JP2535300Y2 - ストレスコーン圧縮装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、電力ケーブルの端末部
や接続部に使用されるストレスコーン圧縮装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】図３は電力ケーブルの端末部を示し、図
４および図５は同端末部に使用されている従来のストレ
スコーン圧縮装置を示す。まず図３において、11は電力
ケーブル、13は電力ケーブル11の外部導電層から絶縁体
にかけて装着された弾性ゴム製のストレスコーン、15は
ストレスコーン13を受け止めるエポキシ補強絶縁体、17
は碍管、19は支持碍子、21はケーブル保護金具、23は防
水処理部である。

【０００３】ストレスコーン13を圧縮する圧縮装置25
は、ストレスコーン押圧筒体27、スプリングシャフト29
Ａ（後述するように別なスプリングシャフト29Ｂもあ
る）、コイルスプリング31、スプリング圧縮板33、固定
シャフト35、ナット37などから構成されている。その詳
細を図４および図５を参照して説明する。

【０００４】ストレスコーン押圧筒体27は内面にストレ
スコーンに当接するテーパー面39を有しており、また後
端側にはフランジ部41を有している。フランジ部41には
スプリングシャフト29Ａ、29Ｂの先端部がねじ込み固定
されている。スプリングシャフトには、後端部にネジ部
43が形成された長いスプリングシャフト29Ａと、後端部
にネジ部が形成されていない短いスプリングシャフト29
Ｂとがあるが、いずれのスプリングシャフト29Ａ、29Ｂ
にもその外周にはコイルスプリング31が挿通されてい
る。

【０００５】スプリング圧縮板33は図５に示すように円
板状で、中央部に電力ケーブルが挿入される大きな穴45
を有しており、また内周部にはスプリングシャフト29が
挿入される穴47が、外周部には固定シャフト35 (図３参
照）が挿入される穴49が、それぞれ周方向に所定の間隔
をおいて多数形成されている。図４ではスプリングシャ
フト29Ａと29Ｂを１本ずつしか示していないが、実際に
はスプリング圧縮板33の内周部の各穴47に、長いスプリ
ングシャフト29Ａと短いスプリングシャフト29Ｂが交互
に挿入されており、各スプリングシャフト29Ａ、29Ｂの
先端部がそれぞれストレスコーン押圧筒体27のフランジ
部41に同じ間隔でねじ込み固定されている。

【０００６】長いスプリングシャフト29Ａの後端部のネ
ジ部43にはナット51が螺着されており、このナット51は
スプリング圧縮板33がコイルスプリング31を軽く圧縮す
る位置まで締め付けたところで、カシメ等の手段により
スプリングシャフト29Ａに固定されている。したがって
スプリング圧縮板33は外力がかからない限り図４の位置
にあるが、後方から押されると、スプリングシャフト29
Ａ、29Ｂにガイドされてコイルスプリング31を圧縮する
方向に移動する。

【０００７】次に上記のように構成されたストレスコー
ン圧縮装置25の取り付け方を再び図３を参照して説明す
る。ストレスコーン押圧筒体27をストレスコーン13に当
接させた状態で、スプリング圧縮板33の外周部の各穴49
（図５参照）に挿入した固定シャフト35の先端部をエポ
キシ補強絶縁体15にねじ込み固定した後、固定シャフト
35の後端部のネジ部に螺着したナット37を締め上げる。
するとスプリング圧縮板33はナット37に押されて前進
し、コイルスプリング31を圧縮する。その結果、コイル
スプリング31の反発力でストレスコーン押圧筒体27がス
トレスコーン13に押し付けられ、ストレスコーン13を圧
縮することになる。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】従来のストレスコーン
圧縮装置は、ストレスコーン押圧筒体27と、２種類のス
プリングシャフト29Ａ、29Ｂと、コイルスプリング31
と、スプリング圧縮板33等で構成されているため、部品
点数が多く、組立および部品管理が面倒であるという問
題があった。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本考案は、上記のような
課題を解決したストレスコーン圧縮装置を提供するもの
で、その構成は、先端側内面にストレスコーンに当接す
るテーパー面を有し、後端側が電力ケーブルが挿入され
るストレートパイプ部となっているストレスコーン押圧
筒体と、前記ストレートパイプ部の外周に軸線方向に移
動可能に配置され、内周部にスプリング係止部を有し、
外周部に締付けボルト挿入穴を有するスプリング引張板
と、前記ストレートパイプ部の外周に、周方向に所定の
間隔をおいて軸線方向に配置された多数本のコイルスプ
リングとからなり、コイルスプリングの先端部は前記ス
プリング引張板のスプリング係止部に、後端部は前記ス
トレートパイプ部の後端部に係止されていることを特徴
とするものである。

【００１０】

【作用】この装置は、コイルスプリングを圧縮バネでは
なく引張バネとして使用するものであるから、従来のス
プリングシャフトを省略することができる。その結果、
主な部品は、ストレスコーン押圧筒体と、スプリング引
張板と、コイルスプリングとなり、従来より部品点数が
少なくなる。

【００１１】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。図１および図２は本考案の一実施例を示
す。このストレスコーン圧縮装置は、ストレスコーン押
圧筒体53と、スプリング引張板55と、コイルスプリング
57とから構成されている。

【００１２】スプリング押圧筒体53は、先端側内面にス
トレスコーンに当接する従来同様のテーパー面39を有
し、後端側が電力ケーブルが挿入されるストレートパイ
プ部59となっている。またストレートパイプ部59の後端
部外周には周方向に所定の間隔をおいて（この例では30
°間隔で）ネジ穴61が形成されている。

【００１３】スプリング引張板55は、ストレートパイプ
部59の外周に軸線方向に移動可能に配置された円環状の
板で、その内周部にはストレートパイプ部59の後端部と
同じ間隔でネジ穴63が形成され、外周部には周方向に所
定の間隔をおいて（この例では60°間隔で）締付けボル
ト挿入穴65が形成されている。

【００１４】またストレートパイプ部59の外周には、周
方向に所定の間隔をおいて（この例では30°の間隔で）
12本のコイルスプリング57（一部図示省略）が軸線方向
に配置されている。各コイルスプリング57の先端部はネ
ジ穴63にねじ込まれたビス67によってスプリング引張板
55に係止され、後端部はネジ穴61にねじ込まれたビス69
によってストレートパイプ部59の後端部に係止されてい
る。

【００１５】次にこのストレスコーン圧縮装置の使用方
法を説明する。まずこの圧縮装置を電力ケーブルと同軸
状に配置し、ストレスコーン押圧筒体53のテーパー面39
をストレスコーン（図３の13）に軽く押し付ける。その
状態で、スプリング引張板55の外周部の穴65に締付けボ
ルト（図示せず）を通し、その締付けボルトの先端部を
エポキシ補強絶縁体（図３の15）にねじ込む。

【００１６】するとスプリング引張板55が締付けボルト
のねじ込み量に応じて前進するから、コイルスプリング
57が引っ張られ、その張力でストレスコーン押圧筒体53
がストレスコーンに押し付けられて、ストレスコーンを
圧縮する。ストレスコーンの圧縮力は、コイルスプリン
グ57の引き伸し量、すなわち締付けボルトのねじ込み量
で調節される。

【００１７】

【考案の効果】以上説明したように本考案に係るストレ
スコーン圧縮装置は、コイルスプリングを引張バネとし
て使用しているため、従来の装置におけるスプリングシ
ャフトを省略することができ、部品点数が少なくなるた
め、組立および部品管理が容易になる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の一実施例に係るストレスコーン圧縮
装置の断面図。

【図２】 図１のストレスコーン圧縮装置の後端面図。

【図３】 従来の電力ケーブル端末部の断面図。

【図４】 図３の端末部に使用した従来のストレスコー
ン圧縮装置の断面図。

【図５】 図４のストレスコーン圧縮装置の後端面図。

【符号の説明】

53：ストレスコーン押圧筒体 55：スプリング引張板 57：コイルスプリング 59：ストレートパイプ部
39：テーパー面 61、63：ネジ穴 65：締付けボルト挿入穴 67、6
9：ビス

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】先端側内面にストレスコーンに当接するテ
   ーパー面を有し、後端側が電力ケーブルが挿入されるス
   トレートパイプ部となっているストレスコーン押圧筒体
   と、前記ストレートパイプ部の外周に軸線方向に移動可
   能に配置され、内周部にスプリング係止部を有し、外周
   部に締付けボルト挿入穴を有するスプリング引張板と、
   前記ストレートパイプ部の外周に、周方向に所定の間隔
   をおいて軸線方向に配置された多数本のコイルスプリン
   グとからなり、コイルスプリングの先端部は前記スプリ
   ング引張板のスプリング係止部に、後端部は前記ストレ
   ートパイプ部の後端部に係止されていることを特徴とす
   るストレスコーン圧縮装置。