JP2520798Y2 - プラグ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、開口部にねじ込まれることで当該開口部を
閉塞するプラグに関する。

（従来の技術） 一般に、第７図に示すように周壁部101と、この周壁
部101の軸方向一端側の底壁部102とからプラグ本体が形
成され、その周壁部102の外周に雄ねじ部103が形成され
たプラグが汎用されている。

従来、上記のようなプラグは金属製とされていた。

（考案が解決しようとする課題） プラグを金属製とすると重量が増大し、また、錆を防
ぐために鍍金を施さなければならない場合もある。

そこで、例えば射出成形により、溶融された合成樹脂
材から成形型内でプラグを一体成形することで、軽量化
や防錆を図ることが考えられる。

しかし、そのようにして合成樹脂材からプラグを一体
成形すると、溶融された合成樹脂が冷却される際に、第
７図に破線で示すように、軸方向の一端側の底壁部102
から軸方向他端の開口側に向かうに従い雄ねじ部103の
有効径が漸次大きくなるように変形し、テーパ状となっ
てしまう。

このようなプラグの変形を見込んで成形型を形成する
ことも考えられるが、実際には変形量が大きいために成
形型により変形を吸収することは困難である。

そして、そのようにプラグの雄ねじ部がテーパ状にな
ってしまうと規格から外れてしまうため、閉塞しようと
する開口部の雌ねじにプラグをねじ込むことができなく
なってしまう。また、無理にねじ込むとねじ山がつぶれ
てしまって再使用ができなくなったり、ねじ山の一部分
のみで軸方向力を受けることになるため、大きな軸方向
力を受けるような用い方ができず用途が限定されてしま
うという問題があり、実用に供するには支障が生じるも
のであった。

本考案は上記問題を解決することのできるプラグを提
供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本考案の特徴とするところは、溶融された合成樹脂材
から成形型内で一体成形されるプラグであって、周壁部
と、この周壁部の軸方向一端側の底壁部とから筒状のプ
ラグ本体が形成され、その周壁部の外周に雄ねじ部が形
成され、その周壁部の径外方向への拡がりを規制するよ
うに、周壁部の内周面間に張り渡し状とされる規制片が
形成され、その規制片はプラグ本体から除去可能とされ
ている点にある。

（作用） 本考案の構成によれば、規制片が周壁部の内周面間に
張り渡し状とされているので、溶融された合成樹脂材が
冷却する際に、軸方向一端側の底壁部から軸方向他端の
開口側に向かうに従い雄ねじ部の有効径が漸次大きくな
るように変形しようとしても、その変形は規制片により
規制される。

そして、合成樹脂材の冷却が完了したならば、規制片
をプラグ本体から除去して用いる。

（実施例） 以下、図面を参照して本考案の実施例を説明する。

第６図は、ラックピニオン式油圧パワーステアリング
装置に用いられたプラグ１を示す。

そのステアリング装置はアルミ製のラックハウジング
２と、このラックハウジング２の内部に支持されたラッ
クバー３、ヘリカルピニオン４及び入力軸５を備えてい
る。

そのラックバー３はラックハウジング２にサポートヨ
ーク６を介して支持され、ヘリカルピニオン４と噛合す
るヘリカルラック７が形成され、また、その両端には操
向輪が連動連結される。

そのヘリカルピニオン４の上端からは連結シャフト18
が上方に延出され、この連結シャフト18は前記入力軸５
にトーションバー19を介して連結され、その入力軸５は
ラックハウジング２に軸受を介し支持されると共に操向
用ハンドルと連動連結されている。

また、入力軸５とラックハウジング２との間にはロー
タリーバルブ20が設けられている。このロータリーバル
ブ20は、操向反力によるヘリカルピニオン４と入力軸５
との相対ねじれに応じて、図外油圧シリンダに圧油を供
給口20′から供給し、その油圧シリンダによりラックバ
ー３に操向補助力を付与し、また、排出口21から油を排
出するものである。

前記ヘリカルピニオン４の下端からは支軸８が延出さ
れ、この支軸８が深溝玉軸受９を介してラックハウジン
グ２に支持されている。また、支軸８の下端にはナット
10が螺合され、このナット10により軸受９の内輪9aがヘ
リカルピニオン４の下端面に押付けられている。

そして、その軸受９及びナット10は、ラックハウジン
グ２の底面に形成された雌ねじ孔11からラックハウジン
グ２の内部に挿入され、その雌ねじ孔11がプラグ１によ
り閉塞されるものである。

またプラグ１は、軸受９の外輪9bをラックハウジング
２の内周に形成された段部22に押付けている。これによ
り、ピニオン４とラック７とがヘリカルであることによ
り、軸受９に作用する軸方向力は、プラグ１により受け
られている。

このプラグ１は、溶融された合成樹脂材から成形型内
で一体成形されるものである。本考案において合成樹脂
材とは、100％合成樹脂であってもよく、例えば6,6ナイ
ロンとガラスとの混合材のように合成樹脂と他の材料を
混合したものであってもよい。

そしてプラグ１は、第１図乃至第５図に示すように、
周壁部12と底壁部13とから筒状のプラグ本体14が形成さ
れている。その周壁部12の外周には雄ねじ部15が形成さ
れている。

本実施例では第４図、第５図に示すように、雄ねじ部
15のネジ溝の途中に、ロック用突起16が軸方向に沿って
複数形成されている。このロック用突起16は、プラグ１
が雌ねじ孔11にねじ込まれる際に漬され、その破片が雄
ねじ部15と雌ねじ孔11のねじ山の間に入り込むことで、
プラグ１の回り止めがなされる。また、本実施例では第
３図に示すように底壁部13は六角柱形状とされ、その外
周にトルクレンチ等の工具が係合可能とされている。

そして、周壁部12の径外方向への拡がりを規制するよ
うに、周壁部12の内周面間に張り渡し状とされる規制片
17が形成されている。

本実施例では、規制片17は４枚の板状体とされ、各規
制片17はそれぞれ周壁部12の直径を通るものとされ、そ
の中心において互いに一体化され、径方向両端において
周壁部12と一体化され、軸方向一端において底壁部13と
一体化されている。また、各規制片17が互いに隣接する
規制片17となす中心角αは等しいものとされている。

そして、規制片17はプラグ本体14から除去可能なよう
に、本実施例ではプラグ本体14に比し薄肉とされ、手指
で折ることによってプラグ本体14から分離できる程度の
肉厚とされている。

上記構成のプラグ１によれば、溶融された合成樹脂材
が冷却される際、軸方向一端の底壁部13から軸方向他端
の開口側に向かうに従い、雄ねじ部15の有効径が漸次大
きくなるように変形しようとしても、その変形は周壁部
12の内周面間に張り渡し状とされた規制片17により規制
される。そして、合成樹脂材の冷却が完了したならば、
規制片17をプラグ本体14から除去し、雌ねじ孔11にねじ
込んで使用することができる。

これにより、軽量で防錆効果があり、規格通りの径の
雄ねじを有するプラグを合成樹脂材から成形できる。

なお、本考案は上記実施例に限定されるものではな
い。

例えば、上記実施例では規制片17をプラグ本体14から
除去可能とするためにプラグ本体14よりも薄肉とした
が、規制片17とプラグ本体14との連結部分のみを薄肉と
してもよい。また、規制片17の形状も上記実施例に限定
されず、周壁部12の内周面間に張り渡し状とされていれ
ば足りるが、上記実施例のように周壁部12の直径を通る
ようにするが好ましい。

また、用途はラックハウジング２の雌ねじ孔11の閉塞
用に限定されないのは勿論である。

（考案の効果） 本考案にプラグによれば、合成樹脂材により形成され
ているために軽量で防錆効果があり、しかも、周壁部外
周の雄ねじがテーパ状となる変形は規制片により規制さ
れ、その規制片はプラグ本体から除去できるものである
ため、実用に供する上で何らの支障もないものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図は本考案の実施例に係り、第１図はプ
ラグの平面図、第２図は第１図のII-II線断面図、第３
図はプラグの底面図、第４図は第２図のIV-IV線断面
図、第５図は第１図のV-V線断面図、第６図はプラグの
使用状態説明用断面図、第７図は従来例に係るプラグの
断面図である。 １……プラグ、12……周壁部、13……底壁部、14……プ
ラグ本体、15……雄ねじ部、17……規制片。

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】溶融された合成樹脂材から成形型内で一体
   成形されるプラグであって、周壁部と、この周壁部の軸
   方向一端側の底壁部とから筒状のプラグ本体が形成さ
   れ、その周壁部の外周に雄ねじ部が形成され、その周壁
   部の径外方向への拡がりを規制するように、周壁部の内
   周面間に張り渡し状とされる規制片が形成され、その規
   制片はプラグ本体から除去可能とされていることを特徴
   とするプラグ。