JP2521777B2 - ハロゲン化亜鉛促進剤を用いる連続的ヒドロシアノ化方法 - Google Patents
ハロゲン化亜鉛促進剤を用いる連続的ヒドロシアノ化方法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
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- C07C255/01—Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to acyclic carbon atoms
- C07C255/02—Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to acyclic carbon atoms of an acyclic and saturated carbon skeleton
- C07C255/04—Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to acyclic carbon atoms of an acyclic and saturated carbon skeleton containing two cyano groups bound to the carbon skeleton
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C253/00—Preparation of carboxylic acid nitriles
- C07C253/08—Preparation of carboxylic acid nitriles by addition of hydrogen cyanide or salts thereof to unsaturated compounds
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- Catalysts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は、非共役、エチレン性不飽和有機ニトリルの
ヒドロシアノ化による、相当するジニトリルの連続的製
造方法に関するものである。
ヒドロシアノ化による、相当するジニトリルの連続的製
造方法に関するものである。
従来の技術の背景 エチレン性不飽和有機ニトリルのヒドロシアノ化によ
る相当するジニトリルの製造方法は公知である。ドリン
カードらの米国特許第3,496,217号は、触媒としてゼロ
価のニツケルを使用し且つ該触媒は塩化亜鉛で促進(pr
omoto)される、かかる方法を開示している。ドーニン
グらの米国特許第3,564,040号は、多量の塩化亜鉛で促
進されるゼロ価(zero−valent)のニツケル触媒を用い
るヒドロシアノ化によるジニトリルの連続的製造方法を
開示している。ラポポートの米国特許第4,371,474号
は、促進剤(promoter)としてアリールボランを用いて
ヒドロシアノ化反応を行なうための連続的方法を開示し
ている。
る相当するジニトリルの製造方法は公知である。ドリン
カードらの米国特許第3,496,217号は、触媒としてゼロ
価のニツケルを使用し且つ該触媒は塩化亜鉛で促進(pr
omoto)される、かかる方法を開示している。ドーニン
グらの米国特許第3,564,040号は、多量の塩化亜鉛で促
進されるゼロ価(zero−valent)のニツケル触媒を用い
るヒドロシアノ化によるジニトリルの連続的製造方法を
開示している。ラポポートの米国特許第4,371,474号
は、促進剤(promoter)としてアリールボランを用いて
ヒドロシアノ化反応を行なうための連続的方法を開示し
ている。
発明の要約 本発明はドリンカードらの米国特許第3,469,217号及
びドーニングらの米国特許第3,564,040号の改良に関す
るものである。本発明においては、ヒドロシアノ化反応
を連続的に行ない;使用する触媒はゼロ価のニツケルに
対する全配位子の低い比率を有し、且つ使用する塩化亜
鉛促進剤の量は僅かである。かくして本発明の方法は、
僅かな量の促進剤と配位子を使用して、申し分のない収
率で所望のジニトリルを与える。本発明は以下のように
要約することができる。
びドーニングらの米国特許第3,564,040号の改良に関す
るものである。本発明においては、ヒドロシアノ化反応
を連続的に行ない;使用する触媒はゼロ価のニツケルに
対する全配位子の低い比率を有し、且つ使用する塩化亜
鉛促進剤の量は僅かである。かくして本発明の方法は、
僅かな量の促進剤と配位子を使用して、申し分のない収
率で所望のジニトリルを与える。本発明は以下のように
要約することができる。
本発明は4〜20炭素原子を有する非共役、エチレン性
不飽和有機ニトリルのヒドロシアノ化による相当するジ
ニトリルの連続的製造方法であつて、該方法は、ハロゲ
ン化亜鉛で促進される、一般式NiL4、ここにLはP(OAr)
3であり且つArは18までの炭素原子を有するアリール又
は置換アリール基である、を有する配位子−含有ゼロ価
ニツケル触媒(zero−valent nickel ligand−containg
catalyst)の存在においてヒドロシアノ化を行ない、
ヒドロシアノ化の温度を約75℃未満に保ち、反応に関与
する他の化合物に対比するシアン化水素の量を、不飽和
ニトリルに対するシアン化水素の全供給モル比は約0.35
/1乃至0.8/1の範囲であり、ゼロ価のニツケル触媒に対
するシアン化水素の全供給モル比は約10/1乃至116/1の
範囲であり且つ促進剤に対するシアン化水素の全供給モ
ル比は約30/1乃至800/1の範囲であるような具合に制御
し且つ触媒として導入するゼロ価のニッケルに対する全
配位子のモル比は約5.4乃至8.2とすることを特徴として
いる。
不飽和有機ニトリルのヒドロシアノ化による相当するジ
ニトリルの連続的製造方法であつて、該方法は、ハロゲ
ン化亜鉛で促進される、一般式NiL4、ここにLはP(OAr)
3であり且つArは18までの炭素原子を有するアリール又
は置換アリール基である、を有する配位子−含有ゼロ価
ニツケル触媒(zero−valent nickel ligand−containg
catalyst)の存在においてヒドロシアノ化を行ない、
ヒドロシアノ化の温度を約75℃未満に保ち、反応に関与
する他の化合物に対比するシアン化水素の量を、不飽和
ニトリルに対するシアン化水素の全供給モル比は約0.35
/1乃至0.8/1の範囲であり、ゼロ価のニツケル触媒に対
するシアン化水素の全供給モル比は約10/1乃至116/1の
範囲であり且つ促進剤に対するシアン化水素の全供給モ
ル比は約30/1乃至800/1の範囲であるような具合に制御
し且つ触媒として導入するゼロ価のニッケルに対する全
配位子のモル比は約5.4乃至8.2とすることを特徴として
いる。
本発明の連続的方法において、有機ニトリル出発物質
は3−及び/又は4−ペンテンニトリルであり、ゼロ価
のニツケル触媒はトリトリルホスフアイトの配位子を有
し且つ促進剤は塩化亜鉛であることが好ましい。
は3−及び/又は4−ペンテンニトリルであり、ゼロ価
のニツケル触媒はトリトリルホスフアイトの配位子を有
し且つ促進剤は塩化亜鉛であることが好ましい。
発明の詳細な説明 米国特許第4,371,474号において指摘するように、あ
る種の有機助触媒の使用によつて、ゼロ価のニツケル触
媒に対して比較的低い配位子の比率、すなわち、約5.0
〜7.8の比、を用いて所望のヒドロシアノ化反応を達成
することが可能である。このような比較的低い比率は、
プロセスの配位子回収及び配位子再循環の局面の規模を
小さくすることから、経済的に有利である。
る種の有機助触媒の使用によつて、ゼロ価のニツケル触
媒に対して比較的低い配位子の比率、すなわち、約5.0
〜7.8の比、を用いて所望のヒドロシアノ化反応を達成
することが可能である。このような比較的低い比率は、
プロセスの配位子回収及び配位子再循環の局面の規模を
小さくすることから、経済的に有利である。
塩化亜鉛促進剤を用いるペンテンニトリルのヒドロシ
アノ化の工業的応用においては、未反応のペンテンニト
リルを回収し且つアジポニトリルを他のジニトリルから
分離する場合に精製系中に蓄積する高濃度の塩化亜鉛に
付随する安全性及びその他の下流問題が存在する。ドリ
ンカードは米国特許第3,766,241号において、無水アン
モニアを使用して可溶性の塩化亜鉛を不溶性の塩化亜鉛
アンモニア錯体として沈澱させ、次いで精製操作前に
過または遠心分離によつてそれを除去することにより、
これらの問題を排除している。アンモニア処理は腐食を
低下させ、蒸留の間の分解を減じ、アジポニトリル及び
その他のニトリルによる錯体形成を低下させ且つ収率を
1〜3%ほど上昇させることを主張している。本発明
は、さらに低いアンモニア消費、低い廃棄物処理費、
過ケーキ又はスラリー中に失なわれるペンテンニトリル
及びジニトリル量の減少、並びに清浄に要する費用の低
下という有利性を有している。
アノ化の工業的応用においては、未反応のペンテンニト
リルを回収し且つアジポニトリルを他のジニトリルから
分離する場合に精製系中に蓄積する高濃度の塩化亜鉛に
付随する安全性及びその他の下流問題が存在する。ドリ
ンカードは米国特許第3,766,241号において、無水アン
モニアを使用して可溶性の塩化亜鉛を不溶性の塩化亜鉛
アンモニア錯体として沈澱させ、次いで精製操作前に
過または遠心分離によつてそれを除去することにより、
これらの問題を排除している。アンモニア処理は腐食を
低下させ、蒸留の間の分解を減じ、アジポニトリル及び
その他のニトリルによる錯体形成を低下させ且つ収率を
1〜3%ほど上昇させることを主張している。本発明
は、さらに低いアンモニア消費、低い廃棄物処理費、
過ケーキ又はスラリー中に失なわれるペンテンニトリル
及びジニトリル量の減少、並びに清浄に要する費用の低
下という有利性を有している。
本発明においては、シアン化水素の促進剤に対する比
が約30/1乃至800/1の範囲にあるときに望ましいジニト
リルの製造が可能であるのに対して、米国特許第4,371,
474号記載の有機ボラン系においては、この比は約30/1
乃至400/1の比にある。
が約30/1乃至800/1の範囲にあるときに望ましいジニト
リルの製造が可能であるのに対して、米国特許第4,371,
474号記載の有機ボラン系においては、この比は約30/1
乃至400/1の比にある。
本発明は、種々のジニトリルの製造に対して使用する
ことができるが、アジポニトリル(ADN)はヘキサメチ
レンジアミンの製造における中間体として用いられ、一
方、後者は繊維、フイルム及び成形製品において有用な
市販ポリアミドであるポリヘキサメチレンアジパミドの
製造において用いられるから、アジポニトリルの製造が
特に興味がある。
ことができるが、アジポニトリル(ADN)はヘキサメチ
レンジアミンの製造における中間体として用いられ、一
方、後者は繊維、フイルム及び成形製品において有用な
市販ポリアミドであるポリヘキサメチレンアジパミドの
製造において用いられるから、アジポニトリルの製造が
特に興味がある。
特にことわりがない限りは、本明細書中に記す比率
は、すべてモル比であり且つ配位子の量は全配位子の量
である。
は、すべてモル比であり且つ配位子の量は全配位子の量
である。
ヒドロシアノ化反応は、どのような4〜20炭素原子の
非共役、エチレン性不飽和有機ニトリルをも使用するこ
とができるけれども、ペンテンニトリル類、たとえば、
シス−及びトランス−ペンテンニトリル(3PN)、4−
ペンテンニトリル(4PN)及びそれらの混合物(3,4−P
N)のヒドロシアノ化において特に興味がある。
非共役、エチレン性不飽和有機ニトリルをも使用するこ
とができるけれども、ペンテンニトリル類、たとえば、
シス−及びトランス−ペンテンニトリル(3PN)、4−
ペンテンニトリル(4PN)及びそれらの混合物(3,4−P
N)のヒドロシアノ化において特に興味がある。
本発明の実施において用いられるゼロ価ニツケル[Ni
(O)]触媒の製造は1975年9月1日公告の米国特許第
3,903,120号中に認められる。特に興味あるものは一般
式NiL4を有する触媒であり、ここでLは、たとえば式P
(OAr)3のトリアリールホスフアイトのような中性配位子
であつて、ここでArは18炭素原子までアリール基であ
る。アリール基の例はメトキシフエニル、トリル、キシ
リル及びフエニルである。メタ−及びパラ−トリル並び
にそれらの混合物が好適なアリール基である。
(O)]触媒の製造は1975年9月1日公告の米国特許第
3,903,120号中に認められる。特に興味あるものは一般
式NiL4を有する触媒であり、ここでLは、たとえば式P
(OAr)3のトリアリールホスフアイトのような中性配位子
であつて、ここでArは18炭素原子までアリール基であ
る。アリール基の例はメトキシフエニル、トリル、キシ
リル及びフエニルである。メタ−及びパラ−トリル並び
にそれらの混合物が好適なアリール基である。
本発明において使用する促進剤はハロゲン化亜鉛であ
る。塩化亜鉛で好適なハロゲン化亜鉛である。
る。塩化亜鉛で好適なハロゲン化亜鉛である。
ヒドロシアノ化は、一つ以上の段階又は工程で行うこ
とができる。複数の段階を用いる場合には、一段階から
の生成物を次の段階に向ける連続段階であることが好ま
しい。シアン化水素は第一段階に、又は複数の段階に分
けて、導入することができる。
とができる。複数の段階を用いる場合には、一段階から
の生成物を次の段階に向ける連続段階であることが好ま
しい。シアン化水素は第一段階に、又は複数の段階に分
けて、導入することができる。
ヒドロシアノ化は、前記の範囲内の配位子の量を有す
るゼロ価ニツケル触媒の効果的な使用を可能とする一定
の制限内で行なわれなければならない。一つの制限は温
度である。工業的に適当な速度で許容できる収率におい
てADNを製造するためには、温度を25℃よりも高いが約7
5℃よりも低い温度に保たねばならないが、その理由は7
5℃以上の温度、たとえば100℃、においては、収率の低
下が過度となること及びそれよりも低い温度における動
作を繰り返すために反応物又はその他の反応変数の工業
的に実際的な調節を行なうことができないということが
認められているからである。30〜65℃の範囲の温度を保
つことが好適である。
るゼロ価ニツケル触媒の効果的な使用を可能とする一定
の制限内で行なわれなければならない。一つの制限は温
度である。工業的に適当な速度で許容できる収率におい
てADNを製造するためには、温度を25℃よりも高いが約7
5℃よりも低い温度に保たねばならないが、その理由は7
5℃以上の温度、たとえば100℃、においては、収率の低
下が過度となること及びそれよりも低い温度における動
作を繰り返すために反応物又はその他の反応変数の工業
的に実際的な調節を行なうことができないということが
認められているからである。30〜65℃の範囲の温度を保
つことが好適である。
もう一つの制限は、反応に関与する他の化合物に対比
したHCNの量である。3PN及び/又は4PNに対するHCNの量
を増大させるにつれて、それらのニトリルの転化率が上
昇し且つ反応生成物中のそれらの濃度が低下する。これ
は低下した収量減をもたらす。しかしながら、それと同
時に反応を維持するために必要な促進剤及び/又は触媒
の量が増大し、それはプロセスの経済性に悪影響を及ぼ
す。逆に、3PN及び/又は4PNに対比するHCNの量が低下
するにつれて、収率の低下が大きくなり且つ3PN及び/
又は4PNを回収するためのコストが増大する。約0.35乃
至0.8の範囲内にあるHCNの3PN及び/又は4PNに対する比
を保つことによつて、収率の増大の利益と促進剤のコス
ト及び触媒と3,4−PN回収コストの損失が釣合う。
したHCNの量である。3PN及び/又は4PNに対するHCNの量
を増大させるにつれて、それらのニトリルの転化率が上
昇し且つ反応生成物中のそれらの濃度が低下する。これ
は低下した収量減をもたらす。しかしながら、それと同
時に反応を維持するために必要な促進剤及び/又は触媒
の量が増大し、それはプロセスの経済性に悪影響を及ぼ
す。逆に、3PN及び/又は4PNに対比するHCNの量が低下
するにつれて、収率の低下が大きくなり且つ3PN及び/
又は4PNを回収するためのコストが増大する。約0.35乃
至0.8の範囲内にあるHCNの3PN及び/又は4PNに対する比
を保つことによつて、収率の増大の利益と促進剤のコス
ト及び触媒と3,4−PN回収コストの損失が釣合う。
NCNのNi(O)に対する比が116/1よりも増大するにつ
れて、過大な量の促進剤を用いない限りは反応を維持す
ることが困難となる。さもなければ、比較的高い温度が
必要となつて収率の低下が大きくなる。10/1以下の比率
においては、反応は激しく、収率の低下は僅かであるけ
れども、触媒を回収するためのコストが過大となる。好
適な釣合いは、10/1乃至75/1の範囲のHCN/Ni(O)比に
おいて実現する。
れて、過大な量の促進剤を用いない限りは反応を維持す
ることが困難となる。さもなければ、比較的高い温度が
必要となつて収率の低下が大きくなる。10/1以下の比率
においては、反応は激しく、収率の低下は僅かであるけ
れども、触媒を回収するためのコストが過大となる。好
適な釣合いは、10/1乃至75/1の範囲のHCN/Ni(O)比に
おいて実現する。
反応中の促進剤、たとえばハロゲン化亜鉛に対比する
HCNの量は、触媒の活性に影響することが認められてい
る。HCN/促進剤の比が800/1を超えるときは、許容しう
る収率を達成するために必要な温度よりも高く反応の温
度を上昇させなければならない程度まで触媒の活性が低
下し且つ過大な量の触媒を使用しない限りは2PNに対す
る収率の低下が過大となる。HCN/促進剤の比が約30/1よ
りも低くなるときは、促進剤のコストが過大となる。約
30/1乃至800/1の範囲内のHCNの促進剤に対する比におけ
る操作は、許容しうる速度と温度における操作を可能と
する。5.4〜8.2の配位子のニツケルに対する比を有する
触媒の使用の有利性は、上記の変数を上記のように保つ
ときに実現する。
HCNの量は、触媒の活性に影響することが認められてい
る。HCN/促進剤の比が800/1を超えるときは、許容しう
る収率を達成するために必要な温度よりも高く反応の温
度を上昇させなければならない程度まで触媒の活性が低
下し且つ過大な量の触媒を使用しない限りは2PNに対す
る収率の低下が過大となる。HCN/促進剤の比が約30/1よ
りも低くなるときは、促進剤のコストが過大となる。約
30/1乃至800/1の範囲内のHCNの促進剤に対する比におけ
る操作は、許容しうる速度と温度における操作を可能と
する。5.4〜8.2の配位子のニツケルに対する比を有する
触媒の使用の有利性は、上記の変数を上記のように保つ
ときに実現する。
以下の実施例は本発明を例証するものであるが、制限
するためのものではない。部数と百分率は、他のことよ
りがない限りは、重量による。実施例において次の略号
と定義を用いる: TTP=PCl3と比較的僅かな量の関連するフエノールを
含有する市販のm,p−クレゾールの反応生成物。
するためのものではない。部数と百分率は、他のことよ
りがない限りは、重量による。実施例において次の略号
と定義を用いる: TTP=PCl3と比較的僅かな量の関連するフエノールを
含有する市販のm,p−クレゾールの反応生成物。
実施例: 下記のようにして連続的な単段ペンテンニトリルヒド
ロシアノ化を行なった: 約25ccの反応容量の、ひだ付きじやま板を備えた円底
ガラス反応器をヒドロシアノ化反応器として用いた。ゴ
ム隔膜を備えた側管を通じて全反応物を反応器中に導入
した。反応器は、生成物を重力によつて生成物受器に流
し入れることができ溢流管を備えていた。反応器は機械
的な攪拌機をも備え、激しい攪拌を保った。僅かな窒素
のパージを連続的に供給した。反応器を加熱送風機によ
つて加熱した。反応器の温度は、加熱送風機中の電流を
制御することによつて反応器温度を調節する電気的制御
器により、熱電対制御した。
ロシアノ化を行なった: 約25ccの反応容量の、ひだ付きじやま板を備えた円底
ガラス反応器をヒドロシアノ化反応器として用いた。ゴ
ム隔膜を備えた側管を通じて全反応物を反応器中に導入
した。反応器は、生成物を重力によつて生成物受器に流
し入れることができ溢流管を備えていた。反応器は機械
的な攪拌機をも備え、激しい攪拌を保った。僅かな窒素
のパージを連続的に供給した。反応器を加熱送風機によ
つて加熱した。反応器の温度は、加熱送風機中の電流を
制御することによつて反応器温度を調節する電気的制御
器により、熱電対制御した。
反応開始において、期待の反応生成物組成の仕込みを
行なって、反応温度とした。次いで、数フイートの長さ
の18ゲージの注射針を備えた三つの電気的に制御した注
入ポンプを用いて反応器に供給した。一つの注入ポンプ
は、シユツクらの米国特許第3,903,120号中に記すよう
にして調製した触媒溶液を含有し、一つは精製したペン
テンニトリル(PN)とシアン化水素を含有し、且つ一つ
のポンプはペンテンニトリル中のZnCl2の10%溶液を含
有した。注射針を前記のゴム隔膜を通じて反応器中に入
れて、反応液中に浸漬させた。ポンプの容積流速を制御
することによつて表中に示す条件を保った。反応器流出
液は生成物容器に入れ、化学分析のために必要に応じ定
期的にそれを取出した。
行なって、反応温度とした。次いで、数フイートの長さ
の18ゲージの注射針を備えた三つの電気的に制御した注
入ポンプを用いて反応器に供給した。一つの注入ポンプ
は、シユツクらの米国特許第3,903,120号中に記すよう
にして調製した触媒溶液を含有し、一つは精製したペン
テンニトリル(PN)とシアン化水素を含有し、且つ一つ
のポンプはペンテンニトリル中のZnCl2の10%溶液を含
有した。注射針を前記のゴム隔膜を通じて反応器中に入
れて、反応液中に浸漬させた。ポンプの容積流速を制御
することによつて表中に示す条件を保った。反応器流出
液は生成物容器に入れ、化学分析のために必要に応じ定
期的にそれを取出した。
3−及び4−ペンテンニトリル(3,4−PN)転化率は
全3,4−PN供給物に対するHCNの供給量によつて制御した
(PN/HCN供給ポンプ、触媒/PN供給ポンプ及びZnCl2/PN
供給ポンプ)。
全3,4−PN供給物に対するHCNの供給量によつて制御した
(PN/HCN供給ポンプ、触媒/PN供給ポンプ及びZnCl2/PN
供給ポンプ)。
反応器中の未反応HCN(NCN漏れ)は、0.05molの反応
器試料を定期的に取り出し、それを0.2mmCaF2赤外キヤ
ビテイセル中に導入することによつて測定することによ
つて測定した。次いで赤外分光計を用いて約2085cm-1に
おけるHCNピークによりセル中のHCN濃度を測定した。一
般に、定常的な未反応HCNを有する10反応器ターンオー
バに達することができたときに、工程は定常状態にある
とみなした。
器試料を定期的に取り出し、それを0.2mmCaF2赤外キヤ
ビテイセル中に導入することによつて測定することによ
つて測定した。次いで赤外分光計を用いて約2085cm-1に
おけるHCNピークによりセル中のHCN濃度を測定した。一
般に、定常的な未反応HCNを有する10反応器ターンオー
バに達することができたときに、工程は定常状態にある
とみなした。
表中の全実施例を50℃において行なった。実施例1〜
3においては、ZnCl2ではなくトリフエニルボラン(TP
B)を助触媒として用いた比較例における量の1/3以下の
量のZnCl2促進剤を用いていることに、注目すべきであ
る。さらに、実施例1,2及び3において定常状態に達し
たのちに、同一のHCN/促進剤比においてZnCl2をTPBに置
き換えた。3実施例の何れにおいても、未反応HCNが急
激に増大し且つ定常状態を保つことができなかつた。
3においては、ZnCl2ではなくトリフエニルボラン(TP
B)を助触媒として用いた比較例における量の1/3以下の
量のZnCl2促進剤を用いていることに、注目すべきであ
る。さらに、実施例1,2及び3において定常状態に達し
たのちに、同一のHCN/促進剤比においてZnCl2をTPBに置
き換えた。3実施例の何れにおいても、未反応HCNが急
激に増大し且つ定常状態を保つことができなかつた。
表中でCにより示した比較例は、実施例におけると同
じHCN供給速度において、しかし3倍量の促進剤を使用
して、定常状態操作におけるTPBの使用を例証してい
る。比較例を約100/1ではなく約200/1のHCN/TPBの供給
比において行なう試みを行なうときには、未反応HCNは
急速に許容し得ない高い水準まで上り、反応活性の低下
を示した。約200/1のHCN/TPB供給比において、しかし表
中に示した速度の1/4の速度において比較例を操作する
試みを行なった場合にすら、反応の活性を維持すること
ができなかった。5.45/1乃至8.13/1のTTP/Ni(O)供給
比の範囲にわたつて、ZnCl2促進剤は、TPB促進剤よりも
遥かに活性が大であつた。
じHCN供給速度において、しかし3倍量の促進剤を使用
して、定常状態操作におけるTPBの使用を例証してい
る。比較例を約100/1ではなく約200/1のHCN/TPBの供給
比において行なう試みを行なうときには、未反応HCNは
急速に許容し得ない高い水準まで上り、反応活性の低下
を示した。約200/1のHCN/TPB供給比において、しかし表
中に示した速度の1/4の速度において比較例を操作する
試みを行なった場合にすら、反応の活性を維持すること
ができなかった。5.45/1乃至8.13/1のTTP/Ni(O)供給
比の範囲にわたつて、ZnCl2促進剤は、TPB促進剤よりも
遥かに活性が大であつた。
Claims (4)
- 【請求項1】4〜20の炭素原子を有する比共役エチレン
性不飽和有機ニトリルのヒドロシアノ化による対応する
ジニトリルの連続的製法であつて、 ハロゲン化亜鉛で促進される、一般式 NiL4 [こヽで、LはP(OAr)3であり且つArは18までの炭素原
子を有するアリール基又は置換されたアリール基であ
る] を有する配位子含有ゼロ価ニツケル触媒の存在において
ヒドロシアノ化を行い、ヒドロシアノ化の温度を75℃未
満に保ち、不飽和ニトリルに対するシアン化水素の全供
給モル比が約0.35/1乃至0.8/1の範囲になり、ゼロ価ニ
ツケル触媒に対するシアン化水素の全供給モル比が約10
/1乃至116/1の範囲になり且つ促進剤に対するシアン水
素の全供給モル比が約30/1乃至800/1の範囲になるよう
に、反応に関与する他の化合物に関するシアン化水素の
量の制御し且つ触媒として導入されるゼロ価ニツケルに
対する全配位子のモル比が約5.4乃至8.2の範囲に制御す
る ことを特徴とする製法。 - 【請求項2】非共役、エチレン性不飽和有機ニトリルは
3−ペンテンニトリル、4−ペンテンニトリル、及びそ
れらの混合物から成る群から選択する、特許請求の範囲
第1項記載の方法。 - 【請求項3】Arはメタ−トリル、パラ−トリル及びそれ
らの混合物から成る群から選択する、特許請求の範囲第
2項記載の方法。 - 【請求項4】温度を30〜65℃の範囲に保つ、特許請求の
範囲第1項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/930,940 US4705881A (en) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | Continuous hydrocyanation process using zinc halide promoter |
US930940 | 2001-08-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63135363A JPS63135363A (ja) | 1988-06-07 |
JP2521777B2 true JP2521777B2 (ja) | 1996-08-07 |
Family
ID=25459995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62285640A Expired - Lifetime JP2521777B2 (ja) | 1986-11-17 | 1987-11-13 | ハロゲン化亜鉛促進剤を用いる連続的ヒドロシアノ化方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4705881A (ja) |
EP (1) | EP0268448B1 (ja) |
JP (1) | JP2521777B2 (ja) |
KR (1) | KR950006896B1 (ja) |
CA (1) | CA1297499C (ja) |
DE (1) | DE3773129D1 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5507973A (en) * | 1991-04-26 | 1996-04-16 | Board Of Regents Of The University Of Nebraska | Highly reactive zerovalent metals from metal cyanides |
FR2711987B1 (fr) * | 1993-11-03 | 1995-12-15 | Rhone Poulenc Chimie | Procédé d'hydrocyanation de nitriles insaturés en dinitriles. |
EP0730574B1 (en) * | 1993-11-23 | 1998-08-19 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Processes and catalyst compositions for hydrocyanation of monoolefins |
DE69519020T2 (de) | 1994-04-14 | 2001-05-17 | Du Pont | Nickel und phosphinebidentat enthaltende katalysatorzusammen- setzungen zur hydrocyanierung von monoolefinen |
TW315370B (ja) * | 1994-10-07 | 1997-09-11 | Du Pont | |
US5512696A (en) * | 1995-07-21 | 1996-04-30 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Hydrocyanation process and multidentate phosphite and nickel catalyst composition therefor |
US5449807A (en) * | 1994-11-18 | 1995-09-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Catalyzed vapor phase hydrocyanation of diolefinic compounds |
US5821378A (en) * | 1995-01-27 | 1998-10-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Hydrocyanation of diolefins and isomerization of nonconjugated 2-alkyl-3-monoalkenenitriles |
IN187044B (ja) * | 1995-01-27 | 2002-01-05 | Du Pont | |
BR9508117A (pt) * | 1995-04-26 | 1997-08-12 | Rhone Poulenc Chimie | Processo de hidrociação de uma nitrila alifática com insaturação etilência |
MY134370A (en) * | 2002-07-10 | 2007-12-31 | Basf Ag | Recycling of a lewis acid |
DE10231296A1 (de) * | 2002-07-10 | 2004-01-22 | Basf Ag | Verfahren zur Entfernung von Wasser aus einer Mischung, die Wasser und Zinkchlorid enthält |
FR2850966B1 (fr) | 2003-02-10 | 2005-03-18 | Rhodia Polyamide Intermediates | Procede de fabrication de composes dinitriles |
DE10314761A1 (de) * | 2003-03-31 | 2004-10-14 | Basf Ag | Als Katalysator für die Hydrocyanierung von olefinisch ungesättigten Verbindungen geeignetes System |
FR2854891B1 (fr) | 2003-05-12 | 2006-07-07 | Rhodia Polyamide Intermediates | Procede de preparation de dinitriles |
FR2854892B1 (fr) | 2003-05-12 | 2005-06-24 | Rhodia Polyamide Intermediates | Procede de fabrication de dinitriles |
EP2322503B1 (en) | 2005-10-18 | 2014-12-31 | Invista Technologies S.à.r.l. | Process of making 3-aminopentanenitrile |
WO2007109005A2 (en) | 2006-03-17 | 2007-09-27 | Invista Technologies S.A R.L. | Method for the purification of triorganophosphites by treatment with a basic additive |
US7659422B2 (en) * | 2006-07-14 | 2010-02-09 | Invista North America S.A.R.L. | Hydrocyanation process with reduced yield losses |
US7709674B2 (en) | 2006-07-14 | 2010-05-04 | Invista North America S.A R.L | Hydrocyanation process with reduced yield losses |
US7880028B2 (en) | 2006-07-14 | 2011-02-01 | Invista North America S.A R.L. | Process for making 3-pentenenitrile by hydrocyanation of butadiene |
US7919646B2 (en) | 2006-07-14 | 2011-04-05 | Invista North America S.A R.L. | Hydrocyanation of 2-pentenenitrile |
US8906334B2 (en) | 2007-05-14 | 2014-12-09 | Invista North America S.A R.L. | High efficiency reactor and process |
US8101790B2 (en) | 2007-06-13 | 2012-01-24 | Invista North America S.A.R.L. | Process for improving adiponitrile quality |
CN101918356B (zh) | 2008-01-15 | 2013-09-25 | 因温斯特技术公司 | 戊烯腈的氢氰化 |
WO2009091771A2 (en) | 2008-01-15 | 2009-07-23 | Invista Technologies S.A R.L | Process for making and refining 3-pentenenitrile, and for refining 2-methyl-3-butenenitrile |
KR101610423B1 (ko) | 2008-10-14 | 2016-04-08 | 인비스타 테크놀러지스 에스.에이 알.엘. | 2-sec-알킬-4,5-디-(n-알킬)페놀의 제조 방법 |
WO2011017543A1 (en) | 2009-08-07 | 2011-02-10 | Invista Technologies S.A. R.L. | Hydrogenation and esterification to form diesters |
WO2014089303A1 (en) | 2012-12-07 | 2014-06-12 | Invista North America S.A.R.L. | Improved process for producing pentenenitriles |
CN111995547B (zh) | 2020-01-19 | 2021-07-09 | 浙江新和成股份有限公司 | 己二腈的制备方法和装置 |
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---|---|---|---|---|
US3496217A (en) * | 1967-05-23 | 1970-02-17 | Du Pont | Hydrocyanation of olefins |
US3564040A (en) * | 1968-06-14 | 1971-02-16 | Du Pont | Removal of trans-2-pentenenitrile from 3- and 4-pentenenitrile |
US3766241A (en) * | 1971-05-26 | 1973-10-16 | Du Pont | Removal of metal cations from solution in nitriles |
US3903120A (en) * | 1973-06-19 | 1975-09-02 | Du Pont | Preparation of zerovalent nickel complexes from elemental nickel |
US4371474A (en) * | 1982-01-13 | 1983-02-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Hydrocyanation of olefins |
US4539302A (en) * | 1984-04-30 | 1985-09-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Recovery of zerovalent nickel complexes |
-
1986
- 1986-11-17 US US06/930,940 patent/US4705881A/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-11-10 CA CA000551488A patent/CA1297499C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-13 JP JP62285640A patent/JP2521777B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-16 KR KR1019870012865A patent/KR950006896B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-11-16 EP EP87310107A patent/EP0268448B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-16 DE DE8787310107T patent/DE3773129D1/de not_active Expired - Lifetime
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