JP2505628Y2 - 軸受の固定構造 - Google Patents
軸受の固定構造Info
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- JP2505628Y2 JP2505628Y2 JP1992008278U JP827892U JP2505628Y2 JP 2505628 Y2 JP2505628 Y2 JP 2505628Y2 JP 1992008278 U JP1992008278 U JP 1992008278U JP 827892 U JP827892 U JP 827892U JP 2505628 Y2 JP2505628 Y2 JP 2505628Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は軸受の固定構造、詳しく
は、軸受用支持孔をもった軸支持部材の前記支持孔に、
軸受を固定する固定構造に関する。
は、軸受用支持孔をもった軸支持部材の前記支持孔に、
軸受を固定する固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種軸受の固定構造として、以
前に実開昭６４−３１２４号公報を提案した。その提案
内容は、図４で示したように、所定間隔をおいて相対向
する一対の第１及び第２支持部材Ａ，Ｂに軸受用支持孔
Ａ１，Ｂ１を設け、これら各支持孔Ａ１，Ｂ１の内部
に、軸Ｃを回転自由に支持させるための内，外輪Ｄ１，
Ｄ２及びＥ１，Ｅ２を備えた第１及び第２軸受Ｄ，Ｅを
挿嵌して固定するようにした固定構造において、前記第
１支持部材Ａの前記支持孔Ａ１に挿通可能とされ、外周
縁内側に第１軸受Ｄにおける外輪Ｄ２の外側壁に当接す
る当接部Ｆ１と、内周縁外方側に前記当接部Ｆ１と反対
方向に延び、前記軸Ｃに挿通可能な係止部Ｆ２とをもつ
リング状押え体Ｆと、該押え体Ｆの係止部Ｆ２と前記支
持孔Ａ１の内周面との間に介装される弾性変形可能な皿
ばね形状のリング状止体Ｇと、前記押え体Ｆに螺合し
て、前記止体Ｇを前記押え体Ｇに固定する複数のねじ体
Ｈとを設け、前記止体Ｇの外径を、前記各ねじ体Ｈの締
込みによる弾性変形で、その外周縁部が前記支持孔Ａ１
の内周面に圧接して、前記押え体Ｇを前記支持孔Ａ１に
固定するような大きさとなしたものである。
前に実開昭６４−３１２４号公報を提案した。その提案
内容は、図４で示したように、所定間隔をおいて相対向
する一対の第１及び第２支持部材Ａ，Ｂに軸受用支持孔
Ａ１，Ｂ１を設け、これら各支持孔Ａ１，Ｂ１の内部
に、軸Ｃを回転自由に支持させるための内，外輪Ｄ１，
Ｄ２及びＥ１，Ｅ２を備えた第１及び第２軸受Ｄ，Ｅを
挿嵌して固定するようにした固定構造において、前記第
１支持部材Ａの前記支持孔Ａ１に挿通可能とされ、外周
縁内側に第１軸受Ｄにおける外輪Ｄ２の外側壁に当接す
る当接部Ｆ１と、内周縁外方側に前記当接部Ｆ１と反対
方向に延び、前記軸Ｃに挿通可能な係止部Ｆ２とをもつ
リング状押え体Ｆと、該押え体Ｆの係止部Ｆ２と前記支
持孔Ａ１の内周面との間に介装される弾性変形可能な皿
ばね形状のリング状止体Ｇと、前記押え体Ｆに螺合し
て、前記止体Ｇを前記押え体Ｇに固定する複数のねじ体
Ｈとを設け、前記止体Ｇの外径を、前記各ねじ体Ｈの締
込みによる弾性変形で、その外周縁部が前記支持孔Ａ１
の内周面に圧接して、前記押え体Ｇを前記支持孔Ａ１に
固定するような大きさとなしたものである。
【０００３】尚、前記第２支持部材Ｂには、その支持孔
Ｂ１の軸挿通方向外部側に前記第２軸受Ｅの外輪Ｅ１が
係合される係合部Ｂ２を形成すると共に、前記軸Ｃに
は、前記各軸受Ｄ，Ｅの内輪Ｄ１，Ｅ１に挿通可能とさ
れた径小部Ｃ１，Ｃ２と、これら各径小部Ｃ１，Ｃ２の
前記各内輪Ｄ１，Ｅ１への挿通時に前記軸受Ｄ，Ｅの各
外輪Ｄ２，Ｅ２に当接される径大部Ｃ３とを設けてい
る。
Ｂ１の軸挿通方向外部側に前記第２軸受Ｅの外輪Ｅ１が
係合される係合部Ｂ２を形成すると共に、前記軸Ｃに
は、前記各軸受Ｄ，Ｅの内輪Ｄ１，Ｅ１に挿通可能とさ
れた径小部Ｃ１，Ｃ２と、これら各径小部Ｃ１，Ｃ２の
前記各内輪Ｄ１，Ｅ１への挿通時に前記軸受Ｄ，Ｅの各
外輪Ｄ２，Ｅ２に当接される径大部Ｃ３とを設けてい
る。
【０００４】しかして、前記第１及び第２支持部材Ａ，
Ｂに前記第１及び第２軸受Ｄ，Ｅを固定して、これら各
軸受Ｄ，Ｅで前記軸Ｃを回転自由に支持させるときに
は、前記各軸受Ｄ，Ｅを前記各支持部材Ａ，Ｂの支持孔
Ａ１，Ｂ１内へと挿嵌させ、かつ、前記各軸受Ｄ，Ｅの
内輪Ｄ１，Ｅ１に前記軸Ｃの径小部Ｃ１，Ｃ２をそれぞ
れ挿通させた後、前記第１軸受Ｄの外方側から前記第１
支持部材Ａの支持孔Ａ１内に前記押え体Ｆを挿入させ
て、その当接部Ｆ１で前記第１軸受Ｄにおける外輪Ｄ２
の外側壁を押圧することにより、前記第２軸受Ｅの外輪
Ｅ２と前記係合部Ｂ２との間に設けられる隙間、及び、
前記軸Ｃにおける径大部Ｃ３の端面と前記第２軸受Ｅの
内輪Ｅ１との間に設けられる隙間をなくし、また、前記
第１軸受Ｄの内輪Ｄ１と前記大径部Ｃ３の端面との隙間
をなくすのである。
Ｂに前記第１及び第２軸受Ｄ，Ｅを固定して、これら各
軸受Ｄ，Ｅで前記軸Ｃを回転自由に支持させるときに
は、前記各軸受Ｄ，Ｅを前記各支持部材Ａ，Ｂの支持孔
Ａ１，Ｂ１内へと挿嵌させ、かつ、前記各軸受Ｄ，Ｅの
内輪Ｄ１，Ｅ１に前記軸Ｃの径小部Ｃ１，Ｃ２をそれぞ
れ挿通させた後、前記第１軸受Ｄの外方側から前記第１
支持部材Ａの支持孔Ａ１内に前記押え体Ｆを挿入させ
て、その当接部Ｆ１で前記第１軸受Ｄにおける外輪Ｄ２
の外側壁を押圧することにより、前記第２軸受Ｅの外輪
Ｅ２と前記係合部Ｂ２との間に設けられる隙間、及び、
前記軸Ｃにおける径大部Ｃ３の端面と前記第２軸受Ｅの
内輪Ｅ１との間に設けられる隙間をなくし、また、前記
第１軸受Ｄの内輪Ｄ１と前記大径部Ｃ３の端面との隙間
をなくすのである。
【０００５】そして、前記押え体Ｆの係止部Ｆ２に前記
止体Ｇを挿嵌させた状態で、該止体Ｇの外部側から前記
押え体Ｆへと前記各ねじ体Ｈを締込んで、前記止体Ｇを
弾性変形させることにより、該止体Ｇの内周端縁部を前
記押え体Ｆの係止部Ｆ２に圧接させ、また、前記止体Ｇ
の外周縁部を拡径方向に変形させて前記支持孔Ａ１の内
周面に圧接状に係止させ、斯かる止体Ｇの前記支持孔Ａ
１に対する係止でもって該支持孔Ａ１に前記押え体Ｆを
固定し、この押え体Ｆで前記各軸受Ｄ，Ｅの軸方向への
移動を不能とするのである。
止体Ｇを挿嵌させた状態で、該止体Ｇの外部側から前記
押え体Ｆへと前記各ねじ体Ｈを締込んで、前記止体Ｇを
弾性変形させることにより、該止体Ｇの内周端縁部を前
記押え体Ｆの係止部Ｆ２に圧接させ、また、前記止体Ｇ
の外周縁部を拡径方向に変形させて前記支持孔Ａ１の内
周面に圧接状に係止させ、斯かる止体Ｇの前記支持孔Ａ
１に対する係止でもって該支持孔Ａ１に前記押え体Ｆを
固定し、この押え体Ｆで前記各軸受Ｄ，Ｅの軸方向への
移動を不能とするのである。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】ところが、以上の固定
構造では、前記止体Ｇを介して前記押え体Ｆを前記支持
孔Ａ１に固定し、この支持孔Ａ１に対する前記押え体Ｆ
の固定により前記各軸受Ｄ，Ｅの軸方向への移動を阻止
することは可能であるが、前記止体Ｇを前記押え体Ｆの
係止部Ｆ２に挿嵌させて前記ねじ体Ｈを前記押え体Ｆへ
と締込んでも、前記止体Ｇには、前記押え体Ｆを前記ね
じ体Ｈの締込み方向に常時付勢する付勢力は得られない
のであり、従って、前記押え体Ｆの固定時、該押え体Ｆ
を前記軸受Ｄに押しつけて固定しないと前記各軸受Ｄ，
Ｅにガタ付きが発生することがあったし、また、使用時
軸受が摩耗して前記押え体Ｆと軸受Ｄとの間に隙間が生
じた場合にも、該各軸受Ｄ，Ｅで支持される前記軸Ｃが
軸方向にガタ付いたりする問題があった。
構造では、前記止体Ｇを介して前記押え体Ｆを前記支持
孔Ａ１に固定し、この支持孔Ａ１に対する前記押え体Ｆ
の固定により前記各軸受Ｄ，Ｅの軸方向への移動を阻止
することは可能であるが、前記止体Ｇを前記押え体Ｆの
係止部Ｆ２に挿嵌させて前記ねじ体Ｈを前記押え体Ｆへ
と締込んでも、前記止体Ｇには、前記押え体Ｆを前記ね
じ体Ｈの締込み方向に常時付勢する付勢力は得られない
のであり、従って、前記押え体Ｆの固定時、該押え体Ｆ
を前記軸受Ｄに押しつけて固定しないと前記各軸受Ｄ，
Ｅにガタ付きが発生することがあったし、また、使用時
軸受が摩耗して前記押え体Ｆと軸受Ｄとの間に隙間が生
じた場合にも、該各軸受Ｄ，Ｅで支持される前記軸Ｃが
軸方向にガタ付いたりする問題があった。
【０００７】本考案は以上のような問題に鑑みてなした
もので、その目的は、軸支持部材への軸受の固定が確実
強固に行えながら、その固定時における軸受のガタ付き
や使用時軸受が摩耗した場合のガタ付きを吸収すること
ができる軸受の固定構造を提供することにある。
もので、その目的は、軸支持部材への軸受の固定が確実
強固に行えながら、その固定時における軸受のガタ付き
や使用時軸受が摩耗した場合のガタ付きを吸収すること
ができる軸受の固定構造を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めに、本考案は、軸受用支持孔１１をもつ軸支持部材１
に軸受４を固定する固定構造において、前記支持孔１１
に挿通可能な外周部をもち、挿通方向前部に前記軸受４
における外輪４２の側壁４２ａに当接する当接部６１を
設け、背部に、中心側に係止段部６２をもった受入凹部
６３を設けた押え体６と、該押え体６の受入凹部６３に
受入可能な内径をもち、該受入凹部６３と前記支持孔１
１の内周面部との間に介装する弾性変形可能なリング状
止体７と、前記押え体６に螺合し、前記止体７を前記押
え体６に押圧固定するねじ体８とから成り、前記止体７
は、該止体７の径方向外側に位置し、前記ねじ体８の締
込み時、前記押え体６の背面に接当する第１接当部７３
と、該第１接当部７３に対し径方向内方で、かつ、前記
ねじ体８の反締込み方向に変位した位置に位置し、前記
ねじ体８の締込み時、該ねじ体８の頭部に接当する第２
接当部７５とを備え、この第２接当部７５の径方向内側
に、前記ねじ体８の締込み方向に指向させ、該ねじ体８
の締込み時、内周端縁が前記係止段部６２に係止し、前
記押え体６を前記外輪４２の方向に押圧する押圧部７６
と、前記第１接当部７３の径方向外側に、前記ねじ体８
の反締込み方向に指向させ、該ねじ体８の締込み時、外
周端縁が前記支持孔１１の内周面部に係止する係止部７
４とを設けたものである。
めに、本考案は、軸受用支持孔１１をもつ軸支持部材１
に軸受４を固定する固定構造において、前記支持孔１１
に挿通可能な外周部をもち、挿通方向前部に前記軸受４
における外輪４２の側壁４２ａに当接する当接部６１を
設け、背部に、中心側に係止段部６２をもった受入凹部
６３を設けた押え体６と、該押え体６の受入凹部６３に
受入可能な内径をもち、該受入凹部６３と前記支持孔１
１の内周面部との間に介装する弾性変形可能なリング状
止体７と、前記押え体６に螺合し、前記止体７を前記押
え体６に押圧固定するねじ体８とから成り、前記止体７
は、該止体７の径方向外側に位置し、前記ねじ体８の締
込み時、前記押え体６の背面に接当する第１接当部７３
と、該第１接当部７３に対し径方向内方で、かつ、前記
ねじ体８の反締込み方向に変位した位置に位置し、前記
ねじ体８の締込み時、該ねじ体８の頭部に接当する第２
接当部７５とを備え、この第２接当部７５の径方向内側
に、前記ねじ体８の締込み方向に指向させ、該ねじ体８
の締込み時、内周端縁が前記係止段部６２に係止し、前
記押え体６を前記外輪４２の方向に押圧する押圧部７６
と、前記第１接当部７３の径方向外側に、前記ねじ体８
の反締込み方向に指向させ、該ねじ体８の締込み時、外
周端縁が前記支持孔１１の内周面部に係止する係止部７
４とを設けたものである。
【０００９】
【作用】以上の固定構造において、前記軸受４を前記軸
支持部材１の支持孔１１に固定するときには、先ず、該
支持孔１１に前記軸受４を挿嵌させ、かつ、該軸受４の
一側に前記押え体６を、その当接部６１が前記軸受４に
おける外輪４２の側壁４２ａに当接するように挿入さ
せ、また、前記押え体６の受入凹部６３に前記止体７を
介装させた状態で、該止体７の外方側から前記ねじ体８
を前記押え体６へと締込むのである。
支持部材１の支持孔１１に固定するときには、先ず、該
支持孔１１に前記軸受４を挿嵌させ、かつ、該軸受４の
一側に前記押え体６を、その当接部６１が前記軸受４に
おける外輪４２の側壁４２ａに当接するように挿入さ
せ、また、前記押え体６の受入凹部６３に前記止体７を
介装させた状態で、該止体７の外方側から前記ねじ体８
を前記押え体６へと締込むのである。
【００１０】すると、前記ねじ体８の前記押え体６への
締込みにより、前記止体７の第１接当部７３及び押圧部
７６が前記押え体６の背面に接当され、また、前記第２
接当部７５が前記ねじ体８の頭部に接当される。そし
て、前記ねじ体８をさらに締込むことにより、前記止体
７の第１接当部７３、第２接当部７５及び押圧部７６の
曲がりが直線状になる如く拡径方向に弾性変形して、前
記止体７の係止部７４の外周端縁が前記軸支持部材１に
おける支持孔１１の内周面に喰い込んで圧接状に係止さ
れる。
締込みにより、前記止体７の第１接当部７３及び押圧部
７６が前記押え体６の背面に接当され、また、前記第２
接当部７５が前記ねじ体８の頭部に接当される。そし
て、前記ねじ体８をさらに締込むことにより、前記止体
７の第１接当部７３、第２接当部７５及び押圧部７６の
曲がりが直線状になる如く拡径方向に弾性変形して、前
記止体７の係止部７４の外周端縁が前記軸支持部材１に
おける支持孔１１の内周面に喰い込んで圧接状に係止さ
れる。
【００１１】また、前記ねじ体８のさらなる締込によ
り、前記係止部７４が支持孔１１に係止された前記止体
７の弾性力は未だ径方向に固定されていない前記止体７
の内周側で前記ねじ体８の締込み方向に指向させて形成
された前記押圧部７６側に逃げ場を求め、該押圧部７６
が前記第２接当部７５を中心に縮径方向に弾性変形され
ながら、押圧部７３の内周端縁が前記押え体６の係止段
部６２に圧接状に係止される。そして、前記係止段部６
２に対し前記押圧部７３の内周端縁が弾性変形されなが
ら係止されることにより、前記押え体６を径方向内方側
に押圧する押圧力と、前記押え体６を前記軸受４の外輪
４２方向に押圧する押圧力とがそれぞれ発生するのであ
り、この結果、前記押え体６は、前記止体７の押え体６
を径方向内方側に押圧する押圧力と、押え体６を前記外
輪４２に押圧する押圧力と、ねじ体８の締込み力とのバ
ランスがとれた位置で支持孔１１の軸方向位置に固定さ
れるのである。従って、前記支持孔１１に前記押え体６
を固定するとき、該押え体６を径方向内方側に押圧する
前記押圧部７６による押圧力と、前記止体７の係止部７
４による前記支持孔１１に対する係止とでもって、前記
押え体６を前記支持孔１１に強固に固定できる上、前記
押え体６を前記軸受４の外輪４２方向に押圧する押圧力
により、前記押え体６を前記ねじ体８の締込み方向に常
時付勢する付勢力が得られて、該押え体６による軸受４
の軸支持部材１への固定時における軸受４のガタ付きや
使用時の摩耗などによる前記軸受４のガタ付きを確実に
吸収することができて、前記軸受４で支持される軸のガ
タ付きをなくすことができるのである。
り、前記係止部７４が支持孔１１に係止された前記止体
７の弾性力は未だ径方向に固定されていない前記止体７
の内周側で前記ねじ体８の締込み方向に指向させて形成
された前記押圧部７６側に逃げ場を求め、該押圧部７６
が前記第２接当部７５を中心に縮径方向に弾性変形され
ながら、押圧部７３の内周端縁が前記押え体６の係止段
部６２に圧接状に係止される。そして、前記係止段部６
２に対し前記押圧部７３の内周端縁が弾性変形されなが
ら係止されることにより、前記押え体６を径方向内方側
に押圧する押圧力と、前記押え体６を前記軸受４の外輪
４２方向に押圧する押圧力とがそれぞれ発生するのであ
り、この結果、前記押え体６は、前記止体７の押え体６
を径方向内方側に押圧する押圧力と、押え体６を前記外
輪４２に押圧する押圧力と、ねじ体８の締込み力とのバ
ランスがとれた位置で支持孔１１の軸方向位置に固定さ
れるのである。従って、前記支持孔１１に前記押え体６
を固定するとき、該押え体６を径方向内方側に押圧する
前記押圧部７６による押圧力と、前記止体７の係止部７
４による前記支持孔１１に対する係止とでもって、前記
押え体６を前記支持孔１１に強固に固定できる上、前記
押え体６を前記軸受４の外輪４２方向に押圧する押圧力
により、前記押え体６を前記ねじ体８の締込み方向に常
時付勢する付勢力が得られて、該押え体６による軸受４
の軸支持部材１への固定時における軸受４のガタ付きや
使用時の摩耗などによる前記軸受４のガタ付きを確実に
吸収することができて、前記軸受４で支持される軸のガ
タ付きをなくすことができるのである。
【００１２】
【実施例】図１に示した軸受の固定構造は、所定間隔を
おいて相対向する一対の第１及び第２支持部材１，２に
軸受用支持孔１１，２１を形成し、これら各支持孔１
１，２１の内部に、回転軸３を回転自由に支持するため
の内，外輪４１，４２及び５１，５２から成る第１及び
第２軸受４，５を挿嵌固定させている。
おいて相対向する一対の第１及び第２支持部材１，２に
軸受用支持孔１１，２１を形成し、これら各支持孔１
１，２１の内部に、回転軸３を回転自由に支持するため
の内，外輪４１，４２及び５１，５２から成る第１及び
第２軸受４，５を挿嵌固定させている。
【００１３】また、前記第２軸支持部材２には、その支
持孔２１の軸挿通方向外部側に前記第２軸受５の外輪５
１が係合される係合部２２を形成すると共に、前記回転
軸３には、その長さ方向両側に前記各軸受４，５の内輪
４１，５１に挿通可能とした径小部３１，３２を設け、
これら各径小部３１，３２の中間部に、該各径小部３
１，３２の前記各内輪４１，５１への挿通時に前記軸受
４，５の各外輪４２，５２に当接される径大部３３とを
設けている。
持孔２１の軸挿通方向外部側に前記第２軸受５の外輪５
１が係合される係合部２２を形成すると共に、前記回転
軸３には、その長さ方向両側に前記各軸受４，５の内輪
４１，５１に挿通可能とした径小部３１，３２を設け、
これら各径小部３１，３２の中間部に、該各径小部３
１，３２の前記各内輪４１，５１への挿通時に前記軸受
４，５の各外輪４２，５２に当接される径大部３３とを
設けている。
【００１４】そして、前記第１及び第２軸受４，５を前
記第１及び第２軸支持部材１，２の支持孔１１，２１内
に挿嵌し、かつ、前記各軸受４，５の内輪４１，５１に
前記回転軸３の径小部３１，３２をそれぞれ挿通させた
後、前記第１軸受４の外方側から前記第１軸支持部材１
の支持孔１１内へと後述する前記押え体６を挿入させ
て、該押え体６を前記支持孔１１に固定することによ
り、前記各軸支持部材１，２に前記各軸受４，５を固定
し、これら各軸受４，５を介して前記回転軸３を回転自
由に支持させるのである。
記第１及び第２軸支持部材１，２の支持孔１１，２１内
に挿嵌し、かつ、前記各軸受４，５の内輪４１，５１に
前記回転軸３の径小部３１，３２をそれぞれ挿通させた
後、前記第１軸受４の外方側から前記第１軸支持部材１
の支持孔１１内へと後述する前記押え体６を挿入させ
て、該押え体６を前記支持孔１１に固定することによ
り、前記各軸支持部材１，２に前記各軸受４，５を固定
し、これら各軸受４，５を介して前記回転軸３を回転自
由に支持させるのである。
【００１５】しかして本考案は、以上のような固定構造
において、前記第１軸支持部材１における支持孔１１の
内部で前記第１軸受４の外方側に挿入される押え体６
と、該押え体６の外部側に介装される弾性変形可能なリ
ング形状の止体７と、この止体７を前記押え体６に押圧
固定する複数のねじ体８とを用い、これら押え体６と止
体７及びねじ体８により前記第１軸受４を前記支持孔１
１の内部に確実かつ強固に固定し、また、前記各軸受
４，５が使用時に摩耗したりしても、この摩耗によるガ
タ付きを確実に吸収して、前記各軸受４，５で支持され
る前記回転軸３のガタ付きをなくすようにしたのであ
る。
において、前記第１軸支持部材１における支持孔１１の
内部で前記第１軸受４の外方側に挿入される押え体６
と、該押え体６の外部側に介装される弾性変形可能なリ
ング形状の止体７と、この止体７を前記押え体６に押圧
固定する複数のねじ体８とを用い、これら押え体６と止
体７及びねじ体８により前記第１軸受４を前記支持孔１
１の内部に確実かつ強固に固定し、また、前記各軸受
４，５が使用時に摩耗したりしても、この摩耗によるガ
タ付きを確実に吸収して、前記各軸受４，５で支持され
る前記回転軸３のガタ付きをなくすようにしたのであ
る。
【００１６】具体的には、前記押え体６は、前記第１軸
支持部材１の支持孔１１に挿通可能とされた外周部をも
ち、挿通方向前部側に前記第１軸受４における外輪４２
の側壁４２ａに当接される円筒状当接部６１を設けると
共に、前記押え体６の背部側には、中心に円柱状の係止
段部６２をもった受入凹部６３を設けて形成される。
支持部材１の支持孔１１に挿通可能とされた外周部をも
ち、挿通方向前部側に前記第１軸受４における外輪４２
の側壁４２ａに当接される円筒状当接部６１を設けると
共に、前記押え体６の背部側には、中心に円柱状の係止
段部６２をもった受入凹部６３を設けて形成される。
【００１７】また、前記止体７は、図２及び図３で明ら
かにしたように、前記支持孔１１内に挿入可能とした外
径をもち、かつ、内周側に前記押え体６の受入凹部６３
に挿嵌可能とされた挿入孔７１を設けると共に、前記止
体７の径方向中央部分には前記ねじ体８を挿通させる複
数の取付孔７２を形成する。さらに、前記止体７は、そ
の内周側の挿入孔７１と外周部との縦断面形状が概略Ｓ
形状となるように形成するのであり、つまり、前記止体
７の径方向外側に、前記各ねじ体８を前記各取付孔７２
から前記押え体６へと締込むとき、該押え体６の背面側
に接当される第１接当部７３を設けて、この接当部７３
の径方向外部側に、前記各ねじ体８の締込みにより前記
接当部７３を中心に拡径方向に弾性変形されて前記支持
孔１１の内周面に圧接状に係止される半円弧形状の係止
部７４を形成すると共に、前記第１接当部７３の径方向
内方側で前記ねじ体８の反締込み方向に変位した外方位
置に、この各ねじ体８の前記押え体６への締込み時に、
前記各ねじ体８の頭部８１に接当される第２接当部７５
を形成して、該第２接当部７５の径方向内部側に、前記
各ねじ体８の締込み方向に指向し、該各ねじ体８の前記
押え体６への締込みにより前記接当部７５を中心に拡径
方向に弾性変形され、前記挿入孔７１の内周端縁を前記
係止段部６２に係止させて、前記押え体６を前記第１軸
受４の外輪４２方向に押圧する半円弧形状の押圧部７６
を設けるのである。
かにしたように、前記支持孔１１内に挿入可能とした外
径をもち、かつ、内周側に前記押え体６の受入凹部６３
に挿嵌可能とされた挿入孔７１を設けると共に、前記止
体７の径方向中央部分には前記ねじ体８を挿通させる複
数の取付孔７２を形成する。さらに、前記止体７は、そ
の内周側の挿入孔７１と外周部との縦断面形状が概略Ｓ
形状となるように形成するのであり、つまり、前記止体
７の径方向外側に、前記各ねじ体８を前記各取付孔７２
から前記押え体６へと締込むとき、該押え体６の背面側
に接当される第１接当部７３を設けて、この接当部７３
の径方向外部側に、前記各ねじ体８の締込みにより前記
接当部７３を中心に拡径方向に弾性変形されて前記支持
孔１１の内周面に圧接状に係止される半円弧形状の係止
部７４を形成すると共に、前記第１接当部７３の径方向
内方側で前記ねじ体８の反締込み方向に変位した外方位
置に、この各ねじ体８の前記押え体６への締込み時に、
前記各ねじ体８の頭部８１に接当される第２接当部７５
を形成して、該第２接当部７５の径方向内部側に、前記
各ねじ体８の締込み方向に指向し、該各ねじ体８の前記
押え体６への締込みにより前記接当部７５を中心に拡径
方向に弾性変形され、前記挿入孔７１の内周端縁を前記
係止段部６２に係止させて、前記押え体６を前記第１軸
受４の外輪４２方向に押圧する半円弧形状の押圧部７６
を設けるのである。
【００１８】しかして、前記第１及び第２支持部材１，
２に前記第１及び第２軸受４，５を固定し、これら各軸
受４，５を介して前記回転軸３を回転自由に支持させる
ときには、前記各軸受４，５を前記各支持部材１，２の
支持孔１１，２１内へと挿嵌させ、かつ、前記各軸受
４，５の内輪４１，５１に前記回転軸３の径小部３１，
３２をそれぞれ挿通させた後、前記第１軸受４の外方側
から前記第１支持部材１の支持孔１１内に前記押え体６
を挿入させて、その当接部６１の先端側で前記第１軸受
４における外輪４２の外側壁４２ａを押圧することによ
り、前記第２軸受５の外輪５２と前記係合部２２との間
に設けられる隙間、及び、前記回転軸３における径大部
３３の端面と前記第２軸受５の内輪５１との間に設けら
れる隙間をなくし、また、前記第１軸受４の内輪４１と
前記大径部３３の端面との隙間をなくすのである。
２に前記第１及び第２軸受４，５を固定し、これら各軸
受４，５を介して前記回転軸３を回転自由に支持させる
ときには、前記各軸受４，５を前記各支持部材１，２の
支持孔１１，２１内へと挿嵌させ、かつ、前記各軸受
４，５の内輪４１，５１に前記回転軸３の径小部３１，
３２をそれぞれ挿通させた後、前記第１軸受４の外方側
から前記第１支持部材１の支持孔１１内に前記押え体６
を挿入させて、その当接部６１の先端側で前記第１軸受
４における外輪４２の外側壁４２ａを押圧することによ
り、前記第２軸受５の外輪５２と前記係合部２２との間
に設けられる隙間、及び、前記回転軸３における径大部
３３の端面と前記第２軸受５の内輪５１との間に設けら
れる隙間をなくし、また、前記第１軸受４の内輪４１と
前記大径部３３の端面との隙間をなくすのである。
【００１９】そして、前記押え体６の受入凹部６３に前
記止体７を介装させた状態で、該止体７の外方側から前
記各取付孔７２を経て前記押え体６側に前記各ねじ体８
を締込むのである。すると、前記各ねじ体８の前記押え
体６への締込みにより、前記止体７の第１接当部７３及
び押圧部７６が前記押え体６の背面側に接当され、ま
た、前記第２接当部７３が前記ねじ体８の頭部８１に接
当される。そして、前記ねじ体８をさらに締込むことに
より、前記止体７の第１接当部７３、第２接当部７５及
び押圧部７６の曲がりが直線状になるごとく拡径方向に
弾性変形して、前記止体７の係止部７４の外周端縁が前
記第１軸支持部材１における支持孔１１の内周面に喰込
んで圧接状に係止される。また、前記ねじ体８のさらな
る締込により、前記係止片７４が支持孔１１に係止され
た前記止体７の弾性力は未だ径方向に固定されていない
前記止体７の内周側で前記ねじ体８の締込み方向に指向
させて形成された前記押圧部７６側に逃げ場を求め、該
押圧部７６が縮径方向に弾性変形されながら、押圧部７
６の内周端縁が前記押え体６の係止段部６２に圧接状に
係止される。そして、前記係止段部６２に対し前記押圧
部７６の内周端縁が弾性変形されながら係止されること
により、前記押え体６を径方向内方側に押圧する押圧力
と、前記押え体６を前記軸受４の外輪４２方向に押圧す
る押圧力とがそれぞれ発生するのであり、この結果、前
記押え体６は前記止体７の押え体６を径方向内方側に押
圧する押圧力と、押え体６を前記外輪４２に押圧する押
圧力と、ねじ体８の締込み力とのバランスがとれた位置
で支持孔１１の軸方向位置に固定されるのである。従っ
て、前記支持孔１１に前記押え体６を固定するとき、該
押え体６を径方向内方側に押圧する前記押圧部７６によ
る押圧力と、前記止体７の係止部７４による前記支持孔
１１に対する係止とでもって、前記押え体６が前記支持
孔１１に強固に固定できる上、前記押え体６を前記軸受
４の外輪４２方向に押圧する押圧力でもって、前記押え
体６を前記ねじ体８の締込み方向に常時付勢する付勢力
が得られて、該押え体６による軸受４，５の軸支持部材
１，２への固定時における隙間発生をなくして軸受４，
５のガタ付きを防止できると共に、使用時の摩耗などに
よる前記各軸受４，５のガタ付きを確実に吸収すること
ができて、前記各軸受４，５で支持される前記回転軸３
のガタ付きをなくすことができるのである。
記止体７を介装させた状態で、該止体７の外方側から前
記各取付孔７２を経て前記押え体６側に前記各ねじ体８
を締込むのである。すると、前記各ねじ体８の前記押え
体６への締込みにより、前記止体７の第１接当部７３及
び押圧部７６が前記押え体６の背面側に接当され、ま
た、前記第２接当部７３が前記ねじ体８の頭部８１に接
当される。そして、前記ねじ体８をさらに締込むことに
より、前記止体７の第１接当部７３、第２接当部７５及
び押圧部７６の曲がりが直線状になるごとく拡径方向に
弾性変形して、前記止体７の係止部７４の外周端縁が前
記第１軸支持部材１における支持孔１１の内周面に喰込
んで圧接状に係止される。また、前記ねじ体８のさらな
る締込により、前記係止片７４が支持孔１１に係止され
た前記止体７の弾性力は未だ径方向に固定されていない
前記止体７の内周側で前記ねじ体８の締込み方向に指向
させて形成された前記押圧部７６側に逃げ場を求め、該
押圧部７６が縮径方向に弾性変形されながら、押圧部７
６の内周端縁が前記押え体６の係止段部６２に圧接状に
係止される。そして、前記係止段部６２に対し前記押圧
部７６の内周端縁が弾性変形されながら係止されること
により、前記押え体６を径方向内方側に押圧する押圧力
と、前記押え体６を前記軸受４の外輪４２方向に押圧す
る押圧力とがそれぞれ発生するのであり、この結果、前
記押え体６は前記止体７の押え体６を径方向内方側に押
圧する押圧力と、押え体６を前記外輪４２に押圧する押
圧力と、ねじ体８の締込み力とのバランスがとれた位置
で支持孔１１の軸方向位置に固定されるのである。従っ
て、前記支持孔１１に前記押え体６を固定するとき、該
押え体６を径方向内方側に押圧する前記押圧部７６によ
る押圧力と、前記止体７の係止部７４による前記支持孔
１１に対する係止とでもって、前記押え体６が前記支持
孔１１に強固に固定できる上、前記押え体６を前記軸受
４の外輪４２方向に押圧する押圧力でもって、前記押え
体６を前記ねじ体８の締込み方向に常時付勢する付勢力
が得られて、該押え体６による軸受４，５の軸支持部材
１，２への固定時における隙間発生をなくして軸受４，
５のガタ付きを防止できると共に、使用時の摩耗などに
よる前記各軸受４，５のガタ付きを確実に吸収すること
ができて、前記各軸受４，５で支持される前記回転軸３
のガタ付きをなくすことができるのである。
【００２０】
【考案の効果】以上説明したように、本考案は、軸受用
支持孔１１をもつ軸支持部材１に軸受４を固定する軸受
の固定構造であって、前記支持孔１１に挿通可能な外周
部をもち、挿通方向前部に前記軸受４における外輪４２
の側壁４２ａに当接する当接部６１を設け、背部に、中
心側に係止段部６２をもった受入凹部６３を設けた押え
体６と、該押え体６の受入凹部６３に受入可能な内径を
もち、該受入凹部６３と前記支持孔１１の内周面部との
間に介装する弾性変形可能なリング状止体７と、前記押
え体６に螺合し、前記止体７を前記押え体６に押圧固定
するねじ体８とから成り、前記止体７は、該止体７の径
方向外側に位置し、前記ねじ体８の締込み時、前記押え
体６の背面に接当する第１接当部７３と、該第１接当部
７３に対し径方向内方で、かつ、前記ねじ体８の反締込
み方向に変位した位置に位置し、前記ねじ体８の締込み
時、該ねじ体８の頭部に接当する第２接当部７５とを備
え、この第２接当部７５の径方向内側に、前記ねじ体８
の締込み方向に指向させ、該ねじ体８の締込み時、内周
端縁が前記係止段部６２に係止し、前記押え体６を前記
外輪４２の方向に押圧する押圧部７６と、前記第１接当
部７３の径方向外側に、前記ねじ体８の反締込み方向に
指向させ、該ねじ体８の締込み時、外周端縁が前記支持
孔１１の内周面部に係止する係止部７４とを設けたか
ら、前記止体７で前記押え体６を前記支持孔１１に確実
かつ強固に固定することができ、しかも、前記止体７で
もって前記押え体６を前記ねじ体８の締込み方向に常時
付勢する付勢力が得られて、該押え体６による軸受４の
軸支持部材１への固定時における軸受４のガタ付きや使
用時の摩耗などによる前記軸受４のガタ付きを確実に吸
収することができて、前記軸受４で支持される回転軸の
ガタ付きをなくすことができる。
支持孔１１をもつ軸支持部材１に軸受４を固定する軸受
の固定構造であって、前記支持孔１１に挿通可能な外周
部をもち、挿通方向前部に前記軸受４における外輪４２
の側壁４２ａに当接する当接部６１を設け、背部に、中
心側に係止段部６２をもった受入凹部６３を設けた押え
体６と、該押え体６の受入凹部６３に受入可能な内径を
もち、該受入凹部６３と前記支持孔１１の内周面部との
間に介装する弾性変形可能なリング状止体７と、前記押
え体６に螺合し、前記止体７を前記押え体６に押圧固定
するねじ体８とから成り、前記止体７は、該止体７の径
方向外側に位置し、前記ねじ体８の締込み時、前記押え
体６の背面に接当する第１接当部７３と、該第１接当部
７３に対し径方向内方で、かつ、前記ねじ体８の反締込
み方向に変位した位置に位置し、前記ねじ体８の締込み
時、該ねじ体８の頭部に接当する第２接当部７５とを備
え、この第２接当部７５の径方向内側に、前記ねじ体８
の締込み方向に指向させ、該ねじ体８の締込み時、内周
端縁が前記係止段部６２に係止し、前記押え体６を前記
外輪４２の方向に押圧する押圧部７６と、前記第１接当
部７３の径方向外側に、前記ねじ体８の反締込み方向に
指向させ、該ねじ体８の締込み時、外周端縁が前記支持
孔１１の内周面部に係止する係止部７４とを設けたか
ら、前記止体７で前記押え体６を前記支持孔１１に確実
かつ強固に固定することができ、しかも、前記止体７で
もって前記押え体６を前記ねじ体８の締込み方向に常時
付勢する付勢力が得られて、該押え体６による軸受４の
軸支持部材１への固定時における軸受４のガタ付きや使
用時の摩耗などによる前記軸受４のガタ付きを確実に吸
収することができて、前記軸受４で支持される回転軸の
ガタ付きをなくすことができる。
【図１】本考案にかかる軸受の固定構造を示す縦断面図
である。
である。
【図２】同固定構造に使用する止体の外側面図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ線方向から見た断面図である。
【図４】従来の固定構造を示す縦断面図である。
１ 軸支持部材 １１ 支持孔 ４ 軸受 ４２ 外輪 ４２ａ 側壁 ６ 押え体 ６１ 当接部 ６２ 係止段部 ６３ 受入凹部 ７ 止体 ７３ 第１接当部 ７５ 第２接当部 ７６ 押圧部 ８ ねじ体 ８１ 頭部
Claims (1)
- 【請求項１】 軸受用支持孔（１１）をもつ軸支持部材
（１）に軸受（４）を固定する軸受の固定構造であっ
て、前記支持孔（１１）に挿通可能な外周部をもち、挿
通方向前部に前記軸受（４）における外輪（４２）の側
壁（４２ａ）に当接する当接部（６１）を設け、背部
に、中心側に係止段部（６２）をもった受入凹部（６
３）を設けた押え体（６）と、該押え体（６）の受入凹
部（６３）に受入可能な内径をもち、該受入凹部（６
３）と前記支持孔（１１）の内周面部との間に介装する
弾性変形可能なリング状止体（７）と、前記押え体
（６）に螺合し、前記止体（７）を前記押え体（６）に
押圧固定するねじ体（８）とから成り、前記止体（７）
は、該止体（７）の径方向外側に位置し、前記ねじ体
（８）の締込み時、前記押え体（６）の背面に接当する
第１接当部（７３）と、該第１接当部（７３）に対し径
方向内方で、かつ、前記ねじ体（８）の反締込み方向に
変位した位置に位置し、前記ねじ体（８）の締込み時、
該ねじ体（８）の頭部に接当する第２接当部（７５）と
を備え、この第２接当部（７５）の径方向内側に、前記
ねじ体（８）の締込み方向に指向させ、該ねじ体（８）
の締込み時、内周端縁が前記係止段部（６２）に係止
し、前記押え体（６）を前記外輪（４２）の方向に押圧
する押圧部（７６）と、前記第１接当部（７３）の径方
向外側に、前記ねじ体（８）の反締込み方向に指向さ
せ、該ねじ体（８）の締込み時、外周端縁が前記支持孔
（１１）の内周面部に係止する係止部（７４）とを設け
ていることを特徴とする軸受の固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992008278U JP2505628Y2 (ja) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | 軸受の固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992008278U JP2505628Y2 (ja) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | 軸受の固定構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0569422U JPH0569422U (ja) | 1993-09-21 |
| JP2505628Y2 true JP2505628Y2 (ja) | 1996-07-31 |
Family
ID=11688719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992008278U Expired - Lifetime JP2505628Y2 (ja) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | 軸受の固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2505628Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60157993U (ja) * | 1984-03-29 | 1985-10-21 | 株式会社島津製作所 | タ−ボ分子ポンプ |
| JPH0516859Y2 (ja) * | 1986-05-06 | 1993-05-06 | ||
| JPS62183132U (ja) * | 1986-05-14 | 1987-11-20 |
-
1992
- 1992-02-25 JP JP1992008278U patent/JP2505628Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0569422U (ja) | 1993-09-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |