JP2514821B2 - 枚葉印刷機の給紙装置 - Google Patents
枚葉印刷機の給紙装置Info
- Publication number
- JP2514821B2 JP2514821B2 JP21923687A JP21923687A JP2514821B2 JP 2514821 B2 JP2514821 B2 JP 2514821B2 JP 21923687 A JP21923687 A JP 21923687A JP 21923687 A JP21923687 A JP 21923687A JP 2514821 B2 JP2514821 B2 JP 2514821B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- bush
- port
- printing press
- suction port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は紙積台上に積載された紙をサッカ装置の吸口
で吸引し、紙送りローラを介して差板上へ送り込む枚葉
印刷機の給紙装置に関するものである。
で吸引し、紙送りローラを介して差板上へ送り込む枚葉
印刷機の給紙装置に関するものである。
枚葉印刷機の給紙装置は、第７図にその要部の概要構
成図を示すように、紙１を積載して自動上昇する紙積第
２を備えており、紙１の上方には、要部のみを示すサッ
カ装置３が図示しないサッカフレームに支持されて配設
されている。このサッカ装置３は、図の手前側から紙背
側へ延びる機幅方向に並列する昇降自在な複数個の第１
吸口４と、この第１吸口４と対応して配設され図に実線
と鎖線とで示すように揺動する複数個の第２吸口５とを
備えており、また第１吸口４の前方には、機幅方向に並
列する複数個のエア吹き６が設けられている。第６図は
吸口4,5とエア吹き６とに対する配管図であって、第１
吸口４と第２吸口５とは、後述するロータリバルブ７を
介して吸引エア源としてのポンプ８に接続されており、
またエア吹き６はロータリバルブ９を介してポンプ10に
接続されている。このように構成されていることによ
り、第１吸口４で吸引されてその上昇により鎖線位置へ
吸い上げられた紙１は、エア吹き６からのエアで２枚目
以下の紙１との分離を良好にされた状態で第２吸口５に
吸い替えられ、その揺動と吸引解放とにより図示しない
紙送りローラに捕捉されて差板上へ送り出される。
成図を示すように、紙１を積載して自動上昇する紙積第
２を備えており、紙１の上方には、要部のみを示すサッ
カ装置３が図示しないサッカフレームに支持されて配設
されている。このサッカ装置３は、図の手前側から紙背
側へ延びる機幅方向に並列する昇降自在な複数個の第１
吸口４と、この第１吸口４と対応して配設され図に実線
と鎖線とで示すように揺動する複数個の第２吸口５とを
備えており、また第１吸口４の前方には、機幅方向に並
列する複数個のエア吹き６が設けられている。第６図は
吸口4,5とエア吹き６とに対する配管図であって、第１
吸口４と第２吸口５とは、後述するロータリバルブ７を
介して吸引エア源としてのポンプ８に接続されており、
またエア吹き６はロータリバルブ９を介してポンプ10に
接続されている。このように構成されていることによ
り、第１吸口４で吸引されてその上昇により鎖線位置へ
吸い上げられた紙１は、エア吹き６からのエアで２枚目
以下の紙１との分離を良好にされた状態で第２吸口５に
吸い替えられ、その揺動と吸引解放とにより図示しない
紙送りローラに捕捉されて差板上へ送り出される。
前記ロータリバルブ７は、第８図にその縦断面図を示
すようにバルブ本体11を備えており、その円孔に嵌着さ
れた固定ブッシュ12の内部には、円筒状のエア室13が形
成されている。エア室13の外壁内周面には、断面を半円
弧状に形成された弁体14が回動自在に嵌合されており、
図示しない制御装置からの指令により所定のタイミング
で図に矢印で示す方向に回動するように構成されてい
る。エア室13には一対のポート15,16が互いに円周方向
へ所定の角度をなして開口されており、ポート15に装着
された口金17には、第６図で説明したようにポンプ８が
パイプを介して接続されている。また、ポート16にエア
通路18を介して接続された口金19には、第１吸口４また
は第２吸口５がパイプを介して接続されている。20はこ
れを把持して回動操作することによりエア通路18を拡縮
する弁操作用のつまみである。別のロータリバルブ９も
ほゞ同様に構成されている。このように構成されている
ことにより、制御装置からの指令で弁体14が回動する
と、前述したように吸口4,5とエア吹き６とが所定のタ
イミングで作動する。
すようにバルブ本体11を備えており、その円孔に嵌着さ
れた固定ブッシュ12の内部には、円筒状のエア室13が形
成されている。エア室13の外壁内周面には、断面を半円
弧状に形成された弁体14が回動自在に嵌合されており、
図示しない制御装置からの指令により所定のタイミング
で図に矢印で示す方向に回動するように構成されてい
る。エア室13には一対のポート15,16が互いに円周方向
へ所定の角度をなして開口されており、ポート15に装着
された口金17には、第６図で説明したようにポンプ８が
パイプを介して接続されている。また、ポート16にエア
通路18を介して接続された口金19には、第１吸口４また
は第２吸口５がパイプを介して接続されている。20はこ
れを把持して回動操作することによりエア通路18を拡縮
する弁操作用のつまみである。別のロータリバルブ９も
ほゞ同様に構成されている。このように構成されている
ことにより、制御装置からの指令で弁体14が回動する
と、前述したように吸口4,5とエア吹き６とが所定のタ
イミングで作動する。
しかしながら、このような従来の給紙装置において
は、印刷機の回転速度が変化すると、弁体14の回転速度
も変化し、ポート15,16の開閉速度が変化するが、ポー
ト15,16の大きさが開閉速度の変化にかかわらず変わら
ないために、印刷速度が高速になるとエアの応答性、す
なわちエアが所定の真空度に到達して紙１が完全に吸口
4,5に吸引されている時間が短くなり、給紙不良が発生
したり、あるいはこれを回避するために高速化が制約さ
れるという問題があった。
は、印刷機の回転速度が変化すると、弁体14の回転速度
も変化し、ポート15,16の開閉速度が変化するが、ポー
ト15,16の大きさが開閉速度の変化にかかわらず変わら
ないために、印刷速度が高速になるとエアの応答性、す
なわちエアが所定の真空度に到達して紙１が完全に吸口
4,5に吸引されている時間が短くなり、給紙不良が発生
したり、あるいはこれを回避するために高速化が制約さ
れるという問題があった。
このような問題点を解決するために本発明では、ロー
タリバルブの円筒状エア室の内周と回動自在な弁体との
間に、これらと回動自在に嵌合する環状のブッシュを介
挿し、このブッシュ回動させる駆動装置を設けてこれと
印刷機の回転数検出用回転計との間を制御回路で接続す
るとともに、前記エア室に開口する吸口用ポートおよび
吸引エア源用ポートとエア室とを連通する一対の長孔を
ブッシュに設けた。
タリバルブの円筒状エア室の内周と回動自在な弁体との
間に、これらと回動自在に嵌合する環状のブッシュを介
挿し、このブッシュ回動させる駆動装置を設けてこれと
印刷機の回転数検出用回転計との間を制御回路で接続す
るとともに、前記エア室に開口する吸口用ポートおよび
吸引エア源用ポートとエア室とを連通する一対の長孔を
ブッシュに設けた。
〔作 用〕 吸引エア源が作用しかつ弁体が回動すると、吸口外の
大気は、ポートと長孔およびエア室を経て吸引され、紙
は、ボートとエア室とが長孔によって連通されている間
だけ吸引される。印刷機の回転速度が例えば低速から高
速に変わった場合には回転計がこれを検出し、制御回路
を経て駆動装置を回動させるので、リンク機構を介して
ブッシュが回動する。これによってポートに対する長孔
の円周方向位相が変化し、低速のときよりもエアの通り
始める時期が早まるので、必要真空度に早く到達し、高
速でも吸着が完全に行われる。
大気は、ポートと長孔およびエア室を経て吸引され、紙
は、ボートとエア室とが長孔によって連通されている間
だけ吸引される。印刷機の回転速度が例えば低速から高
速に変わった場合には回転計がこれを検出し、制御回路
を経て駆動装置を回動させるので、リンク機構を介して
ブッシュが回動する。これによってポートに対する長孔
の円周方向位相が変化し、低速のときよりもエアの通り
始める時期が早まるので、必要真空度に早く到達し、高
速でも吸着が完全に行われる。
第１図ないし第５図は本発明に係る枚葉印刷機の給紙
装置の実施例を示し、第１図は印刷機の低速時に対応し
て調節されたロータリバルブの縦断面図、第２図は印刷
機の高速時に対応して調節されたロータリバルブの縦断
面図、第３図はサーボモータ制御系のブロック図、第４
図は時間と到達真空度との関係線図、第５図は吸口上下
運動１サイクルにおける機械回転角度と吸口の運動との
関係線図である。図において給紙装置要部の構成および
その配管図は第７図およひ第６図に基づいて説明した従
来のものと同構成であるからその詳しい説明を省略し、
以下必要あるときは同図を用いて説明する。また第１
図，第２図において第８図と同構成の部材にはこれと同
符号を付してその詳しい説明を省略し以下簡単に説明す
る。バルブ本体11に形成された円筒状エア室13の外壁に
は、口金17を介し吸引エア源としてのポンプ８に接続さ
れたポート15と、口金19を介し第１吸口４に接続された
ポート16とが設けられている。なお、第１吸口４用のロ
ータリバルブと第２吸口５用のロータリバルブとはポー
ト16の開閉タイミングが異なる他は同構成であるから以
下第１吸口４用のロータリバルブ7Aについて説明する。
装置の実施例を示し、第１図は印刷機の低速時に対応し
て調節されたロータリバルブの縦断面図、第２図は印刷
機の高速時に対応して調節されたロータリバルブの縦断
面図、第３図はサーボモータ制御系のブロック図、第４
図は時間と到達真空度との関係線図、第５図は吸口上下
運動１サイクルにおける機械回転角度と吸口の運動との
関係線図である。図において給紙装置要部の構成および
その配管図は第７図およひ第６図に基づいて説明した従
来のものと同構成であるからその詳しい説明を省略し、
以下必要あるときは同図を用いて説明する。また第１
図，第２図において第８図と同構成の部材にはこれと同
符号を付してその詳しい説明を省略し以下簡単に説明す
る。バルブ本体11に形成された円筒状エア室13の外壁に
は、口金17を介し吸引エア源としてのポンプ８に接続さ
れたポート15と、口金19を介し第１吸口４に接続された
ポート16とが設けられている。なお、第１吸口４用のロ
ータリバルブと第２吸口５用のロータリバルブとはポー
ト16の開閉タイミングが異なる他は同構成であるから以
下第１吸口４用のロータリバルブ7Aについて説明する。
エア室13の内孔13aと断面ほゞ半円状の弁体14との間
には、環状に形成されてこれら内孔13aおよび弁体14と
回動自在に嵌合するブッシュ30が介挿されており、一
方、バルブ本体11側には駆動装置としてのサーボモータ
31が固定されている。サーボモータ31とブッシュ30と
は、サーボモータ31のモータ軸に軸着されたリンク32
と、ブッシュ30にねじ止めされたリンク33と、これら両
リンク32,33を連結するリンク34とからなる４節リンク
機構35で連結されており、サーボモータ31の回動により
リンク機構35を介してブッシュ30が回動するように構成
されている。そしてサーボモータ31の回動は印刷機の回
転速度の検出によって駆動されている。すなわち、第３
図に示すように、印刷機の回転軸には、例えばロータリ
エンコーダ36等の回転計が付設されていて、印刷機の回
転数を検出し、この検出の結果発せられた信号は制御回
路37を介しサーボモータ31に送られて印刷機の回転数に
対応した角度だけサーボモータ31を回動させるように構
成されている。このようにして回動するブッシュ30に
は、各ポート15,16とエア室13とをそれぞれ連通して円
周方向に延びる一対の長孔30a,31bが設けられており、
サーボモータ31によるブッシュ30の回動により、これら
長孔30a,30bと各ポート15,16との円周方向における位相
が変化するように構成されている。なお、ブッシュ30は
印刷機の回転速度が高速になるにしたがって第１図，第
２図の反時計方向に回動する。すなわち、第１図の低速
状態から第２図の高速状態に移行してブッシュ30が反時
計方向に回動すると、弁体14の時計方向への回動により
エア室13が長孔15a,15bとの連通開始時期が早くなり、
第１吸口４が早く所定の真空度に到達する。
には、環状に形成されてこれら内孔13aおよび弁体14と
回動自在に嵌合するブッシュ30が介挿されており、一
方、バルブ本体11側には駆動装置としてのサーボモータ
31が固定されている。サーボモータ31とブッシュ30と
は、サーボモータ31のモータ軸に軸着されたリンク32
と、ブッシュ30にねじ止めされたリンク33と、これら両
リンク32,33を連結するリンク34とからなる４節リンク
機構35で連結されており、サーボモータ31の回動により
リンク機構35を介してブッシュ30が回動するように構成
されている。そしてサーボモータ31の回動は印刷機の回
転速度の検出によって駆動されている。すなわち、第３
図に示すように、印刷機の回転軸には、例えばロータリ
エンコーダ36等の回転計が付設されていて、印刷機の回
転数を検出し、この検出の結果発せられた信号は制御回
路37を介しサーボモータ31に送られて印刷機の回転数に
対応した角度だけサーボモータ31を回動させるように構
成されている。このようにして回動するブッシュ30に
は、各ポート15,16とエア室13とをそれぞれ連通して円
周方向に延びる一対の長孔30a,31bが設けられており、
サーボモータ31によるブッシュ30の回動により、これら
長孔30a,30bと各ポート15,16との円周方向における位相
が変化するように構成されている。なお、ブッシュ30は
印刷機の回転速度が高速になるにしたがって第１図，第
２図の反時計方向に回動する。すなわち、第１図の低速
状態から第２図の高速状態に移行してブッシュ30が反時
計方向に回動すると、弁体14の時計方向への回動により
エア室13が長孔15a,15bとの連通開始時期が早くなり、
第１吸口４が早く所定の真空度に到達する。
以上のように構成された給紙装置の動作を説明する。
印刷機が運転され弁体14が回転すると、弁体14が長孔30
a,30bを介してポート15,16を所定のタイミングで開閉す
るので、第１吸口４で吸引されてその上昇により吸い上
げられた紙１は、エア吹き６からのエアで２枚目以下の
紙１との分離を良好にされた状態で第２吸口５に吸い替
えられ、その揺動と吸引開放とにより図示しない紙送り
ローラに捕捉されて差板上へ送り出される。
印刷機が運転され弁体14が回転すると、弁体14が長孔30
a,30bを介してポート15,16を所定のタイミングで開閉す
るので、第１吸口４で吸引されてその上昇により吸い上
げられた紙１は、エア吹き６からのエアで２枚目以下の
紙１との分離を良好にされた状態で第２吸口５に吸い替
えられ、その揺動と吸引開放とにより図示しない紙送り
ローラに捕捉されて差板上へ送り出される。
印刷機の回転速度はロータリエンコーダ36によって検
出されて信号が発せられ、この信号によりサーボモータ
31が回転数に対応した所定の角度だけ回動する。サーボ
モータ31の回動によりリンク機構35を介してブッシュ30
が回動し、ポート15,16に対する長孔30a,30bの円周方向
における位相が変化するので、弁体14が長孔30a,30bを
閉塞していた状態からエア室13が長孔30a,30bに対応し
始める時期が変化する。すなわち、第１図に示す印刷機
の低速時よりも、第２図に示す印刷機の高速時の方が、
弁体14の長孔30a、30bへの対応開始時期が早まり、エア
が早く通り始める。したがって高速時でも早く所定の真
空度に到達するので、吸空4,5による吸引が完全に行わ
れる。
出されて信号が発せられ、この信号によりサーボモータ
31が回転数に対応した所定の角度だけ回動する。サーボ
モータ31の回動によりリンク機構35を介してブッシュ30
が回動し、ポート15,16に対する長孔30a,30bの円周方向
における位相が変化するので、弁体14が長孔30a,30bを
閉塞していた状態からエア室13が長孔30a,30bに対応し
始める時期が変化する。すなわち、第１図に示す印刷機
の低速時よりも、第２図に示す印刷機の高速時の方が、
弁体14の長孔30a、30bへの対応開始時期が早まり、エア
が早く通り始める。したがって高速時でも早く所定の真
空度に到達するので、吸空4,5による吸引が完全に行わ
れる。
これを第４図，第５図に基づいてさらに詳しく説明す
る。すなわち、第７図における第１吸口４は、下降−停
止，吸着−上昇の動作を繰り返し、また第２吸口５は、
後退−停止，吸着−前進の動作を繰り返すので、この運
動を線図で示すと第５図のようになる。第５図において
横軸と縦軸とには機械の回転角度と吸口４（５）の位置
とをそれぞれとっており、縦軸における点a1は吸口４
（５）の下降限（後退限）を示している。また、点a2は
吸口４（５）の上昇限（前進限）を示している。さら
に、横軸において、r1−r3は停止範囲を示しており、r2
−r4はエア吸引範囲を示している。この場合、r2−r3の
範囲内において完全吸着を完了する必要がある。一方、
第４図は横軸に時間をとり縦軸に到達真空度をとって示
す真空度線図であって、実線は従来装置の曲線を示して
おり、鎖線は本願装置の曲線を示している。図において
従来、印刷機の回転速度が低速の場合には点t1において
必要真空度（紙を吸着するに必要な最低真空度）p1に到
達するが、高速の場合には前記第５図における完全吸着
を完了するに要する回転角度r2−r3すなわち時間的余裕
が少なくなって図の０−t1から０−t2に変化する。した
がって高速の場合には吸口４（５）が吸着を終わって上
昇（前進）を開始するときにも真空度ｐが図に符号p2で
示す真空度にしか達せず、紙が完全吸着されないで給紙
不良の原因となる。そこで本装置においてはエアの通り
始め時期を図にt1−t2で示すだけ早めたので、高速時で
も点t2において必要真空度p1に到達し、この点で完全吸
着が完了する。
る。すなわち、第７図における第１吸口４は、下降−停
止，吸着−上昇の動作を繰り返し、また第２吸口５は、
後退−停止，吸着−前進の動作を繰り返すので、この運
動を線図で示すと第５図のようになる。第５図において
横軸と縦軸とには機械の回転角度と吸口４（５）の位置
とをそれぞれとっており、縦軸における点a1は吸口４
（５）の下降限（後退限）を示している。また、点a2は
吸口４（５）の上昇限（前進限）を示している。さら
に、横軸において、r1−r3は停止範囲を示しており、r2
−r4はエア吸引範囲を示している。この場合、r2−r3の
範囲内において完全吸着を完了する必要がある。一方、
第４図は横軸に時間をとり縦軸に到達真空度をとって示
す真空度線図であって、実線は従来装置の曲線を示して
おり、鎖線は本願装置の曲線を示している。図において
従来、印刷機の回転速度が低速の場合には点t1において
必要真空度（紙を吸着するに必要な最低真空度）p1に到
達するが、高速の場合には前記第５図における完全吸着
を完了するに要する回転角度r2−r3すなわち時間的余裕
が少なくなって図の０−t1から０−t2に変化する。した
がって高速の場合には吸口４（５）が吸着を終わって上
昇（前進）を開始するときにも真空度ｐが図に符号p2で
示す真空度にしか達せず、紙が完全吸着されないで給紙
不良の原因となる。そこで本装置においてはエアの通り
始め時期を図にt1−t2で示すだけ早めたので、高速時で
も点t2において必要真空度p1に到達し、この点で完全吸
着が完了する。
なお、本実施例では駆動装置としてサーボモータを例
示したが、ステッピングモータやシンクロナスモータな
どのモータを用いても同様の効果が得られることはいう
までもない。
示したが、ステッピングモータやシンクロナスモータな
どのモータを用いても同様の効果が得られることはいう
までもない。
以上の説明により明らかなように本発明によれば枚葉
印刷機の給紙装置において、ロータリバルブの円筒状エ
ア室の内周と回動自在な弁体との間に、これらと回動自
在に嵌合する環状のブッシュを介挿し、このブッシュ回
動させる駆動装置を設けてこれと印刷機の回転数検出用
回転計との間を制御回路で接続するとともに、エア室に
開口する吸口用ポートおよび吸引エア源用ポートとエア
室とを連通する一対の長孔をブッシュに設けたことによ
り、印刷機が高速の場合にはブッシュが回動して吸口へ
のエアの通り始め時期が早くなり、吸口の停止中に、紙
を吸着するに必要な真空度に到達するので、紙は吸口に
完全吸着され、給紙不良の発生を回避することができて
給紙性能が向上する。
印刷機の給紙装置において、ロータリバルブの円筒状エ
ア室の内周と回動自在な弁体との間に、これらと回動自
在に嵌合する環状のブッシュを介挿し、このブッシュ回
動させる駆動装置を設けてこれと印刷機の回転数検出用
回転計との間を制御回路で接続するとともに、エア室に
開口する吸口用ポートおよび吸引エア源用ポートとエア
室とを連通する一対の長孔をブッシュに設けたことによ
り、印刷機が高速の場合にはブッシュが回動して吸口へ
のエアの通り始め時期が早くなり、吸口の停止中に、紙
を吸着するに必要な真空度に到達するので、紙は吸口に
完全吸着され、給紙不良の発生を回避することができて
給紙性能が向上する。
第１図ないし第５図は本発明に係る枚葉印刷機の給紙装
置の実施例を示し、第１図は印刷機の低速時に対応して
調節されたロータリバルブの縦断面図、第２図は印刷機
の高速時に対応して調節されたロータリバルブの縦断面
図、第３図はサーボモータ制御系のブロック図、第４図
は時間と到達真空度との関係線図、第５図は吸口の上下
運動１サイクルにおける機械回転角度と吸口の運動との
関係線図、第６図ないし第８図は従来における枚葉印刷
機の給紙装置を示し、第６図は吸口とエア吹きとに対す
る配管図、第７図は給紙装置要部の概要構成図、第８図
はロータリバルブの縦断面図である。 １……紙、３……サッカ装置、４……第１吸口、５……
第２吸口、7A……ロータリバルブ、８……ポンプ、11…
…バルブ本体、13……エア室、14……弁体、15,16……
ポート、30……プッシュ、30a,30b……長孔、31……サ
ーボモ……ロータリエンコーダ、37……制御回路。
置の実施例を示し、第１図は印刷機の低速時に対応して
調節されたロータリバルブの縦断面図、第２図は印刷機
の高速時に対応して調節されたロータリバルブの縦断面
図、第３図はサーボモータ制御系のブロック図、第４図
は時間と到達真空度との関係線図、第５図は吸口の上下
運動１サイクルにおける機械回転角度と吸口の運動との
関係線図、第６図ないし第８図は従来における枚葉印刷
機の給紙装置を示し、第６図は吸口とエア吹きとに対す
る配管図、第７図は給紙装置要部の概要構成図、第８図
はロータリバルブの縦断面図である。 １……紙、３……サッカ装置、４……第１吸口、５……
第２吸口、7A……ロータリバルブ、８……ポンプ、11…
…バルブ本体、13……エア室、14……弁体、15,16……
ポート、30……プッシュ、30a,30b……長孔、31……サ
ーボモ……ロータリエンコーダ、37……制御回路。
Claims (1)
- 【請求項１】互いに円周方向へ所定の角度をなして開口
する給紙用吸口へのポートおよび吸引エア源へのポート
を外壁に備えた円筒状のエア室と、このエア室の外壁内
周面と嵌合して回転し前記各ポートを所定のタイミング
で開閉する弁体とからなるロータリバルブを備えた枚葉
印刷機の給紙装置において、前記エア室の内周と弁体と
の間にこれらと回動自在に嵌合する環状のブッシュを介
挿し、このブッシュを回動させる駆動装置を設けてこの
駆動装置と印刷機の回転数を検出する回転計との間を制
御回路で接続するとともに、前記各ポートとエア室とを
連通して前記ブッシュの円周方向に延びブッシュの回動
により各ポートとの円周方向における位相が変化する一
対の長孔を設けたことを特徴とする枚葉印刷機の給紙装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21923687A JP2514821B2 (ja) | 1987-09-03 | 1987-09-03 | 枚葉印刷機の給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21923687A JP2514821B2 (ja) | 1987-09-03 | 1987-09-03 | 枚葉印刷機の給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6464935A JPS6464935A (en) | 1989-03-10 |
| JP2514821B2 true JP2514821B2 (ja) | 1996-07-10 |
Family
ID=16732344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21923687A Expired - Lifetime JP2514821B2 (ja) | 1987-09-03 | 1987-09-03 | 枚葉印刷機の給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2514821B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3842390C3 (de) * | 1988-12-16 | 2001-11-29 | Roland Man Druckmasch | Steuervorrichtung |
| DE4315549C2 (de) * | 1993-05-10 | 2003-11-20 | Heidelberger Druckmasch Ag | Einrichtung zur Saugluftsteuerung für eine Bogenübergabetrommel |
| DE19512313C1 (de) * | 1995-04-01 | 1996-10-02 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Ventileinheit |
| KR100710842B1 (ko) * | 2006-03-31 | 2007-04-24 | 주식회사 휘닉스 디지탈테크 | 백라이트 유닛에 사용되는 확산시트 자동공급장치 |
-
1987
- 1987-09-03 JP JP21923687A patent/JP2514821B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6464935A (en) | 1989-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1728718A1 (en) | Apparatus for detecting dropping tablets in automatic medicine packaging machine | |
| EP1411009B1 (en) | Paper sheet take-out apparatus | |
| JP2001151361A (ja) | シートフィーダ | |
| JP2514821B2 (ja) | 枚葉印刷機の給紙装置 | |
| US7198264B2 (en) | Sheet supplying device | |
| US4790244A (en) | Suction system for sheet guiding cylinders in printing machines | |
| US3720409A (en) | Apparatus for successively taking out papers from a stack thereof | |
| EP1036751B1 (en) | A sheet feeding machine | |
| JPH02169462A (ja) | 枚葉紙印刷機の排紙制動装置 | |
| JPH07164618A (ja) | 印刷機運転開始時の枚葉紙給紙制御方法および枚葉紙給紙制御装置 | |
| JPH10193573A (ja) | 印刷機の方向転換装置における損紙検出装置およびこれを備えた印刷機 | |
| JPH0811647B2 (ja) | 紙積み機構における反転装置 | |
| JP2004099325A (ja) | 積み紙から枚葉紙を個別化するための装置 | |
| JPH05286597A (ja) | 給紙装置 | |
| JPH0333830U (ja) | ||
| JPH10316263A (ja) | エア分離給送装置 | |
| JPH085806Y2 (ja) | 給紙装置におけるエアー流量調整装置 | |
| JPS634237B2 (ja) | ||
| JPS58103083A (ja) | 紙葉類計数機 | |
| JPS606842Y2 (ja) | 給紙機構 | |
| JPH05306031A (ja) | 紙葉材給送装置 | |
| JPH08188279A (ja) | 給紙装置及び給紙制御方法 | |
| JPH11301890A (ja) | 枚葉印刷機の給紙装置 | |
| JP4514662B2 (ja) | 給紙吸引装置 | |
| JPH05201581A (ja) | シート搬送機構及びシート搬送処理装置 |