KR200262969Y1 - 트레이 피더가 설치된 마운터 - Google Patents

Abstract

본 고안은 인쇄회로기판에 실장하기 위한 종류가 서로 다른 반도체 디바이스가 수납된 다수의 트레이(14)를 공급하는 트레이 피더(24)와, 상기 트레이 피더(24)에 공급되는 트레이를 연속적으로 이송하기 위한 트랜스퍼 프레임(16)의 가이드 레일(18)을 따라 이동하는 트랜스퍼(20)로 구성된다. 이와 같이 구성된 트레이 피더가 설치된 마운터는 다양한 종류의 반도체 디바이스를 보다 효율적으로 공급함은 물론 트레이를 용이하게 이동시킬 수 있으므로 작업효율을 향상시킬 수 있다.

Description

트레이 피더가 설치된 마운터{Surface Mounting Device Having a Tray Feeder}

본 고안은 각종 칩을 비롯한 표면실장부품을 인쇄회로기판( PCB ; PRINTED CIRCUIT BOARD)상에 장착하는 마운터에 있어서 다양한 종류의 반도체 디바이스 및 각종 전자부품을 신속하고 정확하게 공급할 수 있도록 트레이 피더가 설치된 것으로, 좀 더 구체적으로는 마운터의 일측부에 반도체 디바이스가 담겨 있는 다수의 트레이를 공급하는 트레이 피더를 설치하여 다양한 종류의 반도체 디바이스를 용이하고 빠르게 공급할 수 있는 트레이 피더가 설치된 마운터에 관한 것이다.

최근의 전기, 전자제품의 개발에 있어서 그 추세는 전자부품의 고밀도화, 소형화, 다양화로 들어서고 있으며, 그 개발은 갈수록 치열해지고 있다.

특히, 전기,전자부품에 사용되는 인쇄회로기판(PCB ; Printed Circuit Board)의 조립생산에 표면실장기를 이용한 표면실장기술(SMT ; Surface Mounting Technology)은 날이 갈수록 가속화되고 있는 실정이다.

표면실장기는 전자부품(Electronic components)을 인쇄회로기판에 실장하는 표면실장 조립장비의 핵심장비로서 각종 표면실장부품을 부품공급기로부터 공급받아 인쇄회로기판의 실장위치까지 이송시킨 다음 인쇄회로기판상에 실장하는 장비이다.

종류로는 그 기능에 따라 고속기와 범용기로 대별되는데, 고속기는 단시간내에 많은 부품을 조립할 수 있도록 구성되어 있으므로 실장속도가 빨라 대량생산에 적합한 장점을 갖는 반면, 실장정밀도가 떨어진다는 단점이 있고, 범용기는 다양한 부품의 실장에 적합하도록 구성되어 있으므로 실장정밀도가 높고 다양한 부품의 실장이 가능하여 다품종 중,소량 생산에 적합한 장점을 갖는 반면, 실장속도가 늦어생산성이 떨어지는 단점을 갖는다.

표면실장기는 실장부품을 공급하는 피더부(이하 '테이프 피더'라 함)와, 작업위치를 결정하는 X - Y 겐트리부와, 작업할 인쇄회로기판을 반송하는 컨베이어부와, 테이프 피더로부터 실장부품을 차례로 픽업하여 인쇄회로기판상에 실장하는 헤드부등으로 구성되어 있다.

일반적으로 표면실장기라 함은 각종 칩을 비롯한 전자부품을 인쇄회로기판(PCB ; PRINTED CIRCUIT BOARD)에 장착하는 장치를 말하며, 통칭 마운터(MOUNTER)라고도 한다.

도 1은 종래의 마운터의 구조를 보여주는 사시도이다.

상기 도 1을 참조하여 종래의 마운터의 구조를 좀 더 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.

우선, 마운터를 지지하기 위한 프레임 어세이(100)가 설치되어 있고, 상기 프레임 어세이(100)의 상부에 베이스 역할을 하도록 베이스 어세이(102)가 설치되어 있고, 상기 베이스 어세이(102)의 상부에는 인쇄회로기판(PCB)을 이송하기 위한 콘베이어 시스템(104)이 설치되어 있으며, 그 일측에는 각종 반도체 디바이스가 공급되는 테이프 피더부(122)가 설치되어 있다.

그리고, 상기 콘베이어 시스템(104)의 상부 방향에는 콘베이어 시스템(104)에 의해 이송된 인쇄회로기판(PCB)의 상부에 전자부품을 실장하기 위해 전후좌우로 이동하는 X-Y 겐트리부(106)가 설치되어 있고, 상기 X-Y 겐트리부는 X축과 Y축을 지지하는 각각의 X축 및 Y축 겐트리 프레임(109a, 109b)으로 구성되어 있다.

상기와 같이 구성된 X축 및 Y축 겐트리 프레임(109a, 109b)에는 상기 콘베이어 시스템(104)에 의해 이송되는 인쇄회로기판에 부품을 실장하기 위한 마운터 헤드 어세이(108)가 이동 가능하도록 설치되어 있다.

상기 테이프 피더부(122)는 크기가 각각 다른 여러종류의 반도체 디바이스를 담고 있는 테이프 릴을 테이프 릴 수납부에 걸어 놓고 콘베이어 시스템(104)에 의해 인쇄회로기판이 공급되면 상기 테이프 릴에 담겨진 반도체 디바이스를 마운터 헤드 어세이(108)이 동작하여 실장하게 된다.

이때, 상기 마운터 헤드 어세이(108)에는 마운터 헤드(107)가 설치되어 있고, 그 마운터 헤드(107)에는 부품을 흡착하는 노즐(120)이 설치되어 있으며, 상기 노즐(120)이 흡착한 부품을 인쇄회로기판의 정확한 위치에 실장할 수 있도록 검사하는 비전(114)이 설치되어 있다. 또한, 상기 콘베이어 시스템(104)에는 인쇄회로기판이 이송되어 작업위치에 정지하도록 스토퍼 어세이(110)가 설치되어 있다.

그러나, 상기와 같은 구성의 마운터는 일측부에 설치된 테이프 피더부에 의해서만 디바이스의 공급이 이루어지기 때문에 인쇄회로기판의 실장시 원할한 실장이 이루어지지 않았으며, 또한 크기가 각각 다른 디바이스를 실장할 경우에는 그상황에 맞는 디바이스가 담긴 테이프 릴을 테이프 피더부의 테이프 릴 수납부에 걸어주어야 하므로 작업의 불편이 뒤따르는 문제점이 있었다.

본 고안은 종래의 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 그 목적은 반도체 디바이스를 트레이에 담아 신속하게 공급할 수 있는 트레이 피더를 설치하여 인쇄회로기판에 실장되는 부품을 다양하게 공급하고, 실장시 부품의 실장속도를 빠르게 향상시킬 수 있는 트레이 피더가 설치된 마운터를 제공하는데 있다.

도 1은 종래의 마운터의 구조를 보여주는 사시도

도 2는 본 고안의 트레이 피더가 설치되어 있는 마운터의 구조를 보여주는 사시도

＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞

10 : 엘리베이터 플레이트 12 : 트레이 가이드

14 : 트레이 16 : 트랜스퍼 프레임

18 : 가이드 레일 20 : 트랜스퍼

24 : 트레이 피더

200 : 프레임 어세이 202 : 테이프 피더부

204 : 콘베이어시스템 206 : 겐트리부

210 : X축 프레임 212 : LM 블록

214 : Y축 프레임 216 : 이송레일

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 프레임 어세이와, 상기 프레임 어세이의 상부에 설치되는 베이스 어세이와, 상기 베이스 어세이의 상부에 설치되어 인쇄회로기판에 부품을 실장하기 위해 마운트 헤드 어세이를 이동시키는 겐트리부와, 상기 베이스 어세이의 상부에 설치되어 인쇄회로기판을 이송시키기 위한 콘베이어 시스템과, 상기 콘베이어 시스템에 의해 이송된 인쇄회로기판에 실장되는 부품을 공급하기 위한 테이프 피더부로 구성되어 다양한 크기의 디바이스를 인쇄회로기판에 실장시키기 위한 마운터에 있어서, 상기 인쇄회로기판에 실장하기 위한 종류가 서로 다른 반도체 디바이스가 수납된 다수의 트레이를 공급하는 트레이 피더와, 상기 트레이 피더에 공급되는 트레이를 연속적으로 이송하기 위한 트랜스퍼 프레임의 가이드 레일을 따라 이동하는 트랜스퍼가 설치되는 것을 특징으로 하는 트레이 피더가 설치된 마운터를 제공한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 트레이 피더가 설치된 마운터의 구조를 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 고안의 트레이 피더가 설치된 마운터의 구조를 보여주는 사시도이다.

프레임 어세이(200)와, 상기 프레임 어세이(200)의 상부에 설치되어 인쇄회로기판에 부품을 실장하기 위해 마운트 헤드 어세이(208)를 이동시키는 겐트리부(206)와, 상기 베이스 어세이(202)의 상부에 설치되어 인쇄회로기판을 이송시키기 위한 콘베이어 시스템(204)과, 상기 콘베이어 시스템(204)에 의해 이송된 인쇄회로기판에 실장되는 부품을 공급하기 위한 테이프 피더부(202)로 구성되어 다양한 크기의 디바이스를 인쇄회로기판에 실장시키기 위한 마운터에 있어서, 상기 인쇄회로기판에 실장하기 위한 종류가 서로 다른 반도체 디바이스가 수납된 다수의 트레이(14)를 공급하는 트레이 피더(24)와, 상기 트레이 피더(24)에 공급되는 다수의 트레이(14)를 연속적으로 이송하기 위한 트랜스퍼 프레임(16)의 가이드 레일(18)을 따라 이동하는 트랜스퍼(20)가 설치된다.

먼저, 도 2를 참조하여 설명하면, 마운터를 지지하기 위한 프레임 어세이(200)가 설치되어 있고, 상기 프레임 어세이(200)의 상부에는 인쇄회로기판을 이송하기 위한 콘베이어 시스템(204)이 설치되어 있으며, 상기 콘베이어 시스템(204)의 상방향에는 콘베이어 시스템(204)에 의해 이송된 인쇄회로기판의 상부에 전자부품을 실장하기 위해 전후좌우로 이동하는 겐트리부(206)가 설치되어 있고, 상기 겐트리부(206)는 X축과 Y축을 지지하는 각각의 X축 및 Y축 프레임(210,214)으로 구성되어 있다.

이때, 상기 X축 프레임(210)은 상기 Y축 프레임(214)의 레일을 따라 미끄럼 이동하는 LM(Linear Motion) 블록(212)의 상부에 고정되어 상기 Y축 프레임(214)을 따라 움직이도록 설치되어 있고, 상기 X축 프레임(210)의 우측부에는 반도체 디바이스가 담겨진 다수의 테이프 릴(180)을 수납할 수 있는 테이프 피더부(202)가 설치되어 있으며, 상기 테이프 피더부(202)에 대응하는 반대측에는 다양한 종류의 디바이스가 공급됨과 동시에 분류 적재가 가능한 트레이 피더(24)가 설치되어 있다.

상기 트레이 피더(24)는 구동모터(미도시됨)에 의해 구동되어 상하로 승강동작하는 엘리베이터 플레이트(10)가 설치되어 있고, 다수의 트레이(14)가 이탈하지 못하도록 상기 엘리베이터 플레이트(10)의 네 모퉁이에 트레이 가이드(12)가 형성되어 있다. 이때, 상기 엘리베이터 플레이트(10)에 수납되는 다수의 트레이(14)는 반도체 디바이스가 담겨서 공급되고 반도체 디바이스를 인쇄회로기판에 실장할 수 있도록 위치시키기 위한 트랜스퍼(20)가 상기 트랜스퍼 프레임(16)의 하부에 설치되어 있다.

이때, 상기 트랜스퍼(20)는 상기 트랜스퍼 프레임(16)의 하부에 형성된 가이드 레일(18)을 따라 이동하면서 반도체 디바이스가 담겨진 트레이(14)를 마운터 헤드가 흡착할 수 있는 위치로 이동시키게 된다.

상기와 같이 트레이(14)가 위치되면 마운터 헤드에 의해 수납되어 있는 반도체 디바이스를 흡착하여 인쇄회로기판에 실장하게 된다.

이와 같이, 본 고안의 트레이 피더가 설치된 마운터의 구조는 트레이에 의한 공급이 연속적으로 이루어지므로 작업시간이 단축되고, 다양한 종류의 반도체 디바이스를 용이하게 교체할 수 있다.

이상에서와 같은 본 고안의 트레이 피더가 설치된 마운터는 좌우측에 각각 설치된 트레이에 다양한 종류의 반도체 디바이스를 담아서 좀 더 많이 공급할 수 있음과 동시에 교체작업이 용이하게 이루어지므로 작업효율이 향상된 효과가 있다.

Claims (1)

1. 프레임 어세이와, 상기 프레임 어세이의 상부에 설치되는 베이스 어세이와, 상기 베이스 어세이의 상부에 설치되어 인쇄회로기판에 부품을 실장하기 위해 마운트 헤드 어세이가 장착되는 겐트리부와, 상기 베이스 어세이의 상부에 설치되어 인쇄회로기판을 이송시키기 위한 콘베이어 시스템과, 상기 콘베이어 시스템에 의해 이송된 인쇄회로기판에 실장되는 부품을 공급하기 위한 부품공급장치로 구성되는 마운터에 있어서,

   상기 겐트리부에 가이드 레일(18)을 갖는 트랜스퍼 프레임(16)을 설치하고, 상기 트랜스퍼 프레임(16)에는 트레이(14)를 연속적으로 이송하기 위한 트랜스퍼(20)가 설치되며,

   상기 부품공급장치에는 서로 다른 반도체 디바이스가 수납된 다수의 트레이 (14)를 공급하는 트레이 피터(24)가 설치된 것을 특징으로 하는 트레이 피더가 설치된 마운터.