JP2512677B2 - 押出機のシリンダ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は押出機のシリンダ装置に
関し、更に詳細には複数のバレルを一軸線上に配置して
これらを相互に連結固定して構成されるシリンダ装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、樹脂を溶融混練させる押出機にお
けるシリンダ装置としては、複数のバレル（シリンダを
軸方向において複数に分割したその１つのブロック）を
一軸線上に配置し、これらの端部同士をボルト等で相互
に連結固定して構成されたものが知られている。このシ
リンダ装置には、一本のスクリューがシリンダ内部に配
置される１軸型と二本のスクリューがシリンダ内部に配
置される２軸型とがあることも知られている。

【０００３】ところで、この種の押出機におけるシリン
ダ装置は、内部を定期的に掃除することが必要とされて
いる。これは、シリンダ装置内部の溶融樹脂通路に付着
し固形化した樹脂を除去してスクリューによる溶融樹脂
の送りを安定化するために必要で、１日に１回又は２回
も掃除をすることがある。特に、色の異なる溶融樹脂を
混練する際にはシリンダ装置内の溶融樹脂通路に残った
以前の溶融樹脂が混ざり、製品の品質を低下させる恐れ
もあることから、シリンダ装置における溶融樹脂通路の
清掃は必ずと言って良いほど実施される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
シリンダ装置では、これを構成するバレルが前述したよ
うに複数のボルトで相互に連結されており、この連結を
解除することは大変な作業となる。そのため、シリンダ
装置内の溶融樹脂通路を清掃するためだけに各バレルの
連結解除を行うことはせず、シリンダ装置そのままの状
態で先端のダイスを外し、長いワイヤーの先端に回転可
能に取り付けたブラシを差し入れてこのブラシを回転さ
せることによりシリンダ装置の溶融樹脂通路を清掃して
いた。

【０００５】しかし、シリンダ装置は比較的に長いた
め、作業する者が奥の方を十分に見ることができず、そ
のため十分な清掃はなかなか困難であり、またこのよう
な清掃道具を用いて行うこの種の清掃自体が労力を要し
且つ時間のかかる非常に大変な作業であった。

【０００６】本発明の目的は、かかる従来の問題点を解
決するためになされたもので、十分な清掃が実施可能
で、且つ清掃作業労力の軽減及び清掃作業時間の短縮を
図ることのできる押出機のシリンダ装置を提供すること
にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係る押出機のシ
リンダ装置は、第１に、複数のバレルを軸線方向に連結
してなる押出機のシリンダ装置において、前記シリンダ
装置に沿って配置されたガイドレール、このガイドレー
ル上に移動可能に乗せられた複数の台車、及び前記台車
に一端を枢着し、他端を前記バレルの胴部分に連結し、
前記バレルをシリンダ装置の軸線に対して左右いずれか
一方又は両方へ揺動可能に支持するロッドからなるバレ
ル支持装置と、前記各バレルの端部同士を連結するクラ
ンプ装置とを備え、このクランプ装置が、それぞれ一端
を前記台車に枢着した２つのクランプアームと、前記各
クランプアームの他端同士を相互に引き付ける締付け手
段とを備え、前記各クランプアームが、前記バレル同士
当接する端部の外周に夫々形成されている２つの隣接す
るフランジ部を一体として同時に包囲する嵌合溝を内側
面に形成し、前記締付け手段が前記各クランプアームの
他端同士を相互に引き付けて前記隣接する両フランジ部
を前記嵌合溝に相対的に嵌め込んで前記バレル同士を連
結することを特徴とする。

【０００８】本発明の押出機のシリンダ装置は、第２
に、複数のバレルを軸線方向に連結してなる押出機のシ
リンダ装置において、前記シリンダ装置に沿って配置さ
れたガイドレール、このガイドレール上に移動可能に乗
せられた複数の台車、前記各台車に設けられた水平回転
装置、及びそれぞれ一端を前記台車に前記水平回転装置
を介して連結し、他端を前記各バレルの胴部分に連結し
た複数のロッドからなるバレル支持装置と、前記各バレ
ルの端部同士を連結するクランプ装置とを備え、このク
ランプ装置が、それぞれ一端を前記台車に枢着した２つ
のクランプアームと、前記各クランプアームの他端同士
を相互に引き付ける締付け手段とを備え、前記各クラン
プアームが、前記バレル同士当接する端部の外周に夫々
形成されている２つの隣接するフランジ部を一体として
同時に包囲する嵌合溝を内側面に形成し、前記締付け手
段が前記各クランプアームの他端同士を相互に引き付け
て前記隣接する両フランジ部を前記嵌合溝に相対的に嵌
め込んで前記バレル同士を連結することを特徴とする。

【０００９】

【作用】本発明における押出機のシリンダ装置による
と、このシリンダ装置の溶融樹脂通路を清掃する際に
は、各バレルを連結しているクランプ装置を解除する。
この手順としては、１つのバレルの一端側と隣接するバ
レルの端部とを連結しているクランプ装置における各ア
ームの他端同士を相互に引き付けている締付け手段を解
除する。次いで、各アームをその一端枢着部で回転させ
て開拡し、各アームの嵌合溝から両バレル端部の２つの
隣接フランジ部を相対的に離脱させる。

【００１０】このバレルの他端側についてもこれと全く
同様にクランプ装置を外す。このようにして、一軸線上
に配列され且つ相互に連結されているバレル群から特定
のバレルの連結が解除されるが、連結が解除されたバレ
ルはバレル支持装置を構成する台車によって支持されて
いるためそのままその位置に存する。そこで、バレル支
持装置の可動台車に揺動可能なロッドで担持されている
前後いずれか又は両方のバレル群を僅かに移動して、連
結が解除されたこのバレルから軸方向に離し、次いで、
揺動可能なロッドを傾け、このバレルをシリンダ装置の
中心軸線上から外す。

【００１１】これにより、このバレルの両端が露出する
こととなり、この段階でこのバレルの内部を清掃する。
このような手順で順次他のバレルの清掃を行い、全ての
バレルについて清掃が終了した時又は清掃が終了したも
のから順次前述の連結解除手順とは逆の方法で再連結し
てシリンダ装置の再組立を行う。

【００１２】また、本発明に係る押出機のシリンダ装置
において、台車に水平回転装置を介してバレル支持ロッ
ドを設けたものについては、回転ロッドを回転させてバ
レルをシリンダ装置の軸線に対して所定の角度だけその
向きを変更することにより、同様にそのバレルの両端が
露出し、これにより内部の溶融樹脂通路を容易に清掃す
ることができる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明に係る押出機のシリンダ装置を
図に示された実施例について更に詳細に説明する。図１
及び図２には本発明に係る押出機のシリンダ装置の一実
施例が示されている。本実施例のシリンダ装置１は、基
本的に複数のバレル２を同一軸線上に配置して相互に連
結して構成されている。各バレル２の内部には２軸用の
溶融樹脂通路３（図３）が貫通して形成されている。各
バレル２はその両端部外周にフランジ部４が形成されて
おり、このフランジ部４におけるバレル胴部５側の側面
がテーパ面４ａとされている。

【００１４】また、バレル２の軸線方向におけるフラン
ジ部４外側面は、隣接する他のバレル２との連結時にそ
のフランジ部３外側面と密着させられるため当然に平坦
に形成されている。このシリンダ装置１は、複数のバレ
ル２が連結配置される一軸線に沿ってその下方部に配置
されたガイドレール６を備えている。このガイドレール
６には複数の台車７が移動可能に乗せられている。

【００１５】各台車７の上部には、シリンダ装置１の軸
線と平行な枢軸によって枢着支持するためのＵ形ブラケ
ット１０が設置されている。このブラケット１０には、
上端をバレル２の胴部５に固着されたロッド８の下端が
枢軸９により枢着されている。これにより、このロッド
８は台車７の上部で枢軸９を中心にシリンダ装置１の長
手方向軸線に対して左右いずれか一方又は両方に揺動す
る。従って、このロッド８の上端に固着されたバレル２
は、シリンダ装置１の軸線に対して横方向へ移動できる
こととなる。バレル２はこのように台車７及びロッド８
等によって支持されることから、これらの構成要素がバ
レル支持装置を構成する。

【００１６】複数のバレル２を連結してシリンダ装置１
を構成する時、隣接する各バレル２は、当接している双
方のフランジ部４を一体としてクランプ装置１１により
連結されている。このクランプ装置１１の詳細は図３に
示されている。図３を参照し、クランプ装置１１は、バ
レル２を両サイドから挟み込むように一対のクランプア
ーム１２、１３を備え、これらのクランプアーム１２、
１３の下端１２ａ、１３ａは台車７の上部に固定（図
２）された支え部材１４に設けられた取付け板１５にピ
ン１６により枢着されている。

【００１７】一対のクランプアーム１２、１３はそれぞ
れ図４に示されるように隣接するバレル２が当接（実際
には図４に示されるようにバレル端部間に一種のスペー
サ１７を介在させて当接している）する各端部の外周に
夫々形成されている２つの隣接するフランジ部４を一体
として同時に包囲する嵌合溝１８を内側面に形成してい
る。

【００１８】この嵌合溝１５の両側面１８ａ、１８ｂ
は、フランジ部４のテーパ側面４ａと同じ傾斜角度の傾
斜面とされており、従ってクランプアーム１２、１３で
バレル２の隣接フランジ部４を挟み込む時、フランジ部
４のテーパ側面４ａに嵌合溝１８の両側面１８ａ、１８
ｂが密着すると同時にクランプアーム１２、１３を締め
付けるとフランジ部４のテーパ側面４が受ける力の方向
から双方のバレル２が対向方向へ移動し、これによりバ
レル同士の当接力即ち密着度が高まる。

【００１９】更に、このクランプ装置１１は、前述のク
ランプアーム１２、１３の締め付けを実施するための手
段として、これらのアームの上端１２ｂ、１３ｂ同士を
相互に引き付ける締付け手段１９を備えている。この締
付け手段１９は、一端をクランプアーム１２における上
端１２ｂのＵ形部にピン２０で枢着された締結ボルト２
１を備えている。

【００２０】この締結ボルト２１の他端にはネジ部２１
ａが形成されており、この他端は、一対のクランプアー
ム１２、１３でバレル２の隣接フランジ部４を締め付け
る時、他方のクランプアーム１３における他端１３ｂの
Ｕ形部内に上方から嵌め込まれる。そして、締結ボルト
２１のネジ部２１ａにワッシャ２２を介してナット２３
を螺合することにより各クランプアーム１２、１３の上
端１２ｂ、１３ｂが相互に引き付けられることになる。

【００２１】なお、隣接するバレル２同士の連結を解除
する場合には、締結ボルト２１に螺合されているナット
２３を外し、締結ボルト２１を上方へ回動して先端部を
クランプアーム１３における上端１３ｂのＵ形部から外
す。これにより、両クランプアーム１２、１３はピン２
０で枢着された下端１２ａ、１３ａを中心にそれぞれ外
側に回動して開拡し、各アームの嵌合溝１８から隣接フ
ランジ部４が相対的に離脱する。これにより、隣接して
いるバレル２の一方の端部における連結が解除される。
その後、他方の端部についても同様にクランプ装置１１
を解除すれば、特定のバレル２は他の隣接するバレルか
ら完全に分離される。

【００２２】次に、この実施例に係る押出機のシリンダ
装置１について、その内部の溶融樹脂通路３を清掃する
際の手順を説明する。このシリンダ装置１の溶融樹脂通
路３を清掃する際には、各バレル２を連結している両端
側のクランプ装置１１を先に説明したようにして解除す
る。

【００２３】このようにして、一軸線上に配列され且つ
相互に連結されているバレル群から特定のバレル２の連
結が解除されるが、連結が解除されたバレル２は台車７
によって支持されているためそのままその位置に存す
る。そこで、バレル支持装置の可動台車７に揺動可能な
ロッド８で担持されている前後いずれか又は両方のバレ
ル群を僅かに移動して、連結が解除されたこのバレル２
から軸方向に離す。次いで、バレル２を担持しているロ
ッド８を揺動して、シリンダ装置１の中心軸線に対して
左右いずれかの方向へ傾け、以ってこのバレル２をシリ
ンダ装置１の中心軸線上から外す。

【００２４】これにより、このバレル２の両端が露出す
ることとなり、この段階でこのバレル２の内部を清掃す
る。このような手順で順次他のバレル２の清掃を行い、
全てのバレル２について清掃が終了した時又は清掃が終
了したものから順次前述の連結解除手順とは逆の方法で
再連結してシリンダ装置１の再組立を行う。

【００２５】このように本実施例における押出機のシリ
ンダ装置１によれば、これを構成している複数のバレル
２の相互連結を容易に解除することができ、しかも連結
を外されたバレル２をシリンダ装置１の軸線上から横方
向へ移動させてこれと平行な別の軸線上に位置させるこ
とができるため、バレル２の両端面が露出し、その結果
バレル２の溶融樹脂通路３を簡単且つ十分に清掃するこ
とができる。

【００２６】なお、前述の実施例では、台車７の上部に
取付けられたバレル担持用のロッド８がシリンダ装置１
の軸線に対して左右に揺動可能に枢着されたものであっ
たが、図５に示されるように台車７の上部に水平回転装
置２４を設置し、この水平回転装置２４にロッド８を取
り付け、ロッド８がそれ自身の軸線を回転中心として回
転するように構成しても良い。

【００２７】このようなシリンダ装置によれば、図６及
び図７に示されるように特定のバレル２の清掃時に、前
述したように両端の連結を解除して前後のバレル群を移
動して僅かに離した後このロッド８を回転させると、バ
レル２はシリンダ装置１の中心軸線に対して水平に所定
の角度だけその向きを変更することになり、これにより
前述の実施例と同様にそのバレル２の両端が露出し、そ
の結果溶融樹脂通路３を容易に且つ十分に清掃すること
ができる。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の押出機の
シリンダ装置によれば、相互に連結されてシリンダ装置
を構成する複数のバレルをガイドレールに可動に配置さ
れた台車で支持すると共にシリンダ装置の長手方向中心
軸線から横方向に移動させたり或はその向きを変えるこ
とができるようにし、これに加えて相互のバレルの連結
解除を非常に容易に行えるようにクランプ装置を構成し
たことから、個々のバレルの連結を解除して各バレル毎
に内部の溶融樹脂通路を清掃することが容易にできる。
その結果、シリンダ装置内の溶融樹脂通路を十分に清掃
でき、しかもその労力も又時間もかからず極めて能率的
に清掃を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る押出機のシリンダ装置
を概略的に示す側面図である。

【図２】本発明の一実施例に係る押出機のシリンダ装置
を構成する１つのバレルを支持し且つクランプする装置
を拡大して示す部分的な側面図である。

【図３】図１に示されるシリンダ装置においてこれを構
成するバレルを連結するクランプ装置を示す正面図であ
る。

【図４】図３に示されたクランプ装置をＡ−Ａ線に沿っ
て切断して示すクランプアームの断面図である。

【図５】本発明の他の実施例に係る押出機のシリンダ装
置を概略的に示す構成説明図である。

【図６】図５に示されたシリンダ装置において１つのバ
レルを連結解除してその向きを変更した状態を示す動作
説明図である。

【図７】図６に示されるシリンダ装置を上方からみた平
面図である。

【符号の説明】

１ 押出機のシンリンダ装置 ２ バレル ３ 溶融樹脂通路 ４ フランジ部 ４ａ テーパ側面 ５ バレル胴部 ６ ガイドレール ７ 台車 ８ ロッド １１ クランプ装置 １２ クランプアーム １３ クランプアーム １８ 嵌合溝 １９ 締付け手段 ２４ 水平回転装置

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のバレルを軸線方向に連結してなる
   押出機のシリンダ装置において、 前記シリンダ装置に沿って配置されたガイドレール、こ
   のガイドレール上に移動可能に乗せられた複数の台車、
   及び前記台車に一端を枢着し、他端を前記バレルの胴部
   分に連結し、前記バレルをシリンダ装置の軸線に対して
   左右いずれか一方又は両方へ揺動可能に支持するロッド
   からなるバレル支持装置と、前記各バレルの端部同士を
   連結するクランプ装置とを備え、 このクランプ装置が、それぞれ一端を前記台車に枢着し
   た２つのクランプアームと、前記各クランプアームの他
   端同士を相互に引き付ける締付け手段とを備え、 前記各クランプアームが、前記バレル同士当接する端部
   の外周に夫々形成されている２つの隣接するフランジ部
   を一体として同時に包囲する嵌合溝を内側面に形成し、 前記締付け手段が前記各クランプアームの他端同士を相
   互に引き付けて前記隣接する両フランジ部を前記嵌合溝
   に相対的に嵌め込んで前記バレル同士を連結することを
   特徴とする押出機のシリンダ装置。
2. 【請求項２】 複数のバレルを軸線方向に連結してなる
   押出機のシリンダ装置において、 前記シリンダ装置に沿って配置されたガイドレール、こ
   のガイドレール上に移動可能に乗せられた複数の台車、
   前記各台車に設けられた水平回転装置、及びそれぞれ一
   端を前記台車に前記水平回転装置を介して連結し、他端
   を前記各バレルの胴部分に連結した複数の回転ロッドか
   らなるバレル支持装置と、前記各バレルの端部同士を連
   結するクランプ装置とを備え、 このクランプ装置が、それぞれ一端を前記台に枢着した
   ２つのクランプアームと、前記各クランプアームの他端
   同士を相互に引き付ける締付け手段とを備え、 前記各クランプアームが、前記バレル同士当接する端部
   の外周に夫々形成されている２つの隣接するフランジ部
   を一体として同時に包囲する嵌合溝を内側面に形成し、 前記締付け手段が前記各クランプアームの他端同士を相
   互に引き付けて前記隣接する両フランジ部を前記嵌合溝
   に相対的に嵌め込んで前記バレル同士を連結することを
   特徴とする押出機のシリンダ装置。