JP2532300Y2 - 回転コネクター - Google Patents
回転コネクターInfo
- Publication number
- JP2532300Y2 JP2532300Y2 JP1993061568U JP6156893U JP2532300Y2 JP 2532300 Y2 JP2532300 Y2 JP 2532300Y2 JP 1993061568 U JP1993061568 U JP 1993061568U JP 6156893 U JP6156893 U JP 6156893U JP 2532300 Y2 JP2532300 Y2 JP 2532300Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- outer case
- vibration
- case
- inner case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、回転体と固定体間で電
気信号、光信号などを伝送するのに用いられる回転コネ
クターに関するものである。
気信号、光信号などを伝送するのに用いられる回転コネ
クターに関するものである。
【０００２】
【従来技術】図８ないし図１０に従来の回転コネクター
を示す。この回転コネクターは、同軸配置された内側ケ
ース１と外側ケース２を有する。内側ケース１には上側
端面板１ａが一体に形成され、外側ケース２には下側端
面板２ａが取りつけられている。内側ケース１と外側ケ
ース２は相対的に回転可能に組み合わされている。内側
ケース１と外側ケース２で形成される環状空間内にはゼ
ンマイ巻きされたフラットケーブル３が収納されてい
る。フラットケーブル３の内端は内側ケース１に、外端
は外側ケース２に固定されている。
を示す。この回転コネクターは、同軸配置された内側ケ
ース１と外側ケース２を有する。内側ケース１には上側
端面板１ａが一体に形成され、外側ケース２には下側端
面板２ａが取りつけられている。内側ケース１と外側ケ
ース２は相対的に回転可能に組み合わされている。内側
ケース１と外側ケース２で形成される環状空間内にはゼ
ンマイ巻きされたフラットケーブル３が収納されてい
る。フラットケーブル３の内端は内側ケース１に、外端
は外側ケース２に固定されている。
【０００３】なおフラットケーブル３は一方向にゼンマ
イ巻きされている場合と、途中に巻き方向反転部を設け
てゼンマイ巻きされている場合とがある。
イ巻きされている場合と、途中に巻き方向反転部を設け
てゼンマイ巻きされている場合とがある。
【０００４】ゼンマイ巻きされたフラットケーブル３と
外側ケース２の下側端面板２ａとの間には、防振シート
４を介在させてある。防振シート４は図１０に示すよう
に、クッション層４ａの上面に補助層４ｂを介して摺動
層４ｃを張り付け、クッション層４ａの下面に粘着層４
ｄを設けたものである。防振シート４は粘着層４ｄによ
り下側端面板２ａに接着固定されている。摺動層４ｃは
その上でフラットケーブル３が摺動するので、滑り性の
よいフッ素樹脂などで出来ている。その厚さは約１００
μｍ程度である。補助層４ｂは厚さ約１８０μｍ程度の
ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムであ
る。クッション層４ａは振動吸収部分で、厚さ約４５０
μｍ程度の発泡ポリウレタン等で出来ている。
外側ケース２の下側端面板２ａとの間には、防振シート
４を介在させてある。防振シート４は図１０に示すよう
に、クッション層４ａの上面に補助層４ｂを介して摺動
層４ｃを張り付け、クッション層４ａの下面に粘着層４
ｄを設けたものである。防振シート４は粘着層４ｄによ
り下側端面板２ａに接着固定されている。摺動層４ｃは
その上でフラットケーブル３が摺動するので、滑り性の
よいフッ素樹脂などで出来ている。その厚さは約１００
μｍ程度である。補助層４ｂは厚さ約１８０μｍ程度の
ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムであ
る。クッション層４ａは振動吸収部分で、厚さ約４５０
μｍ程度の発泡ポリウレタン等で出来ている。
【０００５】この回転コネクターは次のように動作す
る。すなわち、内側ケース１を回転体側、外側ケース２
を固定体側とすると、内側ケース１はゼンマイ巻きされ
たフラットケーブル３の巻き締まり、巻き広がりが可能
な範囲で往復回転することができる。また逆に内側ケー
ス１を固定体側、外側ケース２を回転体側として、外側
ケース２を往復回転させることも可能である。
る。すなわち、内側ケース１を回転体側、外側ケース２
を固定体側とすると、内側ケース１はゼンマイ巻きされ
たフラットケーブル３の巻き締まり、巻き広がりが可能
な範囲で往復回転することができる。また逆に内側ケー
ス１を固定体側、外側ケース２を回転体側として、外側
ケース２を往復回転させることも可能である。
【０００６】この種の回転コネクターは、内側ケースを
自動車のステアリング軸に取りつけ、外側ケースを車体
側に取りつけて、ステアリングホイール側の機器と、車
体側の機器とを電気的に接続するのに用いられることが
多い。このため自動車走行時の振動により騒音が発生し
ないようにすることが要求される。防振シートは振動を
受けたときにフラットケーブルの束が下側端面板にぶつ
かる音を低減するために設けられている。
自動車のステアリング軸に取りつけ、外側ケースを車体
側に取りつけて、ステアリングホイール側の機器と、車
体側の機器とを電気的に接続するのに用いられることが
多い。このため自動車走行時の振動により騒音が発生し
ないようにすることが要求される。防振シートは振動を
受けたときにフラットケーブルの束が下側端面板にぶつ
かる音を低減するために設けられている。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】しかし従来の回転コネ
クターは、振動を受けたときの騒音防止効果が十分でな
く、さらに一層の騒音低減が求められている。
クターは、振動を受けたときの騒音防止効果が十分でな
く、さらに一層の騒音低減が求められている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本考案は、上記のような
課題を解決した回転コネクターを提供するもので、その
構成は、同軸配置された内側ケースと外側ケースを相対
的に回転可能に組み合わせ、その内側ケースと外側ケー
スで形成される環状空間内にゼンマイ巻きされたフラッ
トケーブルを収納すると共にフラットケーブルの内端を
内側ケースに、外端を外側ケースに固定し、ゼンマイ巻
きされたフラットケーブルの端面と内側ケースまたは外
側ケースの端面板との間に防振シートを介在させてなる
回転コネクターにおいて、前記防振シートは、クッショ
ン層と、このクッション層のフラットケーブル側の面に
張り付けられた摺動層と、クッション層の摺動層と反対
側の面に張り付けられた補強層とを有し、摺動層の厚さ
が７５μｍ以下であり、補強層が内側ケースまたは外側
ケースの端面板に固定されていることを特徴とする。
課題を解決した回転コネクターを提供するもので、その
構成は、同軸配置された内側ケースと外側ケースを相対
的に回転可能に組み合わせ、その内側ケースと外側ケー
スで形成される環状空間内にゼンマイ巻きされたフラッ
トケーブルを収納すると共にフラットケーブルの内端を
内側ケースに、外端を外側ケースに固定し、ゼンマイ巻
きされたフラットケーブルの端面と内側ケースまたは外
側ケースの端面板との間に防振シートを介在させてなる
回転コネクターにおいて、前記防振シートは、クッショ
ン層と、このクッション層のフラットケーブル側の面に
張り付けられた摺動層と、クッション層の摺動層と反対
側の面に張り付けられた補強層とを有し、摺動層の厚さ
が７５μｍ以下であり、補強層が内側ケースまたは外側
ケースの端面板に固定されていることを特徴とする。
【０００９】
【作用】従来の回転コネクターが、防振シートを設けて
いるのに騒音防止効果が十分でなかった原因を究明した
結果、次のようなことが分かった。すなわち、クッショ
ン層の上に補助層および摺動層が設けられていて、これ
らの層の厚さが厚過ぎるため、クッション層の機能が十
分に発揮されていない。そこで種々の実験を行った結
果、補助層をなくし、摺動層の厚さを７５μｍ以下にす
ると、摺動層の厚さが薄いため、そこにぶつかるフラッ
トケーブルの力がクッション層によく伝わり、クッショ
ン層で吸収されて、騒音が効率よく低減できることが確
認された。なお防振シートに補強層を設けたのは、防振
シートに腰を持たせて、防振シートを内側ケースまたは
外側ケースの端面板に固定するのを容易にするためであ
る。
いるのに騒音防止効果が十分でなかった原因を究明した
結果、次のようなことが分かった。すなわち、クッショ
ン層の上に補助層および摺動層が設けられていて、これ
らの層の厚さが厚過ぎるため、クッション層の機能が十
分に発揮されていない。そこで種々の実験を行った結
果、補助層をなくし、摺動層の厚さを７５μｍ以下にす
ると、摺動層の厚さが薄いため、そこにぶつかるフラッ
トケーブルの力がクッション層によく伝わり、クッショ
ン層で吸収されて、騒音が効率よく低減できることが確
認された。なお防振シートに補強層を設けたのは、防振
シートに腰を持たせて、防振シートを内側ケースまたは
外側ケースの端面板に固定するのを容易にするためであ
る。
【００１０】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。図１は本考案の一実施例を示す。内側ケー
ス１、外側ケース２、フラットケーブル３などの構造は
従来と同様である（以下の実施例も同じ）。この回転コ
ネクターの特徴は、防振シート４が、クッション層４ａ
と、その上面に張り付けた摺動層４ｃと、クッション層
４ａの下面に張り付けた補強層４ｅと、補強層４ｅの下
面に塗布された粘着層４ｄとからなり、摺動層４ｃの厚
さが７５μｍ以下となっていることである。
に説明する。図１は本考案の一実施例を示す。内側ケー
ス１、外側ケース２、フラットケーブル３などの構造は
従来と同様である（以下の実施例も同じ）。この回転コ
ネクターの特徴は、防振シート４が、クッション層４ａ
と、その上面に張り付けた摺動層４ｃと、クッション層
４ａの下面に張り付けた補強層４ｅと、補強層４ｅの下
面に塗布された粘着層４ｄとからなり、摺動層４ｃの厚
さが７５μｍ以下となっていることである。
【００１１】クッション層４ａとしては厚さ約６００μ
ｍ程度の発泡ポリウレタンまたは発泡ゴムなどが使用さ
れる。摺動層４ｃとしてはＰＥＴフィルムまたはフッ素
樹脂フィルムなどが使用される。摺動層４ｃの厚さは７
５μｍ以下で、なるべく薄い方がよいが、フラットケー
ブル３の摺動により擦り切れない程度の厚さは必要であ
り、好ましくは２０〜５０μｍ程度とする。
ｍ程度の発泡ポリウレタンまたは発泡ゴムなどが使用さ
れる。摺動層４ｃとしてはＰＥＴフィルムまたはフッ素
樹脂フィルムなどが使用される。摺動層４ｃの厚さは７
５μｍ以下で、なるべく薄い方がよいが、フラットケー
ブル３の摺動により擦り切れない程度の厚さは必要であ
り、好ましくは２０〜５０μｍ程度とする。
【００１２】補強層４ｅは厚さ約１５０μｍ程度のＰＥ
Ｔフィルムなどで構成することができる。この補強層４
ｅは、防振シート４に腰を持たせて、防振シート４を粘
着層４ｄで下側端面板２ａに張り付ける作業をやり易く
するためのものである。補強層４ｅを設けずに、クッシ
ョン層４ａの下面に直接粘着層４ｄを設けると、クッシ
ョン層４ａおよび摺動層４ｃに殆ど腰がないため、防振
シート４を下側端面板２ａに張り付ける作業が困難であ
る。
Ｔフィルムなどで構成することができる。この補強層４
ｅは、防振シート４に腰を持たせて、防振シート４を粘
着層４ｄで下側端面板２ａに張り付ける作業をやり易く
するためのものである。補強層４ｅを設けずに、クッシ
ョン層４ａの下面に直接粘着層４ｄを設けると、クッシ
ョン層４ａおよび摺動層４ｃに殆ど腰がないため、防振
シート４を下側端面板２ａに張り付ける作業が困難であ
る。
【００１３】図２は本考案の他の実施例を示す。この回
転コネクターの特徴は、防振シート４が、クッション層
４ａと、その上面に張り付けた厚さ７５μｍ以下の摺動
層４ｃとから構成されていることである。この実施例で
は防振シート４は下側端面板２ａに接着されていない。
転コネクターの特徴は、防振シート４が、クッション層
４ａと、その上面に張り付けた厚さ７５μｍ以下の摺動
層４ｃとから構成されていることである。この実施例で
は防振シート４は下側端面板２ａに接着されていない。
【００１４】図３ないし図６は本考案のさらに他の実施
例を示す。この回転コネクターは、防振シート４が、ク
ッション層４ａと、その上面に張り付けた厚さ７５μｍ
以下の摺動層４ｃと、クッション層４ａの下面に張り付
けた補強層４ｅとで構成されている。補強層４ｅには外
周の複数箇所に突片５が形成されており、下側端面板２
ａにはこの突片５に対応する穴６が形成されている。こ
のようにすると、防振シート４を、下側端面板２ａに接
着せずに、突片５を穴６に差し込むだけで、下側端面板
２ａに組み込むことができ、組立作業性がよくなる。
例を示す。この回転コネクターは、防振シート４が、ク
ッション層４ａと、その上面に張り付けた厚さ７５μｍ
以下の摺動層４ｃと、クッション層４ａの下面に張り付
けた補強層４ｅとで構成されている。補強層４ｅには外
周の複数箇所に突片５が形成されており、下側端面板２
ａにはこの突片５に対応する穴６が形成されている。こ
のようにすると、防振シート４を、下側端面板２ａに接
着せずに、突片５を穴６に差し込むだけで、下側端面板
２ａに組み込むことができ、組立作業性がよくなる。
【００１５】図７は、図１の回転コネクター構造で、防
振シート４の摺動層４ｃの厚さが、１００μｍのもの
と、７５μｍのものと、１２μｍのものについての騒音
試験の結果を示す。騒音試験では、防音室内で回転コネ
クターを加振器に取りつけ、回転コネクターから３５０
mm離れたところにマイクロホンを設置して、回転コネク
ターに振動を加えたときの、加振加速度と、回転コネク
ターからでる騒音の音圧を測定した。加振周波数は２０
Ｈｚである。この結果によると、摺動層４ｃの厚さを７
５μｍ以下にすれば、ドライバーに耳ざわりな音とされ
る６０ｄＢ以上の騒音は発生しなくなることが分かる。
振シート４の摺動層４ｃの厚さが、１００μｍのもの
と、７５μｍのものと、１２μｍのものについての騒音
試験の結果を示す。騒音試験では、防音室内で回転コネ
クターを加振器に取りつけ、回転コネクターから３５０
mm離れたところにマイクロホンを設置して、回転コネク
ターに振動を加えたときの、加振加速度と、回転コネク
ターからでる騒音の音圧を測定した。加振周波数は２０
Ｈｚである。この結果によると、摺動層４ｃの厚さを７
５μｍ以下にすれば、ドライバーに耳ざわりな音とされ
る６０ｄＢ以上の騒音は発生しなくなることが分かる。
【００１６】また防振シート４の摺動層４ｃの厚さが１
００μｍの回転コネクターと、７５μｍの回転コネクタ
ーに、実車振動のピーク値（最大振動加速度）を印加
し、発生した音の周波数成分を分析した結果によると、
７５μｍのものは、１００μｍのものに比べ、２ｋＨｚ
で約１０ｄＢ、４ｋＨｚで約２０ｄＢの騒音低下が認め
られた。
００μｍの回転コネクターと、７５μｍの回転コネクタ
ーに、実車振動のピーク値（最大振動加速度）を印加
し、発生した音の周波数成分を分析した結果によると、
７５μｍのものは、１００μｍのものに比べ、２ｋＨｚ
で約１０ｄＢ、４ｋＨｚで約２０ｄＢの騒音低下が認め
られた。
【００１７】なお以上の実施例は、外側ケースが下側端
面板を有し、内側ケースが上側端面板を有する場合であ
るが、これ以外にも、外側ケースが上側端面板を、内側
ケースが下側端面板を有する場合や、外側ケースが下側
端面板と上側端面板の双方を有する場合、内側ケースが
下側端面板と上側端面板の双方を有する場合も考えら
れ、本考案はこのような場合にも同様に適用することが
できる。また防振シートを外側ケースまたは内側ケース
に固定する手段としては、例えば下側端面板に防振シー
トの摺動層表面を押さえる爪を突設し、その爪で防振シ
ートの摺動層表面を押さえるようにしてもよく、また下
側端面板の内周壁に上下方向にのびる突片を突設し、そ
こに防振シートを圧入するようにしてもよい。
面板を有し、内側ケースが上側端面板を有する場合であ
るが、これ以外にも、外側ケースが上側端面板を、内側
ケースが下側端面板を有する場合や、外側ケースが下側
端面板と上側端面板の双方を有する場合、内側ケースが
下側端面板と上側端面板の双方を有する場合も考えら
れ、本考案はこのような場合にも同様に適用することが
できる。また防振シートを外側ケースまたは内側ケース
に固定する手段としては、例えば下側端面板に防振シー
トの摺動層表面を押さえる爪を突設し、その爪で防振シ
ートの摺動層表面を押さえるようにしてもよく、また下
側端面板の内周壁に上下方向にのびる突片を突設し、そ
こに防振シートを圧入するようにしてもよい。
【００１８】
【考案の効果】以上説明したように本考案によれば、振
動を受けたときの騒音発生が少ない回転コネクターを得
ることができる。また防振シートは補強層を有していて
腰があるため、内側ケースまたは外側ケースの端面板へ
の固定を容易に行うことができる。
動を受けたときの騒音発生が少ない回転コネクターを得
ることができる。また防振シートは補強層を有していて
腰があるため、内側ケースまたは外側ケースの端面板へ
の固定を容易に行うことができる。
【図１】 本考案に係る回転コネクターの一実施例を示
す要部の縦断面図。
す要部の縦断面図。
【図２】 本考案の他の実施例を示す要部の縦断面図。
【図３】 本考案のさらに他の実施例を示す縦断面図。
【図４】 図３の回転コネクターのＡ−Ａ線における横
断面図。
断面図。
【図５】 図４のＢ部の拡大図。
【図６】 図５のＣ−Ｃ線矢視図。
【図７】 回転コネクターの騒音試験結果を示すグラ
フ。
フ。
【図８】 従来の回転コネクターの縦断面図。
【図９】 図８のＤ−Ｄ線における横断面図。
【図１０】 図８の回転コネクターの要部の拡大縦断面
図。
図。
１：内側ケース １ａ：上側端面板 ２：外側ケース ２ａ：下側端面板 ３：フラットケーブル ４：防振シート ４ａ：クッション層 ４ｃ：摺動層 ４ｅ：補強層 ４ｄ：粘着層 ５：突片 ６：穴
Claims (1)
- 【請求項１】同軸配置された内側ケースと外側ケースを
相対的に回転可能に組み合わせ、その内側ケースと外側
ケースで形成される環状空間内にゼンマイ巻きされたフ
ラットケーブルを収納すると共にフラットケーブルの内
端を内側ケースに、外端を外側ケースに固定し、ゼンマ
イ巻きされたフラットケーブルの端面と内側ケースまた
は外側ケースの端面板との間に防振シートを介在させて
なる回転コネクターにおいて、前記防振シートは、クッ
ション層と、このクッション層のフラットケーブル側の
面に張り付けられた摺動層と、クッション層の摺動層と
反対側の面に張り付けられた補強層とを有し、摺動層の
厚さが７５μｍ以下であり、補強層が内側ケースまたは
外側ケースの端面板に固定されていることを特徴とする
回転コネクター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993061568U JP2532300Y2 (ja) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | 回転コネクター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993061568U JP2532300Y2 (ja) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | 回転コネクター |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0727079U JPH0727079U (ja) | 1995-05-19 |
| JP2532300Y2 true JP2532300Y2 (ja) | 1997-04-09 |
Family
ID=13174864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993061568U Expired - Lifetime JP2532300Y2 (ja) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | 回転コネクター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2532300Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0691798A (ja) * | 1992-09-14 | 1994-04-05 | Nitto Denko Corp | 防振シートおよびそれを用いたステアリングロールコネクタ |
-
1993
- 1993-10-22 JP JP1993061568U patent/JP2532300Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0727079U (ja) | 1995-05-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4367077B2 (ja) | 駆動モータ取付構造 | |
| ZA200006527B (en) | Acoustic insulating vehicle component. | |
| US6138996A (en) | Vibration control device for automotive panels | |
| US6484845B1 (en) | Method and system for influencing possible structure-borne sound conductions and possible noise radiations of objects | |
| JP3986987B2 (ja) | 超音波センサ及びその被取付部品 | |
| JP2532300Y2 (ja) | 回転コネクター | |
| JPS6410380B2 (ja) | ||
| JP2000350397A (ja) | 電動パワーステアリング装置用モータ | |
| KR101580917B1 (ko) | 전동 압축기의 제진장치 | |
| US6088458A (en) | Vibration inhibiting structure in device cover | |
| JP2005036762A (ja) | ポンプの取付部材および取付構造 | |
| US6152394A (en) | Sound-absorbing material and a cable reel including the same | |
| JP3081678B2 (ja) | 防音装置 | |
| JP4508827B2 (ja) | 板体直接駆動振動装置 | |
| KR200216769Y1 (ko) | 자동차의스티어링패킹부재 | |
| JP3495519B2 (ja) | 回転コネクター | |
| JP2573207Y2 (ja) | メーターケーブルの防振構造 | |
| JPH0143327Y2 (ja) | ||
| JP2001173544A (ja) | エンジンのスタータ取付構造 | |
| JPS5828922Y2 (ja) | ドアミラ−の防振構造 | |
| JPH0545285U (ja) | 防振取付装置 | |
| JPS60118047U (ja) | 防振ゴム装置 | |
| JPH1178981A (ja) | 車室とエンジンルーム間の防音構造 | |
| JPH0573081B2 (ja) | ||
| JPS59160470U (ja) | 自動車の床板構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |