JPH0523857U - ホタテ貝の耳吊り機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ホタテ貝の耳に糸を通し、その糸を養殖ロー
プに抜け止め固定する際に、糸通しを円滑かつ確実なも
のとすることを目的とする。 【構成】 所定の作業位置にてホタテ貝の耳に糸を通
し、その糸を養殖ロープに抜け止め固定するようにした
ホタテ貝の耳吊り機において、前記挿通された糸をその
長さ方向に対して傾斜して切断する切断機構が設けられ
てなることを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はホタテ貝の耳吊り機に係わり、特に、ホタテ貝の稚貝を養殖ロープに 抜け止め固定する際に好適に用いられるホタテ貝の耳吊り機に関するものである 。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のホタテ貝の耳吊り機の一構造例が、例えば、特開昭６３−１２ ３３２６号公報において既に提案されている。

【０００３】 この技術は、ホタテの稚貝を縦置き姿勢、すなわち、稚貝の耳の部分を下側に した姿勢にして位置決めするとともに、この耳の側部に養殖ロープを配置し、水 平に配設された穿孔機構により、前記耳と養殖ロープとに連続した貫通孔を穿設 し、しかるのちに、これらの貫通孔内に糸を挿通して、この糸を前記養殖ロープ に抜け止めするようにしたもので、前記稚貝の位置決めは人手によって行われる 。

【０００４】 そして、前記糸をホタテ貝の耳に穿設された孔に挿通する場合、その挿通作業 をやり易くするために、例えば、糸を金属製のパイプに挿通しておき、このパイ プとともに前記孔に挿入したのちに、パイプのみを引き抜くことによって行って いる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、前述の従来の技術においては次のような不具合を有している。すな わち、糸をホタテ貝に穿設された孔へ挿通する場合、パイプを前記孔へ挿通させ なければならないから、その分、前記孔の内径が大きくなり、糸との間の隙間が 大きくなって抜け易くなるといった問題点である。

【０００６】 したがって従来においては、前述の不具合への対処が望まれており、本考案は このような従来において残されている課題を解決せんとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、前述した課題を有効に解決し得るホタテ貝の耳吊り機を提供せんと するもので、請求項１記載のホタテ貝の耳吊り機は、所定の作業位置にてホタテ 貝の耳に糸を通し、その糸を養殖ロープに抜け止め固定するようにしたホタテ貝 の耳吊り機において、前記挿通された糸をその長さ方向に対して傾斜して切断す る切断機構が設けられてなることを特徴とする。

【０００８】 また、請求項２記載のホタテ貝の耳吊り機は、請求項１において、糸をその長 さ方向に対して傾斜して切断するに際し、その傾斜面が前記糸の巻癖方向の内側 に向くよう切断してなることを特徴とする。

【０００９】

【作用】

本考案の請求項１記載のホタテ貝の耳吊り機によれば、切断機構により、ホタ テ貝の耳に挿通される糸を斜めに切断することにより、糸の挿入を容易にして、 パイプ等の補助部材を不要にするとともに、前記ホタテ貝に穿設される孔の径と 糸の径との差を減少させる。

【００１０】 また、請求項２記載のホタテ貝の耳吊り機によれば、切断面を糸の巻癖方向の 内側へ向けることにより、糸が案内される孔の内壁との引っ掛かりを極力減少さ せて、糸の挿通を円滑にする。

【００１１】

【実施例】

まず最初に、本実施例の全体装置について図１ないし図３に基づき説明すれば 、これらの図において、符号１は本実施例のホタテ貝の耳吊り機を示し、基台２ と、この基台２に略水平方向に沿って配設され、ホタテ貝Ａを水平状態で搬送す るとともに、このホタテ貝Ａの耳に対応して養殖ロープＰが載置される搬送機構 ３と、この搬送機構３の近傍に配設されるとともに上下方向に移動可能に配設さ れ、前記搬送機構３によって搬送されるホタテ貝Ａの耳および養殖ロープＰに貫 通孔を穿設する穿孔機構４と、この穿孔機構４によって穿孔されたホタテ貝Ａお よび養殖ロープＰに係止用糸Ｓを挿通する糸通し機構５と、この糸通し機構５に 並設されて、前記係止用糸Ｓを所定長さに切断する切断機構６と、この切断され た係止用糸Ｓの両端部を圧搾変形させることにより、前記ホタテ貝Ａの係止用糸 Ｓからの離脱を阻止する糸潰し機構７と、これらの各機構３、４、５、６、７を 作動させる駆動機構８とによって概略構成されている。

【００１２】 次いで、これらの各機構３〜７の詳細について個々に説明する。

【００１３】 前記搬送機構３は、前記基台２に水平方向に所定間隔をおいて配設された回動 自在な一対のプーリー９・１０と、前記ホタテ貝Ａが水平状態で載置されるリン クプレート１１を無端状に連結することによって構成され、前記プーリー９・１ ０に巻回された搬送コンベアー１２と、前記各リンクプレート１１の外周側に、 このリンクプレート１１上に載置されるホタテ貝Ａをリンクプレート１１との間 で挾持する押えレバー１３と、この押えレバー１３の前記リンクプレート１１と の対向面側に取り付けられた弾性体からなるブラシ１４とを備えている。

【００１４】 さらに詳述すれば、前記各プーリー９・１０には、図１および図４に示すよう に、係合ピン１５が、前記リンクプレート１１のピッチと同等のピッチで設けら れており、リンクプレート１１が巻回された際に、図４に示すように、このリン クプレート１１の長さ方向（搬送方向）の両端部内側に形成された切欠１１ａに 係合させられるようになっている。 前記各リンクプレート１１は、その長さ方 向の端部において、連結ピン１６を介して回動自在に連結されており、かつ、こ の連結ピン１６を介して前記押えレバー１３が回動自在に連結されている。

【００１５】 また、前記リンクプレート１１の外側面には、ホタテ貝Ａが位置決め載置され る収容凹部１１ｂが、図３に示すように幅方向に振り分けて形成され、さらに、 これらの収容凹部１１ｂには、図４に示すように、側面視（プーリー９・１０の 軸線方向から見て）搬送コンベアー１２の内外面方向の高低差が付けられている 。

【００１６】 かつ、これらの収容凹部１１ｂは、リンクプレート１１の幅方向の中間部で連 続させられているとともに、前記ホタテ貝Ａの挿入・載置が搬送コンベアー１２ の幅方向側部から行い得るようにそれぞれの側部が開口され、これらの収容凹部 １１ｂに載置されるホタテ貝Ａは、それぞれの耳の部分が前記両収容凹部１１ｂ の連続部分に位置するように挿入される。

【００１７】 さらに、前記リンクプレート１１の幅方向中間部には、図２および図３に示す ように、前記両収容凹部１１の連続部分をとおり、かつ、搬送方向に沿うガイド 溝１１ｃが形成されており、このガイド溝１１ｃに前記養殖ロープＰが挿通され ることにより、この養殖ロープＰが前記収容凹部１１ｂに載置されるホタテ貝Ａ の耳の部分の間に挿通させられるようになっている。

【００１８】 一方、リンクプレート１１の、前述のように両ホタテ貝Ａの耳の部分と養殖ロ ープＰとが重畳させられる連続部分には、図３に示すように、上下方向に貫通孔 １１ｄが形成されており、後述する係止用糸Ｓおよび穿孔機構４のドリル１９が 挿通されるようになっている。

【００１９】 また、前記押えレバー１３および連結ピン１６は、前記収容凹部１１ｂと同様 に、リンクプレート１１の幅方向に振り分けて配設されており、それぞれ各収容 凹部１１ｂに載置されるホタテ貝Ａを、その内側に設けられた前記ブラシ１４の 弾性力を利用してリンクプレート１１へ押し付けて、このリンクプレート１１と の間で挾持するようになっている。

【００２０】 そして、このように構成された搬送機構３は、図１に示すように、両プーリー ９・１０に巻回された状態において、上部の直線部が搬送部３ａとなされ、搬送 方向前方のプーリー９・１０に巻き込まれる部分がホタテ貝Ａの挾持を解除する 放出部３ｂとなされ、残余の部分が空送部３ｃとなされている。 前記搬送部３ ａの内外周面は、前記基台２に略水平にかつ上下に所定間隔をおいて装着されて いる一対のガイドプレート１７・１８によって案内されている。

【００２１】 したがって、前記搬送機構３は、駆動機構８によって間欠駆動させられるプー リー９・１０の回転により、一方向にリンクプレート１１のピッチで間欠移動さ せられるとともに、順次搬送部３ａに送り込まれる押えレバー１３が、上方のガ イドプレート１８によってリンクプレート１１側へ向けて回動させられるととも に、両者間に介装されているホタテ貝Ａを挾持する位置に保持され、また、放出 部３ｂにおいては、押えレバー１３がその自重によりリンクプレート１１から離 れるように回動してホタテ貝Ａが解放される。

【００２２】 次に、前記穿孔機構４について説明すれば、この穿孔機構４は、図１ないし図 ３に示すように、前記搬送機構３の搬送部３ａの上方に配設されており、前記ホ タテ貝Ａと養殖ロープＰとに穿孔するドリル１９と、このドリル１９と前記搬送 機構３との間に配設されて、前記ホタテ貝Ａの上面に当接させられるとともに、 前記ドリル１９が挿通させられるドリルガイド２０とによって構成されている。

【００２３】 前記ドリル１９は、図１および図２に示すように、前記基台２に上下方向に移 動自在に取り付けられた電動モーター２１に装着されており、この電動モーター ２１に装着された状態において、前記搬送機構３の各リンクプレート１１に形成 されている貫通孔１１ｄの移動軌跡の真上に位置させられ、かつ、間欠移動させ られるリンクプレート１１が停止させられた時に、前記貫通孔１１ｄと同軸とな るように位置させられている。

【００２４】 前記電動モーター２１と基台２との間には、電動モーター２１およびドリル１ ９の上下動をなす昇降機構２２が設けられている。

【００２５】 この昇降機構２２は、図５および図６に示すように、前記電動モーター２１が 取り付けられたモーターステー２４と、このモーターステー２４が摺動自在に係 合させられ、前記基台２に上下に沿って固着されたガイドレール２５と、前記モ ーターステー２４に一体に取り付けられたカムフォローア２６と、このカムフォ ローア２６に回転自在に取り付けられたカムローラー２７と、このカムローラー ２７が転動自在に摺接させられるカム２８とによって構成されている。

【００２６】 前記カムフォローア２６は、前記基台２に前記ガイドレール２５と平行に設け られているサブガイドレール２９に摺動自在に係合させられて、その移動方向が 規制されている。

【００２７】 また、前記カム２８は、前記駆動機構８によって回転させられて、前記カムロ ーラー２７を上下動させることにより、前記電動モーター２１をモーターステー ２４およびカムフォローア２６とともに、上下方向に所定のストロークで往復移 動させるようになっている。

【００２８】 そして、このストロークは、前記ドリル１９が、その下方に位置させられた一 対のホタテ貝Ａおよびその間に介装された養殖ロープＰを完全に貫通する最下降 位置（図５参照）と、ドリル１９の先端（最下端）が、これらのホタテ貝Ａおよ び養殖ロープＰから上方へ完全に離間する最上昇位置とを取り得る長さに設定さ れている。

【００２９】 前記ドリルガイド２０は、図５および図６に示すように、前記ドリル１９の上 下動により、このドリル１９が挿通されるガイド筒３０と、このガイド筒３０が 固着されるとともに、前記ガイドレール２５に摺動自在に係合させられたドリル ガイドステー３１とによって構成されており、前記ドリル１９と同様にガイドレ ール２５に沿って上下に移動自在となされている。

【００３０】 そして、このドリルガイド２０の移動ストロークは、その最下降位置において 、その下方に位置させられているホタテ貝Ａの上面に当接し、最上昇位置におい て、ホタテ貝Ａの上面との間に、後述する糸潰し機構７の一部が入り込める間隔 を形成する長さに設定されている。

【００３１】 さらに、このドリルガイド２０は、前記ドリル１９との間に設けられた差動機 構３２を介して連動可能に連結されている。

【００３２】 この差動機構３２は、図５および図６に示すように、前記モーターステー２４ に突設されたブラケット３３と、このブラケット３３から下方へ向けて突設され 、前記ドリルガイドステー３１の側部まで延設されたガイドロッド３４と、前記 ドリルガイドステー３１に突設され、前記ガイドロッド３４が摺動自在に嵌合さ せられたブラケット３５と、このブラケット３５と前記モーターステー２４に突 設されたブラケット３３との間に介装された圧縮スプリング３６と、前記ガイド ロッド３４に固着され、前記ドリルガイドステー３１に突設されたブラケット３ ３の抜け止めをなすストップリング３７とによって構成されている。

【００３３】 そして、前記ガイドロッド３４は、その一端部においてナット３８により前記 ブラケット３３へ固着され、また、他端部に同様のナット３９により前記ストッ プリング３７が固着されている。

【００３４】 したがって、これらのドリル１９とドリルガイド２０とは、ドリルガイド２０ がホタテ貝Ａに当接するまでは一定間隔を保持した状態で一体的に移動させられ 、ドリルガイド２０がホタテ貝Ａに当接したのちにおいては、ドリル１９のみが 圧縮スプリング３６の弾発力に抗して下降し、上昇時においては、ドリル１９が ホタテ貝Ａから離間したのちに、ドリルガイド２０がホタテ貝Ａから離間するよ うな相対移動がなされるようになっている。

【００３５】 次いで、前記糸通し機構５について、糸切断機構６とともに説明すれば、この 糸通し機構５および糸切断機構６は、図１に示すように、前記搬送コンベアー１ ２の内側に、前記穿孔機構４と略同軸となるように、前記糸切断機構６を上方に して配設されている。

【００３６】 まず、糸通し機構５について詳述すれば、この糸通し機構５は、前記駆動機構 ８によって上下方向に往復移動させられる送りヘッド４０と、この送りヘッド４ ０に取り付けられて、前記糸Ｓが挿通されるガイドパイプ４１とを備えており、 このガイドパイプ４１は、前記送りヘッド４０の内部において、略水平方向から 鉛直方向に湾曲形成されており、その水平部分は、図２および図３に示すように 、前記基台２にブラケット４２を介して回転自在に装着され、前記糸Ｓが巻回さ れたドラム４３の近傍まで延設されており、このドラム４３から引き出された糸 Ｓを、基台２の外部へ導くとともに、図７に示すように、前記鉛直部分によって 前記切断機構６へ導くようになっている。

【００３７】 そして、前記送りヘッド４０が切断機構６へ向けて移動させられることにより 、前記ガイドパイプ４１の鉛直部分が切断機構６の内部にその下方から挿入され 、その移動量に相当する長さの糸Ｓを切断機構６に対して送り込むようになって いる。

【００３８】 そして、このような糸Ｓの送り込み操作は、前記ガイドパイプ４１の湾曲部に おけるガイドパイプ４１と糸Ｓとの摩擦抵抗によって行われる。

【００３９】 一方、前記切断機構６は、前記糸通し機構５とは別個に、前記駆動機構８によ って上下に所定のストロークで往復移動させられるヘッドケーシング４４と、こ のヘッドケーシング４４の内部に、軸線が上下方向に沿うようにして配設され、 かつ、この軸線を中心に回転可能に支持されたカッター４５と、このカッター４ ５を所定角度の範囲内で往復回動させる揺動手段４６とから構成されている。

【００４０】 さらに詳述すれば、前記ヘッドケーシング４４は、図７ないし図９に示すよう に、その上端部に蓋体４７を有し、この蓋体４７には、前記ドリル１９と同軸と なるように、貫通孔４７ａが形成されているとともに、内面には、図７に示すよ うに、前記貫通孔４７ａに連続した漏斗状の内面を有する凹部４７ｂが形成され ている。

【００４１】 そして、前記凹部４７ｂの頂点に対して前記貫通孔４７ａが、図７に示すよう に、半径方向に偏倚して形成されている。

【００４２】 前記カッター４５は、円柱状に形成されており、その回転軸線が前記凹部４７ ｂの頂点を通るように前記ヘッドケーシング４４内に装着されている。

【００４３】 また、カッター４５は、図７に示すように、その上端部が前記蓋体４７の凹部 ４７ｂの内面に摺接させられる円錐状の外面を有する凸部４５ａが形成されてい るとともに、回転軸線から半径方向に偏倚した位置に、その回転によって前記蓋 体４７に形成されている貫通孔４７ａへ連通させられるガイド孔４５ｂが形成さ れ、ヘッドケーシング４４の底面との間に介装された皿ばねＫの弾発力により、 常時蓋体４７へ向けて押圧されている。

【００４４】 そして、前記カッター４５の凸部４５ａと前記蓋体４７の凹部４７ｂとの接触 面で、前記貫通孔４７ａとガイド孔４５ｂの周縁近傍が、これらのガイド孔４５ ｂと貫通孔４７ａ内に挿通される前記糸Ｓの切断面となされ、切断される糸Ｓの 切口は長さ方向に傾斜した鋭利な形状となる（図７参照）。

【００４５】 そして、本実施例においては、糸Ｓの供給方向が図７において矢印（ホ）で示 すように、糸Ｓの巻癖方向に沿って前記カッター４５へ供給されていることから 、糸Ｓの傾斜した切断面が、糸Ｓの巻癖方向の内側へ向くように切断するために 、前述した貫通孔４７ａとガイド孔４５ｂの偏倚方向が、回転軸線よりも前記巻 癖方向の内側となされている。

【００４６】 一方、前記カッター４５に連結される揺動手段４６は、前記ヘッドケーシング ４４から基台２の内部へ延設され、前記駆動機構８へ連絡された中空状の昇降ア −ム４８内に配設されており、図１０に示すように、前記カッター４５の下端部 に半径方向に向かって突設されたリンク４９の揺動端部に、球面継手５０を介し て連結されたプルロッド５１と、このプルロッド５１を常時押圧して、前記カッ ター４５のガイド孔４５ｂとヘッドケーシング４４の貫通孔４７ａとを合致させ るべく、このカッター４５を回動させるリターンスプリング５２と、前記駆動機 構８によって駆動されて、前記カッター４５を前述した方向と逆方向へ回動させ ることにより、前記貫通孔４７ａとガイド孔４５ｂとをずらして糸Ｓを切断する 図示せぬリンク機構とによって構成されている。

【００４７】 また、前記ヘッドケーシング４４の側壁には、図８ないし図１０に示すように 、ボルト５３が螺着されているとともに、ヘッドケーシング４４の外壁面に接触 させられるナット５４によって移動が拘束されている。

【００４８】 そして、前記ボルト５３は、図１０に示すように、前記ヘッドケーシング４４ の内部に突出させられて、前記プルロッド５１の一端部にその長さ方向前方から 当接させられている。

【００４９】 このボルト５３は、ヘッドケーシング４４に対して前後に移動させることによ り、前記リターンスプリング５２の弾発力に抗して前記プルロッド５１の停止位 置を変更することにより、カッター４５の初期位置の調整、すなわち、そのガイ ド孔４５ｂと前記貫通孔４７ａとの位置合わせを行うために設けられたものであ る。

【００５０】 さらに、前記切断機構６は、前記駆動機構８により上下方向に所定のストロー クで往復移動させられるようになっており、このストロークは、図７に示すよう に、切断機構６の上端部が、前記搬送機構３のリンクプレート１１に形成されて いる貫通孔１１ｄに挿入される最上昇位置と、切断機構６の上端部に後述する糸 潰し機構７が侵入できる隙間を形成する最下降位置との間隔で設定されている。

【００５１】 さらに、前記糸潰し機構７について説明する。 この糸潰し機構７は、図５に 示すように、前記基台２から搬送機構３へ向けて突設されており、かつ、この搬 送機構３の上方と下方とに設けられている。

【００５２】 これら一対の糸潰し機構７は、ほぼ同様な構成となされていることから、下方 の糸潰し機構７について詳述する。

【００５３】 下方に配設された糸潰し機構７は、図５および図７に示すように、基台２から 搬送機構３へ向けて突設させられた駆動シャフト５５と、この駆動シャフト５５ によって開閉される一対の圧搾爪５６とを備えている（図１１および図１２参照 ）。

【００５４】 前記駆動シャフト５５は、図７、図１１、および、図１２に示すように、中空 状のアウターシャフト５７と、このアウターシャフト５７内に相対回動自在に嵌 合された中実のインナーシャフト５８ととによって構成されており、これらのア ウターシャフト５７とインナーシャフト５８のそれぞれの一端部に、前記圧搾爪 ５６が各シャフト５７・５８の略外周面近傍から接線方向に沿って個々に一体に 設けられている。

【００５５】 また、前記各シャフト５７・５８の他端部は、前記基台２の内部において、前 記駆動機構８によって作動させられる図示せぬリンク機構にそれぞれ連結されて おり、このリンク機構によって軸線回りに逆方向に相対回動させられることによ り、前記圧搾爪５６を、図１２に鎖線で示すように揺動させて、その先端部どう しを圧接させるようになっているとともに、これらの圧搾爪５６間に位置する糸 Ｓをその半径方向から圧搾し平坦化するようになっている。

【００５６】 さらに、前記圧搾爪５６を相互に離間させて、両者間に、図１１に示すように 、前記切断機構６の上昇移動を許容する空間部を形成するようになっている。

【００５７】 一方、上方の糸潰し機構７は、その圧搾爪５６の先端部どうしを離間させた状 態において、両者間に、図５に示すように、前記穿孔機構４のドリル１９および ガイド筒３０の下降移動を許容する空間部を形成するようになっている。

【００５８】 したがって、これらの各糸潰し機構７は、それぞれ、穿孔機構４が上昇させら れたのちに、また、切断機構６が下降させられたのちに、前記圧搾爪５６を当接 させて糸Ｓを圧搾するよう、その作動タイミングが設定されている。

【００５９】 次いで、このように構成された本実施例の作用について説明すれば、まず、搬 送機構３の搬送部３ａに位置するリンクプレート１１のガイド溝１１ｃに、図３ に示すように、養殖ロープＰを挿通させておく。

【００６０】 次いで、搬送機構３の搬送コンベアー１２を、リンクプレート１１の連結ピッ チ分づつ間欠的に移動させるとともに、搬送部３ａの上流側の端部に位置するリ ンクプレート１１に、その両側部からホタテ貝Ａを挿入して、各ホタテ貝Ａの耳 の部分を前記養殖ロープＰの上部および下部のそれぞれに位置させるとともに、 図３に示すように、これらの重畳部をリンクプレート１１の貫通孔１１ｃの上方 に位置合わせする。

【００６１】 このとき、前記搬送機構３の搬送コンベアー１２は、その下部を構成するリン クプレート１１が下方のガイドプレート１７によって支持され、また、上部を構 成する押えレバー１３が、上方のガイドプレート１８によって案内されて上方へ の回動が拘束されていることから、ホタテ貝Ａは前述の挿入操作により、押えレ バー１３に取り付けられているブラシ１４を弾性変形させつつリンクプレート１ １の収容凹部１１ｂ内に挿入される。

【００６２】 これにより、前記ホタテ貝Ａがブラシ１４の弾性力によってリンクプレート１ １の収容凹部１１ｂに圧接させられて、前述したような位置に位置決め保持され る。

【００６３】 このようなホタテ貝Ａの挿入作業を、前述した搬送コンベアー１２の間欠移動 によって順次搬送部３ａの上流側へ送り込まれるリンクプレート１１に対して順 次行い、ホタテ貝Ａを搬送機構３へ連続して装着する。

【００６４】 このようにしてリンクプレート１１に対して位置決め載置されたホタテ貝Ａお よび養殖ロープＰは、搬送コンベアー１２の間欠移動に伴って、順次穿孔機構４ 、糸通し機構５、あるいは、糸切断機構６に対向させられるとともに、その位置 に停止させられる。

【００６５】 そして、搬送コンベアー１２の移動が停止させられている間に、前記穿孔機構 ４、糸通し機構５、切断機構６、および、糸潰し機構７が作動させられる。

【００６６】 これらの個々の作動について以下に詳述する。前記穿孔機構４は、ホタテ貝Ａ および養殖ロープＰが位置決めされた搬送コンベアー１２が搬送されてくる間、 図１３に示すように、カム２８の作用によって最上昇位置に位置させられている とともに、上下の糸潰し機構７は、その圧搾爪５６を開放した状態に保持されて いる。

【００６７】 これより、前記カム２８が作動させられて、穿孔機構４のドリルガイド２０お よびドリル１９が下降を開始するとともに、前記ドリル１９が電動モータ２１に よって回転駆動させられる。

【００６８】 そして、前記ドリルガイド２０は、その先端のガイド筒３０が下方に位置させ られている上方のホタテ貝Ａの上面に当接してその下降が阻止されるが（図１４ 参照）、前記ドリル１９は、前記ドリルガイドステー３１とモーターステー２４ との間に設けられた差動機構３２の圧縮スプリング３６が圧縮されることにより 、前記ドリルガイド２０との相対移動が行われてさらに下降させられる。

【００６９】 これによって、前記ドリル１９は、前記ガイド筒３０を貫通させられたのちに 、その下方に位置する上方のホタテ貝Ａ、養殖ロープＰ、および、下方のホタテ 貝Ａとに順次加工を施し、図５に示すように、これらに連続した貫通孔を穿設す る。

【００７０】 この穿孔作業が終了したのちにおいて、前記穿孔機構４は、再度最上昇位置へ 上昇させられて待機状態となされる。

【００７１】 このようにして穿孔作業が完了すると、図１５に示すようにリンクプレート１ １の下方に位置させられている切断機構６および糸通し機構５が上昇させられて 、切断機構６の蓋体４７に形成されている貫通孔４７ａが、前記ホタテ貝Ａや養 殖ロープＰに形成された貫通孔に同軸上でかつ近接した位置に位置させられる。

【００７２】 ここで、前記切断機構６の上昇は停止させられるが、これに続いて前記糸通し 機構５が上昇させられて、図１６に示すように、そのガイドパイプ４１がカッタ ー４５のガイド孔４５ｂ内にその下方から所定長さ挿入される。

【００７３】 この作動により、前記カッター４５内に残存していた糸Ｓが上方へ向けて押し 上げられることにより、図１６に示すように、前記糸Ｓが両ホタテ貝Ａおよび養 殖ロープＰを貫通してその上方へ突出させられる。

【００７４】 このようにして糸Ｓが上方へ押し上げられるのは、前記ガイドパイプ４１の湾 曲部において前記糸Ｓに摩擦抵抗が与えられて、この摩擦抵抗により前記糸Ｓの ガイドパイプ４１内への滑り込みが阻止されるからである。

【００７５】 前述のようにして糸Ｓが上方のホタテ貝Ａの上方まで突出させられると、まず 、上方の糸潰し機構７が作動させられて、その圧搾爪５６によって前記突出させ られた糸Ｓの先端が把持され、さらなる上方の糸潰し機構７の作動により、前記 糸Ｓの先端が、図１７に破線で示すように偏平状に圧搾される。

【００７６】 次いで、図１７に示すように、糸通し機構５が下降させられる。

【００７７】 この糸通し機構５の下降に伴い、前記糸Ｓは、その先端が前記上方の糸潰し機 構７によって把持されていることから、糸通し機構５の下降分だけ前記ガイドパ イプ４１から引き出される。

【００７８】 こののちに、切断機構６および糸通し機構５とを同期して若干量下降させたの ちに、揺動手段４６によって前記カッター４５を、図１７に矢印で示すように回 転させられることにより、前記糸Ｓがカッター４５とヘッドケーシング４４の蓋 体４７との傾斜した接触面において鋭利に切断され、かつ、その傾斜した切断面 が糸Ｓの巻癖方向の内側へ向けられている。

【００７９】 したがって、前述した糸Ｓの挿通の際に、糸Ｓの巻癖と前記切断面の向きとに より、前記貫通孔４７ａ、および、前記ホタテ貝Ａや養殖ロープＰに形成された 貫通孔の内壁面に対して、鋭利な先端が離れるように付勢され、これらとの引っ 掛かりが防止されて、一層円滑な挿通操作が得られる。

【００８０】 これよりさらに前記切断機構６および糸通し機構５が若干量下降させられるこ とにより、図１８に示すように、両ホタテ貝Ａおよび養殖ロープＰに貫通させら れた糸Ｓの下端部が、切断機構６から露出させられる。

【００８１】 次いで、下方の糸潰し機構７が作動させられることにより、前記糸Ｓの下端部 が、図１８に破線で示すように、偏平状に圧搾変形させられる。

【００８２】 これによって、糸Ｓの両端部が偏平状に圧搾変形させられて、この糸Ｓからの 両ホタテ貝Ａの離脱が防止され、この結果、両ホタテ貝Ａが養殖ロープＰに固定 される。

【００８３】 こののちに、上下の糸潰し機構７による糸Ｓの把持が開放されるとともに、搬 送機構３が１ピッチ分作動させられることにより、後段のリンクプレート１１が 穿孔機構４や切断機構６間に送り込まれて位置決めされ、以降同様の作用により 、ホタテ貝Ａが養殖ロープＰへ順次固定される。

【００８４】 一方、前述のように養殖ロープＰへの固定が完了したホタテ貝Ａが載置された リンクプレート１１、および、前記ホタテ貝Ａを押圧する押えレバー１３は、前 記両ガイドプレート１７・１８から離脱させられるが、そのリンクプレート１１ は図４に示すように、前記リンクプレート１１が搬送方向前方のプーリ９に巻き 込まれ、また、前記押えレバー１３は、上方への回動が自由な状態であることか ら、プーリ９への巻き込みの初期の段階において、弾性変形させられていた前記 ブラシ１４の弾性力により上方へ若干量回動させられ、リンクプレート１１がさ らにプーリ９へ巻き込まれるにつれて、前記押えレバー１３が自らの自重により リンクプレート１１から離れる方向に回動する。

【００８５】 これによって、リンクプレート１１と押えレバー１３とによる前記ホタテ貝Ａ の把持が自然に開放されて、ホタテ貝Ａや養殖ロープＰが搬送コンベア１２から 円滑に切り離される。

【００８６】 しかしてこのように構成された本実施例のホタテ貝の耳吊り機によれば、切断 機構６により糸Ｓを切断する際に、その切口を斜めにして鋭利な形状とするもの であるから、ホタテ貝Ａや養殖ロープＰへの挿入に際し、円滑かつ確実な挿入が 可能となり作業の確実性が確保される。

【００８７】 また、糸Ｓの切断面を、糸Ｓの巻癖方向の内側へ向けたことにより、鋭利な糸 Ｓの先端面が挿通する孔の内壁から極力離間させられ、この点からも糸Ｓの挿通 性が良好なものとなる。

【００８８】 しかも、糸Ｓを直接前記ホタテ貝や養殖ロープに挿通するものであるから、こ れらに穿設される孔が、前記糸Ｓの外径と同等かあるいは若干大きな内径で済み 、これによって、糸Ｓとホタテ貝Ａとの隙間が小さく抑えられ、したがって、抜 け止めが確実に防止される。

【００８９】 また、本実施例においては、搬送機構３を複数のリンクプレート１１とこれら のリンクプレート１１に回動自在に装着された押えレバー１３とによって構成し 、これらのリンクプレート１１を無端状に連結して一対のプーリー９・１０間に 巻回した構成とし、ホタテ貝Ａをリンクプレート１１と押えレバー１３との間で 水平状態で挾持して搬送するものであるから、ホタテ貝Ａを搬送機構３に装着す る場合にその位置決めが簡便であり、かつ、搬送時においてもその位置ずれが抑 制され、したがって、作業性が大きく改善される。

【００９０】 また、後段の穿孔作業時における穿孔の位置精度が高められるとともに、重畳 する２つのホタテ貝Ａと養殖ロープＰとに確実に連続した貫通孔を穿設すること が可能となって、ホタテ貝Ａの養殖ロープＰへの固定が確実に行われる。

【００９１】 さらに、前記搬送機構３に対して、穿孔機構４、糸通し機構５、切断機構６、 および、糸潰し機構７等を鉛直方向に沿って配設することが可能となって、装置 の水平方向への寸法拡大が抑制され、この結果、装置を設置するに際し、省スペ ース化が図られる。

【００９２】 一方、設置スペースが充分に確保できる場合においては、搬送機構３の搬送部 ３ａを長くすることにより、搬送コンベアー１２へのホタテ貝Ａの装着領域を長 く設定することができ、これによって、搬送機構３の搬送速度が高められて、作 業効率の向上が図られる。

【００９３】 さらにまた、養殖ロープＰへの固定作業を終えたホタテ貝Ａを搬送機構３から 切り離す場合においても、リンクプレート１１がプーリー９に巻き込まれたのち において、ホタテ貝Ａを挾持する押えレバー１３がその自重によって回動してホ タテ貝Ａの挾持を解除するものであるから、円滑な切り離しが行われる。

【００９４】 なお、前記実施例において示した各構成部材の諸形状や寸法等は一例であって 、設計要求等に基づき種々変更可能である。

【００９５】 例えば、前記実施例においては、搬送機構３を間欠的に移動させて、その停止 時においてホタテ貝Ａや養殖ロープＰへの穿孔作業ならびに糸通しや固定作業を 行う例について示したが、これに代えて、次のような構成とすることも可能であ る。

【００９６】 すなわち、搬送機構３を一定速度で移動させておき、穿孔機構４や糸通し機構 ５等の諸機器を前記搬送機構３の移動方向に追従して移動させながら前記諸作業 を行わせる構成である。

【００９７】 このような構成とする場合においても、前記諸機器が鉛直方向に沿って配設す ることが可能であるから、これらの諸機器の移動スペースは、ほぼ搬送機構３の 上方のみに限られ、水平方向への設置面積の拡大が極力抑えられる。

【００９８】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の請求項１記載のホタテ貝の耳吊り機は、所定の 作業位置にてホタテ貝の耳に糸を通し、その糸を養殖ロープに抜け止め固定する ようにしたホタテ貝の耳吊り機において、前記挿通された糸をその長さ方向に対 して傾斜して切断する切断機構が設けられてなることを特徴とするもので、次の ような優れた効果を奏する。

【００９９】 切断機構により糸を切断する際に、その切口を斜めにして鋭利な形状とするも のであるから、ホタテ貝や養殖ロープへ挿通する際に、円滑かつ確実に挿通する ことができ、作業の確実性を確保することができる。

【０１００】 しかも、糸を直接前記ホタテ貝や養殖ロープに挿通するものであるから、これ らに穿設する孔の内径を、前記糸の外径と同等かあるいは若干大きな寸法にする ことができ、これによって、糸とホタテ貝との隙間を小さくすることができ、し たがって、ホタテ貝の抜け止めを確実に防止することができる。

【０１０１】 また、請求項２記載のホタテ貝の耳吊り機は、糸をその長さ方向に対して傾斜 して切断するに際し、その傾斜面が前記糸の巻癖方向の内側に向くよう切断して なることを特徴とするもので、次のような優れた効果を奏する。

【０１０２】 鋭利な糸の先端面を、挿通する孔の内壁から極力離間させ、これによって糸と 前記孔の内壁との引っ掛かりを防止して、糸の挿通性を良好なものとすることが できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の全体装置を示す正面図であ
る。

【図２】図１のＩＩ矢視図である。

【図３】本発明の一実施例の全体装置の一部を省略した
平面図である。

【図４】本発明の一実施例の搬送コンベアーの拡大正面
図である。

【図５】本発明の一実施例の穿孔機構の拡大側面図であ
る。

【図６】図５のＶＩ矢視図である。

【図７】本発明の一実施例の糸通し機構と切断機構とを
示す縦断面側面図である。

【図８】図７のＶＩＩＩ矢視図である。

【図９】図７のＩＸ−ＩＸ線に沿う矢視断面図である。

【図１０】図７のＸ−Ｘ線に沿う矢視断面図である。

【図１１】図７のＸＩ−ＸＩ線に沿う矢視断面図であ
る。

【図１２】図７のＸＩ−ＸＩ線に沿う矢視断面図であ
る。

【図１３】本発明の一実施例の穿孔機構の作動を説明す
るための図５と同様の図である。

【図１４】本発明の一実施例の穿孔機構の作動を説明す
るための図５と同様の図である。

【図１５】本発明の一実施例の糸通し機構と切断機構お
よび糸潰し機構の作動を説明するための図７と同様の図
である。

【図１６】本発明の一実施例の糸通し機構と切断機構お
よび糸潰し機構の作動を説明するための図７と同様の図
である。

【図１７】本発明の一実施例の糸通し機構と切断機構お
よび糸潰し機構の作動を説明するための図７と同様の図
である。

【図１８】本発明の一実施例の糸通し機構と切断機構お
よび糸潰し機構の作動を説明するための図７と同様の図
である。

【符号の説明】

１ 耳吊り機 ２ 基台 ３ 搬送機構 ３ａ 搬送部 ３ｂ 放出部 ３ｃ 空送部 ４ 穿孔機構 ５ 糸通し機構、 ６ 切断機構 ７ 糸潰し機構 ８ 駆動機構 １１ リンクプレート １２ 搬送コンベアー １３ 押えレバー １９ ドリル ２２ 昇降機構 Ａ ホタテ貝 Ｐ 養殖ロープ Ｓ （係止用）糸

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の作業位置にてホタテ貝の耳に糸を
   通し、その糸を養殖ロープに抜け止め固定するようにし
   たホタテ貝の耳吊り機において、前記挿通された糸をそ
   の長さ方向に対して傾斜して切断する切断機構が設けら
   れてなることを特徴とするホタテ貝の耳吊り機。
2. 【請求項２】 糸をその長さ方向に対して傾斜して切断
   するに際し、その傾斜面が前記糸の巻癖方向の内側に向
   くよう切断してなることを特徴とする請求項１記載のホ
   タテ貝の耳吊り機。