JP2024073934A - 木造中空床に好適な樹脂製の排水集合管および防火区画構造 - Google Patents

Abstract

【課題】木造中空床において法規制に適合する防火区画構造を実現する樹脂製の排水集合管を提供する。【解決手段】排水集合管１００３は、火災時に排水集合管１００３の内部を閉塞させる内上側熱膨張性耐火材１７１２、および、火災時に床材５００との間隙を閉塞させる外上側熱膨張性耐火材１８１２を備え、内上側熱膨張性耐火材１７１２よりも外周側であって外上側熱膨張性耐火材１８１２よりも内周側に鋼製スリーブ１８１０が設けられ、火災時に排水集合管１００３に含まれる下方配管１５１０の内部を閉塞させる内下側熱膨張性耐火材１９１２、および、火災時に天井材６００との間隙を閉塞させる外下側熱膨張性耐火材１９１３を備え、内下側熱膨張性耐火材１９１２よりも外周側であって外下側熱膨張性耐火材１９１３よりも内周側に鋼製スリーブ１９１０が設けられている。【選択図】図８

Description

本発明は、床材としての上側床と天井材としての下側床との間に中空空間を備える木造中空床を貫通して設けられる樹脂製の排水集合管であって、床材（上側床）の上方に突出するとともに上階から排水を流入させる上立管を接続する上立管接続部および床材（上側床）の上方において横枝管を接続する少なくとも１つの横枝管接続部を備えた上部管とその上部管の下方に接続される下部管とを含み熱膨張性耐火材（単に熱膨張材または耐火材と記載する場合がある）により所望の耐火性能を実現し得る樹脂製の排水集合管、および、そのような排水集合管を用いた耐火性能に関する法規制に適合する防火区画構造に関する。

集合住宅やオフィスビルなどには、給水設備および排水設備が設けられる。このうちの排水設備は、建物の各階層を上下に貫く縦管（立て管、上立て管、下立て管）と、各階層内に設置される横管（横枝管、枝管）と、これらを接続する排水配管継手（排水集合管、排水管継手、排水集合継手、集合継手とも称される）とを備えた排水配管構造が代表的なものとして広く知られている。

そして、このような排水配管継手は、建築物に施工された際に、床スラブの貫通孔に配置される管本体（本体部、上部管）を備え、本体部は、上流側の上立て管に接続可能な上方立て管接続部を上端に、横枝管に接続可能な横枝管接続部を側面に、下流側の配管部材に接続可能な下方配管接続部を下端に、それぞれ有する。このような排水配管継手においては、排水配管継手内の排水の流れを変化させる部分（たとえば旋回羽根、整流羽根、羽根部材、偏流板等であって管壁内周面への突起物）を備えるものが多い。また、このような排水配管継手として、ひとつまたは複数の樹脂製の射出成形品で形成されたものが広く知られている。

このような排水配管継手を用いた排水配管構造が備え付けられた建築物において、階下にて火災等が発生した場合に火炎や煤煙、有毒ガスが排水配管構造の焼損部位または溶損部位を通じて上層階へ流出することを防止するために、排水配管継手に熱膨張性耐火材を、配管材の外周に別途設けたり、配管材の壁部内に埋設したりして、火災時には床スラブの貫通孔をこの熱膨張性耐火材によって閉塞された状態を維持する（法規制に適合する防火区画構造を構成する）ことが行われている。

ところで、脱炭素社会実現のために、最上階木造や積層木造の集合住宅の増加が予想され、これらの集合住宅が備える木造中空床の区画貫通部について、耐火性能に関する法規制に適合して、火災時でも木造構造部材への延焼がなく、施工性の良好な設備仕様の確立が求められている。この木造中空床は、上側床と天井材としての下側床との間に中空空間を備え、通常の床スラブ(鉄筋コンクリート（ＲＣ）、軽量気泡コンクリート（ＡＬＣ）等)に比べて上下の床の厚みが薄く強度や耐火性能も劣る。

このような中空空間を備える区画体において、ケーブルや給水管などの管体（冷媒管、熱媒管、水道管、下水管、注排水管、ガス管、暖冷房用媒体移送管、通気管、電線ケーブル、光ファイバーケーブル等）を階上から階下またはその逆に通すためには、区画体に形成された貫通部に管体を挿通するとともに、この区画体の貫通部が所定の法規制に適合する防火性能を備える必要がある。たとえば、特開２０１７－０６６８５１号公報（特許文献１）は、簡易な施工作業で確実に貫通部に施工でき、良好な防火性能を発現でき、施工コストを低減できる建築物の区画体における貫通部の防火構造を開示する。

この特許文献１に開示された防火構造は、複層建築物内に水平に設けられた中空構造の区画体を貫通しかつ管体が挿通される貫通部の防火構造であって、前記区画体は、上層階の床を構成する床材と、前記床材と間隔をあけて設けられる下層階の天井を構成する天井材と、を備えており、前記床材上の前記管体の周囲、前記天井材下の前記管体の周囲、前記床材上に突き出る前記管体の外周面および前記天井材下に突き出る前記管体の外周面のいずれかに、熱膨張性耐火材が設けられており、好ましくは、前記床材の貫通孔および／
または前記天井材の貫通孔には、前記管体との間の隙間を隠すように、シーリング材が設けられている。

この特許文献１に開示された防火構造によると、床材上管体の周囲、天井材下の管体の周囲、床材上に突き出る管体の外周面および天井材下に突き出る管体の外周面のいずれかに、熱膨張性耐火材が設けられているので、室内空間で火災が発生して管体が溶融・焼失したとしても、熱膨張性耐火材が火災時の熱によってその厚さ方向である管体の径方向に熱膨張して、管体の溶融・焼失によりできる空間が閉塞される。また、熱膨張した熱膨張性耐火材によって、貫通孔が遮蔽されるうえ、貫通孔と管体との間の隙間はシーリング材により埋められているために、区画体の貫通孔および管体を完全に閉塞できるため、火炎や熱が貫通孔や管体から他の室内空間に侵入して延焼することを防止することができる。

特開２０１７－０６６８５１号公報

しかしながら、特許文献１に開示された防火構造における、床材としては、ＡＬＣ板、プレキャストコンクリート板などの耐火性の高い素材を用いており、また、天井材としては、強化石膏ボード、ケイ酸カルシウム板、石膏ボードまたはケイ酸カルシウム板にセラミックブランケットやロックウールフェルトを積層させた積層板などを用いており、木製素材を含んでいない。さらに、特許文献１に開示された防火構造における管体は、上述した排水集合管ではなく直管に過ぎない。特に、薄い床で鋳鉄製の重量がある集合管を支えることになると、火災時に薄い床がダメージを受けて排水集合管を支えることができなくなり、排水集合管が落下してしまう可能性もあり、軽量な樹脂製の排水集合管を木造中空床に施工して、法規制に適合する防火性能を備えた防火区画構造を実現することが求められている。

本発明は、上述の問題点に鑑みて開発されたものであり、その目的とするところは、複層建築物内に水平に設けられた中空構造の区画体（上層階の床を構成する少なくとも一部に木製素材を含んで構成された床材と、床材と中空空間をあけて設けられる下層階の天井を構成する不燃材料を含んで構成された天井材とを備えた木造中空床）を貫通して施工される所望の耐火性能を実現し得る樹脂製の排水集合管、および、そのような排水集合管を用いて耐火性能に関する法規制に適合する防火区画構造を提供することである。

上記目的を達成するため、本発明のある局面に係る排水集合管は以下の技術的手段を講じている。

本発明に係る排水集合管は、複層建築物内に水平に設けられた中空構造の区画体を貫通して防耐火構造を実現できる樹脂製の排水集合管であって、前記区画体は、上層階の床を構成する、少なくとも一部に木製素材を含んで構成された床材と、前記床材と中空空間をあけて設けられる下層階の天井を構成する、不燃材料を含んで構成された天井材と、を備えており、前記排水集合管は、前記床材の上方に突出する上部管と、前記上部管の下方に接続される下部管とを含み、前記上部管は、上階から排水を流入させる上立管を接続する上立管接続部と、前記床材の上方において横枝管を接続する少なくとも１つの横枝管接続部とを含み、前記下部管は、下階へ排水を流出させる下方配管を接続する下方配管接続部を含み、前記排水集合管は、前記下方配管、少なくとも１の熱膨張性耐火材、または、不燃材を含む耐火部材を含む場合があり、前記排水集合管は、前記床材の防耐火構造を実現するための少なくとも１の上側熱膨張性耐火材を含み、前記上側熱膨張性耐火材は前記床材の端面と対向する位置に設けられている、または、前記床材の厚みよりも大きい管軸方向長さを備えた前記耐火部材が前記床材の端面と対向する位置に上側耐火部材として設けられるとともに前記上側耐火部材の内周側に前記上側熱膨張性耐火材が設けられていることを特徴とする。

好ましくは、前記上側熱膨張性耐火材の上端は、前記床材の上面よりも下方にあるよう
に構成することができる。

さらに好ましくは、前記耐火部材は、ロックウールまたは鋼板を含む不燃材料を含んで構成されているように構成することができる。

さらに好ましくは、前記排水集合管は、前記上側熱膨張性耐火材として、火災時に前記排水集合管の内部を閉塞させて防耐火構造を実現するための内上側熱膨張性耐火材を含み、前記内上側熱膨張性耐火材の高さ位置には、前記内上側熱膨張性耐火材よりも外周側に、前記上側耐火部材が設けられているように構成することができる。

さらに好ましくは、前記排水集合管は、前記上側熱膨張性耐火材として、火災時に前記排水集合管の内部を閉塞させて防耐火構造を実現するための内上側熱膨張性耐火材を含み、前記内上側熱膨張性耐火材は、三層一体構造管における中間層に含まれることにより、前記排水集合管を形成する樹脂の成形前に混合されることにより、前記排水集合管の外周に当接されることにより、または、前記排水集合管の外層部材の一部を構成することにより、設けられているように構成することができる。

さらに好ましくは、前記排水集合管は、前記上側熱膨張性耐火材として、火災時に前記排水集合管の内部を閉塞させて防耐火構造を実現するための内上側熱膨張性耐火材、および、火災時に前記床材と前記排水集合管との間隙を閉塞させて防耐火構造を実現するための外上側熱膨張性耐火材を含み、前記内上側熱膨張性耐火材よりも外周側であって前記外上側熱膨張性耐火材よりも内周側に、前記上側耐火部材が設けられているように構成することができる。

また、上記目的を達成するため、本発明の別の局面に係る排水集合管は以下の技術的手段を講じている。

本発明に係る排水集合管は、複層建築物内に水平に設けられた中空構造の区画体を貫通して防耐火構造を実現できる樹脂製の排水集合管であって、前記区画体は、上層階の床を構成する、少なくとも一部に木製素材を含んで構成された床材と、前記床材と中空空間をあけて設けられる下層階の天井を構成する、不燃材料を含んで構成された天井材と、を備えており、前記排水集合管は、前記床材の上方に突出する上部管と、前記上部管の下方に接続される下部管とを含み、前記上部管は、上階から排水を流入させる上立管を接続する上立管接続部と、前記床材の上方において横枝管を接続する少なくとも１つの横枝管接続部とを含み、前記下部管は、下階へ排水を流出させる下方配管を接続する下方配管接続部を含み、前記排水集合管は、前記下方配管、少なくとも１の熱膨張性耐火材、または、不燃材を含む耐火部材を含む場合があり、前記排水集合管は、前記天井材の防耐火構造を実現するための少なくとも１の下側熱膨張性耐火材を含み、前記下側熱膨張性耐火材は前記天井材の端面と対向する位置に設けられている、または、前記天井材の厚みよりも大きい管軸方向長さを備えた前記耐火部材が前記天井材の端面と対向する位置に下側耐火部材として設けられるとともに前記下側耐火部材の内周側に前記下側熱膨張性耐火材が設けられていることを特徴とする。

好ましくは、前記耐火部材は、ロックウールまたは鋼板を含む不燃材料を含んで構成することができる。

さらに好ましくは、前記排水集合管は、前記下側熱膨張性耐火材として、火災時に前記排水集合管の内部を閉塞させて防耐火構造を実現するための内下側熱膨張性耐火材を含み、前記内下側熱膨張性耐火材の高さ位置には、前記内下側熱膨張性耐火材よりも外周側に、前記下側耐火部材が設けられているように構成することができる。

さらに好ましくは、前記排水集合管は、前記下側熱膨張性耐火材として、火災時に前記排水集合管の内部を閉塞させて防耐火構造を実現するための内下側熱膨張性耐火材を含み、前記内下側熱膨張性耐火材は、三層一体構造管における中間層に含まれることにより、前記排水集合管を形成する樹脂の成形前に混合されることにより、前記排水集合管の外周に当接されることにより、または、前記排水集合管の外層部材の一部を構成することにより、設けられているように構成することができる。

さらに好ましくは、前記排水集合管は、前記下側熱膨張性耐火材として、火災時に前記排水集合管の内部を閉塞させて防耐火構造を実現するための内下側熱膨張性耐火材、およ
び、火災時に前記天井材と前記排水集合管との間隙を閉塞させて防耐火構造を実現するための外下側熱膨張性耐火材を含み、前記内下側熱膨張性耐火材よりも外周側であって前記外下側熱膨張性耐火材よりも内周側に、前記下側耐火部材が設けられているように構成することができる。

さらに好ましくは、前記排水集合管が前記耐火部材を含む場合に、前記排水集合管は、前記耐火部材が前記天井材から落下することを防止する機構を備えるように構成することができる。

また、上記目的を達成するため、本発明のさらに別の局面に係る防火区画構造は以下の技術的手段を講じている。

本発明に係る防火区画構造は、上述したいずれかの排水集合管を用いて前記床材側の防火区画が実現、および／または、上述したいずれかの排水集合管を用いて前記天井材側の防火区画が実現されたことを特徴とする。

好ましくは、前記排水集合管と前記床材または前記天井材との間隙に、耐熱性を備えたシーリング材が充填されたように構成することができる。

さらに好ましくは、前記床材側において前記耐熱性を備えたシーリング材の下方、または、前記天井材側において前記耐熱性を備えたシーリング材の上方、に耐火性を備えた無機繊維の集合体が充填されたように構成することができる。

さらに好ましくは、前記無機繊維の集合体は、グラスウールまたはロックウールを含むように構成することができる。

さらに好ましくは、前記排水集合管は、前記床材の上方に設置された支持部材により支持されるように構成することができる。

本発明によると、複層建築物内に水平に設けられた中空構造の区画体（上層階の床を構成する少なくとも一部に木製素材を含んで構成された床材と、床材と中空空間をあけて設けられる下層階の天井を構成する不燃材料を含んで構成された天井材とを備えた木造中空床）を貫通して施工される所望の耐火性能を実現し得る樹脂製の排水集合管、および、そのような排水集合管を用いて耐火性能に関する法規制に適合する防火区画構造を提供することができる。

本発明の第１の実施の形態に係る排水集合管１００１および第２の実施の形態に係る排水集合管１００２が施工される床構造（その１）を示す図である。 本発明の第１の実施の形態に係る排水集合管１００１の（Ａ）側面半断面図、（Ｂ）図２（Ａ）に示す領域２Ｂの施工後の拡大図である。 図２に示す排水集合管１００１が図１に示す床構造に施工された、本発明の実施の形態に係る木造中空床の防火区画構造を示す図である。 本発明の第２の実施の形態に係る排水集合管１００２の（Ａ）側面半断面図、（Ｂ）図４（Ａ）に示す領域４Ｂの施工後の拡大図である。 図４に示す排水集合管１００２が図１に示す床構造に施工された、本発明の実施の形態に係る木造中空床の防火区画構造を示す図である。 本発明の第３の実施の形態に係る排水集合管１００３が施工される床構造（その２）を示す図である。 本発明の第３の実施の形態に係る排水集合管１００３の（Ａ）側面半断面図、（Ｂ）図７（Ａ）に示す領域７Ｂの施工後の拡大図、（Ｃ）図７（Ａ）に示す領域７Ｃの施工後の拡大図である。 図７に示す排水集合管１００３が図６に示す床構造に施工された、本発明の実施の形態に係る木造中空床の防火区画構造を示す図である。 図８における鋼製スリーブ１９１０を鍔付き鋼製スリーブ１９２０へ変更した排水集合管１００４を用いた（Ａ）木造中空床の防火区画構造を示す図、（Ｂ）図９（Ａ）に示す領域９Ｂの拡大図である。

以下において、本発明の実施の形態に係る樹脂製の排水集合管およびその排水集合管を木造中空床に施工した防火区画構造について、図１～図９を参照して詳しく説明する。なお、以下の説明において、外周面と外表面と外側、外層側と外周側と外側、内層側と内周側と内側、熱膨張性耐火材と耐火材と熱膨張材、防火区画構造と防耐火構造とは、明確に区別して記載していない場合がある。なお、耐火材（熱膨張性耐火材）と耐火部材とは区別している。また、断面図においてハッチングの種類により異なる部材を明確に区別していない場合がある。また、図において矢示とともに一点鎖線に付した（数字＋（必要に応じて）アルファベットからなる）符号は、数字が図番を、アルファベットがその図における枝番（Ａ、Ｂ、Ｃ等）を、それぞれ示し、その符号により特定される図には拡大図が示されている。

以下においては、
・第１の実施の形態として、図１～図３を参照して、上側床である床材側のみに熱膨張性耐火材および耐火部材（内上側熱膨張性耐火材１７１２ならびに上側耐火部材としてロックウールで形成された振動絶縁体１７２０および鋼板で形成された鋼製スリーブ１８１０）を備えた排水集合管１００１およびその排水集合管１００１を用いた防火区画構造を説明し、
・第２の実施の形態として、図４～図５を参照して、上側床である床材側のみに熱膨張性耐火材および耐火部材（内上側熱膨張性耐火材１７１２および外上側熱膨張性耐火材１８１２ならびに上側耐火部材としてロックウールで形成された振動絶縁体１７２０）を備えた排水集合管１００２およびその排水集合管１００２を用いた防火区画構造を説明し、
・第３の実施の形態として、図６～図９を参照して、上側床である床材側に熱膨張性耐火材および耐火部材（内上側熱膨張性耐火材１７１２および外上側熱膨張性耐火材１８１２ならびに上側耐火部材としてロックウールで形成された振動絶縁体１７２０および鋼板で形成された鋼製スリーブ１８１０）を備えるとともに、下側床である天井材側に熱膨張性耐火材および耐火部材（内下側熱膨張性耐火材１９１２および外下側熱膨張性耐火材１９１３ならびに下側耐火部材として鋼板で形成された鋼製スリーブ１９１０）を備えた排水集合管１００３および第３の実施の形態の変形例に係る排水集合管１００４ならびにその排水集合管１００３を用いた防火区画構造を説明する。

なお、本発明に係る防火区画構造は、後述するように、木造中空床における上側床である床材側に熱膨張性耐火材および耐火部材を設けることにより、または、木造中空床における上側床である床材側および下側床である天井材側に熱膨張性耐火材および耐火部材を設けることにより、実現されるものであるが、本発明の適用は、このように実現されるものであれば、木造中空床に限定されるものではない。たとえば、木造でなくても鉄骨造であっても構わないし、中空部分がＣＬＴ（Ｃｒｏｓｓ Ｌａｍｉｎａｔｅｄ Ｔｉｍｂｅｒ：ひき板（ラミナ）を繊維方向が層ごとに直角に交わるように貼り合わせた大判の木質パネル建材）等により埋められているものであっても構わない。

＜第１の実施の形態＞
図１を参照して、本実施の形態に係る排水集合管１００１が好適に施工される木造中空床である床構造（その１）について説明する。図１に示すように、この木造中空床は、床材としての上側床（以下において床材１００と記載する）と天井材としての下側床（以下において天井材２００と記載する）との間に中空空間を備える。一例ではあるが、床材１００は、普通石膏ボード１１０（厚みｔ＝１２．５ｍｍ）と構造用合板１２０（厚みｔ＝１２ｍｍ）とが重ね張りされて構成されており、天井材２００は、強化石膏ボード２１０（厚みｔ＝１２．５ｍｍ）と強化石膏ボード２２０（厚みｔ＝１２．５ｍｍ）とが重ね張りされて構成されている。また、この木造中空床の構造として、受け材３１０（断面３８ｍｍ×８９ｍｍ）、木軸・根太３２０（断面３８ｍｍ×１８４ｍｍ）および根太３３０（断面３８ｍｍ×３８ｍｍ）が設けられる。なお、このような木造中空床には、その床材１００に貫通孔３００（直径Φ２１０ｍｍ）およびその天井材２００に貫通孔３０２（直径Φ１８０ｍｍ）が設けられている。また、これも一例に過ぎないが、床上面（床材１００の上面）と床下面（天井材２００の下面）との長さは２３３．５ｍｍである。

すなわち、この木造中空床は、複層建築物内に水平に設けられた中空構造の区画体であって、本発明に係る樹脂製の排水集合管は、この木造中空床の貫通孔に施工されて防火区画構造を実現できる。そして、この区画体である木造中空床は、上層階の床を構成する、少なくとも一部に木製素材（ここでは構造用合板１２０）を含んで構成された床材１００と、床材１００と中空空間をあけて設けられる下層階の天井を構成する、不燃材料を含んで構成された天井材２００とを備えるものである。

図２を参照して、図１に示す木造中空床に好適に施工される樹脂製の排水集合管１００１について説明する。この排水集合管１００１は、床材１００の上方に突出する上部管１１００と、上部管１１００の下方に接続される下部管１５００とを含み、上部管１１００は、上階から排水を流入させる上立管を接続する上立管接続部１１１０と、床材１００の上方において横枝管を接続する少なくとも１つの（ここでは３つの）横枝管接続部１１２０とを含む。下部管１５００は、下階へ排水を流出させる下方配管１５１０を接続する下方配管接続部１５０２を含む。ここで、この排水集合管１００１は、下方配管１５１０、少なくとも１の熱膨張性耐火材、または、不燃材を含む耐火部材を含む場合がある。なお、下方配管１５１０が下部管１５００と一体成型されているか、下方配管１５１０が下部管１５００とが別体で成型されて接続されているのかについては、本発明はいずれにも限定されない。ここで、このように排水集合管が下方配管１５１０を含む場合とは、後述する天井材の防火区画構造を実現するために内下側熱膨張性耐火材１９１２が下方配管１５１０の内部を閉塞させて防耐火構造を実現することに対応する場合である。

より詳しくは、上部管１１００の上立管接続部１１１０には、ゴム輪付き受口部材１１１４が接続されておりこのゴム輪付き受口部材１１１４を介して上立管が接続される。上部管１１００の横枝管接続部１１２０には、段違いソケット１１２２を介してゴム輪付き受口部材１１２４が接続されておりこれらの段違いソケット１１２２およびゴム輪付き受口部材１１２４を介して横枝管が接続される。なお、ゴム輪付き受口部材１１１４、段違いソケット１１２２およびゴム輪付き受口部材１１２４は、本発明に係る排水集合管に必須の構成ではない。

ここで、この排水集合管１００１に巻き付けられる外層部材１７００（外層カバー）について図２を参照して説明する。この排水集合管１００１は、燃焼した場合に、その熱によって熱膨張性耐火材（ここでは内上側熱膨張性耐火材１７１２）が径方向の内側に膨張し、樹脂製の排水集合管がその中空部を押しつぶして排水集合管を閉塞するようになっている。これによって、これらの排水集合管を用いた排水配管構造は、火災時に火炎、煙等が流通しないように管路を遮断できるようになっている。

図２に示すように、この外層部材１７００は、３層構造を備え、排水集合管１００１の外表面から、制振材１７１４（または内上側熱膨張性耐火材１７１２）、耐火性無機繊維によって形成された振動絶縁体１７２０、遮音カバー１７３０の順に、排水集合管１００１の上部管１１００および／または下部管１５００の外周面に設けられている。この３層構造における最内層１７１０は、内上側熱膨張性耐火材１７１２および制振材１７１４のいずれかである。

最内層に位置する内上側熱膨張性耐火材１７１２は、たとえば、ブチルゴムを主成分とする樹脂分、リン化合物、中和処理された熱膨張性黒鉛、含水無機物および金属炭酸塩を含有する樹脂組成物、または、エポキシ樹脂、リン化合物、中和処理された熱膨張性黒鉛および無機充填剤を含有する樹脂組成物等から形成される。最内層に位置する制振材１７１４は、ブチル系（ブチルゴム等）またはアスファルト系（ゴムアスファルト、改質アスファルト等）の材料を含んで形成される。最外層に位置する遮音カバー１７３０は、ゴム系（ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）等）、エラストマー系または樹脂系の材料を含んで形成され（ゴム等の軟質材料のみならず硬質の塩ビ製でも構わない）、中間層に位置する振動絶縁体１７２０は、耐火性を備えた無機繊維の集合体（多孔質材料）からなる。

ここで、無機繊維としては、人造鉱物繊維が挙げられ、たとえば、グラスウール、ロックウールまたはセラミックファイバー等であって、これらは振動絶縁性能が高い点に加え
て吸音性能が高い点でも好ましい。排水集合管の上部管または下部管を流下する排水による振動（たとえば偏流板、旋回羽根等の内周への突起物に当たって発生する騒音、振動）を、制振材１７１４で抑制した上で、さらに、このロックウール等で形成された振動絶縁体１７２０により振動を遮断して（および／または振動に伴う騒音を吸収して）、さらに、ＥＰＤＭ製等のゴムカバーで形成された遮音カバー１７３０により振動に伴う騒音の伝搬を遮断する。ここで、ロックウールとは天然岩石または高炉スラグなど鉄鋼スラグなどを主原料として製造されたものの総称であって、グラスウールとはガラス繊維で構成された綿状のものの総称であって、ともに耐火性および遮炎性を有する。

なお、以下においては、制振材１７１４としてブチルゴムを採用し、振動絶縁体１７２０としてロックウールを採用し、遮音カバー１７３０としてＥＰＤＭ製のゴムカバーを採用した場合について説明する場合があるが、これらの材料は一例に過ぎない。また、外層部材１７００は（最内層：内上側熱膨張性耐火材１７１２または制振材１７１４、中間層：振動絶縁体１７２０、最外層：遮音カバー１７３０）は、排水集合管の外径（より詳しくは上部管の横枝管接続部１１２０の下方の直管部分である胴部の外径）に対応したリング状で弾性を備えた（ＥＰＤＭ製等の）リング弾性材（ゴムリング１９００）を介して、排水集合管の外表面に当接することが、止水性を担保できる点で好ましい。止水性を担保するという点からは、リング弾性材（ゴムリング１９００）に代えて、パッキン構造を採用することもできる。さらに、ゴムリング１９００を介して、排水集合管の外表面に外層部材が接着接合される場合において、接着接合性能が確保できる時間が経過するまでは、たとえば、熱収縮チューブ１９０２を用いて、排水集合管からゴムリング１９００および外層部材の位置がずれないようにすることも好ましい。なお、組み立て作業効率向上のために、外層部材の遮音カバー１７３０とゴムリング１９００とを（同素材ではあっても）別部材としている。なお、耐火性を備えた無機繊維の集合体（多孔質材料）の一例であるロックウールが採用された中間層である振動絶縁体１７２０は、本発明における耐火部材を構成（耐火部材として機能）することになる。

上述したような３層構造を備える外層部材の最内層１７１０には、内上側熱膨張性耐火材１７１２が設けられている。内上側熱膨張性耐火材１７１２の態様は、耐火パテ、耐火シート、耐火テープ等のいずれにも限定されるものではない。さらに、この内上側熱膨張性耐火材１７１２は、火災時に排水集合管１００１の内部を閉塞させて防耐火構造を実現するものであれば限定されず、三層一体構造管における中間層に含まれることにより、排水集合管１００１を形成する樹脂の成形前に混合されることにより、排水集合管１００１の外周に当接されることにより、または、排水集合管１００１の外層部材１７００の一部を構成することにより、設けられるものが挙げられる。

本実施の形態に係る排水集合管１００１は、火災時に排水集合管１００１の内部を閉塞させて床材１００の防耐火構造を実現するための内上側熱膨張性耐火材１７１２を含む。そして、排水集合管１００１には、床材１００の厚みよりも大きい管軸方向長さを備えた耐火部材（ここでは鋼製スリーブ１８１０）が床材１００の端面と対向する位置に上側耐火部材として設けられるとともに、この上側耐火部材の内周側に内上側熱膨張性耐火材１７１２が設けられている。

この鋼製スリーブ１８１０は、金属製の筒状物であって、たとえば、厚みが０．２５ｍｍ以上が好ましく（ここでは０．２５ｍｍ）、高さ方向の長さが３０ｍｍ～４００ｍｍが好ましい（ここでは１３０ｍｍ）。また、ここでは、この鋼製スリーブ１８１０の上端は床材１００の上面と面一である。なお、本発明においては、耐火部材の形状は、このような筒状物に限定されるものではない。

図２（Ｂ）および図３を参照して、上側床である床材１００側のみに熱膨張性耐火材および耐火部材（内上側熱膨張性耐火材１７１２ならびに上側耐火部材としてロックウールで形成された振動絶縁体１７２０および鋼板で形成された鋼製スリーブ１８１０）を備えた排水集合管１００１が図１に示す床構造（その１）に施工された防火区画構造について説明する。

図２（Ｂ)および図３に示すように、排水集合管１００１は、その上部管１１００が床
材１００に設けられた貫通孔３００にその貫通孔３００との間隙に耐熱性を備えたシーリング材１５０が充填されて、その下部管１５００が天井材２００に設けられた貫通孔３０２にその貫通孔３０２との間隙に耐熱性を備えたシーリング材２５０が充填されて、それぞれ施工される。これらの耐熱性を備えたシーリング材により、下階からの火炎が上階側へ侵入することを防止することができる。

図３に示すように、この排水集合管１００１は、床材１００の上方に設置された支持部材１０７０により支持される。より詳しくは、支持部材１０７０は、上部管１１００の上立管接続部１１１０に接続されたゴム輪付き受口部材１１１４の外周を全周に亘って保持する（たとえば半円環状の２個のバンドの組み合わせからなる）バンド部１０７２およびそのバンド部１０７２を締結する締結部材１０７４（たとえば半円環状のバンドの組み合わせをボルトとナットとで螺合させて一体化させる部材）により排水集合管１００１に支持部材１０７０が取り付けられる。このような支持部材１０７０は、床材１００の上面に設けられたボルトベースＢＢから立設させた寸切りボルト（全ねじボルト）ＢにナットＮにより固定される。

＜第２の実施の形態＞
以下において、図４～図５を参照して、本発明の第２の実施の形態に係る排水集合管１００２およびその排水集合管１００２を用いた防火区画構造について説明する。なお、この排水集合管１００２は、上述した第１の実施の形態に係る排水集合管１００１における鋼製スリーブ１８１０を備えず、外上側熱膨張性耐火材１８１２を備える点が異なる。それ以外の構造であって第１の実施の形態と同じ構造については第１の実施の形態と同じ符号を付している。それらについての説明は、上述した説明と重複するために、ここでは繰り返して説明しない。また、本実施の形態に係る排水集合管１００２が施工される木造中空床は、第１の実施の形態において説明した図１に示す床構造（その１）と同じである。

図４および図５を参照して、本実施の形態に係る排水集合管１００２は、火災時に床材１００と排水集合管１００２との間隙を閉塞させて防耐火構造を実現するための外上側熱膨張性耐火材１８１２を含む。この外上側熱膨張性耐火材１８１２は、たとえば、厚みが０．５ｍｍ以上が好ましく（ここでは３ｍｍ）、高さ方向の長さが１０ｍｍ～２５０ｍｍが好ましい（ここでは１１０ｍｍ）。また、ここでは、この外上側熱膨張性耐火材１８１２の上端は床材１００の上面と面一である。

図４（Ｂ）および図５を参照して、上側床である床材１００側のみに熱膨張性耐火材および耐火部材（内上側熱膨張性耐火材１７１２および外上側熱膨張性耐火材１８１２ならびに上側耐火部材としてロックウールで形成された振動絶縁体１７２０）を備えた排水集合管１００２が図１に示す床構造（その１）に施工された防火区画構造について説明する。

図４（Ｂ）および図５に示すように、排水集合管１００２は、その上部管１１００が床材１００に設けられた貫通孔３００にその貫通孔３００との間隙に耐熱性を備えたシーリング材１５０が充填されて、その下部管１５００が天井材２００に設けられた貫通孔３０２にその貫通孔３０２との間隙に耐熱性を備えたシーリング材２５０が充填されて、それぞれ施工される。これらの耐熱性を備えたシーリング材により、下階からの火炎が上階側へ侵入することを防止することができる。また、この排水集合管１００２における外上側熱膨張性耐火材１８１２は、床材１００の端面と対向する位置に、外上側熱膨張性耐火材１８１２と排水集合管１００２との間隙に耐熱性を備えたシーリング材１５０が充填されて設けられているために、外上側熱膨張性耐火材１８１２の外周方向への自由な膨張を防止することができて、床材と排水集合管との間隙を閉塞させて防耐火構造を実現することができる。

＜第３の実施の形態＞
以下において、図６～図９を参照して、本発明の第３の実施の形態に係る排水集合管１００３（および第３の実施の形態の変形例に係る排水集合管１００４）ならびにその排水集合管１００３を用いた防火区画構造について説明する。なお、これらの排水集合管１００３および排水集合管１００４は、上述した第１の実施の形態に係る排水集合管１００１
における鋼製スリーブ１８１０のさらに外周側に外上側熱膨張性耐火材１８１２を備えるとともに、天井材６００側の防火区画構造を実現できる点が異なる。それ以外の構造であって第１の実施の形態と同じ構造については第１の実施の形態と同じ符号を付している。それらについての説明は、上述した説明と重複するために、ここでは繰り返して説明しない。

図６を参照して、本実施の形態に係る排水集合管１００３（および本実施の形態の変形例に係る排水集合管１００４）が好適に施工される木造中空床である床構造（その２）について説明する。図６に示すように、この木造中空床は、床材としての上側床（以下において床材５００と記載する）と天井材としての下側床（以下において天井材６００と記載する）との間に中空空間を備える。一例ではあるが、床材５００は、耐水合板５１０（厚みｔ＝１２ｍｍ）と強化石膏ボード５２０（厚みｔ＝２１ｍｍ）と強化石膏ボード５３０（厚みｔ＝２１ｍｍ）と構造用合板５４０（厚みｔ＝２４ｍｍ）とが重ね張りされて構成されており、天井材６００は、強化石膏ボード６１０（厚みｔ＝２５ｍｍ）と強化石膏ボード６２０（厚みｔ＝２１ｍｍ）とが重ね張りされて構成され、天井材６００の上側の強化石膏ボード６１０の上にはグラスウール６３０（密度２４ｋｇ／ｍ³、厚みｔ＝１００ｍｍ）が設けられている。また、この木造中空床の構造として、梁７１０が設けられる。なお、このような木造中空床には、その床材５００に貫通孔７００（直径Φ２０８ｍｍ）およびその天井材６００に貫通孔７０２（直径Φ１４８ｍｍ）が設けられている。また、これも一例に過ぎないが、床上面（床材５００の上面）と床下面（天井材６００の下面）との長さは３６０ｍｍである。

すなわち、この木造中空床は、複層建築物内に水平に設けられた中空構造の区画体であって、本発明に係る樹脂製の排水集合管は、この木造中空床の貫通孔に施工されて防火区画構造を実現できる。そして、この区画体である木造中空床は、上層階の床を構成する、少なくとも一部に木製素材（ここでは耐水合板５１０、構造用合板５４０）を含んで構成された床材５００と、床材５００と中空空間をあけて設けられる下層階の天井を構成する、不燃材料を含んで構成された天井材６００とを備えるものである。

図７を参照して、図６に示す木造中空床に好適に施工される樹脂製の排水集合管１００３について説明する。この排水集合管１００３は、床材５００の上方に突出する上部管１１００と、上部管１１００の下方に接続される下部管１５００とを含み、上部管１１００は、上階から排水を流入させる上立管を接続する上立管接続部１１１０と、床材５００の上方において横枝管を接続する少なくとも１つの（ここでは３つの）横枝管接続部１１２０とを含む。下部管１５００は、下階へ排水を流出させる下方配管１５１０を接続する下方配管接続部１５０２を含む。ここで、この排水集合管１００３は、下方配管１５１０、少なくとも１の熱膨張性耐火材、または、不燃材を含む耐火部材を含む場合がある。

本実施の形態に係る排水集合管１００３は、第１の実施の形態に係る排水集合管１００１が備える、床材５００の厚みよりも大きい管軸方向長さを備えた耐火部材（ここでは鋼製スリーブ１８１０）が床材の端面と対向する位置に上側耐火部材として設けられるとともに、この上側耐火部材の内周側に内上側熱膨張性耐火材１７１２が設けられ、さらに、この上側耐火部材の外周側に外上側熱膨張性耐火材１８１２が設けられている。この鋼製スリーブ１８１０の上端は床材５００の上面と面一であって、さらにこの外上側熱膨張性耐火材１８１２の上端は床材５００の上面と面一であるために、鋼製スリーブ１８１０の上端および外上側熱膨張性耐火材１８１２の上端は床材５００の上面と面一である。さらに、鋼製スリーブ１８１０の下端は、外上側熱膨張性耐火材１８１２の下端よりも下方に位置する（ここでは内周側の鋼製スリーブ１８１０の方が長い場合を図示しているが本発明はこれに限定されるものではなく鋼製スリーブ１８１０の方が短くても同じ長さであっても構わない）。なお、内上側熱膨張性耐火材１７１２が火災時に排水集合管１００３の内部を閉塞させて床材５００の防耐火構造を実現するための耐火材であって、外上側熱膨張性耐火材１８１２が火災時に床材５００と排水集合管１００３との間隙を閉塞させて防耐火構造を実現するための耐火材である。

本実施の形態に係る排水集合管１００３は、火災時に排水集合管１００３（より具体的
には排水集合管１００３に含まれる下方配管１５１０）の内部を閉塞させて天井材６００の防耐火構造を実現するための内下側熱膨張性耐火材１９１２、および、火災時に天井材６００と排水集合管１００３（より具体的には排水集合管１００３に含まれる下方配管１５１０）との間隙を閉塞させて防耐火構造を実現するための耐火材である外下側熱膨張性耐火材１９１３をさらに備えるとともに、これらの内下側熱膨張性耐火材１９１２と外下側熱膨張性耐火材１９１３との間に、天井材６００の厚みよりも大きい管軸方向長さを備えた耐火部材（ここでは鋼製スリーブ１９１０）が天井材６００の端面と対向する位置に下側耐火部材として設けられる。

この鋼製スリーブ１９１０は、金属製の筒状物であって、たとえば、厚みが０．２５ｍｍ以上が好ましく（ここでは０．２５ｍｍ）、高さ方向の長さが３０ｍｍ～４００ｍｍが好ましい（ここでは１１０ｍｍ）。また、これらの内下側熱膨張性耐火材１９１２および外下側熱膨張性耐火材１９１３は、たとえば、厚みが０．５ｍｍ以上が好ましく（ここでは３ｍｍ）、高さ方向の長さが１０ｍｍ～２５０ｍｍが好ましい（ここでは１１０ｍｍ）。また、限定されるものではないが、ここでは、これらの内下側熱膨張性耐火材１９１２、鋼製スリーブ１９１０および外下側熱膨張性耐火材１９１３の高さ方向の位置および長さは同一に揃えている。

このように設けられている内下側熱膨張性耐火材１９１２の態様は、耐火パテ、耐火シート、耐火テープ等のいずれにも限定されるものではない。さらに、この内下側熱膨張性耐火材１９１２は、火災時に排水集合管１００３（より具体的には排水集合管１００３に含まれる下方配管１５１０）の内部を閉塞させて防耐火構造を実現するものであれば限定されず、三層一体構造管（ここでは下方配管１５１０）における中間層に含まれることにより、排水集合管１００３（ここでは排水集合管１００３に含まれる下方配管１５１０）を形成する樹脂の成形前に混合されることにより、排水集合管１００３（ここでは排水集合管１００３に含まれる下方配管１５１０）の外周に当接されることにより、または、排水集合管１００３（ここでは排水集合管１００３に含まれる下方配管１５１０）の外層部材の一部を構成することにより、設けられるものが挙げられる。

図７（Ｂ）、図７（Ｃ）および図８を参照して、上側床である床材５００側に設けられた熱膨張性耐火材および耐火部材（内上側熱膨張性耐火材１７１２および外上側熱膨張性耐火材１８１２ならびに上側耐火部材としてロックウールで形成された振動絶縁体１７２０および鋼板で形成された鋼製スリーブ１８１０）、ならびに、下側床である天井材６００側に設けられた熱膨張性耐火材および耐火部材（内下側熱膨張性耐火材１９１２および外下側熱膨張性耐火材１９１３ならびに下側耐火部材として鋼板で形成された鋼製スリーブ１９１０）を備えた排水集合管１００３が図６に示す床構造（その２）に施工された防火区画構造について説明する。

なお、上側床である床材５００側は、上述した第１の実施の形態のように鋼製スリーブ１８１０を備え外上側熱膨張性耐火材１８１２を備えないものであっても、逆に上述した第２の実施の形態のように外上側熱膨張性耐火材１８１２を備え鋼製スリーブ１８１０を備えないものであっても構わない。ただし、上側床である床材５００側において、熱膨張性耐火材が内周側と外周側との２ヶ所に配置させる場合には、耐火部材を備える場合に限定することが好ましい。

さらに、下側床である天井材６００側は、内下側熱膨張性耐火材１９１２のみを備えるものであっても、内下側熱膨張性耐火材１９１２および鋼製スリーブ１９１０を備えるものあっても構わない。ただし、下側床である天井材６００側において、熱膨張性耐火材が内周側と外周側との２ヶ所に配置させる場合には、耐火部材を備える場合に限定することが好ましい。

図７（Ｂ）、図７（Ｃ）および図８に示すように、排水集合管１００３は、その上部管１１００が床材５００に設けられた貫通孔７００にその貫通孔７００との間隙に耐熱性を備えたシーリング材１５０が充填されて、その下部管１５００が天井材６００に設けられた貫通孔７０２にその貫通孔７０２との間隙に耐熱性を備えたシーリング材２５０が充填されて、それぞれ施工される。

さらに、これらの図に示すように、床材５００側においては耐熱性を備えたシーリング材１５０の下方、または、天井材６００側においては耐熱性を備えたシーリング材２５０の上方、に耐火性を備えた無機繊維の集合体が充填されていることが好ましく、この無機繊維の集合体は、グラスウールまたはロックウールを含む物であることが好ましい。ここでは、床材５００側においては耐熱性を備えたシーリング材１５０の下方に耐火性を備えたロックウール１６０が、天井材６００側においては耐熱性を備えたシーリング材２５０の上方に耐火性を備えたロックウール２６０が、それぞれ充填されている。

限定されるものではないが、ここでは、床材５００側において、シーリング材１５０の厚みとロックウール１６０の厚みとの合計の厚みが床材５００の厚みと略同じ厚みとして、天井材６００側において、シーリング材２５０の厚みとロックウール２６０の厚みとの合計の厚みが天井材６００の厚みと略同じ厚みとしている。このように貫通孔７００および貫通孔７０２の厚みの全長に亘って、耐熱性を備えたシーリング材および耐火性を備えたロックウールを充填することにより、下階からの火炎が上階側へ侵入することをより確実に防止することができる。また、床材５００の貫通孔７００と排水集合管１００３との間隙には、耐熱性を備えたシーリング材１５０および耐火性を備えたロックウール１６０が充填されて設けられているために、外上側熱膨張性耐火材１８１２の外周方向への自由な膨張を防止することができて、床材と排水集合管との間隙を閉塞させて防耐火構造を実現することができる。また、天井材６００の貫通孔７０２と排水集合管１００３との間隙には、耐熱性を備えたシーリング材２５０および耐火性を備えたロックウール２６０が充填されて設けられているために、外下側熱膨張性耐火材１９１３の外周方向への自由な膨張を防止することができて、天井材と排水集合管との間隙を閉塞させて防耐火構造を実現することができるとともに、外下側熱膨張性耐火材１９１３が火災時において熱膨張することにより、耐火部材である鋼製スリーブ１９１０が天井材６００から落下することを防止している。

＜第３の実施の形態の変形例＞
図９を参照して、第３の実施の形態の変形例に係る排水集合管１００４およびその排水集合管１００４を用いた防火区画構造について説明する。本変形例に係る排水集合管１００４は、上述した第３の実施の形態に係る排水集合管１００３において、下側床である天井材６００側に設けられている鋼製スリーブ１９１０が鍔付き鋼製スリーブ１９２０に置き換えられている。

この鍔付き鋼製スリーブ１９２０が鍔部分がロックウール２６０および／または天井材６００（より詳しくは上側の強化石膏ボード６１０）の上面に係止されることにより、耐火部材である鍔付き鋼製スリーブ１９２０が天井材６００から落下することを防止している。すなわち、排水集合管１００４が耐火部材（ここでは鍔付き鋼製スリーブ１９２０）を含む場合に、この耐火部材である鍔付き鋼製スリーブ１９２０が天井材６００から落下することを防止している。なお、耐火部材が天井材６００から落下することを防止する機構は、このような鍔付き鋼製スリーブ１９２０に限定されるものではなく、上述したように、排水集合管１００３の鋼製スリーブ１９１０の外周側に外下側熱膨張性耐火材１９１３が設けられているという機構であっても構わない。この場合、外下側熱膨張性耐火材１９１３が火災時において熱膨張することにより、耐火部材である鋼製スリーブ１９１０が天井材６００から落下することを防止している。

＜３つの実施の形態に共通する特徴＞
上述した排水集合管は、床材の防耐火構造を実現するための少なくとも１の上側熱膨張性耐火材を含むものであって、この上側熱膨張性耐火材は床材の端面と対向する位置に設けられている、または、床材の厚みよりも大きい管軸方向長さを備えた耐火部材が床材の端面と対向する位置に上側耐火部材として設けられるとともに上側耐火部材の内周側に上側熱膨張性耐火材が設けられている。

より具体的には、図２（Ｂ）および図３に示す排水集合管１００１のように、排水集合管１００１は床材１００の防耐火構造を実現するための内上側熱膨張性耐火材１７１２を含むものであって、床材１００の厚みよりも大きい管軸方向長さを備えた耐火部材として
の振動絶縁体１７２０または鋼製スリーブ１８１０が床材１００の端面と対向する位置に上側耐火部材として設けられるとともに、この上側耐火部材の内周側にこの内上側熱膨張性耐火材１７１２が設けられている。ここで、対向する位置とは、耐火部材と床材の端面との高さ方向にずれがあっても、耐火部材と床材の端面との間に他の物体を挟んでも、耐火部材と床材の端面とが少なくとも互いに向き合う状態が存在することを意味する。

さらに具体的には、図４（Ｂ）および図５に示す排水集合管１００２のように、排水集合管１００２は床材１００の防耐火構造を実現するための外上側熱膨張性耐火材１８１２を含むものであって、この外上側熱膨張性耐火材１８１２は床材１００の端面と（耐熱性を備えたシーリング材１５０を介して）対向する位置に設けられている。

さらに具体的には、図７（Ｂ）、図７（Ｃ）および図８に示す排水集合管１００３のように、排水集合管１００３は床材５００の防耐火構造を実現するための内上側熱膨張性耐火材１７１２および外上側熱膨張性耐火材１８１２を含むものであっても構わない。ここでは、内上側熱膨張性耐火材１７１２に関しては、床材５００の厚みよりも大きい管軸方向長さを備えた耐火部材としての振動絶縁体１７２０または鋼製スリーブ１８１０が床材５００の端面と対向する位置に上側耐火部材として設けられるとともに、この上側耐火部材の内周側にこの内上側熱膨張性耐火材１７１２が設けられている。また、外上側熱膨張性耐火材１８１２に関しては、外上側熱膨張性耐火材１８１２は床材５００の端面と（耐熱性を備えたシーリング材１５０を介して）対向する位置に設けられている。

いずれの場合においても、上側熱膨張性耐火材（内上側熱膨張性耐火材１７１２、外上側熱膨張性耐火材１８１２）の上端は、床材の上面よりも下方にある。このため、下階での火災の延焼を確実に防止することができる。

上述したように、耐火部材としての上側耐火部材は、振動絶縁体１７２０または鋼製スリーブ１８１０であって、ロックウールまたは鋼板を含む不燃材料を含んで構成されている。このため、熱膨張性耐火材の外周方向への自由な膨張を防止することができて、排水集合管の内部を閉塞させて防耐火構造を実現することができる。

排水集合管は、上側熱膨張性耐火材として、火災時に排水集合管の内部を閉塞させて防耐火構造を実現するための内上側熱膨張性耐火材を含むものであって、この内上側熱膨張性耐火材の高さ位置には、内上側熱膨張性耐火材よりも外周側に、上側耐火部材が設けられている。より具体的には、上述したように、排水集合管１００１および排水集合管１００２は、上側熱膨張性耐火材として、火災時に排水集合管１００１の内部を閉塞させて防耐火構造を実現するための内上側熱膨張性耐火材１７１２を含むものであって、この内上側熱膨張性耐火材１７１２の高さ位置には、内上側熱膨張性耐火材１７１２よりも外周側に、上側耐火部材としての振動絶縁体１７２０または鋼製スリーブ１８１０が床材１００の端面と対向する位置に設けられるとともに、この上側耐火部材の内周側にこの内上側熱膨張性耐火材１７１２が設けられている。

排水集合管は、上側熱膨張性耐火材として、火災時に排水集合管の内部を閉塞させて防耐火構造を実現するための内上側熱膨張性耐火材、および、火災時に床材と排水集合管との間隙を閉塞させて防耐火構造を実現するための外上側熱膨張性耐火材を含むものであって、内上側熱膨張性耐火材よりも外周側であって外上側熱膨張性耐火材よりも内周側に、上側耐火部材が設けられている。より具体的には、上述したように、排水集合管１００３は、上側熱膨張性耐火材として、火災時に排水集合管１００３の内部を閉塞させて防耐火構造を実現するための内上側熱膨張性耐火材１７１２、および、火災時に床材５００と排水集合管１００３との間隙を閉塞させて防耐火構造を実現するための外上側熱膨張性耐火材１８１２を含む。内上側熱膨張性耐火材１７１２よりも外周側であって外上側熱膨張性耐火材１８１２よりも内周側に、上側耐火部材としての鋼製スリーブ１８１０が設けられている。

上述した排水集合管は、天井材の防耐火構造を実現するための少なくとも１の下側熱膨張性耐火材を含むものであって、この下側熱膨張性耐火材は天井材の端面と対向する位置に設けられている、または、天井材の厚みよりも大きい管軸方向長さを備えた耐火部材が天井材の端面と対向する位置に下側耐火部材として設けられるとともに下側耐火部材の内
周側に下側熱膨張性耐火材が設けられている。

より具体的には、図７（Ｃ）および図８に示す排水集合管１００３のように、排水集合管１００３は天井材６００の防耐火構造を実現するための内下側熱膨張性耐火材１９１２および外下側熱膨張性耐火材１９１３を含むものであっても構わない。ここでは、内下側熱膨張性耐火材１９１２に関しては、天井材６００の厚みよりも大きい管軸方向長さを備えた鋼板で形成された鋼製スリーブ１９１０が天井材６００の端面と対向する位置に下側耐火部材として設けられるとともに、この鋼製スリーブ１９１０の内周側にこの内下側熱膨張性耐火材１９１２が設けられている。また、外下側熱膨張性耐火材１９１３に関しては、鋼製スリーブ１９１０の外周側に、天井材６００の端面と（耐熱性を備えたシーリング材２５０を介して）対向する位置に外下側熱膨張性耐火材１９１３が設けられている。

上述したように、耐火部材としての下側耐火部材は、鋼製スリーブ１９１０であって、鋼板を含む不燃材料を含んで構成されている。このため、熱膨張性耐火材の外周方向への自由な膨張を防止することができて、排水集合管の内部を閉塞させて防耐火構造を実現することができる。なお、鋼製スリーブに代えて、振動絶縁体１７２０を構成するロックウールのような不燃材料を含んで構成するようにしても構わない。

排水集合管は、下側熱膨張性耐火材として、火災時に排水集合管の内部を閉塞させて防耐火構造を実現するための内下側熱膨張性耐火材を含むものであって、この内下側熱膨張性耐火材の高さ位置には、内下側熱膨張性耐火材よりも外周側に、下側耐火部材が設けられている。より具体的には、上述したように、排水集合管１００３は、下側熱膨張性耐火材として、火災時に排水集合管１００３（より具体的には排水集合管１００３に含まれる下方配管１５１０）の内部を閉塞させて防耐火構造を実現するための内下側熱膨張性耐火材１９１２を含むものであって、この内下側熱膨張性耐火材１９１２の高さ位置には、内下側熱膨張性耐火材１９１２よりも外周側に、下側耐火部材としての鋼製スリーブ１９１０が天井材６００の端面と対向する位置に設けられるとともに、この鋼製スリーブ１９１０の内周側にこの内下側熱膨張性耐火材１９１２が設けられている。

排水集合管は、下側熱膨張性耐火材として、火災時に排水集合管の内部を閉塞させて防耐火構造を実現するための内下側熱膨張性耐火材、および、火災時に床材と排水集合管との間隙を閉塞させて防耐火構造を実現するための外下側熱膨張性耐火材を含むものであって、内下側熱膨張性耐火材よりも外周側であって外下側熱膨張性耐火材よりも内周側に、下側耐火部材が設けられている。より具体的には、上述したように、排水集合管１００３は、下側熱膨張性耐火材として、火災時に排水集合管１００３（より具体的には排水集合管１００３に含まれる下方配管１５１０）の内部を閉塞させて防耐火構造を実現するための内下側熱膨張性耐火材１９１２、および、火災時に天井材６００と排水集合管１００３との間隙を閉塞させて防耐火構造を実現するための外下側熱膨張性耐火材１９１３を含む。内下側熱膨張性耐火材１９１２よりも外周側であって外下側熱膨張性耐火材１９１３よりも内周側に、下側耐火部材としての鋼製スリーブ１９１０が設けられている。

本発明に係る防火区画構造は、上述したいずれかの排水集合管を用いて床材側の防火区画が実現、および／または、上述したいずれかの排水集合管を用いて天井材側の防火区画が実現されたものである。このような防火区画構造を実現することにより、木造中空床の防耐火構造を実現することができる。

このような防火区画構造においては、上述したように、排水集合管と床材または天井材との間隙に、耐熱性を備えたシーリング材が充填されることが好ましい。このため、下階からの火炎が上階側へ侵入することを防止することができる。また、耐熱性を備えたシーリング材を介して熱膨張性耐火材と床材の端面または天井材の端面とが対向することにより、熱膨張性耐火材の外周方向への自由な膨張を防止することができて、排水集合管の内部を閉塞させたり、床材または天井材と排水集合管との間隙を閉塞させたりして、防耐火構造を実現することができる。

以上のようにして、本実施の形態に係る排水集合管およびその排水集合管を用いた防火区画構造によると、複層建築物内に水平に設けられた中空構造の区画体（上層階の床を構成する少なくとも一部に木製素材を含んで構成された床材と、床材と中空空間をあけて設
けられる下層階の天井を構成する不燃材料を含んで構成された天井材とを備えた木造中空床）を貫通して施工される所望の耐火性能を実現し得る樹脂製の排水集合管、および、そのような排水集合管を用いて耐火性能に関する法規制に適合する防火区画構造を提供することができる。

なお、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

本発明は、木造中空床を貫通して設けられる樹脂製の排水集合管およびその排水集合管を用いた防火区画構造に好ましく、法規制に適合する防火区画構造を実現できることができる点で特に好ましい。

１００１ （第１の実施の形態に係る）排水集合管
１００２ （第２の実施の形態に係る）排水集合管
１００３ （第３の実施の形態に係る）排水集合管
１００４ （第３の実施の形態の変形例に係る）排水集合管
１０７０ 支持部材
１１００ 上部管
１５００ 下部管
１７００ 外層部材
１７１０ 制振材
１７１２ 内上側熱膨張性耐火材
１７２０ （上側耐火部材としても機能するロックウールで形成された）振動絶縁体
１８１０ （上側耐火部材としての）鋼製スリーブ
１８１２ 外上側熱膨張性耐火材
１９００ ゴムリング
１９１０ （下側耐火部材としての）鋼製スリーブ
１９１２ 内下側熱膨張性耐火材
１９１３ 外下側熱膨張性耐火材

Claims (17)

1. 複層建築物内に水平に設けられた中空構造の区画体を貫通して防耐火構造を実現できる樹脂製の排水集合管であって、
   前記区画体は、上層階の床を構成する、少なくとも一部に木製素材を含んで構成された床材と、前記床材と中空空間をあけて設けられる下層階の天井を構成する、不燃材料を含んで構成された天井材と、を備えており、
   前記排水集合管は、前記床材の上方に突出する上部管と、前記上部管の下方に接続される下部管とを含み、
   前記上部管は、上階から排水を流入させる上立管を接続する上立管接続部と、前記床材の上方において横枝管を接続する少なくとも１つの横枝管接続部とを含み、
   前記下部管は、下階へ排水を流出させる下方配管を接続する下方配管接続部を含み、
   前記排水集合管は、前記下方配管、少なくとも１の熱膨張性耐火材、または、不燃材を含む耐火部材を含む場合があり、
   前記排水集合管は、前記床材の防耐火構造を実現するための少なくとも１の上側熱膨張性耐火材を含み、
   前記上側熱膨張性耐火材は前記床材の端面と対向する位置に設けられている、または、前記床材の厚みよりも大きい管軸方向長さを備えた前記耐火部材が前記床材の端面と対向する位置に上側耐火部材として設けられるとともに前記上側耐火部材の内周側に前記上側熱膨張性耐火材が設けられている、
   ことを特徴とする、排水集合管。
2. 前記上側熱膨張性耐火材の上端は、前記床材の上面よりも下方にあることを特徴とする、請求項１に記載の排水集合管。
3. 前記耐火部材は、ロックウールまたは鋼板を含む不燃材料を含んで構成されていることを特徴とする、請求項１に記載の排水集合管。
4. 前記排水集合管は、前記上側熱膨張性耐火材として、火災時に前記排水集合管の内部を閉塞させて防耐火構造を実現するための内上側熱膨張性耐火材を含み、
   前記内上側熱膨張性耐火材の高さ位置には、前記内上側熱膨張性耐火材よりも外周側に、前記上側耐火部材が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の排水集合管。
5. 前記排水集合管は、前記上側熱膨張性耐火材として、火災時に前記排水集合管の内部を閉塞させて防耐火構造を実現するための内上側熱膨張性耐火材を含み、
   前記内上側熱膨張性耐火材は、三層一体構造管における中間層に含まれることにより、前記排水集合管を形成する樹脂の成形前に混合されることにより、前記排水集合管の外周に当接されることにより、または、前記排水集合管の外層部材の一部を構成することにより、設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の排水集合管。
6. 前記排水集合管は、前記上側熱膨張性耐火材として、火災時に前記排水集合管の内部を閉塞させて防耐火構造を実現するための内上側熱膨張性耐火材、および、火災時に前記床材と前記排水集合管との間隙を閉塞させて防耐火構造を実現するための外上側熱膨張性耐火材を含み、
   前記内上側熱膨張性耐火材よりも外周側であって前記外上側熱膨張性耐火材よりも内周側に、前記上側耐火部材が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の排水集合管。
7. 複層建築物内に水平に設けられた中空構造の区画体を貫通して防耐火構造を実現できる樹脂製の排水集合管であって、
   前記区画体は、上層階の床を構成する、少なくとも一部に木製素材を含んで構成された床材と、前記床材と中空空間をあけて設けられる下層階の天井を構成する、不燃材料を含んで構成された天井材と、を備えており、
   前記排水集合管は、前記床材の上方に突出する上部管と、前記上部管の下方に接続される下部管とを含み、
   前記上部管は、上階から排水を流入させる上立管を接続する上立管接続部と、前記床材の上方において横枝管を接続する少なくとも１つの横枝管接続部とを含み、
   前記下部管は、下階へ排水を流出させる下方配管を接続する下方配管接続部を含み、
   前記排水集合管は、前記下方配管、少なくとも１の熱膨張性耐火材、または、不燃材を含む耐火部材を含む場合があり、
   前記排水集合管は、前記天井材の防耐火構造を実現するための少なくとも１の下側熱膨張性耐火材を含み、
   前記下側熱膨張性耐火材は前記天井材の端面と対向する位置に設けられている、または、前記天井材の厚みよりも大きい管軸方向長さを備えた前記耐火部材が前記天井材の端面と対向する位置に下側耐火部材として設けられるとともに前記下側耐火部材の内周側に前記下側熱膨張性耐火材が設けられている、
   ことを特徴とする、排水集合管。
8. 前記耐火部材は、ロックウールまたは鋼板を含む不燃材料を含んで構成されていることを特徴とする、請求項７に記載の排水集合管。
9. 前記排水集合管は、前記下側熱膨張性耐火材として、火災時に前記排水集合管の内部を閉塞させて防耐火構造を実現するための内下側熱膨張性耐火材を含み、
   前記内下側熱膨張性耐火材の高さ位置には、前記内下側熱膨張性耐火材よりも外周側に、前記下側耐火部材が設けられていることを特徴とする、請求項７に記載の排水集合管。
10. 前記排水集合管は、前記下側熱膨張性耐火材として、火災時に前記排水集合管の内部を閉塞させて防耐火構造を実現するための内下側熱膨張性耐火材を含み、
    前記内下側熱膨張性耐火材は、三層一体構造管における中間層に含まれることにより、前記排水集合管を形成する樹脂の成形前に混合されることにより、前記排水集合管の外周に当接されることにより、または、前記排水集合管の外層部材の一部を構成することにより、設けられていることを特徴とする、請求項７に記載の排水集合管。
11. 前記排水集合管は、前記下側熱膨張性耐火材として、火災時に前記排水集合管の内部を閉塞させて防耐火構造を実現するための内下側熱膨張性耐火材、および、火災時に前記天井材と前記排水集合管との間隙を閉塞させて防耐火構造を実現するための外下側熱膨張性耐火材を含み、
    前記内下側熱膨張性耐火材よりも外周側であって前記外下側熱膨張性耐火材よりも内周側に、前記下側耐火部材が設けられていることを特徴とする、請求項７に記載の排水集合管。
12. 前記排水集合管が前記耐火部材を含む場合に、前記排水集合管は、前記耐火部材が前記天井材から落下することを防止する機構を備えることを特徴とする、請求項７に記載の排水集合管。
13. 請求項１～請求項６のいずれかに記載の排水集合管を用いて前記床材側の防火区画が実現、
    および／または、
    請求項７～請求項１２のいずれかに記載の排水集合管を用いて前記天井材側の防火区画が実現されたことを特徴とする、木造中空床の防火区画構造。
14. 前記排水集合管と前記床材または前記天井材との間隙に、耐熱性を備えたシーリング材が充填されたことを特徴とする、請求項１３に記載の防火区画構造。
15. 前記床材側において前記耐熱性を備えたシーリング材の下方、または、前記天井材側において前記耐熱性を備えたシーリング材の上方、に耐火性を備えた無機繊維の集合体が充填されたことを特徴とする、請求項１４に記載の防火区画構造。
16. 前記無機繊維の集合体は、グラスウールまたはロックウールを含むことを特徴とする、請求項１５に記載の防火区画構造。
17. 前記排水集合管は、前記床材の上方に設置された支持部材により支持されることを特徴とする、請求項１３に記載の防火区画構造。

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