JP2024090444A - 汎用コンバインの脱穀装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、汎用コンバインの脱穀装置で受網を強固にすると共に穀粒の選別が良好に行えるようにすることを課題とする。
【解決手段】脱穀装置４の扱室１０と選別室２０の間に受網１２を設けた汎用コンバインにおいて、扱室１０の前後に向かう幅のある支持枠７０を設け、該支持枠７０の左右に円弧状受網１２を連結し、支持枠７０の平面に選別孔７１を設けたことを特徴とする汎用コンバインの脱穀装置とする。
【選択図】図８

Description

本発明は、汎用コンバインに搭載する脱穀装置に関する。

汎用コンバインは、特開２０１６―１８７３２７号公報に記載されているように、穀粒を稔らせた穀稈を圃場から刈り取って、脱穀装置に投入して穀粒を脱穀分離してグレンタンクに溜めて脱穀済みの排桿は脱穀装置の後部から圃場に排出するようにしている。

特開２０１６―１８７３２７号公報

汎用コンバインの脱穀装置は、扱室に多量の穀稈を取り込み扱胴の扱歯で扱ぎ作用を行って受網から穀粒が選別室に落下して、選別された穀粒が収穫され、細断された穀稈は機体後部から機外へ排出される。このために穀粒と共に多くの稈屑が受網に落下するので、受網を広く強固に構成する必要がある。

本発明は、汎用コンバインの脱穀装置で受網を強固にすると共に穀粒の選別が良好に行えるようにすることを課題とする。

上記本発明の課題は、次の技術手段により解決される。

請求項１の発明は、脱穀装置４の扱室１０と選別室２０の間に受網１２を設けた汎用コンバインにおいて、扱室１０の前後に向かう幅のある支持枠７０を設け、該支持枠７０の左右に円弧状受網１２を連結し、支持枠７０の平面に選別孔７１を設けたことを特徴とする汎用コンバインの脱穀装置とする。

請求項２の発明は、支持枠７０と受網１２の連結部に扱室１０内に向けて突出する扱材７２を設けたことを特徴とする請求項１に記載の汎用コンバインの脱穀装置とする。

請求項３の発明は、扱材７２を刃先が扱胴１１の円周方向に向かう切刃としたことを特徴とする請求項２に記載の汎用コンバインの脱穀装置とする。

請求項４の発明は、網を張った複数の網枠１２ＬＦ、ＬＲ、ＲＦ、ＲＲで受網１２構成して支持枠７０に取り付けたことを特徴とする請求項１に記載の汎用コンバインの脱穀装置とする。

請求項１の発明で、脱穀装置４に投入された穀稈は扱胴１１で穀粒が扱がれると共に細断されて穀粒が受網１２を通して選別室２０に落下するが、受網１２が扱室１０の前後に設ける幅のある支持枠７０に連結支持されているために強固に稈屑と穀粒を受け、幅のある支持枠７０の平面には選別孔７１が設けられているために穀粒が支持枠７０上に溜まることが無い。

請求項２の発明で、受網１２に設けた扱材７２で穀稈が切り扱がれて穀粒の脱穀が促進され、脱穀負荷が軽減する。

請求項３の発明で、扱材７２が切刃であると穀稈の扱ぎ作用の抵抗が少なく、脱穀装置４の駆動負荷を軽減する。

請求項４の発明で、受網１２が複数の網枠１２ＬＦ、ＬＲ、ＲＦ、ＲＲの組み合わせて強固な構成になって扱室１０での扱ぎ圧力に耐えると共に、網の部分的な破損ではその網枠のみを交換することで対応でき、メンテナンスが容易になる。

本発明の実施形態にかかるコンバインの正面図である。 同上コンバインの右側面図である。 同上コンバインの平面図である。 同上コンバインの脱穀装置の前後方向の縦断面図である。 同上脱穀装置の扱胴の斜視図である。 同上扱胴の右側面図である。 同上扱胴ロータの正断面図である。 受網の部分拡大斜視図である。 受網の分解図である。 （Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）支持枠の別実施例の平面図である。 受網の中央正面図である。 受網の側断面図である。

図１～３に示すように、汎用コンバインは、機体フレーム１の下側に土壌面を走行する左右一対のクローラからなる走行装置２が設けられ、機体フレーム１の前側に圃場の穀稈を刈取収穫する刈取前処理装置３が設けられ、刈取前処理装置３の後方左側に収穫された穀稈を脱穀・選別処理する脱穀装置４が設けられ、刈取前処理装置３の後方右側に操縦者が搭乗する操縦部５が設けられている。操縦部５を囲むキャビン５９の上面にソーラーパネル６０を設け、日光で発電する電力をバッテリーに充電する。

操縦部５の下側にエンジンを内装するエンジンルーム６が設けられ、操縦部５の後側に脱穀・選別処理された穀粒を貯留するグレンタンク７が設けられ、グレンタンク７の後側に穀粒を外部に排出する排出オーガ８が設けられている。

刈取前処理装置３は、圃場の穀稈を起立させながら後側に搬送する搬送装置３Ａと、搬送装置３Ａの後側下部に搬送された穀稈の株元を切断する刈刃装置３Ｂと、搬送装置３Ａの後側に搬送された穀稈を左側に寄せ集めるオーガ装置３Ｃと、寄せ集められた穀稈を脱穀装置４に搬送するフィーダハウス３Ｄから構成されている。

図４に示すように、脱穀装置４は、穀稈を脱穀する扱室１０と、脱穀された穀粒を選別する選別室２０から形成されている。

扱室１０の前後壁には、フィーダハウス３Ｄから搬送されてくる穀稈を脱穀する扱胴１１が架設され、扱胴１１の下側には、扱胴１１の外周下部に沿って半円弧形状に形成された受網１２が設けられている。また、扱胴１１の上部は、開閉可能な扱胴カバー１３で覆われており、扱胴カバー１３の内周部には、穀稈を扱室１０の後部に案内する送塵板（図示省略）が設けられている。

受網１２は、図８～１２に示す如く、扱胴１１の最下部で軸方向に並行に設ける支持枠７０に受網１２をボルトナット７３で一体的に組み合わせて半円状に構成している。受網１２は、網を枠板Ｗに円弧状に張った四つの左前網枠１２ＬＦと左後網枠１２ＬＲと右前網枠１２ＲＦと右後網枠１２ＲＲで構成してそれぞれをボルトナット７３で連結し、左右中央は支持枠７０にボルトナット７３で取り付け、前後端を前支持枠７５と後支持枠７６に取り付けていて、脱穀装置４から取り外して各網枠１２ＬＦ、ＬＲ、ＲＦ、ＲＲを部分的に交換することも可能にしている。また、支持枠７０は、図１０に示す横幅のある［型の帯鉄で、前後に長い角孔や長孔或いは丸穴からなる選別孔７１を平面部に設けて、支持枠７０上に載る穀粒を落下させる。

なお、図では網枠１２ＬＦ、１２ＬＲ、１２ＲＦ、１２ＲＲの枠板Ｗをそれぞれ網枠板１２ＬＷ、１２ＲＷと表示している。

なお、図１１には左前後網枠１２ＬＦ、１２ＬＲと右前後網枠１２ＬＲ、１２ＲＲと支持枠７０の取付部に扱室１０内に向かって突出する扱材７２を挟んで取り付けている。扱材７２は帯鉄であるが、刃先を扱胴１１の回転方向に向かった切刃を取り付けると桿屑が切断されて脱穀負荷が軽減する。

また、扱材７２を上下反転して取り付け可能にすることで突出側が摩耗すると上下反転取付で対応でき、扱材７２の突出高さは扱胴１１の入口から出口に向かって順次高くすると脱穀負荷が軽減する。さらに、扱材７２を帯鉄に棒材を突設した構成にすると扱ぎ抵抗を少なくして穀粒の損傷を少なく出来、その突出高さを収穫穀粒の種類の応じた変更が出来るようにしても良い。

選別室２０の上部には、扱室１０から漏下してくる穀粒を選別処理する揺動選別装置２１が設けられている。揺動選別装置２１の下部には、前側から順に、揺動選別装置２１に選別風を送風する唐箕２５と、唐箕２５の後方に選別風の送風方向を変更する風割２６と、揺動選別装置２１から漏下してくる穀粒をグレンタンク７に搬送する１番螺旋２７と、揺動選別装置２１の後部から漏下してくる枝梗等が付着した穀粒を揺動選別装置２１の前部の選別棚に再搬送する２番螺旋２８が設けられている。

図５，６に示すように、扱胴１１は、扱室１０の前後壁に回転自在に架設される回転軸３０と、回転軸３０の前部に支持された円錐台形状のインペラ３１とロータ３２から形成されている。

インペラ３１は、円形状の前板４０と、前板４０よりも径が大きい円形状の後板４１と、前板４０と後板４１の外周部を連結する側板４２から形成されている。

側板４２の外周面には、インペラ３１の前部に搬送された穀稈をインペラ３１の後部に搬送する上下一対の搬送螺旋４３が立設されている。これにより、インペラ３１に移送されてきた穀稈をインペラ３１の前部から後部に効率よく搬送してロータ３２に移送することができる。

搬送螺旋４３の前面には、円周方向に所定角度を隔てて側板４２と搬送螺旋４３の前面下部を連結する略三角形状の補強リブ４４が設けられている。これにより、搬送螺旋４３の剛性を高めて、穀稈から搬送螺旋４３に加わる負荷による搬送螺旋４３の変形を抑制することができる。

ロータ３２は、前後方向に二分割されてインペラ３１の後側に設けられた前ロータ３２Ａと、前ロータ３２Ａの後側に設けられた後ロータ３２Ｂから形成されている。なお、前後方向に二分割せず一体として形成することもできる。

前ロータ３２Ａは、インペラ３１の後板４１と回転軸３０の中間部に設けられた中間板３５の間に設けられ、後ロータ３２Ｂは、回転軸３０の中間板３５と回転軸３０の後板３６の間に設けられている。なお、中間板３５は、回転軸３０の前後方向の中間部に設けられた左右方向の縦断面が六角形状の中間支持部材３４の外周面に立設している。

前ロータ３２Ａは、前後方向に延在する６本のバーフレーム５０と、前後方向に延在する３本の前後フレーム５１と、前後フレーム５１に前後方向に所定の間隔を隔てて支持された外側リング５２から形成されている。

同様に、後ロータ３２Ｂは、前後方向に延在する６本のバーフレーム５０と、前後方向に延在する３本の前後フレーム５１と、前後フレーム５１に前後方向に所定の間隔を隔てて支持された外側リング５２から形成されている。

前ロータ３２Ａと後ロータ３２Ｂは同一構造なので、以下では前ロータ３２Ａで説明する。図７に示すように、前ロータ３２Ａの前後フレーム５１の前部は、周方向に三分割された分割プレート５３を介してインペラ３１の後板４１の後面に装着され、前後フレーム５１の後部は、周方向に三分割された分割プレート５４を介して回転軸３０の中間板３５の前面に装着されている。なお、矢印は回転方向を示している。

分割プレート５３の外周部は、後板４１の外周部に沿うように円弧状に形成され、分割プレート５３の内周部は、中間支持部材３４の外周部に沿うように頂角が１２０度に形成された三角形状の切欠き部が形成されている。

分割プレート５３の外周部には、周方向に所定の間隔を隔ててバーフレーム５０を挿通させる外周部が開口された円状の開口部５３Ａが２個形成されている。これにより、分割プレート５３とバーフレーム５０の連結を強固に行うことができ、分割プレート５３の外周部の外側にバーフレーム５０が延出するのを抑制することができる。

同様に、分割プレート５４の外周部は、中間板３５の外周部に沿うように円弧状に形成され、分割プレート５４の内周部は、中間支持部材３４の外周部に沿うように頂角が１２０度に形成された三角形状の切欠き部が形成されている。

分割プレート５４の外周部には、周方向に所定の間隔を隔ててバーフレーム５０を挿通させる外周部が開口された円状の開口部５４Ａが２個形成されている。これにより、分割プレート５４とバーフレーム５０の連結を強固に行うことができ、分割プレート５４の外周部の外側にバーフレーム５０が延出するのを抑制することができる。

分割プレート５３と分割プレート５４の回転方向の上手部には前後方向に延在する上手前後フレーム５５が架設され、分割プレート５３と分割プレート５４の回転方向の下手部には前後方向に延在する下手前後フレーム５６が架設連結されている。

上手前後フレーム５５の左右方向の縦断面形状はＬ字状に形成され、上手前後フレーム５５の外周部は回転方向の上手方向に延在して形成されている。また、下手前後フレーム５６の左右方向の縦断面形状はＬ字状に形成され、下手前後フレーム５６の外周部は回転方向の上手方向に延在して形成されている。

前後フレーム５１は、分割プレート５３と分割プレート５４の下手側に架設された下手前後フレーム５６と、この分割プレート５３と分割プレート５４の回転方向の下手側に隣接する分割プレート５３と分割プレート５４の上手側に架設された上手前後フレーム５５をボルト等の締結部材によって連結して形成し、下手前後フレーム５６の外周部の外周面に上手前後フレーム５５の外周部の内周面を重ね合わせて形成している。これにより、上手前後フレーム５５と下手前後フレーム５６の連結部に穀稈が絡み付くのを抑制することができる。

図５と図６に示す扱胴のツース杆５８については、従来型の構成を示している。

図７と図８に示すツース杆５８について説明する。

外形リング５２は、鋼棒を円弧状に曲げ形成した円環リング形状で、前後方向に隣り合う外形リング５２に亘ってＬ字状に曲げたツース杆５８（図７参照）を外周の六箇所等間隔で三角状に突出させて一体に溶接している。このツース杆５８の側面は螺旋方向に傾斜させて脱穀時に送り作用する。ツース杆５８はロータ３２の回転方向前側が急角度で起立し後側が緩傾斜としているが、前後同傾斜でも良い。

４ 脱穀装置
１０ 扱室
１１ 扱胴
１２ 受網
１２ＬＦ、ＬＲ、ＲＦ、ＲＲ 網枠
２０ 選別室
７０ 支持枠
７１ 選別孔
７２ 扱杆

Claims (4)

1. 脱穀装置（４）の扱室（１０）と選別室（２０）の間に受網（１２）を設けた汎用コンバインにおいて、扱室（１０）の前後に向かう幅のある支持枠（７０）を設け、該支持枠（７０）の左右に円弧状受網（１２）を連結し、支持枠（７０）の平面に選別孔（７１）を設けたことを特徴とする汎用コンバインの脱穀装置。
2. 支持枠（７０）と受網（１２）の連結部に扱室（１０）内に向けて突出する扱材（７２）を設けたことを特徴とする請求項１に記載の汎用コンバインの脱穀装置。
3. 扱材（７２）を刃先が扱胴（１１）の円周方向に向かう切刃としたことを特徴とする請求項２に記載の汎用コンバインの脱穀装置。
4. 網を張った複数の網枠（１２ＬＦ、ＬＲ、ＲＦ、ＲＲ）で受網（１２）構成して支持枠（７０）に取り付けたことを特徴とする請求項１に記載の汎用コンバインの脱穀装置。