JP2024508211A - ブリッスル製品を製造するための装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、ブリッスル製品の製造の技術分野における改善に関する。このために、提供されたブリッスル支持体（５）内にブリッスル束（４）を詰め込むための詰込み工具（３）と、既に詰め込まれたブリッスル束を詰込み工具（３）の詰込み領域から押し退けるブリッスル押退け体（６）と、を有する装置（１）が提案される。詰込み工具（３）とブリッスル押退け体（６）とは、それぞれ固有の連結伝動装置（７）または（８）を介して、当該装置の１つの共通の駆動軸（９）に結合されており、駆動軸（９）によって駆動されている。

Description

本発明は、ブリッスル製品、特にブラシまたは刷毛を製造する装置であって、提供されたブリッスル支持体内にブリッスル束を詰め込む詰込み工具と、既に詰め込まれたブリッスル束を詰込み工具の詰込み領域から押し退けるブリッスル押退け体と、を備えた装置に関する。

この種の装置は、実地においてかつ従来技術文献、例えば英国特許出願公開第８６８０１０号明細書および独国特許出願公開第１０２００４０１１４４７号明細書に基づき様々な実施形態で知られている。

これら両文献から公知の装置では、プレートまたは金属薄板の形態のブリッスル押退け体には、詰込み工程時に、各装置の詰込み工具によって直接に負荷が加えられ、これにより運動させられる。

基本的に、これらの装置は良好に機能する。しかし、詰込み速度が増大するにつれて、つまり単位時間あたりに詰め込まれるブリッスル束の数が増大するにつれて、公知のコンセプトはその限界に突き当たる。

したがって、本発明の課題は、ブリッスル製品の製造をより高い詰込み速度でも可能にする、冒頭に述べた形式の装置を提供することである。

この課題を解決するために、冒頭に述べた形式の装置において、該装置が、このような装置に関する独立請求項に記載された手段および特徴を有していることが提案される。これにより特に、課題を解決するために、冒頭で述べた形式の装置において、詰込み工具が工具連結伝動装置を介して、かつブリッスル押退け体が押退け体連結伝動装置を介して、当該装置の１つの共通の駆動軸に結合され、かつ駆動されていることが提案される。

これにより、実地および従来技術に基づいて既に公知であったように、ブリッスル押退け体に詰込み工具によって直接に負荷を加える必要なしに、詰込み工具とブリッスル押退け体との間の運動学的な連結を形成することができる。

従来公知の装置のブリッスル押退け体をその出発位置に戻るように運動させ、詰込み速度の増大時に制限要因を成し得る戻しばねは、本発明による装置では省くことができる。

共通の駆動軸と詰込み工具ならびにブリッスル押退け体との間の連結部は、ブリッスル押退け体の戻しが、詰込み位置からの詰込み工具の戻しに強制的に連結されているように形成されていてよい。

これにより、詰込み速度の増大が、ブリッスル押退け体の出力を対応して増大させる。

装置のある実施形態では、工具連結伝動装置が工具偏心体を有しており、かつ押退け体連結伝動装置が押退け体偏心体を有していることが規定されている。工具偏心体および押退け体偏心体が、共通の駆動軸上に配置されていてよい。

両偏心体により、共通の駆動軸の回転運動を、詰込み工具とブリッスル押退け体との対応する運動に変換することができる。

装置の好適なある実施形態では、ブリッスル押退け体が、押退け運動を実施するために回転軸線を中心にして旋回可能である。回転軸線は、ブリッスルの詰込み時の詰込み工具の運動方向に対して平行、直角にまたは横方向に向けられていてよい。

ブリッスル押退け体の、詰込み工具の運動方向に対して横方向または直角に向けられた回転軸線の場合には、ブリッスル押退け体を弓形または円弧形の押退け体運動で運動させることができる。ブリッスル押退け体の回転軸線が、詰込み工具の運動方向に対して平行に向けられている場合、ブリッスル押退け体の押退け体運動は扇形であってよい。

装置が、ブリッスル押退け体の押退け体方向および／または押退け体経路を変更する切換え装置を有していてよい。

このようにして、ブリッスル押退け体が、既に詰め込まれたブリッスル束を押し退けるために送られる押退け体方向および／またはブリッスル押退け体が進むブリッスル押退け体の押退け体経路を調節することが可能である。これは、比較的複雑なブリッスルフィールドを備えたブリッスル製品の製造を支援し、このブリッスルフィールドのブリッスル束は、規定された順序で詰め込まれることが望ましく、かつ様々な方向および／または様々な調節経路でのブリッスル押退け体の運動を要求する。

装置のある実施形態において特に重要であるように、切換え装置は、ガイドキャリッジと、リニアガイドとを備えており、リニアガイドに沿ってガイドキャリッジが摺動可能に支承されている。このとき、ブリッスル押退け体の押退け体方向および／または押退け体経路を調節するために、リニアガイドの角度位置が変更可能であってよい。

ガイドキャリッジとリニアガイドとは、既に上述した押退け体連結伝動装置の構成部分であってよく、この構成部分を介して、ブリッスル押退け体は、装置の共通の駆動軸に結合されている。

上記で既に示唆したように、ブリッスル押退け体の押退け体方向および／またはブリッスル押退け体の押退け体経路が、リニアガイドの角度位置に依存していてよい。

ガイドキャリッジは、少なくとも１つのレバー、特に少なくとも１つのジョイントレバーを介して、ブリッスル押退け体に結合されていてよい。これにより、ガイドキャリッジの運動をブリッスル押退け体に伝達することができる。したがって、ガイドキャリッジが摺動可能であるリニアガイドの向きおよび角度位置に応じて、ブリッスル押退け体の押退け体経路および／または押退け体方向を、レバーを介してブリッスル押退け体に伝達することができる。

ガイドキャリッジ自体は、押退け体連結伝動装置の伝達手段を介して、例えば伝達レバーおよび／または押退け体偏心体を介して、共通の駆動軸に結合されていてよい。これにより、駆動軸の運動をガイドキャリッジに伝達することが可能である。

押退け体連結伝動装置の伝達手段および工具連結伝動装置の伝達手段は、１つの共通の軸上に配置されていてよく、特に支承されていてよい。共通の軸線は、共通の駆動軸に対して横方向または平行に向けられていてよい。伝達手段として、それぞれの偏心体と相互作用することができるレバーが用いられ、これにより共通の駆動軸の回転運動を詰込み工具およびブリッスル押退け体の運動に変換することができる。

詰込み工具への駆動運動の伝達のために、工具連結伝動装置がスライドガイドを有していてよい。スライドガイドは、例えば詰込み工具に配置されていてよい。上述の伝達手段は、スライドガイドを介して間接的に詰込み工具に結合されていてよい。

工具偏心体と押退け体偏心体とは、ブリッスル押退け体が押退け体位置に配置されている一方で、詰込み工具が詰込み位置に位置しているように形成されかつ共通の駆動軸に配置されていてよい。これにより、詰込み工具とブリッスル押退け体との間の衝突を回避することができる。工具偏心体および押退け体偏心体は、詰込み工具がその詰込み位置に到達する前に、ブリッスル押退け体がその押退け体位置を既に占めているように形成され、かつ共通の駆動軸に配置されていることも可能である。これにより、詰込み工具とブリッスル押退け体との間の衝突を特に確実に回避することができる。

装置の１つの実施形態では、ブリッスル押退け体は押退け体リングを有しており、この押退け体リング内に、詰込み工具が詰込み位置において進入する。これにより、ブリッスル押退け体と詰込み工具との間の衝突を効果的に回避することができる。

さらに、押退け体リングにより、既に詰め込まれているブリッスル束の十分に大きな領域を、簡単かつブリッスル束を傷付けない形式で露出させることができ、これにより、隣り合うブリッスル束を損傷することなしに、または隣り合うブリッスル束を誤って一緒に詰め込むことなしに、別のブリッスル束を詰め込むことができる。

詰込み工具とブリッスル押退け体との協働にとって、詰込み工具の工具先端部の外周面が、押退け体リングの内周面に対応して形成されていると有利であり得る。これにより、詰込み工具の工具先端部を、押退け体リングの内周面に当て付けることができる。

ブリッスル押退け体は、装置のある実施形態では、少なくとも１つの変位手段を有していてよい。少なくとも１つの変位手段として、例えば押退け体先端部が設けられていてよい。ブリッスル押退け体の少なくとも１つの変位手段は、既にブリッスル支持体内に詰め込まれたブリッスル束を、ブリッスル押退け体の運動方向に対して横方向に変位させるために使用することができる。このような側方の押退けは、既に詰められたブリッスル束にとって特にやさしくてよい。押退け体先端部は、側方に傾斜した押退け体面を有していてよく、この押退け体面によって、既に詰め込まれたブリッスル束を、確実にかつ傷めることなく側方に押し退けることができる。

このブリッスル押退け体のある実施形態では、少なくとも１つの変位手段の長手方向軸線が、ブリッスル押退け体の運動方向に対して横方向または直角に向けられていてよい。押退け体リングを有するブリッスル押退け体では、少なくとも１つの変位手段が、押退け体リングの外面に配置されていてよい。押退け体リングを有しているブリッスル押退け体の好適なある実施形態では、押退け体リングの互いに反対側の２つの外面に、押退け体先端部の形態のそれぞれ１つの変位手段が配置されている。

装置は、共通の駆動軸を駆動するモータを有していてよい。モータの被駆動軸は、駆動ベルトを介して駆動軸に結合されていてよい。

ブリッスル支持体を、ブリッスル束のための収容孔への詰込みのためにそれぞれ必要となる位置に、詰込み工具に対して位置調整することができるようにするために、当該装置が、少なくとも１つのブリッスル支持体を収容するためのホルダを有しており、ホルダが、互いに異なる少なくとも２つの軸線で詰込み工具に対して調節可能であると有利であり得る。

さらに装置は、マガジンを有していてよく、このマガジン内にブリッスルフィラメントが貯蔵されている。ブリッスルフィラメントは、装置の束分割器を用いて、ブリッスル束に纏められてマガジンから取り出され、詰込み工具に供給されることができる。装置は、ブリッスル支持体内にブリッスル束を取り付けるためのアンカを装置の詰込み工具に供給することができるアンカ供給装置を有していてよい。

以下に、本発明を実施例についてより詳しく説明するが、本発明は、この実施例に限定されるものではない。本発明の別の実施例は、個別の請求項または複数の請求項の特徴の互いに対する組み合わせにより、かつ／または以下で説明する実施例の個別の特徴または複数の特徴の組み合わせにおいて生じる。

ブリッスル束を詰め込まれるべきブリッスル支持体の下側の部分フィールドへの詰込み時の装置の詰込み工具およびブリッスル押退け体の機能形式を判りやすくするためにブリッスル製品を製造する装置を示す図であり、ブリッスル押退け体は下方から上方に向かって実施される押退け運動中に送られている。 ブリッスル束を詰め込まれるべきブリッスル支持体の下側の部分フィールドへの詰込み時の装置の詰込み工具およびブリッスル押退け体の機能形式を判りやすくするためにブリッスル製品を製造する装置を示す図であり、ブリッスル押退け体は下方から上方に向かって実施される押退け運動中に送られている。 ブリッスル束を詰め込まれるべきブリッスル支持体の下側の部分フィールドへの詰込み時の装置の詰込み工具およびブリッスル押退け体の機能形式を判りやすくするためにブリッスル製品を製造する装置を示す図であり、ブリッスル押退け体は下方から上方に向かって実施される押退け運動中に送られている。 ブリッスル束を詰め込まれるべきブリッスル支持体の下側の部分フィールドへの詰込み時の装置の詰込み工具およびブリッスル押退け体の機能形式を判りやすくするためにブリッスル製品を製造する装置を示す図であり、ブリッスル押退け体は下方から上方に向かって実施される押退け運動中に送られている。 ブリッスル束を詰め込まれるべきブリッスル支持体の下側の部分フィールドへの詰込み時の装置の詰込み工具およびブリッスル押退け体の機能形式を判りやすくするためにブリッスル製品を製造する装置を示す図であり、ブリッスル押退け体は下方から上方に向かって実施される押退け運動中に送られている。 ブリッスル束を詰め込まれるべきブリッスル支持体の下側の部分フィールドへの詰込み時の装置の詰込み工具およびブリッスル押退け体の機能形式を判りやすくするためにブリッスル製品を製造する装置を示す図であり、ブリッスル押退け体は下方から上方に向かって実施される押退け運動中に送られている。 ブリッスル束を詰め込まれるべきブリッスル支持体の下側の部分フィールドへの詰込み時の装置の詰込み工具およびブリッスル押退け体の機能形式を判りやすくするためにブリッスル製品を製造する装置を示す図であり、ブリッスル押退け体は下方から上方に向かって実施される押退け運動中に送られている。 ブリッスル束を詰め込まれるべきブリッスル支持体の下側の部分フィールドへの詰込み時の装置の詰込み工具およびブリッスル押退け体の機能形式を判りやすくするためにブリッスル製品を製造する装置を示す図であり、ブリッスル押退け体は下方から上方に向かって実施される押退け運動中に送られている。 ブリッスルを詰め込まれるべきブリッスル支持体の上側の部分フィールドへの詰込み時の装置の機能形式を判りやすくするための、図１～図８に示した装置を示す図であり、特に図１７は、詰込み工具がその詰込み位置に到達する前に、ブリッスル押退け体が既にその押退け体位置に到達していることを示している。 ブリッスルを詰め込まれるべきブリッスル支持体の上側の部分フィールドへの詰込み時の装置の機能形式を判りやすくするための、図１～図８に示した装置を示す図であり、特に図１７は、詰込み工具がその詰込み位置に到達する前に、ブリッスル押退け体が既にその押退け体位置に到達していることを示している。 ブリッスルを詰め込まれるべきブリッスル支持体の上側の部分フィールドへの詰込み時の装置の機能形式を判りやすくするための、図１～図８に示した装置を示す図であり、特に図１７は、詰込み工具がその詰込み位置に到達する前に、ブリッスル押退け体が既にその押退け体位置に到達していることを示している。 ブリッスルを詰め込まれるべきブリッスル支持体の上側の部分フィールドへの詰込み時の装置の機能形式を判りやすくするための、図１～図８に示した装置を示す図であり、特に図１７は、詰込み工具がその詰込み位置に到達する前に、ブリッスル押退け体が既にその押退け体位置に到達していることを示している。 ブリッスルを詰め込まれるべきブリッスル支持体の上側の部分フィールドへの詰込み時の装置の機能形式を判りやすくするための、図１～図８に示した装置を示す図であり、特に図１７は、詰込み工具がその詰込み位置に到達する前に、ブリッスル押退け体が既にその押退け体位置に到達していることを示している。 ブリッスルを詰め込まれるべきブリッスル支持体の上側の部分フィールドへの詰込み時の装置の機能形式を判りやすくするための、図１～図８に示した装置を示す図であり、特に図１７は、詰込み工具がその詰込み位置に到達する前に、ブリッスル押退け体が既にその押退け体位置に到達していることを示している。 ブリッスルを詰め込まれるべきブリッスル支持体の上側の部分フィールドへの詰込み時の装置の機能形式を判りやすくするための、図１～図８に示した装置を示す図であり、特に図１７は、詰込み工具がその詰込み位置に到達する前に、ブリッスル押退け体が既にその押退け体位置に到達していることを示している。 ブリッスルを詰め込まれるべきブリッスル支持体の上側の部分フィールドへの詰込み時の装置の機能形式を判りやすくするための、図１～図８に示した装置を示す図であり、特に図１７は、詰込み工具がその詰込み位置に到達する前に、ブリッスル押退け体が既にその押退け体位置に到達していることを示している。 ブリッスルを詰め込まれるべきブリッスル支持体の上側の部分フィールドへの詰込み時の装置の機能形式を判りやすくするための、図１～図８に示した装置を示す図であり、特に図１７は、詰込み工具がその詰込み位置に到達する前に、ブリッスル押退け体が既にその押退け体位置に到達していることを示している。 第１の運動パターンを判りやすくするための、ブリッスル押退け体を示す斜視図であり、この第１の運動パターンでは、ブリッスル押退け体は、詰込み工程時の詰込み工具の運動方向に対して平行に方向付けされている回転軸線を中心として旋回させられる。 第２の運動パターンを判りやすくするための、ブリッスル押退け体を示す第２の概略図であり、この第２の運動パターンでは、ブリッスル押退け体が旋回可能である回転軸線が、ブリッスル束の詰込み時の詰込み工具の運動方向に対して横方向または直角に方向付けされている。 その加工の様々な段階におけるブラシを示す図であり、図２１～図２３は、様々な方向から送ることができるブリッスル押退け体の作業形式を判りやすくするために、押退けられたブリッスル束を示している。 その加工の様々な段階におけるブラシを示す図であり、図２１～図２３は、様々な方向から送ることができるブリッスル押退け体の作業形式を判りやすくするために、押退けられたブリッスル束を示している。 その加工の様々な段階におけるブラシを示す図であり、図２１～図２３は、様々な方向から送ることができるブリッスル押退け体の作業形式を判りやすくするために、押退けられたブリッスル束を示している。 その加工の様々な段階におけるブラシを示す図であり、図２１～図２３は、様々な方向から送ることができるブリッスル押退け体の作業形式を判りやすくするために、押退けられたブリッスル束を示している。 その加工の様々な段階におけるブラシを示す図であり、図２１～図２３は、様々な方向から送ることができるブリッスル押退け体の作業形式を判りやすくするために、押退けられたブリッスル束を示している。

全ての図面は、全体として符号１で示した、ブリッスル製品２を製造する装置を示している。図面に示した装置１において製造することができるブリッスル製品２は、ブラシ、特に歯ブラシである。

装置１は、製造すべきブリッスル製品の、提供されたブリッスル支持体５内にブリッスル束４を詰め込む詰込み工具３と、既に詰め込まれたブリッスル束４を詰込み工具３の詰込み領域から押し退けるためのブリッスル押退け体６とを有している。

装置１は、詰込み工具３が工具連結伝動装置７を介して、かつブリッスル押退け体６が押退け体連結伝動装置８を介して装置１の１つの共通の駆動軸９に結合されており、この駆動軸９を介して一緒に強制的に連結されて駆動されていることを特徴とする。つまり、詰込み位置への詰込み工具３の運動と、押退け位置へのブリッスル押退け体６の運動とは、それぞれの出発位置に戻る戻し運動としても、互いに連結されている。詰込み工具３がその運動サイクルの規定された位置に位置している場合には常に、ブリッスル押退け体６はその運動サイクルにおいて規定された位置を占める。

工具連結伝動装置７は、工具偏心体１０を備えている。押退け体連結伝動装置８は、押退け体偏心体１１を備えている。工具偏心体１０および押退け体偏心体１１により、駆動軸９の回転運動を間接的に詰込み工具３およびブリッスル押退け体６に伝達することができる。このために、工具偏心体１０と押退け体偏心体１１とは、共通の駆動軸９上に配置されている。

ブリッスル押退け体６は、押退け運動を実施するために、回転軸線１２を中心として旋回可能である。図１８および図１９によれば、ブリッスル押退け体６は装置１の実施形態に応じて、詰込み工具３の運動方向に対して平行に向く回転軸線１２を中心として（図１８参照）、または詰込み工具３の運動方向に対して横方向または直角を向く回転軸線１２を中心として（図１９参照）旋回可能であってよい。

次いで、回転軸線１２の向きに応じてブリッスル押退け体６は、図１８に示したブリッスル押退け体６の互いに異なる３つの位置に基づいて確認することができるように、扇形の押退け運動に従う。または、ブリッスル押退け体６は、詰込み工具３の運動方向に対して横方向または直角を向く回転軸線１２を中心として旋回する。これは、図１９に図示されている弓形または円弧形の押退け体運動をもたらす。

ブリッスル押退け体６の、図１８に示した実施例では、ブリッスル押退け体６の回転軸線１２が、ブリッスル押退け体６の長手方向延在方向に対して直角または横方向に向いていると言うこともできる。

ブリッスル押退け体６の、図１９に示した実施例では、回転軸線１２が、ブリッスル押退け体６の長手方向延在方向または長手方向軸線の方向に向いていると言うこともできる。

図１～図１７に示した装置１は、ブリッスル押退け体の押退け体方向および／または押退け体経路を変更するための切換え装置１３を備えている。切換え装置１３は、ブリッスル押退け体６を様々な方向から詰込み工具３の詰込み領域に送ることを可能にする。

図１～図８によれば、下方から上方へのブリッスル押退け体６の送りが行われ、これは、切換え装置１３の対応する位置によって可能にされる。したがって、ブリッスル支持体５のブリッスルフィールドの下側の部分フィールドに、ブリッスル束４を詰め込むことができる。

図９～図１７によれば、既に詰め込まれたブリッスル束を上方から下方に向かって押し退けるためのブリッスル押退け体６の送りが行われ、これも同様に、切換え装置１３の対応する切換え位置によって引き起こされる。このことは、ブリッスル支持体５の上側の部分フィールドにブリッスル束４を詰めることを促進する。

図面に示した装置１の切換え装置１３は、ガイドキャリッジ１４と、リニアガイド１５とを備えている。リニアガイド１５に沿ってガイドキャリッジ１４を摺動させることができ、ガイドキャリッジ１４の運動は、ブリッスル押退け体６の押退け運動に変換される。

ガイドキャリッジ１４が沿って摺動させられるリニアガイド１５の角度位置を変更可能である。このことは、図１～図８と、図９～図１４および図１７との比較から明らかになる。

リニアガイド１５の角度位置を変化させるために、切換え装置１３は、リニアガイド１５を旋回させることができる調節駆動装置１６を有している。

ブリッスル押退け体６の押退け体方向は、ブリッスル押退け体６が進行する押退け体経路と同様に、リニアガイド１５の角度位置に依存している。

ガイドキャリッジ１４は、少なくとも１つのレバーを介して、すなわち少なくとも１つのジョイントレバー１７を介して、ブリッスル押退け体６に結合されている。ジョイントレバー１７を介して、ガイドキャリッジ１４の運動をブリッスル押退け体６の運動に変換することができる。

ガイドキャリッジ１４自体は、押退け体連結伝動装置８の伝達手段１８、すなわち伝達レバーと、既に上述した押退け体偏心体１１とを介して、共通の駆動軸９に結合されている。

押退け体連結伝動装置８の伝達手段１８と、工具連結伝動装置７の伝達手段１９とは、１つの共通の軸２０上に配置されていて、回転可能に支承されている。伝達手段１８および１９として、レバーが使用される。

工具連結伝動装置７は、スライドガイド２１をさらに備えており、このスライドガイド２１は、詰込み工具３に配置されており、駆動運動を詰込み工具３に伝達する働きをする。

工具偏心体１０と押退け体偏心体１１とは、詰込み工具３が詰込み位置に位置する前、および詰込み位置に位置している間にも、ブリッスル押退け体６が押退け体位置に配置されるように形成され、かつ共通の駆動軸９に配置されている。このことは、特に図１７に示した装置１の図面から明らかである。

ブリッスル押退け体６は、押退け体リング２２を有している。この押退け体リング２２内には、詰込み位置において詰込み工具３が進入することができる。このことは、例えば図６、図１２、および図１７から明らかである。

これらの図面には、詰込み工具３の工具先端部２４の外周面２３が、ブリッスル押退け体６の押退け体リング２２の内周面２５に対応して形成されていることも明確に示されている。

ブリッスル押退け体６は、２つの変位手段２６をさらに有しており、これらの変位手段２６は、側方に傾斜した押退け体面を備えた押退け体先端部として形成されている。ブリッスル押退け体６の変位手段２６により、既に詰め込まれたブリッスル束４およびそのブリッスルを、ブリッスル押退け体６の運動方向に対して横方向に変位させることができる。これにより、ブリッスル束４を特にやさしく、詰込み工具３の詰込み領域から出すことができる。変位手段２６の長手方向軸線は、ブリッスル押退け体６の運動方向に向けられている。

両変位手段２６は、ブリッスル押退け体６の押退け体リング２２の外面に配置されている。

装置１は、共通の駆動軸を駆動するためのモータ２７を備えており、このモータ２７の被駆動軸は、駆動ベルト２８を介して駆動軸９に結合されている。

装置１は、ブリッスル支持体５を収容するためのホルダ２９をさらに備えている。ホルダ２９は、互いに異なる少なくとも２つの軸線において詰込み工具３に対して調節することができ、これにより、ブリッスル支持体５を、その収容孔へのブリッスル束４の詰込みのために、詰込み工具３に対して位置決めすることができる。

装置１はマガジン３０をさらに有しており、このマガジン３０内には、ブリッスルフィラメントが貯蔵されている。ブリッスルフィラメントは、装置１の束分割器３１を用いて纏められてブリッスル束４を形成してマガジン３０から取り出され、詰込み工具３に供給されることができる。装置１は、アンカ供給装置３２をさらに有しており、このアンカ供給装置３２により、ブリッスル支持体５内にブリッスル束４を取り付けるためのアンカを詰込み工具３に供給することができる。

本発明は、ブリッスル製品の製造の技術分野における改善に関する。このために、提供されたブリッスル支持体５内にブリッスル束４を詰め込む詰込み工具３と、既に詰め込まれたブリッスル束を詰込み工具３の詰込み領域から押し退けるブリッスル押退け体６とを有する装置１が提案される。詰込み工具３とブリッスル押退け体６とは、それぞれ固有の連結伝動装置７または８を介して、当該装置の１つの共通の駆動軸９に結合されており、この駆動軸９によって駆動されている。

１ ブリッスル製品を製造する装置
２ ブリッスル製品
３ 詰込み工具
４ ブリッスル束
５ ブリッスル支持体
６ ブリッスル押退け体
７ 工具連結伝動装置
８ 押退け体連結伝動装置
９ 駆動軸
１０ 工具偏心体
１１ 押退け体偏心体
１２ ブリッスル押退け体６の回転軸線
１３ 切換え装置
１４ ガイドキャリッジ
１５ リニアガイド
１６ 調節駆動装置
１７ レバー、ジョイントレバー
１８ 押退け体連結伝動装置８の伝達手段
１９ 工具連結伝動装置７の伝達手段
２０ 軸
２１ スライドガイド
２２ 押退け体リング
２３ 工具先端部２４の外周面
２４ 工具先端部
２５ 押退け体リング２２の内周面
２６ 変位手段
２７ モータ
２８ 駆動ベルト
２９ ホルダ
３０ マガジン
３１ 束分割器
３２ アンカ供給装置

Claims (17)

1. ブリッスル製品（２）、特にブラシまたは刷毛を製造する装置（１）であって、提供されたブリッスル支持体（５）内にブリッスル束（４）を詰め込む詰込み工具（３）と、既に詰め込まれたブリッスル束（４）を前記詰込み工具（３）の詰込み領域から押し退けるブリッスル押退け体（６）と、を備えた装置（１）において、
   前記詰込み工具（３）が工具連結伝動装置（７）を介して、かつ前記ブリッスル押退け体（６）が押退け体連結伝動装置（８）を介して、前記装置（１）の１つの共通の駆動軸（９）に結合され、かつ駆動されていることを特徴とする、装置（１）。
2. 前記工具連結伝動装置（７）が工具偏心体（１０）を有しており、かつ前記押退け体連結伝動装置（８）が押退け体偏心体（１１）を有している、請求項１記載の装置（１）。
3. 前記工具偏心体（１０）および前記押退け体偏心体（１１）が、前記共通の駆動軸（９）上に配置されている、請求項１または２記載の装置（１）。
4. 前記ブリッスル押退け体（６）が、押退け運動を実施するために回転軸線（１２）を中心として旋回可能であり、特に前記回転軸線（１２）が、前記詰込み工具（３）の運動方向に対して平行、直角または横方向に向けられている、請求項１から３までのいずれか１項記載の装置（１）。
5. 前記装置（１）が、前記ブリッスル押退け体（６）の押退け体方向および／または押退け体経路を変更する切換え装置（１３）を有している、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置（１）。
6. 前記切換え装置（１３）が、ガイドキャリッジ（１４）とリニアガイド（１５）とを有しており、該リニアガイド（１５）に沿って、前記ガイドキャリッジ（１４）が摺動可能に支承されており、前記リニアガイド（１５）の角度位置が変更可能である、請求項５記載の装置（１）。
7. 前記切換え装置（１３）が、前記リニアガイド（１５）の前記角度位置を変更するための調節駆動装置（１６）を有している、請求項５または６記載の装置（１）。
8. 前記ブリッスル押退け体（６）の押退け方向および／または前記ブリッスル押退け体（６）の押退け経路が、前記リニアガイド（１５）の角度位置に依存している、請求項１から７までのいずれか１項記載の装置（１）。
9. 前記ガイドキャリッジ（１４）が、少なくとも１つのレバー、特に少なくとも１つのジョイントレバー（１７）を介して、前記ブリッスル押退け体（６）に結合されている、請求項１から８までのいずれか１項記載の装置（１）。
10. 前記ガイドキャリッジ（１４）が、前記押退け体連結伝動装置（８）の伝達手段（１８）を介して、特に伝達レバーおよび／または前記押退け体偏心体（１１）を介して、前記共通の駆動軸（９）に結合されている、請求項１から９までのいずれか１項記載の装置（１）。
11. 前記押退け体連結伝動装置（８）の伝達手段（１８）または前記伝達手段（１８）と、前記工具連結伝動装置（７）の伝達手段（１９）とが、１つの共通の軸（２０）上に配置されており、特に支承されている、請求項１から１０までのいずれか１項記載の装置（１）。
12. 前記工具連結伝動装置（７）が、前記詰込み工具（３）への駆動運動の伝達のためのスライドガイド（２１）を有している、請求項１から１１までのいずれか１項記載の装置（１）。
13. 前記工具偏心体（１０）と前記押退け体偏心体（１１）とは、前記ブリッスル押退け体（６）が押退け位置に配置されている一方で、前記詰込み工具（３）が詰込み位置に位置しているように形成されかつ前記共通の駆動軸（９）に配置されている、請求項１から１２までのいずれか１項記載の装置（１）。
14. 前記ブリッスル押退け体（６）が押退け体リング（２２）を有しており、前記押退け体リング（２２）内に、前記詰込み工具（３）が詰込み位置において進入し、特に前記詰込み工具（３）の工具先端部（２４）の外周面（２３）が、前記押退け体リング（２２）の内周面（２５）に対応して形成されている、請求項１から１３までのいずれか１項記載の装置（１）。
15. 前記ブリッスル押退け体（６）が少なくとも１つの変位手段（２６）を有しており、特に少なくとも１つの押退け体先端部を有しており、該変位手段（２６）により、ブリッスル束（４）が、前記ブリッスル押退け体（６）の運動方向に対して横方向に変位可能である、請求項１から１４までのいずれか１項記載の装置（１）。
16. 前記装置（１）が、前記共通の駆動軸（９）を駆動するモータ（２７）を有しており、特に前記モータ（２７）の被駆動軸が、駆動ベルト（２８）を介して前記駆動軸（９）に結合されている、請求項１から１５までのいずれか１項記載の装置（１）。
17. 前記装置（１）が、少なくとも１つのブリッスル支持体（５）を収容するためのホルダ（２９）を有しており、前記ホルダ（２９）が、互いに異なる少なくとも２つの軸線で前記詰込み工具（３）に対して調節可能である、請求項１から１６までのいずれか１項記載の装置（１）。

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