JP2024504544A - フッ素フリー絶縁ペースト、正極シート、二次電池、電池モジュール、電池パック及び電力消費装置 - Google Patents
フッ素フリー絶縁ペースト、正極シート、二次電池、電池モジュール、電池パック及び電力消費装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2024504544A JP2024504544A JP2023528379A JP2023528379A JP2024504544A JP 2024504544 A JP2024504544 A JP 2024504544A JP 2023528379 A JP2023528379 A JP 2023528379A JP 2023528379 A JP2023528379 A JP 2023528379A JP 2024504544 A JP2024504544 A JP 2024504544A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- fluorine
- positive electrode
- free
- paste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims description 125
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 241
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 241
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims abstract description 57
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims abstract description 57
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims abstract description 40
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 96
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 76
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 claims description 47
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 claims description 36
- -1 styrene-ethylene-butylene- Styrene Chemical class 0.000 claims description 35
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 34
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims description 27
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 20
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 claims description 17
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 16
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 16
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-2-enoic acid Chemical group C=C.OC(=O)C=C QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- CYKDLUMZOVATFT-UHFFFAOYSA-N ethenyl acetate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CC(=O)OC=C CYKDLUMZOVATFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229920006228 ethylene acrylate copolymer Polymers 0.000 claims description 10
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 10
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 10
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- XMWCXZJXESXBBY-UHFFFAOYSA-L manganese(ii) carbonate Chemical compound [Mn+2].[O-]C([O-])=O XMWCXZJXESXBBY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 9
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 9
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims description 8
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 8
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 8
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims description 8
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 8
- JYLTYGKNPRAOJY-UHFFFAOYSA-N prop-2-enamide;prop-2-enenitrile;prop-2-enoic acid Chemical compound C=CC#N.NC(=O)C=C.OC(=O)C=C JYLTYGKNPRAOJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims description 7
- HDERJYVLTPVNRI-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenyl acetate Chemical group C=C.CC(=O)OC=C HDERJYVLTPVNRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229920005575 poly(amic acid) Polymers 0.000 claims description 7
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims description 7
- 229920001935 styrene-ethylene-butadiene-styrene Polymers 0.000 claims description 7
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004962 Polyamide-imide Substances 0.000 claims description 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;styrene Chemical class C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A dialuminum;hexamagnesium;carbonate;hexadecahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[O-]C([O-])=O GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A 0.000 claims description 6
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910001701 hydrotalcite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229960001545 hydrotalcite Drugs 0.000 claims description 6
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229920006350 polyacrylonitrile resin Polymers 0.000 claims description 6
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 claims description 6
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 claims description 6
- ARQTVSWBVIWYSF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enamide;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC#N.NC(=O)C=C ARQTVSWBVIWYSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene;styrene Chemical class CC(=C)C=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 241000269350 Anura Species 0.000 claims description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910001593 boehmite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M hydroxidooxidoaluminium Chemical compound O[Al]=O FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- FRWYFWZENXDZMU-UHFFFAOYSA-N 2-iodoquinoline Chemical compound C1=CC=CC2=NC(I)=CC=C21 FRWYFWZENXDZMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052580 B4C Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 claims description 3
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N Titanium nitride Chemical compound [Ti]#N NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910026551 ZrC Inorganic materials 0.000 claims description 3
- OTCHGXYCWNXDOA-UHFFFAOYSA-N [C].[Zr] Chemical compound [C].[Zr] OTCHGXYCWNXDOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- DLHONNLASJQAHX-UHFFFAOYSA-N aluminum;potassium;oxygen(2-);silicon(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[K+] DLHONNLASJQAHX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- LTPBRCUWZOMYOC-UHFFFAOYSA-N beryllium oxide Inorganic materials O=[Be] LTPBRCUWZOMYOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N boron carbide Chemical compound B12B3B4C32B41 INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M copper(1+);methylsulfanylmethane;bromide Chemical compound Br[Cu].CSC PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims description 3
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 3
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052652 orthoclase Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910021646 siderite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011029 spinel Substances 0.000 claims description 3
- LEDMRZGFZIAGGB-UHFFFAOYSA-L strontium carbonate Chemical compound [Sr+2].[O-]C([O-])=O LEDMRZGFZIAGGB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910000018 strontium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 3
- DQWPFSLDHJDLRL-UHFFFAOYSA-N triethyl phosphate Chemical compound CCOP(=O)(OCC)OCC DQWPFSLDHJDLRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052907 leucite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 25
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 23
- 238000010586 diagram Methods 0.000 abstract description 12
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 61
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 description 31
- 239000002003 electrode paste Substances 0.000 description 26
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 22
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 20
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 15
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 15
- 239000006258 conductive agent Substances 0.000 description 13
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 description 13
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 10
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 10
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000006182 cathode active material Substances 0.000 description 9
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 9
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 9
- KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N Ethylene carbonate Chemical compound O=C1OCCO1 KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- JBTWLSYIZRCDFO-UHFFFAOYSA-N ethyl methyl carbonate Chemical compound CCOC(=O)OC JBTWLSYIZRCDFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 8
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- 229910013870 LiPF 6 Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 7
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 7
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 7
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 6
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 5
- 239000011883 electrode binding agent Substances 0.000 description 5
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 5
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 5
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 5
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical group COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N dimethyl carbonate Chemical compound COC(=O)OC IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- FKRCODPIKNYEAC-UHFFFAOYSA-N ethyl propionate Chemical compound CCOC(=O)CC FKRCODPIKNYEAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 4
- TZIHFWKZFHZASV-UHFFFAOYSA-N methyl formate Chemical compound COC=O TZIHFWKZFHZASV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 3
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 3
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 3
- 239000006193 liquid solution Substances 0.000 description 3
- GELKBWJHTRAYNV-UHFFFAOYSA-K lithium iron phosphate Chemical compound [Li+].[Fe+2].[O-]P([O-])([O-])=O GELKBWJHTRAYNV-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 3
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- ZZXUZKXVROWEIF-UHFFFAOYSA-N 1,2-butylene carbonate Chemical compound CCC1COC(=O)O1 ZZXUZKXVROWEIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HNAGHMKIPMKKBB-UHFFFAOYSA-N 1-benzylpyrrolidine-3-carboxamide Chemical compound C1C(C(=O)N)CCN1CC1=CC=CC=C1 HNAGHMKIPMKKBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YBJCDTIWNDBNTM-UHFFFAOYSA-N 1-methylsulfonylethane Chemical compound CCS(C)(=O)=O YBJCDTIWNDBNTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CFVWNXQPGQOHRJ-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)COC(=O)C=C CFVWNXQPGQOHRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QZPSOSOOLFHYRR-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl prop-2-enoate Chemical compound OCCCOC(=O)C=C QZPSOSOOLFHYRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 4-Butyrolactone Chemical compound O=C1CCCO1 YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SBLRHMKNNHXPHG-UHFFFAOYSA-N 4-fluoro-1,3-dioxolan-2-one Chemical compound FC1COC(=O)O1 SBLRHMKNNHXPHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N Diethyl carbonate Chemical compound CCOC(=O)OCC OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000616 Ferromanganese Inorganic materials 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JGFBQFKZKSSODQ-UHFFFAOYSA-N Isothiocyanatocyclopropane Chemical compound S=C=NC1CC1 JGFBQFKZKSSODQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RJUFJBKOKNCXHH-UHFFFAOYSA-N Methyl propionate Chemical compound CCC(=O)OC RJUFJBKOKNCXHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- OBNDGIHQAIXEAO-UHFFFAOYSA-N [O].[Si] Chemical compound [O].[Si] OBNDGIHQAIXEAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N acetic acid trimethyl ester Natural products COC(C)=O KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006230 acetylene black Substances 0.000 description 2
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 2
- OBNCKNCVKJNDBV-UHFFFAOYSA-N butanoic acid ethyl ester Natural products CCCC(=O)OCC OBNCKNCVKJNDBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PWLNAUNEAKQYLH-UHFFFAOYSA-N butyric acid octyl ester Natural products CCCCCCCCOC(=O)CCC PWLNAUNEAKQYLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 2
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- VUPKGFBOKBGHFZ-UHFFFAOYSA-N dipropyl carbonate Chemical compound CCCOC(=O)OCCC VUPKGFBOKBGHFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- GMSCBRSQMRDRCD-UHFFFAOYSA-N dodecyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C GMSCBRSQMRDRCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 125000002573 ethenylidene group Chemical group [*]=C=C([H])[H] 0.000 description 2
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QKBJDEGZZJWPJA-UHFFFAOYSA-N ethyl propyl carbonate Chemical compound [CH2]COC(=O)OCCC QKBJDEGZZJWPJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 2
- LNCPIMCVTKXXOY-UHFFFAOYSA-N hexyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCOC(=O)C(C)=C LNCPIMCVTKXXOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LNMQRPPRQDGUDR-UHFFFAOYSA-N hexyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCCOC(=O)C=C LNMQRPPRQDGUDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 239000003273 ketjen black Substances 0.000 description 2
- PBOSTUDLECTMNL-UHFFFAOYSA-N lauryl acrylate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(=O)C=C PBOSTUDLECTMNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021437 lithium-transition metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- ILXAVRFGLBYNEJ-UHFFFAOYSA-K lithium;manganese(2+);phosphate Chemical compound [Li+].[Mn+2].[O-]P([O-])([O-])=O ILXAVRFGLBYNEJ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940017219 methyl propionate Drugs 0.000 description 2
- KKQAVHGECIBFRQ-UHFFFAOYSA-N methyl propyl carbonate Chemical compound CCCOC(=O)OC KKQAVHGECIBFRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940016409 methylsulfonylmethane Drugs 0.000 description 2
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- UUIQMZJEGPQKFD-UHFFFAOYSA-N n-butyric acid methyl ester Natural products CCCC(=O)OC UUIQMZJEGPQKFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001280 n-hexyl group Chemical group C(CCCCC)* 0.000 description 2
- 125000000740 n-pentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 125000004123 n-propyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- NZIDBRBFGPQCRY-UHFFFAOYSA-N octyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)C(C)=C NZIDBRBFGPQCRY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052609 olivine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010450 olivine Substances 0.000 description 2
- ULDDEWDFUNBUCM-UHFFFAOYSA-N pentyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCOC(=O)C=C ULDDEWDFUNBUCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920001485 poly(butyl acrylate) polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920000196 poly(lauryl methacrylate) Polymers 0.000 description 2
- 229920002961 polybutylene succinate Polymers 0.000 description 2
- 239000004631 polybutylene succinate Substances 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- LYBIZMNPXTXVMV-UHFFFAOYSA-N propan-2-yl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)OC(=O)C=C LYBIZMNPXTXVMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNXMTCDJUBJHQJ-UHFFFAOYSA-N propyl prop-2-enoate Chemical compound CCCOC(=O)C=C PNXMTCDJUBJHQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N propylene carbonate Chemical compound CC1COC(=O)O1 RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 239000002210 silicon-based material Substances 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 description 2
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 description 2
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 description 2
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000007784 solid electrolyte Substances 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- HXJUTPCZVOIRIF-UHFFFAOYSA-N sulfolane Chemical compound O=S1(=O)CCCC1 HXJUTPCZVOIRIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HHVIBTZHLRERCL-UHFFFAOYSA-N sulfonyldimethane Chemical compound CS(C)(=O)=O HHVIBTZHLRERCL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- 239000011366 tin-based material Substances 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- MBDUIEKYVPVZJH-UHFFFAOYSA-N 1-ethylsulfonylethane Chemical compound CCS(=O)(=O)CC MBDUIEKYVPVZJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UHOPWFKONJYLCF-UHFFFAOYSA-N 2-(2-sulfanylethyl)isoindole-1,3-dione Chemical compound C1=CC=C2C(=O)N(CCS)C(=O)C2=C1 UHOPWFKONJYLCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000032953 Device battery issue Diseases 0.000 description 1
- 229920007859 Kynar® HSV 900 Polymers 0.000 description 1
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 229910015015 LiAsF 6 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910013063 LiBF 4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910013188 LiBOB Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910012258 LiPO Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000572 Lithium Nickel Cobalt Manganese Oxide (NCM) Inorganic materials 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AUBNQVSSTJZVMY-UHFFFAOYSA-M P(=O)([O-])(O)O.C(C(=O)O)(=O)F.C(C(=O)O)(=O)F.C(C(=O)O)(=O)F.C(C(=O)O)(=O)F.[Li+] Chemical compound P(=O)([O-])(O)O.C(C(=O)O)(=O)F.C(C(=O)O)(=O)F.C(C(=O)O)(=O)F.C(C(=O)O)(=O)F.[Li+] AUBNQVSSTJZVMY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- KAEZJNCYNQVWRB-UHFFFAOYSA-K P(=O)([O-])([O-])[O-].[Li+].C(C(=O)F)(=O)F.[Li+].[Li+] Chemical compound P(=O)([O-])([O-])[O-].[Li+].C(C(=O)F)(=O)F.[Li+].[Li+] KAEZJNCYNQVWRB-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229920002845 Poly(methacrylic acid) Polymers 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 229910000676 Si alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006172 Tetrafluoroethylene propylene Polymers 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005411 Van der Waals force Methods 0.000 description 1
- VIEVWNYBKMKQIH-UHFFFAOYSA-N [Co]=O.[Mn].[Li] Chemical compound [Co]=O.[Mn].[Li] VIEVWNYBKMKQIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTHKJEYUQSLYTH-UHFFFAOYSA-N [Co]=O.[Ni].[Li] Chemical compound [Co]=O.[Ni].[Li] QTHKJEYUQSLYTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SYRDSFGUUQPYOB-UHFFFAOYSA-N [Li+].[Li+].[Li+].[O-]B([O-])[O-].FC(=O)C(F)=O Chemical compound [Li+].[Li+].[Li+].[O-]B([O-])[O-].FC(=O)C(F)=O SYRDSFGUUQPYOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UMVBXBACMIOFDO-UHFFFAOYSA-N [N].[Si] Chemical compound [N].[Si] UMVBXBACMIOFDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBDMTTNVIIVBKI-UHFFFAOYSA-N [O-2].[Mn+2].[Co+2].[Ni+2].[Li+] Chemical compound [O-2].[Mn+2].[Co+2].[Ni+2].[Li+] FBDMTTNVIIVBKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CQBLUJRVOKGWCF-UHFFFAOYSA-N [O].[AlH3] Chemical compound [O].[AlH3] CQBLUJRVOKGWCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 229920005603 alternating copolymer Polymers 0.000 description 1
- ACKHWUITNXEGEP-UHFFFAOYSA-N aluminum cobalt(2+) nickel(2+) oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Al+3].[Co+2].[Ni+2] ACKHWUITNXEGEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 229910021383 artificial graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 125000002057 carboxymethyl group Chemical group [H]OC(=O)C([H])([H])[*] 0.000 description 1
- 239000003013 cathode binding agent Substances 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910021385 hard carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007561 laser diffraction method Methods 0.000 description 1
- 239000002346 layers by function Substances 0.000 description 1
- 239000011244 liquid electrolyte Substances 0.000 description 1
- 229910000625 lithium cobalt oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- DEUISMFZZMAAOJ-UHFFFAOYSA-N lithium dihydrogen borate oxalic acid Chemical compound B([O-])(O)O.C(C(=O)O)(=O)O.C(C(=O)O)(=O)O.[Li+] DEUISMFZZMAAOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002102 lithium manganese oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- FRMOHNDAXZZWQI-UHFFFAOYSA-N lithium manganese(2+) nickel(2+) oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mn+2].[Ni+2].[Li+] FRMOHNDAXZZWQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MHCFAGZWMAWTNR-UHFFFAOYSA-M lithium perchlorate Chemical compound [Li+].[O-]Cl(=O)(=O)=O MHCFAGZWMAWTNR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910001496 lithium tetrafluoroborate Inorganic materials 0.000 description 1
- IGILRSKEFZLPKG-UHFFFAOYSA-M lithium;difluorophosphinate Chemical compound [Li+].[O-]P(F)(F)=O IGILRSKEFZLPKG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BFZPBUKRYWOWDV-UHFFFAOYSA-N lithium;oxido(oxo)cobalt Chemical compound [Li+].[O-][Co]=O BFZPBUKRYWOWDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VLXXBCXTUVRROQ-UHFFFAOYSA-N lithium;oxido-oxo-(oxomanganiooxy)manganese Chemical compound [Li+].[O-][Mn](=O)O[Mn]=O VLXXBCXTUVRROQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- URIIGZKXFBNRAU-UHFFFAOYSA-N lithium;oxonickel Chemical compound [Li].[Ni]=O URIIGZKXFBNRAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MCVFFRWZNYZUIJ-UHFFFAOYSA-M lithium;trifluoromethanesulfonate Chemical compound [Li+].[O-]S(=O)(=O)C(F)(F)F MCVFFRWZNYZUIJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- YKYONYBAUNKHLG-UHFFFAOYSA-N n-Propyl acetate Natural products CCCOC(C)=O YKYONYBAUNKHLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021382 natural graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 229920001490 poly(butyl methacrylate) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229940090181 propyl acetate Drugs 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002153 silicon-carbon composite material Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910021384 soft carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N valeric acid Chemical compound CCCCC(O)=O NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/572—Means for preventing undesired use or discharge
- H01M50/584—Means for preventing undesired use or discharge for preventing incorrect connections inside or outside the batteries
- H01M50/586—Means for preventing undesired use or discharge for preventing incorrect connections inside or outside the batteries inside the batteries, e.g. incorrect connections of electrodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D115/00—Coating compositions based on rubber derivatives
- C09D115/005—Hydrogenated nitrile rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C09D133/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/18—Homopolymers or copolymers of nitriles
- C09D133/20—Homopolymers or copolymers of acrylonitrile
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/24—Homopolymers or copolymers of amides or imides
- C09D133/26—Homopolymers or copolymers of acrylamide or methacrylamide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/20—Diluents or solvents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
- H01M10/4235—Safety or regulating additives or arrangements in electrodes, separators or electrolyte
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/04—Processes of manufacture in general
- H01M4/0402—Methods of deposition of the material
- H01M4/0404—Methods of deposition of the material by coating on electrode collectors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/621—Binders
- H01M4/622—Binders being polymers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/247—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders specially adapted for portable devices, e.g. mobile phones, computers, hand tools or pacemakers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/249—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders specially adapted for aircraft or vehicles, e.g. cars or trains
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/572—Means for preventing undesired use or discharge
- H01M50/584—Means for preventing undesired use or discharge for preventing incorrect connections inside or outside the batteries
- H01M50/59—Means for preventing undesired use or discharge for preventing incorrect connections inside or outside the batteries characterised by the protection means
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M2004/021—Physical characteristics, e.g. porosity, surface area
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M2004/026—Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
- H01M2004/028—Positive electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2220/00—Batteries for particular applications
- H01M2220/20—Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Biophysics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
本願は、ガラス転移温度が80℃以上であり、標準電解液における吸液率が15%以下である樹脂から選択される第1樹脂と、ガラス転移温度が-5℃以下である樹脂から選択される第2樹脂と、無機充填剤と、有機溶媒と、を含むフッ素フリー絶縁ペースト、正極シート、二次電池、電池モジュール、電池パック及び電力消費装置を提供する。本願は絶縁ペーストの塗布速度、正極シートの加工性及び二次電池の安全性を同時に向上させることができる。【選択図】図2
Description
本願は電池技術分野に属し、具体的にはフッ素フリー絶縁ペースト、正極シート、二次電池、電池モジュール、電池パック及び電力消費装置に関する。
近年、二次電池は水力、火力、風力及び太陽光発電所等のエネルギー貯蔵電源システム、さらには電動工具、電動自転車、電動オートバイ、電気自動車、軍事装備、航空宇宙等の複数の分野に広く応用されている。二次電池の応用及び普及に伴い、その安全問題はますます注目されており、二次電池の安全上の問題を保証できない場合、該二次電池を使用することはできない。従って、二次電池の安全性をどのように向上させるかは、早急に解決すべき技術的課題である。
本願の目的は、絶縁ペーストの塗布速度、正極シートの加工性及び二次電池の安全性を同時に向上させるフッ素フリー絶縁ペースト、正極シート、二次電池、電池モジュール、電池パック及び電力消費装置を提供することである。
本願の第1態様によれば、ガラス転移温度が80℃以上であり、標準電解液における吸液率が15%以下である樹脂から選択される第1樹脂と、ガラス転移温度が-5℃以下である樹脂から選択される第2樹脂と、無機充填剤と、有機溶媒と、を含むフッ素フリー絶縁ペーストを提供する。
本願のフッ素フリー絶縁ペーストの技術的解決手段は融合領域の形成を効果的に抑制することができ、さらには融合領域を形成することがなく、それにより、塗布速度の向上が制限されるという課題を根本的に解決し、本願のフッ素フリー絶縁ペーストの技術的解決手段はさらに、二次電池が高エネルギー密度を有することを保証することができる。本願のフッ素フリー絶縁ペーストで製造された絶縁コーティング層は高い機械的強度、高い耐熱性、高い絶縁性、高い接着性、高い靭性及び優れた耐電解液性を兼ね備えることができ、異物、バリ等の原因で負極活物質層がセパレータを貫通して正極シートに接触した場合でも、負極活物質層と正極集電体が直接接触することがなく、二次電池が高い安全性を有することを保証する。また、本願のフッ素フリー絶縁ペーストはそれにより製造された正極シートが良好な加工性を有することを保証でき、破断率が低く、良品率が高い。
本願のいずれかの実施形態において、前記フッ素フリー絶縁ペーストの総質量に対して、前記第1樹脂の質量パーセントw1は1%~5%であり、前記第2樹脂の質量パーセントw2は2%~10%であり、前記無機充填剤の質量パーセントw3は15%~30%であり、前記有機溶媒の質量パーセントw4は55%~82%である。第1樹脂、第2樹脂、無機充填剤及び有機溶媒の質量パーセントを合理的に調整することにより、塗布速度を顕著に向上させると同時に、融合領域の形成を効果的に抑制することができ、同時にそれにより製造された正極シートが優れた加工性を有することを保証し、破断率がより低く、良品率がより高い。また、このようにして得られた絶縁コーティング層は、高い機械的強度、高い耐熱性、高い絶縁性、高い接着性、高い靭性及び優れた耐電解液性を兼ね備えており、該絶縁コーティング層を用いた二次電池は、良好な電気化学的性能を有するとともに、より高い安全性を有することができる。
本願のいずれかの実施形態において、w1/w2は0.1~1.5である。好ましくは、w1/w2は0.2~1.0である。w1/w2が適切な範囲内にある場合、第2樹脂の第1樹脂に対する強靭化作用及び第1樹脂の第2樹脂に対する補強作用を十分に発揮させることができ、それにより絶縁コーティング層は高い接着性、高い靭性及び優れた耐電解液性を兼ね備え、正極シートはより低い破断率及びより高い良品率を有し、二次電池はより高い安全性を有する。
本願のいずれかの実施形態において、(w1+w2)/w3は0.1~0.9である。好ましくは、(w1+w2)/w3は0.2~0.7である。(w1+w2)/w3が適切な範囲内にある場合、絶縁コーティング層は、高い機械的強度、高い耐熱性、高い絶縁性及び高い接着性を兼ね備え、異物、バリ等の原因で負極活物質層がセパレータを貫通して正極シートに接触した場合でも、負極活物質層と正極集電体が直接接触することがなく、二次電池が高い安全性を有することを保証する。
本願のいずれかの実施形態において、前記フッ素フリー絶縁ペーストの25℃での粘度は1000cps~20000cpsである。好ましくは、前記フッ素フリー絶縁ペーストの25℃での粘度は2000cps~8000cpsである。
本願のいずれかの実施形態において、前記第1樹脂のガラス転移温度は80℃~350℃である。
本願のいずれかの実施形態において、前記2樹脂のガラス転移温度は-60℃~-5℃である。
本願のいずれかの実施形態において、前記第1樹脂の数平均分子量は10000~500000である。
本願のいずれかの実施形態において、前記第2樹脂の数平均分子量は10000~1000000である。
本願のいずれかの実施形態において、前記第1樹脂はポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリアミド酸樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、アクリル樹脂、アクリルアミド-アクリロニトリル共重合体樹脂、アクリルアミド-アクリロニトリル-アクリレート共重合体樹脂のうちの少なくとも1つから選択される。
本願のいずれかの実施形態において、前記第2樹脂は水素化ニトリルゴム、水素化天然ゴム、アクリル樹脂、水素化スチレン-ブタジエン-スチレン共重合体樹脂、水素化スチレン-イソプレン-スチレン共重合体樹脂、水素化スチレン-エチレン-ブチレン-スチレン共重合体樹脂、水素化スチレン-エチレン-プロピレン-スチレン共重合体樹脂、水素化スチレン-エチレン-ブタジエン-スチレン共重合体樹脂、酢酸ビニル-エチレン共重合体樹脂、酢酸ビニル-アクリレート共重合体樹脂、アクリレート-エチレン共重合体樹脂、酢酸ビニル-エチレン-アクリレート共重合体樹脂のうちの少なくとも1つから選択される。
上記第1樹脂及び第2樹脂を組み合わせて、第1樹脂の優れた耐電解液性及び第2樹脂の柔軟性を十分に発揮させ、第2樹脂の第1樹脂に対する強靭化作用及び第1樹脂の第2樹脂に対する補強作用を十分に発揮させることができ、両者の相乗作用で、絶縁コーティング層は高い絶縁性、高い接着性及び優れた耐電解液性を兼ね備え、正極シートはより低い破断率及びより高い良品率を有する。
本願のいずれかの実施形態において、前記無機充填剤は、無機絶縁酸化物、無機絶縁窒化物、無機絶縁炭化物、ケイ酸塩、アルミノケイ酸塩、炭酸塩、モレキュラーシーブのうちの少なくとも1つを含む。
本願のいずれかの実施形態において、前記無機絶縁酸化物は、アルミナ、ベーマイト、二酸化チタン、シリカ、ジルコニア、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化ベリリウム、スピネルのうちの少なくとも1つを含む。
本願のいずれかの実施形態において、前記無機絶縁窒化物は、窒化ホウ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、窒化チタンのうちの少なくとも1つを含む。
本願のいずれかの実施形態において、前記無機絶縁炭化物は、炭化ホウ素、炭化ケイ素、炭化ジルコニウムのうちの少なくとも1つを含む。
本願のいずれかの実施形態において、前記ケイ酸塩は、雲母粉、フッ素金雲母粉、タルク粉、ハイドロタルサイト、ハイドロタルサイト様化合物、ムライト、モンモリロナイトのうちの少なくとも1つを含む。
好ましくは、前記ケイ酸塩は、雲母粉、フッ素金雲母粉、タルク粉、ハイドロタルサイト、ハイドロタルサイト様化合物のうちの少なくとも1つを含む。これらの材料は二次元(又は略二次元)構造を有しており、無機充填剤として使用した場合、前記液体溶液(すなわち前記樹脂溶液)の前記正極ペースト塗布領域への拡散経路が長くなり、拡散抵抗が大きくなり、この時に前記フッ素フリー絶縁ペーストの前記正極ペースト塗布領域への移動速度が遅くなるため、融合領域の不明確幅をより減少させることができ、ひいては融合領域が形成されない。
本願のいずれかの実施形態において、前記アルミノケイ酸塩は、ムライト、正長石のうちの少なくとも1つを含む。
本願のいずれかの実施形態において、前記炭酸塩は、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カルサイト、菱苦土鉱、ドロマイト、菱鉄鉱、菱マンガン鉱、菱亜鉛鉱、白鉛鉱、ストロンチアン石、毒重石のうちの少なくとも1つを含む。
本願のいずれかの実施形態において、前記モレキュラーシーブは、X型、Y型、MFI型、MOR型、MWW型、SAPO型、FER型、PLS-n型モレキュラーシーブのうちの少なくとも1つを含む。
好ましくは、前記モレキュラーシーブは、MWW型、SAPO型、FER型、PLS-n型モレキュラーシーブのうちの少なくとも1つを含む。これらの材料は二次元(又は略二次元)構造を有しており、無機充填剤として使用した場合、前記液体溶液(すなわち前記樹脂溶液)の前記正極ペースト塗布領域への拡散経路が長くなり、拡散抵抗が大きくなり、この時に前記フッ素フリー絶縁ペーストの前記正極ペースト塗布領域への移動速度が遅くなるため、融合領域の不明確幅をより減少させることができ、ひいては融合領域が形成されない。
本願のいずれかの実施形態において、前記無機充填剤の体積平均粒径Dv50は0.5μm~10μmである。好ましくは、前記無機充填剤の体積平均粒径Dv50は0.5μm~5μmである。
本願のいずれかの実施形態において、前記有機溶媒は、N-メチルピロリドン、リン酸トリエチル、N,N-ジメチルホルムアミド、N,N-ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、ジエチレングリコールのうちの少なくとも1つを含む。
本願の第2態様によれば、正極集電体と、前記正極集電体の少なくとも一部の表面に位置する正極活物質層と、前記正極集電体の表面に位置し且つ前記正極活物質層のエッジに接続されるフッ素フリー絶縁コーティング層と、を含み、前記フッ素フリー絶縁コーティング層は本願の第1態様に記載のフッ素フリー絶縁ペーストを乾燥させて形成された層である正極シートを提供する。
本願のいずれかの実施態様において、前記フッ素フリー絶縁コーティング層は、前記正極活物質層の長さ方向の両側に位置する。
本願のいずれかの実施形態において、前記フッ素フリー絶縁コーティング層の厚さは5μm~100μmである。
本願のいずれかの実施形態において、前記フッ素フリー絶縁コーティング層の幅は0.1mm~15mmである。
本願の第3態様によれば、本願の第2態様の正極シートを含む二次電池を提供する。
本願の第4態様によれば、本願の第3態様の二次電池を含む電池モジュールを提供する。
本願の第5態様によれば、本願の第3態様の二次電池、本願の第4態様の電池モジュールのうちの1つを含む電池パックを提供する。
本願の第6態様によれば、本願の第3態様の二次電池、本願の第4態様の電池モジュール、本願の第5態様の電池パックのうちの少なくとも1つを含む電力消費装置を提供する。
本願のフッ素フリー絶縁ペーストは正極シート融合領域の形成を効果的に抑制することができ、さらには融合領域を形成することがなく、それにより、塗布速度の向上が制限されるという課題を根本的に解決し、本願のフッ素フリー絶縁ペーストはさらに、二次電池が高エネルギー密度を有することを保証することができる。本願のフッ素フリー絶縁ペーストで製造された絶縁コーティング層は高い機械的強度、高い耐熱性、高い絶縁性、高い接着性、高い靭性及び優れた耐電解液性を兼ね備えることができ、異物、バリ等の原因で負極活物質層がセパレータを貫通して正極シートに接触した場合でも、負極活物質層と正極集電体が直接接触することがなく、二次電池が高い安全性を有することを保証する。また、本願のフッ素フリー絶縁ペーストはそれにより製造された正極シートが良好な加工性を有することを保証でき、破断率が低く、良品率が高い。
本願の電池モジュール、電池パック及び電力消費装置は本願の提供する二次電池を含み、従って前記二次電池と少なくとも同じ利点を有する。
本願の実施例における技術的解決手段をより明確に説明するめに、以下に本願の実施例に必要な図面を簡単に説明する。理解すべきことは、以下に示された図面は本願のいくつかの実施形態に過ぎず、当業者であれば、創造的な労力を要することなく、図面に基づいて他の図面をさらに取得することができる。
図面において、図面は実際の比率に従って描かれたものではない。
以下に、本願のフッ素フリー絶縁ペースト、正極シート、二次電池、電池モジュール、電池パック及び電力消費装置を具体的に開示した実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。ただし、不必要な詳細な説明は省略する場合がある。例えば、周知の事項の詳細な説明や、実質的に同一の構造についての重複する説明は省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長にならないようにして、当業者の理解を容易にするためである。また、図面及び以下の説明は、当業者が本願を十分に理解するために提供されたものであり、特許請求の範囲に記載された主題を限定することを意図するものではない。
本願に開示される「範囲」は、下限及び上限の形で定義され、所与の範囲は、1つの下限と1つの上限を選定することによって定義され、選定された下限及び上限は、特定の範囲の境界を定義するものである。このような方法で定義された範囲は、両端の値が含まれてもよく又は含まれていなくてもよく、且つ任意に組み合わせることができ、すなわち、任意の下限を任意の上限と組み合わせて範囲を形成することができる。例えば、特定のパラメータについて60~120と80~110の範囲が列挙されている場合、60~110及び80~120の範囲も企図されていると理解する。また、最小範囲値1及び2が列挙されており、及び最大範囲値3、4及び5が列挙されている場合、1~3、1~4、1~5、2~3、2~4及び2~5の範囲がすべて企図されている。本願において、説明がない限り、数値範囲「a~b」は、aからbの間の任意の実数の組み合わせの省略表現を意味し、a及びbは両方とも実数である。例えば、数値範囲「0~5」は、「0~5」の間の全ての実数が本明細書に全て列挙されていることを意味し、「0~5」は、これらの数値の組み合わせの省略表現にすぎない。また、あるパラメータが≧2の整数であると表現する場合、そのパラメータが例えば整数2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12等であることを開示することに相当する。
本願のすべての実施形態及び選択可能な実施形態は、特に明記しない限り、互いに組み合わせて新しい技術的解決手段を形成することができ、且つそのような技術的解決手段は、本願の開示に含まれると見なされるべきである。
本願のすべての技術的特徴及び選択可能な技術的特徴は、特に明記しない限り、互いに組み合わせて新しい技術的解決手段を形成することができ、且つそのような技術的解決手段は、本願の開示に含まれると見なされるべきである。
本願の全てのステップは、特に説明しない限り、順に又はランダムに実施することができ、好ましくは順に実施する。例えば、前記方法がステップ(a)及び(b)を含む場合、前記方法は、順に実施されるステップ(a)及び(b)を含んでもよく、又は順に実施されるステップ(b)及び(a)を含んでもよいことを示す。例えば、前記言及された前記方法がステップ(c)をさらに含んでもよいという場合、ステップ(c)を任意の順序で前記方法に加えてもよいことを示し、例えば、前記方法はステップ(a)、(b)及び(c)を含んでもよく、又はステップ(a)、(c)及び(b)を含んでもよく、又はステップ(c)、(a)及び(b)を含んでもよいなどを示す。
本願で言及される「含む」及び「包含する」は、特に説明しない限り、開放形式及び閉鎖形式の両方を示す。例えば、前記「含む」及び「包含する」は、列挙されていない他の成分も含む又は包含してもよいことを示すことができ、又は列挙された成分のみを含む又は包含してもよいことを示すことができる。
本願において、特に説明しない限り、「又は」という用語は包括的である。例えば、「A又はB」という語句は、「A、B、又はA及びBの両方」を意味する。より具体的には、「A又はB」という条件は、Aが真(又は存在)であり、Bが偽(又は存在しない)であるか、Aが偽(又は存在しない)であり、Bが真(又は存在する)であるか、又はA及びBの両方が真(又は存在する)のいずれかによって満たされる。
本願において、「アクリレート(Acrylate)」という用語は、特に説明しない限り、モノマーを意味し、単独重合又は他のモノマーと共重合することができるアクリル酸及びその誘導体、さらにはその同族体のエステル類を指す総称である。
本願において、「アクリル樹脂(Acrylic resin)」という用語は、特に説明しない限り、アクリル酸及びその誘導体、さらにはその同族体のエステル系モノマーを単独重合し又はそれらを主として他のモノマーと共重合して製造される一連のポリマーを指す総称であり、異なる配合及び生産プロセスによって異なる性質のアクリル樹脂が得られる。本願において、第1樹脂として用いることができるアクリル樹脂は、少なくともガラス転移温度が80℃以上であり、標準電解液における吸液率が15%以下である必要があり、第2樹脂として用いることができるアクリル樹脂は、少なくともガラス転移温度が-5℃以下であることが必要である。
本願において、「共重合体」という用語は、特に説明しない限り、ランダム共重合体、交互共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体のいずれかを指す。
二次電池は充電式電池又は蓄電池とも呼ばれ、電池が放電した後に充電する方式で活性材料を活性化して使用を継続できる電池である。一般的に、二次電池は正極シート、負極シート及びセパレータを含む電極アセンブリ及び電解液を含む。正極シートは、正極集電体及び正極集電体の表面に塗布された正極活物質層を含み、正極活物質層は正極活物質を含む。負極シートは、負極集電体及び負極集電体の表面に塗布された負極活物質層を含み、負極活物質層は負極活物質を含む。電池の充放電過程において、活性イオンは正極シートと負極シートとの間で往復して挿入及び脱離する。セパレータは正極シートと負極シートとの間に設置され、主に正負極の短絡を防止する役割を果たすと同時に、活性イオンを通過させることができる。電解質は、正極シートと負極シートとの間で活性イオンを伝導する役割を果たす。
安全性の問題は二次電池の応用及び普及を制限する重要な要素であり、内部短絡は二次電池の安全性の問題に影響を及ぼし、ひいては二次電池の不良を引き起こす主な原因である。二次電池の内部短絡の形態としては、主に、(1)負極集電体と正極集電体との短絡、(2)負極活物質層と正極活物質層との短絡、(3)負極活物質層と正極集電体との短絡、(4)正極活物質層と負極集電体との短絡の4つがある。多くの研究により、負極活物質層と正極集電体との間の短絡が最も危険であると考えられ、主に、負極活物質層が電子の良導体であるため、短絡点のインピーダンスが小さく、短絡後に電圧が急激に低下して、回路点の温度が急激に上昇し、最終的に燃焼や、爆発を引き起こす可能性がある。
二次電池の安全性を向上させるために一般的に採用される手段は、正極集電体表面の正極活物質層に隣接する領域に、一層の絶縁コーティング層を塗布するなどの絶縁処理を行うことである。従来の絶縁ペーストは、油性絶縁ペーストと水性絶縁ペーストの2つに分類される。現在の正極ペーストには油性溶媒、例えばN-メチルピロリドン(NMP)が広く用いられているため、油性正極ペーストと水性絶縁ペースト(例えば従来のアルミナ絶縁ペースト)との間に適合性の問題が存在する。塗布時に、油性正極ペーストが水性絶縁ペーストに接触すると、油性正極ペースト中のN-メチルピロリドンが水性絶縁ペースト中の水に急激に奪われ、それにより元々N-メチルピロリドン中に溶解又は分散されていたバインダー及び正極活物質等の粉末が急激に凝集して、油性正極ペーストと水性絶縁ペーストとの融合領域が急激に隆起し且つ正極シートが脆くなり、ひいては正極シートを巻き取る時に破断が発生し、塗布プロセスを継続できなくなる。そのため、現在広く使用されている絶縁ペーストは、主に油性絶縁ペーストである。
発明者らは研究の過程で、正極シートの乾燥プロセスにおいて、従来の油系絶縁ペーストが正極ペースト塗布領域に移動し、それにより乾燥終了後に正極活物質層と絶縁コーティング層との間の境界に融合領域(仮想エッジとも称され、即ちmigration width of insulating coating to positive active material layer)が形成され、融合領域の不明確幅は、実際には絶縁ペーストが正極ペースト塗布領域に移動する距離又は正極活物質層が絶縁コーティング層に被覆される領域の幅であることに注目した。融合領域が出現することでレーザーダイカット過程におけるCCD(Charge Coupled Device)視覚検出装置の位置決めが困難になり、正極シートのダイカット寸法が正確ではなくなり、ひいては二次電池のOverhangを危険にさらし、二次電池に安全上の深刻なリスクをもたらす。また、融合領域は、実際には絶縁コーティング層の成分と正極活物質層の成分とが融合して形成された領域、又は正極活物質層が絶縁コーティング層で覆われて形成された領域であり、融合領域は一般的にイオン伝導性に劣り、一部の活性イオンの脱離及び挿入が阻止/阻害されるため、融合領域の出現により二次電池のエネルギー密度も低下し、且つ、融合領域が広いほど二次電池のエネルギー密度の低下が顕著となる。
本発明者らが鋭意研究した結果、従来の油系絶縁ペーストが正極ペースト塗布領域に移動しやすい主な原因は、従来の油系絶縁ペーストにおいてフッ素含有ポリマーが広く用いられていることにあることを発見した。フッ素の電気陰性度は最大で、強い電子吸引性を有し、C-F結合エネルギーが高く、このためフッ素含有ポリマーは表面活性が高く、表面張力が低く、それにより絶縁ペーストの表面張力も低く、且つ正極ペーストの表面張力より明らかに小さい。このため、正極シートの乾燥プロセスにおいて、従来の油系絶縁ペーストが正極ペースト塗布領域に移動しやすく、且つ乾燥終了後に正極活物質層と絶縁コーティング層との間に大きな融合領域が形成される。また、コーティング速度が速いほど、融合領域が広くなり、高速コーティング、例えばコーティング速度が>30m/minの場合、融合領域の不明確幅は3mmを超える可能性がある。これは主に、塗布速度が速いほど、対応する乾燥温度が高く、高温下では絶縁ペーストの流動性がより良好で、表面張力がより低く、正極ペースト塗布領域に移動しやすいためである。
これに基づき、発明者は鋭意研究を経てフッ素フリー絶縁ペーストの技術的解決手段を提供する。
フッ素フリー絶縁ペースト
フッ素フリー絶縁ペースト
本願の実施形態の第1態様によれば、ガラス転移温度(Tg)が80℃以上であり、標準電解液における吸液率が15%以下である樹脂から選択される第1樹脂と、ガラス転移温度が-5℃以下である樹脂から選択される第2樹脂と、無機充填剤と、有機溶媒と、を含むフッ素フリー絶縁ペーストを提供する。
本願において、「標準電解液」という用語は、六フッ化リン酸リチウム(LiPF6)と、エチレンカーボネート(EC)、エチルメチルカーボネート(EMC)、ジメチルカーボネート(DMC)を1:1:1の体積比で混合した混合溶媒からなり、LiPF6の濃度が1mol/Lである電解液を指す。
本願において、「標準電解液における吸液率」という用語は、一定質量の樹脂サンプルを前記標準電解液に168h浸漬した後、吸液率=(m2-m1)/m1×100%の式に基づいて計算して得られた結果を指し、m1は樹脂サンプルの浸漬前の質量を示し、m2は樹脂サンプルの浸漬後の質量を示す。吸液率の測定はQB/T 2303.11-2008「電池用スラリー層紙 第11部分 吸液率の測定」を参照することができる。例示的な試験方法は、25℃、標準大気圧下で、長さ×幅×厚さが20mm×10mm×1mmの樹脂サンプルを上記標準電解液に168h浸漬し、取り出した後に無塵紙でサンプル表面の液体をきれいに拭き取り、次に迅速に秤量し、液体吸収率=(m2-m1)/m1×100%の式に基づいて計算して、前記樹脂サンプルの前記標準電解液における液体吸収率を得るステップを含む。
本発明者らは、従来の油系絶縁ペーストが正極ペースト塗布領域に移動しやすい主な原因は、従来の油系絶縁ペーストにおいてフッ素含有ポリマーが広く用いられ、それにより大きな融合領域が形成されることにあることを発見した。本願のフッ素フリー絶縁ペーストは、フッ素含有ポリマーを用いないため高い表面張力を示し、それにより、絶縁ペーストを塗布する時に大きな融合領域が発生しやすいという問題を根本的に解決することができ、二次電池の安全上の問題が生じることを回避する。また、本願のフッ素フリー絶縁ペーストは高速で塗布しても、例えば塗布速度が30m/min以上、さらには60m/min以上、70m/min以上であっても、大きな融合領域を形成せず、さらには融合領域を形成することがなく、従って、本願の技術的解決手段は塗布速度の向上が制限されるという課題を根本的に解決することができ、二次電池に安全上の問題が生じることを回避するとともに、二次電池の生産効率を顕著に向上させる。
本願に係るガラス転移温度が80℃以上であり、且つ標準電解液における吸液率が15%以下である第1樹脂とガラス転移温度が-5℃以下である第2樹脂とを含むフッ素フリー絶縁ペーストは、以下の具体的で有益な効果を有する。
第1に、本願の正極絶縁ペーストは正極シートの融合領域の不明確幅を顕著に減少させることができる。正極絶縁ペーストの体系全体にフッ素が含まれていないため、正極絶縁ペーストの表面張力を顕著に低下させることができ、正極ペーストの表面張力との差を小さくし、それにより塗布速度を大幅に向上させると同時に、大きな融合領域の形成を効果的に抑制して、二次電池の安全性を顕著に改善し且つ二次電池のエネルギー密度を向上させる。本願の技術的解決手段は塗布速度が70m/min以上の場合、融合領域の不明確幅は<1mm、≦0.5mm、さらには≦0.2mmであり、業界の平均レベル(塗布速度が30m/min~45m/minの場合、融合領域の不明確幅は>1mm、さらには2mmより大きい)より著しく優れている。
第2に、本願の正極絶縁ペーストで形成された絶縁コーティング層は良好な耐電解液特性を有し、それにより良好な接着性能を有する。第1樹脂の標準電解液における吸液率は15%以下であり、優れた耐電解液特性を有し、それにより絶縁コーティング層は良好な耐電解液性能を有し、絶縁コーティング層が電解液に浸漬されることにより正極集電体から脱落することを効果的に防止して、二次電池が高い安全性を有することを保証する。
第3に、本願の正極絶縁ペーストで形成された絶縁コーティング層は良好な柔軟性を有する。第1樹脂は優れた耐電解液性を有するが、第1樹脂のガラス転移温度は一般的に高いため(常温において第1樹脂はガラス状態にあることが多い)、その分子鎖の柔軟性に劣り、第1樹脂を単独で使用すると製造された絶縁コーティング層の脆性が高く、正極シートを巻き取る時に破断しやすい。本願の正極絶縁ペーストにおける第2樹脂のガラス転移温度は-5℃以下であり(常温において第2樹脂は常に高弾性状態にある)、分子鎖の柔軟性に優れている。これにより、第2樹脂は、第1樹脂のガラス転移温度が高いことで正極シートを巻き取る時に破断しやすいという問題を回避することができ、正極シートが良好な加工性を有することを保証する。
第4に、本願の正極絶縁ペーストはさらに無機充填剤を含み、無機充填剤は絶縁コーティング層の機械的強度及び耐熱性を向上させることができ、負極活物質層と正極集電体が直接接触することを効果的に防止して、異物、バリ等の原因で負極活物質層がセパレータを貫通して正極シートに接触した場合でも、負極活物質層と正極集電体が直接接触することがなく、二次電池が高い安全性を有することを保証する。
従って、本願のフッ素フリー絶縁ペーストの技術的解決手段は融合領域の形成を効果的に抑制することができ、さらには融合領域を形成することがなく、それにより、塗布速度の向上が制限されるという課題を根本的に解決し、本願のフッ素フリー絶縁ペーストの技術的解決手段はさらに、二次電池が高エネルギー密度を有することを保証することができる。本願のフッ素フリー絶縁ペーストで製造された絶縁コーティング層は高い機械的強度、高い耐熱性、高い絶縁性、高い接着性、高い靭性及び優れた耐電解液性を兼ね備えることができ、異物、バリ等の原因で負極活物質層がセパレータを貫通して正極シートに接触した場合でも、負極活物質層と正極集電体が直接接触することがなく、二次電池が高い安全性を有することを保証する。また、本願のフッ素フリー絶縁ペーストはそれにより製造された正極シートが良好な加工性を有することを保証でき、破断率が低く、良品率が高い。
いくつかの実施例において、前記フッ素フリー絶縁ペーストの総質量に対して、前記第1樹脂の質量パーセントw1は1%、1.5%、2%、2.5%、3%、3.5%、4%、4.5%、5%、又は上記のいずれかの数値からなる範囲であってもよい。好ましくは、前記第1樹脂の質量パーセントw1は1%~5%、1.5%~5%、2%~5%、2.5%~5%、3%~5%、3.5%~5%、4%~5%、1%~4%、1.5%~4%、2%~4%、2.5%~4%、3%~4%、3.5%~4%、1%~3%、1.5%~3%、2%~3%、2.5%~3%、1%~2%、又は1.5%~2%である。
第1樹脂の質量パーセントが高い場合、絶縁コーティング層の脆性が高く、靭性が低く、正極シートを巻き取る時の破断率が上昇する。第1樹脂の質量パーセントが低い場合、絶縁コーティング層は耐電解液性に劣り、二次電池の長期保存及び使用過程において絶縁コーティング層が正極集電体から脱落しやすく、それにより二次電池の長期保存及び使用過程における安全性が低下する。そのため、第1樹脂の質量パーセントが適切な範囲内にある場合に、絶縁コーティング層は高い接着性、高い靭性及び優れた耐電解液性を兼ね備え、それにより二次電池の長期保存及び使用過程における高い安全性を有することを保証し、同時に正極シートはより低い破断率及びより高い良品率を有する。
いくつかの実施例において、前記フッ素フリー絶縁ペーストの総質量に対して、前記第2樹脂の質量パーセントw2は2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%、10%、又は上記のいずれかの数値からなる範囲であってもよい。好ましくは、前記第2樹脂の質量パーセントw2は2%~10%、3%~10%、4%~10%、5%~10%、6%~10%、7%~10%、8%~10%、9%~10%、2%~9%、3%~9%、4%~9%、5%~9%、6%~9%、7%~9%、8%~9%、2%~8%、3%~8%、4%~8%、5%~8%、6%~8%、7%~8%、2%~7%、3%~7%、4%~7%、5%~7%、6%~7%、2%~6%、3%~6%、4%~6%、5%~6%、2%~5%、3%~5%、又は4%~5%である。
第2樹脂の質量パーセントが高い場合、絶縁コーティング層の吸液率が高く、正極シート及び負極シートの電解液湿潤性が低下して、二次電池の電気化学的性能が低下し、同時に絶縁コーティング層の耐電解液性も劣り、二次電池の長期保存及び使用過程において絶縁コーティング層が正極集電体から脱落しやすく、それにより二次電池の長期保存及び使用過程における安全性が低下する。第2樹脂の質量パーセントが低い場合、絶縁コーティング層の脆性が高く、正極シートを巻き取る時の破断率が上昇する。そのため、第2樹脂の質量パーセントが適切な範囲内にある場合に、絶縁コーティング層は高い接着性、高い靭性及び優れた耐電解液性を兼ね備え、それにより二次電池の長期保存及び使用過程における高い安全性を有することを保証し、同時に正極シートはより低い破断率及びより高い良品率を有する。
いくつかの実施例において、前記フッ素フリー絶縁ペーストの総質量に対して、前記無機充填剤のパーセントw3は15%、17.5%、20%、22.5%、25%、27.5%、30%、又は上記のいずれかの数値からなる範囲であってもよい。好ましくは、前記無機充填剤の質量パーセントw3は15%~30%、17.5%~30%、20%~30%、22.5%~30%、25%~30%、27.5%~30%、15%~25%、17.5%~25%、20%~25%、22.5%~25%、15%~20%、又は17.5%~20%である。
無機充填剤の質量パーセントが高い場合、絶縁コーティング層の接着性が低下し、二次電池の長期保存及び使用過程において絶縁コーティング層が正極集電体から脱落しやすく、それにより二次電池の長期保存及び使用過程における安全性が低下する。無機充填剤の質量パーセントが低い場合、絶縁コーティング層の機械的強度、耐熱性及び絶縁性に劣り、負極活物質層と正極集電体との直接の接触を効果的に防止することができず、二次電池の内部短絡の危険性が高くなる。従って、無機充填剤の質量パーセントが適切な範囲内にある場合、絶縁コーティング層は高い機械的強度、高い耐熱性、高い絶縁性、高い接着性、高い靭性及び優れた耐電解液性を兼ね備え、異物、バリ等の原因で負極活物質層がセパレータを貫通して正極シートに接触した場合でも、負極活物質層と正極集電体が直接接触することがなく、二次電池がより高い安全性を有することを保証する。
いくつかの実施例において、前記フッ素フリー絶縁ペーストの総質量に対して、前記有機溶媒の質量パーセントw4は55%、60%、65%、70%、75%、80%、82%、又は上記のいずれかの数値からなる範囲であってもよい。好ましくは、前記有機溶媒の質量パーセントw4は55%~82%、60%~82%、65%~82%、70%~82%、75%~82%、55%~80%、60%~80%、65%~80%、70%~80%、75%~80%、55%~75%、60%~75%、65%~75%、70%~75%、55%~70%、60%~70%、65%~70%、55%~65%、60%~65%、又は55%~60%である。
いくつかの実施例において、前記フッ素フリー絶縁ペーストの総質量に対して、前記第1樹脂の質量パーセントw1は1%~5%であり、前記第2樹脂の質量パーセントw2は2%~10%であり、前記無機充填剤の質量パーセントw3は15%~30%であり、前記有機溶媒の質量パーセントw4は55%~82%である。第1樹脂、第2樹脂、無機充填剤及び有機溶媒の質量パーセントを合理的に調整することにより、塗布速度を顕著に向上させると同時に、融合領域の形成を効果的に抑制することができ、同時にそれにより製造された正極シートが優れた加工性を有することを保証し、破断率がより低く、良品率がより高い。また、このようにして得られた絶縁コーティング層は、高い機械的強度、高い耐熱性、高い絶縁性、高い接着性、高い靭性及び優れた耐電解液性を兼ね備えており、該絶縁コーティング層を用いた二次電池は、良好な電気化学的性能を有するとともに、より高い安全性を有することができる。
いくつかの実施例において、前記第1樹脂と前記第2樹脂との質量比は0.1~1.5であり、すなわちw1/w2は0.1~1.5である。好ましくは、w1/w2は0.2~1.0である。前記第1樹脂と前記第2樹脂との質量比を適切な範囲内に調整することにより、第2樹脂の第1樹脂に対する強靭化作用及び第1樹脂の第2樹脂に対する補強作用を十分に発揮させることができ、それにより絶縁コーティング層は高い接着性、高い靭性及び優れた耐電解液性を兼ね備え、正極シートはより低い破断率及びより高い良品率を有し、二次電池はより高い安全性を有する。
いくつかの実施例において、前記第1樹脂及び前記第2樹脂の総質量と前記無機充填剤の質量との比は、0.1~0.9であり、すなわち(w1+w2)/w3は、0.1~0.9である。好ましくは、(w1+w2)/w3は0.2~0.7である。前記第1樹脂及び前記第2樹脂の総質量と前記無機充填剤の質量との比を適切な範囲内に調節することにより、絶縁コーティング層は、高い機械的強度、高い耐熱性、高い絶縁性及び高い接着性を兼ね備え、異物、バリ等の原因で負極活物質層がセパレータを貫通して正極シートに接触した場合でも、負極活物質層と正極集電体が直接接触することがなく、二次電池がより高い安全性を有することを保証する。
いくつかの実施例において、w1/w2は0.1~1.5であり、(w1+w2)/w3は0.1~0.9である。この時に、絶縁コーティング層は高い機械的強度、高い耐熱性、高い絶縁性、高い接着性、高い靭性及び優れた耐電解液性を兼ね備え、異物、バリ等の原因で負極活物質層がセパレータを貫通して正極シートに接触した場合でも、負極活物質層と正極集電体が直接接触することがなく、二次電池がより高い安全性を有することを保証し、同時に、正極シートはより低い破断率及びより高い良品率を有することができる。さらに、w1/w2は0.2~1.0であり、(w1+w2)/w3は0.2~0.7である。
フッ素フリー絶縁ペーストの粘度は、主にフッ素フリー絶縁ペーストの塗布性能に影響し、粘度が高すぎると、フッ素フリー絶縁ペーストを正極集電体の表面に塗布することができなくなり、フッ素フリー絶縁ペーストの粘度は低すぎてもならず、その場合フッ素フリー絶縁ペーストの流動性が強く、融合領域が大きくなりやすい。いくつかの実施例において、前記フッ素フリー絶縁ペーストは、25℃で1000cps~20000cpsの粘度を有する。例えば、前記フッ素フリー絶縁ペーストの25℃での粘度は1000cps、2000cps、3000cps、4000cps、5000cps、6000cps、7000cps、8000cps、9000cps、10000cps、11000cps、12000cps、13000cps、14000cps、15000cps、16000cps、17000cps、18000cps、19000cps、20000cps、又は上記のいずれかの数値からなる範囲である。好ましくは、前記フッ素フリー絶縁ペーストの25℃での粘度は2000cps~20000cps、4000cps~20000cps、6000cps~20000cps、8000cps~20000cps、10000cps~20000cps、12000cps~20000cps、14000cps~20000cps、16000cps~20000cps、18000cps~20000cps、1000cps~15000cps、2000cps~15000cps、4000cps~15000cps、6000cps~15000cps、8000cps~15000cps、10000cps~15000cps、12000cps~15000cps、1000cps~10000cps、2000cps~10000cps、4000cps~10000cps、6000cps~10000cps、8000cps~10000cps、1000cps~8000cps、2000cps~8000cps、3000cps~8000cps、4000cps~8000cps、5000cps~8000cps、6000cps~8000cps、1000cps~5000cps、2000cps~5000cps、3000cps~5000cps、又は4000cps~5000cpsである。
いくつかの実施例において、前記第1樹脂のガラス転移温度は80℃以上であり、例えば100℃以上、120℃以上、150℃以上、180℃以上である。前記第1樹脂のガラス転移温度は高すぎてもならず、いくつかの実施例において、前記第1樹脂のガラス転移温度は、さらに、400℃以下、例えば、350℃以下、300℃以下、250℃以下、200℃以下、150℃以下の条件を満たす。好ましくは、前記第1樹脂のガラス転移温度は80℃~350℃、80℃~300℃、80℃~250℃、80℃~200℃、80℃~150℃、100℃~350℃、100℃~300℃、100℃~250℃、100℃~200℃、100℃~150℃、120℃~350℃、120℃~300℃、120℃~250℃、120℃~200℃、120℃~150℃、150℃~350℃、150℃~300℃、150℃~250℃、150℃~200℃、180℃~350℃、180℃~300℃、180℃~250℃、又は180℃~200℃である。
いくつかの実施例において、前記第2樹脂のガラス転移温度は-5℃以下であり、例えば、-10℃以下、-15℃以下、-20℃以下、-25℃以下、-30℃以下、-35℃以下である。前記第2樹脂のガラス転移温度は低すぎてもならず、いくつかの実施例において、前記第2樹脂のガラス転移温度は、さらに、-80℃以上、例えば-70℃以上、-60℃以上、-50℃以上、-40℃以上、-30℃以上の条件を満たす。好ましくは、前記第2樹脂のガラス転移温度は-60℃~-5℃、-55℃~-5℃、-50℃~-5℃、-45℃~-5℃、-40℃~-5℃、-35℃~-5℃、-60℃~-10℃、-55℃~-10℃、-50℃~-10℃、-45℃~-10℃、-40℃~-10℃、-35℃~-10℃、-60℃~-15℃、-55℃~-15℃、-50℃~-15℃、-45℃~-15℃、-40℃~-15℃、-35℃~-15℃である。
いくつかの実施例において、前記第1樹脂の標準電解質における吸液率は15%以下であり、例えば、14%以下、13%以下、12%以下、11%以下、10%以下、9%以下、8%以下、7%以下、6%以下、5%以下、4%以下、さらには3%以下である。
本願において、前記第2樹脂はガラス転移温度が-5℃以下の樹脂であり、常温において第2樹脂は常に高弾性状態にあり、分子鎖の柔軟性に優れており、従って標準電解液におけるその吸液率は一般的に高く、例えば50%以上、60%以上、70%以上、80%以上、100%以上、200%以上である。前記第2樹脂の標準電解液における吸液率は高すぎてもならず、通常は1000%以下であり、さらに、800%以下、600%以下、500%以下、400%以下、300%以下である。好ましくは、前記第2樹脂の標準電解液における吸液率は50%~1000%、80%~1000%、100%~1000%、50%~500%、80%~500%、100%~500%、50%~400%、80%~400%、100%~400%、50%~300%、80%~300%、100%~300%、50%~200%、80%~200%、又は100%~200%である。
いくつかの実施例において、前記第1樹脂の数平均分子量は10000~500000である。好ましくは、前記第1樹脂の数平均分子量は20000~500000、50000~500000、100000~500000、150000~500000、200000~500000、250000~500000、300000~500000、350000~500000、400000~500000、450000~500000、10000~400000、20000~400000、50000~400000、100000~400000、150000~400000、200000~400000、250000~400000、300000~400000、350000~400000、10000~300000、20000~300000、50000~300000、100000~300000、150000~300000、200000~300000、又は250000~300000である。
いくつかの実施例において、前記第2樹脂の数平均分子量は10000~1000000である。好ましくは、前記第2樹脂の数平均分子量は10000~1000000、20000~1000000、50000~1000000、100000~1000000、200000~1000000、300000~1000000、400000~1000000、500000~1000000、600000~1000000、700000~1000000、800000~1000000、10000~800000、20000~800000、50000~800000、100000~800000、200000~800000、300000~800000、400000~800000、500000~800000、600000~800000、10000~500000、20000~500000、50000~500000、100000~500000、200000~500000、300000~500000、400000~500000、10000~200000、20000~200000、50000~200000、又は100000~200000である。
いくつかの実施例において、前記第1樹脂はガラス転移温度が80℃以上であり、標準電解液における吸液率が15%以下であるポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリアミド酸樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、アクリル樹脂、アクリルアミド-アクリロニトリル共重合体樹脂、アクリルアミド-アクリロニトリル-アクリレート共重合体樹脂のうちの少なくとも1つから選択される。アクリルアミド-アクリロニトリル-アクリレート共重合体樹脂において、前記アクリレートモノマーの種類は特に限定されず、アクリルアミド-アクリロニトリル-アクリレート共重合体樹脂のガラス転移温度が80℃以上であり、標準電解液における吸液率が15%以下であることを保証すればよい。
いくつかの実施例において、前記第1樹脂はガラス転移温度が80℃以上であり、標準電解液における吸液率が15%以下であり、数平均分子量が10000~500000であるであるポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリアミド酸樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、アクリル樹脂、アクリルアミド-アクリロニトリル共重合体樹脂、アクリルアミド-アクリロニトリル-アクリレート共重合体樹脂のうちの少なくとも1つから選択される。アクリルアミド-アクリロニトリル-アクリレート共重合体樹脂において、前記アクリレートモノマーの種類は特に限定されず、アクリルアミド-アクリロニトリル-アクリレート共重合体樹脂のガラス転移温度が80℃以上であり、標準電解液における吸液率が15%以下であり、数平均分子量が10000~500000であることを保証すればよい。
いくつかの実施例において、前記第2樹脂はガラス転移温度が-5℃以下である水素化ニトリルゴム、水素化天然ゴム、アクリル樹脂、水素化スチレン-ブタジエン-スチレン共重合体樹脂、水素化スチレン-イソプレン-スチレン共重合体樹脂、水素化スチレン-エチレン-ブチレン-スチレン共重合体樹脂、水素化スチレン-エチレン-プロピレン-スチレン共重合体樹脂、水素化スチレン-エチレン-ブタジエン-スチレン共重合体樹脂、酢酸ビニル-エチレン共重合体樹脂、酢酸ビニル-アクリレート共重合体樹脂、アクリレート-エチレン共重合体樹脂、酢酸ビニル-エチレン-アクリレート共重合体樹脂のうちの少なくとも1つから選択される。好ましくは、前記アクリル樹脂は、ポリアクリル酸n-プロピル樹脂、ポリアクリル酸イソプロピル樹脂、ポリアクリル酸n-ブチル樹脂、ポリアクリル酸イソブチル樹脂、ポリアクリル酸n-ペンチル樹脂、ポリアクリル酸n-ヘキシル樹脂、ポリアクリル酸2-エチルヘキシル樹脂、ポリアクリル酸ラウリル樹脂、ポリアクリル酸ヒドロキシプロピル樹脂、ポリメタクリル酸n-ヘキシル、ポリメタクリル酸n-オクチル、ポリメタクリル酸ラウリル樹脂のうちの少なくとも1つから選択される。酢酸ビニル-アクリレート共重合体樹脂、アクリレート-エチレン共重合体樹脂、酢酸ビニル-エチレン-アクリレート共重合体樹脂において、前記アクリレートモノマーの種類は特に限定されず、前記酢酸ビニル-アクリレート共重合体樹脂、前記アクリレート-エチレン共重合体樹脂、前記酢酸ビニル-エチレン-アクリレート共重合体樹脂のガラス転移温度が-5℃以下であることを保証すればよい。好ましくは、前記アクリレートモノマーは、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸n-プロピル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸n-ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸n-ペンチル、アクリル酸n-ヘキシル、アクリル酸2-エチルヘキシル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸ヒドロキシプロピル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸n-ヘキシル、メタクリル酸n-オクチル、メタクリル酸ラウリルのうちの少なくとも1つから選択される。
いくつかの実施例において、前記第2樹脂はガラス転移温度が-60℃~-5℃であり、数平均分子量が10000~1000000である水素化ニトリルゴム、水素化天然ゴム、アクリル樹脂、水素化スチレン-ブタジエン-スチレン共重合体樹脂、水素化スチレン-イソプレン-スチレン共重合体樹脂、水素化スチレン-エチレン-ブチレン-スチレン共重合体樹脂、水素化スチレン-エチレン-プロピレン-スチレン共重合体樹脂、水素化スチレン-エチレン-ブタジエン-スチレン共重合体樹脂、酢酸ビニル-エチレン共重合体樹脂、酢酸ビニル-アクリレート共重合体樹脂、アクリレート-エチレン共重合体樹脂、酢酸ビニル-エチレン-アクリレート共重合体樹脂のうちの少なくとも1つから選択される。好ましくは、前記アクリル樹脂は、ポリアクリル酸n-プロピル樹脂、ポリアクリル酸イソプロピル樹脂、ポリアクリル酸n-ブチル樹脂、ポリアクリル酸イソブチル樹脂、ポリアクリル酸n-ペンチル樹脂、ポリアクリル酸n-ヘキシル樹脂、ポリアクリル酸2-エチルヘキシル樹脂、ポリアクリル酸ラウリル樹脂、ポリアクリル酸ヒドロキシプロピル樹脂、ポリメタクリル酸n-ヘキシル、ポリメタクリル酸n-オクチル、ポリメタクリル酸ラウリル樹脂のうちの少なくとも1つから選択される。酢酸ビニル-アクリレート共重合体樹脂、アクリレート-エチレン共重合体樹脂、酢酸ビニル-エチレン-アクリレート共重合体樹脂において、前記アクリレートモノマーの種類は特に限定されず、前記酢酸ビニル-アクリレート共重合体樹脂、前記アクリレート-エチレン共重合体樹脂、前記酢酸ビニル-エチレン-アクリレート共重合体樹脂のガラス転移温度が-60℃~-5℃であり、数平均分子量が10000~1000000であることを保証すればよい。好ましくは、前記アクリレートモノマーは、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸n-プロピル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸n-ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸n-ペンチル、アクリル酸n-ヘキシル、アクリル酸2-エチルヘキシル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸ヒドロキシプロピル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸n-ヘキシル、メタクリル酸n-オクチル、メタクリル酸ラウリルのうちの少なくとも1つから選択される。
上記第1樹脂及び第2樹脂を組み合わせて、第1樹脂の優れた耐電解液性及び第2樹脂の柔軟性を十分に発揮させ、第2樹脂の第1樹脂に対する強靭化作用及び第1樹脂の第2樹脂に対する補強作用を十分に発揮させることができ、両者の相乗作用で、絶縁コーティング層は高い絶縁性、高い接着性及び優れた耐電解液性を兼ね備え、正極シートはより低い破断率及びより高い良品率を有する。また、適切な第1樹脂及び第2樹脂を選択して組み合わせることで、正極シート及び負極シートの電解液の浸透性に影響せず、二次電池は良好な電気化学的性能を有すると同時により高い安全性を有することができる。
本願は前記無機充填剤の種類を特に限定せず、絶縁性、熱安定性及び電気的、化学的安定性を有する本分野で公知の材料を用いることができる。いくつかの実施例において、前記無機充填剤は、無機絶縁酸化物、無機絶縁窒化物、無機絶縁炭化物、ケイ酸塩、アルミノケイ酸塩、炭酸塩、モレキュラーシーブのうちの少なくとも1つを含むが、これらに限定されない。
例として、前記無機絶縁酸化物は、アルミナ、ベーマイト、二酸化チタン、シリカ、ジルコニア、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化ベリリウム、スピネルのうちの少なくとも1つを含むが、これらに限定されない。例として、前記無機絶縁窒化物は、窒化ホウ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、窒化チタンのうちの少なくとも1つから選択される。例として、前記無機絶縁炭化物は、炭化ホウ素、炭化ケイ素、炭化ジルコニウムのうちの少なくとも1つを含むが、これらに限定されない。例として、前記ケイ酸塩は、雲母粉、フッ素金雲母粉、タルク粉、ハイドロタルサイト、ハイドロタルサイト様化合物、ムライト、モンモリロナイトのうちの少なくとも1つを含むが、これらに限定されない。例として、前記アルミノケイ酸塩は、ムライト、正長石のうちの少なくとも1つを含むが、これらに限定されない。例として、前記炭酸塩は、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カルサイト、菱苦土鉱、ドロマイト、菱鉄鉱、菱マンガン鉱、菱亜鉛鉱、白鉛鉱、ストロンチアン石、毒重石のうちの少なくとも1つを含むが、これらに限定されない。好ましくは、前記モレキュラーシーブは、X型、Y型、MFI型、MOR型、MWW型、SAPO型、FER型、PLS-n型モレキュラーシーブのうちの少なくとも1つを含むが、これらに限定されない。
いくつかの実施例において、前記無機充填剤の形態は、二次元又は略二次元構造であり、例えば、層状、フレーク状又は薄板状である。前記無機充填剤が二次元(又は略二次元)構造を有すると、前記液体溶液(すなわち前記樹脂溶液)の前記正極ペースト塗布領域への拡散経路が長くなり、拡散抵抗が大きくなり、この時に前記フッ素フリー絶縁ペーストの前記正極ペースト塗布領域への移動速度が遅くなるため、融合領域の不明確幅をより減少させることができ、ひいては融合領域が形成されない。
好ましくは、二次元(又は略二次元)構造の無機充填剤は、二次元無機層状ケイ酸塩及び二次元無機モレキュラーシーブのうちの少なくとも1つを含むが、これらに限定されない。無機層状ケイ酸塩の結晶構造は、構造単位層(又は結晶層)が相互に平行に積層されて構成されており、構造単位層はシート層と層間物の二つの部分を含み、シート層は一般的にケイ素-酸素四面体シート(Tetrahedral sheet)と金属イオン(例えば、Mg2+、Fe2+、Al3+等)-酸素八面体シート(Octohedral sheet)が1:1又は2:1となる形態で構成される。シート層間は層間物であり、層間物は空であってもよく、水分子、陽イオン、陰イオン等で充填されてもよい。無機モレキュラーシーブは結晶状態のアルミノケイ酸塩であり、その空間ネットワーク構造はケイ素-酸素四面体及びアルミニウム-酸素四面体が交差配列されて構成される。前記二次元無機層状ケイ酸塩とは、形態が二次元又は略二次元構造、例えば層状、フレーク状又は薄板状を呈する無機層状ケイ酸塩を指しており、前記二次元無機モレキュラーシーブとは形態が二次元又は略二次元構造、例えば層状、フレーク状又は薄板状を呈する無機モレキュラーシーブを指す。
二次元無機層状ケイ酸塩及び二次元無機モレキュラーシーブは強い吸着能力を有し、フッ素フリー絶縁ペーストにおける第1樹脂及び第2樹脂とファンデルワールス力によって結合することができ、それによりフッ素フリー絶縁ペーストの移動速度及び融合領域の不明確幅をさらに低下させる。
二次元無機層状ケイ酸塩及び二次元無機モレキュラーシーブはいずれも熱安定性が高く、コストが低いという利点を有し、同時にグラファイトに類似したシート層構造を有し、且つ層間構造のファンデルワールス力は層内のイオン強度よりはるかに小さく、押圧されると層間すべりを発生させることができる。したがって、上記無機充填剤を用いた絶縁コーティング層は、耐熱性及び絶縁性により優れ、二次電池の安全性をより向上させることができる。また、二次元無機層状ケイ酸塩及び二次元無機モレキュラーシーブはさらに良好な靭性を有し、それから製造される正極シートは良好な加工性を有する。
前記無機充填剤が二次元(又は略二次元)構造を有する場合、前記無機充填剤の形態は層状、フレーク状又は薄板状であり、通常は比較的高い径厚比(diameter-thickness ratio)を有する。前記無機充填剤の径厚比が小さいと、前記フッ素フリー絶縁ペーストの移動速度を低下させる効果が小さくなり、融合領域の不明確幅が若干大きくなる。いくつかの実施例において、前記無機充填剤の径厚比は、≧30:1、≧40:1、≧50:1、≧60:1、≧70:1、≧80:1、≧90:1、≧100:1、≧110:1、≧120:1、≧130:1、≧140:1、≧150:1であってもよい。前記無機充填剤の径厚比が大きいほど、フッ素フリー絶縁ペーストの移動速度を低下させる効果は顕著であるが、前記無機充填剤の製造コストが増加する。いくつかの実施例において、好ましくは、前記無機充填剤が二次元(又は略二次元)構造を有する場合、前記無機充填剤の径厚比は、50:1~150:1、50:1~140:1、50:1~130:1、50:1~120:1、50:1~110:1、50:1~100:1、50:1~90:1、又は50:1~80:1である。
例として、前記二次元無機層状ケイ酸塩は、雲母粉、フッ素金雲母粉、タルク粉、ハイドロタルサイト、ハイドロタルサイト様化合物のうちの少なくとも1つを含むが、これらに限定されない。例として、前記二次元無機モレキュラーシーブは、MWW型、SAPO型、FER型、PLS-n型モレキュラーシーブのうちの少なくとも1つを含むが、これらに限定されない。さらに、前記二次元無機モレキュラーシーブはMCM-22、MCM-49、MCM-56、SAPO-34、SAPO-18、Al-PLS-3のうちの少なくとも1つを含む。
いくつかの実施例において、前記フッ素フリー絶縁ペーストが雲母粉、タルク粉のうちの少なくとも1つを含む場合、雲母粉及びタルク粉における遷移金属不純物は、酸洗浄及び水洗浄プロセスによって予め除去することができる。これらの遷移金属不純物は、二次電池の自己放電を増加させるなど、二次電池の電気化学的性能の発揮を妨げる可能性がある。本願は酸洗浄及び水洗浄の回数を特に制限せず、実際の必要に応じて選択することができる。酸洗浄には、ホウ酸水溶液等の弱酸水溶液を用いることが好ましいが、強酸の希釈液、例えば質量分率1%程度の硝酸、硫酸、塩酸の水溶液を選択してもよい。
いくつかの実施例において、前記無機充填剤の体積平均粒径Dv50は、0.5μm~10μmである。例えば、前記無機充填剤の体積平均粒径Dv50は、0.5μm、1μm、2μm、3μm、4μm、5μm、6μm、7μm、8μm、9μm、10μm、又は上記のいずれかの数値からなる範囲である。好ましくは、前記無機充填剤の体積平均粒径は、0.5μm~9μm、0.5μm~8μm、0.5μm~7μm、0.5μm~6μm、0.5μm~5μm、0.5μm~4μm、0.5μm~3μm、1μm~10μm、1μm~9μm、1μm~8μm、1μm~7μm、1μm~6μm、1μm~5μm、1μm~4μm、又は1μm~3μmである。
本願は前記有機溶媒の種類を特に限定せず、前記第1樹脂及び前記第2樹脂を溶解することができる本分野で公知の化合物を使用することができる。いくつかの実施例において、前記有機溶媒は、N-メチルピロリドン(NMP)、リン酸トリエチル、N,N-ジメチルホルムアミド、N,N-ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、ジエチレングリコールのうちの少なくとも1つを含むが、これらに限定されない。
いくつかの実施例において、前記フッ素フリー絶縁ペーストは第1樹脂、第2樹脂、無機充填剤及び有機溶媒を含み、前記フッ素フリー絶縁ペーストの総質量に対して、前記第1樹脂の質量パーセントw1は1%~5%であり、前記第2樹脂の質量パーセントw2は2%~10%であり、前記無機充填剤の質量パーセントw3は15%~30%であり、前記有機溶媒の質量パーセントw4は55%~82%である。前記第1樹脂は、ガラス転移温度が80℃以上であり、標準電解液における吸液率が15%以下であるポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリアミド酸樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、アクリル樹脂、アクリルアミド-アクリロニトリル共重合体樹脂、アクリルアミド-アクリロニトリル-アクリレート共重合体樹脂のうちの少なくとも1つから選択される。前記第2樹脂はガラス転移温度が-5℃以下である水素化ニトリルゴム、水素化天然ゴム、アクリル樹脂、水素化スチレン-ブタジエン-スチレン共重合体樹脂、水素化スチレン-イソプレン-スチレン共重合体樹脂、水素化スチレン-エチレン-ブチレン-スチレン共重合体樹脂、水素化スチレン-エチレン-プロピレン-スチレン共重合体樹脂、水素化スチレン-エチレン-ブタジエン-スチレン共重合体樹脂、酢酸ビニル-エチレン共重合体樹脂、酢酸ビニル-アクリレート共重合体樹脂、アクリレート-エチレン共重合体樹脂、酢酸ビニル-エチレン-アクリレート共重合体樹脂のうちの少なくとも1つから選択される。前記無機充填剤は、無機絶縁酸化物、無機絶縁窒化物、無機絶縁炭化物、ケイ酸塩、アルミノケイ酸塩、炭酸塩、モレキュラーシーブのうちの少なくとも1つを含み、好ましくは、前記無機充填剤は、二次元無機層状ケイ酸塩、二次元無機モレキュラーシーブのうちの少なくとも1つを含む。
いくつかの実施例において、前記フッ素フリー絶縁ペーストは、第1樹脂、第2樹脂、無機充填剤及び有機溶媒を含み、前記フッ素フリー絶縁ペーストの総質量に対して、前記第1樹脂の質量パーセントw1は1%~5%であり、前記第2樹脂の質量パーセントw2は2%~10%であり、前記無機充填剤の質量パーセントw3は15%~30%であり、前記有機溶媒の質量パーセントw4は55%~82%である。w1/w2は0.1~1.5であり、好ましくは0.2~1.0である。(w1+w2)/w3は0.1~0.9であり、好ましくは0.2~0.7である。前記第1樹脂はガラス転移温度が80℃以上であり、標準電解液における吸液率が15%以下であり、数平均分子量が10000~500000であるであるポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリアミド酸樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、アクリル樹脂、アクリルアミド-アクリロニトリル共重合体樹脂、アクリルアミド-アクリロニトリル-アクリレート共重合体樹脂のうちの少なくとも1つから選択される。前記第2樹脂はガラス転移温度が-5℃以下であり、数平均分子量が10000~1000000である水素化ニトリルゴム、水素化天然ゴム、アクリル樹脂、水素化スチレン-ブタジエン-スチレン共重合体樹脂、水素化スチレン-イソプレン-スチレン共重合体樹脂、水素化スチレン-エチレン-ブチレン-スチレン共重合体樹脂、水素化スチレン-エチレン-プロピレン-スチレン共重合体樹脂、水素化スチレン-エチレン-ブタジエン-スチレン共重合体樹脂、酢酸ビニル-エチレン共重合体樹脂、酢酸ビニル-アクリレート共重合体樹脂、アクリレート-エチレン共重合体樹脂、酢酸ビニル-エチレン-アクリレート共重合体樹脂のうちの少なくとも1つから選択される。前記無機充填剤は、無機絶縁酸化物、無機絶縁窒化物、無機絶縁炭化物、ケイ酸塩、アルミノケイ酸塩、炭酸塩、モレキュラーシーブのうちの少なくとも1つを含み、好ましくは、前記無機充填剤は、二次元無機層状ケイ酸塩、二次元無機モレキュラーシーブのうちの少なくとも1つを含む。
本願において、前記フッ素フリー絶縁ペーストは、本分野で公知の方法に従って製造することができる。例えば、第1樹脂、第2樹脂、無機充填剤、有機溶媒を均一に混合し、前記フッ素フリー絶縁ペーストを得ることができる。各材料の添加順序は特に限定されず、例えば、まず無機充填剤を有機溶媒に加えて均一に混合し、次に第1樹脂及び第2樹脂を加えて、前記フッ素フリー絶縁ペーストを得る。又は、まず第1樹脂及び第2樹脂を有機溶媒に加え、次に無機充填剤を加えて、前記フッ素フリー絶縁ペーストを得る。前記第1樹脂及び前記第2樹脂は同時に加えてもよく、別々に加えてもよい。前記有機溶媒は一度に加えてもよく、複数回に分けて加えてもよい。
いくつかの実施例において、前記フッ素フリー絶縁ペーストは、有機溶媒及び無機充填剤を均一に分散させ、ペーストを得るステップS101と、分散状態で、得られたペーストに第1樹脂及び第2樹脂を加えて、均一に分散させた後に100メッシュ~200メッシュの篩で濾過し、前記フッ素フリー絶縁ペーストを得るステップS102と、に従って製造することができる。ステップS101において、分散ライン速度は20m/s~100m/sであり、分散時間は15min~120minである。ステップS102において、分散ライン速度は20m/s~100m/sであり、分散時間は120min~480minである。他の実施例において、前記フッ素フリー絶縁ペーストは、有機溶媒、第1樹脂及び第2樹脂を均一に分散させ、ペーストを得るステップS201と、分散状態で、得られたペーストに無機充填剤を加え、均一に分散させた後に100メッシュ~200メッシュの篩で濾過し、前記フッ素フリー絶縁ペーストを得るステップS202と、に従って製造することができる。ステップS201において、分散ライン速度は20m/s~100m/sであり、分散時間は15min~120minである。ステップS202において、分散ライン速度は20m/s~100m/sであり、分散時間は120min~480minである。
本願において、樹脂のガラス転移温度は本分野で公知の意味であり、本分野で公知の装置及び方法を用いて測定することができる。例えばGB/T 29611-2013「生ゴムのガラス転移温度の測定 示差走査熱量法(DSC)」を参照して測定することができ、テストにはメトラー・トレド(Mettler-Toledo)のDSC-3型示差走査熱量計を用いることができる。
本願において、樹脂の数平均分子量は本分野で公知の意味であり、本分野で公知の装置及び方法を用いて測定することができる。例えば、ゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)を用いて測定することができ、テストはアジレント(Agilent) 1290 Infinity II GPCシステムを用いることができる。
本願において、ペーストの粘度は本分野で公知の意味であり、本分野で公知の装置及び方法を使用して測定することができる。例えば、GB/T 2794-2013「接着剤粘度の測定 単円筒回転粘度計法」を参照して測定することができる。
本願において、無機充填剤の体積平均粒径Dv50は本分野で公知の意味であり、これは累積体積分布パーセントが50%に達する粒径を示し、本分野で公知の装置及び方法を使用して測定することができる。例えばGB/T 19077-2016粒度分布レーザー回折法を参照し、レーザー粒度分析装置、例えば英国マルバーン社のMastersizer 2000E型レーザー粒度分析装置を用いて容易に測定することができある。
本願において、材料の径厚比は本分野で公知の意味であり、本分野で公知の装置及び方法を使用して測定することができる。例えば、JC/T 2063-2011「マイカ粉径厚比測定方法」を参照にして測定することができる。
正極シート
正極シート
本願の実施形態の第2態様によれば、正極集電体と、前記正極集電体の少なくとも一部の表面に位置する正極活物質層と、前記正極集電体の表面に位置し且つ前記正極活物質層のエッジに接続されるフッ素フリー絶縁コーティング層と、を含み、且つ前記フッ素フリー絶縁コーティング層は、本願の実施形態の第1態様のいずれかの実施例に記載のフッ素フリー絶縁ペーストを乾燥させて形成された層である正極シートを提供する。
本願の正極シートは、負極活物質層と正極集電体が直接接触する確率を低下させることができ、二次電池が高い安全性を有することを保証する。本願の正極シートはさらに良好な加工性を有し、巻き取る時に破断しにくい。
いくつかの実施例において、前記フッ素フリー絶縁コーティング層は、前記正極活物質層の長さ方向に沿った一方の側又は両側に位置する。好ましくは、前記フッ素フリー絶縁コーティング層は、前記正極活物質層の長さ方向に沿った両側に位置する。図1は、本願の正極シートの一実施形態に係る概略図である。図1に示すように、前記正極シートは正極集電体101、正極活物質層102及びフッ素フリー絶縁コーティング層103を含み、フッ素フリー絶縁コーティング層103は、正極活物質層102の長さ方向Lに沿った両側に位置するが、本願はこれに限定されるものではない。
本願は前記フッ素フリー絶縁コーティング層の厚さを特に制限せず、実際の必要に応じて調整することができる。いくつかの実施例において、前記フッ素フリー絶縁コーティング層の厚さは5μm~100μmである。
本願は前記フッ素フリー絶縁コーティング層の幅を特に制限せず、実際の必要に応じて調整することができる。いくつかの実施例において、フッ素フリー絶縁コーティング層の幅は0.1mm~15mmである。
いくつかの実施例において、前記正極集電体は、それ自体の厚さ方向に対向する2つの面を有し、前記正極活物質層は、前記正極集電体の2つの対向する面のいずれか一方又は両方に設けられている。
いくつかの実施例において、前記正極集電体は、それ自体の厚さ方向に対向する2つの面を有し、前記フッ素フリー絶縁コーティング層は、前記正極集電体の2つの対向する面のいずれか一方又は両方に設けられている。
前記正極活物質層は正極活物質を含み、前記正極活物質は、本分野で公知の二次電池用正極活物質を使用することができる。例えば、前記正極活物質は、リチウム遷移金属酸化物、オリビン構造のリチウム含有リン酸塩及びこれらの改質化合物のうちの少なくとも1つを含むことができる。リチウム遷移金属酸化物の例として、リチウムコバルト酸化物、リチウムニッケル酸化物、リチウムマンガン酸化物、リチウムニッケルコバルト酸化物、リチウムマンガンコバルト酸化物、リチウムニッケルマンガン酸化物、リチウムニッケルコバルトマンガン酸化物、リチウムニッケルコバルトアルミニウム酸化物、及びこれらの改質化合物のうちの少なくとも1つを含むことができる。オリビン構造のリチウム含有リン酸塩の例として、リン酸鉄リチウム、リン酸鉄リチウムと炭素との複合体、リン酸マンガンリチウム、リン酸マンガンリチウムと炭素との複合体、リン酸フェロマンガンリチウム、リン酸フェロマンガンリチウムと炭素との複合体、及びこれらの改質化合物のうちの少なくとも1つを含むことができる。本願はこれらの材料に限定されるものではなく、二次電池の正極活物質として使用可能な公知の他の材料を使用することができる。これらの正極活物質は、1種類のみを単独で用いてもよく、2種類以上を組み合わせて用いてもよい。本願において、上記各正極活物質の改質化合物は前記正極活物質に対してドーピング改質、又は表面被覆改質を行うことができる。
一実施例において、前記正極活物質は、オリビン構造のリチウム含有リン酸塩及びその改質化合物のうちの少なくとも1つを含む。
いくつかの実施例において、前記正極活物質層は、好ましくは正極導電剤をさらに含むことができる。本願は前記正極導電剤の種類を特に制限せず、例として、前記正極導電剤は、超伝導カーボン、導電性黒鉛、アセチレンブラック、カーボンブラック、ケッチェンブラック、カーボンドット、カーボンナノチューブ、グラフェン、カーボンナノファイバーのうちの少なくとも1つを含む。いくつかの実施例において、前記正極活物質層の総質量に対して、前記正極導電剤の質量パーセントは≦5%である。
いくつかの実施例において、前記正極活物質層は、好ましくは正極バインダーをさらに含むことができる。本願は前記正極バインダーの種類を特に制限せず、例として、前記正極バインダーは、ポリフッ化ビニリデン(PVDF)、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、フッ化ビニリデン-テトラフルオロエチレン-プロピレン三元共重合体、フッ化ビニリデン-ヘキサフルオロプロピレン-テトラフルオロエチレン三元共重合体、テトラフルオロエチレン-ヘキサフルオロプロピレン共重合体、フッ素含有アクリル樹脂のうちの少なくとも1つを含むことができる。いくつかの実施例において、前記正極活物質層の総質量に対して、前記正極バインダーの質量パーセントは≦5%である。
いくつかの実施例において、前記正極集電体は金属箔又は複合集電体を用いることができる。金属箔は、例として、アルミニウム箔を用いることができる。複合集電体は、高分子基材層と、高分子基材層の少なくとも1つの表面に形成された金属材料層と、を含むことができる。例として、金属材料は、アルミニウム、アルミニウム合金、ニッケル、ニッケル合金、チタン、チタン合金、銀、銀合金のうちの少なくとも1つから選択することができる。例として、高分子基材層は、ポリプロピレン(PP)、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)、ポリスチレン(PS)、ポリエチレン(PE)などから選択することができる。
前記正極活物質層は、一般的に正極ペーストを正極集電体に塗布し、乾燥させ、冷間プレスして形成される。前記正極ペーストは、一般的に正極活物質と、好ましくは導電剤、好ましくはバインダー及びその他の任意の成分を溶媒に分散させ、均一に撹拌することにより形成される。溶媒はN-メチルピロリドン(NMP)であってもよいが、これに限定されるものではない。
本願の正極シートの製造方法は公知のものである。いくつかの実施例において、正極ペースト及び本願の実施形態の第1態様のいずれかの実施例に記載のフッ素フリー絶縁ペーストを正極集電体に塗布し、乾燥させ、冷間プレスして形成することができる。
二次電池
二次電池
本願の実施形態の第3態様によれば、正極シート、負極シート及び電解質を含む二次電池を提供する。二次電池の充放電過程において、活性イオンは前記正極シートと前記負極シートとの間で往復して挿入及び脱離し、前記電解質は前記正極シートと前記負極シートとの間で活性イオンを伝導する役割を果たす。
[正極シート]
[正極シート]
本願の二次電池で使用される正極シートは、本願の実施形態の第2態様のいずれかの実施例に記載の正極シートである。
[負極シート]
[負極シート]
いくつかの実施例において、前記負極シートは、負極集電体と、前記負極集電体の少なくとも1つの表面に設けられ且つ負極活物質を含む負極活物質層と、を含む。例えば、前記負極集電体は、それ自体の厚さ方向に対向する2つの面を有しており、前記負極活物質層は、前記負極集電体の対向する2つの面のいずれか一方又は両方に設けられている。
前記負極活物質は、本分野で公知の二次電池用負極活物質を使用することができる。例として、前記負極活物質は天然黒鉛、人造黒鉛、ソフトカーボン、ハードカーボン、シリコン系材料、スズ系材料、チタン酸リチウムのうちの少なくとも1つを含むがこれらに限定されない。前記シリコン系材料は、シリコン単体、シリコン酸化物、シリコン炭素複合体、シリコン窒素複合体、シリコン合金材料のうちの少なくとも1つを含むことができる。前記スズ系材料は、スズ単体、スズ酸化物、スズ合金材料のうちの少なくとも1つを含むことができる。本願はこれらの材料に限定されるものではなく、二次電池の負極活物質として使用可能な従来公知の他の材料を使用することができる。これらの負極活物質は、1種類のみを単独で用いてもよく、2種類以上を組み合わせて用いてもよい。
いくつかの実施例において、前記負極活物質層は、好ましくは負極導電剤をさらに含むことができる。本願は前記正極導電剤の種類を特に制限せず、例として、前記負極導電剤は、超伝導カーボン、導電性黒鉛、アセチレンブラック、カーボンブラック、ケッチェンブラック、カーボンドット、カーボンナノチューブ、グラフェン、カーボンナノファイバーのうちの少なくとも1つを含むことができる。いくつかの実施例において、前記負極活物質層の総質量に対して、前記負極導電剤の質量パーセントは≦5%である。
いくつかの実施例において、前記負極活物質層は、好ましくは負極バインダーをさらに含むことができる。本願は前記負極バインダーの種類を特に制限せず、例として、前記負極バインダーは、スチレンブタジエンゴム(SBR)、水溶性不飽和樹脂SR-1B、水性アクリル樹脂(例えば、ポリアクリル酸PAA、ポリメタクリル酸PMAA、ポリアクリル酸ナトリウムPAAS)、ポリアクリルアミド(PAM)、ポリビニルアルコール(PVA)、アルギン酸ナトリウム(SA)、カルボキシメチルキトサン(CMCS)のうちの少なくとも1つを含むことができる。いくつかの実施例において、前記負極活物質層の総質量に対して、前記負極バインダーの質量パーセントは≦5%である。
いくつかの実施例において、前記負極活物質層は、好ましくは他の助剤をさらに含むことができる。例として、他の助剤は、増粘剤、例えば、カルボキシメチルセルロースナトリウム(CMC-Na)、PTCサーミスタ材料などを含むことができる。いくつかの実施例において、前記負極活物質層の総質量に対して、前記他の助剤の質量パーセントは≦2%である。
いくつかの実施例において、前記負極集電体は金属箔又は複合集電体を用いることができる。金属箔は、例として銅箔を用いることができる。複合集電体は、高分子基材層と、高分子基材層の少なくとも1つの表面に形成された金属材料層と、を含むことができる。例として、金属材料は、銅、銅合金、ニッケル、ニッケル合金、チタン、チタン合金、銀、銀合金のうちの少なくとも1つから選択することができる。例として、高分子基材層は、ポリプロピレン(PP)、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)、ポリスチレン(PS)、ポリエチレン(PE)などから選択することができる。
前記負極活物質層は、一般的に負極ペーストを負極集電体に塗布し、乾燥させ、冷間プレスして形成される。前記負極ペーストは、一般的に負極活物質と、好ましくは導電剤、バインダー、その他の選択可能な助剤を溶媒に分散させ、均一に撹拌することにより形成される。溶媒は、N-メチルピロリドン(NMP)又は脱イオン水であってもよいが、これに限定されるものではない。
前記負極シートは、前記負極活物質層以外の他の付加機能層を排除するものではない。例えば、いくつかの実施形態において、本願に記載の負極シートは、前記負極集電体と前記負極活物質層との間に挟まれ、前記負極集電体の表面に設けられる導電性プライマー層(例えば、導電剤及びバインダーからなる)をさらに含む。他のいくつかの実施形態において、本願に記載の負極シートは、前記負極活物質層の表面を被覆する保護層をさらに含む。
[電解質]
[電解質]
本願は前記電解質の種類を特に制限せず、必要に応じて選択することができる。例えば、前記電解質は、固体電解質及び液体電解質(すなわち電解液)のうちの少なくとも1つから選択することができる。
いくつかの実施例において、前記電解質は電解液を使用し、前記電解液は電解質塩及び溶媒を含む。
前記電解質塩の種類は具体的に制限されず、実際の必要に応じて選択することができる。いくつかの実施例において、例として、前記電解質塩は、六フッ化リン酸リチウム(LiPF6)、四フッ化ホウ酸リチウム(LiBF4)、過塩素酸リチウム(LiClO4)、六フッ化ヒ酸リチウム(LiAsF6)、リチウムビスフルオロスルホニルイミド(LiFSI)、リチウムビストリフルオロメタンスルホニルイミド(LiTFSI)、トリフルオロメタンスルホン酸リチウム(LiTFS)、リチウムジフルオロオキサレートボレート(LiDFOB)、リチウムビスオキサレートボレート(LiBOB)、リチウムジフルオロホスフェート(LiPO2F2)、リチウムジフルオロオキサレートホスフェート(LiDFOP)、リチウムテトラフルオロオキサレートホスフェート(LiTFOP)のうちの少なくとも1つを含むことができる。
前記溶媒の種類は特に制限されず、実際の必要に応じて選択することができる。いくつかの実施例において、例として、前記溶媒は、エチレンカーボネート(EC)、プロピレンカーボネート(PC)、エチルメチルカーボネート(EMC)、ジエチルカーボネート(DEC)、ジメチルカーボネート(DMC)、ジプロピルカーボネート(DPC)、メチルプロピルカーボネート(MPC)、エチルプロピルカーボネート(EPC)、ブチレンカーボネート(BC)、フルオロエチレンカーボネート(FEC)、ギ酸メチル(MF)、酢酸メチル(MA)、酢酸エチル(EA)、酢酸プロピル(PA)、プロピオン酸メチル(MP)、プロピオン酸エチル(EP)、プロピオン酸プロピル(PP)、酪酸メチル(MB)、酪酸エチル(EB)、1、4-ブチロラクトン(GBL)、スルホラン(SF)、メチルスルフォニルメタン(MSM)、エチルメチルスルホン(EMS)、及びジエチルスルホン(ESE)のうちの少なくとも1つを含むことができる。
いくつかの実施例において、前記電解質は好ましくは添加剤をさらに含むことができる。例えば、前記添加剤は、負極フィルム形成添加剤を含んでもよく、正極フィルム形成添加剤を含んでもよく、さらに、電池の特定の性能を改善することができる添加剤、例えば、電池の過充電特性を改善する添加剤、電池の高温特性を改善する添加剤、電池の低温出力特性を改善する添加剤などを含むことができる。
[セパレータ]
[セパレータ]
電解液を用いた二次電池や、固体電解質を用いた二次電池において、さらにセパレータを含む。前記セパレータは前記正極シートと前記負極シートとの間に設置され、主に正負極の短絡を防止する役割を果たし、同時に活性イオンを通過させることができる。本願は前記セパレータの種類を特に制限せず、良好な化学的安定性及び機械的安定性を有する任意の公知の多孔質構造セパレータを選択することができる。
いくつかの実施例において、前記セパレータの材料は、ガラス繊維、不織布、ポリエチレン、ポリプロピレン、及びポリフッ化ビニリデンのうちの少なくとも1つを含むことができる。前記セパレータは単層フィルムであってもよく、多層複合フィルムであってもよい。前記セパレータが多層複合フィルムである場合、各層の材料は同一であっても異なっていてもよい。
いくつかの実施例において、前記正極シート、前記セパレータ及び前記負極シートから捲回プロセス又はラミネートプロセスを経て電極アセンブリを製造することができる。
いくつかの実施例において、前記二次電池は外装材を含むことができる。該外装材は、上記電極アセンブリ及び電解質を封入するために用いられる。
いくつかの実施例において、前記二次電池の二次電池の外装材は、硬質プラスチックケース、アルミニウムケース、スチールケースなどの硬質ケースであってもよい。前記二次電池の外装材は、パウチ型ソフトパックなどのソフトパックであってもよい。前記ソフトパックの材質はプラスチック、例えばポリプロピレン(PP)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)、ポリブチレンサクシネート(PBS)等のうちの少なくとも1つであってもよい。
本願は前記二次電池の形状を特に制限せず、円筒形、角形、又は他の任意の形状であってもよい。図2は一例としての角形構造の二次電池5である。
いくつかの実施例において、図3に示すように、外装材は、ハウジング51及びカバープレート53を含むことができる。ここで、ハウジング51は底板及び底板に接続された側板を含み、底板及び側板で囲まれた収容キャビティが形成される。ハウジング51は収容キャビティと連通する開口部を有し、カバープレート53は前記開口部をカバーして、前記収容キャビティを密閉するために用いられる。正極シート、負極シート及びセパレータから捲回プロセス又はラミネートプロセスを経て電極アセンブリ52を形成することができる。電極アセンブリ52は前記収容キャビティに封入される。電解液は電極アセンブリ52内に含浸している。二次電池5に含まれる電極アセンブリ52の数は1つ又は複数であってもよく、必要に応じて調整することができる。
本願の二次電池の製造方法は公知のものである。いくつかの実施例において、正極シート、セパレータ、負極シート及び電解液を組み立てて、二次電池を形成することができる。例として、正極シート、セパレータ、負極シートから捲回プロセス又はラミネートプロセスを経て電極アセンブリが形成され、電極アセンブリを外装材の中に入れて、乾燥させてから電解液を注入し、真空封入、静置、予備充電、整形などのプロセスを経て二次電池を得ることができる。
本願のいくつかの実施例において、本願に係る二次電池を電池モジュールに組み立てることができ、電池モジュールに含まれる二次電池の数は複数であってもよく、具体的な数は、電池モジュールの用途及び容量に応じて調整することができる。
図4は一例としての電池モジュール4の概略図である。図4に示すように、電池モジュール4において、複数の二次電池5を電池モジュール4の長さ方向に沿って順に並べて設置することができる。当然ながら、他の任意の方式で配置してもよい。また、該複数の二次電池5は締結具によって固定することができる。
好ましくは、電池モジュール4は、複数の二次電池5が収容される収容空間を有する外ケースをさらに備えてもよい。
いくつかの実施例において、上記電池モジュールはさらに電池パックに組み立てることができ、電池パックに含まれる電池モジュールの数は、電池パックの用途及び容量に応じて調節することができる。
図5及び図6は一例としての電池パック1の概略図である。図5及び図6に示すように、電池パック1は、電池ケースと、電池ケース内に設置された複数の電池モジュール4と、を含むことができる。電池ケースは上筐体2及び下筐体3を含み、上筐体2は下筐体3に被せて、且つ電池モジュール4を収容する密閉空間を形成するために用いられる。複数の電池モジュール4は、任意の方法で電池ケース内に配置することができる。
電力消費装置
電力消費装置
本願の実施形態はさらに、本願の二次電池、電池モジュール、又は電池パックのうちの少なくとも1つを含む電力消費装置を提供する。前記二次電池、電池モジュール又は電池パックは、前記電力消費装置の電源として使用されてもよく、前記電力消費装置のエネルギー貯蔵要素として使用されてもよい。前記電力消費装置はモバイル機器(例えば携帯電話、ノートパソコン等)、電動車両(例えば純電気自動車、ハイブリッド電気自動車、プラグインハイブリッド電気自動車、電動自転車、電動スクーター、電動ゴルフカート、電動トラック等)、電車、船舶及び衛星、エネルギー貯蔵システム等であってもよいがそれらに限定されない。
前記電力消費装置は、二次電池、電池モジュール又は電池パックをその使用要件に応じて選択することができる。
図7は、一例としての電力消費装置の概略図である。該電力消費装置は純電気自動車、ハイブリッド電気自動車、又はプラグインハイブリッド電気自動車等である。該電力消費装置の高出力及び高エネルギー密度の要件を満たすために、電池パック又は電池モジュールを用いることができる。
別の例としての電力消費装置は、携帯電話、タブレットパソコン、ノートパソコンなどであってもよい。該電力消費装置は、一般的に軽量薄型化が求められており、電源として二次電池を用いることができる。
実施例
実施例
以下の実施例は、本願に開示された内容をより具体的に記載しているが、本願に開示された内容の範囲内でなされる種々の修正及び変更は当業者にとって明らかであることから、これらの実施例は例示に過ぎない。特に明記しない限り、以下の実施例で報告される全ての部、パーセント、比はいずれも質量を基準とし、且つ実施例で使用される全ての試薬は市販されているか、又は従来の方法に従って合成されたものであり、処理することなく直接使用することができ、実施例で使用される機器はいずれも市販のものである。
実施例1
実施例1
フッ素フリー絶縁ペーストの製造
数平均分子量が300000であり、Tgが120℃であり、標準電解液における吸液率が5%である第1樹脂アクリルアミド-アクリロニトリル共重合体、及び数平均分子量が250000であり、Tgが-55℃である第2樹脂ポリブチルアクリレートを撹拌状態下で有機溶媒NMPに順に加え、分散ライン速度が22m/sであり、分散時間は60minである。次に分散状態下で体積平均粒径Dv50が2μmのベーマイトを加え、分散ライン速度が20m/sであり、分散時間が180minである。150メッシュの篩で濾過し、フッ素フリー絶縁ペーストを得る。前記フッ素フリー絶縁ペーストの総質量に対して、前記第1樹脂の質量パーセントw1は1.25%であり、前記第2樹脂の質量パーセントw2は3.75%であり、前記無機充填剤の質量パーセントw3は20%であり、前記有機溶媒の質量パーセントw4は75%である。
正極シートの製造
正極活物質のリン酸鉄リチウム、導電剤のカーボンブラック(Super P)、バインダーのポリフッ化ビニリデン(PVDF)を質量比97:1:2で適量の溶媒NMP中で十分に撹拌して混合し、均一な正極ペーストを形成する。正極ペースト及び上記フッ素フリー絶縁ペーストを図1に示す方式で、同じ塗布速度で正極集電体のアルミニウム箔の表面に均一に塗布し、乾燥(正極シートにおけるNMPの含有量が<0.3%になるまで乾燥させる)、冷間プレスを経て、正極シートを得る。正極ペーストの塗布重量は360mg/1540.25mm2、フッ素フリー絶縁ペーストの塗布幅は10mm、塗布速度は70m/minとする。
負極シートの製造
負極活物質のグラファイト、バインダーのスチレンブタジエンゴム(SBR)、増粘剤のカルボキシメチルセルロースナトリウム(CMC-Na)、導電剤のカーボンブラック(Super P)を質量比96.2:1.8:1.2:0.8で適量の溶媒脱イオン水中で十分に撹拌して混合し、均一な負極ペーストを形成する。負極ペーストを負極集電体の銅箔の表面に均一に塗布し、乾燥、冷間プレスを経て、負極シートを得る。
電解液の製造
エチレンカーボネート(EC)、エチルメチルカーボネート(EMC)、ジメチルカーボネート(DMC)を1:1:1の体積比で混合して有機溶媒を得た後、十分に乾燥させたLiPF6を上記有機溶媒に溶解させて、LiPF6濃度が1mol/Lの電解液を製造する。
セパレータの製造
セパレータとして多孔質ポリエチレンフィルムを使用する。
二次電池の製造
正極シート、セパレータ、負極シートを順にラミネートし且つ捲回して、電極アセンブリを得る。電極アセンブリを外装材の中に入れて、乾燥させてから電解液を注入し、真空封入、静置、予備充電、整形等のプロセスを経て二次電池を得る。
実施例2~18及び比較例1~4
実施例2~18及び比較例1~4
二次電池の製造方法は実施例1と類似しており、異なる点は、フッ素フリー絶縁ペーストの組成が異なることであり、具体的なパラメータは表1に示すとおりである。各実施例及び比較例に用いられる第1樹脂及び第2樹脂の略称は以下のとおりである。アクリル酸アミド-アクリロニトリル共重合体はA1、日本ゼオン株式会社から購入。ポリイミドはA2、武漢エメダ新材料科技有限公司から購入。ポリアミド酸はA3、武漢エメダ新材料科技有限公司から購入。ポリフッ化ビニリデン、商標Kynar(登録商標)HSV 900はA4、アルケマ社から購入。ポリブチルアクリレートはB1。酢酸ビニル-エチレン共重合体はB2。水素添加ニトリルゴムはB3。水素添加天然ゴムはB4。水素添加スチレン-エチレン-ブタジエン-スチレン共重合体はB5。ポリブチルメタクリレートはB6。
試験部分
試験部分
(1)吸液率試験
エチレンカーボネート(EC)、エチルメチルカーボネート(EMC)、ジメチルカーボネート(DMC)を1:1:1の体積比で混合して有機溶媒を得た後、十分に乾燥させたLiPF6を上記有機溶媒に溶解させて、LiPF6濃度が1mol/Lの標準電解液を製造した。
25℃、標準大気圧下で、長さ×幅×厚さが20mm×10mm×1mmの第1樹脂サンプルを上記標準電解液に168h浸漬し、取り出した後に無塵紙でサンプル表面の液体をきれいに拭き取り、次に迅速に秤量し、液体吸収率=(m2-m1)/m1×100%の式に基づいて前記第1樹脂サンプルの前記標準電解液における液体吸収率を計算した。m1は第1樹脂サンプルの浸漬前の質量を表し、m2は第1樹脂サンプルの浸漬後の質量を表す。
(2)フッ素フリー絶縁ペーストの粘度試験
GB/T 2794-2013「接着剤粘度の測定 単円筒回転粘度計法」を参照して、得られたフッ素フリー絶縁ペーストの粘度を測定した。試験温度は25℃であり、試験装置は米国ブルックフィールド社のBrookfield DVS+型回転粘度計を使用した。
(3)フッ素フリー絶縁ペーストの表面張力試験
ドイツdataphysics社のDCAT9T型表面張力試験機を用いて、得られたフッ素フリー絶縁ペーストの25℃での表面張力を測定した。
(4)フッ素フリー絶縁ペーストの高速塗布結果の分析
各実施例及び比較例に対応する正極シートを、それぞれCCD視覚検出装置によって正極シート上の融合領域の不明確幅(即ち最大幅)を測定した。比較例1の正極ペースト及びフッ素フリー絶縁ペーストの塗布速度はいずれも36m/minであり、比較例2の正極ペースト及びフッ素フリー絶縁ペーストの塗布速度はいずれも40m/minであり、実施例1~18及び比較例3~4の正極ペースト及びフッ素フリー絶縁ペーストの塗布速度はいずれも70m/minである。
(5)フッ素フリー絶縁コーティング層の耐電解液性試験
各実施例及び比較例に対応する正極シートを、常温下で上記標準電解液に168h浸漬した後、グローブボックス内で標準電解液を除去し、且つフッ素フリー絶縁コーティング層が落ちるまで、綿棒でフッ素フリー絶縁コーティング層を繰り返し拭き取る。綿棒で拭き取る回数が多いほど、フッ素フリー絶縁コーティング層の耐電解液性は良好である。
(6)フッ素フリー絶縁コーティング層の接着性試験
各実施例及び比較例で製造された二次電池を、60℃において1Cで3.65Vまで定電流充電し、次に3.65Vで電流≦0.05mAまで定電圧充電し、5min静置した後、1Cで2.50Vまで定電流放電し、これを1回のサイクル充放電プロセスとする。二次電池に対して上記方法に従って500回のサイクル充放電試験を行った後、二次電池を分解してフッ素フリー絶縁コーティング層が脱落しているか否かを観察する。
(7)正極シートの加工性試験
正極シートの捲回破断率を用いて正極シートの加工性を表し、正極シートの捲回破断率が低ければ低いほど、加工性が良好であることを示し、前記破断率は1巻の正極シートに対応する破断回数のことである。正極シートの加工性は優秀(平均破断率が0.24回/巻未満)、普通(平均破断率が0.24回/巻以上かつ0.4回/巻以下)、不良(平均破断率が0.4回/巻を超える)の3つのレベルに分けられる。
表2は実施例1~18及び比較例1~4の性能試験の結果を示す。
図8は、実施例1及び比較例1で製造されたフッ素フリー絶縁性ペーストの高速塗布下の結果の比較図であり、図8に示すように、本願のフッ素フリー絶縁ペーストの技術的解決手段は融合領域の不明確幅を効果的に減少させ、塗布速度の向上が制限されるという課題を根本的に解決することができる。表2の試験結果から分かるように、実施例1で製造されたフッ素フリー絶縁ペーストは70m/minの塗布速度における融合領域の不明確幅がわずか0.2mmであり、それに対して比較例1で製造されたフッ素含有絶縁ペーストは36m/minの塗布速度における融合領域の不明確幅がすでに2.2mmに達した。
表2の試験結果から分かるように、本願のフッ素フリー絶縁ペーストで製造されたフッ素フリー絶縁コーティング層は、高い接着性、高い靭性及び優れた耐電解液性を兼ね備えることができ、同時に正極シートは良好な加工性を有する。比較例2のフッ素フリー絶縁ペーストは第1樹脂のみを用いるため、製造されたフッ素フリー絶縁コーティング層は脆性が高く、正極シートの加工性に劣り、巻き取り時に破断しやすく、且つフッ素フリー絶縁コーティング層の脆性が高いため、その内部応力の分布が集中し、長期間電解液に浸漬されると接着性が低下して、正極集電体から脱落しやすくなる。比較例3のフッ素フリー絶縁ペーストは第2樹脂のみを用いるため、製造されたフッ素フリー絶縁コーティング層は耐電解液性及び接着性に劣り、二次電池を長期間使用するとフッ素フリー絶縁コーティング層が正極集電体から脱落しやすい。比較例4のフッ素フリー絶縁ペーストは第1樹脂及び第2樹脂の組み合わせを用いているが、第2樹脂のガラス転移温度が高く、常温においてガラス状であるため、正極シートの加工性は依然として劣っており、巻き取り時に破断しやすく、且つ第2樹脂も第1樹脂の脆性を改善する作用を果たすことができず、製造されたフッ素フリー絶縁コーティング層は脆性が依然として高く、内部応力の分布が集中し、長期間電解液に浸漬されると接着性が低下して、正極集電体から脱落しやすい。
表2の試験結果から分かるように、フッ素フリー絶縁ペーストにおける第1樹脂、第2樹脂、無機充填剤及び有機溶媒の質量パーセントを合理的に調整して、w1が1%~5%、w2が2%~10%、w3が15%~30%、w4が55%~82%であるという要件を満たす場合に、正極シートは融合領域の不明確幅がより小さく、及び優れた加工性を有することができ、フッ素フリー絶縁コーティング層はより高い接着性及びより優れた耐電解液性を有することができる。実施例7で製造されたフッ素フリー絶縁ペーストにおける第1樹脂の質量パーセントw1は1%未満であり、フッ素フリー絶縁コーティング層の接着性及び耐電解液性にやや劣る。実施例8で製造されたフッ素フリー絶縁ペーストにおける第1樹脂の質量パーセントw1は5%より大きく、フッ素フリー絶縁コーティング層は高い接着性及び優れた耐電解液性を有するが、正極シートの加工性にやや劣る。実施例9で製造されたフッ素フリー絶縁ペーストにおける第2樹脂の質量パーセントw2は2%未満であり、フッ素フリー絶縁コーティング層は高い接着性及び優れた耐電解液性を有するが、第2樹脂は第1樹脂の脆性を良好に改善することができず、正極シートの加工性にやや劣る。実施例10で製造されたフッ素フリー絶縁ペーストにおける第2樹脂の質量パーセントw2は10%より大きく、正極シートは優れた加工性を有するが、フッ素フリー絶縁コーティング層の接着性及び耐電解液性にやや劣る。
なお、本願は上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は例示に過ぎず、本願の技術的解決手段の範囲内で、技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を発揮する実施形態はいずれも本願の技術的範囲に包含される。また、本願の主旨を逸脱しない範囲で、当業者が想到できる各種の修正を実施形態に追加したものや、実施形態における一部の構成要素を組み合わせて構築される他の形態も本願の範囲内に包含される。
Claims (18)
- ガラス転移温度が80℃以上であり、標準電解液における吸液率が15%以下である樹脂から選択される第1樹脂と、ガラス転移温度が-5℃以下である樹脂から選択される第2樹脂と、無機充填剤と、有機溶媒と、を含むフッ素フリー絶縁ペースト。
- 前記フッ素フリー絶縁ペーストの総質量に対して、前記第1樹脂の質量パーセントw1は1%~5%であり、前記第2樹脂の質量パーセントw2は2%~10%であり、前記無機充填剤の質量パーセントw3は15%~30%であり、前記有機溶剤の質量パーセントw4は55%~82%である、請求項1に記載のフッ素フリー絶縁ペースト。
- w1/w2は0.1~1.5であり、好ましくは0.2~1.0であり、及び/又は、(w1+w2)/w3は0.1~0.9であり、好ましくは0.2~0.7である、請求項2に記載のフッ素フリー絶縁ペースト。
- 前記フッ素フリー絶縁ペーストの25℃での粘度は1000cps~20000cpsであり、好ましくは2000cps~8000cpsである、請求項1~3のいずれか一項に記載のフッ素フリー絶縁ペースト。
- 前記第1樹脂のガラス転移温度は80℃~350℃であり、及び/又は、前記第2樹脂のガラス転移温度は-60℃~-5℃である、請求項1~4のいずれか一項に記載のフッ素フリー絶縁ペースト。
- 前記第1樹脂の数平均分子量は10000~500000であり、及び/又は、前記第2樹脂の数平均分子量は10000~1000000である、請求項1~5のいずれか一項に記載のフッ素フリー絶縁ペースト。
- 前記第1樹脂はポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリアミド酸樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、アクリル樹脂、アクリルアミド-アクリロニトリル共重合体樹脂、アクリルアミド-アクリロニトリル-アクリレート共重合体樹脂のうちの少なくとも1つから選択され、及び/又は、
前記第2樹脂は水素化ニトリルゴム、水素化天然ゴム、アクリル樹脂、水素化スチレン-ブタジエン-スチレン共重合体樹脂、水素化スチレン-イソプレン-スチレン共重合体樹脂、水素化スチレン-エチレン-ブチレン-スチレン共重合体樹脂、水素化スチレン-エチレン-プロピレン-スチレン共重合体樹脂、水素化スチレン-エチレン-ブタジエン-スチレン共重合体樹脂、酢酸ビニル-エチレン共重合体樹脂、酢酸ビニル-アクリレート共重合体樹脂、アクリレート-エチレン共重合体樹脂、酢酸ビニル-エチレン-アクリレート共重合体樹脂のうちの少なくとも1つから選択される、請求項1~6のいずれか一項に記載のフッ素フリー絶縁ペースト。 - 前記無機充填剤は、無機絶縁酸化物、無機絶縁窒化物、無機絶縁炭化物、ケイ酸塩、アルミノケイ酸塩、炭酸塩、モレキュラーシーブのうちの少なくとも1つを含み、
好ましくは、前記無機絶縁酸化物は、アルミナ、ベーマイト、二酸化チタン、シリカ、ジルコニア、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化ベリリウム、スピネルのうちの少なくとも1つを含み、
好ましくは、前記無機絶縁窒化物は、窒化ホウ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、窒化チタンのうちの少なくとも1つを含み、
好ましくは、前記無機絶縁炭化物は、炭化ホウ素、炭化ケイ素、炭化ジルコニウムのうちの少なくとも1つを含み、
好ましくは、前記ケイ酸塩は、雲母粉、フッ素金雲母粉、タルク粉、ハイドロタルサイト、ハイドロタルサイト様化合物、ムライト、モンモリロナイトのうちの少なくとも1つを含み、
好ましくは、前記アルミノケイ酸塩は、ムライト、正長石のうちの少なくとも1つを含み、
好ましくは、前記炭酸塩は、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カルサイト、菱苦土鉱、ドロマイト、菱鉄鉱、菱マンガン鉱、菱亜鉛鉱、白鉛鉱、ストロンチアン石、毒重石のうちの少なくとも1つを含み、
好ましくは、前記モレキュラーシーブは、X型、Y型、MFI型、MOR型、MWW型、SAPO型、FER型、PLS-n型モレキュラーシーブのうちの少なくとも1つを含む、請求項1~7のいずれか一項に記載のフッ素フリー絶縁ペースト。 - 前記ケイ酸塩は、雲母粉、フッ素金雲母粉、タルク粉、ハイドロタルサイト、ハイドロタルサイト様化合物のうちの少なくとも1つを含み、及び/又は、前記モレキュラーシーブは、MWW型、SAPO型、FER型、PLS-n型モレキュラーシーブのうちの少なくとも1つを含む、請求項8に記載のフッ素フリー絶縁ペースト。
- 前記無機充填剤の体積平均粒径Dv50は0.5μm~10μmであり、好ましくは0.5μm~5μmである、請求項1~9のいずれか一項に記載のフッ素フリー絶縁ペースト。
- 前記有機溶剤は、N-メチルピロリドン、リン酸トリエチル、N,N-ジメチルホルムアミド、N,N-ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、ジエチレングリコールのうちの少なくとも1つを含む、請求項1~10のいずれか一項に記載のフッ素フリー絶縁ペースト。
- 正極集電体と、前記正極集電体の少なくとも一部の表面に位置する正極活物質層と、前記正極集電体の表面に位置し且つ前記正極活物質層のエッジに接続されるフッ素フリー絶縁コーティング層と、を含み、
前記フッ素フリー絶縁コーティング層は請求項1~11のいずれか一項に記載のフッ素フリー絶縁ペーストを乾燥させて形成された層である正極シート。 - 前記フッ素フリー絶縁コーティング層は、前記正極活物質層の長さ方向に沿った両側に位置する、請求項12に記載の正極シート。
- 前記フッ素フリー絶縁コーティング層の厚さは5μm~100μmであり、及び/又は、前記フッ素フリー絶縁コーティング層の幅は0.1mm~15mmである、請求項12又は13に記載の正極シート。
- 請求項12~14のいずれか一項に記載の正極シートを含む二次電池。
- 請求項15に記載の二次電池を含む電池モジュール。
- 請求項15に記載の二次電池、又は請求項16に記載の電池モジュールを含む電池パック。
- 請求項15に記載の二次電池、請求項16に記載の電池モジュール、請求項17に記載の電池パックを含む電力消費装置。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/CN2021/142436 WO2023123038A1 (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 无氟绝缘浆料、正极极片、二次电池、电池模块、电池包及用电装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2024504544A true JP2024504544A (ja) | 2024-02-01 |
Family
ID=86996787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2023528379A Pending JP2024504544A (ja) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | フッ素フリー絶縁ペースト、正極シート、二次電池、電池モジュール、電池パック及び電力消費装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20240014531A1 (ja) |
EP (1) | EP4261924A1 (ja) |
JP (1) | JP2024504544A (ja) |
KR (1) | KR20230106156A (ja) |
CN (1) | CN116848650A (ja) |
WO (1) | WO2023123038A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116581243B (zh) * | 2023-07-12 | 2023-11-21 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电极极片、其制备方法、二次电池和用电装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101852656B1 (ko) * | 2011-09-26 | 2018-04-26 | 스미또모 가가꾸 가부시끼가이샤 | 이차 전지용 접착 수지 조성물 |
KR102612838B1 (ko) * | 2017-08-03 | 2023-12-13 | 데이진 가부시키가이샤 | 비수계 이차전지용 세퍼레이터, 및 비수계 이차전지 |
JP7222212B2 (ja) * | 2018-10-05 | 2023-02-15 | 株式会社リコー | 電極、電極素子、非水電解液蓄電素子 |
CN112018397B (zh) * | 2020-09-21 | 2021-11-26 | 珠海冠宇电池股份有限公司 | 一种正极片及电池 |
-
2021
- 2021-12-29 KR KR1020237016377A patent/KR20230106156A/ko unknown
- 2021-12-29 WO PCT/CN2021/142436 patent/WO2023123038A1/zh active Application Filing
- 2021-12-29 CN CN202180093456.5A patent/CN116848650A/zh active Pending
- 2021-12-29 JP JP2023528379A patent/JP2024504544A/ja active Pending
- 2021-12-29 EP EP21962760.1A patent/EP4261924A1/en active Pending
-
2023
- 2023-07-07 US US18/348,869 patent/US20240014531A1/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN116848650A (zh) | 2023-10-03 |
KR20230106156A (ko) | 2023-07-12 |
EP4261924A1 (en) | 2023-10-18 |
WO2023123038A1 (zh) | 2023-07-06 |
US20240014531A1 (en) | 2024-01-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7236557B2 (ja) | 固液混合電解質リチウム蓄電池 | |
CN101276895B (zh) | 锂离子二次电池多孔隔膜层用组合物及锂离子二次电池 | |
US9401505B2 (en) | Separator including coating layer of inorganic and organic mixture, and battery including the same | |
US9412988B2 (en) | Separator including coating layer of inorganic and organic mixture, and battery including the same | |
US9685647B2 (en) | Separator including coating layer and battery including the same | |
EP2634842B1 (en) | Separator including coating layer of organic and inorganic mixture, and battery including the same | |
MX2012013943A (es) | Electrodo negativo para bateria secundaria, y proceso para la produccion del mismo. | |
CN103165840B (zh) | 锂二次电池的电极组件 | |
EP4024533A1 (en) | Secondary battery, apparatus comprising secondary battery, preparation method for secondary battery, and adhesive composition | |
CN114024034A (zh) | 一种电池 | |
EP4379836A1 (en) | Positive electrode active material composition, aqueous positive electrode slurry, positive electrode sheet, secondary battery, and electric device | |
CN111834620A (zh) | 一种锂金属电池正极、锂金属电池及其制备方法 | |
WO2023184432A1 (zh) | 一种隔膜、包含该隔膜的电化学装置和电子装置 | |
WO2023184416A1 (zh) | 一种隔膜、包含该隔膜的电化学装置及电子装置 | |
US20240014531A1 (en) | Fluorine-free insulating slurry, positive electrode sheet, secondary battery, battery module, battery pack, and electrical apparatus | |
CN114024035A (zh) | 一种电池 | |
KR20240035897A (ko) | 전해액 및 전기화학장치 | |
WO2023123013A1 (zh) | 绝缘浆料及其制备方法、正极极片、二次电池、电池模块、电池包及用电装置 | |
WO2015151145A1 (ja) | 全固体リチウム二次電池 | |
US20240186510A1 (en) | Positive electrode active material composition, water-based positive electrode slurry, positive electrode plate, secondary battery, and electrical device | |
JP7472390B2 (ja) | 正極集電体、二次電池及び電力使用装置 | |
WO2023082039A1 (zh) | 负极极片、二次电池、电池模块、电池包和用电装置 | |
WO2024092684A1 (zh) | 正极极片、二次电池及用电装置 | |
WO2024060176A1 (zh) | 复合集流体及其制作方法、电极片、二次电池和用电装置 | |
WO2023159373A1 (zh) | 极片、电极组件及二次电池 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230512 |