JP2507398B2 - 原子炉の制御棒案内管 - Google Patents
原子炉の制御棒案内管Info
- Publication number
- JP2507398B2 JP2507398B2 JP62058851A JP5885187A JP2507398B2 JP 2507398 B2 JP2507398 B2 JP 2507398B2 JP 62058851 A JP62058851 A JP 62058851A JP 5885187 A JP5885187 A JP 5885187A JP 2507398 B2 JP2507398 B2 JP 2507398B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- control rod
- cross
- guide tube
- rod guide
- fuel assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、稠密化燃料を採用する沸騰水型高燃焼原子
炉または、高転換原子炉に係り、特に十字型制御棒の制
御棒案内管に関する。
炉または、高転換原子炉に係り、特に十字型制御棒の制
御棒案内管に関する。
従来の沸騰水型原子炉の制御棒配管はｃ格子型と呼ば
れ、第８図に示す様に燃料集合体５の４体に対して１体
の十字型制御棒10が対応して配置されていた。この結
果、第９図及び第10図に示す様に、燃料集合体５の４体
は、１体の４体用燃料支持金具12によつて支持され、燃
料支持金具12は円筒形の制御棒案内管11の上端部で支持
され、制御棒案内管11は頂部を炉心支持板４で、下部を
制御棒駆動機構ハウジング６上端部で支持している。そ
して、制御棒案内管11を第８図中に重ねて表示すると第
８図中の点線の如くなる。十字型の制御棒10は、円筒形
の制御棒案内管11の中を上下することにより、燃料支持
金具12の十字形溝部12aを通過して燃料集合体５間に制
御棒駆動機構で挿入，引抜される構造となつていた。ま
た、第11図に示す様に原子炉冷却材15は、制御棒案内管
11上部に設けている穴から入り、燃料支持金具12のオリ
フイス３を通過し、燃料集合体５に流れる流路構成とな
つていた。
れ、第８図に示す様に燃料集合体５の４体に対して１体
の十字型制御棒10が対応して配置されていた。この結
果、第９図及び第10図に示す様に、燃料集合体５の４体
は、１体の４体用燃料支持金具12によつて支持され、燃
料支持金具12は円筒形の制御棒案内管11の上端部で支持
され、制御棒案内管11は頂部を炉心支持板４で、下部を
制御棒駆動機構ハウジング６上端部で支持している。そ
して、制御棒案内管11を第８図中に重ねて表示すると第
８図中の点線の如くなる。十字型の制御棒10は、円筒形
の制御棒案内管11の中を上下することにより、燃料支持
金具12の十字形溝部12aを通過して燃料集合体５間に制
御棒駆動機構で挿入，引抜される構造となつていた。ま
た、第11図に示す様に原子炉冷却材15は、制御棒案内管
11上部に設けている穴から入り、燃料支持金具12のオリ
フイス３を通過し、燃料集合体５に流れる流路構成とな
つていた。
しかし、稠密化燃料の採用に伴い第７図に示す様に燃
料集合体５が大きくなり、従来、燃料集合体５の４体に
対し１体の割合で配置されていた制御棒を、燃料集合体
２体に１体の割合で制御棒を配置するＫ格子型の構造に
すると、従来の円筒形制御棒案内管では第７図中に２点
鎖線で表示した如く制御棒案内管同士が干渉する。
料集合体５が大きくなり、従来、燃料集合体５の４体に
対し１体の割合で配置されていた制御棒を、燃料集合体
２体に１体の割合で制御棒を配置するＫ格子型の構造に
すると、従来の円筒形制御棒案内管では第７図中に２点
鎖線で表示した如く制御棒案内管同士が干渉する。
従来の制御棒案内管は円筒形状をしていたので燃料集
合体２体につき１体の十字形断面の制御棒を配置した稠
密化された炉心においては、従来の制御棒案内管を採用
しようとすると制御棒案内管どうしが干渉してしまい、
従来の制御棒案内管が採用できない問題点を生じてしま
う。
合体２体につき１体の十字形断面の制御棒を配置した稠
密化された炉心においては、従来の制御棒案内管を採用
しようとすると制御棒案内管どうしが干渉してしまい、
従来の制御棒案内管が採用できない問題点を生じてしま
う。
本発明の目的は、稠密化された炉心に対して採用でき
る制御棒案内管を提供することにある。
る制御棒案内管を提供することにある。
上記目的を達成するための第１手段は、燃料集合体の
対角方向の一対のコーナー部に軸心が平行に対向するよ
うに配置した十字形断面形状の制御棒を案内する管であ
って、前記管の全長にわたって前記十字形断面の４端部
側で狭隘化されるとともに前記十字形断面の十字交点側
で前記制御棒にたいする隙間が前記端部側における隙間
よりも広い中空な管と、前記広い側の隙間に対向する前
記中空な管の管壁に設けられて前記燃料集合体の内側に
連通する冷却材流通孔とから成る原子炉の制御棒案内管
であって、同じく第２手段は、燃料集合体の対角方向の
一対のコーナー部に軸心が平行に対向するように配置し
た十字形断面形状の制御棒を案内する管であって、前記
管の全長にわたって前記管は中心筒部の外周部に前記制
御棒の４端部を案内する中空突起状部を備え、前記中心
筒部に設けられて前記燃料集合体の内側に連通する冷却
材流通孔を備えて成る原子炉の制御棒案内管である。
対角方向の一対のコーナー部に軸心が平行に対向するよ
うに配置した十字形断面形状の制御棒を案内する管であ
って、前記管の全長にわたって前記十字形断面の４端部
側で狭隘化されるとともに前記十字形断面の十字交点側
で前記制御棒にたいする隙間が前記端部側における隙間
よりも広い中空な管と、前記広い側の隙間に対向する前
記中空な管の管壁に設けられて前記燃料集合体の内側に
連通する冷却材流通孔とから成る原子炉の制御棒案内管
であって、同じく第２手段は、燃料集合体の対角方向の
一対のコーナー部に軸心が平行に対向するように配置し
た十字形断面形状の制御棒を案内する管であって、前記
管の全長にわたって前記管は中心筒部の外周部に前記制
御棒の４端部を案内する中空突起状部を備え、前記中心
筒部に設けられて前記燃料集合体の内側に連通する冷却
材流通孔を備えて成る原子炉の制御棒案内管である。
第１手段によれば、十字形断面の制御棒はその十字形
断面の４端部側が制御棒を案内する管の狭隘化された隙
間の間を通って案内され、冷却材は冷却材流通孔から前
記隙間よりも広い中空な管の内側を通って燃料集合体の
内側に入り、その燃料集合体を冷却する作用を成す。制
御棒を案内する管はその制御棒の十字形断面の４端部側
で狭隘化されるので前記制御棒の４端部に対向する管を
４端部に内接する内接円よりも前記十字形断面の十字交
点側の中空な管は小さな径と成り、狭隘化された前記制
御棒を案内する管を、前記内接円の外観を有する管を用
いるものよりも、互いに接近させて配置出来て、一つの
燃料集合体の周囲４辺を制御棒で囲うという稠密化が達
成せられる。
断面の４端部側が制御棒を案内する管の狭隘化された隙
間の間を通って案内され、冷却材は冷却材流通孔から前
記隙間よりも広い中空な管の内側を通って燃料集合体の
内側に入り、その燃料集合体を冷却する作用を成す。制
御棒を案内する管はその制御棒の十字形断面の４端部側
で狭隘化されるので前記制御棒の４端部に対向する管を
４端部に内接する内接円よりも前記十字形断面の十字交
点側の中空な管は小さな径と成り、狭隘化された前記制
御棒を案内する管を、前記内接円の外観を有する管を用
いるものよりも、互いに接近させて配置出来て、一つの
燃料集合体の周囲４辺を制御棒で囲うという稠密化が達
成せられる。
第２手段によれば、十字形断面形状の制御棒を案内す
る管は中心筒部の外周部に前記制御棒の十字の４端部を
案内する中空突起状部を備え、中心筒部は中空突起状部
の４端部が内接する内接円よりも小さい径に仕立てら
れ、制御棒の４端部は中空突起状部内で案内されて制御
棒が移動する際に案内される作用が得られる。冷却材は
冷却材流通孔から中心筒部の内側を通って燃料集合体の
内側に入り、その燃料集合体は冷却される作用を受け
る。中心筒部は中空突起状部の４端部が内接する内接円
よりも小さい径に仕立てられるから、制御棒を案内する
管を、前記内接円の外観を有する管を用いるものより
も、互いに接近させて配置出来て、一つの燃料集合体を
周囲４辺を制御棒で囲うという稠密化が達成せられる。
る管は中心筒部の外周部に前記制御棒の十字の４端部を
案内する中空突起状部を備え、中心筒部は中空突起状部
の４端部が内接する内接円よりも小さい径に仕立てら
れ、制御棒の４端部は中空突起状部内で案内されて制御
棒が移動する際に案内される作用が得られる。冷却材は
冷却材流通孔から中心筒部の内側を通って燃料集合体の
内側に入り、その燃料集合体は冷却される作用を受け
る。中心筒部は中空突起状部の４端部が内接する内接円
よりも小さい径に仕立てられるから、制御棒を案内する
管を、前記内接円の外観を有する管を用いるものより
も、互いに接近させて配置出来て、一つの燃料集合体を
周囲４辺を制御棒で囲うという稠密化が達成せられる。
以下に本発明の一実施例を第１図〜第７図により説明
する。
する。
沸騰水型原子炉の炉心部構造は、第６図に示す様に、
燃料集合体５を支持する燃料支持金具2,制御棒案内管１
と制御棒案内管１より伝わる荷重を原子炉圧力容器９に
伝える制御棒駆動機構ハウジング6,そして、制御棒案内
管１の横方向の支持を行う炉心支持板4,燃料集合体５上
部の横方向の支持を行う上部格子板７と燃料集合体５を
取り囲み、上部格子板７と炉心支持板４を支持する炉心
シユラウド８より構成されている。
燃料集合体５を支持する燃料支持金具2,制御棒案内管１
と制御棒案内管１より伝わる荷重を原子炉圧力容器９に
伝える制御棒駆動機構ハウジング6,そして、制御棒案内
管１の横方向の支持を行う炉心支持板4,燃料集合体５上
部の横方向の支持を行う上部格子板７と燃料集合体５を
取り囲み、上部格子板７と炉心支持板４を支持する炉心
シユラウド８より構成されている。
ここで、第７図に示す稠密化燃料集合体５と制御棒10
との配置関係は、Ｋ格子型と呼ばれ、燃料集合体５の２
体に対し十字型制御棒10が１体対応する配置構成とな
る。本構造に対応する炉内構造は、第１図に示す様に、
２体の燃料集合体支持用の燃料支持金具２と十字型制御
棒を収納及びガイドする制御棒案内管１の組合せ構造を
基本構造とし、第６図に示すように、これに整合する炉
心支持板４及び上部格子板７の組合せによつて達成され
る。
との配置関係は、Ｋ格子型と呼ばれ、燃料集合体５の２
体に対し十字型制御棒10が１体対応する配置構成とな
る。本構造に対応する炉内構造は、第１図に示す様に、
２体の燃料集合体支持用の燃料支持金具２と十字型制御
棒を収納及びガイドする制御棒案内管１の組合せ構造を
基本構造とし、第６図に示すように、これに整合する炉
心支持板４及び上部格子板７の組合せによつて達成され
る。
燃料支持金具の機能は、燃料集合体を支持し、その荷
重を制御棒案内管に伝える機能の外に、制御棒の挿入、
引抜時の通路形成、燃料集合体へ流入する原子炉冷却材
の流路の形成がある。また、制御棒案内管の機能は、制
御棒の収納、ガイド及び燃料集合体５を支持し、燃料集
合体５からの荷重を制御棒駆動機構ハウジングを通して
原子炉圧力容器に伝える機能の外に、制御棒案内管１の
上部に設けた穴1aと制御棒案内管内部に組込まれる燃料
支持金具により原子炉冷却材の流路の形成が成される。
ここで、第１図〜第５図を用いてこれらの詳細について
説明する。第１図及び第２図に示す様に、燃料支持金具
２は、２体の燃料集合体２を対角位置で支持する構造
で、制御棒の通路とする為の十字型貫通穴と燃料集合体
２への原子炉冷却材15の流路となる通路とを形成し、通
路の入口部には、原子炉冷却材15の流量を調節する為の
オリフイス３が取り付けられている。燃料支持金具２
は、第２図に示すように、制御棒案内管１にはめ込み構
造又は制御棒案内管と一体構造にする。制御棒案内管
は、第３図に示すように、内部に十字形制御棒10と案内
管１との間に原子炉冷却材の流路を広く形成する空間を
確保する。すなわち燃料支持金具２を内部に組込む空間
を確保しつつ、制御棒外径より小さい円筒型とすること
により、林立する制御棒案内管同士の干渉を回避するこ
とができ、筒の剛性を大きくとれることから差圧（外
圧）やねじりに対しても十分強度を有することができ、
また、第２図に示すように内部に組込まれる燃料支持金
具２との組合せにより、原子炉冷却材15の流路を形成す
るため、炉心支持板４には他に穴を明ける必要はなく、
更に燃料支持金具２のはめ合いも１つの穴であり、製作
精度及び据付性の向上を図ることができる。また、制御
棒案内管１の円筒の外周部を、制御棒10を正確に案内す
るように第３図に示す様に制御棒先端形状に合わせて狭
隘化した突起状空間を有する構造とすることにより、林
立する制御棒案内管同士の干渉を回避しつつ、制御棒の
収納及びガイドの機能も果たすことができる。
重を制御棒案内管に伝える機能の外に、制御棒の挿入、
引抜時の通路形成、燃料集合体へ流入する原子炉冷却材
の流路の形成がある。また、制御棒案内管の機能は、制
御棒の収納、ガイド及び燃料集合体５を支持し、燃料集
合体５からの荷重を制御棒駆動機構ハウジングを通して
原子炉圧力容器に伝える機能の外に、制御棒案内管１の
上部に設けた穴1aと制御棒案内管内部に組込まれる燃料
支持金具により原子炉冷却材の流路の形成が成される。
ここで、第１図〜第５図を用いてこれらの詳細について
説明する。第１図及び第２図に示す様に、燃料支持金具
２は、２体の燃料集合体２を対角位置で支持する構造
で、制御棒の通路とする為の十字型貫通穴と燃料集合体
２への原子炉冷却材15の流路となる通路とを形成し、通
路の入口部には、原子炉冷却材15の流量を調節する為の
オリフイス３が取り付けられている。燃料支持金具２
は、第２図に示すように、制御棒案内管１にはめ込み構
造又は制御棒案内管と一体構造にする。制御棒案内管
は、第３図に示すように、内部に十字形制御棒10と案内
管１との間に原子炉冷却材の流路を広く形成する空間を
確保する。すなわち燃料支持金具２を内部に組込む空間
を確保しつつ、制御棒外径より小さい円筒型とすること
により、林立する制御棒案内管同士の干渉を回避するこ
とができ、筒の剛性を大きくとれることから差圧（外
圧）やねじりに対しても十分強度を有することができ、
また、第２図に示すように内部に組込まれる燃料支持金
具２との組合せにより、原子炉冷却材15の流路を形成す
るため、炉心支持板４には他に穴を明ける必要はなく、
更に燃料支持金具２のはめ合いも１つの穴であり、製作
精度及び据付性の向上を図ることができる。また、制御
棒案内管１の円筒の外周部を、制御棒10を正確に案内す
るように第３図に示す様に制御棒先端形状に合わせて狭
隘化した突起状空間を有する構造とすることにより、林
立する制御棒案内管同士の干渉を回避しつつ、制御棒の
収納及びガイドの機能も果たすことができる。
第４図及び第５図は、本発明の他の実施例の制御棒案
内管１の形状であり、第４図は、平板1cにより構成され
た中心筒部に制御棒先端形状に合わせた中空突起状部1d
を連結して連結した空間を形成した構造、第５図は、制
御棒案内管１の中心に対しなだらかに曲げられた曲面板
1eで構成された中心筒部に制御棒先端形状に合わせた中
空突起状部1fを連結して連続した空間を形成した構造で
ある。各部1cと1dあるいは各部1eと1fは溶接連結でも一
体成形によつて作つても良い。又、第４図，第５図の例
でも第１図の如く穴1aを冷却材流入孔として備える。
内管１の形状であり、第４図は、平板1cにより構成され
た中心筒部に制御棒先端形状に合わせた中空突起状部1d
を連結して連結した空間を形成した構造、第５図は、制
御棒案内管１の中心に対しなだらかに曲げられた曲面板
1eで構成された中心筒部に制御棒先端形状に合わせた中
空突起状部1fを連結して連続した空間を形成した構造で
ある。各部1cと1dあるいは各部1eと1fは溶接連結でも一
体成形によつて作つても良い。又、第４図，第５図の例
でも第１図の如く穴1aを冷却材流入孔として備える。
これらの制御棒案内管及び燃料支持金具に対し炉心支
持板は、制御棒案内管外形形状に合わせた穴だけを明け
れば良く、冷却材を燃料集合体へ導き入れる為に他に支
持板に穴を明ける必要はない。
持板は、制御棒案内管外形形状に合わせた穴だけを明け
れば良く、冷却材を燃料集合体へ導き入れる為に他に支
持板に穴を明ける必要はない。
以上の様な構造とすることによつて、燃料集合体の稠
密化構造に伴なうＫ格子型炉心に対応した炉内構造を達
成することができる。
密化構造に伴なうＫ格子型炉心に対応した炉内構造を達
成することができる。
本発明によれば、燃料の稠密化を図つたＫ格子型炉心
に対して、制御棒案内管同士の干渉を回避するとともに
差圧（外圧）やねじりに対しての強度を強く、また従来
通りに冷却材をサイドから案内管内に入れて炉心側へ導
入できるので、新たに炉心支持板に穴をあける必要もな
くて制御棒案内管及び燃料支持金具の取合を従来通りに
簡素な構造とすることができる。
に対して、制御棒案内管同士の干渉を回避するとともに
差圧（外圧）やねじりに対しての強度を強く、また従来
通りに冷却材をサイドから案内管内に入れて炉心側へ導
入できるので、新たに炉心支持板に穴をあける必要もな
くて制御棒案内管及び燃料支持金具の取合を従来通りに
簡素な構造とすることができる。
よつて、燃料集合体への原子炉冷却材流路の形成及び
制御棒の挿入、引抜のガイドと収納の機能を果たす健全
かつ好適であつて、簡素な炉内構造を達成することがで
き、燃料集合体２体に対して制御棒１体の割合である高
燃焼炉または高転換炉の実現が可能になる。
制御棒の挿入、引抜のガイドと収納の機能を果たす健全
かつ好適であつて、簡素な炉内構造を達成することがで
き、燃料集合体２体に対して制御棒１体の割合である高
燃焼炉または高転換炉の実現が可能になる。
第１図は、本発明の一実施例である制御棒案内管と２体
用燃料支持金具の組合わ鳥瞰図、第２図は、第１図のＡ
−Ａ断面図、第３図は、第１図のＢ−Ｂ断面図、第４図
及び第５図は、本発明の他の各実施例の第３図に相当す
る断面図、第６図は、沸騰水型原子炉（高燃焼炉または
高転換炉）の縦断面図、第７図は、Ｋ格子型炉心配置
図、第８図は、Ｃ格子型炉心配置図、第９図は、Ｃ格子
型炉心の燃料集合体、燃料支持金具、制御棒、制御棒案
内管、炉心支持板及び制御棒駆動機構ハウジングの取合
いを示す取瞰図、第10図は、第９図のＣ−Ｃ矢視図、第
11図は、第10図のＤ−Ｄ断面図である。 １……制御棒案内管、２……燃料支持金具、３……オリ
フイス、４……炉心支持板、５……燃料集合体、６……
制御棒駆動機構ハウジング、７……上部格子板、８……
炉心シユラウド、９……原子炉圧力容器、10……制御
棒、11……円筒型制御棒案内管、12……４体用燃料支持
金具、13……十字筒型制御棒案内管、14……２体用燃料
支持金具、15……原子炉冷却材。
用燃料支持金具の組合わ鳥瞰図、第２図は、第１図のＡ
−Ａ断面図、第３図は、第１図のＢ−Ｂ断面図、第４図
及び第５図は、本発明の他の各実施例の第３図に相当す
る断面図、第６図は、沸騰水型原子炉（高燃焼炉または
高転換炉）の縦断面図、第７図は、Ｋ格子型炉心配置
図、第８図は、Ｃ格子型炉心配置図、第９図は、Ｃ格子
型炉心の燃料集合体、燃料支持金具、制御棒、制御棒案
内管、炉心支持板及び制御棒駆動機構ハウジングの取合
いを示す取瞰図、第10図は、第９図のＣ−Ｃ矢視図、第
11図は、第10図のＤ−Ｄ断面図である。 １……制御棒案内管、２……燃料支持金具、３……オリ
フイス、４……炉心支持板、５……燃料集合体、６……
制御棒駆動機構ハウジング、７……上部格子板、８……
炉心シユラウド、９……原子炉圧力容器、10……制御
棒、11……円筒型制御棒案内管、12……４体用燃料支持
金具、13……十字筒型制御棒案内管、14……２体用燃料
支持金具、15……原子炉冷却材。
フロントページの続き (72)発明者 和田 則明 日立市幸町３丁目１番１号 株式会社日 立製作所日立工場内 (72)発明者 成瀬 明輔 日立市幸町３丁目１番１号 株式会社日 立製作所日立工場内 (56)参考文献 特公 昭51−6319（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (2)
- 【請求項１】燃料集合体の対角方向の一対のコーナー部
に軸心が平行に対向するように配置した十字形断面形状
の制御棒を案内する管であって、前記管の全長にわたっ
て前記十字形断面の４端部側で狭隘化されるとともに前
記十字形断面の十字交点側で前記制御棒にたいする隙間
が前記端部側における隙間よりも広い中空な管と、前記
広い側の隙間に対向する前記中空な管の管壁に設けられ
て前記燃料集合体の内側に連通する冷却材流通孔とから
成る原子炉の制御棒案内管。 - 【請求項２】燃料集合体の対角方向の一対のコーナー部
に軸心が平行に対向するように配置した十字形断面形状
の制御棒を案内する管であって、前記管の全長にわたっ
て前記管は中心筒部の外周部に前記制御棒の４端部を案
内する中空突起状部を備え、前記中心筒部に設けられて
前記燃料集合体の内側に連通する冷却材流通孔を備えて
成る原子炉の制御棒案内管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62058851A JP2507398B2 (ja) | 1987-03-16 | 1987-03-16 | 原子炉の制御棒案内管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62058851A JP2507398B2 (ja) | 1987-03-16 | 1987-03-16 | 原子炉の制御棒案内管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63225189A JPS63225189A (ja) | 1988-09-20 |
| JP2507398B2 true JP2507398B2 (ja) | 1996-06-12 |
Family
ID=13096181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62058851A Expired - Lifetime JP2507398B2 (ja) | 1987-03-16 | 1987-03-16 | 原子炉の制御棒案内管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2507398B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS516319A (ja) * | 1974-07-05 | 1976-01-19 | Nitsuken Setsubi Kk | Purehaburuumu |
-
1987
- 1987-03-16 JP JP62058851A patent/JP2507398B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63225189A (ja) | 1988-09-20 |
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