JP2531901B2 - 廃棄物処理炉および廃棄物処理炉による廃棄物の処理方法 - Google Patents
廃棄物処理炉および廃棄物処理炉による廃棄物の処理方法Info
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Description
り、詳しくは自動車シュレッダーダスト,産業廃棄物,
都市ごみ,下水汚泥等の廃棄物を燃焼させると共に、そ
れらの焼却灰を高温で溶融して無害化するようにした廃
棄物処理炉および廃棄物処理炉による廃棄物の処理方法
に関する。
社会問題化している。即ち、廃棄物は埋立て処分したり
焼却処分されていたが、近年では大都市域における処分
地の確保が困難になり、また処分地の遠距離化に伴う処
分コストの上昇というような問題や、埋立て処分後にお
ける重金属類の地下水汚染等の二次公害の発生という問
題を抱えていた。そこで、最近では減容化による埋立地
の延命化や重金属類のスラグ中への封じ込みによる地下
水汚染防止やスラグの有効活用等の観点から廃棄物を焼
却・溶融する技術が注目されるようになってきている。
却により生じた焼却灰を溶融処理する技術は、例えば、
特開昭61−70314号公報において開示されてい
る。以下、上記技術に係る旋回流式燃焼溶融炉を、その
一部切欠き斜視図の図3を参照しながらその概要を説明
すると、図に示す符号51は、傾斜円筒状の炉体、符号
52はこの炉体51の先端部に設けられたバーナであ
り、このバーナ52はオイル供給管53とオイル圧送用
の圧縮空気供給管54とオイル燃焼用の圧縮空気供給管
55から供給されるオイルを燃焼させ、高温の燃焼ガス
を炉体51の内部に吹込むものである。
近い先方部に炉体51の内壁に対して接線方向に設けら
れた原料噴射管で、下水汚泥等を乾燥させた乾燥汚泥の
ような粉体原料をファンにより供給する原料供給管57
と燃焼用熱風を供給する熱風供給管58とを備え、粉体
原料を燃焼用熱風に乗せて炉体51の内部へ接線方向に
噴射するものである。
および燃焼用熱風は、炉体51の内部を旋回しながらバ
ーナ52による加熱で燃焼されると共に、その焼却灰は
溶融スラグとなる。この溶融スラグは、断面が縮小され
た炉体基部の炉出口部59から下方へ流下すると共に、
溶融スラグ排出口62から排出される。
250mm程度の近い位置には300〜500℃程度の
高温の燃焼用熱風を上記噴射により生じる旋回流と同一
方向に噴射する熱風噴射管60が設けられており、これ
により炉体51内の炉出口部59に近い部分に熱風によ
るエアーカーテンを形成して未燃物や未溶融の焼却灰が
炉外への流出を防止するようにしている。
炉の場合、発熱量や形状が一定で安定している下水汚泥
のような廃棄物の場合には燃焼が安定するので特に問題
が生じないが、例えばプラスチック,ゴム,金属,木
片,ガラス等の可燃物および不燃物が混合され、かつ形
状もさまざまで数μm〜数10cmものまで含まれてい
る一般の産業廃棄物,自動車シュレッダーダスト,都市
ごみ等の廃棄物では燃焼が不安定になり、炉の燃焼温度
が低い場合にはスラグ化率が悪くなるだけでなく、ダイ
オキシン類等の有害物質が多量に排出されてしまうとい
う解決すべき課題が生じる。
動車シュレッダーダスト,産業廃棄物,都市ごみ,下水
汚泥等の廃棄物を確実に燃焼させると共に高温度で溶融
し、ダイオキシン類の発生を抑制することを可能ならし
める廃棄物処理炉および廃棄物処理炉による廃棄物の処
理方法を提供するにある。
決するためになされたものであって、従って本発明の請
求項1に係る廃棄物処理炉の特徴とするところは、先端
部に燃焼バーナを備え、かつ内周壁に対する接線方向に
廃棄物が燃焼用空気と共に吹込まれる廃棄物供給孔を備
えた円筒状の廃棄物焼却炉部と、該廃棄物焼却炉部の反
燃焼バーナ側の炉出口部が接線方向から連通し、旋回流
方向に加熱炎を噴射させる溶融用加熱装置を備え、かつ
同方向に溶融させる廃棄物が空気輸送により吹込まれる
廃棄物供給孔を備えると共に、下部に溶融スラグを排出
するスラグ排出口を備えたサイクロン式溶融炉部とから
なる構成にしたところにある。
理方法の特徴とするところは、請求項2記載の廃棄物処
理炉による廃棄物の処理方法において、廃棄物を予め可
燃分が多い廃棄物と不燃分が多い廃棄物とに選別し、選
別した可燃分が多い廃棄物を廃棄物焼却炉部に供給する
一方、選別した不燃分の多い廃棄物をサイクロン式溶融
炉部に供給するところにある。
ば、溶融用加熱装置によってサイクロン式溶融炉部の炉
内をより高温にすることができるので、廃棄物燃焼炉部
からサイクロン式溶融炉部内に流入した廃棄物の未燃分
や未燃ガスを確実に燃焼させ、かつ焼却灰や不燃物を高
温で溶融することができる。
によれば、可燃分が多い廃棄物が廃棄物焼却炉部に供給
されるので、供給される廃棄物は旋回されながら燃焼バ
ーナによる加熱によって安定して燃焼され、その焼却灰
は炉出口部を通ってサイクロン式溶融炉部に到り、この
サイクロン式溶融炉部内において旋回されながら溶融用
加熱装置による加熱により溶融される一方、サイクロン
式溶融炉部に供給された不燃分の多い廃棄物は旋回され
ながら、その可燃分が燃焼されると共にその焼却灰と不
燃分が溶融用加熱装置による加熱により溶融される。
を、その側面断面構成説明図の図1と、図1のA−A線
断面図の図2とを参照しながら説明すると、この廃棄物
処理炉1は、図1から良く理解されるように、廃棄物焼
却炉部2とサイクロン式溶融炉部3とで一体的に構成さ
れてなるものである。
における左先端が若干上向きになるように傾斜した円筒
状に形成され、その先端部には燃焼バーナ2aが設けら
れており、この燃焼バーナ2aには図示しないオイル供
給管とオイル微粒化用の圧縮空気供給管とオイル燃焼用
の圧縮空気供給管とが連通している。この燃焼バーナ2
aは供給されたオイルを燃焼させ、高温の燃焼ガスを廃
棄物焼却炉部2内に吹込むものである。
2aに近い先方部には、この廃棄物焼却炉部2の内周壁
に対して接線方向に向いて開口する廃棄物供給孔2b,
2c が所定の間隔で設けられており、これら廃棄物供給
孔2b,2cは廃棄物を図示しないファンにより供給管
を通して燃焼用熱風と共にこの廃棄物焼却炉部2の内部
へ接線方向に噴射するものである。このように、廃棄物
を接線方向に噴射するのは、旋回させることにより廃棄
物を高温の炉内周壁に押つけ、かつ滞留時間を長くして
廃棄物の可燃分をより完全に燃焼させるためである。
周壁に対して接線方向に噴射された廃棄物は、廃棄物焼
却炉部2の内部を旋回しつつ燃焼バーナ2aによる加熱
によって燃焼されると共に、焼却灰,廃棄物の未燃分,
不燃物,燃焼ガス等は断面が縮小された炉体基部の炉出
口部2dを通って後述する構成になるサイクロン式溶融
炉部3に流入する。
イクロンの内部形状と同等の内部形状を有するもので、
廃棄物焼却炉部2の反燃焼バーナ2a側の炉出口部2d
が接線方向から連通する上部に内径が同径の円胴部を備
え、下部に漏斗状部を備える一方、炉出口部2dの連通
部より若干下方位置には、円胴部の内周壁に対して接線
方向に開口し、オイルの供給を受けて燃焼ガスを接線方
向に吹出す溶融用バーナ3aが設けられている。燃焼ガ
スを接線方向に吹出すのは、旋回させることにより焼却
灰や不燃物を高温の炉内周壁に押つけ、かつ滞留時間を
長くしてより完全に溶融させてスラグ化率を向上させる
ためである。
は、例えば空送される不燃廃棄物あるいは不燃分を多く
含む廃棄物を内周壁の接線方向に吹込む廃棄物供給孔3
bが設けられている。なお、円胴部の上部から屈曲して
外方に連通してなるものは、排ガスを排出する排ガスダ
クト部3cであり、また下方に開口しているものは溶融
スラグSを排出するスラグ排出口3dであり、このスラ
グ排出口3dは後述する構成になるスラグ抜出し装置4
に連通している。
たケーシング4a内に多数のモール ド4bを搬送するチ
ェーンコンベア4cと、その下方側にモールド4bから
落下したスラグをケーシング4a外に排出するスクリュ
フィーダ4dが内設され、チェーンコンベア4cの搬送
先側の下方位置に2重スライドゲート4eを有するスラ
グ排出部を備えている。上記チェーンコンベア4cはケ
ーシング4aの上部に設けた駆動モータ4fにより駆動
されるように構成されている。
を伝ってスラグ排出口3dから自然流下する溶融スラグ
Sはモールド4bの中へ入れられ、チェーンコンベア4
cによる搬送中に冷却・固化され、2重スライドゲート
4eを経てスラグ排出部の下方のスラグコンテナ5に貯
えられ、このスラグコンテナ5が固化したスラグで満た
されると所定の場所に移動・集積されると共に、固化し
たスラグは例えば建築資材等として有効活用に供され
る。
度が低下し易く、流下中に溶融スラグSが固まってこの
サイクロン式溶融炉部3のスラグ排出口3dに閉塞トラ
ブルが発生する恐れがあるので、ケーシング4aの外方
にエジェクター4gを設けて、高温の排ガスをスラグ抜
出し装置4のケーシング4a内に吸引し、吸引した排ガ
スによりスラグ抜出し装置4を加熱するようにしてい
る。
用態様を説明すると、上流側の廃棄物供給孔2bからは
発熱量の高い廃棄物を、また下流側の廃棄物供給孔2c
からは発熱量の低い廃棄物をそれぞれ選別供給する。上
流側の廃棄物供給孔2bから発熱量の高い廃棄物が供給
されるので、燃焼バーナ2aによる加熱によりこの廃棄
物が燃焼されて廃棄物燃焼炉部2の内部温度が高くな
る。さすれば、高い炉温によって下流側の廃棄物供給孔
2cから供給された発熱量の低い廃棄物が効果的に燃焼
されるので、廃棄物燃焼炉部2における廃棄物の燃焼が
安定する。
分、好ましくは80%以上をガス化・燃焼させる。次い
で、その可燃分の残量やガス化されたCO、H 2 等の未
燃ガ スは炉出口部2dを通ってサイクロン式溶融炉部3
に流入するが、このサイクロン式溶融炉部3には溶融用
バーナ3aが設けられていて、これにより加熱されてい
るので、上記可燃分の残量やガス化されたCO、H 2 等
の未燃ガスは完全燃焼されてしまうこととなる。この場
合、溶融用バーナ3aは廃棄物燃焼炉部2から流入する
排ガス温度が低い場合に活用されるもので、排ガス温度
が高く灰の融点以上である場合には活用する必要がない
ものである。
ス中に未燃物,未燃ガスが多量に含まれている場合も、
溶融用バーナ3aに燃料を供給せず、燃焼空気のみまた
は酸素富化空気のみを供給してこれらを完全燃焼させて
サイクロン式溶融炉部3の炉内温度を灰の溶融点以上に
保持することができる。
る自動車シュレッダーダスト,産業廃棄物,都市ごみ等
の廃棄物では、事前に不燃分の多い廃棄物と可燃分の多
い廃棄物とに選別し、可燃分の多い廃棄物を廃棄物燃焼
炉部2に供給すると共に、不燃分の多い廃棄物を廃棄物
供給孔3bからサイクロン式溶融炉部3に供給すること
も可能である。
動車シュレッダーダストである場合には、3mmの篩目
を有する篩装置(図示省略)によって自動車シュレッダ
ーダストを選別し、3mm以上の自動車シュレッダーダ
ストを廃棄物燃焼炉部2に、また3mm未満の自動車シ
ュレッダーダストをサイクロン式溶融炉部3に供給すれ
ば良い。
ように篩い分けすると、自動車シュレッダーダストの性
状から必然的に大きさが3mm以上のものには可燃分が
多く含まれ、逆に大きさが3mm未満のものには不燃分
が多く含まれることになるからである。このように、篩
装置の篩目を3mmとしたのは、繰り返し試験によって
知見したものであって、篩目が3mm未満や、3mmを
超える場合には何れも 自動車シュレッダーダストを効果
的に選別することが難しいからである。
て、最も軽い紙類,スポンジ,発泡スチロール等の発熱
量の高いものを廃棄物燃焼炉部1の廃棄物供給孔2b
に、プラスチック,ゴム等のように少し燃焼性が悪いも
のを廃棄物供給孔2cに供給すると共に、ガラス,アル
ミニウム,銅等の不燃物を廃棄物供給孔3bからサイク
ロン式溶融炉部3に供給することも可能で、とくに支障
のないことを確認した。
の燃焼による溶融用バーナ3aを設けた例を説明した
が、例えば発電プラント付の廃棄物処理場においては安
価な電気を使用することが可能であり、このような溶融
用バーナ3aに代えてプラズマトーチ(図示省略)を使
用することができ、サイクロン式溶融炉部3の炉内温度
の高温化に対して多大な効果がある。
って、ダイオキシン類等の有害物質を分解する能力が極
めて大きいからである。また、燃料の燃焼による溶融用
バーナ3aを用いる場合に比較して排ガス量が少なくな
るので、同一投入熱量ならば排ガス処理設備の小型化が
可能になるという経済効果もある。
安定燃焼され、そしてこの廃棄物溶融炉2から廃棄物の
未燃分が排出されても、この未燃分と焼却灰とはサイク
ロン式溶融炉部3内において高温度に晒されることによ
り未燃分は確実に燃焼される一方、焼却灰や不燃物等が
高温で溶融されるので、スラグ化率が向上し、しかもダ
イオキシン類が効果的に分解されるので、排ガス中のダ
イオキシン類の含有量を大幅に削減することが可能にな
る。
ュレッダーダストを下記の条件で処理した事例を示す。 廃棄物:自動車シュレッダーダスト 処理量:125kg/h 燃焼室バーナ:天燃ガス;8Nm 3 /h、空気比;
1.0 サイクロン溶融炉バーナ:天然ガス;5Nm 3 /
h、空気比;1.0 廃棄物輸送空気:600Nm 3 /h
件で廃棄物処理炉1で処理した結果、サイクロン式溶融
炉部3の排ガス排出ダクト部3cから排出される排ガス
の組成は、O 2 が7.23%、CO 2 が10.27%、
COが15ppm、NO X が125ppm、ダイオキシ
ン類が0.43(毒性等価換算値)であり、また自動車
シュレッダーダストのスラグ化率は92.7%であっ
た。また、固化したスラグ中に含まれている有害物質の
成分は表1のようになっていた。
却炉では2,3,7,8の四塩化ダイオキシン毒性等価
換算値で2.0以上のダイオキシン類が排出されるのに
対して、本発明によれば0.43であって、通常の焼却
炉の約1/5以上になっており、ダイオキシン類の削減
化に対して極めて大きな効果がある一方、スラグの全成
分に対して全く問題のない範囲であり、処分後のこれら
の流出による二次公害の恐れも少なくなることとなる。
の廃棄物供給孔2bと2cとが設けられている例を説明
したが、廃棄物供給孔は3以上であっても良いのは勿論
のこと、1つであっても良い。但し、廃棄物供給孔が1
つの場合には、当然、廃棄物焼却炉部2には可燃物およ
び不燃物が混合されてなる廃棄物が供給されるので燃焼
が不安定になり,不燃物と共に多量の可燃物の未燃分、
未燃ガスがサイクロン式溶融炉部3に送られるが、これ
ら可燃物の未燃分、未燃ガスはこのサイクロン式溶融炉
部3内において溶融用バーナあるいは溶融用プラズマト
ーチによる加熱によって燃焼されると共に灰分や不燃物
が溶融されるので、燃焼の安定性では劣 るものの、その
効果は二つの廃棄物供給孔を有する場合とほぼ同等であ
る。
物処理炉および廃棄物処理炉による廃棄物の処理方法に
よれば、廃棄物の選別供給により廃棄物燃焼炉部におけ
る廃棄物の燃焼が安定化するのに加えて、焼却灰,廃棄
物の未燃分並びに未燃ガス等がサイクロン式溶融炉部に
おいて溶融用バーナあるいは溶融用プラズマトーチによ
り高温加熱されて確実に燃焼され、かつ灰分や不燃物も
確実に溶融されるので、廃棄物のスラグ化率の向上と、
ダイオキシン類の削減とに対して極めて多大な効果があ
る。
構成説明図である。
き斜視図である。
ーナ、2b,2c…廃棄物供給孔、2d…炉出口部、3
…サイクロン式溶融炉部、3a…溶融用バーナ、3b…
廃棄物供給孔、3c…排ガスダクト部、3d…スラグ排
出口、4…スラグ抜出し装置、5…スラグコンテナ、S
…溶融スラグ。
Claims (2)
- 【請求項1】 先端部に燃焼バーナを備え、かつ内周壁
に対する接線方向に廃棄物が燃焼用空気と共に吹込まれ
る廃棄物供給孔を備えた円筒状の廃棄物焼却炉部と、該
廃棄物焼却炉部の反燃焼バーナ側の炉出口部が接線方向
から連通し、旋回流方向に加熱炎を噴射させる溶融用加
熱装置を備え、かつ同方向に溶融させる廃棄物が空気輸
送により吹込まれる廃棄物供給孔を備えると共に、下部
に溶融スラグを排出するスラグ排出口を備えたサイクロ
ン式溶融炉部とからなることを特徴とする廃棄物処理
炉。 - 【請求項2】 廃棄物を予め可燃分が多い廃棄物と不燃
分が多い廃棄物とに選別し、選別した可燃分が多い廃棄
物を廃棄物焼却炉部に供給する一方、選別した不燃分の
多い廃棄物をサイクロン式溶融炉部に供給することを特
徴とする請求項1記載の廃棄物処理炉による廃棄物の処
理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4153514A JP2531901B2 (ja) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | 廃棄物処理炉および廃棄物処理炉による廃棄物の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4153514A JP2531901B2 (ja) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | 廃棄物処理炉および廃棄物処理炉による廃棄物の処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05340524A JPH05340524A (ja) | 1993-12-21 |
JP2531901B2 true JP2531901B2 (ja) | 1996-09-04 |
Family
ID=15564206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4153514A Expired - Lifetime JP2531901B2 (ja) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | 廃棄物処理炉および廃棄物処理炉による廃棄物の処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2531901B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100582753B1 (ko) * | 2004-04-29 | 2006-05-23 | 주식회사 애드플라텍 | 선회식 플라즈마 열분해/용융로 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59186633U (ja) * | 1983-05-26 | 1984-12-11 | 深町 武一郎 | ごみ焼却炉 |
JPS6170314A (ja) * | 1984-09-11 | 1986-04-11 | Ngk Insulators Ltd | 旋回流式燃焼溶融炉を用いた汚泥処理装置 |
JPH0336413A (ja) * | 1989-06-30 | 1991-02-18 | Ebara Infilco Co Ltd | 多段式旋回溶融炉 |
-
1992
- 1992-06-12 JP JP4153514A patent/JP2531901B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH05340524A (ja) | 1993-12-21 |
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Date | Code | Title | Description |
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