JP2502034B2 - エレベ―タ用秤装置及び秤装置用検出部ユニット - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、エレベーターのかご
の積載荷重を検出するエレベータ用秤装置及び秤装置用
検出部ユニットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図７は例えば特開平３−９６９７６号公
報に示された従来のエレベータの機械室を示す平面図で
ある。図において、昇降路頂部に位置する機械室１内に
は、Ｈ形鋼からなる一対の機械台２が斜めに設置されて
いる。この機械台２上には、巻上機３が載置されてい
る。昇降路内に吊り下げられたかご４及び釣合重り５の
上部には、それぞれかご用吊り車６及び釣合重り用吊り
車７が設けられている。

【０００３】図８は図７のエレベータ用秤装置を示す断
面図、図９は図８のＩＸ−ＩＸ線に沿う矢視断面図であ
る。図において、機械台２の上下のフランジ部分には、
それぞれ貫通孔２ａ，２ｂが６箇所ずつ設けられてお
り、６本のシャックル８が上下動自在に貫通している。
シャックル８の上端部には、ナット９が螺着されてい
る。ナット９の下端部には、シャックル８が貫通したば
ね用ハウジング１０が当接している。貫通孔２ａの周縁
部には、ばね受け１１が装着されている。ばね用ハウジ
ング１０とばね受け１１との間には、弾性部材としての
ばね１２が介在している。

【０００４】シャックル８のばね用ハウジング１０の下
部には、シャックルパイプ１３が通されている。シャッ
クルパイプ１３とばね用ハウジング１０との間には、座
金１４が介在している。シャックルパイプ１３の下端部
には、下端部が球面状になっている球面座１５が螺着さ
れている。また、各シャックル８の下端部には、６本の
主索１６のかご４側の端部が接続されている。

【０００５】機械台２の下フランジには、６本のスタッ
ド１７が立設されている。機械台２の上下フランジ間の
立梁部には、角孔２ｃが設けられている。この角孔２ｃ
内には、略三角形状の２枚の検出板１８が設けられてい
る。各検出板１８には、３本のシャックル８が貫通する
シャックル孔１８ａと、３本のスタッド１７が貫通する
スタッド孔１８ｂとがそれぞれ設けられている。各スタ
ッド１７の外周の検出板１８と機械台２の下フランジと
の間には、座金１９を介して検出板１８を球面座１５に
押し付ける検出板用ばね２０が設けられている。

【０００６】機械台２の下フランジ上には、検出板１８
の変位によりかご４の積載荷重を検出する荷重検出器と
しての差動トランス２１が設置されている。差動トラン
ス２１には滑車２１ａが設けられており、この滑車２１
ａにはワイヤロープ２２が巻き掛けられている。ワイヤ
ロープ２２の両端部は、それぞれ滑車２３を経由して検
出板１８に接続されている。また、差動トランス２１に
は、ワイヤロープ２２に張力を与えるばね２１ｂが設け
られている。

【０００７】なお、６本の主索１６の他端部は、釣合重
り５の吊り車７を介して同様に機械台２に接続されてい
る。これにより、かご４の速度が主索１６の速度の１／
２になるように構成されている（２：１ローピング）。

【０００８】次に、動作について説明する。かご４に乗
客が乗り込むと、その重みによりかご４が下降して主索
１６を下方へ移動させる。これにより、シャックル８
は、ばね１２を圧縮させつつ下動する。すると、各検出
板１８を貫通するシャックル８のばね１２の縮み量の平
均値に相当する量だけ、検出板用ばね２０に逆らって検
出板１８が下動する。これら２枚の検出板１８の変位量
は、連動するワイヤロープ２２及び差動トランス２１の
滑車２１ｂによってさらに平均化される。これによっ
て、差動トランス２１の軸が移動し、かご４の積載荷重
に対応した電圧が発生する。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記のように構成され
た従来のエレベータ用秤装置においては、シャックル８
を貫通させるための貫通孔２ａ，２ｂや検出板１８を取
り付けるための角孔２ｃ等を機械台２に設ける必要があ
り、特にＨ形鋼の立梁部に角孔２ｃが設けられているの
で、機械台２の機械的な強度が低下してしまい、機械台
２全体を大形化する必要があるという問題点があった。

【００１０】また、重量物である機械台２に秤装置を予
め据え付けてからこれらを機械室１内に搬入すると、搬
入を慎重に行う必要があり、搬入に長時間かかってしま
い、逆に機械台２を設置した後に秤装置を据え付ける
と、据付に余分な時間がかかるという問題点もあった。

【００１１】さらに、複数の検出板１８を使用する場
合、各検出板１８が異なった動きをするため、それらが
互いに接触しないように配置する必要があり、シャック
ル８の取付ピッチを広くする必要がある。このため、一
般的に吊り車６での主索１６のピッチに対して、機械台
２でのシャックル８の取付ピッチは大きくなる。かご４
が最上階にあるときには、これらのピッチ寸法差に対し
て高さ寸法が最小となるため、シャックル８及び主索１
６の傾きが大きくなり、このため吊り車６のロープ溝で
の主索１６の摩耗が促進されてしまうという問題点もあ
った。

【００１２】さらにまた、ナット９と検出板１８との間
には、ばね用ハウジング１０，ばね受け１１，ばね１
２，シャックルパイプ１３，座金１４，球面座１５及び
座金１９の多くの部品が配置されているため、これらの
部品のシャックル８への挿入順序を正しくすることは勿
論、現地での組立作業に手間がかかるという問題点もあ
った。

【００１３】また、エレベータの容量や機械台２の支持
スパンによって、機械台２のＨ形鋼のサイズが大きくな
る場合、シャックル８のための貫通孔２ａ，２ｂの径を
非常に大きくしてシャックル８と貫通孔２ａ，２ｂの周
縁部との接触を回避する必要があるという問題点もあっ
た。

【００１４】この発明は、上記のような問題点を解決す
ることを課題としてなされたものであり、長大な重量物
である機械台への加工を削減することができ、また機械
台への据付作業を簡単にすることができ、シャックルの
取付ピッチを小さくして、シャックル及び主索の傾きを
小さくすることができ、これにより主索の摩耗を防止す
ることができ、さらに部品点数を削減することができる
エレベータ用秤装置及び秤装置用検出部ユニットを得る
ことを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係るエ
レベータ用秤装置は、機械台上に取付台を設け、この取
付台にシャックルや検出板を取り付けたものである。

【００１６】請求項２の発明に係るエレベータ用秤装置
は、複数個のシャックルの所定位置にそれぞれ独立して
変位可能に、かつシャックルの移動方向に沿って重なり
合うように、検出板を配置したものである。

【００１７】請求項３の発明に係るエレベータ用秤装置
は、シャックルの移動方向に沿う取付位置を異にして検
出板を複数個設けるとともに、同心円周上に所定の間隔
でシャックルを配置したものである。

【００１８】請求項４の発明に係るエレベータ用秤装置
は、一端部に検出板が当接する断面半円状で環状を成す
当接部を設けたシャックルパイプ内にシャックルを挿通
させ、シャックルパイプとシャックルとが一体で変位す
るようにしたたものである。

【００１９】請求項５の発明に係るエレベータ用秤装置
は、取付台でのシャックルの配置に対応した配置で主索
を貫通させる複数個の主索孔を穿設したロープクリート
を、機械台の近傍に設けたものである。

【００２０】請求項６の発明に係る秤装置用検出部ユニ
ットは、機械台に取り付けられる取付台と、取付台に弾
性部材を介して移動自在に取り付けられ、エレベータ用
のかごを吊り下げる主索の端部が接続される複数個のシ
ャックルと、スタッドに案内され、かつシャックルの移
動により変位する検出板と、検出板の変位した位置に基
づいてかごの積載荷重を検出する荷重検出器と、スタッ
ドに設けられ、検出板の変位の発生を強制的に止めるス
トッパとを具備したものである。請求項７の発明に係る
エレベータ用秤装置は、複数個のシャックルの移動量の
ほぼ平均値分変位するように検出板を構成したものであ
る。

【００２１】

【作用】この発明においては、機械台上に秤装置用の取
付台を設け、この取付台に装置の構成部品を取り付ける
ことにより、機械台への加工を少なくする。

【００２２】

【実施例】以下、この発明の実施例を図について説明す
る。 実施例１．図１はこの発明の実施例１によるエレベータ
用秤装置を一部断面で示す側面図であり、図７ないし図
９と同一又は相当部分には同一符号を付し、その説明を
省略する。

【００２３】図において、図７ないし図９に示した従来
のものと同様に機械室１に設置された機械台３１上に
は、受板３２を介して取付台３３が据え付けられてい
る。取付台３３は、上枠３４と下枠３５とを複数本の支
柱３６で連結して構成されている。上枠３４，下枠３
５，受板３２及び機械台３１のフランジ部には、それぞ
れシャックル８を貫通させるための貫通孔３４ａ，３５
ａ，３２ａ，３１ａが設けられている。シャックル８の
上端部にはナット９が螺着されており、このナット９と
上枠３４との間には、ばね用ハウジング１０，ばね受け
１１及びばね１２が介在している。

【００２４】シャックル８のばね用ハウジング１０の下
部には、非鉄材からなるシャックルパイプ３７が通され
ている。シャックルパイプ３７の上端部はラッパ状に成
形されており、下端部には断面半円状で環状を成す当接
部３７ａが成形されている。２枚の検出板１８を案内す
る６本のスタッド１７は、上枠３３に下向きに立設され
ている。各検出板１８は、スタッド１７に設けられた検
出板用ばね２０により支持されており、座金１９を介し
て当接部３７ａに当接している。

【００２５】上枠３４には、その側方へ延びる略Ｚ字形
のトランス台３８が固定されている。トランス台３８上
には、図２にも示すように、押さえ部材３９により差動
トランス２１が固定されている。差動トランス２１の滑
車２１ａにはワイヤロープ２２が巻き掛けられており、
このワイヤロープ２２の両端部は、それぞれ上枠３４の
下面に取り付けられた滑車２３を経由して２枚の検出板
１８に接続されている。また、ワイヤロープ２２は、ト
ランス台３８に設けられた通し孔を貫通している。各ス
タッド１７の中間部には、シャックル８やシャックルパ
イプ３７が組み合わされる前に検出板１８の上動を規制
するストッパとしてのピン４０が設けられている。

【００２６】また、２枚の検出板１８は、上下方向に互
いに位置をずらして配置されており、互いに干渉しない
距離をおいて一部が重なっている。さらに、この実施例
１の秤装置用検出部ユニット４１は、取付台３３，シャ
ックル８，スタッド１７，検出板１８，検出板用ばね２
０，トランス台３８，差動トランス２１，ワイヤロープ
２２，滑車２３及びピン４０等から構成されている。

【００２７】次に、動作について説明する。かご４の荷
重によりシャックル８が下動すると、これとともにシャ
ックルパイプ３７が下動し、その当接部３７ａにより検
出板１８が押し下げられる。この検出板１８の変位は、
各シャックル８の移動量のほぼ平均値分であり、ワイヤ
ロープ２２を介して差動トランス２１に伝達され、かご
４の積載荷重に相当する電圧が発生される。

【００２８】また、この実施例１の秤装置は、工場で秤
装置用検出部ユニット４１を組み立て、これを現地でシ
ャックル８等と組み合わせて機械台３１上に据え付け
る。工場での秤装置用検出部ユニット４１の組立時に
は、スタッド１７に打設したピン４０に検出板１８が当
接するまで差動トランス２１をスライドさせ、さらに差
動トランス２１の端部のばね２１ｂに撓みを与えてワイ
ヤロープ２２に張力を与えるようにした後、差動トラン
ス２１を押さえ部材３９で固定する。これにより、ワイ
ヤロープ２２が滑車２１ａ，２３から外れるのが防止さ
れるとともに、運搬中の検出板１８の移動が防止され
る。

【００２９】このような秤装置では、機械台３１上に取
付台３３を設置し、この取付台３３にスタッド１７や検
出板１８等の構成部品を取り付けているため、機械台３
１には上述の従来例のような角孔等を設ける必要がな
く、機械台３１への加工は少なくなる。従って、機械台
３１の機械的な強度の低下が防止され、また取付台３３
により機械台３１が補強され、機械台３１が小形化され
る。

【００３０】また、スタッド１７にピン４０を設けたこ
とにより、ワイヤロープ２２に張力を与えた状態で秤装
置用検出部ユニット４１を運搬することができ、秤装置
を現地にて簡単に据え付けることができる。

【００３１】さらに、２枚の検出板１８の位置を上下方
向にずらすことにより、２枚の検出板１８を互いに干渉
させることなく重ねて配置したので、シャックル８の取
付ピッチが小さくなり、主索１６の傾きが小さくなる。
このため、吊り車６のロープ溝や主索１６の摩耗が抑制
される。

【００３２】さらにまた、シャックルパイプ３７の上端
部をラッパ状に形成するとともに、下端部に球面状の当
接部３７ａを一体に形成したので、シャックルパイプ３
７の上下に別部品の座金や球面座を取り付ける必要がな
く、部品点数が削減され、組立作業が簡単になる。

【００３３】また、この実施例１では押さえ部材３９に
より差動トランス２１を固定しているため、差動トラン
ス２１の本体に固定用の取付孔を加工する必要がなく、
製造コストが低減される。さらに、従来、ダム等の水滴
の多い場所で使用する場合には、シャックル８とシャッ
クルパイプ３７との錆結合を防止するため、これらの表
面に特殊コーティングを施していたが、この実施例１で
はシャックルパイプ３７の材質をシャックル８とは違え
て非鉄材としたので、シャックル８とシャックルパイプ
３７との錆結合が容易に防止される。

【００３４】実施例２．次に、図３はこの発明の実施例
２によるエレベータ用秤装置の断面図、図４は図３の装
置の要部平面図である。この実施例２の装置では、シャ
ックル８が同心円周上に等間隔で配置されている。この
ため、３本のシャックル８の動きを平均化した動きに置
き換える検出板５１，５２は、図４に示すような略Ｌ字
形となっており、上下に間隔をおいて互いに交差してい
る。上側の検出板５１は、１本のシャックル８を避ける
ために一部が切り欠かれており、下側の検出板５２と形
状が若干異なっている。各検出板５１，５２には、シャ
ックル８用の貫通孔５１ａ，５２ａが３箇所ずつ設けら
れている。他の構成については、上記実施例１とほぼ同
様である。

【００３５】このような秤装置では、６本のシャックル
８の中心からそれぞれのシャックル８までの距離が最小
限になるため、主索１６（図８）の傾きも最小限とな
り、吊り車６のロープ溝や主索１６の摩耗がより一層抑
制される。

【００３６】実施例３．次に、図５はこの発明の実施例
３によるエレベータ用秤装置の断面図である。図におい
て、機械台３１の下部には、連結部材５３を介して平板
状のロープクリート５４が固定されている。このロープ
クリート５４には、主索１６を貫通させる複数の主索孔
５４ａがシャックル８の取付台３３への取付ピッチと同
様のピッチで設けられている。また、主索孔５４ａに
は、低摩擦材からなる筒状のブッシュ５５が嵌め込まれ
ている。他の構成については、上記実施例２と同様であ
る。

【００３７】このような秤装置では、ロープクリート５
４によりシャックル８の傾きを強制的になくしているた
め、機械台３１のＨ形鋼のサイズが大きくなる場合に
も、シャックル８と貫通孔３１ａ，３１ｂの周縁部との
接触が回避され、従って貫通孔３１ａ，３１ｂを大きく
する必要はなくなる。また、ロープクリート５４を設け
た場合でも、主索１６は傾き主索孔５４ａに接触する
が、主索孔５４ａに低摩擦材からなるブッシュ５５が嵌
め込まれているので、主索１６及び主索孔５４ａの摩耗
は抑制される。

【００３８】実施例４．次に、図６はこの発明の実施例
４によるエレベータ用秤装置の断面図である。この実施
例４では、シャックル８が貫通している貫通孔３５ａ，
３２ａ，３１ａと貫通孔３１ｂとにそれぞれ低摩擦材か
らなる筒状のブッシュ５６，５７が嵌め込まれている。
他の構成については、上記実施例２と同様である。

【００３９】このような秤装置では、かご４が最上階に
あるときなど、シャックル８の傾きが大きくなり、貫通
孔３５ａ，３２ａ，３１ａ，３１ｂの周縁部に接触した
場合でも、摩擦によるかご４の積載荷重の伝達ロスが低
減する。

【００４０】なお、上記各実施例ではストッパとしてピ
ン４０を示したが、ストッパは検出板１８の上動を規制
できれば他のものでもよく、例えばスタッド１７に段差
を設けるなどしてもよい。また、上記各実施例では差動
トランス２１を取付台３３に支持されたトランス台３８
上に設けたが、例えば機械台３１上など、他の場所に設
けてもよい。

【００４１】さらに、上記各実施例では荷重検出器とし
て差動トランス２１を示したが、例えば検出板１８の動
作により操作されるスイッチなど、検出板１８の変位を
連続的又は断続的に検出できれば他のものであってもよ
い。さらにまた、上記各実施例ではシャックル８が６本
の場合について示したが、他の本数であってもよい。

【００４２】また、上記各実施例では１枚の検出板が検
出するシャックルの本数を３本としたが、例えば２本で
あっもよい。これに応じて、検出板の形状も上記各実施
例に限定されるものではなく、例えば長方形状のものな
どであってもよい。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明の
エレベータ用秤装置は、機械台上に取付台を設け、この
取付台にシャックルや検出板を取り付けたので、長大な
重量物である機械台への加工を削減することができ、こ
れにより機械台の機械的な強度の低下を防止することが
でき、機械台を小形化することができるという効果を奏
する。

【００４４】また、請求項２の発明のエレベータ用秤装
置は、シャックルの移動方向に沿う取付位置を異にして
検出板を複数個設けたので、上記請求項１の発明と同様
の効果に加えて、シャックルの取付ピッチを小さくし
て、シャックル及び主索の傾きを小さくすることがで
き、これにより主索の摩耗を防止することができるとい
う効果を奏する。

【００４５】さらに、請求項３の発明のエレベータ用秤
装置は、シャックルの移動方向に沿う取付位置を異にし
て検出板を複数個設けるとともに、同心円周上に所定の
間隔でシャックルを配置したので、上記請求項３の発明
と同様の効果に加えて、シャックル及び主索の傾きをよ
り一層小さくすることができるという効果を奏する。

【００４６】さらにまた、請求項４の発明のエレベータ
用秤装置は、一端部に検出板が当接する略球面状の当接
部を設けたシャックルパイプ内にシャックルを挿通させ
たので、上記請求項１の発明と同様の効果に加えて、部
品点数を削減することができ、組立を容易にすることが
できるなどの効果を奏する。

【００４７】また、請求項５の発明のエレベータ用秤装
置は、取付台でのシャックルの配置に対応した配置で主
索を貫通させる複数個の主索孔を穿設したロープクリー
トを、機械台の近傍に設けたので、上記請求項１の発明
と同様の効果に加えて、機械台の大きさに関係なく、シ
ャックルに傾きが生じるのを防止することができ、これ
により機械台に設ける孔を大きくすることなく、シャッ
クルと機械台との接触を防止することができるという効
果を奏する。

【００４８】さらに、請求項６の発明の秤装置用検出部
ユニットは、機械台に取り付けられる取付台と、取付台
に弾性部材を介して移動自在に取り付けられ、エレベー
タ用のかごを吊り下げる主索の端部が接続される複数個
のシャックルと、シャックルの移動によりスタッドに案
内されながら変位する検出板と、検出板の変位した位置
に基づいてかごの積載荷重を検出する荷重検出器と、検
出板の変位の発生を強制的に止めるストッパとを具備し
たので、ワイヤロープに張力を与えた状態で、検出板の
移動を防止して、ユニットを運搬することができ、これ
により機械台への据付作業を簡単にすることができると
いう効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１によるエレベータ用秤装置
を一部断面で示す側面図である。

【図２】図１の差動トランス取付部の断面図である。

【図３】この発明の実施例２によるエレベータ用秤装置
の断面図である。

【図４】図３の装置の要部平面図である。

【図５】この発明の実施例３によるエレベータ用秤装置
の断面図である。

【図６】この発明の実施例４によるエレベータ用秤装置
の断面図である。

【図７】従来のエレベータの機械室を示す平面図であ
る。

【図８】図７のエレベータ用秤装置を示す断面図であ
る。

【図９】図８のＩＸ−ＩＸ線に沿う矢視断面図である。

【符号の説明】

１ 機械室 ４ かご ８ シャックル １２ ばね（弾性部材） １６ 主索 １７ スタッド １８ 検出板 ２１ 差動トランス（荷重検出器） ２２ ワイヤロープ ３１ 機械台 ３３ 取付台 ３７ シャックルパイプ ３７ａ 当接部 ４０ ピン（ストッパ） ５１ 検出板 ５２ 検出板 ５４ ロープクリート ５４ａ 主索孔

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 昇降路頂部の機械室に設けられた機械台
   と、該機械台に着脱自在に取り付けられた取付台と、該
   取付台に弾性部材を介して移動自在に取り付けられ、エ
   レベータ用のかごを吊り下げる主索の端部が接続された
   複数個のシャックルと、該シャックルの移動により変位
   する検出板と、上記取付台に設けられ、該検出板の変位
   した位置に基づいて前記かごの積載荷重を検出する荷重
   検出器とを具備することを特徴とするエレベータ用秤装
   置。
2. 【請求項２】 検出板は、複数個のシャックルの所定位
   置に設けられ、それぞれ独立して変位可能で、かつ該シ
   ャックルの移動方向に沿って重なり合うように配置され
   ていることを特徴とする請求項１記載のエレベータ用秤
   装置。
3. 【請求項３】 シャックルは、同心円周上に所定の間隔
   で配置されているものである請求項２記載のエレベータ
   用秤装置。
4. 【請求項４】 シャックルは、一端部に検出板が当接す
   る断面半円状で環状を成す当接部を設けたシャックルパ
   イプ内に挿通され、該シャックルパイプと一体で変位す
   るものである請求項１記載のエレベータ用秤装置。
5. 【請求項５】 機械台の近傍に、主索孔を有するロープ
   クリートが設けられ、シャックルに接続された主索が該
   主索孔に案内されて遊貫されていることを特徴とする請
   求項１記載のエレベータ用秤装置。
6. 【請求項６】 昇降路頂部の機械室に設けられた機械台
   に取り付けられる取付台と、該取付台に弾性部材を介し
   て移動自在に取り付けられ、エレベータ用のかごを吊り
   下げる主索の端部が接続される複数個のシャックルと、
   スタッドに案内され、かつ該シャックルの移動により変
   位する検出板と、該検出板の変位した位置に基づいて前
   記かごの積載荷重を検出する荷重検出器と、該スタッド
   に設けられ、前記検出板の変位の発生を強制的に止める
   ストッパとを具備することを特徴とする秤装置用検出部
   ユニット。
7. 【請求項７】 検出板が、複数個のシャックルの移動量
   のほぼ平均値分変位するよう構成されていることを特徴
   とする請求項２記載のエレベータ用秤装置。