JP2024087391A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ユーザビリティの低下を抑制できる印刷装置を提供する。
【解決手段】印刷装置１１は、搬送される媒体に液体を吐出することによって印刷する印刷部１６と、印刷部と対向する支持部２１であって、媒体を支持する支持面２２を有する支持部と、媒体の搬送方向Ｙ１において支持部よりも下流に位置する下流支持部２８であって、支持面に対して斜めに延びる下流支持面２９を有する下流支持部と、下流支持部と対向する加熱ユニット４１と、を備え、加熱ユニットは、媒体を加熱する加熱部４２と、前記加熱部を収容する加熱ケース４４と、を有し、加熱ケースは、加熱ケースにおいて最も上方に位置する加熱頂上部分４５を有し、加熱頂上部分は、支持面以下となる位置に位置する。
【選択図】図３

Description

本発明は、印刷装置に関する。

特許文献１には、媒体に液体を吐出することによって印刷する印刷部と、印刷部と対向する支持部と、印刷された媒体を加熱する加熱ユニットと、加熱ユニットと対向する下流支持部とを備える印刷装置が記載されている。支持部は、媒体を支持する支持面を有する。媒体は、印刷された後、支持部から下流支持部に向けて下方に搬送される。加熱ユニットは、支持面よりも上方に位置する部分を有する。

特開２０２０－１０４３２０号公報

特許文献１に記載される印刷装置においては、支持部から下流支持部に向けて媒体が湾曲しながら下方に搬送される。そのため、印刷装置は、主に、布帛、ロール紙などの柔軟性のある媒体に対して印刷する。その一方で、印刷装置では、柔軟性のある媒体に印刷することに限らず、厚紙、ボード紙などの剛性のある媒体に印刷することがある。この場合、剛性のある媒体は、湾曲しないため、支持面に沿ってまっすぐ搬送される。剛性のある媒体は、支持面に沿って搬送されることによって、加熱ユニットや送風ユニットなどと干渉するおそれがある。したがって、剛性のある媒体に印刷する場合には、加熱ユニットや送風ユニットなどを取り外す必要があるが、取り外しに手間がかかるため、ユーザビリティが低下するという課題がある。

上記課題を解決する印刷装置は、搬送される媒体に液体を吐出することによって印刷する印刷部と、前記印刷部と対向する支持部であって、媒体を支持する支持面を有する前記支持部と、媒体の搬送方向において前記支持部よりも下流に位置する下流支持部であって、前記支持面に対して斜めに延びる下流支持面を有する前記下流支持部と、前記下流支持部と対向する加熱ユニットと、を備え、前記加熱ユニットは、媒体を加熱する加熱部と、前記加熱部を収容する加熱ケースと、を有し、前記加熱ケースは、前記加熱ケースにおいて最も上方に位置する加熱頂上部分を有し、前記加熱頂上部分は、前記支持面以下となる位置に位置する。

上記課題を解決する印刷装置は、搬送される媒体に液体を吐出することによって印刷する印刷部と、前記印刷部と対向する支持部であって、媒体を支持する支持面を有する前記支持部と、媒体の搬送方向において前記支持部よりも上流に位置する上流支持部であって、前記支持面に対して斜めに延びる上流支持面を有する前記上流支持部と、前記上流支持部と対向する送風ユニットと、を備え、前記送風ユニットは、前記上流支持面に向けて送風する送風部と、前記送風部を収容する送風ケースと、を有し、前記送風ケースは、前記送風ケースにおいて最も上方に位置する送風頂上部分を有し、前記送風頂上部分は、前記支持面以下となる位置に位置する。

印刷装置の一実施例を示す側面図である。 剛性のある媒体に印刷するときの側面図である。 加熱延長部分が加熱延長位置に位置し、送風延長部分が送風延長位置に位置するときの側面図である。 印刷装置の変更例を示す側面図である。

以下、印刷装置の一実施例について図を参照しながら説明する。印刷装置は、例えば、布帛、用紙などの媒体に液体の一例であるインクを吐出することによって、文字、写真、図形などの画像を記録するインクジェット式のプリンターである。印刷装置は、媒体として、柔軟媒体と、剛性媒体とに印刷する。

＜印刷装置＞
図１及び図２に示すように、印刷装置１１は、繰出部１２を備える。繰出部１２は、繰出部１２は、柔軟性のある柔軟媒体Ｓ１を繰り出すように構成される。繰出部１２は、未使用の柔軟媒体Ｓ１を繰り出す。

柔軟媒体Ｓ１は、例えば、布帛、薄紙などの媒体である。そのため、柔軟媒体Ｓ１は、搬送される過程で屈曲したり湾曲したりできる。柔軟媒体Ｓ１は、例えば、柔軟媒体Ｓ１が巻き重ねられるロール体Ｒ１から繰り出される。

繰出部１２は、繰出軸１３を有する。繰出軸１３は、未使用のロール体Ｒ１を保持する。繰出軸１３に保持されるロール体Ｒ１が回転することによって、繰出部１２から未使用の柔軟媒体Ｓ１が繰り出される。繰出部１２から繰り出される柔軟媒体Ｓ１に、画像が印刷される。

印刷装置１１は、巻取部１４を備える。巻取部１４は、柔軟媒体Ｓ１を巻き取るように構成される。詳しくは、巻取部１４は、繰出部１２から繰り出された柔軟媒体Ｓ１を巻き取る。巻取部１４は、使用済みの柔軟媒体Ｓ１を巻き取る。すなわち、柔軟媒体Ｓ１が繰出部１２から繰り出されてから巻取部１４に巻き取られるまでの過程で、柔軟媒体Ｓ１に画像が印刷される。

巻取部１４は、巻取軸１５を有する。巻取軸１５は、使用済みのロール体Ｒ１を保持する。巻取軸１５に保持されるロール体Ｒ１が回転することによって、巻取部１４に使用済みの柔軟媒体Ｓ１が巻き取られる。

印刷装置１１は、印刷部１６を備える。印刷部１６は、液体を吐出することによって媒体に画像を印刷するように構成される。印刷部１６は、例えば、柔軟媒体Ｓ１に画像を印刷する。印刷部１６は、柔軟媒体Ｓ１に限らず、剛性媒体Ｈ１に画像を印刷することもある。剛性媒体Ｈ１は、厚紙、ボード紙などである。剛性媒体Ｈ１は、搬送される過程で屈曲したり湾曲したりしない。そのため、剛性媒体Ｈ１は、繰出部１２から繰り出されたり、巻取部１４に巻き取られたりしない。剛性媒体Ｈ１は、柔軟媒体Ｓ１とは別に、印刷部１６に別途供給される。

印刷部１６は、ヘッド１７を有する。ヘッド１７は、１以上のノズル１８が開口するノズル面１９を有する。ヘッド１７は、ノズル１８から液体を吐出する。
印刷部１６は、キャリッジ２０を有する。キャリッジ２０は、ヘッド１７を搭載する。キャリッジ２０は、媒体に対して走査する。キャリッジ２０が走査することによって、ヘッド１７は、媒体の全幅に液体を吐出できる。このように、印刷装置１１は、いわゆるシリアルプリンターである。印刷装置１１は、ヘッド１７が媒体の幅にわたって一斉に液体を吐出可能なラインプリンターでもよい。

印刷装置１１は、支持部２１を備える。支持部２１は、媒体を支持する。詳しくは、支持部２１は、搬送される媒体を支持する。支持部２１は、媒体を下方から支持する。支持部２１は、印刷部１６と対向する。したがって、媒体のうち、支持部２１に支持される領域に、印刷部１６から液体が吐出される。

支持部２１は、媒体を支持する支持面２２を有する。支持面２２は、印刷部１６と対向する面である。詳しくは、支持面２２は、ノズル面１９と対向する。支持面２２は、媒体と接触する。支持面２２は、例えば、上方を向く。鉛直方向Ｚ１における支持面２２の位置は、基準位置Ａ１である。すなわち、基準位置Ａ１は、支持面２２の高さを示す。

支持部２１は、繰出部１２よりも上方に位置する。支持部２１は、巻取部１４よりも上方に位置する。そのため、支持部２１には、繰出部１２から巻取部１４にかけて延びる柔軟媒体Ｓ１が掛け渡される。

印刷装置１１は、搬送部２３を備える。搬送部２３は、媒体を搬送するように構成される。搬送部２３は、支持面２２上において媒体を搬送方向Ｙ１に搬送する。そのため、搬送方向Ｙ１は、支持面２２に沿う方向である。搬送部２３は、支持面２２上において柔軟媒体Ｓ１を搬送方向Ｙ１に搬送する。搬送部２３は、支持面２２上において剛性媒体Ｈ１を搬送方向Ｙ１に搬送する。一例では、搬送部２３は、搬送方向Ｙ１において、支持部２１よりも上流に位置する。搬送部２３は、搬送方向Ｙ１において、支持部２１よりも下流に位置してもよい。

搬送部２３は、第１ローラー２４と、第２ローラー２５とを含む。第１ローラー２４及び第２ローラー２５は、媒体を挟み込む状態で回転することによって媒体を搬送する。第１ローラー２４及び第２ローラー２５のニップ点は、基準位置Ａ１と同じ高さである。そのため、第１ローラー２４及び第２ローラー２５は、基準位置Ａ１で媒体を挟み込む。

第１ローラー２４及び第２ローラー２５が媒体を挟み込むことによって、印刷装置１１に媒体がセットされる。柔軟媒体Ｓ１は、繰出部１２から巻取部１４にかけて支持部２１に掛け渡されることによって、印刷装置１１にセットされる。剛性媒体Ｈ１は、第１ローラー２４と第２ローラー２５との間に差し込まれることによって、印刷装置１１にセットされる。このとき、剛性媒体Ｈ１は、支持部２１上から搬送方向Ｙ１の上流にはみ出るようにセットされる。

印刷装置１１は、上流支持部２６を備える。上流支持部２６は、搬送方向Ｙ１において支持部２１よりも上流に位置する。上流支持部２６は、基準位置Ａ１以下となる位置に位置する。上流支持部２６は、柔軟媒体Ｓ１を支持する。詳しくは、上流支持部２６は、繰出部１２に繰り出されてから第１ローラー２４及び第２ローラー２５に挟み込まれるまでの間で、柔軟媒体Ｓ１を支持する。その一方で、上流支持部２６は、剛性媒体Ｈ１を支持しない。

上流支持部２６は、柔軟媒体Ｓ１を支持する上流支持面２７を有する。上流支持面２７は、支持面２２に対して斜めに延びる面である。一例では、上流支持面２７は、繰出部１２から支持部２１に向けて斜め上方に傾斜する面である。

印刷装置１１は、下流支持部２８を備える。下流支持部２８は、搬送方向Ｙ１において支持部２１よりも下流に位置する。下流支持部２８は、基準位置Ａ１以下となる位置に位置する。下流支持部２８は、柔軟媒体Ｓ１を支持する。詳しくは、下流支持部２８は、支持部２１に支持されてから巻取部１４に巻き取られるまでの間で、柔軟媒体Ｓ１を支持する。その一方で、下流支持部２８は、剛性媒体Ｈ１を支持しない。

下流支持部２８は、柔軟媒体Ｓ１を支持する下流支持面２９を有する。下流支持面２９は、支持面２２に対して斜めに延びる面である。一例では、下流支持面２９は、支持部２１から巻取部１４に向けて斜め下方に傾斜する面である。

＜送風ユニット＞
印刷装置１１は、送風ユニット３１を備えてもよい。送風ユニット３１は、上流支持部２６と対向する。詳しくは、送風ユニット３１は、上流支持面２７と対向する。送風ユニット３１は、柔軟媒体Ｓ１に送風するように構成される。送風ユニット３１は、柔軟媒体Ｓ１に送風することによって、柔軟媒体Ｓ１から異物を除去する。すなわち、送風ユニット３１は、印刷前の柔軟媒体Ｓ１から異物を除去する。これにより、柔軟媒体Ｓ１の印刷品質が向上する。

送風ユニット３１は、送風部３２を有する。送風部３２は、上流支持部２６に支持される柔軟媒体Ｓ１に送風する。詳しくは、送風部３２は、柔軟媒体Ｓ１のうち上流支持面２７上に位置する部分に送風する。送風部３２は、例えば、ファンである。

送風ユニット３１は、送風ケース３３を有する。送風ケース３３は、送風部３２を収容する。送風ケース３３は、上流支持部２６に向かって開口する。
送風ケース３３は、送風頂上部分３４を有する。送風頂上部分３４は、送風ケース３３において最も上方に位置する部分である。送風頂上部分３４は、基準位置Ａ１以下となる位置に位置する。すなわち、支持面２２よりも上方に送風ユニット３１が位置しない。これにより、剛性媒体Ｈ１のセット時に、送風ユニット３１が剛性媒体Ｈ１に干渉しない。そのため、剛性媒体Ｈ１は、支持部２１上から搬送方向Ｙ１の上流にまっすぐ延びる状態でセットされる。したがって、送風ユニット３１が取り外されることなく、印刷装置１１が剛性媒体Ｈ１に印刷できる。また、送風ユニット３１を取り外す必要がないため、取り外された送風ユニット３１の収納スペースを確保する必要がない。

送風頂上部分３４は、基準位置Ａ１に位置する。すなわち、送風頂上部分３４は、支持面２２と同じ高さに位置する。これにより、剛性媒体Ｈ１のセット時に、送風頂上部分３４が支持部２１とともに剛性媒体Ｈ１を支持できる。送風頂上部分３４が剛性媒体Ｈ１を支持することによって、剛性媒体Ｈ１の姿勢が安定する。

送風頂上部分３４は、送風頂上面３５を有してもよい。送風頂上面３５は、送風ケース３３の外面である。一例では、送風頂上面３５は、送風ケース３３において上方を向く面である。送風頂上面３５は、基準位置Ａ１に位置する。すなわち、送風頂上面３５は、支持面２２と同じ高さに位置する。送風頂上面３５は、剛性媒体Ｈ１を支持する。これにより、剛性媒体Ｈ１の姿勢が安定しやすい。

送風ケース３３は、送風頂上面３５と連なる送風連続面３６を有してもよい。一例では、送風連続面３６は、送風頂上面３５から斜め下方に延びる。詳しくは、送風連続面３６は、上流支持面２７と平行に延びる。

図３に示すように、送風ケース３３は、送風延長部分３７を有する。送風延長部分３７は、送風頂上部分３４を延長する部分である。送風延長部分３７は、送風延長面３８を有する。送風延長面３８は、送風頂上面３５を延長する面である。送風延長面３８は、送風頂上面３５と平行に延びる。送風延長面３８は、送風頂上面３５に連なる。送風延長面３８は、送風頂上面３５と同様に、基準位置Ａ１に位置する。送風延長部分３７が送風頂上部分３４を延長することによって、送風頂上面３５及び送風延長面３８が剛性媒体Ｈ１を支持する。これにより、剛性媒体Ｈ１の姿勢が安定しやすくなる。

図２及び図３に示すように、送風延長部分３７は、送風収納位置Ｐ１と、送風延長位置Ｐ２とに変位するように構成される。一例では、送風延長部分３７は、回転することによって変位する。例えば、送風延長部分３７は、一端部分を軸に回転することによって変位する。送風延長部分３７は、ヒンジ３９によって回転する。送風延長部分３７は、回転に限らず、例えばスライドすることによって変位してもよい。

送風収納位置Ｐ１は、送風延長部分３７が送風ケース３３において収納される位置である。一例では、送風収納位置Ｐ１は、送風延長部分３７が送風連続面３６に沿う位置である。図２に示す送風延長部分３７は、送風収納位置Ｐ１に位置する。

送風延長位置Ｐ２は、送風延長部分３７が送風頂上部分３４を延長する位置である。一例では、送風延長位置Ｐ２は、送風延長面３８が送風頂上面３５に連なる位置である。図３に示す送風延長部分３７は、送風延長位置Ｐ２に位置する。

＜加熱ユニット＞
図１及び図２に示すように、印刷装置１１は、加熱ユニット４１を備えてもよい。加熱ユニット４１は、下流支持部２８と対向する。詳しくは、加熱ユニット４１は、下流支持面２９と対向する。そのため、加熱ユニット４１は、柔軟媒体Ｓ１を加熱するように構成される。加熱ユニット４１は、柔軟媒体Ｓ１を加熱することによって、柔軟媒体Ｓ１を乾燥させる。すなわち、加熱ユニット４１は、印刷後の柔軟媒体Ｓ１を乾燥させる。これにより、柔軟媒体Ｓ１の印刷品質が向上する。

加熱ユニット４１は、加熱部４２を有する。加熱部４２は、下流支持部２８に支持される柔軟媒体Ｓ１を加熱する。詳しくは、加熱部４２は、柔軟媒体Ｓ１のうち下流支持面２９上に位置する部分を加熱する。加熱部４２は、例えば、赤外線ヒーターである。

加熱ユニット４１は、反射板４３を有してもよい。反射板４３は、加熱部４２から放射される赤外線を下流支持面２９に向けて反射する。これにより、加熱部４２による加熱効率が向上する。

加熱ユニット４１は、加熱ケース４４を有する。加熱ケース４４は、加熱部４２を収容する。加熱ケース４４は、反射板４３を収容する。加熱ケース４４は、下流支持部２８に向かって開口する。

加熱ケース４４は、加熱頂上部分４５を有する。加熱頂上部分４５は、加熱ケース４４において、最も上方に位置する部分である。加熱頂上部分４５は、基準位置Ａ１以下となる位置に位置する。すなわち、支持面２２よりも上方に加熱ユニット４１が位置しない。これにより、剛性媒体Ｈ１の排出時に、加熱ユニット４１が剛性媒体Ｈ１に干渉しない。したがって、加熱ユニット４１が取り外されることなく、印刷装置１１が剛性媒体Ｈ１に印刷できる。また、加熱ユニット４１を取り外す必要がないため、取り外された加熱ユニット４１の収納スペースを確保する必要がない。

加熱頂上部分４５は、基準位置Ａ１に位置する。すなわち、加熱頂上部分４５は、支持面２２と同じ高さに位置する。これにより、剛性媒体Ｈ１の排出時に、加熱頂上部分４５が支持部２１とともに剛性媒体Ｈ１を支持できる。したがって、剛性媒体Ｈ１の姿勢が安定する。

加熱頂上部分４５は、加熱頂上面４６を有してもよい。加熱頂上面４６は、加熱ケース４４の外面である。一例では、加熱頂上面４６は、加熱ケース４４において上方を向く面である。加熱頂上面４６は、基準位置Ａ１に位置する。すなわち、加熱頂上面４６は、支持面２２と同じ高さに位置する。加熱頂上面４６は、剛性媒体Ｈ１を支持する。これにより、剛性媒体Ｈ１の姿勢が安定しやすい。

加熱ケース４４は、加熱頂上面４６と連なる加熱連続面４７を有してもよい。一例では、加熱連続面４７は、加熱頂上面４６から斜め下方に延びる。詳しくは、加熱連続面４７は、下流支持面２９と平行に延びる。

図３に示すように、加熱ケース４４は、加熱延長部分４８を有する。加熱延長部分４８は、加熱頂上部分４５を延長する部分である。加熱延長部分４８は、加熱延長面４９を有する。加熱延長面４９は、加熱頂上面４６を延長する面である。加熱延長面４９は、加熱頂上面４６と平行に延びる。加熱延長面４９は、加熱頂上面４６に連なる。加熱延長面４９は、加熱頂上面４６と同様に、基準位置Ａ１に位置する。加熱延長部分４８が加熱頂上部分４５を延長することによって、加熱頂上面４６及び加熱延長面４９が剛性媒体Ｈ１を支持する。これにより、剛性媒体Ｈ１の姿勢が安定しやすくなる。

図２及び図３に示すように、加熱延長部分４８は、加熱収納位置Ｑ１と、加熱延長位置Ｑ２とに変位するように構成される。一例では、加熱延長部分４８は、回転することによって変位する。例えば、加熱延長部分４８は、一端部分を軸に回転することによって変位する。加熱延長部分４８は、ヒンジ５０によって回転する。加熱延長部分４８は、回転に限らず、例えばスライドすることによって変位してもよい。

加熱収納位置Ｑ１は、加熱延長部分４８が加熱ケース４４において収納される位置である。一例では、加熱収納位置Ｑ１は、加熱延長部分４８が加熱連続面４７に沿う位置である。図２に示す加熱延長部分４８は、加熱収納位置Ｑ１に位置する。

加熱延長位置Ｑ２は、加熱延長部分４８が加熱頂上部分４５を延長する位置である。一例では、加熱延長位置Ｑ２は、加熱延長面４９が加熱頂上面４６に連なる位置である。図３に示す加熱延長部分４８は、加熱延長位置Ｑ２に位置する。

印刷装置１１は、操作部６１を備えてもよい。操作部６１は、例えば、タッチパネルである。操作部６１は、ボタン、レバー、スイッチなどでもよい。操作部６１が操作されることによって、印刷が開始される。すなわち、操作部６１が操作されることによって、印刷部１６、搬送部２３などが駆動を開始する。

ユーザーは、操作部６１を通じて、柔軟媒体Ｓ１に印刷するか、剛性媒体Ｈ１に印刷するか、を選択してもよい。操作部６１が操作されることによって柔軟媒体Ｓ１への印刷が開始される場合、繰出部１２、巻取部１４、送風ユニット３１、加熱ユニット４１なども併せて駆動を開始する。操作部６１が操作されることによって剛性媒体Ｈ１への印刷が開始される場合、送風延長部分３７及び加熱延長部分４８が変位してもよい。詳しくは、送風延長部分３７が送風延長位置Ｐ２に変位し、加熱延長部分４８が加熱延長位置Ｑ２に変位してもよい。この場合、支持面２２、送風延長面３８、及び、加熱延長面４９が、基準位置Ａ１に位置し、一直線上に並ぶ。これにより、剛性媒体Ｈ１が安定した姿勢で搬送される。

剛性媒体Ｈ１の印刷が終了した後に、送風延長部分３７が送風収納位置Ｐ１に変位し、加熱延長部分４８が加熱収納位置Ｑ１に変位してもよい。これにより、送風延長部分３７及び加熱延長部分４８が作業の邪魔になるおそれが低減される。また、印刷の開始及び終了によらず、操作部６１が操作されることによって送風延長部分３７及び加熱延長部分４８が変位してもよい。また、操作部６１によらず、ユーザーは、送風延長部分３７及び加熱延長部分４８を手動で変位させてもよい。

＜作用及び効果＞
次に、上記実施形態の作用及び効果について説明する。
（１）加熱頂上部分４５は、支持面２２以下となる位置に位置する。上記構成によれば、支持面２２に沿ってまっすぐ媒体が搬送される場合に、すなわち剛性媒体Ｈ１が搬送される場合に、剛性媒体Ｈ１が加熱ユニット４１と干渉しない。そのため、剛性媒体Ｈ１に印刷する場合でも、加熱ユニット４１を取り外す必要がない。したがって、ユーザビリティの低下が抑制される。

（２）加熱頂上部分４５は、支持面２２と同じ高さに位置する。上記構成によれば、支持面２２に沿ってまっすぐ媒体が搬送される場合に、すなわち剛性媒体Ｈ１が搬送される場合に、加熱頂上部分４５が剛性媒体Ｈ１を支持できる。加熱頂上部分４５が剛性媒体Ｈ１を支持することによって、剛性媒体Ｈ１の姿勢が安定する。

（３）加熱頂上部分４５は、支持面２２と同じ高さに位置する加熱頂上面４６を有する。上記構成によれば、支持面２２に沿ってまっすぐ媒体が搬送される場合に、すなわち剛性媒体Ｈ１が搬送される場合に、加熱頂上面４６が剛性媒体Ｈ１を支持できる。よって、加熱頂上部分４５が小さい面積で剛性媒体Ｈ１を支持する場合と比べて、剛性媒体Ｈ１の姿勢が安定する。

（４）加熱延長部分４８は、加熱頂上部分４５を延長する加熱延長位置Ｑ２と、加熱ケース４４に収納される加熱収納位置Ｑ１とに変位するように構成される。上記構成によれば、加熱延長部分４８が加熱延長位置Ｑ２に位置することによって、支持面２２に沿ってまっすぐ媒体が搬送される場合に、すなわち剛性媒体Ｈ１が搬送される場合に、加熱頂上部分４５と加熱延長部分４８とが剛性媒体Ｈ１を支持できる。加熱延長部分４８が加熱収納位置Ｑ１に位置することによって、支持部２１から下流支持部２８に柔軟媒体Ｓ１が搬送される場合に、加熱延長部分４８が作業の邪魔になるおそれが低減される。

（５）送風頂上部分３４は、支持面２２以下となる位置に位置する。上記構成によれば、支持面２２に沿ってまっすぐ媒体が搬送される場合に、すなわち剛性媒体Ｈ１が搬送される場合に、剛性媒体Ｈ１が送風ユニット３１と干渉しない。そのため、剛性媒体Ｈ１に印刷する場合でも、送風ユニット３１を取り外す必要がない。したがって、ユーザビリティの低下が抑制される。

（６）送風頂上部分３４は、支持面２２と同じ高さに位置する。上記構成によれば、支持面２２に沿ってまっすぐ媒体が搬送される場合に、すなわち剛性媒体Ｈ１が搬送される場合に、送風頂上部分３４が剛性媒体Ｈ１を支持できる。送風頂上部分３４が剛性媒体Ｈ１を支持することによって、剛性媒体Ｈ１の姿勢が安定する。

（７）送風頂上部分３４は、支持面２２と同じ高さに位置する送風頂上面３５を有する。上記構成によれば、支持面２２に沿ってまっすぐ媒体が搬送される場合に、すなわち剛性媒体Ｈ１が搬送される場合に、送風頂上面３５が剛性媒体Ｈ１を支持できる。よって、送風頂上部分３４が小さい面積で剛性媒体Ｈ１を支持する場合と比べて、剛性媒体Ｈ１の姿勢が安定する。

（８）送風延長部分３７は、送風頂上部分３４を延長する送風延長位置Ｐ２と、送風ケース３３に収納される送風収納位置Ｐ１とに変位するように構成される。上記構成によれば、送風延長部分３７が送風延長位置Ｐ２に位置することによって、支持面２２に沿ってまっすぐ媒体が搬送される場合に、すなわち剛性媒体Ｈ１が搬送される場合に、送風頂上部分３４と送風延長部分３７とが剛性媒体Ｈ１を支持できる。送風延長部分３７が送風収納位置Ｐ１に位置することによって、支持部２１から下流支持部２８に柔軟媒体Ｓ１が搬送される場合に、送風延長部分３７が作業の邪魔になるおそれが低減される。

＜変更例＞
上記実施例は、以下のように変更して実施できる。上記実施例及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施できる。

・図４に示すように、送風延長面３８は、送風連続面３６を兼ねてもよい。すなわち、送風延長部分３７は、送風ケース３３の外装を構成してもよい。この変更例において、送風延長部分３７は、送風延長位置Ｐ２に位置する場合に、送風ケース３３内を露出させる。剛性媒体Ｈ１に印刷する場合、送風ユニット３１が使用されない。そのため、送風ケース３３内が露出していても問題がない。送風延長部分３７が送風収納位置Ｐ１に位置することによって、送風部３２が送風ケース３３に覆われる。

・図４に示すように、加熱延長面４９は、加熱連続面４７を兼ねてもよい。すなわち、加熱延長部分４８は、加熱ケース４４の外装を構成してもよい。この変更例において、加熱延長部分４８は、加熱延長位置Ｑ２に位置する場合に、加熱ケース４４内を露出させる。剛性媒体Ｈ１に印刷する場合、加熱ユニット４１が使用されない。そのため、加熱ケース４４内が露出していても問題がない。加熱延長部分４８が加熱収納位置Ｑ１に位置することによって、加熱部４２が加熱ケース４４に覆われる。

・ヘッド１７が吐出する液体はインクに限らず、例えば機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体などでもよい。例えば、ヘッド１７が液晶ディスプレイ、エレクトロルミネッセンスディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材又は画素材料などの材料を分散又は溶解のかたちで含む液状体を吐出してもよい。

＜技術的思想＞
以下に、上述した実施例及び変更例から把握される技術的思想及びその作用効果を記載する。

（Ａ）印刷装置は、搬送される媒体に液体を吐出することによって印刷する印刷部と、前記印刷部と対向する支持部であって、媒体を支持する支持面を有する前記支持部と、媒体の搬送方向において前記支持部よりも下流に位置する下流支持部であって、前記支持面に対して斜めに延びる下流支持面を有する前記下流支持部と、前記下流支持部と対向する加熱ユニットと、を備え、前記加熱ユニットは、媒体を加熱する加熱部と、前記加熱部を収容する加熱ケースと、を有し、前記加熱ケースは、前記加熱ケースにおいて最も上方に位置する加熱頂上部分を有し、前記加熱頂上部分は、前記支持面以下となる位置に位置する。上記構成によれば、支持面に沿ってまっすぐ媒体が搬送される場合に、媒体が加熱ユニットと干渉しない。そのため、剛性のある媒体に印刷する場合でも、加熱ユニットを取り外す必要がない。したがって、ユーザビリティの低下が抑制される。

（Ｂ）上記印刷装置において、前記加熱頂上部分は、前記支持面と同じ高さに位置してもよい。上記構成によれば、支持面に沿ってまっすぐ媒体が搬送される場合に、加熱頂上部分が媒体を支持できる。加熱頂上部分が媒体を支持することによって、媒体の姿勢が安定する。

（Ｃ）上記印刷装置において、前記加熱頂上部分は、前記支持面と同じ高さに位置する加熱頂上面を有してもよい。上記構成によれば、支持面に沿ってまっすぐ媒体が搬送される場合に、加熱頂上面が媒体を支持する。加熱頂上部が小さい面積が媒体を支持する場合と比べて、媒体の姿勢が安定する。

（Ｄ）上記印刷装置において、前記加熱ケースは、前記加熱頂上部分を延長する加熱延長部分を有し、前記加熱延長部分は、前記加熱頂上部分を延長する加熱延長位置と、前記加熱ケースに収納される加熱収納位置とに変位するように構成されてもよい。上記構成によれば、加熱延長部分が加熱延長位置に位置することによって、支持面に沿ってまっすぐ媒体が搬送される場合に、加熱頂上部分と加熱延長部分とが媒体を支持できる。加熱延長部分が加熱収納位置に位置することによって、支持部から下流支持部に媒体が搬送される場合に、加熱延長部分が作業の邪魔になるおそれが低減される。

（Ｅ）上記印刷装置は、前記搬送方向において前記支持部よりも上流に位置する上流支持部であって、前記支持面に対して斜めに延びる上流支持面を有する前記上流支持部と、前記上流支持部と対向する送風ユニットと、を備え、前記送風ユニットは、媒体に送風する送風部と、前記送風部を収容する送風ケースと、を有し、前記送風ケースは、前記送風ケースにおいて最も上方に位置する送風頂上部分を有し、前記送風頂上部分は、前記支持面以下となる位置に位置してもよい。上記構成によれば、支持面に沿ってまっすぐ媒体が搬送される場合に、媒体が送風ユニットと干渉しない。そのため、剛性のある媒体に印刷する場合でも、送風ユニットを取り外す必要がない。したがって、ユーザビリティの低下が抑制される。

（Ｆ）上記印刷装置において、前記送風頂上部分は、前記支持面と同じ高さに位置してもよい。上記構成によれば、支持面に沿ってまっすぐ媒体が搬送される場合に、送風頂上部分が媒体を支持できる。送風頂上部分が媒体を支持することによって、媒体の姿勢が安定する。

（Ｇ）上記印刷装置において、前記送風頂上部分は、前記支持面と同じ高さに位置する送風頂上面を有してもよい。上記構成によれば、支持面に沿ってまっすぐ媒体が搬送される場合に、送風頂上面が媒体を支持する。送風頂上部が小さい面積で媒体を支持する場合と比べて、媒体の姿勢が安定する。

（Ｈ）上記印刷装置において、前記送風ケースは、前記送風頂上部分を延長する送風延長部分を有し、前記送風延長部分は、前記送風頂上部分を延長する送風延長位置と、前記送風ケースに収納される送風収納位置とに変位するように構成されてもよい。上記構成によれば、送風延長部分が送風延長位置に位置することによって、支持面に沿ってまっすぐ媒体が搬送される場合に、送風頂上部分と送風延長部分とが媒体を支持できる。送風延長部分が送風収納位置に位置することによって、支持部から下流支持部に媒体が搬送される場合に、送風延長部分が作業の邪魔になるおそれが低減される。

（Ｉ）印刷装置は、搬送される媒体に液体を吐出することによって印刷する印刷部と、前記印刷部と対向する支持部であって、媒体を支持する支持面を有する前記支持部と、媒体の搬送方向において前記支持部よりも上流に位置する上流支持部であって、前記支持面に対して斜めに延びる上流支持面を有する前記上流支持部と、前記上流支持部と対向する送風ユニットと、を備え、前記送風ユニットは、前記上流支持面に向けて送風する送風部と、前記送風部を収容する送風ケースと、を有し、前記送風ケースは、前記送風ケースにおいて最も上方に位置する送風頂上部分を有し、前記送風頂上部分は、前記支持面以下となる位置に位置する。上記構成によれば、支持面に沿ってまっすぐ媒体が搬送される場合に、媒体が送風ユニットと干渉しない。そのため、剛性のある媒体に印刷する場合でも、送風ユニットを取り外す必要がない。したがって、ユーザビリティの低下が抑制される。

１１…印刷装置、１２…繰出部、１３…繰出軸、１４…巻取部、１５…巻取軸、１６…印刷部、１７…ヘッド、１８…ノズル、１９…ノズル面、２０…キャリッジ、２１…支持部、２２…支持面、２３…搬送部、２４…第１ローラー、２５…第２ローラー、２６…上流支持部、２７…上流支持面、２８…下流支持部、２９…下流支持面、３１…送風ユニット、３２…送風部、３３…送風ケース、３４…送風頂上部分、３５…送風頂上面、３６…送風連続面、３７…送風延長部分、３８…送風延長面、３９…ヒンジ、４１…加熱ユニット、４２…加熱部、４３…反射板、４４…加熱ケース、４５…加熱頂上部分、４６…加熱頂上面、４７…加熱連続面、４８…加熱延長部分、４９…加熱延長面、５０…ヒンジ、６１…操作部、Ａ１…基準位置、Ｈ１…剛性媒体、Ｐ１…送風収納位置、Ｐ２…送風延長位置、Ｑ１…加熱収納位置、Ｑ２…加熱延長位置、Ｒ１…ロール体、Ｓ１…柔軟媒体、Ｙ１…搬送方向、Ｚ１…鉛直方向。

Claims (9)

1. 搬送される媒体に液体を吐出することによって印刷する印刷部と、
   前記印刷部と対向する支持部であって、媒体を支持する支持面を有する前記支持部と、
   媒体の搬送方向において前記支持部よりも下流に位置する下流支持部であって、前記支持面に対して斜めに延びる下流支持面を有する前記下流支持部と、
   前記下流支持部と対向する加熱ユニットと、を備え、
   前記加熱ユニットは、
   媒体を加熱する加熱部と、
   前記加熱部を収容する加熱ケースと、を有し、
   前記加熱ケースは、前記加熱ケースにおいて最も上方に位置する加熱頂上部分を有し、
   前記加熱頂上部分は、前記支持面以下となる位置に位置することを特徴とする印刷装置。
2. 前記加熱頂上部分は、前記支持面と同じ高さに位置することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記加熱頂上部分は、前記支持面と同じ高さに位置する加熱頂上面を有することを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
4. 前記加熱ケースは、前記加熱頂上部分を延長する加熱延長部分を有し、
   前記加熱延長部分は、前記加熱頂上部分を延長する加熱延長位置と、前記加熱ケースに収納される加熱収納位置とに変位するように構成されることを特徴とする請求項３に記載の印刷装置。
5. 前記搬送方向において前記支持部よりも上流に位置する上流支持部であって、前記支持面に対して斜めに延びる上流支持面を有する前記上流支持部と、
   前記上流支持部と対向する送風ユニットと、を備え、
   前記送風ユニットは、
   媒体に送風する送風部と、
   前記送風部を収容する送風ケースと、を有し、
   前記送風ケースは、前記送風ケースにおいて最も上方に位置する送風頂上部分を有し、
   前記送風頂上部分は、前記支持面以下となる位置に位置することを特徴とする請求項１から請求項４の何れか一項に記載の印刷装置。
6. 前記送風頂上部分は、前記支持面と同じ高さに位置することを特徴とする請求項５に記載の印刷装置。
7. 前記送風頂上部分は、前記支持面と同じ高さに位置する送風頂上面を有することを特徴とする請求項６に記載の印刷装置。
8. 前記送風ケースは、前記送風頂上部分を延長する送風延長部分を有し、
   前記送風延長部分は、前記送風頂上部分を延長する送風延長位置と、前記送風ケースに収納される送風収納位置とに変位するように構成されることを特徴とする請求項７に記載の印刷装置。
9. 搬送される媒体に液体を吐出することによって印刷する印刷部と、
   前記印刷部と対向する支持部であって、媒体を支持する支持面を有する前記支持部と、
   媒体の搬送方向において前記支持部よりも上流に位置する上流支持部であって、前記支持面に対して斜めに延びる上流支持面を有する前記上流支持部と、
   前記上流支持部と対向する送風ユニットと、を備え、
   前記送風ユニットは、
   前記上流支持面に向けて送風する送風部と、
   前記送風部を収容する送風ケースと、を有し、
   前記送風ケースは、前記送風ケースにおいて最も上方に位置する送風頂上部分を有し、
   前記送風頂上部分は、前記支持面以下となる位置に位置することを特徴とする印刷装置。

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