JP2503283Y2 - 中空糸膜モジュ―ル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、逆浸透、限外濾過、精
密濾過、パーベーパレーション（浸透気化）、ガス分離
や脱気などに使用できる中空糸膜モジュールに関する。

【０００２】

【従来の技術と考案が解決しようとする課題】逆浸透、
限外濾過などには、中空糸膜モジュールが汎用されてい
る。この中空糸膜モジュールは、通常、円筒状ケーシン
グ内に収容された多数の中空糸膜からなる束と、前記束
の両端部とケーシングの両端部との間を封止する封止部
と、ケーシングの両端部に装着される蓋体と、前記ケー
シングの端面と蓋体との間に設けられたパッキンとを備
えている。また、封止部はエポキシ樹脂などの封止剤で
形成され、封止部の端面において、中空糸膜の中空部は
開口している。このようなモジュールにおいては、一方
の蓋体の供給口から高圧で被処理流体が供給されるの
で、前記ケーシングの端面と蓋体との間をシールする必
要がある。

【０００３】実開昭６３−１０６４４６号公報には、封
止部の端面に環状パッキンを配し、環状パッキンの内径
と、蓋体の内周面に形成された環状溝の内径とを特定の
比率とする中空糸膜型の処理装置が開示されている。し
かし、この構造では、ケーシングと封止部との界面が剥
離すると、剥離部が前記環状パッキンの外方側に位置す
るので、前記環状パッキンではシールできなくなる。

【０００４】また、特開昭６３−３０２９０７号公報に
は、封止部の端面とケーシングのフランジとが面一に形
成され、前記封止部の端面と蓋体との対向面に第１のＯ
−リングが配されていると共に、ケーシングのフランジ
と蓋体のフランジとの対向面に第２のＯ−リングが配さ
れたモジュールが開示されている。このモジュールで
は、Ｏ−リングを二重に配しているため、ケーシングと
封止部との界面が剥離しても剥離界面からの液洩れを抑
制できる。しかし、前記２つのＯ−リングが同一面上に
配されているため、蓋体の一方の側をケーシングに対し
て挾圧すると、他方の側のＯ−リングによるシール性が
低下する。そのため、二重に配されたＯ−リングを全体
として平均的に挾圧するのが容易ではなく、二重のＯ−
リングによるシール性を高めることができない。

【０００５】本出願人は、実開平３−３２９３０号公報
において、スクリューキャップを用いた中空糸膜モジュ
ールを提案した。図７はスクリューキャツプ方式の中空
糸膜モジュールを示す断面図である。

【０００６】このモジュールは、ステンレス製円筒状ケ
ーシング６１内に中空糸膜６２の束６３が収容され、前
記ケーシング６１の両端部に、接着剤により封止部６４
ａ，６４ｂが形成されている。前記ケーシング６１の両
端部にはスクリューキャップ６５ａ，６５ｂが螺合され
る。

【０００７】前記封止部６４ａ，６４ｂの端面とスクリ
ューキャップ６５ａ，６５ｂとの間には、第１のＯ−リ
ング６６ａ，６６ｂが配され、前記ケーシング６１の両
端部外面とスクリューキャップ６５ａ，６５ｂとの間に
は、第２のＯ−リング６７ａ，６７ｂが配されている。

【０００８】また、スクリューキャップ６５ａ，６５ｂ
の螺合により、封止部６４ａ，６４ｂの回動ずれ及び中
心方向への位置ずれを防止するため、前記封止部６４
ａ，６４ｂが形成されるケーシング６１の端部内面に
は、段差部６８ａ，６８ｂが形成されている。

【０００９】このようなモジュールでは、スクリューキ
ャップ６５ａ，６５ｂをケーシング６１の端部に螺合す
る際、段差部６８ａ，６８ｂにより、封止部６４ａ，６
４ｂの回動位置ずれ及び中心方向への位置ずれを防止で
き、二重に配したＯ−リング６６ａ，６６ｂ，６７ａ，
６７ｂにより高いシール性を確保できる。しかし、この
モジュールでは、スクリューキャップ６５ａ，６５ｂの
螺合により、Ｏ−リング６６ａ，６６ｂ，６７ａ，６７
ｂに、周方向のみならず中心方向の力が作用し、Ｏ−リ
ング６６ａ，６６ｂ，６７ａ，６７ｂが損傷し易い。特
に、封止部６４ａ，６４ｂの端面に位置するＯ−リング
６６ａ，６６ｂが回転しながら封止部６４ａ，６４ｂの
樹脂に押付けられるため、封止部６４ａ，６４ｂの端面
が損傷し易い。さらにフッ素系樹脂のような硬質のＯ−
リングを用いる場合には、損傷の程度が大きくなる。そ
のため、シール性を高めるには限度がある。

【００１０】従って、本考案の目的は、Ｏ−リング及び
封止部の損傷を防止できると共に、Ｏ−リングを二重に
配しても容易かつ確実にシールできる中空糸膜モジュー
ルを提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本考案者は鋭意検討の結果、蓋体に、ケーシングの
端部側面を覆う筒状部を形成し、蓋体をケーシングの軸
方向に移動させて前記ケーシングと蓋体とを挾圧すると
共に、Ｏ−リングを特定の位置に二重に配すると、Ｏ−
リング及び封止部の損傷を容易かつ確実に防止でき、シ
ール性が高まることを見いだし、本考案を完成した。

【００１２】すなわち、本考案は、ケーシング内に収容
された中空糸膜の束と、この中空糸膜の中空部が少なく
とも一方の端面で開口した状態で、前記束の少なくとも
一方の端部とケーシングとの間を封止する封止部と、こ
の封止部側のケーシングに装着され、供給口又は流出口
が形成された蓋体と、前記封止部と蓋体との間に設けら
れた環状封止部材とを備えているモジュールであって、
前記蓋体が、前記ケーシングの端部側面を覆う筒状部を
有すると共に、前記封止部の端面と蓋体との間に第１の
環状封止部材が配され、前記ケーシングの外面と筒状部
の内面との間に第２の環状封止部材が配され、前記ケー
シングと蓋体とが挾圧手段により挾圧されている中空糸
膜モジュールを提供する。

【００１３】

【作用】本考案のモジュールでは、前記蓋体を、前記ケ
ーシングに対して軸方向に移動させることにより、ケー
シングの端部側面を覆うことができ、第１及び第２の環
状封止部材に、周方向の捩れ力が作用するのを防止でき
る。すなわち、第１及び第２の環状封止部材が回転しな
がら封止部の端面に押圧されたり、第２の環状封止部材
が回転しながら挿入されることがない。

【００１４】そして、前記ケーシングと蓋体とを挾圧手
段により挾圧すると、前記封止部の端面と蓋体との間に
配された第１の環状封止部材により、供給側の液が透過
側へ洩れるのを防止できる。前記ケーシングの外面と筒
状部の内面との間に配された第２の環状封止部材によ
り、ケーシングと封止部との界面が剥離しても、この剥
離部からケーシングの外への液洩れを防止できる。

【００１５】

【実施例】以下に、添付図面を参照しつつ、本考案の実
施例をより詳細に説明する。

【００１６】図１は本考案の一実施例である中空糸膜モ
ジュールの概略断面図である。

【００１７】このモジュールは、円筒状のステンレス製
ケーシング１と、このケーシング１内に収容された中空
糸膜５の束６とを備えている。前記ケーシング１には、
中空糸膜５を透過した成分を流出させる流出口２，３が
形成されていると共に、両端部にはフランジ４ａ，４ｂ
が形成されている。

【００１８】前記中空糸膜５の中空部が両端面で開口し
た状態で、前記束６の両端部とケーシング１の両端部と
が、エポキシ樹脂などの封止剤により形成された封止部
７により接着封止されている。

【００１９】前記ケーシング１の両端部には、供給口９
ａが形成された蓋体８ａと、流出口９ｂが形成された蓋
体８ｂが装着される。これらの蓋体８ａ，８ｂには、そ
れぞれ、前記ケーシング１の両端部の該周面を覆う筒状
部１０ａ，１０ｂが形成されている。そのため、蓋体８
ａ，８ｂはケーシング１の軸方向に平行に移動可能であ
る。また、筒状部１０ａ，１０ｂにはフランジ１１ａ，
１１ｂが形成されている。

【００２０】また、前記封止部７の端面と、蓋体８ａ，
８ｂの内面との間には、第１の環状封止部材としての弾
性Ｏ−リング１２が配され、前記ケーシング１の両端部
外面と、筒状部１０ａ，１０ｂの内面との間には、第２
の環状封止部材としての弾性Ｏ−リング１３が配されて
いる。なお、蓋体８ａ，８ｂの内面と筒状部１０ａ，１
０ｂの内面には、第１のＯ−リング１２、第２のＯ−リ
ング１３の位置ずれを防止するための環状溝１４，１５
が形成されている。

【００２１】そして、前記ケーシング１のフランジ４
ａ，４ｂと蓋体８ａ，８ｂのフランジ１１ａ，１１ｂ
は、挾圧手段としてのボルト・ナット１２ａ，１２ｂに
よりフランジ接合される。このフランジ接合により、前
記Ｏ−リング１２，１３を介して、前記ケーシング１と
蓋体８ａ，８ｂとが緊密に挾圧される。

【００２２】このようなモジュールにより被処理流体の
分離は、通常、次のようにして行なわれる。一方の蓋体
８ａの供給口９ａから被処理流体を、必要に応じて加熱
し、高圧で供給し、前記中空糸膜５を透過しなかった成
分を、他方の蓋体８ｂの流出口９ｂから濃縮して流出さ
せる。また、中空糸膜５を透過した成分を、ケーシング
１の流出口２，３から流出させる。

【００２３】このようなモジュールでは、ケーシング１
の軸方向に平行に蓋体８ａ，８ｂを移動させることによ
り、蓋体８ａ，８ｂの筒状部１０ａ，１０ｂで、ケーシ
ング１の両端部の側面を覆うことができる。そして、蓋
体８ａ，８ｂの装着及びフランジ接合の際、第１及び第
２のＯ−リング１２，１３には、周方向の回転力や捩れ
力が作用しない。そのため、第１及び第２のＯ−リング
１２，１３の損傷を防止できるだけでなく、硬質のＯ−
リングを用いても、封止部７の端面が損傷しない。

【００２４】しかも、蓋体８ａの供給口９ａから被処理
流体を高圧で供給しても、第１のＯ−リング１２によ
り、供給側の流体が、中空糸膜５の透過側へ洩れるのを
防止できる。また、ケーシング１と封止部７との界面が
剥離しても、第２のＯ−リング１３により、中空糸膜５
を透過した成分が、剥離部を通じてケーシング１の外に
洩れるのを防止できる。従って、Ｏ−リング１２，１３
及び封止部７の損傷がないことと相まって、極めて高い
シール性を確保できる。

【００２５】本考案において、ケーシングと蓋体とは、
挾圧手段により挾圧できればよく、前記挾圧手段の種類
は特に制限されない。図２は本考案の他の実施例である
中空糸膜モジュールを示す要部概略断面図である。な
お、前記図１に示すモジュールと同一の要素には同一の
符号を付して説明する（以下、同じ）。

【００２６】図２に示すモジュールでは、フランジ接合
に代えて、袋ナットによりケーシングと蓋体とを挾圧し
接合している。すなわち、ケーシング２１の外面には螺
合溝２２が形成され、蓋体２３の筒状部２４の外周には
係止部としての段部２５が形成されている。一方、袋ナ
ット２６の内周面には、前記螺合溝２２と螺合するネジ
部が形成されていると共に、袋ナット２６には、前記筒
状部２４の段部２５と係止するフック部２７が形成され
ている。

【００２７】このような挾圧手段では、ケーシング２１
の端部に蓋体２３を装着した後、袋ナット２６のフック
部２７を蓋体２３の段部２５に係止させて、袋ナット２
６をケーシング２１の螺合溝２２に螺合することによ
り、ケーシング２１と蓋体２３とを接合できる。また、
袋ナット２６の螺合に伴なって、蓋体２３がケーシング
２１の軸方向に移動すると共に、第１のＯ−リング１２
は蓋体２３により封止部７の端面に押圧され、第２のＯ
−リング１３は、筒状部２４によりケーシング２１の端
部周面に押圧される。そのため、Ｏ−リング１２，１３
には回転力や捩れ力が殆ど作用せず、Ｏ−リング１２，
１３及び封止部７の端面が損傷しない。

【００２８】しかも、図１に示すモジュールの効果に加
えて、第２のＯ−リング１３だけでなく、袋ナット２６
によっても、中空糸膜５を透過した成分が、ケーシング
１と封止部７との剥離部を通じてケーシング１の外に洩
れるのを防止できる。

【００２９】なお、図２に示す実施例において、上記と
は逆に、ケーシングに、袋ナットと係止する係止部を形
成し、筒状部に、袋ナットと螺合する螺合溝を形成して
もよい。すなわち、ケーシング及び筒状部の一方の部材
の外面に袋ナットと係止する係止部が形成され、他方の
部材の外面に袋ナットと螺合する螺合溝が形成されてい
ればよい。また、係止部は、ケーシング及び筒状部のい
ずれか一方に、部分的に形成してもよい。

【００３０】図３は本考案のさらに他の実施例である中
空糸膜モジュールの要部断面図、図４は、図３に示すモ
ジュールの側面図である。この例では、ケーシング及び
蓋体のフランジにテーパを形成し、このテーパを利用し
て蓋体をケーシングの軸方向へ移動させている。

【００３１】すなわち、ケーシング３１の端部にはフラ
ンジ３２が形成され、蓋体３３の筒状部３４にはフラン
ジ３５が形成されている。これらのフランジ３２，３５
の内外側面は末広がり状のテーパー面を構成する。すな
わち、ケーシング３１に形成されたフランジ３２のうち
内側の側面には、ケーシング３１の径方向に対して基部
側が外方へ傾斜したテーパー面が形成されている。ま
た、筒状部３４に形成されたフランジ３５の外側の側面
には、上記とは反対方向に傾斜したテーパー面が形成さ
れている。

【００３２】これらのフランジ３２，３５は、ヒンジ３
６により回動自在に連結された、半月状に湾曲した挾圧
部材３７ａ，３７ｂにより挾圧され接合される。すなわ
ち、各湾曲挾圧部材３７ａ，３７ｂの内面には、前記フ
ランジ３２，３５のテーパー面に対応した傾斜面を有す
る環状溝３８が形成されている。この環状溝３８の開口
部側の幅は、前記フランジ３２，３５の途中部のテーパ
ー面間の距離よりも小さい。各湾曲挾圧部材３７ａ，３
７ｂの端部には、ボルト・ナット４０により接合するた
めの接合部３９ａ，３９ｂが形成されている。

【００３３】このようなモジュールでは、ケーシング３
１の端部に蓋体３３を装着すると共に、湾曲挾圧部材３
７ａ，３７ｂを装着し、ボルト・ナット４０により接合
部３９ａ，３９ｂを締付けることにより、各フランジ３
２，３５を接合できる。その際、各フランジ３２，３５
に形成されたテーパー面と湾曲挾圧部材３７ａ，３７ｂ
の傾斜面により、蓋体３３がケーシング３１の軸方向に
移動すると共に、筒状部３４はケーシング３１の中心方
向に押圧される。そのため、第１及び第２のＯ−リング
１２，１３には、回転力が作用しないだけでなく、第１
のＯ−リング１２は、軸方向に移動する蓋体３３により
封止部７の端面に挾圧され、第２のＯ−リング１３は、
筒状部３４によりケーシング３１の端部周面に挾圧され
る。従って、第１及び第２のＯ−リング１２，１３の損
傷を防止できると共に、封止部７の端面の損傷を防止で
き、高いシール性を確保できる。

【００３４】なお、湾曲状挾圧部材の環状溝には、前記
傾斜面に限らず、フランジの末広がり状のテーパー面
を、ケーシングの軸方向及び径方向に押圧する押圧部、
例えば断面膨出状押圧部や断面湾曲凹状押圧部などが形
成されていればよい。前記環状溝３８には、全周に亘っ
て前記傾斜面や押圧部が形成されている必要はなく、部
分的に、例えば等間隔に、前記傾斜面を有する凸部や押
圧部などが形成されていてもよい。

【００３５】本考案において、ケーシングはステンレス
製に限らず、剛性で強靭な材料、例えば、他の金属、プ
ラスチック、ガラス、セラミックなどであってもよい。
また、ケーシングは中空であればよく、ケーシングとそ
の両端部の外形は多角形状であってもよい。

【００３６】前記中空糸膜の種類は限定されない。中空
糸膜を構成するポリマーとしては、例えば、酢酸セルロ
ースなどのセルロース系ポリマー；ポリエチレン、エチ
レン−プロピレン共重合体、エチレン−アクリル酸エチ
ル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノ
マー、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合
体、ポリ−４−メチルペンテン−１などのオレフィン系
ポリマー；ポリテトラフルオロエチレン、ポリクロロト
リフルオロエチレン、ポリビニリデンフルオライド、テ
トラフルオロエチレン−エチレン共重合体、テトラフル
オロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共
重合体などのフッ素含有ポリマー；ポリ塩化ビニル；ア
クリロニトリル系ポリマー；アクリル系ポリマー；シリ
コーン樹脂；ポリアミド；ポリイミド；ポリエーテルサ
ルホン；ポリサルホン；ポリフェニレンオキサイド；ポ
リフェニレンスルフィド；ポリアリレート；ポリエーテ
ルエーテルケトン；ポリエーテルイミド；ポリカーボネ
ート；ポリビニルアルコール系ポリマーなどが例示され
る。

【００３７】さらに、中空糸膜の中空部は、少なくとも
一方の端面で開口していればよい。また、ケーシングは
少なくとも一方の端面が開口していればよい。図５は本
考案の他の実施例である中空糸膜モジュールを示す要部
概略断面図である。この例では、一方の端部だけが開口
したケーシング４１内に、中空糸膜４２の束４３が収容
され、前記束４３の一方の端部には封止部４４が形成さ
れている。また、中空糸膜４２の中空部は、前記封止部
４４の接着剤により閉塞されている。

【００３８】また、図６は本考案のさらに他の実施例で
ある中空糸膜モジュールを示す要部概略図である。この
例では、一方の端部だけが開口したケーシング５１内に
は、中空糸膜５２の束５３の両端部を集束して収容され
ている。すなわち、中空糸膜５２の束５３が折曲げら
れ、各中空糸膜５２の両端部はケーシング５１の一方の
端部に位置する。中空糸膜５２の束５３の両端部は、前
記と同様に封止部（図示せず）で封止されており、中空
糸膜５２の端面は開口している。

【００３９】また、封止部はエポキシ樹脂に限らず、種
々の接着剤、好ましくは熱硬化性接着剤で形成できる。

【００４０】蓋体の筒状部は、前記ケーシングの断面形
状に対応して、その端部の側面を覆うものであればよ
く、図２〜図４に示す構造の挾圧手段でケーシングと蓋
体とを挾圧して接合する場合には、可撓性を有していて
もよい。また、ケーシングの軸方向へ蓋体を容易に装着
するため、筒状部の内面とケーシングの外面には、ケー
シングの軸方向に延びる案内手段を形成してもよい。こ
の案内手段は、例えば、ケーシングの端部外面と筒状部
の内面とのいずれか一方の部材に形成された、軸方向に
延びる突条と、他方の部材に形成された案内溝などによ
り構成できる。

【００４１】環状封止部材は、前記Ｏ−リングに限ら
ず、封止部の外形、ケーシングの外形に対応して、多角
形状であってもよい。また、蓋体をケーシングの軸方向
に移動させながら挾圧するため、封止部の端面が第１の
Ｏ−リングにより殆ど損傷しない。従って、従来の構造
のモジュールと異なり、軟質の環状封止部材だけでな
く、硬質の環状封止部材も使用できる。このことは、被
処理流体の種類に応じて、環状封止部材の材質を幅広く
選択できることを意味する。

【００４２】なお、図１〜図６に示すモジュールにおい
て、ケーシングの流出口から被処理流体を供給し、蓋体
の供給口および流出口から中空糸膜を透過した成分を流
出させてもよい。被処理流体としては、液体、気体のい
ずれも使用できるが、好ましくは液体が使用される。

【００４３】本考案の好ましい態様は次の通りである。

【００４４】ケーシング及び筒状部にフランジが形成さ
れ、このフランジが挾圧手段により挾圧され接合されて
いる中空糸膜モジュール。

【００４５】ケーシング及び筒状部の一方の部材の外面
に係止部が形成され、他方の部材の外面に螺合溝が形成
されていると共に、挾圧手段が、前記係止部と係合可能
であり、かつ前記螺合溝と螺合するリング状部材で構成
されている中空糸膜モジュール。

【００４６】ケーシング及び筒状部に形成されたフラン
ジの内外側面に、末広がり状のテーパー面が形成され、
挾圧手段が、互いに回動自在に連結され、かつリング状
挾圧部材を構成する複数の挾圧部材と、前記挾圧部材を
締結する締結手段とで構成されていると共に、前記挾圧
部材の内面に、前記締結手段による締結に伴なって、ケ
ーシングの軸方向及び径方向に蓋体を押圧する、環状凹
部からなる押圧部が形成されている中空糸膜モジュー
ル。

【００４７】前記挾圧部材の内面に、前記テーパー面に
対応する傾斜面を有し、かつ開口部側の幅がフランジの
途中部のテーパー面間の距離よりも小さな環状溝が形成
されている中空糸膜モジュール。

【００４８】

【考案の効果】本考案の中空糸膜モジュールによれば、
挾圧手段によりケーシングと蓋体とを挾圧すると、蓋体
がケーシングの軸方向に移動し、第１の環状封止部材及
び第２の環状封止部材に回転力が作用しないので、環状
封止部材び封止部の損傷を防止できる。また、環状封止
部材を二重に配しても容易かつ確実にシールできる。

【００４９】

【実験例】以下に、実験例に基づいて本考案をより詳細
に説明する。

【００５０】図１に示す中空糸膜モジュールと、図７に
示す従来の中空糸膜モジュールとをそれぞれ１０個組立
て、フッ素含有ポリマーからなる硬質のＯ−リングの損
傷度および封止部の損傷度を比較した。

【００５１】その結果、図７に示すモジュールでは、封
止部６４ａ，６４ｂの端面とスクリューキャップ６５
ａ，６５ｂとの間に配される第１のＯ−リング６６ａ，
６６ｂが５個のうち１個の割合で損傷した。また、図７
に示すモジュールでは、封止部６４ａ，６４ｂのエポキ
シ樹脂が２個のうち１個の割合で損傷した。従って、図
７に示すモジュールでは、封止部６４ａ，６４ｂのエポ
キシ樹脂が損傷する毎に、エポキシ樹脂を盛って乾燥硬
化させ、さらに旋盤で切除する必要があった。これに対
して、図１のモジュールでは、封止部７の端面と蓋体８
ａ，８ｂとの間に配される第１のＯ−リング１２および
封止部７の樹脂には一度も損傷が認められなかった。従
って、Ｏ−リング１２として、硬質及び軟質のいずれの
Ｏ−リングも使用できた。

【００５２】また、図７に示すモジュールでは、ケーシ
ング６１の両端部外面とスクリューキャップ６５ａ，６
５ｂとの間に配した第２のＯ−リング６７ａ，６７ｂ
も、１０個のうち１個の割合で損傷したが、図１に示す
モジュールでは、Ｏ−リング１３に一度も損傷が認めら
れなかった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例である中空糸膜モジュールの
概略断面図である。

【図２】本考案の他の実施例である中空糸膜モジュール
を示す要部概略断面図である。

【図３】本考案のさらに他の実施例である中空糸膜モジ
ュールの要部断面図である。

【図４】図３に示すモジュールの側面図である。

【図５】本考案の他の実施例である中空糸膜モジュール
を示す要部概略断面図である。

【図６】本考案の更に他の実施例である中空糸膜モジュ
ールを示す要部概略図である。

【図７】従来のスクリューキャツプ方式の中空糸膜モジ
ュールを示す断面図である。

【符号の説明】

１，２１，３１，４１，５１…ケーシング ５，４２，５２…中空糸膜 ６，４３，５３…束 ４ａ，４ｂ，３２…フランジ ７，４４…封止部 ８ａ，８ｂ，２３，３３…蓋体 １０ａ，１０ｂ，２４，３４…筒状部 １１ａ，１１ｂ，３５…フランジ １２，１３…Ｏ−リング １２ａ，１２ｂ，４０…ボルト・ナット ２６…袋ナット ３７ａ，３７ｂ…湾曲挾圧部材

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーシング内に収容された中空糸膜の束
   と、この中空糸膜の中空部が少なくとも一方の端面で開
   口した状態で、前記束の少なくとも一方の端部とケーシ
   ングとの間を封止する封止部と、この封止部側のケーシ
   ングに装着され、供給口又は流出口が形成された蓋体
   と、前記封止部と蓋体との間に設けられた環状封止部材
   とを備えているモジュールであって、前記蓋体が、前記
   ケーシングの端部側面を覆う筒状部を有すると共に、前
   記封止部の端面と蓋体との間に第１の環状封止部材が配
   され、前記ケーシングの外面と筒状部の内面との間に第
   ２の環状封止部材が配され、前記ケーシングと蓋体とが
   挾圧手段により挾圧されている中空糸膜モジュール。