JP2502224B2

JP2502224B2 - 空気作動弁

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Publication number: JP2502224B2
Application number: JP3239895A
Authority: JP
Inventors: 伸吾織田; 聡志三浦
Original assignee: Hitachi Engineering Co Ltd; Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Engineering Co Ltd; Hitachi Ltd
Priority date: 1991-09-19
Filing date: 1991-09-19
Publication date: 1996-05-29
Anticipated expiration: 2011-05-29
Also published as: JPH0580191A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、沸騰水型原子炉の原子
炉格納容器内に設置される空気作動弁に係り、とくに原
子路格納容器内に圧力の影響を受けることなく安定した
作動特性を得るのに好適な空気作動弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の沸騰水型原子炉の原子炉格納容器
内に設置される空気作動弁は、たとえば第８図に示すよ
うに、弁３を駆動させる空気シリンダ４により弁を開閉
させている。この空気シリンダ４を駆動させる空気源は
原子炉格納容器２外から駆動用供給ライン１２により供
給されており、アキュムレータ６を介し駆動空気切替回
路５をへて空気シリンダ４へ接続されている。また、空
気シリンダ４からの空気の排出にも、同様に駆動空気切
替回路５を介し原子炉格納容器２内に排出されている。
駆動空気切替回路５は電磁弁等で構成されており、原子
路格納容器２外の作動信号１４により作動し、弁の開閉
を制御している。

【０００３】しかるに上記従来技術では、原子炉格納容
器２内の圧力が駆動切換回路５の背圧として作用するた
め、従来技術の原子炉格納容器２の内圧が過大に上回る
条件に対しては、駆動空気回路５が作動遅れまたは作動
不良を発生し、空気作動弁３の動的機能が達成できない
可能性があった。この点についてさらに詳述するとつぎ
のとおりである。

【０００４】今原子炉格納容器内に設置される工学的安
全上重要な空気作動弁として主蒸気隔離弁（以下ＭＳＩ
Ｖと略す）および主蒸気逃がし安全弁（以下ＳＲＶと略
す）を用いた場合の動作はつぎのとおりである。

【０００５】図１５は沸騰水型原子炉の炉心冷却・除熱
システムの概略図であるが、同図には原子炉格納容器２
内にＭＳＩＶ２０とＳＲＶ２１が示されている。また、
図１０はＭＳＩＶの駆動空気切換回路を示し、図１３は
ＳＲＶの機能作動状態を示し、図１４は自動減圧系機能
作動状態を示す。上記図１０に示すＭＳＩＶ２０の駆動
空気切換回路は２個の常時励磁のメインコントロール用
電磁弁２４、２５により開になっており、２個のメイン
コントロール用電磁弁２４、２５が無励磁になることに
より第１切換弁２６、第３切換弁２９および第切換弁３
０が作動し、空気シリンダ４の上部に駆動空気を供給
し、空気シリンダ４の下部の空気を原子炉格納容器内に
排出することにより上記ＭＳＩＶ２０を急閉作動させ
る。一方図１３に示すＳＲＶの駆動空気回路は、該ＳＲ
Ｖ２１の機能が要求される場合であり、ＳＲＶ２１の機
能用電磁弁３５が励磁し、駆動空気を空気シリンダ４の
下部に供給する。同時に、空気シリンダ４上部の空気は
原子炉格納容器内に排出され、ＳＲＶ２１は開となり、
原子炉を減圧する。上記自動減圧系（以下ＡＤＳと略
す）の機能が要求される場合は図１４に示すように、Ａ
ＤＳ機能用電磁弁３７が励磁し同様に空気シリンダ４が
作動する。

【０００６】そのため、ＭＳＩＶ２０およびＳＲＶ２１
の駆動空気回路は原子炉格納容器２の内圧を背圧として
受けるので、原子炉格納容器２の圧力上昇にともない、
ＭＳＩＶ２０、ＳＲＶ２１は動的作動不良を発生する。
そこでＭＳＩＶ２０，ＳＲＶ２１が原子炉格納容器２内
の圧力が高条件で動的作動要求に対応するため、従来実
施している炉心冷却と保熱システムを考慮した方法はつ
ぎのとおりである。

【０００７】原子炉は、常用の炉心冷却・除熱サイクル
としてタービン系を有しており、図１５に示す如く原子
炉より発生した蒸気はタービン３８に導かれ仕事をし、
復水器３９にて循環水ポンプ４０からの海水で除熱され
冷却水となり、復水ポンプ４１、低圧給水加熱器４２、
給水ポンプ４３、高圧給水加熱器４４を介し、原子炉へ
給水されるシステムである。ただし、この常用系は原子
炉隔離信号によりＭＳＩＶ２０が閉となるため原子炉よ
り隔離される。この場合、炉心冷却としては図１５に示
す原子炉隔離時冷却系（以下ＲＣＩＣと略す。）が作動
し、原子炉蒸気により駆動するＲＣＩＣタービン４５に
よりＲＣＩＣポンプ４６が駆動し、復水貯蔵タンク４７
（以下ＣＳＴと略す。）水、又はサプレッションプール
９（以下Ｓ／Ｐと略す。）水を原子炉圧力容器１へ注入
し、ＲＣＩＣタービン排気はＳ／Ｐ９へ導かれている。
また、原子炉圧力を減圧するためＳＲＶ２１の逃がし弁
機能が作動する。逃がし弁機能は、設定された原子炉圧
力に到達するとＳＲＶ２１を開作動させる機能で、ＳＲ
Ｖ排気管はＳ／Ｐ９へ導かれており原子炉蒸気を凝縮さ
せる。

【０００８】以上より、原子炉隔離時には原子炉の冷却
後、崩壊熱は徐々にＳＲＶ２１によりＳ／Ｐ９へ移行す
る。この場合、残留熱除去系（以下ＲＨＲと略す。）の
Ｓ／Ｐ冷却モードにより、Ｓ／Ｐ水の崩壊熱を残留熱除
去ポンプ４８により残留熱除去熱交換器４９を介し冷却
する。残留熱除熱交換器４９は、残留熱除去中間冷却ポ
ンプ５０により冷却され、崩壊熱は残留熱除却海水熱交
換器５１を介し海水へ導かれる。残留熱除去海水熱交換
器５１への海水は、残留熱除却海水ポンプ５２により供
給される。そして、このＲＨＲシステムはＡ系、Ｂ系２
系統で構成されている。

【０００９】なお、この種の装置として関連するものに
は、たとえば特開昭５９−４６５９６号公報および特開
昭５８−１１７４９６号公報が挙げられる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、炉心
冷却・除熱システムにおいても、原子炉格納容器では、
ＲＨＲによる崩壊熱除去の機能を要求される時点を超え
ると、Ｓ／Ｐ９水の温度が上昇し、図１５に示す原子炉
格納容器（ウエットウェル）７の圧力が上昇し、真空破
壊弁８が作動し原子炉格納容器（ドライウェル）１３の
圧力が同様に上昇するため、従来装置の原子炉格納容器
内の空気作動弁は排圧の影響を受けるので、動的な作動
が困難となる。この場合、この条件下におけるＭＳＩＶ
２０、ＳＲＶ２１の動的作動要求としては、原子炉隔離
解除後であればＭＳＩＶ２０を開作動させ、タービン系
を崩壊熱除去の機能で使用すること、またＳＲＶ２１の
逃がし弁機能及びＡＤＳ機能によりＳ／Ｐ９へ崩壊熱を
移行することが困難となる。図１６に仮想的に崩壊熱除
去の作動を遅らした条件での原子炉格納器内圧力の時間
変化と、ＭＳＩＶ、ＳＲＶの動的作動不良の関係を示
す。ＭＳＩＶの場合は、Ｔ₁からＴ₂間では原子炉格納
容器内圧の影響で作動時間が遅れ、Ｔ₂以降では原子炉
格納容器内圧が弁駆動空気圧以上となるため作動不良を
発生する。ＳＲＶでは、Ｔ₂以降では逃がし弁機能用の
駆動空気圧力に原子炉格納器内圧が到達するため逃がし
弁機能が作動不良となる。同様に、Ｔ₃以降ではＡＤＳ
機能が作動不良となる。そのため、圧力上昇条件下の原
子炉格納容器内に従来の装置であるＭＳＩＶ，ＳＲＶを
設置した場合、原子炉隔離時等において原子炉格納容器
内の圧力が上昇すれば、空気作動弁の背圧として影響
し、その状態で動的作動要求のあるシステムの空気作動
弁であれば動的作動不良となり、空気作動弁の関連シス
テムも同様に機能を達成できない可能性があった。

【００１１】本発明の目的は、原子炉格納容器内の圧力
上昇による背圧の影響を受けることなく常に安定した作
動特性を可能とする空気作動弁を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に第１の発明は、沸騰水型原子炉の原子炉格納容器内に
設置し、供給側を駆動空気供給ラインを介して外部に設
置した空気供給源に接続するとともに、排出側を上記原
子炉格納容器内に開口する駆動空気切換回路と該駆動空
気切換回路に接続する空気シリンダによって駆動される
空気作動弁において、前記駆動空気切換回路の排出側に
一端部が接続し、他端部が前記原子炉格納容器外に開口
する空気排出ラインを設けたものである。

【００１３】また、上記目的を達成するために、第２の
発明は、沸騰水型原子炉の原子炉格納容器内に設置し、
供給側を駆動空気供給ラインを介して外部に設置した空
気供給源に接続するとともに、排出側を上記原子炉格納
容器内に開口する駆動空気切換回路と該駆動空気切換回
路に接続する空気シリンダによって駆動される空気作動
弁において、前記駆動空気切換回路の排出側に一端部が
接続し、他端部が前記原子炉格納容器外に開口する空気
排出ラインを設け、かつ上記空気排出ラインに、上記原
子炉格納容器内の圧力に応じて、上記駆動空気切換回路
からの排出空気を上記空気排出ラインを通って上記原子
炉格納容器外に排出するかもしくは上記排出ラインより
分岐して上記原子炉格納容器内に排出するかを切換える
切換手段を設けたものである。

【００１４】また、第３の発明の、前記切換手段は、前
記空気排出ラインの前記原子炉格納容器内に設置した三
方弁と、上記原子炉格納容器外に設置した止め弁を設
け、かつ上記三方弁には、先端部を上記原子炉格納容器
内に開口する検出路に圧力計とインターロックを設ける
とともに、該三方弁の一方端部には先端部を上記原子炉
格納容器内に開口する空気排出路に空気排出絞り弁を設
け、かつ上記止め弁には先端部を上記検出路に接続する
検出バイパス路を設けたものである。

【００１５】また第４の発明の前記空気排出路は、逃し
弁を設けたものである。

【００１６】

【作用】第１の発明によれば、空気作動弁を駆動する駆
動空気切換回路の排出側に一端部が接続し、他端部が原
子炉格納容器外に開口する空気排出ラインを設けたの
で、空気作動弁は、上記原子炉格納容器内の圧力に影響
されることなく常に安定した作動特性で作動することが
できる。また原子炉格納容器内の圧力が上昇条件下で動
的作業が要求されるＭＳＩＶ，ＳＲＶについては、動的
作動の要求を満足することができ、ＭＳＩＶ，ＳＲＶの
関連システムについても機能を維持することができる。

【００１７】第２の発明によれば、空気排出ラインに原
子炉格納容器内の圧力に応じて駆動空気切換回路からの
排出空気を上記空気排出ラインを通って上記原子炉格納
容器外に排出するかもしくは上記空気排出ラインより分
岐して上記原子炉格納容器内に排出するかを切換える切
換手段を設けたので、空気作動弁の定期試験時には駆動
空気源の窒素を原子炉格納容器内に排出することができ
る。

【００１８】また第３の発明によれば切換手段は、前記
空気排出ラインの前記原子炉格納容器内に設置した三方
弁と、上記原子炉格納容器外に設置した止め弁を設け、
かつ上記三方弁には、先端部を上記原子炉格納容器内に
開口する検出通路に圧力計とインターロックを設けると
ともに、該三方弁の一方端部には先端部を上記原子炉格
納容器内に開口する空気排出路に空気排出絞り弁を設
け、かつ上記止め弁には先端部を上記検出路に接続する
検出バイパス路を設けたので、原子炉格納容器内に圧力
に応じて三方弁が切換えられ、駆動空気切換回路の排出
側から排出空気を原子炉格納容器外もしくは内に排出す
ることができ、かつ空気排出絞り弁によって原子炉格納
容器内に排出される作動抵抗を原子炉格納容器外に排出
されるときと等しくすることができる。

【００１９】また、第４の発明によれば、空気排出路に
逃がし弁を設けたので、空気排出絞り弁の開け忘れを防
止することができる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を示す図１乃至図１
２について説明する。

【００２１】図１に示すように、原子炉格納容器２内の
空気作動弁３は駆動空気切換回路５の原子炉格納容器２
内への駆動空気原子炉建屋内の排出出口から原子炉格納
容器２外への大気開放状態へと導く排気ライン１７に設
置している。

【００２２】また、排気ライン１７は原子炉格納容器２
を貫通した下流に止め弁１６を設置している。

【００２３】さらに、原子炉格納容器２が通常状態では
駆動空気が窒素ガスであるため、原子炉格納容器２内に
排出し、原子炉格納容器２の圧力が上昇した場合、原子
炉格納容器の圧力計１１からの圧力信号にてインタロッ
ク５９を介して排出ライン１７を、原子炉格納容器２外
へ切り替える。そのために、排出ライン１７の原子炉格
納容器２内側は三方弁１５を設置する。

【００２４】そして、排気ライン１７の接続が原子炉格
納容器２内または外であっても空気作動弁３の作動特性
を等しくするため、排気絞り弁１８を設置している。排
気ライン１７の設置については、作動抵抗を少なくする
ため、極力短いラインとし、空気作動弁３の空気シリン
ダ４の容量に合わせライン口径を選定する。また、排気
絞り弁１８の閉め忘れによる作動不良を防止する目的
で、逃がし弁１９を設置したものである。

【００２５】つぎに図２〜図１２に示す実施例は、本発
明をＭＳＩＶに適用したものである。ＭＳＩＶの閉動作
時には、駆動空気切換回路の急速閉回路とテスト閉（９
０％閉）回路を有している。ＭＳＩＶの駆動空気切換回
路の急速弁閉状態を図１０に示す。同図に示すように、
急速閉回路は、メインコントロール用電磁弁（１）２４
及び（２）２５を無励磁にすることにより、作動供給空
気源よりの窒素ガスが遮断され、空気切換弁（１）２６
及び空気切換弁（４）３０へ供給した窒素ガスも排出さ
れる。そのため、空気切換弁（１）２６が切り換えられ
空気シリンダ４下部の窒素ガスは排出される。同様に、
空気切換弁（４）３０が切り換えられ空気シリンダ４上
部に窒素ガスがアキュムレータ６より供給される。ま
た、空気切換弁（４）３０が切り換えられると空気切換
弁（３）２９が切り換わり、空気シリンダ４下部への窒
素ガスの供給を遮断し、逆に空気シリンダ４下部の窒素
ガスを排出する。つぎにテスト閉状態を示す。テスト閉
回路は、テストコントロール用電磁弁２３を励磁させる
ことにより、空気切換弁（２）２７が切り換わり空気シ
リンダ４下部の窒素ガスはニードル弁（１）３２を通り
排気される。ニードル弁（１）３２により絞られるた
め、微速閉作動となる。

【００２６】そして、ＭＳＩＶの弁開状態を第９図に示
す。開作動時には、メインコントロール用電磁弁（１）
２４又は（２）２５が励磁することにより空気切換弁
（１）２６及び空気切換弁（４）３０へ窒素ガスが供給
される。空気切換弁（４）３０が切り換えられ空気シリ
ンダ４上部の窒素ガスはニードル弁（２）３３を通り排
気される。ニードル弁（２）３３により絞られるため、
開作動時間が制御される。また、空気切換弁（１）２６
が切り換えられ空気シリンダ４下部の排出ラインは遮断
され、空気切換弁（４）３０が切り換えられたことによ
り空気切換弁（５）２９が切り換わり、アキュムレータ
６より窒素ガスが空気シリンダ４下部へ供給されたＭＳ
ＩＶは開作動する。

【００２７】以上の駆動空気切換回路のうちテスト閉
（９０％閉）回路を除き原子炉格納容器圧力上昇時に作
動を要求されるため、及びに示すごとく原子炉格納容器
内に空気切換回路より窒素ガスを排出する出口には、排
気ライン１７を設置する。第２図は閉作動時、第３図は
開作動時を示す。この排気ライン１７は、原子炉格納容
器２内に三方弁５３、５４を２個原子炉格納容器２外に
止め弁５５、５６を２個、並列に設置し、排気ライン１
７は原子炉格納容器２外へ原子炉建屋内に開放される。
三方弁５３、５４は、第７図に示すごとく、原子炉格納
容器２の圧力計１１より圧力高信号を受けた場合のみ原
子炉格納容器２外へ接続され、それ以外は原子炉格納容
器２内へ排出ラインとなる。止め弁５５、５６は、原子
炉格納容器２の圧力計１１より原子炉格納容器圧力高信
号を受けた場合のみ開となり、原子炉建屋内に開放す
る。この原子炉格納容器２の圧力高信号による三方弁５
３、５４と止め弁５５、５６のインタロックを図１７に
示す、この制御は図１７に示すように、スイッチ６０を
通常入に設定し、原子炉格納容器２内の圧力高にて停止
して三方弁５３、５４、止め弁５５、５６が無励磁とな
り、原子炉格納容器２内もしくは容器外へと排出とな
る。また運転員がスイッチ６０を切とすれば、強制的に
排気ライン１７を原子炉格納容器２の外方に接続でき、
三方弁５３、５４、止め弁５５、５６の作動もテストで
きる。そして、三方弁５３、５４は、通常時には原子炉
格納容器２内の排気ライン１７に接続されており、この
原子炉格納容器２内の排気ラインは、原子炉格納容器２
外への排気ラインと作動抵抗を等しくする目的で排気絞
り弁１８を設置する。そして、排気絞り弁１８の開け忘
れを防止する目的で、逃がし弁１９を設置する。次に、
三方弁５３、５４及び止め弁５５、５６の電源について
は、工学的安全施設に関連するので三方弁５３と５４、
止め弁５５と５６のうち、三方弁５３と止め弁５５につ
いては非常用区分Ｉ、三方弁５４と止め弁５６について
は非常用区分ＩＩより受電する。

【００２８】また、ＭＳＩＶの閉鎖時間はオイルシリン
ダ２２のニードル弁（３）３４にて、閉鎖時間を調整で
きるため、排気ライン１７を接続後には排気ライン１７
の作動抵抗により閉鎖時間が長くなるため、ニードル弁
（３）３４を調整し適切な閉鎖時間に設定する。

【００２９】したがって、上記の場合には、通常時、排
気ライン１７は図７に示すごとく、三方弁５３、５４に
より原子炉格納容器内に駆動用の窒素ガスを排出する。

【００３０】つぎに他の実施例を示す図１３および図１
４について説明する。本実施例は本発明をＳＲＶに適用
した場合を示す。ＳＲＶの開作動時には駆動切換回路は
逃がし弁機能用とＡＤＳ機能用を持っている。逃がし弁
機能用としてＳＲＶが作動する場合は、図１３に示すご
とく、逃がし弁機能用電磁弁３５が励磁し駆動用の窒素
ガスがアキュムレータ６より空気シリンダ４の下部へ供
給され、空気シリンダ４上部の窒素ガスは原子炉格納容
器内に排出される。つぎに、ＡＤＳ機能用としてＳＲＶ
が作動する場合は、図１４に示すごとく、ＡＤＳ機能用
電磁弁（１）３６またはＡＤＳ機能用電磁弁（２）３７
を励磁し駆動用の窒素ガスがアキュムレータ６より空気
シリンダ４の下部へ供給され、空気シリンダ４上部の窒
素ガスは原子炉格納容器内に排出される。

【００３１】ＳＲＶの閉作動時には、駆動切換回路は図
１２に示すごとく、逃がし弁機能用電磁弁３５、ＡＤＳ
機能用電磁弁（１）３６及びＡＤＳ機能用電磁弁（２）
３７は無励磁となり、空気シリンダ４下部の窒素ガスは
原子炉格納容器内へ排出され、空気シリンダ４はバネ５
７の力によりピストン５８を下部へ移動させる。

【００３２】以上の駆動空気切換回路において図４〜図
６に示すように、原子炉格納容器への排出口並びに空気
シリンダ４上部出口に排気ライン１７を設定する。図４
は逃がし弁機能説明図、図５はＡＤＳ機能作動時、およ
び図６は閉作動時を示す。この排気ライン１７は、原子
炉格納容器２内に三方弁５３、５４を２個、原子炉格納
容器２外に止め弁５５、５６を２個、並列に設置し、排
気ライン１７は原子炉格納容器２外の原子炉建屋内に開
放される。この三方弁５３、５４と止め弁５５、５６
は、実施例１のＭＳＩＶと同様の構成、機能を有する。

【００３３】この実施例２によれば、通常時には排気ラ
イン１７は第７図に示すごとく、三方弁５３、５４によ
り原子炉格納容器内に駆動用の窒素ガスを排出する。つ
ぎに、原子炉格納容器の圧力が上昇した時点で図７に示
すごとく圧力計１１より原子炉格納容器圧力高信号が発
生し、ＳＲＶの排気ライン１７は原子炉格納容器外に切
り替えられるため、原子炉格納容器内圧による排圧は除
外される。よって、ＳＲＶは通常時の作動特性を有し原
子炉格納容器圧力高条件下で通常時と同等の機能を有す
る効果が期待できる。

【００３４】

【発明の効果】第１の発明によれば、空気作動弁を駆動
する駆動空気切換回路の排出側に一端部が接続し、他端
部が原子炉格納容器外に開口する空気排出ラインを設け
たので、空気作動弁は、上記原子炉格納容器内の圧力に
影響されることなく常に安定した作動特性で作動するこ
とができる。また原子炉格納容器内の圧力が上昇条件下
で動的作業が要求されるＭＳＩＶ、ＳＲＶについては、
動的作動の要求を満足することができ、ＭＳＩＶ、ＳＲ
Ｖの関連システムについても機能を維持することができ
る。

【００３５】第２の発明によれば、空気排出ラインに原
子炉格納容器内の圧力に応じて駆動空気切換回路からの
排出空気を上記空気排出ラインを通って上記原子炉格納
容器外に排出するか、もしくは上記空気排出ラインより
分岐して上記原子路格納容器内に排出するかを切換える
切換手段を設けたので、空気作動弁の定期試験時には駆
動空気源の窒素を原子路格納容器内に排出することがで
きる。

【００３６】また第３の発明によれば切換手段は、前記
空気排出ラインの前記原子炉格納容器内に設置した三方
弁と、上記原子炉格納容器外に設置した止め弁を設け、
かつ上記三方弁には、先端部を上記原子炉格納容器内に
開口する検出通路に圧力計とインターロックを設けると
ともに、該三方弁の一方端部には先端部を上記原子炉格
納容器内に開口する空気排出路に空気排出絞り弁を設
け、かつ上記止め弁には先端部を上記検出路に接続する
検出バイパス路を設けたので、原子炉格納容器内に圧力
に応じて三方弁が切換えられ、駆動空気切換回路の排出
側から排出空気を原子炉格納容器外もしくは内に排出す
ることができ、かつ空気排出絞り弁によって原子炉格納
容器内に排出される作動抵抗を原子炉格納容器外に排出
されるときと等しくすることができる。

【００３７】また、第４の発明によれば、空気排出路に
逃がし弁を設けたので、空気排出絞り弁の開け忘れを防
止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による原子炉格納容器内の空気作動弁を
示す説明図

【図２】本発明の一実施例であるＭＳＩＶの閉作動時の
駆動空気切換回路図

【図３】図２に示すＭＳＩＶの開作動時の駆動空気切換
回路図

【図４】本発明の他の一実施例であるＳＲＶの逃がし弁
機能における開作動時の駆動空気切換回路図

【図５】図４に示すＳＲＶのＡＤＳ機能における開作動
時の駆動空気切換回路図

【図６】図４に示すＳＲＶの閉作動時の駆動空気切換回
路図

【図７】三方弁および止め弁の作動説明図

【図８】従来例による原子炉格納容器内の空気作動弁を
示す説明図

【図９】従来例のＭＳＩＶの開作動時の駆動空気切換回
路図

【図１０】従来例のＭＳＩＶの閉作動時の駆動空気切換
回路図

【図１１】従来例のＭＳＩＶのテスト閉時の駆動空気切
換回路図

【図１２】従来例のＳＲＶの閉作動時の空気切換回路図

【図１３】従来例のＳＲＶの逃がし弁機能における開作
動時の空気切換回路図

【図１４】従来例のＳＲＶのＡＤＳ機能における開作動
時の空気切換回路図

【図１５】沸騰水型原子力発電所の炉心冷却・除熱シス
テムの概略図

【図１６】仮想的な崩壊熱除去機能作動遅延時の原子炉
格納容器圧力曲線図

【図１７】排気ライン制御インタロックを示すブロック
図

【符号の説明】

１…原子炉圧力容器、２…原子炉格納容器、３…空気作
動弁、４…空気シリンダ、５…駆動空気切換回路、１５
…三方弁、１６…止め弁、１７…排気ライン、５９…イ
ンタロック。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭59−46596（ＪＰ，Ａ) 特開昭58−117496（ＪＰ，Ａ) 特開平２−170098（ＪＰ，Ａ)

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】沸騰水型原子炉の原子炉格納容器内に設
置し、供給側を駆動空気供給ラインを介して外部に設置
した空気供給源に接続するとともに、排出側を上記原子
炉格納容器内に開口する駆動空気切換回路と、該駆動空
気切換回路に接続する空気シリンダによって駆動される
空気作動弁において、前記駆動空気切換回路の排出側に
一端部が接続し、他端部が前記原子炉格納容器外に開口
する空気排出ラインを設けたことを特徴とする空気作動
弁。
【請求項２】沸騰水型原子炉の原子炉格納容器内に設
置し、供給側を駆動空気供給ラインを介して外部に設置
した空気供給源に接続するとともに、排出側を上記原子
炉格納容器内に開口する駆動空気切換回路と、該駆動空
気切換回路に接続する空気シリンダによって駆動される
空気作動弁において、前記駆動空気切換回路の排出側に
一端部が接続し、他端部が前記原子炉格納容器外に開口
する空気排出ラインを設け、かつ上記空気排出ライン
に、上記原子炉格納容器内の圧力に応じて上記駆動空気
切換回路からの排出空気を上記空気排出ラインを通って
上記原子炉格納容器外に排出するかもしくは上記排出ラ
インより分岐して上記原子炉格納容器内に排出するかを
切換える切換手段を設けたことを特徴とする空気作動
弁。
【請求項３】前記切換手段は、前記空気排出ラインの
前記原子炉格納容器内に設置した三方弁と、上記原子炉
格納容器外に設置した止め弁を設け、かつ上記三方弁に
は、先端部を上記原子炉格納容器内に開口する検出路に
圧力計とインターロックを設けるとともに、該三方弁の
一方端部には先端部を上記原子炉格納容器内に開口する
空気排出路に空気排出絞り弁を設け、かつ上記止め弁に
は先端部を上記検出路に接続する検出バイパス路を設け
たことを特徴とする請求項２記載の空気作動弁。
【請求項４】前記空気排出路は逃がし弁を設けたこと
を特徴とする請求項３記載の空気作動弁。