JP2513026Y2 - ロ―タリ式電気かみそり - Google Patents
ロ―タリ式電気かみそりInfo
- Publication number
- JP2513026Y2 JP2513026Y2 JP1990093929U JP9392990U JP2513026Y2 JP 2513026 Y2 JP2513026 Y2 JP 2513026Y2 JP 1990093929 U JP1990093929 U JP 1990093929U JP 9392990 U JP9392990 U JP 9392990U JP 2513026 Y2 JP2513026 Y2 JP 2513026Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spiral blade
- motor
- blade
- support
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Dry Shavers And Clippers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （イ） 産業上の利用分野 本考案は、コイル状に巻回された螺旋刃を有したロー
タリ式電気かみそりに関するものである。
タリ式電気かみそりに関するものである。
（ロ） 従来の技術 従来より、コイル状に巻回された螺旋刃を有したロー
タリ式電気かみそりが多数発案されている。例えば特開
昭57-9485号公報に開示されているものは、コイル状に
巻回された螺旋刃の中心に回転軸を設け、回転軸の回転
により前記螺旋刃が外刃の内面を摺接し、髭を切断する
ようにしたものである。この場合、螺旋刃の両端は回転
軸に連結固定されているので、螺旋刃は回転軸の回りの
常に所定円周上を移動し、その結果、螺旋刃と外刃との
間に一定の圧接力しか得られないものとなっている。
タリ式電気かみそりが多数発案されている。例えば特開
昭57-9485号公報に開示されているものは、コイル状に
巻回された螺旋刃の中心に回転軸を設け、回転軸の回転
により前記螺旋刃が外刃の内面を摺接し、髭を切断する
ようにしたものである。この場合、螺旋刃の両端は回転
軸に連結固定されているので、螺旋刃は回転軸の回りの
常に所定円周上を移動し、その結果、螺旋刃と外刃との
間に一定の圧接力しか得られないものとなっている。
（ハ） 考案が解決しようとする課題 本考案はかかる点に鑑みて成されたものであって、使
用者の好みに応じて、最適な螺旋刃と外刃との圧接力を
得られるようにしたロータリ式電気かみそりを提供する
ものである。
用者の好みに応じて、最適な螺旋刃と外刃との圧接力を
得られるようにしたロータリ式電気かみそりを提供する
ものである。
（ニ） 課題を解決するための手段 本考案は、本体ケース１と、モータ４と、該モータ４
の駆動力により回転する内刃体３とを備え、内刃体３
は、モータ４に連結された一方の支持体５及びモータ４
に連結されない他方の支持体６と、支持体5,6に両端が
固定されたコイル状の螺旋刃８と、支持体5,6及び螺旋
刃８を貫通し、支持体5,6の中心部に固定されると共
に、両端が本体ケース１の内側壁に遊嵌支持された回転
体７と、前記他方の支持体６に設けられて、回転体７が
固定された中心部と前記螺旋刃８が固定された外周部と
の間に配置された滑り部11とから構成され、前記モータ
４は回転方向を正逆反転可能にすることを特徴とする。
の駆動力により回転する内刃体３とを備え、内刃体３
は、モータ４に連結された一方の支持体５及びモータ４
に連結されない他方の支持体６と、支持体5,6に両端が
固定されたコイル状の螺旋刃８と、支持体5,6及び螺旋
刃８を貫通し、支持体5,6の中心部に固定されると共
に、両端が本体ケース１の内側壁に遊嵌支持された回転
体７と、前記他方の支持体６に設けられて、回転体７が
固定された中心部と前記螺旋刃８が固定された外周部と
の間に配置された滑り部11とから構成され、前記モータ
４は回転方向を正逆反転可能にすることを特徴とする。
（ホ） 作用 本考案によれば、まずモータ４が回転すると、モータ
４に連結された一方の支持体５及び支持体の中心部に固
定された回転体７が回転する。また螺旋刃８は支持体内
面の外周部に固定されているので、螺旋刃８も同様に回
転する。一方、他方の支持体６の中心部は、前記回転体
７と連結固定されているので、回転体７と同様に回転す
る。ところが支持体６の外周部と中心部との間にはベア
リング11が存在しているで、他方の支持体６の外周部は
回転体７と同様に回転せずに、前記一方の支持体５及び
螺旋刃８によって伝達された回転運動が行われる。この
ため、一方の支持体５と他方の支持体６との間に、若干
の回転遅れが生じる。
４に連結された一方の支持体５及び支持体の中心部に固
定された回転体７が回転する。また螺旋刃８は支持体内
面の外周部に固定されているので、螺旋刃８も同様に回
転する。一方、他方の支持体６の中心部は、前記回転体
７と連結固定されているので、回転体７と同様に回転す
る。ところが支持体６の外周部と中心部との間にはベア
リング11が存在しているで、他方の支持体６の外周部は
回転体７と同様に回転せずに、前記一方の支持体５及び
螺旋刃８によって伝達された回転運動が行われる。この
ため、一方の支持体５と他方の支持体６との間に、若干
の回転遅れが生じる。
この回転遅れは、モータ４の回転方向によって螺旋刃
８をわずかに締め込む方向に力が働いたり、逆に螺旋刃
８の螺旋半径をわずかに大きくする方向に力が働いたり
する。螺旋刃８が締め込まれると螺旋刃８と外刃内面と
の圧接を弱め、螺旋刃８が広がると圧接を強めるように
働くので、従って、モータ４の回転方向を正逆反転させ
ることによって、肌にやさしくしたり、また深剃りを行
ったり好みに応じて調節することが可能になる。
８をわずかに締め込む方向に力が働いたり、逆に螺旋刃
８の螺旋半径をわずかに大きくする方向に力が働いたり
する。螺旋刃８が締め込まれると螺旋刃８と外刃内面と
の圧接を弱め、螺旋刃８が広がると圧接を強めるように
働くので、従って、モータ４の回転方向を正逆反転させ
ることによって、肌にやさしくしたり、また深剃りを行
ったり好みに応じて調節することが可能になる。
（ヘ） 実施例 以下本考案の実施例を図面に基づき詳述する。
１は本考案ロータリ式電気かみそりの本体ケースであ
って、該本体ケース１の上端には多数の髭導入孔21を有
する外刃２が設けられている。また本体ケース１の内部
には内刃体３及びモータ４が設けられており、モータ４
の駆動により内刃体３が回転し、前記外刃２の髭導入孔
21より導入された髭を切断するようになっている。
って、該本体ケース１の上端には多数の髭導入孔21を有
する外刃２が設けられている。また本体ケース１の内部
には内刃体３及びモータ４が設けられており、モータ４
の駆動により内刃体３が回転し、前記外刃２の髭導入孔
21より導入された髭を切断するようになっている。
前記内刃体３は両端に一対の支持体５、６と、本体ケ
ース１に遊嵌された回転体７と、該回転体７の周りにコ
イル状に巻回された螺旋刃８とより成っている。前記一
方の支持体５は、ギヤ９を介してモータ４の回転軸10に
連結されるようになっており、中心部に回転体７が固定
されて、外周部に螺旋刃８の端部が固定されている。他
方の支持体６は、同様に中心部に回転体７が固定され
て、外周部に螺旋刃８が固定されている。そして、他方
の支持体６は、回転体７が固定された中心部と前記螺旋
刃８が固定された外周部との間に滑り部11が配置されて
いる。滑り部11はちょうどベアリングのボールの役目を
する。
ース１に遊嵌された回転体７と、該回転体７の周りにコ
イル状に巻回された螺旋刃８とより成っている。前記一
方の支持体５は、ギヤ９を介してモータ４の回転軸10に
連結されるようになっており、中心部に回転体７が固定
されて、外周部に螺旋刃８の端部が固定されている。他
方の支持体６は、同様に中心部に回転体７が固定され
て、外周部に螺旋刃８が固定されている。そして、他方
の支持体６は、回転体７が固定された中心部と前記螺旋
刃８が固定された外周部との間に滑り部11が配置されて
いる。滑り部11はちょうどベアリングのボールの役目を
する。
ここで、前記螺旋刃８は第２図に示すコイル状の金属
線材12を研削加工することにより得られるものである。
即ち、その研削手段として、まず従来の機械加工で製作
される圧縮コイルバネの製造方法である巻き線加工ある
いはマルチフォーミング等を適用して螺旋刃の概形を整
える。次に、切刃部の形成であるが、素材として用いた
金属線材12は断面形状が円形であるので、切刃角を鋭角
とし良好な刃形状を得るために前記線材12の下半分以
下、即ちほぼコイル平均径より小径の所定の外形になる
までの研削加工が必要となる。従って、刃付け加工は前
記線材12の内部空間方向へ変形防止及び加工仮センタと
して作用する治具等に嵌合し、円筒研削加工あるいはセ
ンタレス円筒研削等の手段で加工する。このようにして
得られた螺旋刃８はそのエッジに鋭角な切刃部が形成さ
れるのである。
線材12を研削加工することにより得られるものである。
即ち、その研削手段として、まず従来の機械加工で製作
される圧縮コイルバネの製造方法である巻き線加工ある
いはマルチフォーミング等を適用して螺旋刃の概形を整
える。次に、切刃部の形成であるが、素材として用いた
金属線材12は断面形状が円形であるので、切刃角を鋭角
とし良好な刃形状を得るために前記線材12の下半分以
下、即ちほぼコイル平均径より小径の所定の外形になる
までの研削加工が必要となる。従って、刃付け加工は前
記線材12の内部空間方向へ変形防止及び加工仮センタと
して作用する治具等に嵌合し、円筒研削加工あるいはセ
ンタレス円筒研削等の手段で加工する。このようにして
得られた螺旋刃８はそのエッジに鋭角な切刃部が形成さ
れるのである。
さて、前記螺旋刃８の巻回方向と、モータの回転方向
とが同方向の時、螺旋刃８はモータの回転が伝達されて
回転するが、この時螺旋刃８はそれ自身をさらに締め込
む方向に力が働き、その結果、外刃２と螺旋刃８との圧
接力を弱め、刃の摩耗を防止すると共に、かみそり負け
を起こしやすい皮膚の弱い使用者にとって、ひりつきを
防止できる等、好適なひげそりが可能となる。
とが同方向の時、螺旋刃８はモータの回転が伝達されて
回転するが、この時螺旋刃８はそれ自身をさらに締め込
む方向に力が働き、その結果、外刃２と螺旋刃８との圧
接力を弱め、刃の摩耗を防止すると共に、かみそり負け
を起こしやすい皮膚の弱い使用者にとって、ひりつきを
防止できる等、好適なひげそりが可能となる。
一方、前記螺旋刃８の巻回方向と、モータの回転方向
とが逆方向の時、螺旋刃８はモータの回転が伝達されて
回転するが、この時螺旋刃８はそれ自身をさらに螺旋半
径を大きくする方向に力が働き、その結果、外刃２と螺
旋刃８との圧接力を強め、より一層深剃りが可能なもの
とすることができる。
とが逆方向の時、螺旋刃８はモータの回転が伝達されて
回転するが、この時螺旋刃８はそれ自身をさらに螺旋半
径を大きくする方向に力が働き、その結果、外刃２と螺
旋刃８との圧接力を強め、より一層深剃りが可能なもの
とすることができる。
またこれらいずれの場合にも、皮膚の外刃への押し当
て具合を調整することにより、螺旋刃８に加わる負荷が
変化し、外刃と螺旋刃との圧接力を好みに応じて調節す
ることも可能である。
て具合を調整することにより、螺旋刃８に加わる負荷が
変化し、外刃と螺旋刃との圧接力を好みに応じて調節す
ることも可能である。
さらに、前記モータ４の回転方向を切り替え制御し、
螺旋刃８の巻回方向と、モータの回転方向とを同方向と
逆方向に切り替え可能にすることにより、１つのかみそ
りで両者の効果を得ることも可能である。
螺旋刃８の巻回方向と、モータの回転方向とを同方向と
逆方向に切り替え可能にすることにより、１つのかみそ
りで両者の効果を得ることも可能である。
（ト）考案の効果 以上のように本考案によれば、螺旋刃の一端から他端
までモータの回転を伝達する際に生じる回転遅れを巧み
に利用することによって、螺旋刃をわずかに締め込む方
向に力を働らかせたり、逆に螺旋刃８の螺旋半径をわず
かに大きくする方向に力を働らかせたりできる。その結
果、モータの回転を正逆反転させることによって、螺旋
刃と外刃内面との圧接力を強めたり弱めたりすることが
できるので、圧接力を弱めて肌にやさしくしたり、また
圧接力を強めて深剃りを行ったり好みに応じて調節する
ことが可能になる。
までモータの回転を伝達する際に生じる回転遅れを巧み
に利用することによって、螺旋刃をわずかに締め込む方
向に力を働らかせたり、逆に螺旋刃８の螺旋半径をわず
かに大きくする方向に力を働らかせたりできる。その結
果、モータの回転を正逆反転させることによって、螺旋
刃と外刃内面との圧接力を強めたり弱めたりすることが
できるので、圧接力を弱めて肌にやさしくしたり、また
圧接力を強めて深剃りを行ったり好みに応じて調節する
ことが可能になる。
図面は本考案ロータリ式電気かみそりであって、第１図
は要部切欠断面図、第２図は螺旋刃成形前のコイル体略
図である。 １……本体ケース、３……内刃体、４……モータ、８…
…螺旋刃、11……滑り部。
は要部切欠断面図、第２図は螺旋刃成形前のコイル体略
図である。 １……本体ケース、３……内刃体、４……モータ、８…
…螺旋刃、11……滑り部。
Claims (1)
- 【請求項１】本体ケース１と、モータ４と、該モータ４
の駆動力により回転する内刃体３とを備え、内刃体３
は、モータ４に連結された一方の支持体５及びモータ４
に連結されない他方の支持体６と、支持体5,6に両端が
固定されたコイル状の螺旋刃８と、支持体5,6及び螺旋
刃８を貫通し、支持体5,6の中心部に固定されると共
に、両端が本体ケース１の内側壁に遊嵌支持された回転
体７と、前記他方の支持体６に設けられて、回転体７が
固定された中心部と前記螺旋刃８が固定された外周部と
の間に配置された滑り部11とから構成され、前記モータ
４は回転方向を正逆反転可能にしてなるロータリ式電気
かみそり。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990093929U JP2513026Y2 (ja) | 1990-09-05 | 1990-09-05 | ロ―タリ式電気かみそり |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990093929U JP2513026Y2 (ja) | 1990-09-05 | 1990-09-05 | ロ―タリ式電気かみそり |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0452858U JPH0452858U (ja) | 1992-05-06 |
| JP2513026Y2 true JP2513026Y2 (ja) | 1996-10-02 |
Family
ID=31831487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990093929U Expired - Lifetime JP2513026Y2 (ja) | 1990-09-05 | 1990-09-05 | ロ―タリ式電気かみそり |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2513026Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170130501A (ko) | 2015-03-26 | 2017-11-28 | 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 | 실리콘 점착제용 박리제 조성물, 박리 필름 및 적층체 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS579485A (en) * | 1980-06-17 | 1982-01-18 | Tokyo Electric Co Ltd | Rotary shaver |
-
1990
- 1990-09-05 JP JP1990093929U patent/JP2513026Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170130501A (ko) | 2015-03-26 | 2017-11-28 | 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 | 실리콘 점착제용 박리제 조성물, 박리 필름 및 적층체 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0452858U (ja) | 1992-05-06 |
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