JP2024077334A - 熱変色性筆記具 - Google Patents

Abstract

【課題】組み立て時及び落下時の内筒体及び外筒体の損傷を確実に防止することができる熱変色性筆記具を提供する。【解決手段】熱変色性インキが内蔵され且つ該インキが吐出可能なペン先２１を備える筆記具本体２、又は筆記具本体２のペン先２１に取り付け可能なキャップ本体７を備える。筆記具本体２又はキャップ本体７が前記熱変色性インキの筆跡を摩擦する摩擦体６を備える。筆記具本体２又はキャップ本体７が、外筒体４と、該外筒体４の内面に嵌着される内筒体５とを備える。内筒体５には後方に面する内筒体当接部５３が設けられる。摩擦体６には前方に面する摩擦体当接部６２が設けられる。摩擦体当接部６２と内筒体当接部５３とが当接することにより、内筒体５の後方への移動が規制される。【選択図】 図１

Description

本発明は、熱変色性筆記具に関する。詳細には、摩擦体を備えた熱変色性筆記具の筆記具本体の後端部又はキャップ本体を外筒体により構成し、前記外筒体の内面に内筒体を嵌着してなる熱変色性筆記具に関する。

従来、特許文献１には、筆記具本体の後端に突出部材が嵌着され、筆記具本体を構成する筒体の内面に栓体の外面と気密嵌合する内側シール部を形成し、前記内側シール部後方の筒体の内面に、栓体の後面と前後方向に当接し且つ栓体の後方への移動を阻止する規制壁部を一体に形成した筆記具が開示されている。

また、特許文献２には、キャップ本体の内面に内側嵌合部を形成し、前記内側嵌合部より後方のキャップ本体内面に、前記内側嵌合部の内径より小さい内径を有する規制壁部を一体に形成し、前記内側嵌合部と内キャップ外面の外側嵌合部とを嵌合させるとともに、前記規制壁部に内キャップの後面を当接させた筆記具用キャップが開示されている。

特願２００９－１０６０７０号公報 特願２００８－１４３３６７号公報

特許文献１及び特許文献２の筆記具において、外筒体（筒体、キャップ本体）及び内筒体（栓体、内キャップ）は共に合成樹脂からなり、筆記具の組み立て時に外筒体内に内筒体が強く圧入されると、内筒体又は外筒体が損傷するおそれがあった。

また、特許文献１及び特許文献２の筆記具が落下した場合、内筒体と外筒体の規制壁部とが衝突し、内筒体又は外筒体が損傷するおそれがあった。

本発明は、前記従来の問題点を解決するものであって、組み立て時及び落下時の内筒体及び外筒体の損傷を確実に防止することができる熱変色性筆記具を提供しようとするものである。本発明では、筒体において「前」とはペン先側を指し、「後」とはその反対側を指す。キャップ本体において「前」とはキャップの開口側（即ちペン先挿入側）を指し、「後」とはその反対側を指す。

本願の第１の発明は、熱変色性インキが内蔵され且つ該インキが吐出可能なペン先を備える筆記具本体、又は前記筆記具本体の前記ペン先に取り付け可能なキャップ本体を備え、前記筆記具本体又は前記キャップ本体に取り付けられ、前記熱変色性インキの筆跡を摩擦する弾性材料からなる摩擦体を備えた熱変色性筆記具であって、
前記筆記具本体又は前記キャップ本体が、外筒体と、該外筒体の内面に嵌着される内筒体とを備え、
前記外筒体が、前後方向に貫通する内孔と、該内孔に連通する前端開口部及び後端開口部とを備え、
前記内筒体には後方に面する内筒体当接部が設けられ、
前記摩擦体には前方に面する摩擦体当接部が設けられ、
前記外筒体の前記後端開口部に前記摩擦体が固着され、前記内孔内に位置した前記摩擦体当接部と前記内筒体当接部とが当接することにより、前記内筒体の後方への移動が規制されることを特徴とする。

前記第１の発明の熱変色性筆記具は、前記構成により、熱変色性筆記具を組み立てる際、外筒体内に内筒体が強く圧入された場合でも、摩擦体によって圧力が吸収され、内筒体及び外筒体の損傷を確実に防止することができる。また、熱変色性筆記具に強い衝撃が加わった場合でも、摩擦体によって内筒体の後方移動の衝撃が緩和され、内筒体及び外筒体の損傷を防止することができる。

本願の第２の発明は、前記第１の発明の熱変色性筆記具において、前記外筒体の前記後端開口部の内面に内向突起を一体に形成し、前記摩擦体の外面に外向突起を形成し、前記内向突起と前記外向突起とが前後方向に抜け止め係止され、前記摩擦体当接部が前記外向突起よりも前方に設けられていることが好ましい。

前記第２の発明の熱変色性筆記具は、前記構成により、内向突起と外向突起とによって摩擦体が外筒体に対して確実に抜け止め係止され、抜け止め係止された摩擦体によって内筒体の後方移動を確実に規制することができる。

本願の第３の発明は、前記第２の発明の熱変色性筆記具において、前記摩擦体当接部と前記内筒体当接部とが円周状に当接することが好ましい。

前記第３の発明の熱変色性筆記具は、前記構成により、摩擦体と内筒体との円周方向の位置決めをしなくとも、摩擦体当接部と内筒体当接部とを安定して当接させることができる。尚、円周状とは円形状の他に環状や円周上に分散配置された点状も含む。

本願の第４の発明は、前記第２の発明の熱変色性筆記具において、前記摩擦体当接部と前記内筒体当接部とを当接させることにより、前記摩擦体の外向突起の後端と前記外筒体の内向突起の前端とが当接することが好ましい。

前記第４の発明の熱変色性筆記具は、前記構成により、摩擦体が内向突起の前端と内筒体当接部とによって挟持されるため、摩擦体のがたつきを抑えることができる。

本願の第５の発明は、前記第１の発明において、前記外筒体が前記キャップ本体を構成し、前記内筒体が前記外筒体に対して前後方向に移動可能であり、前記キャップ本体に前記筆記具本体を取り付けることにより、前記内筒体当接部と前記摩擦体当接部とが圧接し、前記内筒体と前記筆記具本体とが圧接することが好ましい。

前記第５の発明の熱変色性筆記具は、前記構成により、筆記具本体に対する内筒体の気密性能が向上する。

本願の第６の発明は、前記第１乃至第５の何れかの発明において、前記内筒体当接部及び前記摩擦体当接部に接する仮想平面は軸方向に垂直であり、前記内筒体当接部又は前記摩擦体当接部の少なくとも一方が平面であることが好ましい。

前記第５の発明の熱変色性筆記具は、前記構成により、内筒体と摩擦体とを軸方向に垂直な平面上にて確実に当接させ、内筒体が軸心に対して傾くことを防ぐことができる。

本発明の熱変色性筆記具によれば、組み立て時及び落下時の内筒体及び外筒体の損傷を確実に防止することができる。

本発明の第１の実施の形態を示す縦断面図である。 図１の要部拡大縦断面図である。 図１の熱変色性筆記具の組み立て途中を示す要部拡大縦断面図である。 （ａ）は図１の摩擦体の正面図である。（ｂ）は図１の摩擦体の斜視図である。 （ａ）は図１の摩擦体の別形状例の正面図である。（ｂ）は図１の摩擦体の別形状例の斜視図である。 図２のＡ－Ａ断面図である。 図２の別形状例のＡ‐Ａ断面図である。 本発明の第２の実施の形態を示す縦断面図である。 図８の別形状例を示す縦断面図である。

＜第１実施形態＞
図１乃至図７に本発明の第１の実施の形態を示す。本実施の形態の熱変色性筆記具１は、ペン先２１と、該ペン先２１が固着されるペン先保持筒３と、該ペン先保持筒３の後端と接続される外筒体４と、該外筒体４の後端開口部４２に固着される摩擦体６と、該摩擦体６前方の外筒体４の内面に固着される内筒体５と、該内筒体５前方の外筒体４内部及びペン先保持筒３内部に収容されるインキ吸蔵体２２と、を備えた筆記具本体２からなる。

・ペン先
前記ペン先２１は、繊維の樹脂加工体からなる。前記ペン先２１は、これ以外にも、例えば、ボールペンチップ、繊維束の熱融着加工体、フェルト加工体、パイプ状ペン体、先端にスリットを有する万年筆型板状ペン体、毛筆ペン体、合成樹脂の多孔質気泡体、軸方向のインキ誘導路を有する合成樹脂の押出成形体等が挙げられる。

・インキ吸蔵体
前記インキ吸蔵体２２は、インキを含浸可能な連続気孔を有する部材（即ち多孔質材料）からなるものであればよく、例えば、繊維束の熱融着加工体、繊維束の樹脂加工体、フェルトの樹脂加工体、フェルトのニードルパンチ加工体、合成樹脂の連続気泡体等が挙げられる。また、前記インキ吸蔵体２２は、その外周面に合成樹脂フィルム等よりなる外皮を備える構成でもよい。尚、前記インキ吸蔵体２２の前面にペン先２１の後端部が突き刺し接続される。

・ペン先保持筒
前記ペン先保持筒３は、合成樹脂の射出成形により得られる。前記ペン先保持筒３は、先細形状の前端部にペン先２１が圧入固着され、先細形状の前端部より前方にペン先２１の前端が突出される。前記ペン先保持筒３の内部に、インキ吸蔵体２２の前部が収容され、前記インキ吸蔵体２２の前端にペン先２１の後端が突き刺し接続される。前記ペン先保持筒３の後端開口部は、外筒体４の前端開口部４１と気密嵌合により接続される。前記ペン先２１外面とペン先保持筒３内面との間には、ペン先保持筒３内部と外気との連通が可能な通気路（図示せず）が形成される。

・外筒体
前記筒体４は、合成樹脂の射出成形より得られる円筒体からなる。前記筒体４は、内孔が軸方向に貫通され、前記内孔が前端開口部４１及び後端開口部４２より外部に連通される。前記筒体４の前端開口部４１の内面は、ペン先保持筒３の後端外面と気密嵌合により接続される。

外筒体４の後部の内面には、環状の内側嵌合部４３が形成される。前記内側嵌合部４３は、環状平滑面又は環状突起からなる。内側嵌合部４３の内径Ｃは外筒体４の内径Ｂより小さく設定し、内側嵌合部４３と外筒体４の内面との間に環状の傾斜面を設けることにより、内筒体５の外筒体４内への挿入性が向上する。

外筒体４の後端開口部４２内面には、内向突起４４が一体に形成される。前記内向突起４４は環状突起又は複数個の分散状突起からなる。前記内向突起４４の内径（最小内径）Ｄは、内側嵌合部４３の内径Ｃより小さく形成される。前記内向突起４４の前端の角部は、鋭角又は直角に形成される。前記内向突起４４の後面は、後方に向かい内径が次第に大きくなる傾斜面を有する。

尚、本実施形態において、外筒体４は、少なくとも筆記具本体２の後端部を構成するものであればよく、外筒体４が筆記具本体２の略全体を構成するものでもよいし、外筒体４が筆記具本体の後端部のみを構成するものでもよい。また、本発明において、外筒体４をペン先２１に固定する構成は、例えば、外筒体４にペン先２１を直接固定する構成、又は外筒体４にペン先保持筒３等の他の部材を介してペン先２１を固定する構成が挙げられる。

・内筒体
前記内筒体５は、前端が開口され且つ後端が閉鎖された、合成樹脂の射出成形により得られる有底円筒体である。前記栓体５は、合成樹脂の射出成形により得られる。

前記内筒体５の外面には、環状の外側嵌合部５１が一体に形成される。前記外側嵌合部５１は、環状突起又は環状平滑面よりなる。前記外側嵌合部５１は、内側嵌合部４３の内径Ｃより僅かに大きい外径を有する。それにより、外側嵌合部５１と内側嵌合部４３との確実な気密嵌合が得られる。

前記栓体５の前端面には、前方に開口し且つ径方向に貫通する切り欠き５２が形成される。前記栓体５の前端面には、インキ吸蔵体２２の後端面が当接される。前記切り欠き５２により、インキ吸蔵体２２の後端面と外気との通気が可能となる。

内筒体５には後方に面する内筒体当接部５３が設けられている。本実施形態では、内筒体当接部５３は内筒体５の後端に設けられる。内筒体当接部５３は、軸方向に対して垂直な平面からなる。

・摩擦体
摩擦体６は後端が閉鎖された有底状の円筒体であり、前端に開口部を有する。摩擦体６は、大径部と、大径部の前方に一体に連設される小径部とからなり、弾性材料により一体に形成される。前記摩擦体６は、合成ゴムやエラストマー等の弾性材料により形成される。本実施の形態では、前記摩擦体６は、熱変色性の筆跡の表面を擦って該筆跡を熱変色させる摩擦変色部材が採用される。前記摩擦体６は、外筒体４の後端開口部４２に後方から前方に向かって挿着される。

前記大径部の後面は凸曲面状を有する。前記大径部の前端には、外筒体４の後端開口部４２の開口端（具体的には外筒体４の後端）に当接可能な肩部が形成される。前記大径部の最大外径は、外筒体４の後端開口部４２の内径よりも大きく且つ外筒体４の後端の外径よりも小さく設定される。

前記小径部の前端部の外周面には環状の外向突起６１が一体に形成される。前記外向突起６１の前面は、後方に向かうに従い外径が次第に大きくなる傾斜面（即ち円錐面）を有する。前記外向突起６１の後端は、直角または鋭角の角部を有する。

前記外向突起６１の後端の外径は、内向突起４４の内径Ｄより大きく形成され、外向突起６１と内向突起４４とが確実な抜け止め係止が可能となる。前記外向突起６１の外径は、内向突起４４後方の筒体４の後端開口部４２の内径よりも小さく形成され、それにより、外向突起６１と内向突起４４後方の外筒体４の後端開口部内面とが非嵌合状態に維持され、外向突起６１が内向突起４４を乗り越える直前までの摩擦体６の円滑な挿入が可能となる。前記摩擦体６の外筒体４の後端開口部４２への挿着が終了した状態で、外向突起６１後方の摩擦体６の外面と内向突起４４とが嵌合する。

図４に示すように、摩擦体６の外向突起６１より前方には、前方に面する摩擦体当接部６２が設けられている。本実施形態では、摩擦体当接部６２は摩擦体６の前端に設けられる。摩擦体当接部６２は、軸方向に対して垂直な平面からなる。

図５に示すように、摩擦体当接部６２は円周上に分散配置された点状突起であってもよい。本実施形態では、軸心を中心とする同一円周上に等間隔に４つの点状突起が設けられている。各点状突起の軸方向の高さは同一である。点状突起を設けることにより、内筒体当接部５３と摩擦体当接部６２とが当接した際に、内筒体５及び摩擦体６の軸方向の寸法ばらつきを吸収することができる。

・熱変色性筆記具の組み立て
まず、図３に示すように外筒体４の後端開口部４２に摩擦体６を挿着する。摩擦体６の挿着が終了した状態で、外向突起６１の後端（即ち最大外径部）が内向突起４４の前端（即ち最小内径部）よりも前方に位置し、内向突起４４の前端と外向突起６１の後端との間に軸方向の隙間Ｇが形成される。それにより、外向突起６１が内向突起４４を後方から前方に乗り越える時、外向突起６１と内向突起４４との滑りが悪くても、外向突起６１が内向突起４４を確実に乗り越えることができる。

続いて、図２に示すように外筒体４の前方から内筒体５を圧入し、内側嵌合部４３と外側嵌合部５１とを嵌合させる。この際、内筒体当接部５３と摩擦体当接部６２とが当接する。弾性材料からなる摩擦体６と内筒体５とが当接することにより、内筒体５を強く圧入したとしても摩擦体６により圧力が吸収され、内筒体５及び外筒体４の損傷を防ぐことができる。

図４の摩擦体６を使用した場合、内筒体当接部５３と摩擦体当接部６２との当接形状は図６の点線領域Ｘのような形状となる。図６においては、内筒体当接部５３と摩擦体当接部６２とが環状に当接する。内筒体当接部５３及び摩擦体当接部６２が軸方向に垂直な平面からなることにより、内筒体５と摩擦体６とを平面上にて確実に当接させ、内筒体５が軸心に対して傾くことを防ぐことができる。

図５の摩擦体６を使用した場合、内筒体当接部５３と摩擦体当接部６２との当接形状は図７の点線領域Ｘのような形状となる。図７においては、内筒体当接部５３と摩擦体当接部６２とが、円周上に分散配置された点状に当接する。摩擦体当接部６２が点状突起であっても、摩擦体当接部６２に接する仮想平面が軸方向に垂直であることにより、内筒体５が軸心に対して傾くことを防ぐことができる。

内筒体５の圧入が完了した状態では、内筒体５により摩擦体６が後方に押圧され、外筒体４の内向突起４４の前端と外向突起６１の後端とが当接して隙間Ｇが解消される。摩擦体６が内向突起４４と内筒体５とに挟持されることにより、摩擦体６のがたつきが抑制される。

最後に、外筒体４の前方からインキ吸蔵体２２を挿入し、予めペン先２１を圧入固着したペン先保持筒３を外筒体４の前方に接続することで、熱変色性筆記具１の組み立てが完了する。組み立て後の熱変色性筆記具１において、内筒体５は摩擦体６の前端とインキ吸蔵体２２とによって挟持されることにより、内筒体５の前方及び後方への移動が阻止される。

熱変色性筆記具１が落下した際など筆記具本体２に衝撃が加わった場合、内筒体５及びインキ吸蔵体２２が後方移動しようとする力は摩擦体６によって吸収され、内筒体５及び外筒体４の損傷を防ぐことができる。

外筒体４に摩擦体６を挿着する前に、先に内筒体５を外筒体４内に圧入してもよい。先に内筒体５を圧入する場合、内筒体５を定位置より後方に圧入しておき、摩擦体６によって内筒体５を前方移動させることで、内筒体当接部５３と摩擦体当接部６２とを当接させる。

本実施形態の熱変色性筆記具１は、熱変色性インキが内蔵され且つ該インキが吐出可能なペン先２１を備える筆記具本体２、又は筆記具本体２のペン先２１に取り付け可能なキャップ本体７を備え、筆記具本体２又はキャップ本体７に取り付けられ、前記熱変色性インキの筆跡を摩擦する弾性材料からなる摩擦体６を備えた熱変色性筆記具であって、筆記具本体２又はキャップ本体７が、外筒体４と、外筒体４の内面に嵌着される内筒体５とを備え、外筒体４が、前後方向に貫通する内孔と、該内孔に連通する前端開口部４１及び後端開口部４２とを備え、内筒体５には後方に面する内筒体当接部５３が設けられ、摩擦体６には前方に面する摩擦体当接部６２が設けられ、外筒体４の後端開口部４２に摩擦体６が固着され、前記内孔内に位置した摩擦体当接部６２と内筒体当接部５３とが当接することにより、内筒体５の後方への移動が規制されることにより、熱変色性筆記具１を組み立てる際、外筒体４内に内筒体５が強く圧入された場合でも、摩擦体６によって圧力が吸収され、内筒体５及び外筒体４の損傷を確実に防止することができる。また、熱変色性筆記具１に強い衝撃が加わった場合でも、摩擦体６によって内筒体５の後方移動の衝撃が緩和され、内筒体５及び外筒体４の損傷を防止することができる。

本実施の形態の熱変色性筆記具１は、外筒体４の後端開口部４２の内面に内向突起４４を一体に形成し、摩擦体６の外面に外向突起６１を形成し、内向突起４４と外向突起６１とが前後方向に抜け止め係止され、摩擦体当接部６２が外向突起６１よりも前方に設けられていることにより、内向突起４４と外向突起６１とによって摩擦体６が外筒体４に対して確実に抜け止め係止され、抜け止め係止された摩擦体６によって内筒体５の後方移動を確実に規制することができる。

本実施の形態の熱変色性筆記具１は、摩擦体当接部６２と内筒体当接部５３とが円周状に当接することにより、摩擦体６と内筒体５との円周方向の位置決めをしなくとも、摩擦体当接部６２と内筒体当接部５３とを安定して当接させることができる。

本実施の形態の熱変色性筆記具１は、摩擦体当接部６２と内筒体当接部５３とを当接させることにより、摩擦体６の外向突起６１の後端と外筒体４の内向突起４４の前端とが当接することにより、摩擦体６が内向突起４４の前端と内筒体当接部５３とによって挟持されるため、摩擦体６のがたつきを抑えることができる。

本実施形態の熱変色性筆記具１は、内筒体当接部５３及び摩擦体当接部６２に接する仮想平面は軸方向に垂直であり、内筒体当接部５３又は摩擦体当接部６２の少なくとも一方が平面であることにより、内筒体５と摩擦体６とを軸方向に垂直な平面上にて確実に当接させ、内筒体５が軸心に対して傾くことを防ぐことができる。

＜第２実施形態＞
図８及び図９に本発明の第２実施形態を示す。本実施の形態の熱変色性筆記具１は、外筒体４と、該外筒体４の後端開口部４２に固着される摩擦体６と、該摩擦体６前方の外筒体４の内面に固着される内筒体５と、を備えたキャップ本体７からなる。

・外筒体
前記外筒体４は、合成樹脂の射出成形より得られる円筒体からなる。前記外筒体４は、内孔が軸方向に貫通され、前記内孔が前端開口部４１及び後端開口部４２より外部に連通される。

外筒体４の後部の内面には、環状の内側嵌合部４３が形成される。前記内側嵌合部４３は、環状平滑面又は環状突起からなる。内側嵌合部４３の内径Ｃは外筒体４の内径Ｂより小さく設定される。

内側嵌合部４３の後方の外筒体４内面（即ち外筒体４の後端開口部４２内面）には、内向突起４４が一体に形成される。前記内向突起４４は環状突起又は複数個の分散状突起からなる。前記内向突起４４の内径（最小内径）Ｄは、内側嵌合部４３の内径Ｃより小さく形成される。前記内向突起４４の前端の角部は、鋭角又は直角に形成される。前記内向突起４４の後面は、後方に向かい内径が次第に大きくなる傾斜面を有する。

・内筒体
前記内筒体５は、前端が開口され且つ後端が閉鎖された、合成樹脂の射出成形により得られる有底円筒体である。前記内筒体５は、合成樹脂の射出成形により得られる。

前記内筒体５の外面（内筒体５の大外径部の外面）には、外側嵌合部５１が一体に形成される。前記外側嵌合部５１は、環状突起又は複数の分散状突起よりなる。前記外側嵌合部５１は、内側嵌合部４３の内径Ｃより僅かに大きい外径を有する。図８に示すように、内側嵌合部４３が環状突起からなる場合、内筒体５は外筒体４に対して抜け止め係止によって固着される。内側嵌合部４３が環状平滑面からなる場合、内筒体５は外筒体４に対して圧入嵌合によって固着される。

本実施形態では外側嵌合部５１の外径は外筒体４の内径と略同一に設定される。さらに、外側嵌合部５１の最大外径部は軸方向に延びる壁面を有する。

前記内筒体５の前端の内面には、筆記具本体２の外面と気密嵌合する環状シール部５４が形成される。環状シール部５４は、環状突起又は環状平滑面よりなる。環状シール部５４は径方向に変形可能に構成するため、外側嵌合部５１は環状シール部５４より後方に設けられる。

外側嵌合部５１より後方の内筒体５の外径は後方に向かうにつれて小さくなっている。本実施の形態において、内筒体５の後端は切頭円錐形状である。栓体５の外径が後方に向かうにつれて小さくなっていることにより、内筒体５の外筒体４内への挿入性が向上する。

内筒体５には後方に面する内筒体当接部５３が設けられている。本実施形態では、内筒体当接部５３は内筒体５の後端に設けられる。内筒体当接部５３は、軸方向に対して垂直な平面からなる。

・摩擦体
摩擦体６は後端が閉鎖された有底状の円筒体であり、前端に開口部を有する。摩擦体６は、大径部と、大径部の前方に一体に連設される小径部とからなり、弾性材料により一体に形成される。前記摩擦体６は、合成ゴムやエラストマー等の弾性材料により形成される。本実施の形態では、前記摩擦体６は、熱変色性の筆跡の表面を擦って該筆跡を熱変色させる摩擦変色部材が採用される。前記弾性材料からなる摩擦体６は、これ以外にも、消しゴム等が挙げられる。前記摩擦体６は、外筒体４の後端開口部に後方から前方に向かって挿着される。

前記大径部の後面は凸曲面状を有する。前記大径部の前端には、外筒体４の後端開口部４２の開口端（具体的には外筒体４の後端）に当接可能な肩部が形成される。前記大径部の最大外径は、外筒体４の後端開口部４２の内径よりも大きく且つ外筒体４の後端の外径よりも小さく設定される。

前記小径部の前端部の外周面には環状の外向突起６１が一体に形成される。前記外向突起６１の前面は、後方に向かうに従い外径が次第に大きくなる傾斜面（即ち円錐面）を有する。前記外向突起６１の後端は、直角または鋭角の角部を有する。

前記外向突起６１の上端の外径は、内向突起４４の内径Ｄより大きく形成され、外向突起６１と内向突起４４とが確実な抜け止め係止が可能となる。前記外向突起６１の外径は、内向突起４４後方の外筒体４の後端開口部４２の内径よりも小さく形成され、それにより、外向突起６１と内向突起４４後方の外筒体４の後端開口部内面とが非嵌合状態に維持され、外向突起６１が内向突起４４を乗り越える直前までの摩擦体６の円滑な挿入が可能となる。前記摩擦体６の外筒体４の後端開口部４２への挿着が終了した状態で、外向突起６１後方の摩擦体６の外面と内向突起４４が嵌合する。

摩擦体６には前方に面する摩擦体当接部６２が設けられている。本実施形態では、摩擦体当接部６２は摩擦体６の前端に設けられる。摩擦体当接部６２は、軸方向に対して垂直な平面からなる。

・熱変色性筆記具の組み立て
まず、外筒体４の後端開口部４２に摩擦体６を挿着する。第１実施形態と同様に、摩擦体６の挿着が終了した状態で、外向突起６１の後端（即ち最大外径部）が内向突起４４の前端（即ち最小内径部）よりも前方に位置し、内向突起４４の前端と外向突起６１の後端との間に軸方向の隙間が形成される。それにより、外向突起６１が内向突起４４を後方から前方に乗り越える時、外向突起６１と内向突起４４との滑りが悪くても、外向突起６１が内向突起４４を確実に乗り越えることができる。

続いて、外筒体４の前方から内筒体５を圧入し、内側嵌合部４３と外側嵌合部５１とを嵌合させる。この際、内筒体当接部５３と摩擦体当接部６２とが当接する。内筒体５が摩擦体当接部６２と内側嵌合部４３とによって挟持されることにより、内筒体５の前方及び後方への移動が阻止される。弾性材料からなる摩擦体６と内筒体５とが当接することにより、内筒体５を強く圧入したとしても摩擦体６により圧力が吸収され、内筒体５及び外筒体４の損傷を防ぐことができる。

内筒体５の圧入が完了した状態では、内筒体５により摩擦体６が後方に押圧され、外筒体４の内向突起４４の前端と外向突起６１の後端とが当接する。摩擦体６が内向突起４４と内筒体５とに挟持されることにより、摩擦体６のがたつきが抑制される。

図８においては、第１実施形態の図６と同様に、内筒体当接部５３と摩擦体当接部６２とが環状に当接する。内筒体当接部５３及び摩擦体当接部６２が軸方向に垂直な平面からなることにより、内筒体５と摩擦体６とを平面上にて確実に当接させ、内筒体５が軸心に対して傾くことを防ぐことができる。また、第１実施形態の図５及び図７と同様に、摩擦体当接部６２は点状突起であってもよい。

図４及び図５に示すように、熱変色性筆記具を組み立てる前における摩擦体当接部６２の前端から外向突起６１の後端までの軸方向の寸法をＥとする。図８に示すように、キャップ本体７を組み立てた後における内向突起４４の前端から内筒体当接部５３の後端までの軸方向の距離をＦとする。ＦをＥよりも僅かに小さく設定することにより、摩擦体６の外向突起６１より前方が僅かに圧縮された状態でキャップ本体７が組み立てられ、内筒体５が常に前方に押圧されることとなり、内筒体５が外筒体４に対してがたつくことがない。さらに、内筒体５からの圧力により外向突起６１が径方向外方に変形するため、摩擦体６の外筒体４に対する嵌合力が向上する。

図９に示すように、外筒体４の後部の内面にある内側嵌合部４３をより前方に設け、内筒体５を外筒体４に対して前後方向に移動可能に構成し、筆記具本体２をキャップ本体７に装着した際に内筒体当接部５３と摩擦体当接部６２とが前後方向に圧接する構成としてもよい。内筒体当接部５３と外筒体当接部６２とが圧接することにより、内筒体５が摩擦体６によって前方に押圧され、内筒体５と筆記具本体２とが密着する。これにより、筆記具本体２に対する内筒体５の気密性能を向上させることができる。

本実施形態の熱変色性筆記具１は、熱変色性インキが内蔵され且つ該インキが吐出可能なペン先２１を備える筆記具本体２、又は筆記具本体２のペン先２１に取り付け可能なキャップ本体７を備え、筆記具本体２又はキャップ本体７に取り付けられ、前記熱変色性インキの筆跡を摩擦する弾性材料からなる摩擦体６を備えた熱変色性筆記具であって、筆記具本体２又はキャップ本体７が、外筒体４と、外筒体４の内面に嵌着される内筒体５とを備え、外筒体４が、前後方向に貫通する内孔と、該内孔に連通する前端開口部４１及び後端開口部４２とを備え、内筒体５には後方に面する内筒体当接部５３が設けられ、摩擦体６には前方に面する摩擦体当接部６２が設けられ、外筒体４の後端開口部４２に摩擦体６が固着され、前記内孔内に位置した摩擦体当接部６２と内筒体当接部５３とが当接することにより、内筒体５の後方への移動が規制されることにより、熱変色性筆記具１を組み立てる際、外筒体４内に内筒体５が強く圧入された場合でも、摩擦体６によって圧力が吸収され、内筒体５及び外筒体４の損傷を確実に防止することができる。また、熱変色性筆記具１に強い衝撃が加わった場合でも、摩擦体６によって内筒体５の後方移動の衝撃が緩和され、内筒体５及び外筒体４の損傷を防止することができる。

本実施の形態の熱変色性筆記具１は、外筒体４の後端開口部４２の内面に内向突起４４を一体に形成し、摩擦体６の外面に外向突起６１を形成し、内向突起４４と外向突起６１とが前後方向に抜け止め係止され、摩擦体当接部６２が外向突起６１よりも前方に設けられていることにより、内向突起４４と外向突起６１とによって摩擦体６が外筒体４に対して確実に抜け止め係止され、抜け止め係止された摩擦体６によって内筒体５の後方移動を確実に規制することができる。

本実施の形態の熱変色性筆記具１は、摩擦体当接部６２と内筒体当接部５３とが円周状に当接することにより、摩擦体６と内筒体５との円周方向の位置決めをしなくとも、摩擦体当接部６２と内筒体当接部５３とを安定して当接させることができる。

本実施の形態の熱変色性筆記具１は、摩擦体当接部６２と内筒体当接部５３とを当接させることにより、摩擦体６の外向突起６１の後端と外筒体４の内向突起４４の前端とが当接することにより、摩擦体６が内向突起４４の前端と内筒体当接部５３とによって挟持されるため、摩擦体６のがたつきを抑えることができる。

本実施の形態の熱変色性筆記具１は、外筒体４がキャップ本体７を構成し、内筒体５が外筒体４に対して前後方向に移動可能であり、キャップ本体７に筆記具本体２を取り付けることにより、内筒体当接部５３と摩擦体当接部６２とが圧接し、内筒体５と筆記具本体２とが圧接することにより、筆記具本体２に対する内筒体５の気密性能が向上する。

本実施形態の熱変色性筆記具１は、内筒体当接部５３及び摩擦体当接部６２に接する仮想平面は軸方向に垂直であり、内筒体当接部５３又は摩擦体当接部６２の少なくとも一方が平面であることにより、内筒体５と摩擦体６とを軸方向に垂直な平面上にて確実に当接させ、内筒体５が軸心に対して傾くことを防ぐことができる。

１ 筆記具
２ 筆記具本体
２１ ペン先
２２ インキ吸蔵体
３ ペン先保持筒
４ 外筒体
４１ 前端開口部
４２ 後端開口部
４３ 内側嵌合部
４４ 内向突起
５ 内筒体
５１ 外側嵌合部
５２ 切り欠き
５３ 内筒体当接部
５４ 環状シール部
６ 摩擦体
６１ 外向突起
６２ 摩擦体当接部
７ キャップ本体
Ｂ 外筒体の内径
Ｃ 内側嵌合部の内径
Ｄ 内向突起の内径
Ｅ 摩擦体の前端から外向突起の後端までの軸方向の寸法
Ｆ 内向突起の前端から内筒体の後端までの軸方向の距離
Ｇ 内向突起の前端と外向突起の後端との間の隙間
Ｘ 内筒体当接部と摩擦体当接部との当接形状

Claims (6)

1. 熱変色性インキが内蔵され且つ該インキが吐出可能なペン先を備える筆記具本体、又は前記筆記具本体の前記ペン先に取り付け可能なキャップ本体を備え、前記筆記具本体又は前記キャップ本体に取り付けられ、前記熱変色性インキの筆跡を摩擦する弾性材料からなる摩擦体を備えた熱変色性筆記具であって、
   前記筆記具本体又は前記キャップ本体が、外筒体と、該外筒体の内面に嵌着される内筒体とを備え、
   前記外筒体が、前後方向に貫通する内孔と、該内孔に連通する前端開口部及び後端開口部とを備え、
   前記内筒体には後方に面する内筒体当接部が設けられ、
   前記摩擦体には前方に面する摩擦体当接部が設けられ、
   前記外筒体の前記後端開口部に前記摩擦体が固着され、前記内孔内に位置した前記摩擦体当接部と前記内筒体当接部とが当接することにより、前記内筒体の後方への移動が規制されることを特徴とする熱変色性筆記具。
2. 前記外筒体の前記後端開口部の内面に内向突起を一体に形成し、前記摩擦体の外面に外向突起を形成し、前記内向突起と前記外向突起とが前後方向に抜け止め係止され、前記摩擦体当接部が前記外向突起よりも前方に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の熱変色性筆記具。
3. 前記摩擦体当接部と前記内筒体当接部とが円周状に当接することを特徴とする請求項２に記載の熱変色性筆記具。
4. 前記摩擦体当接部と前記内筒体当接部とを当接させることにより、前記摩擦体の外向突起の後端と前記外筒体の内向突起の前端とが当接することを特徴とする請求項２に記載の熱変色性筆記具。
5. 前記外筒体が前記キャップ本体を構成し、前記内筒体が前記外筒体に対して前後方向に移動可能であり、前記キャップ本体に前記筆記具本体を取り付けることにより、前記内筒体当接部と前記摩擦体当接部とが圧接し、前記内筒体と前記筆記具本体とが圧接することを特徴とする請求項１に記載の熱変色性筆記具。
6. 前記内筒体当接部及び前記摩擦体当接部に接する仮想平面は軸方向に垂直であり、前記内筒体当接部又は前記摩擦体当接部の少なくとも一方が平面であることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の熱変色性筆記具。

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