JP2512016B2 - 部品実装方法 - Google Patents
部品実装方法Info
- Publication number
- JP2512016B2 JP2512016B2 JP62246410A JP24641087A JP2512016B2 JP 2512016 B2 JP2512016 B2 JP 2512016B2 JP 62246410 A JP62246410 A JP 62246410A JP 24641087 A JP24641087 A JP 24641087A JP 2512016 B2 JP2512016 B2 JP 2512016B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mounting
- component
- group
- pattern
- mounting method
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電子部品等を実装する部品実装方法に関する
ものである。
ものである。
従来の技術 従来、電子部品実装方法では、テーブル上に載置され
た複数の基板上に部品実装をする場合、１枚目の基板に
実装する実装方法を、２枚目以降の基板へリピートする
という実装方法であった。
た複数の基板上に部品実装をする場合、１枚目の基板に
実装する実装方法を、２枚目以降の基板へリピートする
という実装方法であった。
以下図面を参照しながら上述した従来の部品実装装置
の一例について説明する。第４図は従来の実装方法での
実装順序を示す。実装後の部品の位置ずれ防止の為、テ
ーブル１上の基板に、実装後のテーブル速度を高速にす
る事が可能な小さい（軽い）部品群順に、Ａ群,B群,C群
と実装し、テーブル２上の基板に移動する。テーブル１
上の基板への実装方法をテーブル２上の基板へリピート
する実装方法の為、テーブル１及びテーブル２それぞれ
のテーブルへ載置された基板へと実装方法は同じにな
る。
の一例について説明する。第４図は従来の実装方法での
実装順序を示す。実装後の部品の位置ずれ防止の為、テ
ーブル１上の基板に、実装後のテーブル速度を高速にす
る事が可能な小さい（軽い）部品群順に、Ａ群,B群,C群
と実装し、テーブル２上の基板に移動する。テーブル１
上の基板への実装方法をテーブル２上の基板へリピート
する実装方法の為、テーブル１及びテーブル２それぞれ
のテーブルへ載置された基板へと実装方法は同じにな
る。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記の様な実装方法では、テーブル２上
の基板の部品群Ａに実装する際、テーブル移動速度が、
部品群B,C実装後のテーブル速度に対し高速となる為、
Ａテーブルの基板上にすでに実装されている部品群B,C
に位置ずれを発生させることになり、テーブル２上の基
板への部品実装は不可能であり、又位置ずれを発生する
ことなく実装させる為には、テーブル１上の基板のＣ群
を実装後のテーブルスピードにＢテーブル上の基板への
実装スピードを合わせ込む必要があった。しかしながら
この方法では、本来Ｃ群の実装速度に対し、高速で実装
できる部品群A,Bの実装速度をＣ群の実装速度に押え込
んでしまう為、マシンタクトの低下はまぬがれない。
の基板の部品群Ａに実装する際、テーブル移動速度が、
部品群B,C実装後のテーブル速度に対し高速となる為、
Ａテーブルの基板上にすでに実装されている部品群B,C
に位置ずれを発生させることになり、テーブル２上の基
板への部品実装は不可能であり、又位置ずれを発生する
ことなく実装させる為には、テーブル１上の基板のＣ群
を実装後のテーブルスピードにＢテーブル上の基板への
実装スピードを合わせ込む必要があった。しかしながら
この方法では、本来Ｃ群の実装速度に対し、高速で実装
できる部品群A,Bの実装速度をＣ群の実装速度に押え込
んでしまう為、マシンタクトの低下はまぬがれない。
問題点を解決するための手段 本発明は、プリント基板上における各部品の所定の相
対位置関係からなる１つの実装パターンと、前記実装パ
ターンと同一の実装パターンが水平方向に複数個存在す
るプリント基板を水平移動可能なテーブルに保持し、前
記テーブルを移動させ、実装ヘッドによって前記プリン
ト基板の所定の位置に電子部品を実装していく部品実装
方法であって、前記１つの実装パターン内で使用される
部品を大きさあるいは重さにより複数の群に分け、それ
ぞれの群に優先順位を設け、優先順位の高い部品群をプ
リント基板上における複数個の実装パターンの実装位置
に対して実装した後、テーブルの加減速度を小さくして
次の優先順位の部品群を最後の実装パターンから最初の
実装パターンへと逆の順序でプリント基板上における複
数個の実装パターンの実装位置に対して実装していく部
品実装方法である。
対位置関係からなる１つの実装パターンと、前記実装パ
ターンと同一の実装パターンが水平方向に複数個存在す
るプリント基板を水平移動可能なテーブルに保持し、前
記テーブルを移動させ、実装ヘッドによって前記プリン
ト基板の所定の位置に電子部品を実装していく部品実装
方法であって、前記１つの実装パターン内で使用される
部品を大きさあるいは重さにより複数の群に分け、それ
ぞれの群に優先順位を設け、優先順位の高い部品群をプ
リント基板上における複数個の実装パターンの実装位置
に対して実装した後、テーブルの加減速度を小さくして
次の優先順位の部品群を最後の実装パターンから最初の
実装パターンへと逆の順序でプリント基板上における複
数個の実装パターンの実装位置に対して実装していく部
品実装方法である。
作用 本発明は上記した構成によって、１枚の基板実装方法
からテーブル上に載置された複数枚の基板へ実装する部
品群を、大きさ（重さ）により複数の群に分け、それぞ
れの群に小さい（軽い）ものから優先順位をつけ、優先
順位の高い部品群を全ての基板の実装すべき位置へ実装
した後、次の優先順位の高い部品群を複数の全ての基板
に上記と同様に実装する部品の実装方法により、実装効
率の良い最適な実装を実現することができる。
からテーブル上に載置された複数枚の基板へ実装する部
品群を、大きさ（重さ）により複数の群に分け、それぞ
れの群に小さい（軽い）ものから優先順位をつけ、優先
順位の高い部品群を全ての基板の実装すべき位置へ実装
した後、次の優先順位の高い部品群を複数の全ての基板
に上記と同様に実装する部品の実装方法により、実装効
率の良い最適な実装を実現することができる。
実 施 例 以下本発明の一実施例の部品実装装置について、図面
を参照しながら説明する。第１図は部品実装装置の全体
構成を示すものであり、第２図は実装部、搬送部及びXY
テーブル部の斜視図である。３は部品供給部で実装ヘッ
ド部に多品種の電子部品を供給する。４は搬送部で複数
枚の基板を同時にテーブル上に搬入し、又テーブルから
の搬出を行なう。５はテーブル１とテーブル２から構成
されるXYテーブル部で、基板を保持し任意の水平位置へ
位置決めを行ない、又基板の搬入搬出を行なう。６は実
装ヘッド部で、部品供給部より部品を吸着し、XYテーブ
ル上に載置された基板に部品を実装する。上記の説明の
メカ構成を持ち、１枚分の基板の実装方法からテーブル
上に載置された複数の基板に実装順序の早い部品群から
順次複数枚の基板に実装する実装方法で構成される。
を参照しながら説明する。第１図は部品実装装置の全体
構成を示すものであり、第２図は実装部、搬送部及びXY
テーブル部の斜視図である。３は部品供給部で実装ヘッ
ド部に多品種の電子部品を供給する。４は搬送部で複数
枚の基板を同時にテーブル上に搬入し、又テーブルから
の搬出を行なう。５はテーブル１とテーブル２から構成
されるXYテーブル部で、基板を保持し任意の水平位置へ
位置決めを行ない、又基板の搬入搬出を行なう。６は実
装ヘッド部で、部品供給部より部品を吸着し、XYテーブ
ル上に載置された基板に部品を実装する。上記の説明の
メカ構成を持ち、１枚分の基板の実装方法からテーブル
上に載置された複数の基板に実装順序の早い部品群から
順次複数枚の基板に実装する実装方法で構成される。
以上のように構成された部品実装装置について第３図
を用いてその動作を説明する。本実施例の実装方法で
の、基板２枚分の実装順序を示す図で、実装優先順位の
高い部品群Ａからテーブル１上の基板に実装し次にテー
ブル２上の基板に実装する。その後、次に実装優先順位
の高い部品群Ｂをテーブル２上の基板に実装し次にテー
ブル１上の基板に実装するという具合いに、優先順位に
基づき順次実装する為、それぞれの部品群に実装後の位
置づれを発生させない。
を用いてその動作を説明する。本実施例の実装方法で
の、基板２枚分の実装順序を示す図で、実装優先順位の
高い部品群Ａからテーブル１上の基板に実装し次にテー
ブル２上の基板に実装する。その後、次に実装優先順位
の高い部品群Ｂをテーブル２上の基板に実装し次にテー
ブル１上の基板に実装するという具合いに、優先順位に
基づき順次実装する為、それぞれの部品群に実装後の位
置づれを発生させない。
以上のように本実施例によれば、１枚分の基板実装方
法からテーブル上に載置された複数の基板に、実装優先
順位の高い部品群から順次複数枚の基板に実装するとい
う実装方法を設けることにより、テーブル上に載置され
た複数の基板に実装効率のよい最適な順序で実装するこ
とができる。
法からテーブル上に載置された複数の基板に、実装優先
順位の高い部品群から順次複数枚の基板に実装するとい
う実装方法を設けることにより、テーブル上に載置され
た複数の基板に実装効率のよい最適な順序で実装するこ
とができる。
発明の効果 以上のように本発明は、テーブル上に載置された複数
の基板に、実装ヘッドに吸引された部品を接着剤を介し
て基板に実装する部品実装方法において、基板１枚分の
実装方法から部品の大きさ（重さ）により、複数の部品
群に分け、小さい（軽い）部品群から優先順位を設け、
優先順位の高い部品群から順次複数の基板に実装する実
装方法により、テーブル上に載置された複数の基板に、
実装効率のより最適な実装をさせることができる為、マ
シンタクトの高速化に効果を発揮する。
の基板に、実装ヘッドに吸引された部品を接着剤を介し
て基板に実装する部品実装方法において、基板１枚分の
実装方法から部品の大きさ（重さ）により、複数の部品
群に分け、小さい（軽い）部品群から優先順位を設け、
優先順位の高い部品群から順次複数の基板に実装する実
装方法により、テーブル上に載置された複数の基板に、
実装効率のより最適な実装をさせることができる為、マ
シンタクトの高速化に効果を発揮する。
第１図は本発明の一実施例における部品実装装置の斜視
図、第２図は同搬送部テーブル部及び実装部を拡大した
斜視図、第３図は本発明の実装方法での実装順序を示す
説明図、第４図は従来の実装方法での実装順序を示す説
明図である。 ３……部品供給部、４……搬送部、５……XYテーブル
部、６……実装ヘッド部。
図、第２図は同搬送部テーブル部及び実装部を拡大した
斜視図、第３図は本発明の実装方法での実装順序を示す
説明図、第４図は従来の実装方法での実装順序を示す説
明図である。 ３……部品供給部、４……搬送部、５……XYテーブル
部、６……実装ヘッド部。
Claims (1)
- 【請求項１】プリント基板上における各部品の所定の相
対位置関係からなる１つの実装パターンと、前記実装パ
ターンと同一の実装パターンが水平方向に複数個存在す
るプリント基板を水平移動可能なテーブルに保持し、前
記テーブルを移動させ、実装ヘッドによって前記プリン
ト基板の所定の位置に電子部品を実装していく部品実装
方法であって、 前記１つの実装パターン内で使用される部品を大きさあ
るいは重さにより複数の群に分け、それぞれの群に優先
順位を設け、優先順位の高い部品群をプリント基板上に
おける複数個の実装パターンの実装位置に対して実装し
た後、テーブルの加減速度を小さくして次の優先順位の
部品群を最後の実装パターンから最初の実装パターンへ
と逆の順序でプリント基板上における複数個の実装パタ
ーンの実装位置に対して実装していく部品実装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62246410A JP2512016B2 (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | 部品実装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62246410A JP2512016B2 (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | 部品実装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6489500A JPS6489500A (en) | 1989-04-03 |
| JP2512016B2 true JP2512016B2 (ja) | 1996-07-03 |
Family
ID=17148076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62246410A Expired - Lifetime JP2512016B2 (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | 部品実装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2512016B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05304396A (ja) * | 1991-07-12 | 1993-11-16 | Canon Inc | 部品の実装順序の決定方法及びその装置 |
| WO2002013590A2 (en) * | 2000-08-04 | 2002-02-14 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method for optimization of an order of component mounting, apparatus using the same, and mounter |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6080299A (ja) * | 1983-10-11 | 1985-05-08 | 株式会社日立製作所 | プリント板組立生産方式 |
| JP2589063B2 (ja) * | 1985-01-10 | 1997-03-12 | 三洋電機株式会社 | 電子部品の自動装着装置 |
| JPS6289182U (ja) * | 1985-11-26 | 1987-06-08 | ||
| JP2604167B2 (ja) * | 1987-08-18 | 1997-04-30 | 三洋電機株式会社 | 部品実装方法及び部品実装装置 |
-
1987
- 1987-09-30 JP JP62246410A patent/JP2512016B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6489500A (en) | 1989-04-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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