JP2521893Y2 - 粘性食品の切断移送装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、バター、マーガリン等
の粘性のある食品を切断加工する装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、バター、マーガリン等の粘性の
ある食品を切断加工するに際しては、前加工された粘性
食品をノズル等の吐出口から連続的に吐出し、吐出され
た粘性食品を順次切断加工し、包装、梱包等の次工程ま
で移送している。従来は、粘性食品を吐出するノズル等
の吐出口の形状は、４角形等の比較的単純な形状をなし
ており、１本の太い柱状に粘性食品を吐出していた。と
ころが、最近は需要者の好みが多様化し、例えば、丸、
三角、四角等の断面を有し、且つ、細い形状のものが要
求されるようになっている。これらの細い棒状の粘性食
品を、１本ずつ吐出して切断することは容易であるが、
能率が悪い。そのため、ノズルの吐出口を格子状に区切
り、この区切られた吐出口から多数の細棒状の粘性食品
を同時に吐出して、切断することが試まれている。しか
しながら、切断直後の粘性食品は、互いにくっつき易
く、粘性食品の移送中、特に切断直後に互いにくっつい
てしまうという問題がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】そこで本考案は、マー
ガリン等の粘性のある食品を切断して移送する際に、特
に切断直後に、粘性食品同士が互いにくっついてしまう
ことを防止して、確実に次工程に送ることのできる粘性
食品の切断移送装置の提供を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本考案は、以下の特徴を
有する粘性食品の切断移送装置を提供することにより上
記の課題を解決する。本考案の粘性食品の切断移送装置
は、連続的に供給される粘性食品を順次切断加工する切
断手段と、切断手段の下方側に配設されるコンベア装置
とを備える。このコンベア装置は、粘性食品を載置して
所定方向に移送する移送面を有するものである。そし
て、このコンベア装置の少なくとも移送面の周囲に囲い
が形成されると共に、この囲い内にアルコール等の流体
を供給する流体供給口が配位され、この流体供給口より
供給された流体が囲い内に溜められると共に、この溜め
られた流体内を粘性食品が移送されるものである。尚、
本考案において、切断とは、粘性食品より硬質の物で粘
性食品に加工を加えることをいい、刃物により粘性食品
を分断するほか、切り目を入れたり、抜き型により粘性
食品を抜き落とすことも含むものとする。

【０００５】

【作用】上記手段を施した本考案の粘性食品の切断移送
装置にあっては、切断手段の下方側に配設されるコンベ
ア装置によって移送される粘性食品が、アルコール等の
流体に漬かった状態となるため、各粘性食品間に流体が
入り込み、粘性食品間相互の再付着を防止する。

【０００６】

【実施例】以下図面に基づき本考案の実施例について説
明する。図１の（Ａ）は本考案の一実施例の側面図、同
（Ｂ）はその平面図である。

【０００７】この実施例の粘性食品の切断移送装置は、
マーガリン等の粘性食品ａを連続して吐出するノズル１
と、吐出された粘性食品ａを切断する切断手段２と、粘
性食品を載置して移送するコンベア装置３とを備えてな
る。

【０００８】ノズル１には、粘性食品ａを連続的に押し
出す押出機（図示せず）がパイプ等の適宜移送経路５を
介して接続されている。この押出機には、例えば、本考
案者の考案に係る実公昭６３−２７５７１号公報記載の
成形装置等、ノズル１へ粘性食品を供給する適宜装置を
用いることができる。尚、押出機に代え、適宜粘性食品
ａを吐出できるものであれば良く、自由に変更可能であ
る。

【０００９】このノズル１の先端の吐出口１１の開口形
状は自由に設定すればよいが、この実施例では、粘性食
品をペンシル状に加工するため、図２に示すような円形
状の多数の開口を有する格子を配し、円柱形状に、予め
粘性食品を切断して吐出させる。尚、ノズル１の吐出口
１１の形状は、断面４角形、３角形、楕円等、自由に変
更可能であり、適宜変更することができる。このノズル
１は、垂直方向から水平方向へ略９０度曲げられること
により、水平方向に粘性食品を吐出するが、当初から水
平方向に移送して水平方向に吐出するようにする等、そ
の全体形状は適宜変更し得る。

【００１０】切断手段２は、粘性食品ａを上下方向に切
断する刃物２１と、この刃物を摺動させるためのエアシ
リンダ２２とを有する。この実施例では、刃物２１とし
てピアノ線を用い、このピアノ線を吐出口１１の直前で
上下に摺動させることにより、吐出した粘性食品を切断
するようにしている。このピアノ線は、常温でもよいが
加熱しておくこともできる。尚、ピアノ線以外にも、金
属或いはセラミック製等の適宜素材からなる板状の刃物
を用いてもよい。又、切断手段として、刃物以外の超音
波切断装置等の他の切断手段を用いてもよい。

【００１１】コンベア装置３は、この実施例では、図１
に示すようにノズル１の下方に配設される第１コンベア
３１と、この第１コンベア３１の後方側に続く第２コン
ベア３２との二つのコンベアから構成されている。

【００１２】第１コンベア３１は、ノズル１の吐出口か
ら吐出され、切断手段２により切断された粘性食品ａを
略水平に移送するもので、ベルトを移送面３１ａとする
ベルトコンベアを採用する。粘性食品ａは、移送面３１
ａに載置され、一定速度（ノズル１の吐出速度と略等し
いか若干速い速度が好ましい）で移送される。尚、ベル
トに替え、プレート等、移送面の形態は適宜変更可能で
ある。

【００１３】次に、第２コンベア３２は、第１コンベア
３１の終端に配位され、切断された粘性食品ａを載置し
て包装等の次工程まで移送するもので、この実施例で
は、ベルトを移送面３２ａとし、後方側にいくに従い上
方に高くなるように設定されている。この第２コンベア
３２の移送速度は、第１コンベア３１の移送速度と略等
しいか若干速い速度が好ましい。

【００１４】これらの第１コンベアの終端寄りから第２
コンベアの始端寄りにかけては、囲い壁３３が設けられ
ている。この囲い壁３３は、ノズル１の基部付近を横切
るように配位された基部壁３３ａと、基部壁３３ａの両
側から終端方向に延ばされた側壁３３ｂ，３３ｂとから
構成されている。これらの側壁３３ｂ，３３ｂは、第３
コンベア３２の始端付近まで延設され、第２コンベア３
２の傾斜に合わせてその下端が傾斜している。この囲い
壁３３は、フレーム３４により支持された状態で、両コ
ンベア３１，３２の移送面の上に配位されている。囲い
壁３３の下端と両コンベア３１，３２の移送面とは接触
させることが好ましいが、これらのコンベアの移送を妨
げないことが必要となる。そのため、囲い壁３３の下端
に柔軟なひだを設けて、上記の接触と移送の円滑性とを
両立させるようにすることが好ましい。この接触が困難
な困難な場合には、囲い壁３３の下端と両コンベア３
１，３２の移送面との間隔を微小なものとしておくこと
が好ましい。

【００１５】次に、この囲い壁３３の上方には、流体供
給ノズル４を配位して、この流体供給ノズル４からアル
コールを噴射して、囲い壁３３内をアルコールにて満た
すようにしている。この流体供給ノズル４は、アルコー
ルを圧送するポンプ（図示せず）を介して、アルコール
の貯蔵タンク（図示せず）に接続されている。そして、
両コンベア３１，３２の下方には、流体回収槽６が設け
られており、貯蔵タンク（図示せず）と接続されてい
る。従って、吐出されたアルコールは、流体回収槽６に
より回収され、貯蔵タンクからポンプを介して流体供給
ノズル４から吐出されるというように、循環使用され
る。このアルコールは、低温（室温以下、この実施例で
は０℃程度）に冷却しておくが好ましいが、常温でもよ
い。供給する流体としては、アルコールの他、消毒液や
水を採用することができるが、アルコールを用いると、
冷却と同時に移送面の消毒を同時に行うことができ、
又、０℃以下でも固化しないため冷却性が良く、有利で
ある。

【００１６】尚、流体供給ノズル４は、囲い壁３３内の
両コンベア３１，３２の移送面の全体に満遍なく、流体
を吐出し得るように配位してもよいが、一箇所のみから
吐出させるようにするだけでもよい。満遍なく設けるに
しても、移送面の移送方向に沿わすものに限らず、例え
ば移送面の幅と略等しい幅で、移送方向を横切るように
前後方向に複数掛け渡すようにしても良い。又、ノズル
１の吐出口、即ち切断手段２による切断が行われる位置
に、集中して吐出させるようにしてもよく、これによ
り、切断に際して、より確実に粘性食品同士の付着を防
止できるようにすることも好ましい。

【００１７】ここで、この装置による粘性食品の切断移
送方法につてい説明しておくと、まず、囲い壁３３によ
り囲まれた両コンベア３１，３２の移送面内に、流体供
給ノズル４からアルコールが吐出され、アルコールは、
囲い壁３３内を満たす。このとき、第２コンベア３２が
上方に傾斜しているため、第２コンベア３２を横切るよ
うに囲い壁３３を配位せずとも、アルコールが流出して
しまうことはない。この状態で、粘性食品ａが、ノズル
１から吐出される。この際、この実施例では、吐出口１
１の開口として、図３に示すような円形状の多数の開口
を有する格子状のものとしているため、粘性食品は、多
数の円柱形状に切断して吐出される。そして、切断手段
２により、適宜長さに、これらの多数の円柱形状の粘性
食品は、切断される。そして、切断された粘性食品は、
両コンベア３１，３２により移送され、次の工程に送ら
れる。この切断と移送は、何れも、アルコールにより満
たされた囲い壁３３内にて行われるため、粘性食品間に
アルコールが入り込み、切断された粘性食品同士が付着
してしまうことを防止できる。そして、このアルコール
を冷却しておくことによって、粘性食品も冷却され、そ
の粘度が低下して付着がより一層確実防止できる。又、
囲い壁は、切断された粘性食品が、移送面から転がり出
てしまうことを防止することもできる。尚、囲い壁の側
壁３３ｂを、ベルトコンベアから構成して、側壁３３ｂ
を両コンベア３１，３２の移送速度と略同一に送るよう
にしてもよい。

【００１８】アルコールは、上記のように囲い壁３３内
を満たすが、囲い壁と両コンベア３１，３２のベルトと
の間の隙間、及び、両コンベア３１，３２間の隙間から
徐々に流出し、或いは囲い壁３３の上端から溢れて下方
に流れ、流体回収槽６に回収され、循環使用される。

【００１９】尚、図３に示すように、第１コンベア３１
の終端寄りの移送面を上方にカーブさせて、第１コンベ
ア３１内のみに、流体を溜めるようにしてもよい。この
ようにすれば、両コンベア３１，３２間の隙間から流体
が漏れることはなくなると共に、第２コンベア３２の構
造を自由になすことができる。具体的には、第２コンベ
ア３２のコンベアベルトをネットに換えることができ、
これにより、第２コンベア３２の移送中にアルコールを
切ることもできる。こうすることにより、第１コンベア
３１からアルコールの付着した状態で移送されてくる粘
性食品ａのアルコールを、この第２コンベア３２で移送
する際に落とすことができる。さらに第２コンベア３２
をネットコンベアとした場合には、ネットの往路と復路
の間にエアーノズルを配位してもよい。このエアーノズ
ルを下方に向ければ、ネットに付着したアルコールを復
路において吹き飛ばすことができ、エアーノズルを上方
に向ければ、ネット及び粘性食品に付着したアルコール
を往路において吹き飛ばすことができる。ネットコンベ
アから落とされたアルコールは、流体回収槽に回収され
るようにしておけばよい。第２コンベア３２の自由に設
計することができ、ネットに替え、ネットやプレート
等、移送面の形態は適宜変更可能であり、又、バケット
コンベアに変更する等、他のコンベアの種類に変更して
もよい。さらに、ノズルに関しては、ノズル１を上下に
回動可能として、水平状態から傾斜した状態にまで、角
度を調整できるようにしておいてもよい。又、図示はし
ないが、ノズルを垂直状態に配位して、上方から切断し
た粘性食品を下方に落下させるようにしてもよい。

【００２０】又、第２コンベア３２の終端には、包装等
の次工程に続く包装用コンベア（図示せず）等を接続す
るようにしても良い。そして、この第２コンベア３２の
終端と包装用コンベアとに段差をもって配位し、この段
差で、ペンシル状に切断した粘性食品ａ同士が、最終的
に別々にばらけるようにすることができる。又、その次
工程に続く包装用コンベア等に冷蔵又は冷凍手段を設け
る等して、第２コンベア３２によって移送されてくる粘
性食品ａを適宜冷蔵又は冷凍するようにすれば良い。

【００２１】又、図示は省略するが、第２コンベア３２
以降或いは、必要に応じて第１コンベア３１にも、冷却
装置を配位しておいてもよい。この冷却装置は、移送面
を多くケーシングと、ケーシング４１内を冷却する装置
としておき、粘性食品を冷却し、さらには、冷凍状態と
する。この冷却装置の構成は自由であり、冷凍機からフ
ァンにて送られる冷風を、移送面の側辺に導き、他方の
側辺側から吸引口へ吸い込んで循環させるようにしても
よい。又、液化窒素等を用いて、極めて低温に急冷して
もよい。第２コンベアに多段式のコンベアを備えたもの
を採用し、これらを冷却装置のケーシング内に配位し
て、装置の設置面積を減少させると共に冷却に十分な距
離を確保するようにしてもよい。この他、コンベア装置
は、横方向に複数配列してもよく、又、螺旋状の移送路
を有するものでもよく、その種類や配列は適宜変更し得
るものである。

【００２２】次に、図４及び図５に基づき、さらに他の
実施例について説明すると、この実施例の装置において
は、第１コンベア３１の終端寄りの移送面を上方にカー
ブさせると共に、第１コンベア３１の略全体を、底面と
前後左右壁とを備えた囲い槽７内に配位している。そし
て、流体供給ノズル４からアルコールを流出させ、囲い
槽７の上端付近まで流体を満たして、排出管８からオー
バーフローにより排出させ、囲い槽７内のアルコール量
を一定に保ようにしている。図示は省略するが、排出さ
れたアルコールは、先の実施例と同様にポンプにより循
環させられ、流体供給ノズル４から囲い槽７内に戻され
る。尚、必要であれば、この循環経路中にアルコールの
冷却装置を配位しておいてもよい。

【００２３】粘性食品のノズル１は垂直状態に配位さ
れ、下方に粘性食品を吐出する。切断手段２は、粘性食
品を切断する刃物２１と、この刃物を摺動させるための
エアシリンダ２２とを有する。この実施例では、刃物２
１としてピアノ線を用い、このピアノ線を吐出口１１の
直下で前後に摺動させることにより切断する。さらに詳
しくは、図５に示すように、フレーム２３によって３本
の刃物２１を平行に支持する。そして、エアシリンダ
（図５においては図示せず）によりフレーム２３を摺動
させることにより、３本の刃物２１を同時に摺動させ
る。この摺動幅は、ノズル１の吐出口１１としての円形
の開口、２つ分とされており、１回の摺動により、１本
の刃物２１が２段の円形の開口から吐出する粘性食品を
切断し、３本の刃物２１で、計６段の円形の開口から吐
出する粘性食品を同時に切断する。尚、図中２４は、刃
物２１の過移動を防止するためのストッパーを示し、こ
のストッパー２４は、ノズル１の端面から突出形成さ
れ、刃物２１が過移動した場合に刃物と接触してこれを
停止させるものである。

【００２４】さらにこの実施例では、第１コンベア３１
の略全体を囲い槽７内に配位しているため、先の実施例
のように、コンベアベルトを透水性のないものとする必
要はなく、ネットコンベアとして実施することができ
る。このネットの張設方法は自由であるが、例えば、左
右２本のチェーンの間にネットを掛け渡すようにすれば
よい。このようなネットコンベアとすることにより、囲
い槽７の上方に出た時点で、粘性食品に付着したアルコ
ールを素早く落下させることができるものである。

【００２５】以上の実施例の他、本考案は適宜変更でき
るものであり、例えば、ノズル１と切断装置２とは、囲
い壁より上方に配位しておき、切断完了後の粘性食品を
囲い壁の流体内に落下させて流体内を移送させるように
してもよい。又、切断装置２の切断刃を、移送方向に沿
って、複数本配位しておき、吐出した粘性食品を長手方
向に複数個に切断するようにしてもよい。

【００２６】

【考案の効果】以上本考案は、マーガリン等の粘性のあ
る食品を切断して移送する際に、切断直後の粘性食品同
士が互いにくっついてしまうことを防止しでき、これに
より、確実に次工程に送ることのできる粘性食品の切断
移送装置を提供し得たものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は本考案の一実施例の側面図であり、
（Ｂ）は同平面図である。

【図２】同実施例のノズルの吐出口の正面図である。

【図３】他の実施例の側面図である。

【図４】さらに他の実施例の側面図である。

【図５】同実施例のノズルの吐出口の正面図である。

【符号の説明】

１…ノズル、２…切断手段、３…コンベア装置、４…流
体供給ノズル、６…流体回収槽、７…囲い槽、３１…第
１コンベア、３２…第２コンベア、３３…囲い壁、ａ…
粘性食品。

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】連続的に供給される粘性食品(a) を順次切
   断加工する切断手段(2) と、切断手段の下方側に配設さ
   れるコンベア装置(3) とを備え、 このコンベア装置(3) が、粘性食品を載置して所定方向
   に移送する移送面(31a)(31b)を有するものであり、 このコンベア装置(3) の少なくとも移送面(31a)(31b)の
   周囲に囲い(7)(33) が形成されると共に、この囲い(7)
   (33) 内にアルコール等の流体を供給する流体供給口(4)
   が配位され、この流体供給口(4) より供給された流体
   が囲い(7)(33) 内に溜められると共に、この溜められた
   流体内を粘性食品(a) が移送されるものである粘性食品
   の切断移送装置。