JPH065742U - 連続鋳造用鋳片厚さ可変モールド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 短辺フレーム移動時ににコジリが生じず長辺
銅板を傷つけることがない鋳片厚さ可変モールドを提供
する。 【構成】 鋳片厚さ可変モールドの短辺移動装置のスピ
ンドルを、短辺フレームの幅方向に移動自在に支持する
ガイド機構と、該スピンドルを移動させる駆動装置を設
けており、前記ガイド機構は、前記スピンドルの先端部
を回転自在に支持するガイドブロックと、該ガイドブロ
ックを幅方向摺動自在に支持するため長辺フレームに形
成したガイド溝と、前記スピンドルの基端部を回転自在
に支持するブラケットと、該ブラケットを幅方向摺動自
在に支持するため長辺フレームに形成したガイド溝とか
らなり、前記駆動装置は、前記ガイドと前記長辺固定フ
レームの間、および前記ブラケットと前記長辺固定フレ
ームの間にそれぞれ設けられたウォームジャッキと、そ
の駆動源とから構成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は連続鋳造用鋳片厚さ可変モールドに関する。さらに詳しくは、一対の 長辺フレーム間に挟まれている短辺フレームのみを取換ることによって所望厚さ のモールドを構成する厚さ可変モールドの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の厚さ可変モールドは、モールドを構成する長辺フレームの一方を固定側 とし、この固定側長辺フレームに対向する可動側長辺フレームを移動自在に取付 け、これら両長辺フレーム間に所望の鋳辺厚さに合せて作られた短辺フレーム （以下、一体型という）を取替え可能に挟持していた。 また、かかる構成では、短辺フレーム全体を取外して所望厚さの短辺フレーム に組み替えなければならず、専用厚さの短辺フレームを予じめ多種類準備してお かなければならないので、モールドサイズ交換に多くの時間がかかると共に、設 備費も嵩むという問題があった。

【０００３】 そこで、本出願人はオンラインで迅速に短辺フレームを交換できる鋳片厚さ可 変モールドを提案している（特願平2-418217号）。この可変モールドの基本構造 は図４に示すように、固定長辺フレーム１と可動長辺フレーム２と、これら長辺 フレーム１，２間に挟まれる一対の短辺フレーム３，４とからなり、各短辺フレ ーム３，４には短辺移動装置のスピンドル５が接続されている。そして、各短辺 フレーム３，４は図５〜６に示すように、ベース短辺フレーム11と交換短辺フレ ーム12とに分離し（以下、分離型という）、ベース短辺フレーム11に前記スピン ドル５を連結し、交換短辺フレーム12には短辺銅板13を固定している。そして、 鋳片厚さを変える場合は交換短辺フレーム12のみをボルト16やフック15を取外す ことで離脱させ、所望厚さの交換短辺フレーム12を新たに取付けるようにしてい る。かかる方法によれば、鋳片厚さ、すなわち幅の異なる交換短辺フレーム12を 取換るだけでよく、スピンドル５や給水パイプ等が接続されているベース短辺フ レーム11を取外さなくてよいので、鋳片厚さ替え作業は比較的容易に行いうるの である。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記厚さ可変モールドでは、いずれもスピンドル５の取付位置は変 わらないので、図４に示すように、特定の短辺フレーム３のセンターに合わせて スピンドル５を一旦取付けると、幅の異なる短辺フレ―ム３に対しては偏心した 位置にスピンドル５を連結しなければならないことになる。 しかるに上記の構造で、特定の短辺フレーム以外は幅方向に短辺フレーム３を 移動させようとすると、連結部の偏心に起因してコジリが生じ、長辺銅板６を傷 つけてしまうという問題が生じていた。また、この不具合を解決すべく短辺フレ ーム３の幅にかかわらずスピンドル５常に短辺フレーム３のセンターに位置合せ するためには構造が複雑となり、かつ調整も極めてめんどうであった。

【０００５】 本考案はかかる事情に鑑み、簡易な構造で短辺フレームの移動時にコジリが生 じず長辺銅板を傷つけることがない鋳片厚さ可変モールドを提供することを目的 とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案の鋳片厚さ可変モールドは、固定長辺フレームおよび可動長辺フレーム と、前記両長辺フレーム間に挟まれた交換可能な１対の短辺フレームとを備え、 該短辺フレームを短辺移動装置により幅方向に調整可能とした鋳片厚さ可変モー ルドであって、前記短辺移動装置のスピンドルを、短辺フレームの幅方向に移動 自在に支持するガイド機構と、該スピンドルを前記幅方向に移動させる駆動装置 とからなるセンター調整装置を設けたことを特徴とする。 また、本考案は、前記ガイド機構が、前記スピンドルの先端部を回転自在に支 持するガイドブロックと、該ガイドブロックを幅方向摺動自在に支持するため長 辺フレームに形成したガイド溝と、前記スピンドルの基端部を回転自在に支持す るブラケットと、該ブラケットを幅方向摺動自在に支持するため長辺フレームに 形成したガイド溝とからなり、前記駆動装置が、前記ガイドブロックと前記固定 長辺フレームの間、および前記ブラケットと前記固定長辺フレームの間にそれぞ れ設けられたウォームジャッキと、その駆動源とからなることを特徴とする。 なお、実用新案登録請求の範囲にいう「短辺フレーム」とは、実施例の欄でい う分離型短辺フレームでは交換短辺フレームを指し、一体型短辺フレームでは、 その短辺フレーム全体を指すものである。

【０００７】

【作用】

本考案では、短辺移動装置のスピンドルを短辺フレームの幅方向に移動させう るので、サイズの異なる短辺フレームの全てに対しそのセンターでスピンドルを 連結することができる。このように、スピンドルを短辺フレームのセンターに連 結して押し引きすると短辺フレームと長辺フレーム間でコジリが生じないので、 長辺フレームの銅版を傷つけることがない。

【０００８】

【実施例】

つぎに、本考案の実施例を図面に基づき説明する。 図１は本考案の一実施例にかかわる分離型短辺フレームを有する厚さ可変モー ルドの要部断面平面図、図２は鋳片厚さの厚い短辺フレーム３を取付けた状態の 要部平面図、図３は鋳片厚さの薄い短辺フレーム３を取付けた状態の要部平面図 である。

【０００９】 図１において、固定長辺フレーム１と可動長辺フレーム２は長辺銅板６を備え 、かつ、互いにタイロッド９で連結されており、クランプ装置７とウォームジャ ッキ８によって固定長返フレーム１に対して可動長返フレーム２が移動しうる公 知の構造のものである。また、短辺フレーム３はベース短辺フレーム11と交換短 辺フレーム12と短辺銅板13からなり、ベース短辺フレーム11と交換短辺フレーム 12は着脱自在である。そしてベース短辺フレーム11に短辺移動装置のスピンドル ５が連結され、交換短辺フレ―ム12に短辺銅板13が固定されている点は、前記図 ５〜６の短辺フレーム３と同様である。なお、図示していない反対側の短辺フレ ーム（図４参照）についても同様の構成である。

【００１０】 スピンドル５は、ねじ筒21とそれに螺合するねじ棒22とからなり、ねじ筒21の 先端がピン23で前記ベース短辺フレーム11に連結されており、ねじ棒22の基端は スラストベアリング24で支持されている。また、ねじ棒22の端部はユニバーサル ジョイント25を介してスピンドル駆動装置26に連結されている。この駆動装置26 によりねじ棒22を回転させると、ねじ筒21が軸方向に進退し、短辺フレーム３を 矢印ａ，ｂで示すように長辺フレーム１，２に沿って移動し、鋳片幅を替えるよ うになっている。なお、上記短辺移動装置の構成は後述するガイド機構が付設さ れている点を除き従来より公知のものと特に変るところはない。

【００１１】 つぎに上記短辺フレーム移動装置のセンタ―調整装置の詳細を説明する。 前記スピンドル５の先端部はガイドブロック31に回転自在に支持されており、 該ガイドブロック31は固定長辺フレーム１と可動長辺フレーム２に夫々形成され たガイド溝32内に摺動自在に支持されている。また、スピンドル５の基端部に装 着されたスラストベアリング24はブラケット33に支持されており、このブラケッ ト33の固定長辺フレーム側は固定長辺フレーム１に形成されたガイド溝34に摺動 自在に支持されている。そして、可動長辺フレーム側は連結フレーム35が連結さ れ、その連結フレーム35と可動長辺フレーム２との間は摺動自在なスライド嵌合 部36で支持されている。

【００１２】 前記ガイドブロック31とブラケット33には、それぞれウォームジャッキ41,42 のねじ棒43,44 が螺合しており、各ウォームジャッキ41,42 は電動モータなどの 駆動装置45に連結されている。したがって、駆動装置45によりウォームジャッキ 41,42 を駆動すると、ガイドブロック31はガイド溝32に案内され、またブラケッ ト33はガイド溝34およびスライド嵌合部36に案内されて、矢印ｃ，ｄで示すよう に短辺フレーム３の幅方向、すなわち鋳片厚さ方向に移動することができる。 図２は鋳片厚さの薄い、たとえば幅220mm の交換短辺フレーム12を用いた場合 の要部平面図であり、本図に示す状態では、ウォームジャッキ41,42 のねじ棒43 ,44 はガイドブロック31およびブラケット33のねじ孔に深くねじ込まれており、 スピンドル５の軸心とベース短辺フレーム11のセンタとは中心線Ｏ1 で一致して いる。

【００１３】 図３は鋳片厚さが厚い、たとえば幅300mm の交換短辺フレーム12を取付けた場 合の状態を示している。この場合、短辺フレーム３の中心は中心線Ｏ2 で示す位 置であり、前記中心線Ｏ1 とは40mmずれている。本考案ではこのようなとき、ウ ォームジャッキ41,42 を駆動してねじ棒43,44 を螺進させると、矢印ｃ方向にガ イドブロック31およびブラケット33が移動し、それに伴なってスピンドル５も幅 方向へ移動する。したがって、スピンドル５を新たな交換短辺フレーム12の中心 線Ｏ2 に合わせた位置で、ベース短辺フレーム11と連結することができる。なお 、鋳片幅を狭くするときは、上記と逆の操作を行えばよい。

【００１４】 なお、上記の説明は分離型短辺フレームについて行なったが、一体型の短辺フ レームについても同様に短辺フレームのセンターを押し引きしうるので長辺銅板 ６を傷つけることがない。

【００１５】

【考案の効果】

本考案によればスピンドルを短辺フレームの幅方向に移動させることができる ため、どのサイズの短辺フレームでもスピンドルを短辺フレームの中心に連結す ることができる。よって、スピンドル５で短辺フレームを押し引きし鋳片幅を替 えるとき、常に短辺フレームのセンタを押し引きするのでコジリが生じず、長辺 銅板を傷つけることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例にかかわる短辺フレーム移動
装置のセンター調整機構の要部断面平面図である。

【図２】鋳片幅の狭いサイズの短辺フレームを取付けた
状態におけるセンター調整機構の要部断面平面図であ
る。

【図３】鋳片幅の厚いサイズの短辺フレームを取付けた
状態におけるセンター調整機構の要部断面平面図であ
る。

【図４】従来の厚さ可変モールドを示す概略平面図であ
る。

【図５】図４に示された短辺フレーム３を示す側面図で
ある。

【図６】図５に示されたベース短辺フレーム11と交換短
辺フレーム12の着脱操作を示す側面図である。

【符号の説明】

３ 短辺フレーム ５ スピンドル 11
ベース短辺フレーム 12 交換短辺フレーム 31 ガイドブロック 32
ガイド溝 33 ブラケット 34 ガイド溝 36
スライド嵌合部 41 ウォームジャッキ 42 ウォームジャッキ 45
駆動装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 小澤 宏一 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)考案者 坂田 裕 愛媛県新居浜市惣開町５番２号 住友重機 械工業株式会社新居浜製造所内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】固定長辺フレームおよび可動長辺フレーム
   と、前記両長辺フレーム間に挟まれた交換可能な１対の
   短辺フレームとを備え、該短辺フレームを短辺移動装置
   により幅方向に調整可能とした鋳片厚さ可変モールドで
   あって、 前記短辺移動装置のスピンドルを、短辺フレームの幅方
   向に移動自在に支持するガイド機構と、該スピンドルを
   前記幅方向に移動させる駆動装置とからなるセンター調
   整装置を設けたことを特徴とする連続鋳造用鋳片厚さ可
   変モールド。
2. 【請求項２】前記ガイド機構が、前記スピンドルの先端
   部を回転自在に支持するガイドブロックと、該ガイドブ
   ロックを幅方向摺動自在に支持するため長辺フレームに
   形成したガイド溝と、前記スピンドルの基端部を回転自
   在に支持するブラケットと、該ブラケットを幅方向摺動
   自在に支持するため長辺フレームに形成したガイド溝と
   からなり、 前記駆動装置が、前記ガイドブロックと前記固定長辺フ
   レームの間、および前記ブラケットと前記固定長辺フレ
   ームの間にそれぞれ設けられたウォームジャッキと、そ
   の駆動源とからなることを特徴とする請求項１記載の連
   続鋳造用鋳片厚さ可変モールド。