JP2506990B2 - 電子機器の表示装置 - Google Patents
電子機器の表示装置Info
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- JP2506990B2 JP2506990B2 JP63237603A JP23760388A JP2506990B2 JP 2506990 B2 JP2506990 B2 JP 2506990B2 JP 63237603 A JP63237603 A JP 63237603A JP 23760388 A JP23760388 A JP 23760388A JP 2506990 B2 JP2506990 B2 JP 2506990B2
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- crystal display
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- guide plate
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/301—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor by means of a mounting structure
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/325—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching, i.e. without alloying process; mechanical auxiliary parts therefor
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- Liquid Crystal (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、液晶表示素子の取付構造を改良した電子機
器の表示装置に関する。
器の表示装置に関する。
従来の技術 この種の従来の電子機器の表示装置としては、第２図
に示すようなものが知られている。図中の符号１は液晶
表示素子を示しており、外部から表示内容を制御する電
気信号を受ける端子２を備えている。符号３はプラスチ
ック製の導光板を示しており、その一端面に光源となる
LED4を実装したLED基板５が取り付けられている。符号
６は液晶表示素子１及びLED4等の制御回路を有するプリ
ント基板を示している。導光板３の下側面には、この導
光板３のプリント基板６への位置決め用の突起3aが設け
られている。
に示すようなものが知られている。図中の符号１は液晶
表示素子を示しており、外部から表示内容を制御する電
気信号を受ける端子２を備えている。符号３はプラスチ
ック製の導光板を示しており、その一端面に光源となる
LED4を実装したLED基板５が取り付けられている。符号
６は液晶表示素子１及びLED4等の制御回路を有するプリ
ント基板を示している。導光板３の下側面には、この導
光板３のプリント基板６への位置決め用の突起3aが設け
られている。
プリント基板６の表面には、液晶表示素子１を制御す
る電気信号を送出する導電パターン6aと導光板３の位置
決めを行うための挿入孔6bが設けられている。
る電気信号を送出する導電パターン6aと導光板３の位置
決めを行うための挿入孔6bが設けられている。
符号７はインターコネクタを示しており、液晶表示素
子１とプリント基板６との間に介装され、液晶表示素子
１の端子２とプリント基板６の導電パターン6aとを電気
的に接続している。符号８は液晶表示素子１、導光板
３、LED基板５及びインターコネクタ７をプリント基板
６に固定する金属フレームを示している。インターコネ
クタ７は、絶縁体であるゴム製で、第３図に示すよう
に、その厚さ方向に導電性の帯材7aが等間隔に複数本配
設されている。
子１とプリント基板６との間に介装され、液晶表示素子
１の端子２とプリント基板６の導電パターン6aとを電気
的に接続している。符号８は液晶表示素子１、導光板
３、LED基板５及びインターコネクタ７をプリント基板
６に固定する金属フレームを示している。インターコネ
クタ７は、絶縁体であるゴム製で、第３図に示すよう
に、その厚さ方向に導電性の帯材7aが等間隔に複数本配
設されている。
そして、前述の各部材は、金属フレーム８で上側から
押圧支持されてプリント基板６に固定されている。液晶
表示素子１の平面方向（第３図の矢印方向）の位置は、
金属フレーム８の足部8aの内壁で支持されている。この
状態で、インターコネクタ７は、液晶表示素子１とプリ
ント基板６の間に挾持されて、インターコネクタ７内の
導電性の複数の帯材7aのうちの数本が、液晶表示素子１
の端子２とプリント基板６の導電パターン6aとを、その
１本の帯材7aで１個づつの端子２及び導電パターン6aを
それぞれ接続している。
押圧支持されてプリント基板６に固定されている。液晶
表示素子１の平面方向（第３図の矢印方向）の位置は、
金属フレーム８の足部8aの内壁で支持されている。この
状態で、インターコネクタ７は、液晶表示素子１とプリ
ント基板６の間に挾持されて、インターコネクタ７内の
導電性の複数の帯材7aのうちの数本が、液晶表示素子１
の端子２とプリント基板６の導電パターン6aとを、その
１本の帯材7aで１個づつの端子２及び導電パターン6aを
それぞれ接続している。
発明が解決しようとする課題 ところで、金属板の加工には、一般的にプレス塑性加
工法が用いられているが、このプレス塑性加工法は、金
型を利用してプラスチックの射出成型法等と比較する
と、高い加工精度が得られない。そして、金属フレーム
８の足部8aは、このプレス塑性加工で成形されているた
め、その精度に難点があり、折曲げ部を中心として外方
へ開く特性が表れる。
工法が用いられているが、このプレス塑性加工法は、金
型を利用してプラスチックの射出成型法等と比較する
と、高い加工精度が得られない。そして、金属フレーム
８の足部8aは、このプレス塑性加工で成形されているた
め、その精度に難点があり、折曲げ部を中心として外方
へ開く特性が表れる。
前述の従来の電子機器の表示装置では、液晶表示素子
１が、金属フレーム８の足部8aの内壁で支持されている
ため、この足部8aが開くと、液晶表示素子１が平面方向
（第３図の矢印方向）へずれてしまうことがある。
１が、金属フレーム８の足部8aの内壁で支持されている
ため、この足部8aが開くと、液晶表示素子１が平面方向
（第３図の矢印方向）へずれてしまうことがある。
液晶表示素子１の端子２及びプリント基板６の導電パ
ターン6aの幅が広い場合は、多少ずれても接触状態が不
良になることはないが、情報伝達量の増加により、端子
２及び導電パターン6aの幅が狭くなってくると、第４図
（ａ）のように、液晶表示素子１の僅かなずれによって
も、端子２及び制御パターン6aが非接触状態になった
り、第４図（ｂ）のように、隣の端子２及び導電パター
ン6aに誤接触したりするという問題点がある。
ターン6aの幅が広い場合は、多少ずれても接触状態が不
良になることはないが、情報伝達量の増加により、端子
２及び導電パターン6aの幅が狭くなってくると、第４図
（ａ）のように、液晶表示素子１の僅かなずれによって
も、端子２及び制御パターン6aが非接触状態になった
り、第４図（ｂ）のように、隣の端子２及び導電パター
ン6aに誤接触したりするという問題点がある。
本発明は、前記問題点に鑑みてなされたもので、液晶
表示素子への情報伝達量の増加に伴う問題を解消した電
子機器の表示装置を提供することを目的とする。
表示素子への情報伝達量の増加に伴う問題を解消した電
子機器の表示装置を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段 本発明は、前記目的を達成するために、導光板に、位
置決め用突起及び保持部材を設けたことを特徴としてい
る。
置決め用突起及び保持部材を設けたことを特徴としてい
る。
作用 前記構造の電子機器の表示装置では、導光板が、その
位置決め用突起でプリント基板に固定され、保持部材で
液晶表示素子を規定位置に保持する。これにより、液晶
表示素子のずれによる接触不良を防止し、液晶表示素子
への情報伝達量の増加に伴う精密化に対応することがで
きる。
位置決め用突起でプリント基板に固定され、保持部材で
液晶表示素子を規定位置に保持する。これにより、液晶
表示素子のずれによる接触不良を防止し、液晶表示素子
への情報伝達量の増加に伴う精密化に対応することがで
きる。
実施例 以下、添付図面を参照して本発明の一実施例を説明す
る。
る。
本発明の電子機器の表示装置の全体構成は、前述した
従来の電子機器の表示装置とほぼ同様である。この本発
明の電子機器の表示装置を、概説すると、符号11は文
字、記号等を表示する液晶表示素子を示しており、外部
から表示内容を制御する電気信号を受ける端子12を備え
ている。符号13はプラスチック製の導光板を示してお
り、その一端面に光源となるLED14を実装したLED基板15
が取り付けられている。符号16は液晶表示素子11及びLE
D14等の制御回路（不図示）を有するプリント基板を示
している。導光板13の下側面には、この導光板13のプリ
ント基板16への位置決め用の突起13aが設けられてい
る。
従来の電子機器の表示装置とほぼ同様である。この本発
明の電子機器の表示装置を、概説すると、符号11は文
字、記号等を表示する液晶表示素子を示しており、外部
から表示内容を制御する電気信号を受ける端子12を備え
ている。符号13はプラスチック製の導光板を示してお
り、その一端面に光源となるLED14を実装したLED基板15
が取り付けられている。符号16は液晶表示素子11及びLE
D14等の制御回路（不図示）を有するプリント基板を示
している。導光板13の下側面には、この導光板13のプリ
ント基板16への位置決め用の突起13aが設けられてい
る。
プリント基板16の表面には、液晶表示素子11を制御す
る電気信号を送出する導電パターン16aと導光板13の位
置決めを行うための挿入孔16bが設けられている。
る電気信号を送出する導電パターン16aと導光板13の位
置決めを行うための挿入孔16bが設けられている。
符号17はインターコネクタを示しており、液晶表示素
子11とプリント基板16との間に介装され、液晶表示素子
11の端子12とプリント基板16の導電パターン16aとを電
気的に接続している。符号18は液晶表示素子11、導光板
13及びインターコネクタ17をプリント基板16に固定する
金属フレームを示している。インターコネクタ17は、絶
縁体であるゴム製で、その厚さ方向に図示しない導電性
の帯材が等間隔に複数本配設されている。
子11とプリント基板16との間に介装され、液晶表示素子
11の端子12とプリント基板16の導電パターン16aとを電
気的に接続している。符号18は液晶表示素子11、導光板
13及びインターコネクタ17をプリント基板16に固定する
金属フレームを示している。インターコネクタ17は、絶
縁体であるゴム製で、その厚さ方向に図示しない導電性
の帯材が等間隔に複数本配設されている。
そして、前述の各部材は、金属フレーム18で上側から
押圧支持されて、プリント基板16に固定されている。
押圧支持されて、プリント基板16に固定されている。
導光板13の一端には、切欠凹部13bが形成されてお
り、この切欠凹部13bにインターコネクタ17が嵌合する
ようになっている。さらに、導光板13の四隅には、液晶
表示素子11を保持する保持部材20が設けられ、この保持
部材20は、射出成型等により成型される導光板13と一体
的に成形されている。なお、保持部材20は、別体として
成形して、導光板13に取り付けてもよい。
り、この切欠凹部13bにインターコネクタ17が嵌合する
ようになっている。さらに、導光板13の四隅には、液晶
表示素子11を保持する保持部材20が設けられ、この保持
部材20は、射出成型等により成型される導光板13と一体
的に成形されている。なお、保持部材20は、別体として
成形して、導光板13に取り付けてもよい。
そして、前記各部材は、導光板13の両側にLED基板15
及びインターコネクタ17が取り付けられ、導光板13の位
置決め用突起13aをプリント基板16の挿入孔16bに挿入さ
せることで、導光板13がプリント基板16に固定され、さ
らに、液晶表示素子11が、導光板13の四隅の保持部材20
によって正確に保持され、これらを覆うように上側から
金属フレーム18が取り付けられて、全体が構成されてい
る。金属フレーム18は、その足部18aが、プリント基板1
6の両側に形成された切欠部16cに係止されている。
及びインターコネクタ17が取り付けられ、導光板13の位
置決め用突起13aをプリント基板16の挿入孔16bに挿入さ
せることで、導光板13がプリント基板16に固定され、さ
らに、液晶表示素子11が、導光板13の四隅の保持部材20
によって正確に保持され、これらを覆うように上側から
金属フレーム18が取り付けられて、全体が構成されてい
る。金属フレーム18は、その足部18aが、プリント基板1
6の両側に形成された切欠部16cに係止されている。
以上のように構成されることにより、液晶表示素子11
は、この素子11を保持するとともにそれ自体がプリント
基板16に位置決め固定される導光板13によって、プリン
ト基板16に対する正確な位置に固定支持される。これに
より、液晶表示素子11への情報伝達量が増加して、端子
12及び導電パターン16aの幅が狭くなってくる場合で
も、プリント基板16のずれがなく、接触不良を確実に防
止することができる。
は、この素子11を保持するとともにそれ自体がプリント
基板16に位置決め固定される導光板13によって、プリン
ト基板16に対する正確な位置に固定支持される。これに
より、液晶表示素子11への情報伝達量が増加して、端子
12及び導電パターン16aの幅が狭くなってくる場合で
も、プリント基板16のずれがなく、接触不良を確実に防
止することができる。
また、液晶表示素子11は、この素子11を導光板13の上
側に載置するとともに、導光板13をプリント基板16に取
り付けるだけで、正確に位置決めすることができ、組立
作業性が向上する。
側に載置するとともに、導光板13をプリント基板16に取
り付けるだけで、正確に位置決めすることができ、組立
作業性が向上する。
発明の効果 以上、説明したように、本発明の電子機器の表示装置
によれば、導光板のプリント基板側に位置決め用突起を
設けるとともに、液晶表示素子側にこの液晶表示素子を
保持する保持部材を設けたので、液晶表示素子は、導光
板によってプリント基板に対する正確な位置に固定支持
され、液晶表示素子への情報伝達量が増加して高い精度
が要求される場合でも、プリント基板のずれがなく、接
触不良を確実に防止することができるようになるという
利点を有する。
によれば、導光板のプリント基板側に位置決め用突起を
設けるとともに、液晶表示素子側にこの液晶表示素子を
保持する保持部材を設けたので、液晶表示素子は、導光
板によってプリント基板に対する正確な位置に固定支持
され、液晶表示素子への情報伝達量が増加して高い精度
が要求される場合でも、プリント基板のずれがなく、接
触不良を確実に防止することができるようになるという
利点を有する。
第１図は本発明の一実施例としての電子機器の表示装置
を示す分解斜視図、第２図は従来の電子機器の表示装置
を示す分解斜視図、第３図は第２図の電子機器の表示装
置の部分断面図、第４図（ａ），（ｂ）は第２図の電子
機器の表示装置において液晶表示素子が僅かにずれた場
合の液晶表示素子とプリント基板間の接触状態を示す部
分断面図である。 11……液晶表示素子、13……導光板、13a……導光板13
の位置決め用突起、16……プリント基板、16b……プリ
ント基板16の挿入孔、20……保持部材。
を示す分解斜視図、第２図は従来の電子機器の表示装置
を示す分解斜視図、第３図は第２図の電子機器の表示装
置の部分断面図、第４図（ａ），（ｂ）は第２図の電子
機器の表示装置において液晶表示素子が僅かにずれた場
合の液晶表示素子とプリント基板間の接触状態を示す部
分断面図である。 11……液晶表示素子、13……導光板、13a……導光板13
の位置決め用突起、16……プリント基板、16b……プリ
ント基板16の挿入孔、20……保持部材。
Claims (1)
- 【請求項１】文字、記号等を表示する液晶表示素子と、
この液晶表示素子の後面に配設された導光板と、前記液
晶表示素子および導光板が取り付けられるプリント基板
とを備え、前記導光板に、前記プリント基板に設けられ
た挿入孔に挿入する位置決め用突起および前記液晶表示
素子を前記導光板に固定させる保持部材を設けたことを
特徴とする電子機器の表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63237603A JP2506990B2 (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | 電子機器の表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63237603A JP2506990B2 (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | 電子機器の表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0285880A JPH0285880A (ja) | 1990-03-27 |
| JP2506990B2 true JP2506990B2 (ja) | 1996-06-12 |
Family
ID=17017768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63237603A Expired - Fee Related JP2506990B2 (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | 電子機器の表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2506990B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2501936B2 (ja) * | 1990-06-11 | 1996-05-29 | 富士通株式会社 | 照光タイプ液晶ディスプレイ構造及びその組立方法 |
| JP2724642B2 (ja) * | 1991-09-10 | 1998-03-09 | シャープ株式会社 | 液晶表示装置 |
| JP2588774Y2 (ja) * | 1992-07-06 | 1999-01-13 | 株式会社東芝 | 電子部品の取付具 |
| JP2566231Y2 (ja) * | 1992-10-15 | 1998-03-25 | アルプス電気株式会社 | 液晶表示装置 |
| EP0716564B1 (en) * | 1992-12-25 | 2000-06-28 | Omron Corporation | Control device |
| JP2885693B2 (ja) * | 1996-04-23 | 1999-04-26 | 静岡日本電気株式会社 | 小型電子機器のｌｃｄ保持構造 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5968385U (ja) * | 1982-10-28 | 1984-05-09 | 日本精機株式会社 | 液晶表示装置 |
| JPS5984573U (ja) * | 1982-11-29 | 1984-06-07 | 日本精機株式会社 | 光透過性表示部材の固定装置 |
-
1988
- 1988-09-22 JP JP63237603A patent/JP2506990B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0285880A (ja) | 1990-03-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |