JP2024521542A - 支持アセンブリを備える回転タブレットプレス機 - Google Patents

Abstract

本発明は、支持アセンブリを備える回転タブレットプレス機に関する。タレット（１０）を有する回転タブレットプレス機（１）では、支持アセンブリは、軸方向から見てタレット（１０）の上パンチガイドの上方で位置決めされた、吊下げデバイス（６０）を備える。吊下げデバイス（６０）は、キャリアプレート（６５）及び少なくとも１つの接続要素（６１、６２）を備え、この少なくとも１つの接続要素（６１、６２）は、キャリアプレート（６５）を、タレット（１０）の少なくとも１つの非回転部分に接続する。支持アセンブリは、複数の補助要素（１２）をキャリアプレート（６５）から吊下げるために用いられる。筐体（７０）は、タレット（１０）の要素の１つ以上を取り囲むように、吊下げデバイス（６０）に接続され得る。【選択図】図７

Description

本発明は、回転タブレットプレス機に関し、該回転タブレットプレス機は、圧縮部を含むハウジング、タレットを備え、タレットは、ダイディスク、上パンチガイド、底パンチガイド、及び複数のパンチを含み、タレットは、軸方向及び半径方向を画定し、パンチは、タレットのピッチを画定する事前決定された半径上に配置され、タレットは、回転タブレットプレス機の使用位置にある際には、圧縮部内で位置決めされ、回転タブレットプレス機は、複数の補助要素をさらに備え、回転タブレットプレス機は、支持アセンブリを備え、支持アセンブリは、回転タブレットプレス機の補助要素のうち少なくとも１つに、軸方向及び／又は半径方向における支持を与えるためである。

そのような回転タブレットプレス機では、タレットは、回転タブレットプレス機の使用位置にある際には、すなわちタブレットプレス機が運転中であるときには、圧縮部内で位置決めされる。タレットは、上パンチガイドと底パンチガイドの間で固定されたダイディスクを含む複数の部分又は要素を備える。あるいは、１部品タレット又は２部品タレット、又は多部品タレットでは、ダイディスクは、上パンチガイド及び／又は底パンチガイドと一体である。運転中には、タレットは、駆動手段に結合されたスピンドルによって駆動されて回転し、従って、タレット全体が回転する。粉末材料又は顆粒材料は、プレス機のハウジングに接続されたフィーダによって、回転タブレットプレス機のダイ穴内へと供給される。すなわち、上記の回転することは、上パンチガイド及び底パンチガイドに収容されたパンチが往復運動して材料を圧縮し、タブレットを成型することを含む。

製造の切り替えであって、例えば、１つの材料から他の材料への切り替え、又は、１つのタブレットのサイズ又は形状から他のサイズ又は形状への切り替え、又は、１つのプレスステーションから複数のプレスステーションへの切り替え、又は、単層から多層（例えば、２層又は幾つかの層）製造への切り替え、ならびに／又は、ドライコーティングされたタブレット製造への切り替え及びドライコーティングされたタブレット製造からの切り替え、を実行するために、従来では、タレット及び補助要素の全体を取外し、タレットの清掃、又はタレット内のパンチ及びダイの交換、又は各種要素の取付け又は取外し（例えば、単層から２層への切り替え）、を行う。その後、タレット及び補助要素は、圧縮部内に戻されて位置決めされ、場合によっては調節される。

しかしながら、この配置は、複数の欠点を有している。第１に、タレットの取外しが可能になるに先立って、各種補助要素がプレス機から取外される必要があり、このことが、続いて切り替え時間に影響する。第２に、補助要素は、同様にして、タレットがプレス機のハウジング内に戻されて位置決めされたときにのみ取付け可能であり、特に、該要素は、ダイプレートの表面に関して正確に位置決めされなければならない。

これを解決するために、補助要素をタレットと一緒に取外す解決方法が提案されてきている。タブレットプレス機の先行技術の例は、特許文献１及び特許文献２に記載されており、その結果、特許文献３が創出され、Ｃｏｕｒｔｏｙへと、及び、交換可能圧縮モジュール（Ｅｘｃｈａｎｇｅａｂｌｅ Ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ Ｍｏｄｕｌｅ：ＥＣＭ）の概念を利用した市販タブレットプレス機ＭＯＤＵＬ（登録商標）へと至った。しかしながら、タレットが１つのプレス機から他のプレス機へと移されるときには、従って再調節が必要な場合があり、再び切り替え時間が増加してしまう。もっとも、提案されている解決方法においてさえも、補助要素は、プレス機のハウジングを、特にそのフレームを基準としており、該要素の位置が調節できるのは、タレットがプレス機の内部に取付けられたときのみである。

特許文献２で記述されている、先行技術のタブレットプレス機では、ケーシングは、及び、それに対応して、補助要素は、タレットの周囲に「浮いている（ｆｌｏａｔｉｎｇ）」ように、すなわち、タレットとそれ自体の間には固定された連結部を有さないように、設計されている。

プレス機内のアクセシビリティが限定されていることにより、プレス機内部の要素の調節は、容易ではなく、特に、タレット及びハウジング内に複数の要素が存在するような多層構成の例においては、そして、インテークシステムがダイ穴内部にコアを配置することを必要とするドライコーティングされたタブレットの例においても、容易ではない。このことは、プレス機のハウジングの清掃が不要であることを確実にし、従って高速での切り替えを容易にすべく、圧縮ゾーンを収容されたままに保ちつつオフラインのＥＣＭを洗浄する可能性が提供されている、先行技術の装置においても同様である。しかしながら、アクセシビリティ及び清掃性は、特に、多層製造等において複数の要素が存在しているときには、必ずしもより容易性あるものにはならない。

上記した先行技術のタブレットプレス機のすべてにおいて、適切な機能を確保するために、回転タブレットプレス機のすべての部分が正確に位置決めされることを確実にすることが課題である。この課題の解決に着手した最近の先行技術の例は、特許文献４である。ここでは、ベアリングアセンブリが、タレットに接続され、かつ、回転タブレットプレス機の少なくとも１つの補助要素に支持を与え、かつ、ベアリング及び当該少なくとも１つの補助要素のための支持手段を備えている。ベアリングは、半径方向においてタレットのピッチの外側に位置決めされている。このようにして、タレットに関する基準点が設けられる。しかしながら、これにより設計は幾分か複雑になり、かつ、ベアリングアセンブリは、かなり大きな速度に対応する必要がある。

従って、上記した先行技術のタブレットプレス機は、よく機能する解決方法を提供してはいるものの、進歩の余地が依然として存在する。

欧州特許出願公開第１０５０３９９号明細書 国際公開第０３／０２０４９９号 欧州特許第１４２３２６０号明細書 国際公開第２０１５／１２４９５８号

本発明の目的は、上記の欠点に対処することであり、特に、信頼性の高い支持デバイスを得ることである。

この目的及びさらなる目的は、冒頭で述べた種類の回転タブレットプレス機によって達成される。該回転タブレットプレス機は、さらに、支持アセンブリは、軸方向から見てタレットの上パンチガイドの上方で位置決めされた、吊下げデバイスを備えること、及び、吊下げデバイスは、キャリアプレート及び少なくとも１つの接続要素を備え、少なくとも１つの接続要素は、キャリアプレートを、タレットの少なくとも１つの非回転部分に接続すること、を特徴とする。

上パンチガイドの上方に設けられた吊下げデバイスを設けることにより、ＥＣＭの底側は、支持デバイスがないままに保たれる。このことは、続いて清掃性及び排水性を改善する。従って、キャリアプレートは、所定の構成の補助要素を上方から吊下げるために用いることができ、かつ、接続要素を介してタレットの非回転部分に接続されることにより、そのような補助要素の位置決めのための所望の基準点として機能する。

幾つかの実施形態では、ダイディスク、上パンチガイド、底パンチガイド、及び複数のパンチ、の１つ以上は、回転可能部分であり、かつ、少なくとも１つの非回転部分は、回転可能部分が回転するとき、回転可能部分に関して静止するように構成され、かつ、複数の補助要素は、吊下げデバイスのキャリアプレートから吊下げられている。

現在において好ましい実施形態及びさらなる有利な点が、続く詳細な説明及び図面から明らかになるだろう。

続く本発明の実施形態の説明は、図面を参照しつつ記述される。

図１は、本発明の第１の実施形態における回転タブレットプレス機の斜視図を示している。 図２は、本発明の第２の実施形態における回転タブレットプレス機の斜視図を示している。 図３は、第１の実施形態における回転タブレットプレス機の斜視図を示している。 図４は、第１の実施形態における回転タブレットプレス機の斜視図を示している。 図５は、第１の実施形態における回転タブレットプレス機の斜視図を示している。 図６は、第２の実施形態における回転タブレットプレス機の斜視図を示している。 図７は、第２の実施形態における回転タブレットプレス機の斜視図を示している。 図８は、第２の実施形態における回転タブレットプレス機の斜視図を示している。 図９は、第２の実施形態のタブレットプレス機の断面図を示している。 図１０Ａは、本発明のさらなる実施形態におけるタブレットプレス機の断面図を示している。 図１０Ｂは、本発明のさらなる実施形態におけるタブレットプレス機の断面図を示している。 図１１は、本発明のさらなる実施形態におけるタブレットプレス機の断面図を示している。 図１２は、本発明のさらなる実施形態におけるタブレットプレス機の断面図を示している。 図１３は、図１２の実施形態における回転タブレットプレス機の斜視図を示している。 図１４は、本発明のさらなる実施形態におけるテーブルプレス機の斜視図を示している。 図１５は、図１４の実施形態における回転タブレットプレス機の斜視図を示している。 図１６は、図１４の実施形態における回転タブレットプレス機の断面図を示している。 図１７は、図１４の実施形態における回転タブレットプレス機の断面図を示している。

以下では、本発明の実施形態を示す添付の図面を参照しつつ、本発明がより詳細に記述される。しかしながら、本発明は、多くの異なる形態で具現化され得るのであって、本明細書に記載された実施形態に限定されると解釈されるべきではなく、むしろ、これらの実施形態は、徹底性及び完全性のために提供されるのである。

最初に、一般的に１と称される回転タブレットプレス機の第１の実施形態を示す図１の概略的な大要を参照すると、回転タブレットプレス機１は、フレーム３及び外側ライニング４を備えるプレス機のハウジング２を有する。プレス機のハウジング２は、３つの部分から成り、これらの部分は互いの上に配置され、かつ、仕切り壁によって分離されている。その下部は駆動部５と称され、プレス機の底フレーム７によって、圧縮部６と称される中央部から分離されている。かつ、圧縮部６は、プレス機の上フレーム９によって、付属部８と称される上部から分離されている。図１は、機械部品の過度の汚染を避けるために存在するキャップ２１、２２、及び２３を、ならびにディスプレイ２４を、さらに示している。

ハウジング２は、それ自体では公知であるやり方でタレット１０を収容する。該タレットの部分は、図３から５において詳細に示されている。タブレットプレス機の運転中、タレット１０は、ハウジング２の圧縮部６内で位置決めされているが、例えば清掃、部品の切り替え等を可能にするために、図１に示されているように圧縮部６から取外すことができる。

タレット１０は、上パンチガイド２０、底パンチガイド３０、及び、上パンチガイド２０と底パンチガイド３０の間のダイディスク４０、を備える。図示された実施形態では、ダイディスク４０は、実質的に平板形であり、かつ、複数の穴４１を有する。複数の穴４１は、タブレットを所望の形状及びサイズに成型するように適合された、対応する数のダイ（図示されていない）を収容する。

図２に示された実施形態では、図１の実施形態と同じか又は類似の機能を有する要素には、同じ参照符号が付されている。主な違いは、図２の実施形態においては、筐体７０が設けられており、タレット１０がその中に位置しているということである。同様に、図６から８は、図３から５に対応している。

本発明に関連する部分のみが詳細に記述されることには注意されたい。回転タブレットプレス機の運転に関する詳細な情報については、上記の特許文献２、及び国際公開第２００９／１１２８８６号（Ｃｏｕｒｔｏｙ）を参照されたい。さらに、特許文献４を、特にその図１から３に示された実施形態を、参照されたい。

また、図５を参照すると、穴４１は、タレット１０のピッチｐを画定する事前決定された半径上に配置されている。穴４１は、ダイディスク４０の外周縁近傍の円周線に沿って均等に配置され、これらの穴４１の各々は、その軸が軸方向αに平行であるように、配置される。この軸方向αは、タレットによって画定され、かつ、タレットの垂直回転軸と一致している。穴４１は、前述したように、適した構成のダイを受入れることができる。

タレット１０が使用位置にあるとき、タレット１０の回転部分は、駆動され、駆動部５の内部に配置された駆動手段に結合されたシャフト２６を中心に回転する。上パンチ２５及び底パンチ３５は、上パンチガイド２０及び底パンチガイド３０内にそれぞれ形成された、対応するガイド穴内で動かされる。パンチ２５、３５は、タレット１０内に往復運動可能に収容され、各パンチの第１端は、対応するダイに、又はダイが存在しない場合には穴自体に、入ることができる。関連付けられたパンチの、そのガイド穴内での変位によって、ダイ又は穴内で材料を圧縮することができる。パンチ２５、３５の各々の第２端は、周知のやり方で、タレット１０の回転部分に関して静止して配置された上カム及び底カムとそれぞれ協働し、タレットの回転によってパンチの軸方向の変位をもたらす。それらのカムは、タレット１０の回転部分に関して静止しており、かつ、タレットの円周の一部に沿ってのみ、すなわち、穴又はダイ内への材料の充填が行われる円周上の位置にのみ、延在している。カムの延在範囲の外側では、前圧縮（ｐｒｅ－ｃｏｍｐａｓｓｉｏｎ）上ローラ及び前圧縮底ローラ、ならびに主圧縮上ローラ及び主圧縮底ローラが、それぞれパンチの変位を引き継いでいる。あるいは、前圧縮及び／又は主圧縮のために、圧縮ローラの代わりに圧縮カムが用いられてもよい。

図４では、上カム２７が確認される。タレット１０の回転部分及び非回転部分のさらなる参照のために、図９を与える。上パンチガイド２０の上方で、静止ディスク２８が、上カム２７に近接して位置決めされている。これらの部分の各々には、貫通型のシャフト２６を受入れるための中央穴又は開口が設けられている。

前述内容及び後述内容において、タレット１０が、使用時に回転しているものとして記述されている場合がある。これは、理解できるように、タレット１０の回転部分が、例えば、上パンチガイド２０、底パンチガイド３０、パンチ２５、３５、ダイディスク４０、及び／又はさらなるタレット１０の回転部分が、回転していることを指す。これに対応して、タレット１０のすべての非回転又は静止部分は、タレット１０が回転していると記述されているこの事例においても、それぞれ非回転のままであるか又は静止したままであることが理解されよう。

幾つかの実施形態では、ダイディスク４０、上パンチガイド２０、底パンチガイド３０、及び複数のパンチ２５、３５のうち１つ以上が、例えばそれらのうちすべてが、回転可能部分である。代替的又は追加的には、ダイディスク４０、上パンチガイド２０、底パンチガイド３０、及び／又は複数のパンチ２５、３５が、回転部分であり得る。回転タブレットプレス機の幾つかの実施形態では、回転可能部分は、回転軸を中心に回転するように構成され、該回転軸は軸方向αに延びる。

幾つかの実施形態では、タレットは、回転可能部分を駆動して回転させるように構成されたシャフトをさらに備えている。このシャフトは、上記の回転軸を中心に回転するように構成されてよい。代替的又は追加的には、このシャフトは、該回転軸に平行なシャフト回転軸を有してもよい。

複数の補助要素が設けられる。そのような補助要素のリストは、以下を含むが、排他的ではない。圧縮されてタブレットの形態となった材料をダイ穴から運び出すための、タレット１０からある角度で突出したタブレット用シュート１１と、ダイディスク４０と上パンチガイド２０の間に延在するフィーダ１２であって、そこから粉末又は顆粒をダイディスクに供給する、フィーダ１２と、タレットの垂直方向に、すなわち軸方向に延びる粉末入口チューブ１３であって、ここから粉末及び顆粒がタレット１０に入り、フィーダ１２へと供給される、粉末入口チューブ１３。さらに、スクレイパ１４ａであって、余剰の粉末を掻き落とすように適合されており、それによって、所望の分量の粉末のみがダイディスク内に存在することを確実にする、スクレイパ１４ａが示されている。追加的な補助要素として、粉塵を吸引システムに抽出するための抽出チューブに接続された抽出ノズル、排出フィンガ（ｅｊｅｃｔｉｏｎ ｆｉｎｇｅｒ）、回収フィンガ（ｒｅｃｕｐｅｒａｔｉｏｎ ｆｉｎｇｅｒ）、及びさらなるカムが含まれてもよい。他の要素がタブレットプレス機内に存在してもよく、かつ、同様に、所望の設定に従ってタブレットプレス機を制御するための手段も設けられてよい。

図示された実施形態では、片面回転タブレットプレス機１が、単層タブレットの製造に適合されている。しかしながら、複数の圧縮ステーションを有する構成、多層構成、及びドライコーティングされたタブレットの製造のための構成が、幾つかのフィーダ、スクレイパ、圧縮ローラ、排出ステーション、コアインテーク（ｃｏｒｅ－ｉｎｔａｋｅ）要素等を用いて、可能である。

図６から８は、図２に示された実施形態に係る、筐体７０と組み合わせられたタレット１０の斜視図を示している。他の側面においては、この実施形態は、筐体が存在しない、図１及び図３から５に示された第１の実施形態に対応している。以下では、回転タブレットプレス機の補助要素の１つ以上に、軸方向及び／又は半径方向における支持を与えるための支持アセンブリが、これらの実施形態の両方を共同参照しつつ記述される。

回転タブレットプレス機１の補助要素は、上で述べられたように、タブレット用シュート１１、フィーダ１２等を含んでよく、図示された部分、及び、図示されていないがそのような回転タブレットプレス機１に存在するさらなる部分、をも含む。支持アセンブリは、軸方向αから見てタレット１０の上パンチガイド２０の上方で位置決めされている、吊下げデバイス６０を備える。吊下げデバイス６０は、キャリアプレート６５及び少なくとも１つの接続要素を含むのであって、ここでは、第１アーム６１及び第２アーム６２の形態である２つの接続要素を含む。これら２つの接続要素は、キャリアプレート６５をタレット１０の非回転部分又は静止部分に接続している。現在記述されている実施形態においては、静止部分は、ディスクの形態であるスペーサ（斜視図では見ることができない。図９を参照）を含むが、原理的には、タレット１０の任意の非回転部分が、そのような静止固定点を構成することができる。このようにして、補助要素が、さらにタレット１０に関する基準点として機能するキャリアプレート６５から吊下げられ得る。

第１アーム６１及び第２アーム６２の各々が、第１端６１．１、６２．１、及び第２端６１．２、６２．２を有する。図示された実施形態では、アーム６１、６２は、軸方向から見て、半径方向において互いに関して反対側に位置決めされている。さらなるアームを設けることも可能であり、又は、場合によっては単一のアームのみが設けられることもある。第１アーム６１及び第２アーム６２は、開口６４を備える移行部６３で互いに接続される。開口６４は、タレット１０の軸方向αと同軸である。

第１アーム６１及び第２アーム６２それぞれの外側接続部分６１．５、６２．５は、外側接続部分６１．５、６２．５が第２端６１．２、６２．２それぞれに位置するように、設けられる。図示された実施形態では、接続部分６１．５、６２．５は、キャリアプレート６５が軸方向から見てアーム６１、６２の下に位置するように、傾斜を有した形状であり、キャリアプレート６５は、各アームの中間部分の下面から距離を有し、キャリアプレート６５の上面と各アームの中間部分の下面の間に、軸方向ギャップが形成されている。ここで、吊下げデバイス６０は、クランププレート６６をさらに備えており、クランププレート６６は、キャリアプレート６５と協働するように構成され、かつ、設けられた上記ギャップ内に収容されている。キャリアプレート６５と第１アーム６１及び第２アーム６２の間の接続は、ここでは、一体型接続として図示されているが、しかしながら、原理的には任意の適した機械的接続であってよい。

図示された実施形態では、キャリアプレート６５は、半径方向から見て、各第２端６１．２、６２．２の外側まで延在している。このことにより、タレット１０の周縁に位置する補助要素をキャリアプレート６５から吊下げることが可能になる。従って、例えばタブレット用シュート１１は、第１アーム６１の第２端６１．２で、接続部分６１．５の近傍において、キャリアプレート６５に従属したブラケット６５．１を介してキャリアプレート６５から吊下げられる。このことは、図４のみならず、ブラケット６５．１が半径方向から見て筐体の外側にさえ突出している図７においても、見ることができる。筐体を含む実施形態では、タブレット用シュート１１又は他の補助要素を、吊下げデバイス６０から直接吊下げられた筐体７０を介して、吊下げデバイス６０に接続することも想到される。

他の補助要素は、キャリアプレート６５の円周内で吊下げられる。例えば、図４に示されているように、フィーダ１２は、吊下げプレート６５．２に接続されており、この吊下げプレート６５．２は、キャリアプレート６５と協働するクランププレート６６に従属する複数のロッド６６．１を介して、キャリアプレート６５に接続されている。

図９は、図２及び図５から８の第２の実施形態におけるタブレットプレス機１の断面図を示している。ここでは、非回転部分は、静止ディスク２８の形態のスペーサによって構成され、静止ディスク２８は、半径方向ｒにおいてピッチｐの内側に囲い込まれた外径を有している。静止ディスク２８は、ベアリングアセンブリ５０と第１アーム６１及び第２アーム６２の間に間置されている。ベアリングアセンブリ５０は、半径方向内側部分５１．１及び半径方向外側部分５１．２を有するベアリング５１を備えている。ベアリング５１の半径方向内側部分５１．１は、静止ディスク２８に接続されている。半径方向外側部分５１．２は、上パンチガイド２０と協働するように構成されている。

アーム６１、６２の各々の第１端６１．１、６２．１は、静止ディスク２８と直接的に接触している。第１端６１．１、６２．１の各々は、実質的に、ベアリング５１の半径位置に位置決めされてもいる。

ベアリング５１は、ベアリング５１上の半径方向の力及び軸方向の力を吸収するように構成されてよく、これにより、吊下げデバイス６０から吊下げられている任意の補助要素の位置は、タレット１０自体によって提供される基準に関する位置を維持できる。適したベアリングの種類は、当業者には周知であり、かつ、高い正確性及び負荷容量を提供する４点接触ボールベアリングを含むが、それに限定はされない。代替的な適したベアリングの種類は、複列アンギュラボールベアリング、アキシャルローラベアリング、クロスローラベアリング、及び、組み合わせたアキシャル－ラジアルベアリング（ｃｏｍｂｉｎｅｄ ａｘｉａｌ－ｒａｄｉａｌ ｂｅａｒｉｎｇ）を含むが、それらに限定はされない。

図１０Ａは、本発明のさらなる実施形態におけるタブレットプレス機１の断面図を示している。この実施形態は、非回転部分がスペーサ１２８を備え、このスペーサ１２８が半径方向ｒにおいてピッチｐの内側に囲い込まれた外径を有し、かつ、このスペーサ１２８が、さらにベアリングアセンブリ１５０の静止部分に、すなわちこの実施形態では静止している部分である半径方向外側部分１５１．２に、接続され、一方で半径方向内側部分１５１．１が回転している、点で、図１から９で示された第１及び第２の実施形態のタブレットプレス機１と異なっている。従って、アーム１６１、１６２の第１端であって、ここでは第１アーム１６１の第１端１６１．１によって表されている第１端は、スペーサ１２８に接続されている。

図１０Ｂは、本発明のさらなる実施形態におけるタブレットプレス機１の断面図を示している。この実施形態は、アーム１６１、１６２の第１端であって、ここでは第１アーム１６１の第１端１６１．１によって表されている第１端が、ベアリングアセンブリ１５０のベアリング１５１の静止部分に、特に半径方向外側部分１５１．２に、直接的に接続されている点で、図１から９で示された第１及び第２の実施形態と、ならびに、図１０Ａの実施形態と、異なっている。図１０Ａの実施形態と同様に、半径方向外側部分１５１．２は静止している。第１及び第２の実施形態、ならびに図１０Ａの実施形態とは逆に、別体の静止スペーサが取外されている。

図１１は、本発明のさらなる実施形態におけるタブレットプレス機１の断面図を示している。この実施形態は、キャリアプレート６５及び接続要素が単一の要素を形成している点で、図１から９で示された第１及び第２の実施形態と異なっている。ここで、接続要素は、有段内側リング２６７を備え、該リング２６７はタレット１０の上カム２７に接続している。

吊下げデバイス６０とピッチｐの内側の非回転部分の間に接続を設けることは、半径方向におけるさらに外側の位置では線速度が小さくなることを伴っている。このようにして、運転中の部品の加熱が最小限に保たれ、続いて補助要素の位置の正確性が維持される。

図１２は、本発明のさらなる実施形態におけるタブレットプレス機１の断面図を示している。この実施形態は、吊下げデバイス６０に接続された筐体３７０が単一の要素である点で、図１から９で示された第１及び第２の実施形態と異なっている。図１３は、図１２の実施形態におけるタブレットプレス機の下方からの斜視図を示している。この単一部品の実施形態は、筐体３７０の設計のフレキシビリティを向上させることを可能にし、例えば、筐体３７０は、清掃性を大きく向上させる、内部に丸みを帯びた形状及び継ぎ目のない構造を有して形成されてもよい。この実施形態は、プラスチック材料から、又は、場合によってはステンレス鋼のサブコンポーネントを有する、溶接又は接着された鋼材から、作製することができる。

図１４及び１５の各々は、本発明のさらなる実施形態におけるタブレットプレス機１の実施形態を側方から見た斜視図を示している。図１６は、図１４及び１５で示された実施形態のタブレットプレス機１の断面図を示している。図１７は、図１４から１６で示された実施形態のタブレットプレス機１の断面図を示している。図１７では、タブレットプレス機１の実施形態の非回転部分が、破線で示されている。この実施形態は、吊下げデバイス４６０がレベル調節デバイス４６８を備える点で、図１から１３で示された第１、第２、及び第３の実施形態と異なる。該吊下げデバイスは、吊下げデバイス６０、１６０、２６０と同様に、第１アーム４６１及び第２アーム４６２を備える。第１アーム４６１及び第２アーム４６２の各々は、それぞれの第１部分４６１．１及び４６２．１、ならびに、それぞれの接続部分４６１．５、４６２．５を備える。第１部分４６１．１、４６２．１は、第１部分６１．１、１６１．１及び６２．１、１６２．１にそれぞれ類似しているか、又はそれらと同一であって、かつ／又は、それらに関連して記述された任意の特徴を備えていてもよい。かつ、これに対応して、接続部分４６１．５、４６２．５は、接続部分６１．５、１６１．５及び接続部分６２．５、１６２．５にそれぞれ類似しているか、又はそれらと同一であって、かつ／又は、それらに関連して記述された任意の特徴を備えていてもよい。

吊下げデバイス４６０は、第２部分をさらに備えてもよく、この第２部分は、第２部分６１．２、１６１．２及び６２．２、１６２．２にそれぞれ対応しているか、類似であるか、かつ／又は、同一である。

図１４から１７で示された実施形態では、レベル調節デバイス４６８は、少なくとも１つの補助要素の軸方向（α）における位置を調節するように構成されている。代替的又は追加的には、このレベル調節デバイスは、少なくとも１つの補助要素の半径方向（ｒ）における位置を調節するように構成され得る。

代替的又は追加的には、レベル調節デバイス４６８は、軸方向（α）及び／又は半径方向（ｒ）における、少なくとも１つの補助要素の位置を調節するように構成され得る。

レベル調節デバイス４６８は、吊下げデバイス４６０、及び／又は、第１アーム４６１又は第２アーム４６２、に関する、上記少なくとも１つの補助要素の位置を、調節することが可能であり得る。代替的又は追加的には、レベル調節デバイス４６８は、タレット１０の１つ以上の回転要素に関する調節を行うことが可能であり得る。

具体的には、図１４から１７で示された実施例では、レベル調節デバイス４６８は、タレット１０のダイディスク４０の上表面４２に関する、少なくとも１つの補助要素のレベルを調節するように構成されている。図１６及び１７で示されたように、吊下げデバイス４６０から吊下げられている筐体４７０及びタブレット用シュート１１の軸方向のレベルは、レベル調節デバイス４６８によって調節され得る。それによって、ダイディスク４０の上表面４２を、補助要素のための基準点と考えることが可能になる。代替的又は追加的には、レベル調節デバイス４６８は、ダイディスク４０に剛性接続された回転部分等の他の回転部分に関する、少なくとも１つの補助デバイスの軸方向及び／又は半径方向のレベルを調節するように適合され得る。これに対応して、レベル調節デバイス４６８は、ダイディスク４０の上表面４２等の回転部分に関して、吊下げデバイス４６０等の非回転部分に関して、又は、非回転部分と回転部分がベアリングによって接続されている場合には、上表面４２及び吊下げデバイス４６０等の両方の部分に関して、調節を行うことができるように構成されてもよい。

図１４から１７で示された実施形態では、レベル調節デバイス４６８は、１つ以上のねじ部を備え、この１つ以上のねじ部は、少なくとも１つの補助要素の軸方向αにおけるレベルを調節するように構成されている。図１４から１７で示された実施形態では、各レベル調節デバイス４６８は、少なくとも１つの補助要素のレベルを調節するために、ねじ部を伴うスクリューを備えている。他の実施形態では、各レベル調節デバイスは、上記少なくとも１つの補助要素のレベルの調節のために、ねじ部を備える場合があり、かつ／又は、各レベル調節デバイスが、スクリュー、ナット、及び／又はボルトであるか又はそれらを含む場合もある。図１４から１７で示された実施形態では、対応するねじ部が、吊下げデバイス４６０内に設けられている。しかしながら、他の実施形態では、ねじとともにナットが設けられ、周知のやり方でレベル調節デバイス４６８との螺合を提供する場合もある。

レベル調節デバイス４６８は、吊下げデバイス４６０のそれぞれ接続要素４６１、４６２内に配置されている。具体的には、各レベル調節デバイス４６８は、それぞれ、第１アーム４６１及び第２アーム４６２のそれぞれの調節部分４６１．７、４６２．７内に配置されている。調節部分４６１．７、４６２．７は、第１アーム４６１及び第２アーム４６２に、剛性接続されるか又は一体的に形成されるなどして、接続されてもよいし、又は、第１アーム４６１及び第２アーム４６２に、例えばスクリュー及び／又はボルト等の固定手段によって、取外し可能に接続されてもよい。図１４から１７で示された実施形態では、調節部分４６１．７、４６２．７は、接続部分４６１．５、４６２．５に、それぞれ取外し可能に接続されている。

図１４から１７で示された実施形態では、４つのレベル調節デバイス３５８が設けられている。これらのうち２つは、第１アーム４６１のそれぞれの調節部分４６１．７内に配置され、かつ、他の２つは、第２アーム４６２のそれぞれの調節部分４６２．７内に配置されている。この実施形態では、レベル調節デバイスは、筐体４７０及びタブレット用シュート１１の軸方向αにおける調節を行うことができる。レベル調節デバイスの各々は、筐体及びタブレット用シュート１１を含む補助要素の軸方向αにおける調節を行うことができるように構成されている。代替的又は追加的には、レベル調節デバイス４６８の各々は、半径方向における調節を行うことが可能であり得る。

筐体４７０及び／又は任意のさらなる補助要素の調節を行うことができる他の実施形態においては、より少ない数又はより多くの数の調節デバイスが提供される場合があることが、理解されよう。

筐体４７０は、筐体７０と同様に、底部４７１及び開口４７１．１を備える。筐体４７０は、筐体７０及び３７０に関連して開示又は記述された任意の特徴を備え得る。これに対応して、筐体７０、３７０を、図１４から１７で示された実施形態のレベル調節デバイス４６８とともに使用することが可能である。

１ 回転タブレットプレス機
２ プレス機のハウジング
３ フレーム
４ 外側ライニング
５ 駆動部
６ 圧縮部
７ 底フレーム
８ 付属部
９ 上フレーム
１０ タレット
１１ タブレット用シュート
１２ フィーダ
１３ 粉末入口チューブ
１４ａ スクレイパ
１５ 排出フィンガ
２０ 上パンチガイド
２１ キャップ
２２ キャップ
２３ キャップ
２４ ディスプレイ
２５ 上パンチ
２６ シャフト
２７ 上カム
２８ ディスク
３０ 底パンチガイド
３５ 底パンチ
４０ ダイディスク
４２ ダイディスクの上表面
４１ 穴
４５ ダイ
５０ ベアリングアセンブリ
５１ ベアリング
５１．１ 半径方向内側部分
５１．２ 半径方向外側部分
６０ 吊下げデバイス
６１ 第１アーム（接続要素）
６１．１ 第１アームの第１端
６１．２ 第１アームの第２端
６１．５ 傾斜を有する接続部分
６２ 第２アーム（接続要素）
６２．１ 第２アームの第１端
６２．２ 第２アームの第２端
６２．５ 傾斜を有する接続部分
６３ 移行部（第１アーム６１と第２アーム６２の間）
６４ 開口
６５ キャリアプレート
６５．１ ブラケット
６５．２ 吊下げプレート
６６ クランプ部分
６６．１ ロッド
７０ 筐体
７１ 底部
７１．１ 開口
１２８ スペーサ
１５０ ベアリングアセンブリ
１５１ ベアリング
１５１．１ 半径方向内側部分
１５１．２ 半径方向外側部分
１６０ 吊下げデバイス（さらなる実施形態）
１６１ 第１アーム（接続要素）
１６１．１ 第１アームの第１端
１６１．２ 第１アームの第２端
１６１．５ 接続部分
１６２ 第２アーム
１６２．５ 接続部分
２６０ 吊下げデバイス（加えてさらなる実施形態）
２６７ 吊下げ接続部
３７０ 筐体（さらなる実施形態）
４６０ 吊下げデバイス（加えてさらなる実施形態）
４６１ 第１アーム（接続要素）
４６１．１ 第１アームの第１端
４６１．５ 接続部分
４６１．７ 調節部分
４６２ 第２アーム（接続要素）
４６２．１ 第１アームの第１端
４６２．５ 接続部分
４６２．７ 調節部分
４６８ レベル調節デバイス
４７０ 筐体（加えてさらなる実施形態）
４７１ 底部
４７１．１ 開口
α 軸方向
ｒ 半径方向
ｐ ピッチ

図１は、本発明の第１の実施形態における回転タブレットプレス機の斜視図を示している。 図２は、本発明の第２の実施形態における回転タブレットプレス機の斜視図を示している。 図３は、第１の実施形態における回転タブレットプレス機の斜視図を示している。 図４は、第１の実施形態における回転タブレットプレス機の斜視図を示している。 図５は、第１の実施形態における回転タブレットプレス機の斜視図を示している。 図６は、第２の実施形態における回転タブレットプレス機の斜視図を示している。 図７は、第２の実施形態における回転タブレットプレス機の斜視図を示している。 図８は、第２の実施形態における回転タブレットプレス機の斜視図を示している。 図９は、第２の実施形態のタブレットプレス機の断面図を示している。 図１０Ａは、本発明のさらなる実施形態におけるタブレットプレス機の断面図を示している。 図１０Ｂは、本発明のさらなる実施形態におけるタブレットプレス機の断面図を示している。 図１１は、本発明のさらなる実施形態におけるタブレットプレス機の断面図を示している。 図１２は、本発明のさらなる実施形態におけるタブレットプレス機の断面図を示している。 図１３は、図１２の実施形態における回転タブレットプレス機の斜視図を示している。 図１４は、本発明のさらなる実施形態におけるタブレットプレス機の斜視図を示している。 図１５は、図１４の実施形態における回転タブレットプレス機の斜視図を示している。 図１６は、図１４の実施形態における回転タブレットプレス機の断面図を示している。 図１７は、図１４の実施形態における回転タブレットプレス機の断面図を示している。

図１４から１７で示された実施形態では、４つのレベル調節デバイス４６８が設けられている。これらのうち２つは、第１アーム４６１のそれぞれの調節部分４６１．７内に配置され、かつ、他の２つは、第２アーム４６２のそれぞれの調節部分４６２．７内に配置されている。この実施形態では、レベル調節デバイスは、筐体４７０及びタブレット用シュート１１の軸方向αにおける調節を行うことができる。レベル調節デバイスの各々は、筐体及びタブレット用シュート１１を含む補助要素の軸方向αにおける調節を行うことができるように構成されている。代替的又は追加的には、レベル調節デバイス４６８の各々は、半径方向における調節を行うことが可能であり得る。

筐体４７０は、筐体７０と同様に、底部４７１及び開口４７１．１を備える。筐体４７０は、筐体７０及び３７０に関連して開示又は記述された任意の特徴を備え得る。これに対応して、筐体７０、３７０を、図１４から１７で示された実施形態のレベル調節デバイス４６８とともに使用することが可能である。
なお、本開示には、以下の態様も含まれる。
〔態様１〕
回転タブレットプレス機（１）であって、前記回転タブレットプレス機（１）は、圧縮部（６）を含むハウジング（２）、タレット（１０）を備え、前記タレット（１０）は、ダイディスク（４０）、上パンチガイド（２０）、底パンチガイド（３０）、及び複数のパンチ（２５、３５）を含み、前記ダイディスク（４０）、前記上パンチガイド（２０）、前記底パンチガイド（３０）、及び前記複数のパンチ（２５、３５）、の１つ以上は、回転可能部分であり、
前記タレット（１０）は、軸方向（α）及び半径方向（ｒ）を画定し、前記パンチは、前記タレットのピッチ（ｐ）を画定する事前決定された半径上に配置され、前記タレットは、前記回転タブレットプレス機の使用位置にある際には、前記圧縮部内で位置決めされ、
前記回転タブレットプレス機は、複数の補助要素をさらに備え、
前記回転タブレットプレス機は、支持アセンブリを備え、前記支持アセンブリは、前記回転タブレットプレス機の前記補助要素のうち少なくとも１つに、前記軸方向及び／又は前記半径方向における支持を与えるためである、回転タブレットプレス機（１）において、
前記支持アセンブリは、前記軸方向から見て前記タレット（１０）の前記上パンチガイド（２０）の上方で位置決めされた、吊下げデバイス（６０；１６０；２６０）を備えること、
前記吊下げデバイス（６０；１６０；２６０）は、キャリアプレート（６５）及び少なくとも１つの接続要素（６１、６２；１６１、１６２；２６７）を備え、前記少なくとも１つの接続要素（６１、６２；１６１、１６２；２６７）は、前記キャリアプレート（６５）を、前記タレット（１０）の少なくとも１つの非回転部分（５１．１；２８；２７）に接続し、前記少なくとも１つの非回転部分（５１．１；２８；２７）は、前記回転可能部分が回転するとき、前記回転可能部分に関して静止するように構成されること、及び、
複数の補助要素は、前記吊下げデバイス（６０；１６０；２６０）の前記キャリアプレート（６５）から吊下げられること、を特徴とする、回転タブレットプレス機（１）。
〔態様２〕
前記回転可能部分は、回転軸を中心に回転するように構成され、前記回転軸は、前記軸方向（α）に延びる、態様１に記載の回転タブレットプレス機（１）。
〔態様３〕
前記タレット（１０）は、前記回転可能部分を駆動して回転させるように構成されたシャフト（２６）をさらに備える、態様１又は２に記載の回転タブレットプレス機（１）。
〔態様４〕
前記少なくとも１つの非回転部分は、スペーサ（２８）を含み、前記スペーサ（２８）の外径は、前記半径方向（ｒ）において前記ピッチ（ｐ）の内側に囲い込まれ、前記スペーサ（２８）は、前記軸方向から見て、ベアリングアセンブリ（５０）と前記少なくとも１つの接続要素（６１、６２）の間に間置される、態様１ないし３のいずれか一項に記載の回転タブレットプレス機（１）。
〔態様５〕
前記スペーサ（２８）は、静止ディスク（２８）を備え、前記静止ディスクの外径は、前記半径方向（ｒ）において前記ピッチ（ｐ）の内側に囲い込まれ、前記ディスク（２８）は、前記軸方向から見て、ベアリングアセンブリ（５０）と前記接続要素（６０）の間に間置される、態様４に記載の回転タブレットプレス機（１）。
〔態様６〕
前記ベアリングアセンブリ（５０）は、半径方向内側部分（５１．１）及び半径方向外側部分（５１．２）を有するベアリング（５１）を備え、前記ベアリング（５１）の前記半径方向内側部分（５１．１）は、前記スペーサ又は静止ディスク（２８）に接続され、かつ、前記半径方向外側部分（５１．２）は、前記上パンチガイド（２０）と協働するように構成される、態様４又は５に記載の回転タブレットプレス機。
〔態様７〕
前記タレット（１０）の前記少なくとも１つの非回転部分は、ベアリングアセンブリ（１５０）の非回転部分を含み、前記ベアリングアセンブリ（１５０）の非回転部分は、前記タレット（１０）の少なくとも１つの回転部分と、前記半径方向（ｒ）において前記ピッチ（ｐ）の内側で相互作用するように位置決めされる、態様１ないし３のいずれか一項に記載の回転タブレットプレス機（１）。
〔態様８〕
前記ベアリングアセンブリ（１５０）は、半径方向内側部分（１５１．１）及び半径方向外側部分（１５１．２）を有するベアリング（１５１）を備え、前記ベアリングアセンブリ（１５０）の非回転部分は、前記半径方向外側部分（１５１．２）を含む、態様６に記載の回転タブレットプレス機。
〔態様９〕
前記少なくとも１つの接続要素（６１、６２；１６１、１６２）は、少なくとも１つのアーム（６１、６２；１６１、１６２）を含み、前記少なくとも１つのアーム（６１、６２；１６１、１６２）は、前記半径方向に延び、かつ、第１端（６１．１、６２．１；１６１．１、１６２．１）及び第２端（６１．２、６２．２；１６１．２、１６２．２）を有し、かつ、前記少なくとも１つのアーム（６１、６２；１６１、１６２）の前記第１端（６１．１、６１．２）は、実質的に、前記ベアリングアセンブリ（５０、１５０）の半径位置に位置決めされる、態様６ないし８のいずれか一項に記載の回転タブレットプレス機（１）。
〔態様１０〕
前記少なくとも１つのアーム（１６１、１６２）の前記第１端（１６１．１、１６２．１）は、前記ベアリング（１５１）の前記半径方向外側部分（１５１．２）に、スペーサ（１２８）を介して、又は直接的に、接続される、態様８及び９に記載の回転タブレットプレス機（１）。
〔態様１１〕
前記少なくとも１つのアーム（６１、６２；１６１、１６２；２６１、２６２）は、第１アーム（６１；１６１；２６１）及び第２アーム（６２；１６２；２６２）を含み、前記第１アーム（６１；１６１；２６１）及び前記第２アーム（６２；１６２；２６２）は、半径方向において互いに関して反対側に位置決めされ、前記第１アーム（６１；１６１；２６１）及び前記第２アーム（６２；１６２；２６２）は、開口（６４）を備える移行部（６３）で、互いに接続され、かつ、前記開口（６４）は、前記タレット（１０）の前記軸方向（α）と同軸である、態様９又は１０に記載の回転タブレットプレス機（１）。
〔態様１２〕
前記キャリアプレート（６５）は、前記少なくとも１つのアーム（６１、６２；１６１、１６２）の前記第２端（６１．２、６２．２；１６１．２、１６２．２）の外側まで延在する、態様９ないし１１のいずれか一項に記載の回転タブレットプレス機（１）。
〔態様１３〕
前記キャリアプレート（６５）は、第１アーム（６１）及び前記第２アーム（６２）に、前記第１アーム（６１；１６１）及び前記第２アーム（６２；１６２）の前記第２端（６１．２、６２．２；１６１．２、１６２．２）で、それぞれ接続される、態様９ないし１２のいずれか一項に記載の回転タブレットプレス機（１）。
〔態様１４〕
前記キャリアプレート（６５）は、前記吊下げデバイス（６０；１６０）の対応する前記接続要素の前記第１アーム（６１；１６１）及び前記第２アーム（６２；１６２）と一体的に形成され、かつ、外側接続部分（６１．５、６２．５；１６１．５、１６２．５）は、前記キャリアプレート（６５）が前記軸方向から見て前記接続要素の下に位置するように、それぞれ設けられ、前記キャリアプレート（６５）は、好ましくは、対応する前記接続要素の各アーム（６１、６２；１６１、１６２）の中間部分の下面から距離を有して設けられ、前記キャリアプレートの上面と各アームの前記中間部分の前記下面の間に、軸方向ギャップが形成される、態様９ないし１３のいずれか一項に記載の回転タブレットプレス機（１）。
〔態様１５〕
前記吊下げデバイス（６０；１６０）は、前記キャリアプレート（６５）と協働するように構成されたクランププレート（６６）を備える、態様１ないし１４のいずれか一項に記載の回転タブレットプレス機（１）。
〔態様１６〕
前記少なくとも１つの非回転部分は、前記タレット（１０）の上カム（２７）を含む、態様１ないし１５のいずれか一項に記載の回転タブレットプレス機（１）。
〔態様１７〕
前記キャリアプレート（６５）と、前記少なくとも１つの接続要素（２６７）であって、特に有段内側リング（２６７）を備える前記要素（２６７）は、単一の要素を形成する、態様１６に記載の回転タブレットプレス機（１）。
〔態様１８〕
前記吊下げデバイス（６０；１６０；２６０）は、１つ以上のレベル調節デバイスを備え、前記１つ以上のレベル調節デバイスは、前記軸方向（α）及び／又は前記半径方向（ｒ）における、少なくとも１つの前記補助要素の位置を調節するように構成される、態様１ないし１７のいずれか一項に記載の回転タブレットプレス機（１）。
〔態様１９〕
前記１つ以上のレベル調節デバイスは、１つ以上のねじ部を備え、前記１つ以上のねじ部は、前記少なくとも１つの前記補助要素の前記軸方向におけるレベルを調節するように構成される、態様１８に記載の回転タブレットプレス機（１）。
〔態様２０〕
前記１つ以上のレベル調節デバイスは、前記吊下げデバイス（６０；１６０；２６０）の前記少なくとも１つの接続要素（６１、６２；１６１、１６２；２６７）内に配置される、態様１８又は１９に記載の回転タブレットプレス機（１）。
〔態様２１〕
前記吊下げデバイス（６０；１６０；２６０）から吊下げられる前記複数の補助要素は、タブレット用シュート（１１）、少なくとも１つのフィーダ（１２）、粉末入口チューブ（１３）、スクレイパ（１４ａ）、抽出ノズル、排出フィンガ（１５）、回収フィンガ、及び、上カム（２７）、の要素の任意の組み合わせを含む、態様１ないし２０のいずれか一項に記載の回転タブレットプレス機。
〔態様２２〕
筐体（７０；３７０）が、前記吊下げデバイス（６０；１６０；２６０）に接続され、前記筐体は、上パンチガイド（２０）、ダイディスク（４０）、及び／又は底パンチガイド（３０）の要素のうち、少なくとも１つを取り囲む、態様１ないし２１のいずれか一項に記載の回転タブレットプレス機（１）。
〔態様２３〕
前記吊下げデバイス（６０；１６０；２６０）に接続された前記筐体（３７０）は、単一の要素である、態様２２に記載の回転タブレットプレス機（１）。
〔態様２４〕
前記筐体は、底部（７１）を備え、前記底部は、前記底パンチガイド（３０）の周囲を取り囲む開口（７１．１）を備える、態様１ないし２３のいずれか一項に記載の回転タブレットプレス機（１）。

Claims (24)

1. 回転タブレットプレス機（１）であって、前記回転タブレットプレス機（１）は、圧縮部（６）を含むハウジング（２）、タレット（１０）を備え、前記タレット（１０）は、ダイディスク（４０）、上パンチガイド（２０）、底パンチガイド（３０）、及び複数のパンチ（２５、３５）を含み、前記ダイディスク（４０）、前記上パンチガイド（２０）、前記底パンチガイド（３０）、及び前記複数のパンチ（２５、３５）、の１つ以上は、回転可能部分であり、
   前記タレット（１０）は、軸方向（α）及び半径方向（ｒ）を画定し、前記パンチは、前記タレットのピッチ（ｐ）を画定する事前決定された半径上に配置され、前記タレットは、前記回転タブレットプレス機の使用位置にある際には、前記圧縮部内で位置決めされ、
   前記回転タブレットプレス機は、複数の補助要素をさらに備え、
   前記回転タブレットプレス機は、支持アセンブリを備え、前記支持アセンブリは、前記回転タブレットプレス機の前記補助要素のうち少なくとも１つに、前記軸方向及び／又は前記半径方向における支持を与えるためである、回転タブレットプレス機（１）において、
   前記支持アセンブリは、前記軸方向から見て前記タレット（１０）の前記上パンチガイド（２０）の上方で位置決めされた、吊下げデバイス（６０；１６０；２６０）を備えること、
   前記吊下げデバイス（６０；１６０；２６０）は、キャリアプレート（６５）及び少なくとも１つの接続要素（６１、６２；１６１、１６２；２６７）を備え、前記少なくとも１つの接続要素（６１、６２；１６１、１６２；２６７）は、前記キャリアプレート（６５）を、前記タレット（１０）の少なくとも１つの非回転部分（５１．１；２８；２７）に接続し、前記少なくとも１つの非回転部分（５１．１；２８；２７）は、前記回転可能部分が回転するとき、前記回転可能部分に関して静止するように構成されること、及び、
   複数の補助要素は、前記吊下げデバイス（６０；１６０；２６０）の前記キャリアプレート（６５）から吊下げられること、を特徴とする、回転タブレットプレス機（１）。
2. 前記回転可能部分は、回転軸を中心に回転するように構成され、前記回転軸は、前記軸方向（α）に延びる、請求項１に記載の回転タブレットプレス機（１）。
3. 前記タレット（１０）は、前記回転可能部分を駆動して回転させるように構成されたシャフト（２６）をさらに備える、請求項１又は２に記載の回転タブレットプレス機（１）。
4. 前記少なくとも１つの非回転部分は、スペーサ（２８）を含み、前記スペーサ（２８）の外径は、前記半径方向（ｒ）において前記ピッチ（ｐ）の内側に囲い込まれ、前記スペーサ（２８）は、前記軸方向から見て、ベアリングアセンブリ（５０）と前記少なくとも１つの接続要素（６１、６２）の間に間置される、請求項１ないし３のいずれか一項に記載の回転タブレットプレス機（１）。
5. 前記スペーサ（２８）は、静止ディスク（２８）を備え、前記静止ディスクの外径は、前記半径方向（ｒ）において前記ピッチ（ｐ）の内側に囲い込まれ、前記ディスク（２８）は、前記軸方向から見て、ベアリングアセンブリ（５０）と前記接続要素（６０）の間に間置される、請求項４に記載の回転タブレットプレス機（１）。
6. 前記ベアリングアセンブリ（５０）は、半径方向内側部分（５１．１）及び半径方向外側部分（５１．２）を有するベアリング（５１）を備え、前記ベアリング（５１）の前記半径方向内側部分（５１．１）は、前記スペーサ又は静止ディスク（２８）に接続され、かつ、前記半径方向外側部分（５１．２）は、前記上パンチガイド（２０）と協働するように構成される、請求項４又は５に記載の回転タブレットプレス機。
7. 前記タレット（１０）の前記少なくとも１つの非回転部分は、ベアリングアセンブリ（１５０）の非回転部分を含み、前記ベアリングアセンブリ（１５０）の非回転部分は、前記タレット（１０）の少なくとも１つの回転部分と、前記半径方向（ｒ）において前記ピッチ（ｐ）の内側で相互作用するように位置決めされる、請求項１ないし３のいずれか一項に記載の回転タブレットプレス機（１）。
8. 前記ベアリングアセンブリ（１５０）は、半径方向内側部分（１５１．１）及び半径方向外側部分（１５１．２）を有するベアリング（１５１）を備え、前記ベアリングアセンブリ（１５０）の非回転部分は、前記半径方向外側部分（１５１．２）を含む、請求項６に記載の回転タブレットプレス機。
9. 前記少なくとも１つの接続要素（６１、６２；１６１、１６２）は、少なくとも１つのアーム（６１、６２；１６１、１６２）を含み、前記少なくとも１つのアーム（６１、６２；１６１、１６２）は、前記半径方向に延び、かつ、第１端（６１．１、６２．１；１６１．１、１６２．１）及び第２端（６１．２、６２．２；１６１．２、１６２．２）を有し、かつ、前記少なくとも１つのアーム（６１、６２；１６１、１６２）の前記第１端（６１．１、６１．２）は、実質的に、前記ベアリングアセンブリ（５０、１５０）の半径位置に位置決めされる、請求項６ないし８のいずれか一項に記載の回転タブレットプレス機（１）。
10. 前記少なくとも１つのアーム（１６１、１６２）の前記第１端（１６１．１、１６２．１）は、前記ベアリング（１５１）の前記半径方向外側部分（１５１．２）に、スペーサ（１２８）を介して、又は直接的に、接続される、請求項８及び９に記載の回転タブレットプレス機（１）。
11. 前記少なくとも１つのアーム（６１、６２；１６１、１６２；２６１、２６２）は、第１アーム（６１；１６１；２６１）及び第２アーム（６２；１６２；２６２）を含み、前記第１アーム（６１；１６１；２６１）及び前記第２アーム（６２；１６２；２６２）は、半径方向において互いに関して反対側に位置決めされ、前記第１アーム（６１；１６１；２６１）及び前記第２アーム（６２；１６２；２６２）は、開口（６４）を備える移行部（６３）で、互いに接続され、かつ、前記開口（６４）は、前記タレット（１０）の前記軸方向（α）と同軸である、請求項９又は１０に記載の回転タブレットプレス機（１）。
12. 前記キャリアプレート（６５）は、前記少なくとも１つのアーム（６１、６２；１６１、１６２）の前記第２端（６１．２、６２．２；１６１．２、１６２．２）の外側まで延在する、請求項９ないし１１のいずれか一項に記載の回転タブレットプレス機（１）。
13. 前記キャリアプレート（６５）は、第１アーム（６１）及び前記第２アーム（６２）に、前記第１アーム（６１；１６１）及び前記第２アーム（６２；１６２）の前記第２端（６１．２、６２．２；１６１．２、１６２．２）で、それぞれ接続される、請求項９ないし１２のいずれか一項に記載の回転タブレットプレス機（１）。
14. 前記キャリアプレート（６５）は、前記吊下げデバイス（６０；１６０）の対応する前記接続要素の前記第１アーム（６１；１６１）及び前記第２アーム（６２；１６２）と一体的に形成され、かつ、外側接続部分（６１．５、６２．５；１６１．５、１６２．５）は、前記キャリアプレート（６５）が前記軸方向から見て前記接続要素の下に位置するように、それぞれ設けられ、前記キャリアプレート（６５）は、好ましくは、対応する前記接続要素の各アーム（６１、６２；１６１、１６２）の中間部分の下面から距離を有して設けられ、前記キャリアプレートの上面と各アームの前記中間部分の前記下面の間に、軸方向ギャップが形成される、請求項９ないし１３のいずれか一項に記載の回転タブレットプレス機（１）。
15. 前記吊下げデバイス（６０；１６０）は、前記キャリアプレート（６５）と協働するように構成されたクランププレート（６６）を備える、請求項１ないし１４のいずれか一項に記載の回転タブレットプレス機（１）。
16. 前記少なくとも１つの非回転部分は、前記タレット（１０）の上カム（２７）を含む、請求項１ないし１５のいずれか一項に記載の回転タブレットプレス機（１）。
17. 前記キャリアプレート（６５）と、前記少なくとも１つの接続要素（２６７）であって、特に有段内側リング（２６７）を備える前記要素（２６７）は、単一の要素を形成する、請求項１６に記載の回転タブレットプレス機（１）。
18. 前記吊下げデバイス（６０；１６０；２６０）は、１つ以上のレベル調節デバイスを備え、前記１つ以上のレベル調節デバイスは、前記軸方向（α）及び／又は前記半径方向（ｒ）における、少なくとも１つの前記補助要素の位置を調節するように構成される、請求項１ないし１７のいずれか一項に記載の回転タブレットプレス機（１）。
19. 前記１つ以上のレベル調節デバイスは、１つ以上のねじ部を備え、前記１つ以上のねじ部は、前記少なくとも１つの前記補助要素の前記軸方向におけるレベルを調節するように構成される、請求項１８に記載の回転タブレットプレス機（１）。
20. 前記１つ以上のレベル調節デバイスは、前記吊下げデバイス（６０；１６０；２６０）の前記少なくとも１つの接続要素（６１、６２；１６１、１６２；２６７）内に配置される、請求項１８又は１９に記載の回転タブレットプレス機（１）。
21. 前記吊下げデバイス（６０；１６０；２６０）から吊下げられる前記複数の補助要素は、タブレット用シュート（１１）、少なくとも１つのフィーダ（１２）、粉末入口チューブ（１３）、スクレイパ（１４ａ）、抽出ノズル、排出フィンガ（１５）、回収フィンガ、及び、上カム（２７）、の要素の任意の組み合わせを含む、請求項１ないし２０のいずれか一項に記載の回転タブレットプレス機。
22. 筐体（７０；３７０）が、前記吊下げデバイス（６０；１６０；２６０）に接続され、前記筐体は、上パンチガイド（２０）、ダイディスク（４０）、及び／又は底パンチガイド（３０）の要素のうち、少なくとも１つを取り囲む、請求項１ないし２１のいずれか一項に記載の回転タブレットプレス機（１）。
23. 前記吊下げデバイス（６０；１６０；２６０）に接続された前記筐体（３７０）は、単一の要素である、請求項２２に記載の回転タブレットプレス機（１）。
24. 前記筐体は、底部（７１）を備え、前記底部は、前記底パンチガイド（３０）の周囲を取り囲む開口（７１．１）を備える、請求項１ないし２３のいずれか一項に記載の回転タブレットプレス機（１）。

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