JP2517156Y2 - プリント基板の部品取付孔構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、取付脚を有する電子
部品を隣接して実装する場合に好適なプリント基板の部
品取付孔構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図２は、取付脚を有するスイッチの構造
を示す側面図である。図に示す取付脚６−１、６−２は
スイッチ５の外形金属枠体と一体となっており、予め、
くの字状に折曲げ加工されている（以下キンク加工と言
う）。スイッチ５には接続端子７が取付脚６−１、６−
２の間に配置されている。次に、図３は、スイッチ５
ａ、５ｂを実装するための、プリント基板１の平面図で
ある。このプリント基板１には部品取付孔３ａ−１、３
ａ−２、３ｂ−１、３ｂ−２と接続端子孔４がプレス加
工等により穿孔されている。また、図示のように部品取
付孔３ａ−１、３ａ−２、３ｂ−１、３ｂ−２は接続端
子孔４よりも外形が大きく設定されている。

【０００３】スイッチ５ａ、５ｂを実装する際は、その
取付脚６ａ−１、６ａ−２、６ｂ−１、６ｂ−２および
接続端子７をそれぞれプリント基板１に設けられた部品
取付孔３ａ−１、３ａ−２、３ｂ−１、３ｂ−２および
接続端子孔４に各々挿入する。挿入された後では、キン
ク加工された取付脚形状によって、スイッチ５ａ、５ｂ
はプリント基板１から外れにくい状態となっている（図
４参照）。そして、接続端子７および取付脚６ａ−１、
６ａ−２、６ｂ−１、６ｂ−２をプリント基板１の下面
の回路パターンおよびアースパターンに各々半田付けす
る。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】ところで、近年、電気
製品の小型化が進んでおり、このために、プリント基板
上の電子部品を高密度に実装化する必要になる。つま
り、上述の例では、スイッチ５ａ、５ｂをさらに近接し
て配置する必要が生じる。ここで、上記プリント基板の
部品取付孔構造においては、隣接する部品取付孔３ａ−
２、３ｂ−１の間隔を狭める方法が考えられる。

【０００５】しかしながら、部品取付孔３ａ−２、３ｂ
−１を極めて近接して配置した場合、１度のプレス加工
で穿孔させようとすると、この工程で必要なプレス金型
は、非常に破損しやすくなる。なぜなら、この取付孔を
穿孔するプレス金型は、部品取付孔３ａ−２、３ｂ−１
に対応する部分の間隔が狭いので、強度が保持できなく
なるからである。このため、部品取付孔３ａ−２、３ｂ
−１はそれぞれ別々のプレス加工で穿孔しなければなら
ず、プレス工程が複雑になるという欠点があった。

【０００６】この改善策として、接近した部品取付孔３
ａ−２、３ｂ−１を一体化して長円とした孔構造とする
方法が考えられる。図５は、この一体となった部品取付
孔８の構造を示す平面図である。この図に示す部品取付
孔構造は、１度のプレス加工で穿孔できる。しかし、ス
イッチ５ａ、５ｂの取付脚６ａ−２、６ｂ−１が部品取
付孔８に各々挿入された状態では、隣接した取付脚６ａ
−２、６ｂ−１同士が弾性力によって反発し合う。この
ため、図６に示すように、スイッチ５ａ、５ｂはプリン
ト基板上方へ押し上げられ、所定の位置から移動してし
まう。そして、この状態を示す図６では、接続端子と回
路パターンとが離れているので、半田付けができにく
く、接続不良の原因になるという問題が生じた。この考
案は、上記事情に鑑みて案出されたもので、取付脚を有
する電子部品を隣接してプリント基板に配置した場合に
おいて、それらが所定の位置から離れず、また、プレス
加工による穿孔が１工程で済むようにしたプリント基板
の取付孔構造を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この考案によるプリント
基板の部品取付孔構造は、隣接する２個の電子部品それ
ぞれの取付脚が挿入される２つの部品取付孔を前記取付
脚の直径以下の幅の貫通路でつなぎ一体孔としたことを
特徴とする。

【０００８】

【作用】上記のように構成した本考案によれば、一体と
なった部品取付孔に挿入された取付脚はその弾性力によ
って部品取付孔の内壁に押しつけられて、互いに接触せ
ず、反発し合うことがない。この作用によって、電子部
品はプリント基板上の所定の位置に仮固定される。

【０００９】

【実施例】以下、図面を参照して、この考案の一実施例
について説明する。図１は、この考案の一実施例による
取付孔構造を適用したプリント基板の平面図である。図
１に示す部品取付孔２は、図３における隣接した部品取
付孔３ａ−２、３ｂ−１を、取付脚６ａ−２、６ｂ−１
の直径よりも狭い幅の貫通路２ａでつないだものであ
る。以上説明した、部品取付孔２は一体孔としてプリン
ト基板１に穿孔するので、１度のプレス加工によって形
成される。

【００１０】図２に示すスイッチ５ａ、５ｂを実装する
際は、これら取付脚６ａ−１、６ａ−２、６ｂ−１、６
ｂ−２および接続端子７を部品取付孔３ａ−１、３ｂ−
２、２および接続端子孔４に各々挿入する。この場合、
一体となった部品取付孔２に挿入された取付脚６ａ−
２、６ｂ−１は、その直径よりも狭い幅の貫通路２ａを
通過する事ができず、互いに接触しない。したがって、
取付脚の弾性力は、スイッチを基板上方へ押し上げる反
発力として作用せず、取付脚６ａ−２、６ｂ−１を部品
取付孔２の内壁に押しつける作用をする。この作用によ
ってスイッチ５ａ、５ｂは、プリント基板１上の所定の
位置に仮固定され、この後、容易に移動することはな
い。

【００１１】そして、接続端子７および取付脚６ａ−
１、６ａ−２、６ｂ−１、６ｂ−２をプリント基板１下
面の回路パターンおよびアースパターンに各々半田付け
し、スイッチ５ａ、５ｂをプリント基板に固定する。な
お、上述の実施例では、隣接する取付脚６ａ−２、６ｂ
−１の直径が同一であったが、異なっていても良い。こ
の場合は、隣接する取付脚の小さい方の直径よりも、さ
らに狭い幅の貫通路で取付孔をつなげる。

【００１２】

【考案の効果】以上説明したように、この考案によれ
ば、取付脚を有する電子部品を隣接して実装する場合に
おいて、プレス加工による部品取付孔の穿孔工程が１度
で済み、また、電子部品はプリント基板の取付孔に挿入
された状態では容易に移動しないという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例による取付孔構造を適用し
たプリント基板の平面図である。

【図２】取付脚を有するスイッチの側面図である。

【図３】図２に示すスイッチを隣接して実装するための
従来のプリント基板の平面図である。

【図４】図３に示すプリント基板上に隣接して実装した
スイッチの断面図である。

【図５】従来の改善案を示すプリント基板の平面図であ
る。

【図６】図５に示すプリント基板に実装したスイッチ
が、隣接した取付脚の弾性力によってプリント基板上方
へ押し上げられ、所定の位置からスイッチが離れた状態
を示す断面図である。

【符号の説明】

１ プリント基板 ２ 一体となった部品取付孔 ２ａ 貫通路 ３ａ−１、３ａ−２、３ｂ−１、３ｂ−２ 部品取付孔 ４ 接続端子孔 ５、５ａ、５ｂ スイッチ ６−１、６−２、６ａ−１、６ａ−２、６ｂ−１、６ｂ
−２ 取付脚 ７ 接続端子 ８ 一体となった部品取付孔

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 隣接する２個の電子部品それぞれの取付
   脚が挿入される２つの部品取付孔を前記取付脚の直径以
   下の幅の貫通路でつなぎ一体孔としたことを特徴とする
   プリント基板の部品取付孔構造。