JP2529480Y2 - 電線接続端子及び配線板 - Google Patents
電線接続端子及び配線板Info
- Publication number
- JP2529480Y2 JP2529480Y2 JP1991021436U JP2143691U JP2529480Y2 JP 2529480 Y2 JP2529480 Y2 JP 2529480Y2 JP 1991021436 U JP1991021436 U JP 1991021436U JP 2143691 U JP2143691 U JP 2143691U JP 2529480 Y2 JP2529480 Y2 JP 2529480Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electric wire
- connection terminal
- wire connection
- circular hole
- terminal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、電線の配索（配線）方
向に関係なく、電線を簡単に接続することができる接続
端子及び該接続端子を用いて薄型化を図った配線板に関
するものである。
向に関係なく、電線を簡単に接続することができる接続
端子及び該接続端子を用いて薄型化を図った配線板に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２４は、特公昭５７−１０５９２号公
報に記載されたと同様な電線接続端子の構造を示すもの
である。
報に記載されたと同様な電線接続端子の構造を示すもの
である。
【０００３】図で、６１は、接続端子、６２は、絶縁基
板、６３は、電線を示す。該絶縁基板６１の表面には、
接着性樹脂材６４をコーティングしてあり、該樹脂材６
４に複数の電線６３を配索固着させ、電線６３の交差部
６５に、絶縁基板６２を貫通する孔６６を設け、該孔６
６の内面に導電メッキ６７を施して、電線６３と電気的
に接触した接続端子６１を形成している。該接続端子６
１には、ピン状端子６８を突設したり、孔６６内に、図
示しない雄端子を挿着したりして、外部との電気的接続
を行う。しかしながら、上記構造にあっては、構造が複
雑で、多くの製造工程を必要とし、コストが高いという
問題があった。
板、６３は、電線を示す。該絶縁基板６１の表面には、
接着性樹脂材６４をコーティングしてあり、該樹脂材６
４に複数の電線６３を配索固着させ、電線６３の交差部
６５に、絶縁基板６２を貫通する孔６６を設け、該孔６
６の内面に導電メッキ６７を施して、電線６３と電気的
に接触した接続端子６１を形成している。該接続端子６
１には、ピン状端子６８を突設したり、孔６６内に、図
示しない雄端子を挿着したりして、外部との電気的接続
を行う。しかしながら、上記構造にあっては、構造が複
雑で、多くの製造工程を必要とし、コストが高いという
問題があった。
【０００４】図２５は、特開昭５６−１３６７４号公報
に記載された圧接端子構造を示すものである。該圧接端
子６９は、導電金属片の両端部にそれぞれ一対の圧接刃
７０，７０を９０°位相させて形成してなるものであ
る。そして、絶縁基板７１の対角方向に複数の該圧接端
子６９の中間部７２を埋め込んで、各圧接刃７０を絶縁
基板７１の表裏に突出させている。該圧接刃７０には、
それぞれ電線７３を圧接接続して縦横方向に配索する。
に記載された圧接端子構造を示すものである。該圧接端
子６９は、導電金属片の両端部にそれぞれ一対の圧接刃
７０，７０を９０°位相させて形成してなるものであ
る。そして、絶縁基板７１の対角方向に複数の該圧接端
子６９の中間部７２を埋め込んで、各圧接刃７０を絶縁
基板７１の表裏に突出させている。該圧接刃７０には、
それぞれ電線７３を圧接接続して縦横方向に配索する。
【０００５】該圧接端子７１は、構造が簡単で、容易に
製造でき、コスト的に安いものである。しかしながら、
電線７３を特定の方向、すなわち圧接端子６９の圧接刃
７０に対して直交する方向からしか接続できず、電線７
３の配索方向が制限されてしまうという欠点があった。
さらに、絶縁基板７１上に圧接刃７０を突出させるため
に、圧接刃７０をぶつけて変形させたり、配線板７４が
厚さ方向に肥大化するという問題があった。
製造でき、コスト的に安いものである。しかしながら、
電線７３を特定の方向、すなわち圧接端子６９の圧接刃
７０に対して直交する方向からしか接続できず、電線７
３の配索方向が制限されてしまうという欠点があった。
さらに、絶縁基板７１上に圧接刃７０を突出させるため
に、圧接刃７０をぶつけて変形させたり、配線板７４が
厚さ方向に肥大化するという問題があった。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】本考案は、上記した点
に鑑み、構造が簡単で、容易に製造できることは勿論の
こと、電線の配索方向が制限されず、且つ圧接端子のよ
うに圧接刃をぶつける心配がなく、配線板に適用した場
合に厚さ方向に肥大化させることのない電線接続端子及
びその配線板を提供することを目的とする。
に鑑み、構造が簡単で、容易に製造できることは勿論の
こと、電線の配索方向が制限されず、且つ圧接端子のよ
うに圧接刃をぶつける心配がなく、配線板に適用した場
合に厚さ方向に肥大化させることのない電線接続端子及
びその配線板を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案は、導電板に電線挿入用の円孔が貫設された
電線接続端子において、該円孔の内周がテーパ面であ
り、該円孔の小径部側において該テーパ面と該導電板の
表面とが鋭角的に交差することで、この交差部に電線接
続用の環状刃が構成されたことを特徴とする第一の電線
接続端子、及び、導電板に電線挿入用の円孔が貫設され
た電線接続端子において、該導電板の板厚の範囲内で該
円孔の内周面に電線接続用の多条環状刃が形成されたこ
とを特徴とする第二の電線接続端子をそれぞれ採用す
る。また、前記第一の電線接続端子又は第二の電線接続
端子が絶縁基板の表裏に配設されたことを特徴とする配
線板も有効である。
に、本考案は、導電板に電線挿入用の円孔が貫設された
電線接続端子において、該円孔の内周がテーパ面であ
り、該円孔の小径部側において該テーパ面と該導電板の
表面とが鋭角的に交差することで、この交差部に電線接
続用の環状刃が構成されたことを特徴とする第一の電線
接続端子、及び、導電板に電線挿入用の円孔が貫設され
た電線接続端子において、該導電板の板厚の範囲内で該
円孔の内周面に電線接続用の多条環状刃が形成されたこ
とを特徴とする第二の電線接続端子をそれぞれ採用す
る。また、前記第一の電線接続端子又は第二の電線接続
端子が絶縁基板の表裏に配設されたことを特徴とする配
線板も有効である。
【０００８】
【作用】電線を電線接続端子の円孔に押し込むことによ
り、円孔内の環状刃が電線の被覆を剥がして電線の導体
部と電気的に接触する。円孔のテーパ面と導電板の表面
とが交差してできた環状刃は鋭利であり、皮剥き性・耐
磨性が高く、また環状刃に対して電線をあらゆる方向か
ら配索し接続可能である。環状刃は導電板の板厚の範囲
内で形成されるから、電線接続端子自体が偏平に形成さ
れ、それにより配線板も蒲型化される。配線板の表裏両
側から電線を接続可能である。
り、円孔内の環状刃が電線の被覆を剥がして電線の導体
部と電気的に接触する。円孔のテーパ面と導電板の表面
とが交差してできた環状刃は鋭利であり、皮剥き性・耐
磨性が高く、また環状刃に対して電線をあらゆる方向か
ら配索し接続可能である。環状刃は導電板の板厚の範囲
内で形成されるから、電線接続端子自体が偏平に形成さ
れ、それにより配線板も蒲型化される。配線板の表裏両
側から電線を接続可能である。
【０００９】
【実施例】図１は、本考案に係る電線接続端子の一実施
例を示す要部斜視図、図２は、図１のＡ−Ａ断面図であ
る。
例を示す要部斜視図、図２は、図１のＡ−Ａ断面図であ
る。
【００１０】該電線接続端子１は、銅合金等を材料とし
たブスバー２や端子板等の先端部を矩形状に屈曲させ、
この矩形部３の天板部４に下向きテーパ面５を有する円
孔６を穿設して、該テーパ面５と天板部上面４ａとの交
点に環状刃７を形成させたものである。該環状刃７の直
径Ｄは、接続しようとする電線８の径ｄの概ね二倍程度
に設定してある。また、前記矩形部３の内側には、空間
部９を設けておく。
たブスバー２や端子板等の先端部を矩形状に屈曲させ、
この矩形部３の天板部４に下向きテーパ面５を有する円
孔６を穿設して、該テーパ面５と天板部上面４ａとの交
点に環状刃７を形成させたものである。該環状刃７の直
径Ｄは、接続しようとする電線８の径ｄの概ね二倍程度
に設定してある。また、前記矩形部３の内側には、空間
部９を設けておく。
【００１１】以下に、該電線接続端子１における種々の
変形例を列挙する。図３に示す例は、ブスバー２′の上
面に矩形部３′を折り返し連成して、天板部４′に上向
きテーパ面５′を有する円孔６′を穿設して、該テーパ
面５′と天板部下面４ｂとの交点に環状刃７′を形成さ
せたものである。
変形例を列挙する。図３に示す例は、ブスバー２′の上
面に矩形部３′を折り返し連成して、天板部４′に上向
きテーパ面５′を有する円孔６′を穿設して、該テーパ
面５′と天板部下面４ｂとの交点に環状刃７′を形成さ
せたものである。
【００１２】図４に示す例は、上記実施例におけると同
様な矩形部３″の天板部４″に、円孔６″のテーパ面
５″から径方向に複数（図では三本）のスリット１０を
切欠して、該円孔６″の周縁部１１にばね性を付与させ
たものである。
様な矩形部３″の天板部４″に、円孔６″のテーパ面
５″から径方向に複数（図では三本）のスリット１０を
切欠して、該円孔６″の周縁部１１にばね性を付与させ
たものである。
【００１３】図５に示す例は、矩形部１２の天板部１３
にバーリング加工を施してボス部１４に形成した円孔１
５の内周面に、ホーニングやローレットあるいはタッピ
ング加工により、断面鋸歯状の多条環状刃１６を形成し
たものである。
にバーリング加工を施してボス部１４に形成した円孔１
５の内周面に、ホーニングやローレットあるいはタッピ
ング加工により、断面鋸歯状の多条環状刃１６を形成し
たものである。
【００１４】図６に示す例は、一枚の導電金属板１９に
多条環状刃１８を有する円孔１７を設けると共に、該導
電金属板１９を合成樹脂基板２０の貫通孔２１の内壁２
２に一体成形したものである。
多条環状刃１８を有する円孔１７を設けると共に、該導
電金属板１９を合成樹脂基板２０の貫通孔２１の内壁２
２に一体成形したものである。
【００１５】図７に示す例は、クランク状に屈曲させた
導電金属板８０の天板部８１と底板部８２とに環状刃８
３を有するテーパ状円孔８４を穿設したものである。こ
のクランク状接続端子８５は、図８に示す如く、合成樹
脂製の絶縁基板８６に形成した角孔８７の内壁に端子端
部を埋め込んで固定される。該天板部８１と底板部８２
の内側にはそれぞれ空間部８８が形成される。
導電金属板８０の天板部８１と底板部８２とに環状刃８
３を有するテーパ状円孔８４を穿設したものである。こ
のクランク状接続端子８５は、図８に示す如く、合成樹
脂製の絶縁基板８６に形成した角孔８７の内壁に端子端
部を埋め込んで固定される。該天板部８１と底板部８２
の内側にはそれぞれ空間部８８が形成される。
【００１６】次に、上記したそれぞれの接続端子に電線
を接続する方法を説明する。図９は、図１で説明した接
続端子１を示し、天板４部の円孔６上に電線２３を載置
し、先端に凹部２４を有する薄板ヘラ状の治具２５で該
電線２３を該円孔６から矩形部３の空間９内に折り返し
た状態に押し込む。該電線２３は、図１０に示すよう
に、環状刃７で外側の被覆２３ａを剥がされると同時
に、導体部２３ｂを該環状刃７に食い込ませて電気的に
接続される。
を接続する方法を説明する。図９は、図１で説明した接
続端子１を示し、天板４部の円孔６上に電線２３を載置
し、先端に凹部２４を有する薄板ヘラ状の治具２５で該
電線２３を該円孔６から矩形部３の空間９内に折り返し
た状態に押し込む。該電線２３は、図１０に示すよう
に、環状刃７で外側の被覆２３ａを剥がされると同時
に、導体部２３ｂを該環状刃７に食い込ませて電気的に
接続される。
【００１７】該電線２３は、導体部２３ｂがイ方向に輪
状に復元しようとする力と、天板部４の弾性力（図４の
例では特に顕著である）とで、空間部９内に保持され
る。ここで特筆すべきは、電線２３が円孔６に対して３
６０°の平面上で矢印ロ（図７）に示す如くどの方向に
配索されようとも、簡単に接続が可能であり、しかも、
電線２３が空間部９内に進入するから、従来の圧接端子
６９（図２５）のような外部への突出部分がないという
ことである。
状に復元しようとする力と、天板部４の弾性力（図４の
例では特に顕著である）とで、空間部９内に保持され
る。ここで特筆すべきは、電線２３が円孔６に対して３
６０°の平面上で矢印ロ（図７）に示す如くどの方向に
配索されようとも、簡単に接続が可能であり、しかも、
電線２３が空間部９内に進入するから、従来の圧接端子
６９（図２５）のような外部への突出部分がないという
ことである。
【００１８】なお、電線２３をより強固に保持させるた
めに、図１１に示すように、導体部２３ｂと円孔６のテ
ーパ面５とをロウ付け２６等により溶着させてもよい。
あるいは、図１２に示すように、固定用ブッシュ２７
（図１３参照）により電線２３を円孔６内に押し込んだ
状態で固定させることもできる。
めに、図１１に示すように、導体部２３ｂと円孔６のテ
ーパ面５とをロウ付け２６等により溶着させてもよい。
あるいは、図１２に示すように、固定用ブッシュ２７
（図１３参照）により電線２３を円孔６内に押し込んだ
状態で固定させることもできる。
【００１９】該ブッシュ２７は、金属やセラミック等の
硬質材料を用いて、先端に電線支持用二股２８を有する
支柱２９に押圧用円板３０を連成し、該支柱２９の先半
部に、ゴム等を材料とした円錐状弾性体３１を固着した
ものである。該弾性体３１は、円孔６に押し込む際に撓
み、押し込み後に復元して電線２３の抜け出しを阻止
し、また、押圧用円板３０は、電線２３をぶらつかない
ように天板４と平行に折曲させる。
硬質材料を用いて、先端に電線支持用二股２８を有する
支柱２９に押圧用円板３０を連成し、該支柱２９の先半
部に、ゴム等を材料とした円錐状弾性体３１を固着した
ものである。該弾性体３１は、円孔６に押し込む際に撓
み、押し込み後に復元して電線２３の抜け出しを阻止
し、また、押圧用円板３０は、電線２３をぶらつかない
ように天板４と平行に折曲させる。
【００２０】図１４は、複数の矩形部３２を並列に連成
した接続端子３３を示すものであり、各矩形部３２の円
孔３４に電線３５を連続して接続するには、図１５に示
すような固定板３６を用いる。
した接続端子３３を示すものであり、各矩形部３２の円
孔３４に電線３５を連続して接続するには、図１５に示
すような固定板３６を用いる。
【００２１】該固定板３６は、合成樹脂を材料として、
基板３７の裏面にくさび状突起３８を並設したものであ
り、図示しない係止手段により前記接続端子３３に係着
可能である。この際、該突起３８は、電線３９を円孔３
４内で押し拡げ、環状刃４０に強く接触させて、電気的
接触を強める。
基板３７の裏面にくさび状突起３８を並設したものであ
り、図示しない係止手段により前記接続端子３３に係着
可能である。この際、該突起３８は、電線３９を円孔３
４内で押し拡げ、環状刃４０に強く接触させて、電気的
接触を強める。
【００２２】図１６は、本考案の電線接続端子をコネク
タ端子に応用した例を示すものである。この接続端子４
１は、電気接触部４２を有する端子本体４３の基端方に
立上板４４を介して天板部４５を連成し、該天板部４５
に、図１で示したと同様な環状刃４６を有するテーパ状
円孔４７を設けたものである。該円孔４７には、電線４
８の端末を押し込んで接続し、合成樹脂製のコネクタハ
ウジング４９の端子収容室５０に挿入係止させる。
タ端子に応用した例を示すものである。この接続端子４
１は、電気接触部４２を有する端子本体４３の基端方に
立上板４４を介して天板部４５を連成し、該天板部４５
に、図１で示したと同様な環状刃４６を有するテーパ状
円孔４７を設けたものである。該円孔４７には、電線４
８の端末を押し込んで接続し、合成樹脂製のコネクタハ
ウジング４９の端子収容室５０に挿入係止させる。
【００２３】図１７は、図７，８で説明したクランク状
接続端子８５に固定用ブッシュ８９等を用いて基板８６
の表裏両側から電線９０，９０を天板８１と底板８２の
円孔８４に押し込んで接続させる状態を示すものであ
る。押し込まれた電線９０は空間部８８内に収容され
る。固定用ブッシュ８９の長さは、電線９０の先端が外
部に突出しないように設定される。
接続端子８５に固定用ブッシュ８９等を用いて基板８６
の表裏両側から電線９０，９０を天板８１と底板８２の
円孔８４に押し込んで接続させる状態を示すものであ
る。押し込まれた電線９０は空間部８８内に収容され
る。固定用ブッシュ８９の長さは、電線９０の先端が外
部に突出しないように設定される。
【００２４】図１８は、絶縁基板８６に複数のクランク
状接続端子８５を配設して、分岐接続用の配線板９１を
形成した例を示すものである。電線９０は、配線板９１
の平面上のどの方向からでも簡単に接続することができ
る。なお、電線９０の配索密度を高めるために、図１９
に示す如く、楕円形の円孔９２を形成して板幅ｓを狭め
たクランク状接続端子８５′を用いることもできる。
状接続端子８５を配設して、分岐接続用の配線板９１を
形成した例を示すものである。電線９０は、配線板９１
の平面上のどの方向からでも簡単に接続することができ
る。なお、電線９０の配索密度を高めるために、図１９
に示す如く、楕円形の円孔９２を形成して板幅ｓを狭め
たクランク状接続端子８５′を用いることもできる。
【００２５】図２０は、縦置きブスバー９３の上下端
に、環状刃９４付きの円孔９５を有する複数の端子板９
６を左右対称方向に突設してなる端子付きブスバー９７
を示すものである。図２１に示すように、該端子付きブ
スバー９７は、絶縁基板９８の内部に配索され、各端子
板９６を絶縁基板９８に貫設した開口孔９９内に位置さ
せてブスバー配線板１００を構成させる。
に、環状刃９４付きの円孔９５を有する複数の端子板９
６を左右対称方向に突設してなる端子付きブスバー９７
を示すものである。図２１に示すように、該端子付きブ
スバー９７は、絶縁基板９８の内部に配索され、各端子
板９６を絶縁基板９８に貫設した開口孔９９内に位置さ
せてブスバー配線板１００を構成させる。
【００２６】図２２は、横置きブスバー５３の表裏に矩
形状の端子部５４を交互に突出させてなる端子付きブス
バー５２を示す。該端子部５４の天板部５７には、環状
刃５８を有する円孔５６を形成してある。図２３に示す
ように、該端子付きブスバー５２は、二枚の絶縁基板５
１の間に挟み込んで配設し、該絶縁基板５１の開口孔５
５に端子部５４を位置させてブスバー配線板６０を構成
させる。
形状の端子部５４を交互に突出させてなる端子付きブス
バー５２を示す。該端子部５４の天板部５７には、環状
刃５８を有する円孔５６を形成してある。図２３に示す
ように、該端子付きブスバー５２は、二枚の絶縁基板５
１の間に挟み込んで配設し、該絶縁基板５１の開口孔５
５に端子部５４を位置させてブスバー配線板６０を構成
させる。
【００２７】これらの配線板６０，９１，１００によれ
ば、配線板６０，９１，１００上のあらゆる方向に電線
５９，９０を簡単に接続及び配索させることができると
共に、配線板上に端子部５４，８５，９６が突出しない
から、薄型化を達成することができる。
ば、配線板６０，９１，１００上のあらゆる方向に電線
５９，９０を簡単に接続及び配索させることができると
共に、配線板上に端子部５４，８５，９６が突出しない
から、薄型化を達成することができる。
【００２８】
【考案の効果】以上の如くに、本考案によれば、従来の
圧接刃の外部干渉が防止され、且つ電線接続端子の環状
刃に対して電線をあらゆる方向から配索し接続すること
ができるのは勿論のこと、請求項１，２記載の環状刃が
導電板の板厚の範囲内で形成され、電線接続端子自体が
偏平に構成されるから、電線接続部及び請求項３記載の
配線板の薄型化が達成される。該配線板によれば薄型で
あるにもかかわらず表裏両側から電線を接続できる。
圧接刃の外部干渉が防止され、且つ電線接続端子の環状
刃に対して電線をあらゆる方向から配索し接続すること
ができるのは勿論のこと、請求項１，２記載の環状刃が
導電板の板厚の範囲内で形成され、電線接続端子自体が
偏平に構成されるから、電線接続部及び請求項３記載の
配線板の薄型化が達成される。該配線板によれば薄型で
あるにもかかわらず表裏両側から電線を接続できる。
【図１】本考案に係る電線接続端子の一実施例を示す要
部斜視図である。
部斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】上記電線接続端子の第一変形例を示す縦断面図
である。
である。
【図４】同じく第二変形例を示す要部斜視図である。
【図５】同じく第三変形例を示す縦断面図である。
【図６】同じく第四変形例を示す縦断面図である。
【図７】クランク状接続端子を示す斜視図である。
【図８】クランク状接続端子を基板に固定した状態を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図９】接続端子に電線を接続する方法の一例を示す斜
視図である。
視図である。
【図１０】電線を接続した状態を示す縦断面図である。
【図１１】電線の固定手段の一例を示す縦断面図であ
る。
る。
【図１２】他の挿入固定手段を示す縦断面図である。
【図１３】挿入固定に用いる固定用ブッシュを示す斜視
図である。
図である。
【図１４】複数の円孔を並設した接続端子を示す斜視図
である。
である。
【図１５】上記接続端子に電線を固定する構造を示す縦
断面図である。
断面図である。
【図１６】コネクタ端子に応用した例を示す分解斜視図
である。
である。
【図１７】クランク状接続端子に電線を接続する状態を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図１８】クランク状接続端子を用いた配線板を示す斜
視図である。
視図である。
【図１９】クランク状接続端子の変形例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図２０】端子付きブスバーを示す斜視図である。
【図２１】端子付きブスバーを用いた配線板を示す斜視
図である。
図である。
【図２２】端子付きブスバーの他の例を示す斜視図であ
る。
る。
【図２３】端子付きブスバーを用いた配線板を示す縦断
面図である。
面図である。
【図２４】一従来例を示す要部切欠斜視図である。
【図２５】他の従来例を示す斜視図である。
１，３３，４１，５４，８５ 接続
端子 ６，１５，１７，３４，４７，５６，８４，９５，円孔 ７，１６，１８，４０，４６，５８，８３，９４ 環状
刃 ８，２３，３５，３９，４８，５９，９０ 電線 ２３ａ 被覆 ２３ｂ 導体
部 ５１，８６，９８ 絶縁
基板 ５５，８７，９９ 開口
孔 ９１，１００ ブス
バー配線板
端子 ６，１５，１７，３４，４７，５６，８４，９５，円孔 ７，１６，１８，４０，４６，５８，８３，９４ 環状
刃 ８，２３，３５，３９，４８，５９，９０ 電線 ２３ａ 被覆 ２３ｂ 導体
部 ５１，８６，９８ 絶縁
基板 ５５，８７，９９ 開口
孔 ９１，１００ ブス
バー配線板
Claims (3)
- 【請求項１】 導電板に電線挿入用の円孔が貫設された
電線接続端子において、該円孔の内周がテーパ面であ
り、該円孔の小径部側において該テーパ面と該導電板の
表面とが鋭角的に交差することで、この交差部に電線接
続用の環状刃が構成されたことを特徴とする電線接続端
子。 - 【請求項２】 導電板に電線挿入用の円孔が貫設された
電線接続端子において、該導電板の板厚の範囲内で該円
孔の内周面に電線接続用の多条環状刃が形成されたこと
を特徴とする電線接続端子。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の電線接続端子が絶
縁基板の表裏に配設されたことを特徴とする配線板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991021436U JP2529480Y2 (ja) | 1991-04-03 | 1991-04-03 | 電線接続端子及び配線板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991021436U JP2529480Y2 (ja) | 1991-04-03 | 1991-04-03 | 電線接続端子及び配線板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04118563U JPH04118563U (ja) | 1992-10-23 |
| JP2529480Y2 true JP2529480Y2 (ja) | 1997-03-19 |
Family
ID=31907197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991021436U Expired - Lifetime JP2529480Y2 (ja) | 1991-04-03 | 1991-04-03 | 電線接続端子及び配線板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2529480Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3670529B2 (ja) * | 1999-09-07 | 2005-07-13 | 矢崎総業株式会社 | 分岐接続器 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4926042A (ja) * | 1972-07-03 | 1974-03-08 | ||
| JPS61148776A (ja) * | 1984-12-24 | 1986-07-07 | 東芝機器株式会社 | 電線接続端子 |
-
1991
- 1991-04-03 JP JP1991021436U patent/JP2529480Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04118563U (ja) | 1992-10-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6163460A (en) | Housing for electronic assemblies including board-mounted components and separate discrete components | |
| JPH04545Y2 (ja) | ||
| JP2002203645A (ja) | ケーブルコネクタ | |
| US4824384A (en) | Electrical cable connector and method of use | |
| JPS59114776A (ja) | 電気接続端子 | |
| JPH04342161A (ja) | 回路板用ソケット及びコネクタ・アセンブリ | |
| US4921439A (en) | Center wire trap terminal and connector | |
| US6599145B2 (en) | Twist lock connector system | |
| JPS5919626B2 (ja) | 平形多心ケ−ブル用の電気コネクタ | |
| JPH0373110B2 (ja) | ||
| JP2529480Y2 (ja) | 電線接続端子及び配線板 | |
| US4915647A (en) | Wire trap speaker terminal | |
| US6203386B1 (en) | Terminal blades mounted on flexible substrates | |
| JPS59226476A (ja) | 圧接端子 | |
| US6241549B1 (en) | Pressure-contact terminal and electric connection box containing pressure-contact terminals | |
| JPH0896899A (ja) | 電気コネクタ | |
| JPH1126048A (ja) | 端子具 | |
| JP2003272736A (ja) | 電気コネクタ | |
| EP0954058A2 (en) | Flexible circuit electrical connector assembly | |
| JPH0116292Y2 (ja) | ||
| KR200308173Y1 (ko) | 플렉시블 와이어 커넥터용 하우징 | |
| JP3276890B2 (ja) | コネクタ | |
| GB2050079A (en) | Insulation piercing contact element | |
| JPH0122228Y2 (ja) | ||
| JP3252546B2 (ja) | 同軸コネクタ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19961022 |