JP2513414B2 - 電気湯沸器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、電気湯沸器に関し、
さらに詳しくは電気湯沸器における液体注出通路用の転
倒止水構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電気湯沸器の場合、内容器内に
収容された液体を外部へ注出するための液体注出通路を
備えて構成されているが、該液体注出通路を常時開通状
態としておくと、本体が転倒した場合には、液体注出通
路を介して液体が外部へ漏出してしまうこととなるた
め、前記液体注出通路の途中に本体転倒時に該液体注出
通路を閉止する転倒止水弁を設けるようにしている(例
えば、実開平４ー４９０１０号公報参照)。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記転倒止
水弁は、液体注出通路の途中に形成された弁室内に、該
弁室の出口開口（換言すれば、液体注出通路の注出口側
に通ずる開口）を閉止する弁体を移動自在に配設した構
造となっており、弁体の側方には小さな空間（例えば、
前記出口開口より小さな断面積を有する空間）しか形成
されていないのが現状であり、しかも、電気湯沸器の構
造上、転倒止水弁の位置をあまり高くできないところか
ら、液体注出通路における水位と転倒止水弁までの距離
が限定されることとなり、本体転倒時に液体注出通路を
通って内容液が急激に転倒止水弁まで到達してしまう。
その場合、弁室内に液体を貯溜するに足る空間がないた
め、弁体による閉作動の前に弁室の出口開口から内容液
が流出してしまうおそれがある。

【０００４】また、液体注出通路における水位と内容器
の水位とが同水位となっているため、内容器の水位が高
い時には液体注出通路における水位上昇許容空間(即
ち、液水位から通路最高位までの空間部分)が限られる
こととなり、内容器内の圧力が急激に上昇した場合に、
転倒止水弁を通過した液体が外部へ流出してしまうおそ
れがある。特に、沸騰型の電気湯沸器の場合、沸騰直後
に蓋体を急に閉めたりすると、閉じ込められた空気の急
激な膨張に起因して内容器の内圧が急激に上昇すること
があり、前記した内容液の流出が容易に生じてしまうお
それがある。

【０００５】上記のような現象を回避するためには、液
体注出通路における水位上昇許容空間を大きくするため
に、通路最高位を高くし、転倒止水弁の位置も高くする
ことが考えられるが、その場合、本体の高さ寸法が高く
なってしまい、ポンプ操作等の操作性が悪くなるととも
に、製品の大型化を招くこととなるという新たな問題が
派生する。

【０００６】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、転倒止水弁における弁室内空間を横方向への広が
りをもつように大きくして液体貯溜空間部とすること
で、液体注出通路における水位上昇許容空間を拡大し、
本体転倒時および内容器の内圧急上昇時における内容液
の外部への流出を防止し得るようにすることを目的とす
るものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明で
は、上記課題を解決するための手段として、内容器３を
有する容器本体１と、前記内容器３内に収容された液体
を外部へ注出するための液体注出通路１２とを備え、該
液体注出通路１２の途中に、本体転倒時において前記液
体注出通路１２を閉止する転倒止水弁１４を設けてなる
電気湯沸器において、前記転倒止水弁１４を、前記液体
注出通路１２の途中に形成された弁室１５と、該弁室１
５に形成され且つ前記液体注出通路１２の注出口側に通
ずる弁孔１５aと、該弁孔１５aを本体転倒時に閉止する
ように動作する弁体１７とを備えて構成するとともに、
前記弁室１５に、前記弁孔１５aの開口面積より大きい
断面積を有する液体貯溜空間部８０を前記弁孔１５ａよ
り離れ且つ前記弁体１７の外側方に位置して形成するよ
うにしている。

【０００８】請求項２に係る発明では、上記課題を解決
するための手段として、前記請求項１記載の電気湯沸器
において、前記転倒止水弁１４を、前記液体注出通路１
２の上部を空間部１１を介在させて覆うパイプカバー８
３内に配設するようにしている。

【０００９】請求項３に係る発明では、上記課題を解決
するための手段として、前記請求項２記載の電気湯沸器
において、前記液体貯溜空間部８０を、前記パイプカバ
ー８３内において前記液体注出通路１２の注出口側に対
して前記弁孔１５ａの左右方向に形成するようにしてい
る。

【００１０】

【作用】請求項１に係る発明では、上記手段によって次
のような作用が得られる。

【００１１】即ち、本体転倒時には、内容器３内の内容
液(例えば、熱湯)が液体注出通路１２を流れ出ようとす
るが、その時、転倒止水弁１４が閉作動する前に流出し
ようとする液体が転倒止水弁１４における液体貯溜空間
部８０に一時的に貯溜され、その後の転倒止水弁１４の
閉作動により外部への液体流出が防止されることとな
る。また、沸騰直後に蓋体２を急激に閉めた場合に、閉
じ込められた空気の急激な膨張に起因して内容器２の内
圧が急激に上昇し、液体注出通路１２へ内容液が押し出
されるが、押し出された液体が転倒止水弁１４における
液体貯溜空間部８０に一時的に貯溜されるため、外部へ
の液体流出が防止されることとなる。

【００１２】請求項２に係る発明では、上記手段によっ
て次のような作用が得られる。

【００１３】即ち、パイプカバー８３内に形成される余
剰空間を利用することができるため、転倒止水弁１４に
おける液体貯溜空間部８０を大きく確保できる。

【００１４】請求項３に係る発明では、上記手段によっ
て次のような作用が得られる。

【００１５】即ち、パイプカバー８３内において左右方
向に広がって形成される余剰空間を利用することができ
るため、転倒止水弁１４における液体貯溜空間部８０を
大きく確保できるとともに、容器本体１は、パイプカバ
ー８３側に倒れることはなく、パイプカバー８３の左右
いずれかの方向に倒れるため、流出液体は、液体貯溜空
間部８０へスムーズに貯溜されることとなる。

【００１６】

【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、内容器３
を有する容器本体１と、前記内容器３内に収容された液
体を外部へ注出するための液体注出通路１２とを備え、
該液体注出通路１２の途中に、本体転倒時において前記
液体注出通路１２を閉止する転倒止水弁１４を設けてな
る電気湯沸器において、前記転倒止水弁１４を、前記液
体注出通路１２の途中に形成された弁室１５と、該弁室
１５に形成され且つ前記液体注出通路１２の注出口側に
通ずる弁孔１５aと、該弁孔１５aを本体転倒時に閉止す
るように動作する弁体１７とを備えて構成するととも
に、前記弁室１５に、前記弁孔１５aの開口面積より大
きい断面積を有する液体貯溜空間部８０を前記弁孔１５
ａより離れ且つ前記弁体１７の外側方に位置して形成
し、本体転倒時に、液体注出通路１２を流れ出ようとす
る内容液(例えば、熱湯)を液体貯溜空間部８０に一時的
に貯溜し、その後の転倒止水弁１４の閉作動により外部
への液体流出を防止し得るようにしたので、本体転倒時
における不用意な液体流出を確実に防止できる。

【００１７】また、沸騰直後に蓋体２を急激に閉めた場
合に、閉じ込められた空気の急激な膨張に起因して内容
器２の内圧が急激に上昇し、液体注出通路１２へ内容液
が押し出されるが、押し出された液体が転倒止水弁１４
における液体貯溜空間部８０に一時的に貯溜されるよう
にしたので、内容器２内の圧力急上昇時における外部へ
の液体流出を確実に防止することもできるという優れた
効果がある。

【００１８】請求項２に係る発明によれば、請求項１記
載の電気湯沸器において、前記転倒止水弁１４を、前記
液体注出通路１２の上部を空間部１１を介在させて覆う
パイプカバー８３内に配設するようにしたので、パイプ
カバー８３内に形成される余剰空間を利用することがで
きることとなり、転倒止水弁１４における液体貯溜空間
部８０を大きく確保できるという優れた効果がある。

【００１９】請求項３に係る発明によれば、請求項２記
載の電気湯沸器において、前記液体貯溜空間部８０を、
前記パイプカバー８３内において前記液体注出通路１２
の注出口側に対して前記弁孔１５ａの左右方向に形成す
るようにしたので、前記パイプカバー８３内において左
右方向に広がって形成される余剰空間を利用することが
できるため、転倒止水弁１４における液体貯溜空間部８
０を大きく確保できるとともに、容器本体１は、パイプ
カバー８３側に倒れることはなく、パイプカバー８３の
左右いずれかの方向に倒れるため、流出液体は、液体貯
溜空間部８０へスムーズに貯溜されることとなり、転倒
時の液体流出防止がさらに確実となる。

【００２０】

【実施例】以下、添付の図面を参照して、本願発明の幾
つかの好適な実施例を説明する。

【００２１】実施例１ 図１ないし図４には、本願発明の実施例１にかかる電気
湯沸器が示されている。

【００２２】本実施例の電気湯沸器は、図１に示すよう
に、加熱用の電気ヒータ４が付設された有底円筒状の内
容器３を有する容器本体１と、前記内容器３の上部開口
３aを開閉自在に覆蓋する蓋体２とを備えて構成されて
いる。本実施例の場合、電気ヒータ４は内容器３の外周
壁下部に設けられている。符号５は保温制御用温度セン
サー、６は温度ヒューズである。

【００２３】前記容器本体１の外周側は、板金製の円筒
状の外ケース７と、該外ケース７の上端に対して係合状
態で取り付けられる合成樹脂製の肩部材８と、前記外ケ
ース７の下端に対して係合状態で取り付けられる合成樹
脂製の皿状の底部材９とによって構成されており、前記
肩部材８の後方側には、前記蓋体２のヒンジピン１８を
係止するヒンジ支持部８aが一体に設けられている。

【００２４】また、前記容器本体１の上部(具体的に
は、前記肩部材８の反ヒンジ支持部)には、後述する液
体注出通路１２の外側を空間部１１を介在させて覆い且
つ液体注出通路１２の出口である注出口１２bが臨まし
められる注口１０を有するパイプカバー８３が設けられ
ている。該パイプカバー８３は、図４に示すように、前
記注出口１２bに向かって先細り形状とされ且つその上
面には操作部８２が設けられている。従って、パイプカ
バー８３内において液体注出通路１２の左右方向には、
所定の幅を有する余剰の空間部１１が形成されることと
なっている。

【００２５】前記内容器３の底面には、内容器３内の液
体(例えば、熱湯)を外部へ注出するための液体注出通路
１２の導入口１２aが接続されており、該液体注出通路
１２は、容器本体１の前方側における内容器３と外ケー
ス７との間の空間を通ってその注出口１２bを前記嘴部
８bの注口１０に臨ましめられることとなっている。な
お、この液体注出通路１２における直管部１２cは水位
検知管とされており、外ケース７において該直管部１２
cと対応する部位には覗窓１３が形成されている。

【００２６】そして、前記液体注出通路１２における空
間部１１内に位置する部位には、本体転倒時に液体注出
通路１２を閉止する液体注出通路用転倒止水弁１４が設
けられている。該転倒止水弁１４は、前記液体注出通路
１２の途中に形成された弁室１５と、該弁室１５に形成
された前記液体注出通路１２に通ずる弁孔１５aと、該
弁孔１５aを本体転倒時に閉止するように動作する弁体
１７とを備えて構成されており、該弁体１７は、前記弁
室１５内に形成された仮想ロート状のガイドリブ１６に
ガイドされて前記弁孔１５aを閉止すべく斜め上向きに
スライド可能とされている。つまり、弁体１７は、本体
転倒時にガイドリブ１６にガイドされつつスライドして
弁孔１５aを閉止することとなっており、これによって
転倒止水が達成されることとなっているのである。

【００２７】しかして、本実施例では、前記転倒止水弁
１４における弁室１５の左右両側(即ち、液体注出通路
１２の注出口側に対して前記弁孔１５ａの左右方向）に
は、図２および図３に示すように、前記弁孔１５aの開
口面積より大きい断面積を有する液体貯溜空間部８０が
形成されている。該液体貯溜空間部８０は、本体転倒時
において前記弁体１７による弁孔１５aの閉止前に前記
液体注出通路１２を通って流出しようとする液体を一時
的に貯溜し得る作用をなす。符号８１は弁体１７に左右
方向の動作限を規制するリブである。

【００２８】上記のような転倒止水構造としたことによ
り、本体転倒時に、液体注出通路１２を流れ出ようとす
る内容液(例えば、熱湯)が液体貯溜空間部８０に一時的
に貯溜され、その後の転倒止水弁１４の閉作動により外
部への液体流出が防止される。従って、容器本体１のパ
イプカバー８３内における周方向の余剰空間である空間
部１１を有効に利用して確実な転倒止水を達成すること
ができるのである。

【００２９】また、沸騰直後に蓋体２を急激に閉めた場
合に、閉じ込められた空気の急激な膨張に起因して内容
器２の内圧が急激に上昇し、液体注出通路１２へ内容液
が押し出されるが、押し出された液体が転倒止水弁１４
における液体貯溜空間部８０,８０に一時的に貯溜され
る。従って、容器本体１のパイプカバー８３における周
方向の余剰空間である空間部１１を有効に利用して、内
容器２内の圧力急上昇時における外部への液体流出を確
実に防止することもできるのである。

【００３０】本実施例においては、前記蓋体２は、前記
容器本体１における肩部材８のヒンジ支持部８aに対し
てヒンジピン１８を係止することにより開閉自在に枢支
されており、その内部には、前記内容器３内へ加圧空気
を圧送するためのベローズ式のエアーポンプ１９が配設
されている。

【００３１】該エアーポンプ１９は、前記蓋体２の天板
２aの略中央部から下向きに垂設された上下開放状態の
ガイド筒２０内にあって、該ガイド筒２０に上下動自在
に嵌挿されたポンプ押板２１と蓋体２の底板２bとの間
に位置せしめられており、ポンプ天板１９aと前記蓋体
底板２bの一部によって構成されるポンプ底板１９bとに
ベローズ１９cの上下端を溶着せしめることによって構
成されている。前記ポンプ天板１９aの中央部には吸気
口２２が形成されており、該吸気口２２にはエアーポン
プ１９の圧縮時に吸気口２２を閉止するフックバルブタ
イプの吸気弁２３が設けられている。一方ポンプ底板１
９bには吐出口２４が形成されており、該吐出口２４に
はエアーポンプ１９の膨張時に吐出口２４を閉止し、エ
アーポンプ１９の圧縮時に吐出口２４を開放する吐出弁
２５が設けられている。該吐出弁２５は、エアーポンプ
１９の圧縮時に後に詳述する蒸気導出通路２９の途中を
閉止する閉止弁としても作用することとなっており、前
記吸気弁２３との間にはエアーポンプ１９の圧縮時に吐
出弁２５を開方向に作動させるためのスプリング２６が
介設されている。符号２７はベローズ１９cを膨張方向
に付勢するスプリング、４９はポンプ押板２１の作動を
ロックするロック機構、５０は蓋体２をロックするロッ
ク機構である。

【００３２】また、前記蓋体２は、前記蓋体底板２bの
下面に取り付けられ、前記内容器３の上部開口３aを覆
蓋する板金製の蓋板２８を備えている。

【００３３】しかして、前記蓋体２内には、前記蓋板２
８に形成された蒸気入口３０から蓋体底板２bと蓋板２
８との間の空間を通り、蓋体天板２aにおける後部(換言
すれば、枢支部やや前方)に開口された蒸気出口３１に
通ずる蒸気導出通路２９が形成されている。ここで蒸気
入口３０は本体転倒時の内容液流出口ともなる。

【００３４】該蒸気導出通路２９は、内容器３内におい
て発生する蒸気Ｓを外部へ導出することにより、内容器
３内の圧力が異常に上昇して液体注出通路１２を介して
内容液(例えば、熱湯)が注出口１２bから不用意に注出
されることのないようにするために設けられるものであ
って、蓋体底板２bと蓋板２８との間の空間に配設され
た合成樹脂製の通路構成部材３２により通路長が長くな
るように構成されている。

【００３５】前記通路構成部材３２は、前記蓋板２８と
の間にあって蒸気入口３０に連通する第１の部屋２９a
を形成する環状部３２aと、前記第１の部屋２９aと蒸気
導出通路用転倒止水弁３３を介して連通される第２の部
屋２９bを蓋体底板２bと共同して形成するとともに、該
第２の部屋２９bと連通孔３４を介して連通される環状
の第３の部屋２９cを蓋体底板２bより垂設された垂下壁
３５と共同して形成する環状部３２bと、前記第３の部
屋２９cの後部から蒸気出口３１の直下とを連通させる
樋状の第４の部屋２９dを蓋体底板２bと共同して形成す
る樋状部３２cとによって構成されている。つまり、内
容器３内において発生した蒸気を導出する蒸気導出通路
２９は、第１の部屋２９a、第２の部屋２９b、第３の部
屋２９c、第４の部屋２９dおよび蒸気出口３１の直下に
位置する第５の部屋２９eとによって構成されており、
このことにより通路長を可及的に長くすることができる
こととなっている。なお、前記連通孔３４は、エアーポ
ンプ１９の吐出口２４と対向せしめられる位置に形成さ
れており、エアーポンプ１９の圧縮時には吐出弁２５に
よって閉止されることとなっている。この時、蒸気導出
通路２９の第１および第２の部屋２９a,２９bはエアー
ポンプ１９からの加圧空気の通路ともなる。

【００３６】前記蒸気導出通路２９における第５の部屋
２９eの下端部には、口縁にシール部材３７が付設され
た開口３６が形成されており、該開口３６は、蓋体２の
閉蓋時にはシール部材３７が肩部材８に当接されること
により閉塞状態とされ、蓋体２の開蓋時には開放状態と
されて蒸気導出通路２９にたまった水を内容器３内へ返
し戻すように作用することとなっている。符号４２は前
記肩部材８において前記開口３６と対応する位置に設け
られた沸騰検知用の温度センサーである。

【００３７】なお、前記エアーポンプ１９の底板１９b
には、前記蒸気導出通路２９における転倒止水弁３３の
下流側となる第２の部屋２９bとエアーポンプ１９内と
を連通させる連通路４７が形成されており、該連通路４
７には、蒸気圧によっては閉弁状態を保ち、本体転倒時
において蒸気導出通路２９を流れる水流Ｗの水圧によっ
て開弁する制御弁４８が介設されている。符号４８aは
制御弁４８の開作動を促すべく水流の水圧を受け止める
受圧片である。

【００３８】実施例２ 図５および図６には、本願発明の実施例２にかかる電気
湯沸器が示されている。

【００３９】本実施例の電気湯沸器においては、容器本
体１が、外ケース７、肩部材８および底部材９を含む外
容器ユニットＸと、内容器３および液体注出通路１２を
含む内容器ユニットＹとに分割されており、内容器ユニ
ットＹが外容器ユニットＸに対して着脱自在とされてい
る。

【００４０】前記外容器ユニットＸの内周面は、前記肩
部材８に対して上端縁を係止固定された有底円筒状の中
容器５３で構成されており、該中容器５３の前面側にお
いて外ケース７の覗窓１３と対応する部分には、水位検
知管１２cを透視するための開口６４が形成されてい
る。

【００４１】前記中容器５３の内底部には、略円盤形状
の電気ヒータ４が配設されている。該電気ヒータ４およ
び前記中容器５３の中央部には、円形の穴５４,５５が
それぞれ形成されており、これらの穴５４,５５を貫通
した状態で、内容器３の温度を検知するためのセンサー
ユニット５６が配設されている。

【００４２】該センサーユニット５６は、円筒ケース５
７と、該円筒ケース５７内に上下動自在に嵌装されたセ
ンサー支持具５８と、該センサー支持具５８に支持され
且つ前記円筒ケース５７の上方に突出せしめられる温度
センサー５９と、前記センサー支持具５８を上方に付勢
するスプリング６０とによって構成されている。該温度
センサー５９の上端部中央には、内容器３の温度を検知
する検知部として作用するサーミスタ６１が埋設されて
いる。符号６２は前記温度センサー５９からの温度情報
を得て電気ヒータ４に対して適宜制御信号を出力するマ
イコン基板である。

【００４３】前記電気ヒータ４の上面は上に凸な円弧状
を呈しており、内容器ユニットＹを装着した状態におい
ては、内容器３の底面が電気ヒータ４の上面に密接に接
合載置されることとなっている。つまり、本実施例の場
合、内容器３の底面３bも上に凸な円弧状を呈している
のである。そして、内容器底面３bの中央部には、前記
温度センサー５９が当接される円形突部６５が形成され
ている。

【００４４】また、パイプカバー８３の前面側には操作
部となるスイッチ基板８１が配設されている。

【００４５】一方、前記内容器ユニットＹにおいては、
内容器３の上端縁を係止固定するとともに内容器ユニッ
トＹの着脱時における把持部となる略環状の支持枠６６
が設けられており、該支持枠６６の前面側には、液体注
出通路１２を保護する保護枠６７が一体に形成されてい
る。該保護枠６７において外ケース７の覗窓１３と対応
する部分には、水位検知管１２cを透視するための開口
６８が形成されている。なお、本実施例の場合、液体注
出通路１２の導入口１２aは内容器３の側壁下部に接続
されている。

【００４６】一方、本実施例の液体注出通路用転倒止水
弁１４は、実施例１のものと同構造とされており、その
作用効果も同一である。

【００４７】本実施例の場合、エアーポンプ１９の吸気
弁２３は、ポンプ天板１９aの周辺部に形成された吸気
口２２を開閉する舌状弁とされている。符号６９は吸気
弁２３を支持するための支持杆である。また、エアーポ
ンプ１９の吐出弁２５は、ポンプ底板１９bに対して上
下方向に相対移動可能に配設された円筒状の切換弁７０
内に配設された舌状弁とされている。本実施例の場合、
該切換弁７０内の通路が吐出口２４を構成することとな
っている。符号７１は切換弁７０の下端とポンプ底板１
９bとの間をシールするシール部材、７２は切換弁７０
を下向きに付勢するスプリング、７３は切換弁７０内へ
加圧空気を導入するための空気穴である。

【００４８】本実施例の場合、前記切換弁７０は、エア
ーポンプ１９の作動時には下動して転倒止水弁３３の弁
孔４１を吐出口２５に連通させ、エアーポンプ１９の非
作動時には上動して転倒止水弁３３の弁孔４１を蒸気導
出通路２９に連通させるように作用する。つまり、エア
ーポンプ１９の作動時においては加圧空気が、吐出口２
５、転倒止水弁３３の弁孔４１、蒸気導出通路２９の第
１の部屋２９aおよび蒸気入口３０を通って内容器３内
へ圧送され、エアーポンプ１９の非作動時においては内
容器３内の蒸気が、蒸気入口３０、蒸気導出通路２９お
よび蒸気出口３１を通って外部へ導出されることとなっ
ているのである。

【００４９】上記のように構成されたエアーポンプ１９
は次のように作用する。

【００５０】即ち、ポンプ押板２１を手で押し下げてエ
アーポンプ１９を所定量だけ圧縮した後にポンプ押板２
１から手を放しても、吐出弁２５が内容器３内の圧力に
よって閉弁するため内容器３内の圧力が低下することが
なく、エアーポンプ１９内へは吸気弁２３の開作動によ
って新たな空気が供給されるため、その後のポンプ押板
２１の押し下げによって加圧空気の内容器３への圧送が
行える。つまり、エアーポンプ１９を全ストローク作動
させなくとも、ポンプ押板２１の小刻みな作動によって
連続的に加圧空気の圧送が行えるのである。

【００５１】しかして、本実施例においては、前記蒸気
導出通路２９における転倒止水弁３３の下流側(具体的
には、第５の部屋２９eの下部)に第２の転倒止水弁７４
が介設されている。

【００５２】上記のように構成したことにより、本体転
倒時において万が一転倒止水弁３３の動作不良により転
倒止水弁３３の下流側へ内容液(例えば、熱湯)が流れだ
した場合にも、第２の転倒止水弁７４が閉作動して外部
への内容液の流出が防止される。従って、本体転倒時に
蒸気導出通路２９を介して内容液が外部へ流出すること
がなくなり、より一層の安全性が確保できるのである。
その他の構成および作用効果は実施例１と同様なので重
複を避けて説明を省略する。

【００５３】本願発明は、上記各実施例の構成に限定さ
れるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲におい
て適宜設計変更可能なことは勿論である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の実施例１にかかる電気湯沸器の縦断
面図である。

【図２】本願発明の実施例１にかかる電気湯沸器におけ
る液体注出通路用転倒止水弁部分の斜視図である。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。

【図４】本願発明の実施例１にかかる電気湯沸器の正面
図である。

【図５】本願発明の実施例２にかかる電気湯沸器の縦断
面図である。

【図６】本願発明の実施例２にかかる電気湯沸器におけ
る容器本体の分離状態を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１は容器本体、２は蓋体、３は内容器、４は電気ヒー
タ、８は肩部材、１１は空間部、１２は液体注出通路、
１２bは注出口、１４は転倒止水弁、１５は弁室、１５a
は弁孔、１７は弁体、８０は液体貯溜部、８２は操作
部、８３はパイプカバー。

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内容器(３)を有する容器本体(１)と、前
   記内容器(３)の蓋体(２)と、前記内容器(３)内の液体を
   外部へ注出するための液体注出通路(１２)とを備え、該
   液体注出通路（１２）の途中に、本体転倒時において前
   記液体注出通路(１２)を閉止する転倒止水弁(１４)を設
   けてなる電気湯沸器であって、前記転倒止水弁(１４)
   を、前記液体注出通路(１２)の途中に形成された弁室
   (１５)と、該弁室(１５)に形成され且つ前記液体注出通
   路(１２)の注出口側に通ずる弁孔(１５a)と、該弁孔(１
   ５a)を本体転倒時に閉止するように動作する弁体(１７)
   とを備えて構成するとともに、前記弁室(１５)には、前
   記弁孔(１５a)の開口面積より大きい横断面積を有する
   液体貯溜空間部(８０)を前記弁孔（１５ａ）より離れ且
   つ前記弁体（１７）の外側方に位置して形成したことを
   特徴とする電気湯沸器。
2. 【請求項２】 前記転倒止水弁（１４）を、前記液体注
   出通路（１２）の上部を空間部（１１）を介在させて覆
   うパイプカバー（８３）内に配設したことを特徴とする
   前記請求項１記載の電気湯沸器。
3. 【請求項３】 前記液体貯溜空間部（８０）は、前記パ
   イプカバー（８３）内において前記液体注出通路（１
   ２）の注出口側に対して前記弁孔（１５ａ）の左右方向
   に形成されていることを特徴とする前記請求項２記載の
   電気湯沸器。