JP2511437Y2 - スライバ―ケンスのストッカ― - Google Patents

スライバ―ケンスのストッカ―

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JP2511437Y2
JP2511437Y2 JP1991034922U JP3492291U JP2511437Y2 JP 2511437 Y2 JP2511437 Y2 JP 2511437Y2 JP 1991034922 U JP1991034922 U JP 1991034922U JP 3492291 U JP3492291 U JP 3492291U JP 2511437 Y2 JP2511437 Y2 JP 2511437Y2
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恒男 清水
勝志 庄司
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Murata Machinery Ltd
Kondo Cotton Spinning Co Ltd
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Murata Machinery Ltd
Kondo Cotton Spinning Co Ltd
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  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、エアージェットスピニ
ング、粗紡機、練条機、コーマ準備機等の如く、ケンス
に収められたスラバーを処理する紡績機におけるスライ
バーケンスのストッカーに関する。
【0002】
【従来の技術】エアージェットスピニング等の紡績機は
ケンスに収められたスライバーを処理するため、紡績機
に沿って多数のスライバーケンスの2〜4列が平面的に
配置される。一つの列のスライバーケンスからは紡績機
へとスライバーが供給されており、残りのスライバーケ
ンスは予備用である。このような紡績機において供給中
のスライバーケンスが空に近くなると、紡績機を停止
し、オペレータが予備のスライバーケンスのスライバー
に次ぐ作業を行った後、紡績機を始動させる。そして、
空のスライバーケンスの一列を順次に搬出し、新たな予
備のスライバーケンスの一列を順次搬入していた。
【0003】ところで、この種のスライバーケンスは例
えば635mmφ×1524mmHと大型であり、紡績機に
沿った搬入・搬出によりケンス列を形成するために、床
面に埋め込んだローラー、ベルト、チェーン等によるス
トッカーを設けていた。そして、このストッカー入口に
対するスライバーケンスの搬入・搬出は床面を走行する
自動搬送車により行われていた。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】従来の技術で述べた埋
め込み式のローラー、ベルト、チェーン等を用いたスト
ッカーは、工場新設時に多大な設備費を要し、設置のた
めの床面積が大きくなりすぎるという問題点を有してい
た。また、2〜4列の平面的配置のスライバーケンスは
紡績機とケンス列の間の距離が異なりすぎ、紡績機を停
止せずにスライバーを継ぐとスライバーに張力差が生
じ、糸品質の不均一が発生する。そのため、オペレータ
がスライバーを継ぐ作業と調整のために、紡績機を相当
時間停止しなければならないという問題点を有してい
た。さらに、床面を走行する自動搬送車から埋め込み式
のストッカーへとスライバーケンスを搬入・搬出するた
めには、大掛かりな補助装置も必要であった。
【0005】本考案は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、紡績機に沿って省スペースで搬入・搬出がし易
いスライバーケンス列を形成すると共に、スライバーケ
ンス列と紡績機間の距離差が少なく、紡績機を殆ど停止
せずにオペレータによるスライバー継ぎを行うことがで
きるスライバーケンスのストッカーを提供しようとする
ものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案のスライバーケンスのストッカーは、紡績機
に沿ってスライバーケンスを載置するコンベアを上下2
段に設置し、これらコンベアの各々に並列コンベアから
なるケンス移載用ステーションを上下に重ならないよう
搬送方向にずらして配設し、これらステーションにケン
スを受け渡すべく天井搬送車から吊下されて昇降される
ケンス収納ケージの床板を櫛状とし、該ケンス収納ケー
ジを下降した際その櫛状床板が上記並列コンベアの隙間
に沈み込むように構成したものである。
【0007】
【作用】コンベアを上下2段に設置すると、上下2列の
スライバーケンス列が形成され、スライバーケンス列と
紡績機との間の距離差が少なくなると共に、床面スペー
スも少なくなり、ケンス移動用ステーションを経て昇降
自在なケンス収納ケージにより搬入・搬出される。ケン
ス収納ケージとケンス移動用ステーションとの間のスラ
イバーケンスの受け渡しは、天井搬送車から吊下された
ケンス収納ケージを昇降させ、その櫛状床板を並列コン
ベアの隙間に沈み込ませ、ケージ内のケンスを上下いず
れかのステーション(搬送方向にずらして配置されてい
る)に受け渡すことによって行う。
【0008】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面を参照しつつ説
明する。図1は本考案のスライバーケンスのストッカー
の斜視図、図2はストッカーの側面図である。
【0009】図1において、図示されない紡績機に沿っ
て、第1ストレージコンベア1と第2ストレージコンベ
ア2が上下に配置され、第1ストレージコンベア1の端
に第1ステーションコンベア3が接続され、第2ストレ
ージコンベア2の端に第2ステーションコンベア4が接
続されている。第1及び第2ステーションコンベア3,
4はスライバーケンス5を搬入・搬出するケンス移載用
ステーションとなっており、上下に重ならないように設
置されている(ケンス一本分左右方向にずらされてい
る)。そして、第1及び第2ストレージコンベア1,2
の各々にスライバーケンス5の多数個が載置されてい
る。
【0010】図2に示されるように、第1及び第2スト
レージコンベア1,2は紡績機6に沿って設けられ、例
えば第1ストレージコンベア1に載置されたスライバー
ケンス5aからスライバー7の供給を受けているとする
と、第2ストレージコンベア2に予備のスライバーケン
ス5bを設置しておき、スライバーケンス5aが空にな
ると、予備のスライバーケンス5bに切り換えるもので
ある。スライバーケンス5aが空に近くなると、オペレ
ータがスライバー7の継ぎを順次行って、スライバーケ
ンス5bに切り換える。これらのケンス5a,5bは上
下に配置され、左右にも一本分ずれているので、距離差
が殆どない。そのため、スライバーに張力差が生じず、
糸品質も均一となる。したがって、紡績機6を停止する
ことなく、スライバーケンス5aからスライバーケンス
5bへと切り換えることが可能となる。そして、切り換
え後の空のスライバーケンス5aは次に述べるケンス収
納ケージで搬出され、新たなスライバーケンスが搬入さ
れる。なお、8は操作架台であり、上下のスライバーケ
ンス5a,5bに対する操作が可能な位置に設けられて
いる。
【0011】つぎに、図3により、ケンス収納ケージと
ステーションコンベアの構造を説明する。ケンス収納ケ
ージ10は直方体の枠組であり、その底面に櫛状の床板
10Aが設けられ、スライバーケンス5はこの床板10
Aの上に載置される。ステーションコンベア3は3列の
並列コンベア11で構成され、並列コンベア11間の隙
間11Aに床板10Aが沈み込むことにより、スライバ
ーケンス5は並列コンベア11上に移載される。逆に並
列コンベア11上にあるスライバーケンス5は床板10
Aが浮き上がることによりケンス収納ケージ10に移載
される。そして、並列コンベア11と第1ストレージコ
ンベア1が方向に駆動されることによりスライバーケ
ンス5は方向に移動し、並列コンベア11と第1スト
レージコンベア1が方向に駆動されることにより、ス
ライバーケンス5は方向に移動する。
【0012】図4はケンス収納ケージ10を吊下する天
井搬送車30の作動を示す図である。天井搬送車30を
第1ステーションコンベア3の真上に停止させ、ベルト
40の繰り出しによって、第1ステーションコンベア3
でのスライバーケンス5の搬出・搬入が行われる。ま
た、天井搬送車30を第2ステーションコンベア4の真
上に停止させ、ベルト40の繰り出し長を短くすれば、
第2ステーションコンベア4でのスライバーケンス5の
搬出・搬入が行われる。
【0013】つぎに、前述したケンス収納ケージを吊下
して昇降自在とする天井搬送車の構造と作動を図5と図
6により説明する。天井搬送車30は、天井の梁31等
にUボルト32を介して取りつけられたハンガー33上
のレール34を走行する駆動車輪35と、従動車輪36
とを有し、更に駆動車輪35を駆動させる走行モータ3
7を有している。また、天井搬送車30の上部には、こ
のレール34上での横揺れを防止するためにレール34
の適所に係合する複数のガイドローラ38が設けられて
いる。さらに、天井搬送車30の適所には、停止・通過
等を検出するためのセンサ39が所望数設けられてい
る。つぎに、天井搬送車30が、ケージを昇降自在に吊
下する機構を説明する。天井搬送車30は、ケンス収納
ケージを吊下する複数本のベルト40の巻き取り及び繰
り出しを行うための一対の水平シャフト41を有してい
る。この水平シャフト41は、それぞれ両端部に、ベル
ト40を直接巻き付けられるドラム42が取りつけられ
ている。また、水平シャフト41は、互いに同期して回
動されるようにタイミングベルト43を介して連結され
る。そして、一方の水平シャフト41は、ベルト44を
介して昇降モータ45により回動され、それによりベル
ト40の巻き取り及び繰り出しを行う。他方の水平シャ
フト41の端部には、ベルト40の巻き取り又は繰り出
し量を測定するエンコーダ46が設けられている。な
お、ケンス収納ケージの最上端位置を検出するためのリ
ミットスイッチ47も適所に設けられている。
【0014】つぎに、上述したスライバーケンスのスト
ッカーの搬送動作を図1により説明する。仮に、第1ス
トレージコンベア1のスライバーケンス5に切り換わっ
たとする。第2ストレージコンベア2のスライバーケン
ス5は空であるので、第2ステーションコンベア4を経
て1個ずつ搬出され、全ての搬出が終わった後に、スラ
イバーの入ったスライバーケンス5が1個ずつ搬入され
る。そして、第1ストレージコンベア1のスライバーケ
ンス5が空になると、第2ストレージコンベア2のスラ
イバーケンス5に切り換えられる。
【0015】なお、第1ストレージコンベア1に二点鎖
線の延長コンベア12と第3ステーションコンベア13
を設け、第2ストレージコンベア2に二点鎖線の第4ス
テーションコンベア14を設けると、第1,第2ステー
ションコンベア3,4を搬出専用とし、第3,4ステー
ションコンベア13,14を搬入専用とし、天井搬送車
は往路に空のスライバーケンスを搬出し、その帰路にス
ライバーの入ったスライバーケンスを搬入することがで
きる。
【0016】
【考案の効果】以上説明したように本考案に係るスライ
バーケンスのストッカーによれば、次のような優れた効
果を発揮できる。 (1)上下2列のスライバーケンス列と紡績機との間の
距離差が少なくなるので、切り換えに伴う張力差が小さ
くなり、紡績機を殆ど停止せずにオペレータによるスラ
イバー継ぎを行うことができる。 (2)スライバーケンス列を上下2列に配置したので、
設置スペースを小さくできる。 (3)ケンス収納ケージの床板を櫛状とし、ケンス移載
用ステーションを並列コンベアにより構成したので、ケ
ンス収納ケージの昇降のみの動作によって、ケージ内の
ケンスを上下いずれかのステーションに受け渡すことが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案のスライバーケンスのストッカーの斜視
図である。
【図2】ストッカーの側面図である。
【図3】ケンス収納ケージとステーションコンベアを示
す斜視図である。
【図4】ケンス収納ケージを吊下する天井搬送車の作動
を示す図である。
【図5】天井搬送車の側面図である。
【図6】天井搬送車の正面図である。
【符号の説明】
1 ストレージコンベア 2 第2ストレージコンベア 3 第1ステーションコンベア(ケンス移載用ステーシ
ョン) 4 第2ステーションコンベア(ケンス移載用ステーシ
ョン) 5 スライバーケンス 10 ケンス収納ケージ10A 床板 11 並列コンベア

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 紡績機に沿ってスライバーケンスを載置
    するコンベアを上下2段に設置し、これらコンベアの各
    々に並列コンベアからなるケンス移載用ステーションを
    上下に重ならないよう搬送方向にずらして配設し、これ
    らステーションにケンスを受け渡すべく天井搬送車から
    吊下されて昇降されるケンス収納ケージの床板を櫛状と
    し、該ケンス収納ケージを下降した際その櫛状床板が上
    記並列コンベアの隙間に沈み込むように構成したことを
    特徴とするスライバーケンスのストッカー。
JP1991034922U 1991-05-17 1991-05-17 スライバ―ケンスのストッカ― Expired - Fee Related JP2511437Y2 (ja)

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