JP2024101044A - 防音パネルユニット、防音パネルユニットの施工方法及び防音パネルユニットの嵩上げ方法 - Google Patents

Abstract

【課題】支柱とパネルとが直接連結されて一体となった支柱一体型の防音パネルユニットの防音性能を容易に向上させることが可能となる防音パネルユニットを提供する。【解決手段】実施形態に係る防音パネルユニット１は、パネル部とベース部とで構成される防音パネルユニットであって、ベース部２と、ベース部２に固定される第１パネルユニット３と、第１パネルユニット３の上側に接合される第２パネルユニット４と、を備えることを特徴とする。【選択図】図３

Description

この発明は、支柱とパネルとが直接連結されて一体となった支柱一体型の防音パネルユニット、防音パネルユニットの施工方法及び防音パネルユニットの嵩上げ方法に関する。

従来、高架橋の縁に沿った地覆部や高欄基礎などの構造躯体に支柱とパネルとが一体となった防音パネルが立設され、高架橋内の線路や道路から発生する騒音が周囲に漏れるのを防止する防音パネルユニットからなる防音壁が知られている。

例えば特許文献１には、防音パネルまたは防音板からなる壁体と、左右縦材と、ベース部材とを備えており、壁体、左右縦材およびベース部材が一体化されていることを特徴とする防音壁構成部材が開示されている。

また、特許文献２には、防音パネル又は防音板を有する壁体と、フランジを有するベース部材とからなり、該壁体と該ベース部材のフランジとが機械的に締結されることを特徴とする防音壁構成部材が開示されている。

特開２０１５－１０４５２号公報 特開２０１９－７１９３号公報 特開２０１１－１７２７号公報 特開２０１７－２２７６８０号公報

防音壁は、鉄道や高架橋等に設けられることから、上方に架線等が設けられている場合や、現場での施工スペースが十分に確保することができない場合がある。このため、防音壁の防音性能を向上させるために、重機を用いることなく、人力で作業できることが好ましい。また、防音壁を新設するにしても、容易に防音性能の向上を図ることのできる防音壁が求められている。この点、特許文献１～２の開示技術は、防音パネル自体の高さを嵩上げすることについては、何ら考慮されていない。

特許文献３には、板厚方向を前後方向とし、当該前後方向に離間して対面配置された一対のＦＲＰ製スキン面板間に薄型空間を形成する箱形構造体を備え、下端部に固定部が設けられ、立てて設置されるＦＲＰ製の壁用構造体であって、前記箱形構造体は、前後方向に貫通する開口が複数形成された開口板を備えることを特徴とする壁用構造体が開示されている。しかしながら、特許文献３の開示技術は、防風柵として適用されるものである。

特許文献４には、横方向に所定間隔置きに立設させる複数本の支柱と、前記複数本の支柱間に亘って連結する横桟とから成るパネル支持体を設け、そのパネル支持体に防音パネルを取り付けてある防音壁において、前記防音パネルの最上部よりも上方に突出した複数の前記支柱の延設部分どうしに亘って横桟を連結し、前記横桟に固定する固定具を、吸音パネルの係止連結部に係止させて前記吸音パネルを取り付けてある防音対策設備が開示されている。しかしながら、特許文献４の開示技術は、嵩上げするに際し支柱を必要とするため、支柱一体型の防音壁ではなく、施工を容易に行うことができない、という事情がある。

この発明は、上記事情に鑑みて為されたもので、その目的は、支柱とパネルとが直接連結されて一体となった支柱一体型の防音パネルユニットの防音性能を容易に向上させることが可能となる防音パネルユニットを提供することにある。

本発明に係る防音パネルユニットは、パネル部とベース部とで構成される防音パネルユニットであって、ベース部と、前記ベース部に固定される第１パネルユニットと、前記第１パネルユニットの上側に接合される第２パネルユニットと、を備えることを特徴とする。

本発明に係る防音パネルユニットの施工方法は、パネル部とベース部とで構成される防音パネルユニットの施工方法であって、ベース部に第１パネルユニットを固定し、前記第１パネルユニットの上側に第２パネルユニットを接合することを特徴とする。

本発明に係る防音パネルユニットの嵩上げ方法は、パネル部とベース部とで構成される防音パネルユニットの嵩上げ方法であって、ベース部に固定された第１パネルユニットの上側に、第２パネルユニットを接合することを特徴とする。

本発明によれば、支柱とパネルとが直接連結されて一体となった支柱一体型の防音パネルユニットの防音性能を容易に向上させることが可能となる。

図１は、第１実施形態に係る防音パネルユニットにより構築される防音壁の一例を示す斜視図である。 図２は、第１実施形態に係る防音パネルユニットにより構築される防音壁の一例を民地側から示す正面図である。 図３は、第１実施形態に係る防音パネルユニットにより構築される防音壁の一例を音源側から示す背面図である。 図４は、第１実施形態に係る防音パネルユニットの一例を示す分解斜視図である。 図５は、第１実施形態に係る防音パネルユニットの一例の側面図である。 図６（ａ）は、第１実施形態で用いられる第１パネルユニットの端面図であり、図６（ｂ）は、第１実施形態で用いられる第２パネルユニットの端面図である。 図７は、第１実施形態に係る防音パネルユニットの施工方法の一例を説明するための模式背面図であって、図７（ａ）は、１つ目の第１パネルユニットを音源側から示す図であり、図７（ｂ）は、１つ目の第１パネルユニットに接合される第２パネルユニットを音源側から示す図であり、図７（ｃ）は、２つ目の第１パネルユニットを音源側から示す図であり、図７（ｄ）は、２つ目の第１パネルユニットに接合される第２パネルユニットを音源側から示す図である。 図８は、第１実施形態に係る防音パネルユニットの嵩上げ方法の一例を説明するための模式背面図であって、図８（ａ）は、ベース部に固定された複数の第１パネルユニットを音源側から示す図であり、図８（ｂ）は、１つ目の第１パネルユニットに接合される第２パネルユニットを音源側から示す図であり、図８（ｃ）は、２つ目の第１パネルユニットに接合される第２パネルユニットを音源側から示す図であり、図８（ｄ）は、３つ目の第１パネルユニットに接合される第２パネルユニットを音源側から示す図である。 図９は、第２実施形態に係る防音パネルユニットの一例の側面図である。 図１０（ａ）は、第２実施形態で用いられる第１パネルユニットの端面図であり、図１０（ｂ）は、第２実施形態で用いられる第２パネルユニットの端面図である。 図１１は、第３実施形態に係る防音パネルユニットにより構築される防音壁の一例を音源側から示す背面図である。 図１２は、第３実施形態に係る防音パネルユニットの一例を示す分解斜視図である。 図１３（ａ）は、第３実施形態で用いられる第１パネルユニットの端面図であり、図１３（ｂ）は、第３実施形態で用いられる第２パネルユニットの端面図である。 図１４は、第４実施形態に係る防音パネルユニットの一例を示す分解斜視図である。 図１５は、第４実施形態に係る防音パネルユニットの一例の側面図である。 図１６は、第４実施形態に係る防音パネルユニットの施工方法の一例を説明するための模式背面図であって、図１６（ａ）は、１つ目の第１パネルユニットを音源側から示す図であり、図１６（ｂ）は、１つ目の第１パネルユニットに接合される第２パネルユニットを音源側から示す図であり、図１６（ｃ）は、２つ目の第１パネルユニットを音源側から示す図であり、図１６（ｄ）は、２つ目の第１パネルユニットに接合される第２パネルユニットを音源側から示す図である。 図１７は、第４実施形態に係る防音パネルユニットの嵩上げ方法の一例を説明するための模式背面図であって、図１７（ａ）は、ベース部に固定された複数の第１パネルユニットを音源側から示す図であり、図１７（ｂ）は、１つ目の第１パネルユニットに接合される第２パネルユニットを音源側から示す図であり、図１７（ｃ）は、２つ目の第１パネルユニットに接合される第２パネルユニットを音源側から示す図であり、図１７（ｄ）は、３つ目の第１パネルユニットの上側に接合される第２パネルユニットを音源側から示す図である。 図１８は、第５実施形態に係る防音パネルユニットの一例を民地側から示す正面図である。 図１９は、第５実施形態に係る防音パネルユニットの一例を音源側から示す背面図である。 図２０（ａ）は、第５実施形態で用いられる第１パネルユニットの端面図であり、図２０（ｂ）は、第５実施形態で用いられる第２パネルユニットの端面図である。 図２１は、第５実施形態に係る防音パネルユニットの施工方法の一例を説明するための模式背面図であって、図２１（ａ）は、２つの第１パネルユニットを音源側から示す図であり、図２１（ｂ）は、２つの第１パネルユニットに接合される１つの第２パネルユニットを音源側から示す図であり、図２１（ｃ）は、２つの第１パネルユニットに隣接して設置される２つの第１パネルユニットを音源側から示す図であり、図２１（ｄ）は、新たに設置した２つの第１パネルユニットに接合される１つの第２パネルユニットを音源側から示す図である。 図２２は、第５実施形態に係る防音パネルユニットの嵩上げ方法の一例を説明するための模式背面図であって、図２２（ａ）は、ベース部に固定された複数の第１パネルユニットを音源側から示す図であり、図２２（ｂ）は、２つの第１パネルユニットの上側に接合される１つの第２パネルユニットを音源側から示す図であり、図２２（ｃ）は、１つの第２パネルユニットに隣接して設置される１つの第２パネルユニットを音源側から示す図である。 図２３は、第６実施形態に係る防音パネルユニットの一例を民地側から示す正面図である。 図２４は、第６実施形態に係る防音パネルユニットの一例を音源側から示す背面図である。 図２５（ａ）は、第６実施形態で用いられる第１パネルユニットの端面図であり、図２５（ｂ）は、第６実施形態で用いられる第２パネルユニットの端面図である。 図２６は、第６実施形態に係る防音パネルユニットの施工方法の一例を説明するための模式背面図であって、図２６（ａ）は、１つ目の第１パネルユニットを音源側から示す図であり、図２６（ｂ）は、１つ目の第１パネルユニットに接合される１つ目の第２パネルユニットを音源側から示す図であり、図２６（ｃ）は、１つ目の第１パネルユニットに接合される２つ目の第２パネルユニットを音源側から示す図である。 図２７は、第６実施形態に係る防音パネルユニットの施工方法の一例を説明するための模式背面図であって、図２７（ａ）は、２つ目の第１パネルユニットを音源側から示す図であり、図２７（ｂ）は、２つ目の第１パネルユニットに接合される１つ目の第２パネルユニットを音源側から示す図であり、図２７（ｃ）は、２つ目の第１パネルユニットに接合される２つ目の第２パネルユニットを音源側から示す図である。 図２８は、第６実施形態に係る防音パネルユニットの嵩上げ方法の一例を説明するための模式背面図であって、図２８（ａ）は、１つ目の第１パネルユニットに接合される１つ目の第２パネルユニットを音源側から示す図であり、図２８（ｂ）は、１つ目の第１パネルユニットに接合される２つ目の第２パネルユニットを音源側から示す図であり、図２８（ｃ）は、２つ目の第１パネルユニットに接合される１つ目の第２パネルユニットを音源側から示す図であり、図２８（ｄ）は、２つ目の第１パネルユニットに接合される２つ目の第２パネルユニットを音源側から示す図である。

以下、この発明の実施形態のいくつかを、図面を参照しながら説明する。なお、各図において、上下方向を上下方向Ｚとし、上下方向Ｚと交差、例えば直交する１つの平面方向を第１平面方向Ｘとし、上下方向Ｚ及び第１平面方向Ｘのそれぞれと交差、例えば直交する別の平面方向を第２平面方向Ｙとする。また、各図において、共通する部分については、共通する参照符号を付し、重複する説明は省略する。

（第１実施形態）
防音壁１００は、図１、図２及び図３に示すように、民地側Ａと音源側Ｂとを隔てるようにして設けられる。音源側Ｂは、鉄道等の所定の音が発生する領域であり、民地側Ａは、音源側Ｂから発生した音を防音すべき領域である。防音壁１００は、複数の防音パネルユニット１を備える。

実施形態に係る防音パネルユニット１は、防音パネルとベース部とで構成され、支柱とパネルとが直接連結されて一体となったいわゆる支柱一体型の防音パネルユニットである。複数の防音パネルユニット１は、第１平面方向Ｘに並設される。

防音パネルユニット１は、図４、図５、図６（ａ）、及び図６（ｂ）に示すように、ベース部２と、第１パネルユニット３と、第２パネルユニット４と、を備える。

ベース部２は、鋼製の板材であり、地覆や高欄基礎等の構造躯体の設置面にアンカーボルト等の固定部材７により固定される。ベース部２は、上方に延びる板状のベースフランジ２１を一対有する。なお、以下では、ベース部とパネルユニットが別体のもので説明するが、ベース部とパネルユニットが一体となっていてもよい。

第１パネルユニット３は、鋼製の防音パネルであり、例えば平面視でコ字状の溝形鋼等が用いられる。第１パネルユニット３は、第１平面方向Ｘに延びる第１ウェブ３１と、第１ウェブ３１から第２平面方向Ｙに延びる一対の第１フランジ３２、３３と、を有する。第１パネルユニット３は、例えば４０ｋｇ程度以下であり、作業者が人力で持ち上げ可能な重量であることが好ましい。

第１パネルユニット３は、第１フランジ３２、３３がベースフランジ２１にボルトやリベット等の機械式接合部材６により、接合固定される。

第２パネルユニット４は、鋼製の防音パネルであり、例えば平面視でコ字状の溝形鋼等が用いられる。第２パネルユニット４は、第１平面方向Ｘに延びる第２ウェブ４１と、第２ウェブ４１から第２平面方向Ｙに延びる一対の第２フランジ４２、４３と、を有する。第２パネルユニット４は、第１パネルユニット３の上側に接合される。第２パネルユニット４は、例えば４０ｋｇ程度以下であり、作業者が人力で持ち上げ可能な重量である。

第１パネルユニット３と第２パネルユニット４は、第１フランジ３２の内面と第２フランジ４２の内面とに跨って配置される添接板５を介してボルトやリベット等の機械式接合部材６により接合される。また、第１パネルユニット３と第２パネルユニット４は、第１フランジ３３の内面と第２フランジ４３の内面とに跨って配置される添接板５を介してボルトやリベット等の機械式接合部材６により接合される。

第１ウェブ３１の外面と第２ウェブ４１の外面とは、面一である。第１フランジ３２の外面と第２フランジ４２の外面とは、面一である。第１フランジ３３の外面と第２フランジ４３の外面とは、面一である。

ここで、第１パネルユニット３の第１ウェブ３１の一端部から他端部までの長さをＬ１とし、第１フランジ３２、３３の基端部から先端部までの長さをＭ１とする。また、第２パネルユニット４の第２ウェブ４１の下端の一端部から他端部までの長さをＬ２とし、第２フランジ４２、４３の下端の基端部から先端部までの長さをＭ２とする。また、第１パネルユニット３の上下方向Ｚの長さをｈ１とし、第２パネルユニット４の上下方向Ｚの長さをｈ２とする。

第１ウェブ３１の上端の長さＬ１と、第２ウェブ４１の下端の長さＬ２と、は、同じ長さである。第１フランジ３２、３３の長さＭ１と、第２フランジ４２、４３の長さＭ２と、は、同じ長さである。

次に、第１実施形態に防音パネルユニットの施工方法について説明する。

防音パネルユニットの施工方法では、先ず、図７（ａ）に示すように、地覆や高欄基礎等の構造躯体の設置面に、防音パネルユニット１－１のベース部２－１を設置し、図示しないアンカーボルト等の固定部材により設置面に固定する。

次に、防音パネルユニットの施工方法では、固定したベース部２－１に、図示しないボルト等の機械式接合部材により防音パネルユニット１－１の第１パネルユニット３－１を接合固定する。

次に、防音パネルユニットの施工方法では、図７（ｂ）に示すように、第２パネルユニット４－１を人力で持ち上げて、第１パネルユニット３－１の上端に第２パネルユニット４－１を仮置きする。仮置きした第２パネルユニット４－１を図示しない機械式接合部材により第１パネルユニット３－１に接合する。

これにより、防音パネルユニットの施工方法では、防音パネルユニット１－１の施工が完了する。

次に、防音パネルユニットの施工方法では、図７（ｃ）に示すように、防音パネルユニット１－１に第１平面方向Ｘに隣接して防音パネルユニット１－２を施工する。詳細には、ベース部２－１に隣接して、防音パネルユニット１－２のベース部２－２を設置し、ベース部２－２を図示しないアンカーボルト等の固定部材により設置面に固定する。

次に、防音パネルユニットの施工方法では、固定したベース部２－２に第１パネルユニット３－２を、図示しないボルト等の機械式接合部材により接合固定する。このとき、第１パネルユニット３－１の他方の第１フランジ３３と、第１パネルユニット３－２の一方の第１フランジ３２と、が接触されている。

次に、防音パネルユニットの施工方法では、図７（ｄ）に示すように、第２パネルユニット４－２を人力で持ち上げて、第１パネルユニット３－２の上端に第２パネルユニット４－２を仮置きする。仮置きした第２パネルユニット４－２を図示しない機械式接合部材により第１パネルユニット３－２に接合する。このとき、第２パネルユニット４－１の他方の第２フランジ４３と、第２パネルユニット４－２の一方の第２フランジ４２と、が接触されている。

これにより、防音パネルユニットの施工方法では、防音パネルユニット１－２の施工が完了する。以降、防音パネルユニット１を第１平面方向Ｘに順次並設し、防音壁１００が構築される。

本実施形態によれば、ベース部２と、ベース部２に固定される第１パネルユニット３と、第１パネルユニット３の上側に接合される第２パネルユニット４と、を備える。これにより、第１パネルユニット３に第２パネルユニット４を接合する際に、重機を用いることなく人力で行うことができ、施工を容易に行うことができる。このため、支柱一体型の防音パネルユニット１の防音性能を容易に向上させることが可能となる。

本実施形態によれば、第１パネルユニット３の第１ウェブ３１の外面と、第２パネルユニット４の第２ウェブ４１の外面と、は、面一である。これにより、第１パネルユニット３と第２パネルユニット４との間に隙間が生じるのを抑制することができる。このため、第１パネルユニット３と第２パネルユニット４との間からの水漏れや音漏れを抑制することが可能となる。

本実施形態によれば、第１パネルユニット３の第１フランジ３２、３３の外面と、第２パネルユニット４の第２フランジ４２、４３の外面と、は、面一である。これにより、一の防音パネルユニット１と、一の防音パネルユニット１に隣接する他の防音パネルユニット１と、の間に隙間が生じるのを抑制することができる。このため、隣接する２つの防音パネルユニット１の間からの水漏れや音漏れを抑制することが可能となる。

本実施形態によれば、第１フランジ３２と第２フランジ４２とが接合され、第１フランジ３３と第２フランジ４３とが接合される。これにより、第２平面方向Ｙから風圧等の作用を受けたとき、第１パネルユニット３と第２パネルユニット４との接合部分にかかる力に抵抗することができる。このため、防音パネルユニット１の耐久性を向上させることが可能となる。

また、本実施形態によれば、第１フランジ３２と第２フランジ４２とが接合され、第１フランジ３３と第２フランジ４３とが接合される。これにより、第１パネルユニット３と第２パネルユニット４との機械式接合部材６が音源側Ｂ側に露出される。このため、音源側Ｂから機械式接合部材６の点検をすることが可能となる。

また、本実施形態によれば、第１フランジ３２と第２フランジ４２とが接合され、第１フランジ３３と第２フランジ４３とが接合される。これにより、第１パネルユニット３と第２パネルユニット４との機械式接合部材６が民地側Ａに露出されない。このため、民地側Ａから防音パネルユニット１を視認したときの防音パネルユニット１の美観性を向上させることが可能となる。

本実施形態によれば、ベース部２に、第１フランジ３２と第１フランジ３３とが接合される。これにより、ベース部２と第１パネルユニット３との固定部材６が音源側Ｂ側に露出される。このため、音源側Ｂから固定部材６の点検をすることが可能となる。

本実施形態によれば、ベース部２に第１パネルユニット３を固定し、第１パネルユニット３の上側に第２パネルユニット４を接合する。これにより、第１パネルユニット３に第２パネルユニット４を接合する際に、重機を用いることなく人力で行うことができ、施工を容易に行うことができる。このため、支柱一体型の防音パネルユニット１の防音性能を容易に向上させることが可能となる。

次に、防音パネルユニット１の嵩上げ方法について説明する。

防音パネルユニットの嵩上げ方法では、図８（ａ）に示すように、予め複数の第１パネルユニット３－１～３－４が設置されており、これら複数の第１パネルユニット３－１～３－４の上側に順次第２パネルユニット４－１～４－４を接合して、防音パネルユニット１の嵩上げを行うものである。

防音パネルユニットの嵩上げ方法では、予め設置面にベース部２－１～２－４に固定されており、これらベース部２－１～２－４に第１パネルユニット３－１～３－４がそれぞれ接合されている。

次に、防音パネルユニットの嵩上げ方法では、図８（ｂ）に示すように、第２パネルユニット４－１を人力で持ち上げて、第１パネルユニット３－１の上端に第２パネルユニット４－１を仮置きする。仮置きした第２パネルユニット４－１を図示しない機械式接合部材により第１パネルユニット３－１に接合する。

次に、防音パネルユニットの嵩上げ方法では、図８（ｃ）に示すように、第２パネルユニット４－２を人力で持ち上げて、第１パネルユニット３－２の上端に第２パネルユニット４－２を仮置きする。仮置きした第２パネルユニット４－２を図示しない機械式接合部材により第１パネルユニット３－２に接合する。同様に、図８（ｄ）に示すように、第１パネルユニット３－３の上側に第２パネルユニット４－３を接合する。

以降、防音パネルユニットの嵩上げ方法では、上記した手順と同様に、ベース部２に固定された第１パネルユニット３の上側に、第２パネルユニット４を、順次接合する。全ての第１パネルユニット３の上側に、第２パネルユニット４を接合することにより、防音パネルユニットの嵩上げ方法が完了する。

本実施形態によれば、ベース部２に固定された第１パネルユニット３の上側に、第２パネルユニット４を接合する。これにより、第１パネルユニット３に第２パネルユニット４を接合する際に、重機を用いることなく人力で行うことができ、施工を容易に行うことができる。このため、支柱一体型の防音パネルユニット１の防音性能を容易に向上させることが可能となる。

なお、防音パネルユニットの施工方法として、防音パネルユニットの嵩上げ方法を適用してもよい。かかる場合における防音パネルユニットの施工方法では、先ず、設置面にベース部２－１～２－４に固定し、これらベース部２－１～２－４に第１パネルユニット３－１～３－４を接合する。その後、防音パネルユニットの施工方法では、上述した防音パネルユニットの嵩上げ方法を適用し、ベース部２に固定された第１パネルユニット３の上側に、第２パネルユニット４を、順次接合すればよい。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態に係る防音パネルユニット１について説明する。第２実施形態に係る防音パネルユニット１は、図９、図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示すように、第１フランジ３２、３３の長さＭ１が、第２フランジ４２、４３の長さＭ２よりも長い。

本実施形態によれば、第１フランジ３２、３３の長さＭ１が、第２フランジ４２、４３の長さＭ２よりも長い。これにより、第１パネルユニット３の上端面の面積が、第２パネルユニット４の下端面の面積よりも大きくなることから、第１パネルユニット３の上側に第２パネルユニット４を接合する際に、第１パネルユニット３の上端に、第２パネルユニット４を仮置きし易くできる。このため、支柱一体型の防音パネルユニット１の施工性が向上し、防音性能をより容易に向上させることが可能となる。

また、本実施形態によれば、第２パネルユニット４をより軽量化することができる。これにより、第２パネルユニット４を人力で持ち上げ易くできる。このため、支柱一体型の防音パネルユニット１の施工性が向上し、防音性能をより容易に向上させることが可能となる。

（第３実施形態）
次に、第３実施形態に係る防音パネルユニット１について説明する。

第３実施形態に係る防音パネルユニット１では、図１１、図１２、図１３（ａ）及び図１３（ｂ）に示すように、第１フランジ３２、３３は、内側に向けて延びる第１延伸部３４、３５と、第１延伸部３４、３５から第１ウェブ３１に向けて延びる第２延伸部３６、３７を有する。また、第３実施形態に係る防音パネルユニット１では、第２フランジ４２、４３は、内側に向けて延びる第３延伸部４４、４５と、第３延伸部４４、４５から第２ウェブ４１に向けて延びる第４延伸部４６、４７を有する。

第１フランジ３２は、第１延伸部３４と第２延伸部３６とで囲われる領域内の第２延伸部３６にナットが溶接等により固定される。このナットに機械式接合部材６のボルトが螺合され、ベース部２のベースフランジ２１に接合される。同様に、第１フランジ３３は、第１延伸部３５と第２延伸部３７とで囲われる領域内の第２延伸部３７にナットが溶接等に固定される。このナットに機械式接合部材６のボルトが螺合され、ベース部２のベースフランジ２１に接合される。

第２フランジ４２は、第３延伸部４４と第４延伸部４６とで囲われる領域内の第４延伸部４６にナットが溶接等により固定される。第２延伸部３６と第４延伸部４６とに跨るように添接板５が配置され、第２延伸部３６に固定されたナットと、第４延伸部４６に固定されたナットとに、それぞれ機械式接合部材６のボルトが螺合される。同様に、第２フランジ４３は、第３延伸部４５と第４延伸部４７とで囲われる領域内の第４延伸部４７にナットが溶接等により固定される。第２延伸部３７と第４延伸部４７とに跨るように添接板５が配置され、第２延伸部３７に固定されたナットと、第４延伸部４７に固定されたナットとに、それぞれ機械式接合部材６のボルトが螺合される。

本実施形態によれば、第１フランジ３２、３３は、内側に向けて延びる第１延伸部３４、３５を有する。これにより、第１延伸部３４、３５を設けない場合よりも第１パネルユニット３の上端面の面積をより大きくでき、第１パネルユニット３の上側に第２パネルユニット４を接合する際に、第１パネルユニット３の上端に、第２パネルユニット４を仮置きし易くできる。このため、支柱一体型の防音パネルユニット１の施工性が向上し、防音性能をより容易に向上させることが可能となる。

本実施形態によれば、第１フランジ３２、３３は、第１延伸部３４、３５から第１ウェブ３１に向けて延びる第２延伸部３６、３７を有する。これにより、第２延伸部３６、３７を設けない場合よりも第１パネルユニット３の上端面の面積をより大きくでき、第１パネルユニット３の上側に第２パネルユニット４を接合する際に、第１パネルユニット３の上端に、第２パネルユニット４を更に仮置きし易くできる。このため、支柱一体型の防音パネルユニット１の施工性がより向上し、防音性能を容易に更に向上させることが可能となる。

（第４実施形態）
次に、第４実施形態に係る防音パネルユニット１について説明する。

第４実施形態に係る防音パネルユニット１では、図１４、図１５に示すように、第１パネルユニット３は、上端に天板部３８を更に有する。天板部３８は、第１パネルユニット３の第１ウェブ３１の上端から音源側Ｂに向けて折り曲げられて形成される。

また、第２パネルユニット４は、下端に底板部４８を更に有し、底板部４８は、下方に向けて延びる垂れ下がり板部４９を有する。底板部４８は、第２パネルユニット４の第２ウェブ４１の下端から音源側Ｂに向けて折り曲げられて形成される。底板部４８は、第１パネルユニット３の天板部３８に接触される。また、垂れ下がり板部４９は、底板部４８の音源側Ｂの端部から下方に向けて折り曲げられて形成され、天板部３８に接触される。

次に、第４実施形態に防音パネルユニットの施工方法について説明する。

防音パネルユニットの施工方法では、先ず、図１６（ａ）に示すように、地覆や高欄基礎等の構造躯体の設置面に、防音パネルユニット１－１のベース部２－１を設置する。そして、図示しないアンカーボルト等の固定部材により、ベース部２－１を設置面に固定する。

次に、防音パネルユニットの施工方法では、固定したベース部２－１に、防音パネルユニット１－１の第１パネルユニット３－１を、図示しないボルト等の機械式接合部材により接合し固定する。

次に、防音パネルユニットの施工方法では、図１６（ｂ）に示すように、第２パネルユニット４－１を人力で持ち上げて、第１パネルユニット３－１の上端の天板部３８に第２パネルユニット４－１の底板部４８を仮置きする。仮置きした第２パネルユニット４－１を図示しない機械式接合部材により第１パネルユニット３－１に接合する。

これにより、防音パネルユニットの施工方法では、防音パネルユニット１－１の施工が完了する。

次に、防音パネルユニットの施工方法では、図１６（ｃ）に示すように、防音パネルユニット１－１に第１平面方向Ｘに隣接して防音パネルユニット１－２を施工する。詳細には、ベース部２－１に隣接して、防音パネルユニット１－２のベース部２－２を設置し、ベース部２－２を図示しないアンカーボルト等の固定部材により設置面に固定する。

次に、防音パネルユニットの施工方法では、固定したベース部２－２に第１パネルユニット３－２を、図示しないボルト等の機械式接合部材により接合固定する。このとき、第１パネルユニット３－１の他方の第１フランジ３３と、第１パネルユニット３－２の一方の第１フランジ３２と、が接触されている。

次に、防音パネルユニットの施工方法では、図１６（ｄ）に示すように、第２パネルユニット４－２を人力で持ち上げて、第１パネルユニット３－２の上端の天板部３８に第２パネルユニット４－２の底板部４８を仮置きする。仮置きした第２パネルユニット４－２を図示しない機械式接合部材により第１パネルユニット３－２に接合する。このとき、第２パネルユニット４－１の他方の第２フランジ４３と、第２パネルユニット４－２の一方の第２フランジ４２と、が接触されている。

これにより、防音パネルユニットの施工方法では、防音パネルユニット１－２の施工が完了する。以降、防音パネルユニット１を第１平面方向Ｘに順次並設し、防音壁１００が構築される。

第４実施形態に防音パネルユニットの嵩上げ方法についても同様に、図１７（ａ）に示すように、予め設置面にベース部２－１～２－４が固定されており、ベース部２－１～２－４に第１パネルユニット３－１～３－４がそれぞれ接合されている。

次に、防音パネルユニットの嵩上げ方法では、図１７（ｂ）に示すように、第２パネルユニット４－１を人力で持ち上げて、第１パネルユニット３－１の上端の天板部３８に第２パネルユニット４－１の底板部４８を仮置きする。仮置きした第２パネルユニット４－１を図示しない機械式接合部材により第１パネルユニット３－１に接合する。

次に、防音パネルユニットの嵩上げ方法では、図１７（ｃ）に示すように、第２パネルユニット４－２を人力で持ち上げて、第１パネルユニット３－２の上端の天板部３８に第２パネルユニット４－２の底板部４８を仮置きする。仮置きした第２パネルユニット４－２を図示しない機械式接合部材により第１パネルユニット３－２に接合する。同様に、図１７（ｄ）に示すように、第１パネルユニット３－３の上側に第２パネルユニット４－３を接合する。

以降、防音パネルユニットの嵩上げ方法では、上記した手順と同様に、ベース部２に固定された第１パネルユニット３の上側に、第２パネルユニット４を、順次接合する。全ての第１パネルユニット３の上側に、第２パネルユニット４を接合することにより、防音パネルユニットの嵩上げ方法が完了する。

本実施形態によれば、第１パネルユニット３は、上端に天板部３８を更に有する。これにより、第１パネルユニット３の上側に第２パネルユニット４を接合する際に、第１パネルユニット３の上端の天板部３８に、第２パネルユニット４を仮置きすることができる。このため、支柱一体型の防音パネルユニット１の施工性が向上し、防音性能をより容易に向上させることが可能となる。

本実施形態によれば、第２パネルユニット４は、下端に底板部４８を有する。これにより、第１パネルユニット３の上側に第２パネルユニット４を接合する際に、第１パネルユニット３の上端に、第２パネルユニット４の底板部４８を仮置きすることができる。このため、支柱一体型の防音パネルユニット１の施工性が向上し、防音性能をより容易に向上させることが可能となる。

また、本実施形態によれば、天板部３８と底板部４８とが接触される。これにより、第１パネルユニット３と第２パネルユニット４との間に隙間が生じるのを抑制することができる。このため、第１パネルユニット３と第２パネルユニット４との間からの水漏れや音漏れを抑制することが可能となる。

また、本実施形態によれば、天板部３８と底板部４８とが接触される。これにより、第１パネルユニット３に接合された第２パネルユニット４をより安定させることができる。このため、防音パネルユニット１の耐久性を向上させることが可能となる。

本実施形態によれば、底板部４８は、下方に向けて延びる垂れ下がり板部４９を更に有する。これにより、第１パネルユニット３と第２パネルユニット４との間に生じる隙間からの漏れる騒音を更に低減させることができる。このため、支柱一体型の防音パネルユニット１の防音性能を一層向上させることが可能となる。

また、本実施形態によれば、底板部４８は、下方に向けて延びる垂れ下がり板部４９を更に有する。これにより、第１パネルユニット３の上端に第２パネルユニット４を仮置きした際に、第２パネルユニット４が民地側Ａに転倒しようとしたとき、垂れ下がり板部４９を天板部３８に係止させることができる。このため、第２パネルユニット４が民地側Ａに落下するのを抑制することができ、支柱一体型の防音パネルユニット１の施工の安全性を向上させることが可能となる。

また、本実施形態によれば、垂れ下がり板部４９は、天板部３８に接触される。これにより、第１パネルユニット３の上端に第２パネルユニット４を仮置きした際に、垂れ下がり板部４９を天板部３８に押し当てて、第１ウェブ３１と第２ウェブ４１とを面一にすることができる。このため、支柱一体型の防音パネルユニット１の施工性を一層向上させることが可能となる。

（第５実施形態）
次に、第５実施形態に係る防音パネルユニット１について説明する。

第５実施形態に係る防音パネルユニット１では、図１８、図１９、図２０（ａ）及び図２０（ｂ）に示すように、２つの第１パネルユニット３に、１つの第２パネルユニット４が接合される。第２ウェブ４１の長さＬ２は、第１ウェブ３１の長さＬ１よりも長い。このとき、第２ウェブ４１の上下方向Ｚの長さｈ２は、第１ウェブ３１の上下方向Ｚの長さｈ１よりも短い。第２ウェブ４１の長さＬ２は、第１ウェブ３１の長さＬ１の２倍に設定されている。なお、第２ウェブ４１の長さＬ２は、第１ウェブ３１の長さＬ１の３倍、４倍等の自然数倍に設定されていてもよい。

第２パネルユニット４における一方の第２フランジ４２は、一の第１パネルユニット３の一方の第１フランジ３２に接合される。第２パネルユニット４における他方の第２フランジ４３は、他の第１パネルユニット３の他方の第１フランジ３３に接合される。

第２パネルユニット４は、一対の第２フランジ４２、４３の間に、板状の第２中間フランジ１４２を有する。第２中間フランジ１４２は、一の第１パネルユニット３の他方の第１フランジ３３、又は、他の第１パネルユニット３の一方の第１フランジ３２、の何れか一方又は両方に載置される。

第２中間フランジ１４２は、一の第１パネルユニット３の他方の第１フランジ３３又は他の第１パネルユニット３の一方の第１フランジ３２と、ボルト等の機械式接合部材により接合されてもよいし、この機械式接合部材を省略してもよい。なお、第２パネルユニット４は、第２中間フランジ１４２が省略されてもよい。

一の第１パネルユニット３の他方の第１フランジ３３と、一の第１パネルユニット３の一方の第１フランジ３２と、は、添接板５を介して機械式接合部材６により接合される。

次に、第５実施形態に防音パネルユニットの施工方法について説明する。

防音パネルユニットの施工方法では、先ず、図２１（ａ）に示すように、地覆や高欄基礎等の構造躯体の設置面に、防音パネルユニット１－１のベース部２－１と、ベース部２－２を設置する。そして、図示しないアンカーボルト等の固定部材により、ベース部２－１とベース部２－２を設置面に固定する。

次に、防音パネルユニットの施工方法では、固定したベース部２－１に、第１パネルユニット３－１を、図示しないボルト等の機械式接合部材により接合し固定する。同様に、固定したベース部２－２に、第１パネルユニット３－２を、図示しないボルト等の機械式接合部材により接合し固定する。

次に、防音パネルユニットの施工方法では、図２１（ｂ）に示すように、第２パネルユニット４－１を人力で持ち上げて、第１パネルユニット３－１の上端と第１パネルユニット３－２の上端とに、第２パネルユニット４－１を仮置きする。このとき、第２パネルユニット４－１の第２中間フランジ１４２を、第１パネルユニット３－１の他方の第１フランジ３３又は第１パネルユニット３－２の一方の第１フランジ３２の何れ一方又は両方に載置して仮置きする。仮置きした第２パネルユニット４－１を図示しない機械式接合部材により第１パネルユニット３－１と第１パネルユニット３－２に接合する。

次に、防音パネルユニットの施工方法では、図２１（ｃ）に示すように、防音パネルユニット１－１に第１平面方向Ｘに隣接して防音パネルユニット１－２を施工する。詳細には、ベース部２－２に隣接して、防音パネルユニット１－２のベース部２－３とベース部２－４を設置し、ベース部２－３とベース部２－４を図示しないアンカーボルト等の固定部材により設置面に固定する。

次に、防音パネルユニットの施工方法では、固定したベース部２－３に第１パネルユニット３－３を、固定したベース部２－４に第１パネルユニット３－４を、図示しないボルト等の機械式接合部材により接合固定する。

次に、防音パネルユニットの施工方法では、図２１（ｄ）に示すように、第２パネルユニット４－２を人力で持ち上げて、第１パネルユニット３－３の上端と第１パネルユニット３－４の上端とに、第２パネルユニット４－２を仮置きする。仮置きした第２パネルユニット４－２を図示しない機械式接合部材により第１パネルユニット３－３と第１パネルユニット３－４とに接合する。

これにより、防音パネルユニットの施工方法では、防音パネルユニット１－２の施工が完了する。以降、防音パネルユニット１を第１平面方向Ｘに順次並設し、防音壁１００が構築される。

第５実施形態に防音パネルユニットの嵩上げ方法についても同様に、図２２（ａ）に示すように、予め設置面にベース部２－１～２－４が固定されており、これらベース部２－１～２－４に、第１パネルユニット３－１～３－４がそれぞれ接合されている。

次に、防音パネルユニットの嵩上げ方法では、第２パネルユニット４－１を人力で持ち上げて、第１パネルユニット３－１の上端と第１パネルユニット３－２の上端とに、第２パネルユニット４－１を仮置きする。仮置きした第２パネルユニット４－１を、第１パネルユニット３－１と第１パネルユニット３－２に、第２パネルユニット４－１を接合する。

次に、防音パネルユニットの嵩上げ方法では、図２２（ｃ）に示すように、第２パネルユニット４－２を人力で持ち上げて、第１パネルユニット３－３の上端と第１パネルユニット３－４の上端とに、第２パネルユニット４－２を仮置きする。仮置きした第２パネルユニット４－２を図示しない機械式接合部材により第１パネルユニット３－３と第１パネルユニット３－４とに接合する。

以降、防音パネルユニットの嵩上げ方法では、上記した手順と同様に、ベース部２に固定された第１パネルユニット３の上側に、第２パネルユニット４を、順次接合する。全ての第１パネルユニット３の上側に、第２パネルユニット４を接合することにより、防音パネルユニットの嵩上げ方法が完了する。

本実施形態によれば、第２ウェブ４１の第１平面方向の長さＬ２は、第１ウェブ３１の第１平面方向Ｘの長さＬ１よりも長い。これにより、複数の第１パネルユニット３の上側に１つの第２パネルユニット４を接合することができる。このため、第２パネルユニット４を設置する数量を低減させることができ、隣接する第２パネルユニット４の上端の通り調整の回数を少なくすることができる。その結果、防音パネルユニット１の施工性が向上し、防音性能を容易に向上させることが可能となる。

特に、本実施形態によれば、第２ウェブ４１の長さＬ２は、第１ウェブ３１の長さＬ１の自然数倍である。これにより、一対の第２フランジ４２、４３の位置を、一の第１パネルユニット３における第１フランジ３２及び他の第１パネルユニット３における第１フランジ３３に、揃えることができる。このため、第１パネルユニット３の上側に第２パネルユニット４を接合する際に、第１パネルユニット３の上端に、第２パネルユニット４を更に仮置きし易くできる。

本実施形態によれば、複数の第１パネルユニット３を備え、一方の第２フランジ４２は、一の第１パネルユニット３－１の一方の第１フランジ３２に接合され、他方の第２フランジ４３は、一の第１パネルユニット３－１とは異なる他の第１パネルユニット３－２の他方の第１フランジ３３に接合される。これにより、複数の第１パネルユニット３の上側に接合される第２パネルユニット４を安定させることができる。このため、防音パネルユニット１の耐久性を向上させることが可能となる。

本実施形態によれば、第２パネルユニット４の上下方向Ｚの長さｈ２は、第１パネルユニット３の上下方向Ｚの長さｈ１よりも短い。これにより、第２パネルユニット４の重量を軽量化しつつ、第２パネルユニット４による嵩上げの施工性を向上させたい場合に、好適に用いることが可能となる。このため、防音性能を容易に向上させることが可能となる。

本実施形態によれば、第２パネルユニット４は、一対の第２フランジ４２、４３の間に、第２中間フランジ１４２を更に有し、第２中間フランジ１４２は、一の第１パネルユニット３－１の他方の第１フランジ３３又は他の第１パネルユニット３－２の一方の第１フランジ３２の何れか一方又は両方に載置される。これにより、第１パネルユニット３の上端に第２パネルユニット４を仮置きする際に、第２中間フランジ１４２を、一の第１パネルユニット３－１の他方の第１フランジ３３又は他の第１パネルユニット３－２の一方の第１フランジ３２に載置して仮置きした状態で、第１パネルユニット３と第２パネルユニット４とを接合することができる。このため、支柱一体型の防音パネルユニット１の施工性が向上し、防音性能をより容易に向上させることが可能となる。

上述した実施形態において、２つの第１パネルユニット３の上側に、１つの第２パネルユニット４を接合したが、３つ以上の第１パネルユニット３の上側に、１つの第２パネルユニット４が接合されてもよい。また、第２パネルユニット４は、第２中間フランジ１４２を複数有していてもよい。

（第６実施形態）
次に、第６実施形態に係る防音パネルユニット１について説明する。

第６実施形態に係る防音パネルユニット１では、図２３、図２４、図２５（ａ）及び図２５（ｂ）に示すように、１つの第１パネルユニット３に２つの第２パネルユニット４が接合される。第１ウェブ３１の長さＬ１は、第２ウェブ４１の長さＬ２よりも長い。このとき、第１ウェブ３１の上下方向Ｚの長さｈ１は、第２ウェブ４１の上下方向Ｚの長さｈ２よりも短い。第１ウェブ３１の長さＬ１は、第２ウェブ４１の長さＬ２の２倍に設定されている。なお、第１ウェブ３１の長さＬ１は、第２ウェブ４１の長さＬ２の３倍、４倍等の自然数倍に設定されていてもよい。

第１パネルユニット３における一方の第１フランジ３２は、一の第２パネルユニット４の一方の第２フランジ４２に接合される。第１パネルユニット３における他方の第１フランジ３３は、他の第２パネルユニット４の他方の第２フランジ４３に接合される。

第１パネルユニット３は、一対の第１フランジ３２、３３の間に、板状の第１中間フランジ１３２を有する。一の第２パネルユニット４の他方の第２フランジ４３又は他の第２パネルユニット４の一方の第２フランジ４２の何れか一方又は両方は、第１中間フランジ１３２に載置される。

第１中間フランジ１３２は、一の第２パネルユニット４の他方の第２フランジ４３又は他の第２パネルユニット４の一方の第２フランジ４２と、ボルト等の機械式接合部材により接合されてもよいし、この機械式接合部材を省略してもよい。なお、第１パネルユニット３は、第１中間フランジ１３２が省略されてもよい。

一の第２パネルユニット４の他方の第２フランジ４３と、他の第２パネルユニット４の一方の第２フランジ４２と、は、添接板５を介して機械式接合部材６により接合される。

次に、第６実施形態に防音パネルユニットの施工方法について説明する。

防音パネルユニットの施工方法では、先ず、図２６（ａ）に示すように、地覆や高欄基礎等の構造躯体の設置面に、防音パネルユニット１－１のベース部２－１を設置する。そして、図示しないアンカーボルト等の固定部材により、ベース部２－１を設置面に固定する。

次に、防音パネルユニットの施工方法では、固定したベース部２－１に、防音パネルユニット１－１の第１パネルユニット３－１を、図示しないボルト等の機械式接合部材により接合し固定する。

次に、防音パネルユニットの施工方法では、図２６（ｂ）に示すように、第２パネルユニット４－１を人力で持ち上げて、第１パネルユニット３－１の上端に第２パネルユニット４－１を仮置きする。このとき、第１パネルユニット３の第１中間フランジ１３２に、第２パネルユニット４－１の他方の第２フランジ４３を載置して仮置きする。仮置きした第２パネルユニット４－１を第１パネルユニット３－１に接合する。

次に、図２６（ｃ）に示すように、第２パネルユニット４－２を人力で持ち上げて、第１パネルユニット３－１の上端に第２パネルユニット４－２を仮置きする。このとき、第１パネルユニット３の第１中間フランジ１３２に、第２パネルユニット４－２の一方の第２フランジ４２を載置して仮置きする。仮置きした第２パネルユニット４－２を第１パネルユニット３－１に接合する。

これにより、防音パネルユニットの施工方法では、防音パネルユニット１－１の施工が完了する。

次に、防音パネルユニットの施工方法では、図２７（ａ）に示すように、防音パネルユニット１－１に第１平面方向Ｘに隣接して防音パネルユニット１－２を施工する。詳細には、ベース部２－１に隣接して、防音パネルユニット１－２のベース部２－２を設置し、ベース部２－２を図示しないアンカーボルト等の固定部材により設置面に固定する。

次に、防音パネルユニットの施工方法では、固定したベース部２－２に第１パネルユニット３－２を、図示しないボルト等の機械式接合部材により接合固定する。

次に、防音パネルユニットの施工方法では、図２７（ｂ）に示すように、第２パネルユニット４－３を人力で持ち上げて、第１パネルユニット３－２の上端に、第２パネルユニット４－３を仮置きする。仮置きした第２パネルユニット４－３を図示しない機械式接合部材により第１パネルユニット３－２に接合する。そして、図２７（ｃ）に示すように、第２パネルユニット４－４を人力で持ち上げて、第１パネルユニット３－２の上端に、第２パネルユニット４－４を仮置きする。仮置きした第２パネルユニット４－４を図示しない機械式接合部材により第１パネルユニット３－２に接合する。

これにより、防音パネルユニットの施工方法では、防音パネルユニット１－２の施工が完了する。以降、防音パネルユニット１を第１平面方向Ｘに順次並設し、防音壁１００が構築される。

第６実施形態に防音パネルユニットの嵩上げ方法についても同様に、図２８（ａ）に示すように、予め設置面にベース部２－１～２－２が固定されており、これらベース部２－１～２－２に、第１パネルユニット３－１～３－２がそれぞれ接合されている。

次に、防音パネルユニットの嵩上げ方法では、第２パネルユニット４－１を人力で持ち上げて、第１パネルユニット３－１の上端に、第２パネルユニット４－１を仮置きする。仮置きした第２パネルユニット４－１を、第１パネルユニット３－１に接合する。

次に、防音パネルユニットの嵩上げ方法では、図２８（ｂ）に示すように、第２パネルユニット４－２を人力で持ち上げて、第１パネルユニット３－１の上端に、第２パネルユニット４－２を仮置きする。仮置きした第２パネルユニット４－２を図示しない機械式接合部材により第１パネルユニット３－１に接合する。

次に、防音パネルユニットの嵩上げ方法では、図２８（ｃ）に示すように、第１パネルユニット３－２の上端に、第２パネルユニット４－３を接合する。同様に、図２８（ｄ）に示すように、第１パネルユニット３－２の上端に、第２パネルユニット４－４を接合する。

全ての第１パネルユニット３の上側に、第２パネルユニット４を接合することにより、防音パネルユニットの嵩上げ方法が完了する。

本実施形態によれば、第１ウェブ３１の第１平面方向の長さＬ１は、第２ウェブ４１の第１平面方向Ｘの長さＬ２よりも長い。これにより、１つの第１パネルユニット３の上側に複数の第２パネルユニット４を接合することができる。このため、第１パネルユニット３を設置する数量を低減させることができ、設置面に不陸があったとしても、不陸調整の回数を低減させることができる。その結果、防音パネルユニット１の施工性を向上し、防音性能を容易に向上させることが可能となる。

本実施形態によれば、複数の第２パネルユニット４を備え、一方の第１フランジ３２は、一の第２パネルユニット４－１の一方の第２フランジ４２に接合され、他方の第１フランジ３３は、一の第２パネルユニット４－１とは異なる他の第２パネルユニット４－２の他方の第２フランジ４３に接合される。これにより、１つの第１パネルユニット３の上側に接合される複数の第２パネルユニット４を安定させることができる。このため、防音パネルユニット１の耐久性を向上させることが可能となる。

本実施形態によれば、第１パネルユニット３の上下方向Ｚの長さｈ１は、第２パネルユニット４の上下方向Ｚの長さｈ２よりも短い。これにより、第１パネルユニット３の重量を軽量化しつつ、第２パネルユニット４による嵩上げ高さをより高くしたい場合に、好適に用いることが可能となる。また、第１パネルユニット３の長さｈ１が低いため、人力で持ち上げた第２パネルユニット４を仮置きし易くすることができる。このため、防音性能を容易に向上させることが可能となる。

本実施形態によれば、第１パネルユニット３は、一対の第１フランジ３２、３３の間に、第１中間フランジ１３２を更に有し、一の第２パネルユニット４－１の他方の第２フランジ４３又は他の第２パネルユニット４－２の一方の第２フランジ４２の何れか一方又は両方は、第１中間フランジ１３２に載置される。これにより、第１パネルユニット３の上端に第２パネルユニット４を仮置きする際に、一の第２パネルユニット４－１の他方の第２フランジ４３又は他の第２パネルユニット４－２の一方の第２フランジ４２の何れか一方又は両方を、第１中間フランジ１３２に載置して仮置きした状態で、第１パネルユニット３と第２パネルユニット４とを接合することができる。このため、支柱一体型の防音パネルユニット１の施工性が向上し、防音性能をより容易に向上させることが可能となる。

特に、本実施形態によれば、第１ウェブ３１の長さＬ１は、第２ウェブ４１の長さＬ２の自然数倍である。これにより、一対の第１フランジ３２、３３の位置を、一の第２パネルユニット４における第２フランジ４２及び他の第２パネルユニット４における第２フランジ４３に、揃えることができる。このため、第１パネルユニット３の上側に第２パネルユニット４を接合する際に、第１パネルユニット３の上端に、第２パネルユニット４を更に仮置きし易くできる。

上述した実施形態において、第１パネルユニット３の上側に、２つの第２パネルユニット４を接合したが、第１パネルユニット３の上側に接合される第２パネルユニット４は３つ以上であってもよい。また、第１パネルユニット３は、第１中間フランジ１３２を複数有していてもよい。

上述した各実施形態において、第１パネルユニット３の上側に、第２パネルユニット４を接合したが、第２パネルユニット４の上側に、第２パネルユニット４と同様に構成される第３パネルユニットを更に接合してもよい。

以上、この発明の実施形態のいくつかを説明したが、これらの実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。また、これらの実施形態は、適宜組み合わせて実施することが可能である。さらに、この発明は、上記いくつかの実施形態の他、様々な新規な形態で実施することができる。したがって、上記いくつかの実施形態のそれぞれは、この発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更が可能である。このような新規な形態や変形は、この発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明、及び特許請求の範囲に記載された発明の均等物の範囲に含まれる。

１ ：防音パネルユニット
２ ：ベース部
２１ ：ベースフランジ
３ ：第１パネルユニット
３１ ：第１ウェブ
３２ ：第１フランジ
３３ ：第１フランジ
３４ ：第１延伸部
３５ ：第１延伸部
３６ ：第２延伸部
３７ ：第２延伸部
３８ ：天板部
１３２ ：第１中間フランジ
４ ：第２パネルユニット
４１ ：第２ウェブ
４２ ：第２フランジ
４３ ：第２フランジ
４４ ：第３延伸部
４５ ：第３延伸部
４６ ：第４延伸部
４７ ：第４延伸部
４８ ：底板部
４９ ：板部
１４２ ：第２中間フランジ
５ ：添接板
６ ：機械式接合部材
７ ：固定部材
１００ ：防音壁
Ａ ：音源側
Ｂ ：民地側
Ｘ ：第１平面方向
Ｙ ：第２平面方向
Ｚ ：上下方向

この発明は、上記事情に鑑みて為されたもので、その目的は、支柱とパネルとが直接連結されて一体となった支柱一体型の防音パネルユニットの防音性能を容易に向上させることが可能となる防音パネルユニット、防音パネルユニットの施工方法及び防音パネルユニットの嵩上げ方法を提供することにある。

本発明に係る防音パネルユニットは、パネル部とベース部とで構成される防音パネルユニットであって、ベース部と、前記ベース部に固定される鋼製の第１パネルユニットと、前記第１パネルユニットの上側に接合される鋼製の第２パネルユニットと、を備え、前記第１パネルユニットは、第１平面方向に延びる第１ウェブと、前記第１ウェブから前記第１平面方向に交わる第２平面方向に延びる一対の第１フランジと、を有し、前記第２パネルユニットは、前記第１平面方向に延びる第２ウェブと、前記第２ウェブから前記第２平面方向に延びる一対の第２フランジと、を有し、前記第１フランジは、内側に向けて前記第１平面方向に延びる第１延伸部を有し、前記第１延伸部は、前記第１ウェブから離間され、前記第２フランジは、内側に向けて前記第１平面方向に延びる第３延伸部を有し、前記第３延伸部は、前記第２ウェブから離間され、前記第３延伸部は、前記第１延伸部に載置されることを特徴とする。

本発明に係る防音パネルユニットの施工方法は、前記ベース部に前記第１パネルユニットを固定し、前記第１パネルユニットの上側に前記第２パネルユニットを接合することを特徴とする。

本発明に係る防音パネルユニットの嵩上げ方法は、前記ベース部に固定された前記第１パネルユニットの上側に、前記第２パネルユニットを接合することを特徴とする。

Claims (1)

1. パネル部とベース部とで構成される防音パネルユニットであって、
   ベース部と、
   前記ベース部に固定される第１パネルユニットと、
   前記第１パネルユニットの上側に接合される第２パネルユニットと、を備えること
   を特徴とする防音パネルユニット。

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