JP2514299Y2 - スクリ―ン印刷機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、被印刷物としてフィル
ム状の薄いワークを用い、これにスクリーン印刷を行な
う為に用いて好適なスクリーン印刷機に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば紙、合成樹脂材、セラミック材、
ガラス材、金属材等による薄葉片、板状体、或いは箱状
体等と言った種々の被印刷物における印刷面に対し所要
の文字、図形等の印刷を行なう為にスクリーン印刷機が
用いられている。

【０００３】この種のスクリーン印刷機は、被印刷物上
に配置されるスクリーンと、このスクリーン上を印刷時
に圧接された状態で摺動動作し且つ復帰時にはスクリー
ンと非接触状態で移動するスキージ（印刷用摺動板）
と、このスキージと共にスクリーン上を非接触状態で移
動しインク掬い取り及び掻き戻しを行なうスクレッパ
（インクコート用摺動板）等を備えている。そして、こ
のスクレッパで前記スクリーン上の印刷開始端にインク
を載せ、且つこの印刷開始端から印刷終了端までスキー
ジを圧接状態で摺動動作させることにより、スクリーン
下部に配置された被印刷物の印刷面に所要の印刷を行な
うものである。

【０００４】ところで、この種のスクリーン印刷機にお
いて、フィルム状の薄いワークに対しスクリーン印刷を
行なうにあたっては、印刷時にワークを吸着保持する為
の吸着盤を用いることが、従来から一般に行なわれてい
た。

【０００５】即ち、この吸着盤１は、図４の（ａ），
（ｂ），（ｃ），（ｄ）から明らかなように、多数の吸
引孔２をワーク設置部に配列させている載置面３と、そ
の下側で各吸引孔２に対応してハニカム状の吸引室４ａ
を有し且つ選択的に真空状態とされる真空室４（図中Ｃ
を付す）とを備えている。ここで、この真空室４は、前
記吸引室４ａを有する仕切壁４ｂを有するが、それぞれ
には図４の（ｄ）から明らかなように導通孔４ｃが形成
され、これにより全体が真空状態となるように構成され
ている。又、この真空室４は、電磁弁５（図中Ｖを付
す）を介して真空ポンプ６（図中Ｐを付す）に接続され
る。

【０００６】そして、スクリーン印刷時に、前記真空ポ
ンプ６を作動させて、この真空室４を真空状態とするこ
とにより、前記載置面３上に載置される被印刷物である
フィルム状の薄いワーク７を、多数の吸引孔２により全
面に亘って吸着保持し、この状態でスクリーン印刷を行
なうようになっている。

【０００７】又、この印刷終了後には、電磁弁５を作動
させ、真空室４内を真空圧から大気圧とし、これにより
薄いワーク７への吸引力をなくし、この薄いワーク７を
吸着盤１の載置面３から取外し、その後次の薄いワーク
７を載置して吸着保持させて印刷を行なうことにより、
順次印刷処理が繰り返されるようになっている。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】上述したような従来の
スクリーン印刷機に依れば、印刷終了後において、フィ
ルム状の薄いワーク７を吸着盤１の載置面３から取外す
際に、以下のような問題を生じている。

【０００９】即ち、吸着盤１の載置面３に一旦吸着保持
された薄いワーク７は、載置面３に貼り付いた状態とな
り、この時吸着盤１の載置面３と薄いワーク７との間に
は隙間がない状態となる。

【００１０】換言すれば、従来の吸着盤１では、薄いワ
ーク７が吸着保持されるワーク設置部に全面に亘って吸
引孔２を配列させて形成し、これらを全体が連通状態に
ある真空室４に接続している構造であり、一旦吸着させ
たフィルム状の薄いワーク７では、全面が隙間なく吸着
盤載置面３に密着された状態となってしまう。

【００１１】そして、このように貼り付いた薄いワーク
７を取り外すことは、かなり困難なものであり、この取
外しを容易にする為の種々の対策が従来から講じられて
いる。

【００１２】例えば薄いワーク７と吸着盤載置面３との
間に隙間を作る為に、へら等を差し込むようにしたり、
極薄いリボン等を印刷処理事前に薄いワーク７と吸着盤
載置面３との間に入れて置き、このリボンを印刷完了後
に引き上げることにより隙間を作る等の手法を取ってい
る。

【００１３】そして、このようにして得られた隙間を、
作業者の手や、自動機であるロボットハンド等の差込み
隙間として利用し、これにより薄いワーク７を、作業者
が手で、或いは自動機であるロボットハンド等で取出せ
るようにしている。

【００１４】然し乍ら、このような従来方法では、へら
による吸着盤１、その載置面３のワーク載置部等での破
損問題、作業者の手首部への過剰な負担、或いは自動脱
着ができない等の問題があり、これらの問題点を一掃し
得る何らかの対策を講じることが求められている。

【００１５】本考案はこのような事情に鑑みてなされた
ものであり、印刷時に吸着盤の載置面上に吸着保持され
るフィルム状の薄いワークの印刷後の取外しを、きわめ
て簡単にしかも適切に行なえるスクリーン印刷機を得る
ことを目的としている。

【００１６】

【課題を解決するための手段】このような要請に応える
ために本考案に係るスクリーン印刷機は、フィルム状の
薄いワークを、吸着盤上に載置して吸着保持させ、この
状態でワーク上部に配置させたスクリーンを介してワー
クの印刷面への印刷を行なうスクリーン印刷機におい
て、前記吸着盤は、ワーク載置面上に穿設されている多
数の吸引孔のうちの少なくともワーク側縁部分に対応す
る吸引孔が連通する第１の空間室と、この第１の空間室
とは独立して形成され他の吸引孔が連通する第２の空間
室とを備え、前記第１及び第２の空間室は切換弁を介し
て真空源、空気圧供給源に選択的に接続可能に構成さ
れ、前記第２の空間室を真空源に接続した状態で第１の
空間室に前記空気圧供給源より空気圧を与え、前記フィ
ルム状の薄いワークの側縁部分のみを浮き上がらせるこ
とができるようになされていることを特徴とするもので
ある。

【００１７】

【作用】本考案に依れば、フィルム状の薄いワークが載
置される吸着盤の第１及び第２の空間室を、印刷時には
真空源に接続し、薄いワークを載置面上に吸着保持させ
てスクリーン印刷を行なえると共に、その印刷後は、第
２の空間室を真空源に接続した状態で第１の空間室を空
気圧供給源に接続し、これに対応している吸引孔に空気
圧を作用させ、載置面から薄いワークの側縁部分のみを
浮き上がらせて、隙間を生じさせ、その結果として薄い
ワークの印刷後における取外しを手動又は自動にて行な
えるようにしている。

【００１８】

【実施例】図１乃至図３は本考案に係るスクリーン印刷
機の一実施例を示し、これらの図において、前述した図
４と同一又は相当する部分には同一番号を付して詳細な
説明は省略する。

【００１９】さて、本考案に係るスクリーン印刷機に依
れば、フィルム状の薄いワーク７を載置面３上に吸着保
持する吸着盤１を、図１の（ａ），（ｂ），（ｃ）から
明らかなように、載置面３上に穿設されている多数の吸
引孔２のうちの少なくとも薄いワーク７の側縁部分７ａ
に対応する吸引孔２ａが連通する第１の空間室１０（図
中Ｃ１を付す）と、この第１の空間室１０とは独立した
状態で分割形成され他の吸引孔２が連通する第２の空間
室１１（図中Ｃ２を付す）とを備え、且つこれらの空間
室１０，１１を、電磁式の切換弁１４，１５（図中Ｖ
１，Ｖ２を付す）を介して真空ポンプ（真空源；図中Ｐ
１を付す）１６、圧縮ポンプ（空気圧供給源；図中Ｐ２
を付す）１７に選択的に接続可能に構成したところを特
徴としている。

【００２０】ここで、図中１２は第１、第２の空間室１
０，１１を仕切るための仕切壁である。尚、詳細な説明
は省略したが、これらの空間室１０，１１内にも、従来
と同様のハニカム形状の仕切り体が収納され、各吸引孔
２，２ａでの吸引等を所要の状態で行なえるようになっ
ている。

【００２１】このような構成に依れば、フィルム状の薄
いワーク７が載置される吸着盤１の第１及び第２の空間
室１０，１１を、印刷時には切換弁１４，１５により真
空ポンプ１７に接続し、薄いワーク７を載置面３上に吸
着保持させてスクリーン印刷を、所要の状態で行なえる
と共に、その印刷後は、第１の空間室１０を切換弁１５
により空気圧供給源である圧縮ポンプ１７に接続し、こ
れに対応している吸引孔２ａに空気圧を作用させて外部
に噴射させ、これにより載置面３から薄いワーク７の側
縁部分７ａを所定の位置に浮き上がらせて、隙間を生じ
させ、その結果として薄いワーク７の印刷後における取
外しを、手動又は自動にて簡単に行なえる。

【００２２】即ち、本考案に依れば、図２及び図３に示
したようなスクリーン印刷機２０において、吸着盤１の
載置面３に対して薄いワーク７を、吸着又は脱着制御す
ることが、自由にしかも所要の状態で行なえるものであ
り、薄いワーク７の印刷後の取外し時に、載置面３との
間に隙間を得ることが所定の位置で確実に行なえる。

【００２３】従って、このような構成では、印刷時には
フィルム状の薄いワーク７を載置面３上に所要の状態で
吸着保持させ、スクリーン印刷を所要の状態で行なえる
と共に、この印刷後は、薄いワーク７の少なくとも側縁
部分７ａを載置面３上から確実に浮き上がらせて、隙間
を生じさせ、その結果として薄いワーク７の印刷後にお
ける取外しを、作業者Ｐが指等で、或いはロボットハン
ドを差し込んでつまむことにより、所定の位置で簡単且
つ確実に行なえるものであり、従来のようなへらやリボ
ンを使うことなく、薄いワーク７の取出しを簡単且つ確
実に行なえ、作業者Ｐへの負担を軽減したり、作業の自
動化を図ることが可能となり、大幅な生産性の向上を達
成できると言う利点を奏する。

【００２４】尚、上述したような吸着盤１を用いたスク
リーン印刷機２０の概略構成は、図２及び図３の
（ａ），（ｂ）に示した通りであり、図中２１は装置本
体２２の上端部に開閉自在に設けられたスクリーン部
で、これを開閉することにより本体２２上に配設された
吸着盤１の載置面３が外部に露呈し、フィルム状の薄い
ワーク７の脱着が任意の状態で行なえるようになってい
る。ここで、このスクリーン印刷機２０は、上述した以
外にも周知の構造と機構部品等を有しているが、ここで
は詳細な説明は省略する。

【００２５】尚、本考案は上述した実施例構造には限定
されず、各部の形状、構造等を適宜変形、変更し得るこ
とは言うまでもない。例えば上述した実施例では、第１
及び第２の空間室１０，１１を形成した場合を説明した
が、これに限定されず、又真空ポンプ１６や圧縮ポンプ
１７、更に切換弁１４，１５の構成としても適宜の変形
例が考えられるものである。

【００２６】

【考案の効果】以上説明したように本考案に係るスクリ
ーン印刷機に依れば、フィルム状の薄いワークを、吸着
盤上に載置して吸着保持させ、この状態でワーク上部に
配置させたスクリーンを介してワークの印刷面への印刷
を行なうスクリーン印刷機において、前記吸着盤は、ワ
ーク載置面上に穿設されている多数の吸引孔のうちの少
なくともワーク側縁部分に対応する吸引孔が連通する第
１の空間室と、この第１の空間室とは独立して形成され
他の吸引孔が連通する第２の空間室とを備え、前記第１
及び第２の空間室は切換弁を介して真空源、空気圧供給
源に選択的に接続可能に構成され、前記第２の空間室を
真空源に接続した状態で第１の空間室に前記空気圧供給
源より空気圧を与え、前記フィルム状の薄いワークの側
縁部分のみを浮き上がらせることができるようになされ
ているので、簡単且つ安価な構成にもかかわらず、フィ
ルム状の薄いワークが載置される吸着盤の第１及び第２
の空間室を、印刷時には真空源に接続し、薄いワークを
載置面上に吸着保持させることで、スクリーン印刷を所
要の状態で行なえると共に、この印刷後は、第１の空間
室を空気圧供給源に接続して一部の吸引孔から空気圧を
噴射させ、載置面上から薄いワークの側縁部分のみを浮
き上がらせて、隙間を生じさせ、その結果として薄いワ
ークの印刷後における取外しを所定の位置で簡単且つ確
実に行なえ、作業者への負担を軽減したり、作業の自動
化を図れ、生産性を大幅に向上させ得ると言う実用上種
々優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るスクリーン印刷機の一実施例を示
し、（ａ）はその要部である薄いワークが載置される吸
着盤の概略平面図、（ｂ）はその要部断面図、（ｃ）は
ワークの載置面を取り外した概略平面図。

【図２】本考案に係るスクリーン印刷機の一実施例を示
す使用状態の概略斜視図。

【図３】本考案に係るスクリーン印刷機の一実施例を示
し、（ａ）はその概略側面図、（ｂ）はその概略平面
図。

【図４】従来のスクリーン印刷機において、（ａ）はそ
の要部である薄いワークが載置される吸着盤の概略平面
図、（ｂ）はその要部断面図、（ｃ）はワークの載置面
を取り外した概略平面図、（ｄ）はハニカム構造部分を
示す概略図。

【符号の説明】

１ 吸着盤 ２ 吸引孔 ２ａ 吸引孔 ３ 載置面 １０ 第１の空間室Ｃ１ １１ 第２の空間室Ｃ２ １２ 仕切壁 １４ 切換弁Ｖ１ １５ 切換弁Ｖ２ １６ 真空ポンプ（真空源；Ｐ１） １７ 圧縮ポンプ（空気圧供給源；Ｐ２）

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 フィルム状の薄いワークを、吸着盤上に
   載置して吸着保持させ、この状態でワーク上部に配置さ
   せたスクリーンを介してワークの印刷面への印刷を行な
   うスクリーン印刷機において、 前記吸着盤は、ワーク載置面上に穿設されている多数の
   吸引孔のうちの少なくともワーク側縁部分に対応する吸
   引孔が連通する第１の空間室と、この第１の空間室とは
   独立して形成され他の吸引孔が連通する第２の空間室と
   を備え、前記第１及び第２の空間室は 切換弁を介して真空源、空
   気圧供給源に選択的に接続可能に構成され、 前記第２の空間室を真空源に接続した状態で第１の空間
   室に前記空気圧供給源より空気圧を与え、前記フィルム
   状の薄いワークの側縁部分のみを浮き上がらせることが
   できるようになされている ことを特徴とするスクリーン
   印刷機。