JP2533199Y2 - 分散供給装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、物品を複数の搬送経路
に分散させる分散供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、複数の計量部で計量した物品の
なかから、その計量値同士の組合せ重量が目標重量に近
くなる組合せを選定して、この組合せに選定された物品
をひとまとめにして排出させる組合せ計量装置が従来よ
り実用化されている。

【０００３】この種の計量装置では、組合せ精度を高く
するために、分散供給装置を用いて、複数の計量部に目
標重量のほぼ整数分の１ずつ物品を供給するようにして
いる。

【０００４】図６は、組合せ計量装置に用いられている
従来の分散供給装置の平面図、図７は、そのＡ−Ａ線断
面図である。

【０００５】これらの図で示されるように、分散供給装
置１０は、組合せ計量装置の筐体１の上面１ａに設けら
れている。

【０００６】分散供給装置１０は、上方から落下供給さ
れる物品を、外側へ分散排出する円形傘状の分散フィー
ダ１１と、分散フィーダ１１の周りに放射状に配置され
た複数の直進フィーダ１５、１５、…、１５によって構
成されている。

【０００７】分散フィーダ１１は、円形傘状の受け板１
２を、振動器１３によって上下に振動させ、受け板１２
の頂部１２ａに供給される物品Ｗを放射状に分散させな
がら、受け板１２の周縁部１２ｂ側へ搬送する。

【０００８】各直進フィーダ１５は、それぞれの振動器
１６によって搬送台１７の搬送面１７ａを矢印Ｂ方向に
振動させ、分散フィーダ１１から受けた物品を両側ガイ
ド部１７ｂでガイドしながら、外側へ水平に直進搬送す
る。

【０００９】直進フィーダ１５から排出される物品は、
図７に示すように筐体１の側面１ｂに設けられた計量部
２、２、…、２へ供給され、計量を受ける。

【００１０】計量部２に毎回供給される物品の量は、直
進フィーダ１５の振動時間と振動強度によって決まるた
め、この種の計量装置では、その計量結果に基づいて、
直進フィーダ１５の振動時間や振動強度をフィードバッ
ク制御して、毎回の供給量を所定量に近づけるようにし
ている。

【００１１】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、この種
の計量装置で大きな目標重量の物品をひとまとめにしよ
うとすると、分散供給装置１０の直進フィーダ１５の振
動時間と振動強度を大幅に増加しなければならない。

【００１２】ところが、振動時間を大幅に増加させる
と、毎回の物品供給時間が長くなり、計量装置全体の計
量効率が大きく低下してしまう。また、振動強度を大幅
に増加すると、フィーダの寿命が著しく短くなり、計量
部に対する振動の影響も無視できなくなり、計量精度の
低下を招くという問題があった。

【００１３】このような制限によって、従来の分散供給
装置では、計量装置側に悪影響を与えずに、物品供給量
を大幅に変化させることは極めて困難であった。

【００１４】本考案は、この課題を解決した分散供給装
置を提供することを目的としている。

【００１５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本考案の分散供給装置は、受け板を振動させて、前
記受け板上に供給された物品を縁部に向けて搬送する分
散フィーダと、前記分散フィーダの前記受け板縁部から
搬出される物品をそれぞれの搬送面で受けて所定方向に
水平搬送する複数の直進フィーダと、制御信号を受け
て、前記複数の直進フィーダの搬送面に対する前記受け
板の高さを相対的に可変する高さ可変装置とを備えてい
る。

【００１６】

【作用】このように構成されているため、本考案の分散
供給装置では、制御信号を受けた高さ可変装置によっ
て、直進フィーダの搬送面に対する分散フィーダの受け
板の高さが高くなると、分散フィーダから直進フィーダ
へ搬出される物品の層厚が増し、直進フィーダから排出
される物品の量が増加する。

【００１７】また、逆に直進フィーダの搬送面に対する
分散フィーダの受け板の高さが低くなると、分散フィー
ダから直進フィーダに排出される物品の層厚が減少し、
直進フィーダから排出される物品の量も減少する。

【００１８】

【実施例】以下、図面に基づいて本考案の一実施例を説
明する。

【００１９】図２は、前記同様に組合せ計量装置の筐体
１上に設けられた一実施例の分散供給装置２０の平面
図、図１は、図２のＣ−Ｃ線断面図、図３は、高さ可変
装置２５の斜視図である。

【００２０】これらの図で、分散フィーダ１１および直
進フィーダ１５は、前述した従来装置と同一なので同一
符号を付して説明を省略する。

【００２１】この分散供給装置２０には、制御パルス信
号によって、分散フィーダ１１全体を昇降させる高さ可
変装置２５を備えている。

【００２２】高さ可変装置２５の底板２６は、筐体１の
上面１ａに固定され、その底板２６の両端から、ガイド
板２７、２８が互いに対向するように立設されている。

【００２３】ガイド板２７、２８の上端には、内側に向
かって水平に延びた屈曲部２７ａ、２８ａが設けられて
いる。

【００２４】屈曲部２７ａ、２８ａの上面側には、制御
パルス信号を受ける毎にステップ回転するステッピング
モータ（以下、単にモータと記す）３０、３１が取付け
られている。

【００２５】モータ３０、３１の回転軸３０ａ、３１ａ
には、同一ネジ切り方向で同一ピッチのネジ山を有する
ネジシャフト３２、３３の一端３２ａ、３３ａ側が連結
されている。

【００２６】ネジシャフト３２、３３は、ガイド板２
７、２８に平行に配置され、その他端３２ｂ、３３ｂ
は、底板２６に軸支されている。

【００２７】ガイド板２７、２８の間には、昇降板３５
が、底板２６と平行に支持されている。

【００２８】この昇降板３５の両端には、ガイド板２
７、２８にそれぞれ係合する切欠部３６、３７が設けら
れ、切欠部３６ ３７の内側には、それぞれネジシャフ
ト３２、３３に螺合するネジ穴３８、３９が設けられて
いる。

【００２９】したがって、２つのモータ３０、３１に同
一極性の制御パルス信号が同一数入力されると、ネジシ
ャフト３２、３３は、同一方向に同一回数回転するた
め、昇降板３５は、底板２６と平行な状態のまま、所定
距離だけ上昇あるいは下降する。

【００３０】分散フィーダ１１の振動器１３は、この高
さ可変装置２５の昇降板３５の上に固定されている。

【００３１】なお、昇降板３５の下面には、この高さ可
変装置２５を水平に貫通するアーム４０が取付けられて
いる。

【００３２】このアーム４０の両端４０ａ ４０ｂは、
隣接する直進フィーダ１５の搬送台１７間の隙間部分ま
で延びている。

【００３３】アーム４０の両端４０ａ ４０ｂには、上
方に延びたセンサ取り付け棒４１、４２が立設されてお
り、一方のセンサ取り付け棒４１の上端には、分散フィ
ーダ１１の受け板１２の頂部１２ａより僅かに高い位置
を通るビーム光を投光する投光器４３が取付けられてい
る。

【００３４】また、他方のセンサ取り付け棒４２の上端
には、投光器４３からのビーム光を受光する受光器４４
が取付けられている。

【００３５】投光器４３および受光器４４は、分散供給
装置２０に対する物品の供給状態を検出するためのセン
サであり、受光器４４が受光状態になると、供給コンベ
ア５０から新たな物品が供給される。

【００３６】次に、この分散供給装置２０の動作につい
て説明する。

【００３７】図４は、高さ可変装置２５の昇降板３５が
最下部にあるときの物品の搬送状態を示している。

【００３８】昇降板３５が最下部にあるときには、分散
フィーダ１１の受け板１２の周縁部１２ｂと、直進フィ
ーダ１５の搬送台１７の搬送面１７ａとの段差は、両者
の振動振幅の和より僅かに大きいだけで、ほとんど連続
した状態となっている。

【００３９】このため、直進フィーダ１５からは、受け
板１２の周縁部１２ｂ上の物品の層厚とほぼ等しい層厚
で物品が計量部２へ排出される。

【００４０】なお、この状態での物品供給が継続して、
受け板１２の頂部１２ａ上の物品が減少すると、受光器
４４が受光状態となり、新たな物品が供給コンベア５０
から供給されるため、受け板１２上の物品の層厚の大き
な変動は発生しない。

【００４１】ここで、計量部２に対する一回毎の物品供
給量を大幅に増加させる場合には、高さ可変装置２５の
モータ３０、３１に対して、所定極性で所定個数の制御
パルス信号を入力する。

【００４２】このパルス信号の入力によって、昇降板３
５は所定高さまで上昇し、分散フィーダ１１も図５に示
すように上昇する。この状態では、受け板１２の周縁部
１２ｂと直進フィーダ１５の搬送台１７の搬送面１７ａ
との段差が大きくなる。このとき、分散フィーダ１１と
ともに投光器４３と受光器４４の高さも同一距離だけ上
昇しているため、受け板１２上の物品の層厚は、変化し
ない。

【００４３】このため、直進フィーダ１５上の物品の層
厚は、所定距離だけ上昇した受け板１２の周縁部１２ｂ
の物品層の上端から連続する厚さに増加する。

【００４４】したがって、直進フィーダ１５から、計量
部２へ供給される物品の量は、直進フィーダ１５の振動
時間が同じであっても、図４に示した状態より大幅に増
加することになる。

【００４５】なお、上記説明は、計量部２への物品供給
量を大幅に増加させる場合であったが、計量部２の計量
結果の平均値の変動等に追従させて、分散フィーダ１１
の昇降を自動的に行うようにしてもよい。

【００４６】また、この実施例の高さ可変装置２５は、
分散フィーダ１１全体を昇降させていたが、受け板１２
のみを昇降させるようにしてもよく、逆に、直進フィー
ダ１５側を個々に昇降させるようにしてもよい。

【００４７】また、前記実施例では、ステッピングモー
タ３０、３１に連結されたネジシャフト３２、３３を回
転することによって、分散フィーダを昇降させていた
が、チェーンによって昇降させてもよい。

【００４８】また、この実施例では分散フィーダ１１と
ともに投光器４３と受光器４４の高さも同一方向に可変
していたが、分散供給装置に対する物品供給を、その供
給側で安定化すれば、特に投光器や受光器を昇降させる
必要はない。

【００４９】また、前記実施例では、分散フィーダ１１
の受け板１２が逆円錐状に形成されていたが、受け板の
形状が、逆角錐状や、平板状の分散供給装置についても
本考案を同様に適用することができる。

【００５０】

【考案の効果】以上説明したように、本考案の分散供給
装置は、高さ可変装置に制御信号を送ることによって、
直進フィーダの搬送面の高さに対する分散フィーダの受
け板の高さを相対的に可変して、直進フィーダ上の物品
の層厚を大幅に増減できるようにしているため、直進フ
ィーダの振動時間や振動強度を可変しなくても、物品の
供給量を大幅に可変することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２のＣ−Ｃ線拡大断面図である。

【図２】一実施例の平面図である。

【図３】一実施例の要部の斜視図である。

【図４】一実施例の動作を説明するための拡大断面図で
ある。

【図５】一実施例の動作を説明するための拡大断面図で
ある。

【図６】従来装置の平面図である。

【図７】図６のＡ−Ａ線断面図である。

【符号の説明】

１１ 分散フィーダ １２ 受け板 １３ 振動器 １５ 直進フィーダ １７ 搬送台 １７ａ 搬送面 ２０ 分散供給装置 ２５ 高さ可変装置 ２６ 底板 ２７、２８ ガイド板 ３０、３１ ステッピングモータ ３２、３３ ネジシャフト ３５ 昇降板

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】受け板を振動させて、前記受け板上に供給
   された物品を縁部に向けて搬送する分散フィーダと、前
   記分散フィーダの前記受け板縁部から搬出される物品を
   それぞれの搬送面で受けて所定方向に水平搬送する複数
   の直進フィーダと、制御信号を受けて、前記複数の直進
   フィーダの搬送面に対する前記受け板の高さを相対的に
   可変する高さ可変装置とを備えた分散供給装置。