JP2509398Y2

JP2509398Y2 - 自動製図機用ペン

Info

Publication number: JP2509398Y2
Application number: JP1990009496U
Authority: JP
Inventors: 貴田村; 正光長浜; 浩一江沼
Original assignee: Pentel Co Ltd
Current assignee: Pentel Co Ltd
Priority date: 1990-01-31
Filing date: 1990-01-31
Publication date: 1996-09-04
Anticipated expiration: 2005-01-31
Also published as: JPH03100496U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）装置本体への取付用鍔部を合成樹脂の射出成形品製の
軸筒に一体に形成してなる自動製図機用ペンに関する。

（従来の技術）自動製図機用ペンには、装置本体への取付部が必要で
あり、そのための鍔部を形成することはよく行われてい
る。

鍔部は、別部材としてのアダプターに形成される場合
もあるが、軸筒そのものに形成される場合もある。

また、軸筒の材質として合成樹脂を使用し、射出成形
にて製造することも一般的である。

即ち、合成樹脂の射出成形品製の軸筒に鍔部を一体に
形成することは知られている。

通常、この鍔部の形状は、面取りはされているが、上
下壁（ペン先側を前方として「前後」と表されることが
多いが、自動製図機用ペンは垂直筆記の状態で一般に使
用されるので「上下」と表す）が平行になるように設計
されている。

（考案が解決しようとする課題）装置本体に取付使用するとき、筆跡が乱れたり、ペン
先詰まりが生じたりし、また、装置本体への取付け・取
外しが不確実になったりすることがある。これを添付第
３図〜第６図に基づいて説明する。

添付第３図〜第６図は装置本体ＡにペンＢを取付けた
状態を示す。尚、図示の装置本体Ａは形状的にはともか
く構造的には代表的な装置を示しているはずである。

装置本体Ａは爪1,2,3,4を有する。爪1,2,3は一体的で
ある。爪1,2の間隔はペンＢの鍔部５の厚み（即ち、上
下壁の距離）にほとんど等しい。ここで、ほとんど等し
いとしたのは、鍔部５の厚みがばらつきを有するので、
少し余裕を持ったものに設計されることによる。これら
爪1,2間に鍔部５が挿入され、ペンＢは上下動を規制さ
れる（第５図参照）。また、爪2,3の間隔はなるべく長
くなされる。軸筒６のなるべく離れた位置で当接するこ
とが求められるためである。また、爪４は可動で、爪2,
3との間でペンＢを挾持するのに使用される（第４図参
照）。これら爪2,3と爪４との挾持により、ペンＢは横
振れを抑制される。

ペンＢの形状が精度の高いものであれば、上記のよう
にすることで十分である。しかし、常に精度の高いもの
にできるとは限らない。特に軸筒の材質としてポリエチ
レン、ポリプロピレン、ナイロン、ポリアセタールなど
のインキ透過性の少ないものを選択して射出成形品にし
ようとすると、往々にして精度の悪いものが得られる。
ここで、インキ透過性を少なくすることはインキの経時
減量を抑制する上で、また、射出成形品とすることは量
産する上で、それぞれ求められるところである。

精度の低いときの状態を第６図により説明する。ま
ず、平行であるべき鍔部５の上壁5aと下壁5bとは平行性
を損なっている。また、鍔部５の厚みである上壁5aと下
壁5bとの距離は爪1,2の間隔より相当小さい。そして、
鍔部５近傍の軸筒６の肉厚は一定していない。

上壁5aと下壁5bとの距離が爪1,2の間隔より相当小さ
いことは、取付けの度にペンＢの上下位置が定まらず、
使用にあたっての上下動も大きくなることを意味する。
また、鍔部５近傍の軸筒６の肉厚が一定しないことは、
取付けの度にペンＢの筆記角度が定まらないことを意味
する。これら両方とも筆跡の乱れの原因となるものであ
る。また、筆記角度は、ペン先詰まりの原因となる。更
に、この第６図では小さなものとしたが、上壁5aと下壁
5bとの距離が爪1,2の間隔より大きくなる場合には、ペ
ンＢの取付けや取外しの困難を生じることになる。

（課題を解決するための手段）本考案は、装置本体への取付用鍔部を合成樹脂の射出
成形品製の軸筒に一体に形成してなる自動製図機用ペン
であって、前記鍔部の、少なくとも軸筒よりの突出基部
に、凹部を形成してなる自動製図機用ペンを要旨とす
る。

（実施例）添付第６図に並べて図示した第１図は、ペンＢの第６
図に相当する部分を示しているが、鍔部５には、外側の
突出端部７から、軸筒６よりの突出基部８に向かう凹部
９が深く形成されている。凹部９の幅（上下方向）は狭
いもので、この凹部９によって鍔部５は上下に分割され
ているものの、ペンＢ全体の目視外観は凹部９がない場
合とほとんど変わらない。しかし、この分割によって射
出成形時の形状安定性は大幅に向上する。即ち、まず、
鍔部５近傍の軸筒６の肉厚が安定する。突出基部８のと
ころにおける鍔部５の大きさが小さいことによる。そし
て、これに応じて取付け時のペンＢの筆記角度が安定す
る。また、同様に、鍔部５自体の形状も安定するので、
上壁5aと下壁5bとの距離が安定することになる。加え
て、凹部９によって鍔部５に弾力性の発揮が可能とな
る。従って、少々の形状不安定であっても、ペンＢの取
付けや取外しの困難が生じることは抑制できる。

凹部９の形状は、鍔部５の少なくとも軸筒６よりの突
出基部８に形成すれば、適宜である。第２図に示すのも
その一つであり、突出基部８の上下両側に鍔部５の内側
に向かって２つ形成されている。突出基部８における寸
法が小さいことによる鍔部５及び鍔部５近傍の軸筒６の
形状が安定するし、また、突出基部８より外側の部分
は、装置本体Ａの爪1,2に当接するとしても小領域で当
接する膨出部10となっていて、装置本体Ａの爪1,2に当
接すれば、少なくとも上下方向に弾力性を発揮する。
尚、以上において、ペンＢの内部構造は省略したが、イ
ンキ吸蔵体使用のものであったり、生インキ状態でイン
キを収容するものであったり適宜である。

（考案の効果）本考案の自動製図機用ペンは、装置本体への取付用鍔
部を合成樹脂の射出成形品製の軸筒に一体に形成してな
る自動製図機用ペンであって、鍔部の、少なくとも軸筒
よりの突出基部に、凹部を形成してなるので、成形時の
形状安定性が高く、また、鍔部が弾力性を発揮するの
で、装置本体に取付使用するとき、筆跡が乱れたり、ペ
ン先詰まりが生じたりし、また、装置本体への取付け・
取外しが不確実になったりすることを極力防止でき、そ
の結果、インキ透過性の少ない材質のものも有効に活用
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一例を示す要部断面図、第２図は他の
一例を示す要部断面図、第３図は装置本体への取付状態
を説明する要部側面図、第４図は第３図の上面図（ペン
の鍔部：省略）、第５図は第４図のＩ−Ｉ線部分断面
図。第６図は第５図のVI部拡大断面図（ペンの内部構
造：省略）。Ａ……装置本体、Ｂ……ペン、１……爪、２……爪、３
……爪、４……爪、５……鍔部、5a……上壁、5b……下
壁、６……軸筒、７……突出基部、８……突出端部、９
……凹部、10……膨出部。

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】装置本体への取付用鍔部を合成樹脂の射出
成形品製の軸筒に一体に形成してなる自動製図機用ペン
であって、前記鍔部の、少なくとも軸筒よりの突出基部
に、凹部を形成してなる自動製図機用ペン。