JP2024065810A - トイレットロール - Google Patents

Abstract

【課題】長尺でロール重量が大きいトイレットロールであっても、トイレットペーパーのミシン目が不用意に切れたり、ミシン目以外の箇所で破れたりする等の不調がなく、使用感に優れるトイレットロールを提供する。【解決手段】原紙を２プライに積層したトイレットペーパーを巻き取ったトイレットロールであって、トイレットペーパーの１プライの坪量が１０ｇ／ｍ２以上１９ｇ／ｍ２以下、流れ方向の伸び率が６．０％以上１４．０％以下、ＤＭＤＴが３００ｇｆ／２５ｍｍ以上７００ｇｆ／２５ｍｍ以下であり、幅方向にミシン目を施されており、ミシン目のカット幅は０．９ｍｍ以上４．０ｍｍ以下、ボンド幅は０．５ｍｍ以上２．７ｍｍ以下、ミシン目強度は５５０ｇｆ／シート幅以上１１００ｇｆ／シート幅以下であり、ロールの巻長が８２ｍ以上９５ｍ以下、ロール重量が１８０ｇ以上３５０ｇ以下である、トイレットロールを提供する。【選択図】図１

Description

本発明は、２プライのミシン目を有するトイレットペーパーを巻き取ったトイレットロールに関する。

トイレットペーパーは、主に４ロール、８ロール又は１２ロール等を単位として包装されたものが市販されている。

これらの包装体は嵩張るため、購入時に持ち運べる量は限られており、一度に購入できる量は自ずと限度がある。また、家庭や職場、公共施設などにおいても保管スペースが限られている。

このようなことから、トイレットペーパーのシート１枚当りの坪量を低減し、巻長を長くした（長尺の）トイレットロールが開発されている。

一般に、トイレットロールは幅方向に沿ったミシン目を複数有しており、ミシン目でシート状にカットして使用するようになっている。しかしながら、長尺のトイレットロールは重いため、使い始めの際はトイレットロールの重さで回転しにくく、ミシン目強度（以下、タブ強度とも称する）が弱いと必要な長さのシートにカットする前に途中のミシン目で切れてしまうという問題がある。

一方で、ミシン目強度を強くすると、使い始めでは所望の長さでシートをカットしやすいが、使い終わりに近づいてロールが軽くなるとシートをカットしにくくなるため、ミシン目の強度を一定の範囲にしたものが開発されている。

坪量が低く、長尺のトイレットロールに関しては、例えば特許文献１には、複数枚のウェブを重ね合せた積層体をロール状に巻き取ってなるロール状トイレットペーパーであって、ウェブ１枚当りの坪量が８～１３ｇ／ｍ²であり、ウェブを重ね合せた積層体の坪量が１５～３０ｇ／ｍ²であり、積層体を巻き取ったロールは、その巻き取り長さが６０～１００ｍであり、かつ、直径が１００～１１５ｍｍであることを特徴とするロール状トイレットペーパーが開示されている。
また、特許文献２には２プライの長尺のトイレットペーパーを巻き取ってロール状としたトイレットペーパーロールであって、各プライを構成するシートの坪量が１０～１４ｇ／ｍ²であり、各シートの長手方向の伸び率の差が２～１０％であり、各シートがトイレットペーパーの幅方向縁部に形成されたコンタクトエンボスによって一体化され、直径が１００～１２０ｍｍであり、巻き長さが６０～９０ｍである、ことを特徴とするトイレットペーパーロールが開示されている。

また、ミシン目の強度を一定の範囲にしたトイレットペーパーに関しては、特許文献３及び特許文献４には、一方の面が凸部となり、対応する反対面が凹部となる凹凸を複数有するとともに、幅方向に沿ってミシン目を有する２プライのトイレットペーパーをロール状に巻き取ったトイレットロールであって、巻長が６３～１０５ｍ、巻直径が１００～１４０ｍｍ、ロール幅１１４ｍｍ当たりのコアを含むロール質量が２００～４００ｇ、ロール幅１１４ｍｍ当たりのミシン目のＪＩＳ Ｐ８１１３に基づく２プライの乾燥時の縦方向の引張強さＤＭＤＴが３．６～１４．８Ｎ／１１４ｍｍであるトイレットロールが開示されている。

特開２００６－０８７７０３号公報 特開２０１３－２０８２９７号公報 特開２０２０－０７２９９１号公報 特開２０１７－２０５１７９号公報

ところで、ミシン目の切りやすさを考える際に、ミシン目の強度の値を使用することがあり、使用感との相関がみられる。しかし、長尺のトイレットロールの場合、ミシン目の強度を調節しても、実際使用する際の切りやすさは、使用感と異なることがあった。

この理由は、トイレットロールを使用するときに、シートを斜めから引っ張ってミシン目で切ることがあるためである。また、巻直径を一定の範囲にしたまま長尺にするには、紙厚を低くすることが必要であり、クレープ率を低くする調整をした際にシートの伸びが変わるためである。
さらに、巻長をより長くするために坪量を低くすると、これに伴い、強度も変わることがあり、ミシン目強度と使用感がより一致しないことがあった。そのため、従来のタブ強度試験の値のみでは、使用時のミシン目の切れやすさは必ずしも一致するとは限らず、適切なミシン目強度に調整することが困難であった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、長尺でロール重量が大きいトイレットロールであっても、トイレットペーパーのミシン目が不用意に切れたり、ミシン目以外の箇所で破れたりする等の不調がなく、使用感に優れるトイレットロールを提供することを目的とする。

発明者は鋭意検討を行い、原紙を２プライに積層したトイレットペーパーを、ロール状に巻き取ったトイレットロールにおいて、トイレットペーパーの１プライの坪量、流れ方向の伸び率、乾燥時のＭＤ方向の引張強度をそれぞれ所定の数値範囲とし、更にトイレットペーパーの幅方向にミシン目を施した上で、ミシン目のカット幅、ボンド幅及びミシン目強度を規定し、かつ、ロールの巻長及びロール重量をそれぞれ所定の数値範囲内とすることで、トイレットペーパーのミシン目が不用意に切れたり、ミシン目以外の箇所で破れたりする等の不調がなく、使用感に優れるトイレットロールとすることができ、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、以下のものを提供する。

（１）本発明の第１の態様は、原紙を２プライに積層したトイレットペーパーを、ロール状に巻き取ったトイレットロールであって、前記トイレットペーパーの１プライの坪量が１０ｇ／ｍ^２以上１９ｇ／ｍ^２以下、流れ方向の伸び率が６．０％以上１４．０％以下、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に基づく乾燥時のＭＤ方向の引張強度（ＤＭＤＴ）が３００ｇｆ／２５ｍｍ以上７００ｇｆ／２５ｍｍ以下であり、前記トイレットペーパーは、流れ方向における略等間隔において、幅方向にミシン目を施されており、前記ミシン目のカット幅は０．９ｍｍ以上４．０ｍｍ以下、ボンド幅は０．５ｍｍ以上２．７ｍｍ以下、ミシン目強度は５５０ｇｆ／シート幅以上１１００ｇｆ／シート幅以下であり、ロールの巻長が８２ｍ以上９５ｍ以下、ロール重量が１８０ｇ以上３５０ｇ以下であることを特徴とする、トイレットロールである。

（２）本発明の第２の態様は、（１）に記載のトイレットロールであって、前記ミシン目におけるボンド率が２４％以上５７％以下であることを特徴とするものである。

（３）本発明の第３の態様は、（１）に記載のトイレットロールであって、（前記ミシン目強度×前記流れ方向の伸び率）で求められる値が４７．５以上９６．０以下であることを特徴とするものである。

（４）本発明の第４の態様は、（１）に記載のトイレットロールであって、前記トイレットペーパーの紙厚が０．５ｍｍ／１０プライ以上１．５０ｍｍ／１０プライ以下であることを特徴とするものである。

（５）本発明の第５の態様は、（１）に記載のトイレットロールであって、ロールの巻直径が１００ｍｍ以上１４０ｍｍ以下であることを特徴とするものである。

（６）本発明の第６の態様は、（１）に記載のトイレットロールであって、前記トイレットペーパーにおける、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に基づく乾燥時のＣＤ方向の引張強度（ＤＣＤＴ）が７０ｇｆ／２５ｍｍ以上４００ｇｆ／２５ｍｍ以下であることを特徴とするものである。

（７）本発明の第７の態様は、（１）に記載のトイレットロールであって、ロールのロール密度が０．１６ｇ／ｃｍ^３以上０．３５ｇ／ｃｍ^３以下であることを特徴とするものである。

（８）本発明の第８の態様は、（１）に記載のトイレットロールであって、前記トイレットペーパーは原紙がエンボス加工を施され、前記エンボス加工はシングルエンボスであることを特徴とするものである。

（９）本発明の第９の態様は、（１）に記載のトイレットロールであって、前記トイレットペーパーが脱墨パルプを含まないことを特徴とするものである。

本発明によれば、長尺でロール重量が大きいトイレットロールであっても、トイレットペーパーのミシン目が不用意に切れたり、ミシン目以外の箇所で破れたりする等の不調がなく、使用感に優れるトイレットロールを提供することができる。

本発明の一実施形態に係るトイレットロールの外観を示す斜視図である。

以下、本発明を実施するための形態（以下、単に「本実施形態」という。）について詳細に説明する。以下の本実施形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明を以下の内容に限定する趣旨ではない。本発明は、その要旨の範囲内で適宜に変形して実施できる。

なお、図面中、同一要素には同一符号を付すこととし、重複する説明は省略する。また、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。さらに、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。
また、明細書中におけるＭＤ方向とは、本発明のトイレットペーパーの製造時における製造方向（Ｍａｃｈｉｎｅ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）であり、ＣＤ方向はＭＤ方向に直交する方向（Ｃｒｏｓｓ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）である。そして、明細書中における流れ方向とは、トイレットペーパーの巻取り方向であり、トイレットペーパーの幅方向に垂直な方向である。ＭＤ方向及びＣＤ方向との関係としては、ＭＤ方向が流れ方向と平行な方向であり、ＣＤ方向が幅方向と平行な方向であることが好ましい。

＜トイレットロール＞
図１は、本発明の一実施形態に係るトイレットロール１の外観を示す斜視図である。本発明の一実施形態に係るトイレットロール１は、原紙を２プライに積層したトイレットペーパー１ｘを、ロール状に巻き取ったトイレットロール１である。なお、原紙は積層時にナーリングや（プライボンド）グルーによる接着処理を施してもよい。
なお、図１に示すように、トイレットペーパー１ｘ（以下、単にシートとも称する）の表面のうち、ロール外側に指向した表面をロール外周面１ａ（トイレットペーパー１ｘの表面）と称する。また、ロール中心部に指向した表面をロール内周面１ｂ（トイレットペーパー１ｘの裏面）、巻き取られたトイレットペーパー１ｘの最外端部をトイレットペーパー１ｘの最外巻の端縁１ｅと称する。

（巻長及び巻直径）
トイレットロール１の巻長は８２ｍ以上９５ｍ以下である。巻長が８２ｍ未満であると、ロール重量が軽くなり、ミシン目１ｃ以外の箇所で破れることがある。特に、巻長をより長くするために坪量を低くすると、後述するミシン目強度と使用感が一致しなくなり、適切なミシン目強度に調整することが困難になる。巻長が９５ｍを超えると、ロール重量が重くなり、ミシン目１ｃが不用意に切れることがある。なお、巻長は８２ｍ以上９２ｍ以下であることが好ましく、８２ｍ以上８８ｍ以下であることがより好ましい。
また、トイレットロール１の巻直径ＤＲは１００ｍｍ以上１４０ｍｍ以下であることが好ましい。巻直径ＤＲが１００ｍｍ未満であると、巻長をそのままとすると、代わりに後述するロール密度が高くなるため、ミシン目１ｃが不用意に切れることがある。巻直径ＤＲが１４０ｍｍを超えると、巻長をそのままとすると、代わりにロール密度が低くなり、ミシン目１ｃ以外の箇所で破れることがある。なお、トイレットロール１の巻直径ＤＲは１０８ｍｍ以上１３２ｍｍ以下であることがより好ましく、１１２ｍｍ以上１２５ｍｍ以下であることが更に好ましい。

巻長は、トイレットペーパー１ｘの２箇所のミシン目１ｃの間を１枚と換算して、１０枚分の長さを実測する。その後、トイレットロール１におけるトイレットペーパー１ｘの枚数を実測し、巻長は１０枚分の長さとトイレットペーパー１ｘの枚数から比例計算で求める。例えば、１０枚分の長さが１．８０ｍ、トイレットペーパー１ｘの枚数が１５０枚の場合、１．８０ｍ×（１５０／１０）＝２７ｍとなる。
また、ロールの巻直径ＤＲは、ムラテックＫＤＳ株式会社製ダイヤメータールールを用いて測定する。測定は、１０個のトイレットロール１を測定し、測定結果を平均する。

（ミシン目）
トイレットペーパー１ｘは、流れ方向における略等間隔において、幅方向にミシン目１ｃを施されている。このとき、ミシン目１ｃのカット幅は０．９ｍｍ以上４．０ｍｍ以下、ボンド幅は０．５ｍｍ以上２．７ｍｍ以下である。カット幅が０．９ｍｍ未満であるか、ボンド幅が０．５ｍｍ未満であると、いずれもミシン目１ｃが不用意に切れたり、トイレットペーパー１ｘがミシン目１ｃ以外の箇所で破れたりする。カット幅が４．０ｍｍを超えるか、ボンド幅が２．７ｍｍを超えると、いずれもミシン目１ｃが不用意に切れたり、トイレットペーパー１ｘがミシン目１ｃ以外の箇所で破れたりする。
なお、ミシン目１ｃのカット幅は１．２ｍｍ以上２．６ｍｍ以下であることが好ましく、１．６ｍｍ以上２．１ｍｍ以下であることがより好ましい。ボンド幅は０．８ｍｍ以上２．１ｍｍ以下であることが好ましく、１．０ｍｍ以上１．６ｍｍ以下であることがより好ましい。ミシン目１ｃにおけるカット幅及びボンド幅は、いずれもトイレットペーパー１ｘのミシン目１ｃを定規又は顕微鏡で測定し、１つのミシン目１ｃにおける平均をそれぞれ算出することで求める。

また、ミシン目１ｃのボンド率は２４％以上５７％以下であることが好ましい。ボンド率が２４％未満であると、ミシン目１ｃが不用意に切れることがある。ボンド率が５７％を超えると、トイレットペーパー１ｘがミシン目１ｃ以外の箇所で破れることがある。なお、ボンド率は３１％以上５１％以下であることがより好ましく、３８％以上４３％以下であることが更に好ましい。
ミシン目１ｃのボンド率は、１つのミシン目１ｃにおける（ボンド幅の合計／ミシン目１ｃが施された箇所のシート幅）から算出する。

さらに、ミシン目１ｃのミシン目強度は５５０ｇｆ／シート幅以上１１００ｇｆ／シート幅以下である。ミシン目強度が５５０ｇｆ／シート幅未満であると、強度が弱く、ミシン目１ｃが不用意に切れることがある。ミシン目強度が１１００ｇｆ／シート幅を超えると、強度が強すぎて、トイレットペーパー１ｘがミシン目１ｃ以外の箇所で破れることがある。なお、ミシン目強度は６５０ｇｆ／シート幅以上１０００ｇｆ／シート幅以下であることが好ましく、７５０ｇｆ／シート幅以上９００ｇｆ／シート幅以下であることがより好ましい。
ミシン目強度は、後述する乾燥時の各々の方向の引張強度と同じく、いずれもＪＩＳ Ｐ ８１１３に準拠して測定する。試験片については、製品幅のサンプル（トイレットペーパー１ｘ）を、ＭＤ方向に沿って半分に折ったもの試験片幅とする。引張速度は３００／ｍｉｎの条件で、製品プライ（２プライ）のまま測定する。

（シート長及びシート幅）
２箇所のミシン目１ｃの間の長さ（トイレットペーパー１ｘの１枚分のシート長）は、１００ｍｍ以上３００ｍｍ以下が好ましく、１３０ｍｍ以上２７０ｍｍ以下がより好ましく、１６０ｍｍ以上２４０ｍｍ以下が更に好ましい。シート長が１００ｍｍ未満であると、ミシン目１ｃが不用意に切れることがある。シート長が３００ｍｍを超えると、トイレットペーパー１ｘがミシン目１ｃ以外の箇所で破れることがある。
また、トイレットペーパー１ｘのシート幅は、１００ｍｍ以上１２０ｍｍ以下が好ましく、１０５ｍｍ以上１１７ｍｍ以下がより好ましく、１１０ｍｍ以上１１４ｍｍ以下が更に好ましい。シート幅が１００ｍｍ未満であると、トイレットロール１が軽くなり、ミシン目１ｃを切るときの抵抗が小さくなりすぎて、トイレットペーパー１ｘがミシン目１ｃで切りにくくなる。シート幅が１２０ｍｍを超えると、トイレットロール１がホルダーに収まらず、引き出すときに抵抗が大きくなり、ミシン目１ｃが不用意に切れることがある。

（ロール重量）
そして、トイレットロール１のロール重量は１８０ｇ以上３５０ｇ以下である。ロール重量が上記の数値範囲内であることにより、トイレットペーパーのミシン目１ｃが不用意に切れたり、ミシン目１ｃ以外の箇所で破れたりする等の不調がなく、使用感に優れる長尺のトイレットロール１とすることができる。なお、ロール重量は２００ｇ以上３２０ｇ以下であることが好ましく、２５０ｇ以上３００ｇ以下であることがより好ましい。
上記数値範囲のロール重量は、トイレットロール１におけるコア（紙管）を含まないロール幅１１４ｍｍ当たりの１ロールの重量とする。ロール幅が１１４ｍｍでない場合は、比例計算により１１４ｍｍ当たりの重量に換算する。

（コア外径）
本発明のトイレットロール１の芯の外径である、コア外径ＤＩは特に限定されないが、３０ｍｍ以上４８ｍｍ以下であることが好ましく、３３ｍｍ以上４５ｍｍ以下であることがより好ましく、３６ｍｍ以上４２ｍｍ以下であることが更に好ましい。コア外径ＤＩが上記の数値範囲内であることにより、トイレットペーパーのミシン目１ｃが不用意に切れたり、ミシン目１ｃ以外の箇所で破れたりする等の不調がなく、使用感に優れるトイレットロール１とすることができる。
コア外径ＤＩは、ムラテックＫＤＳ株式会社製ダイヤメータールールを用いて測定する。測定は、１０個のトイレットロール１のコアを測定し、測定結果を平均する。

（ロール密度）
トイレットロール１のロール密度は０．１６ｇ／ｃｍ^３以上０．３５ｇ／ｃｍ^３以下であることが好ましい。ロール密度が０．１６ｇ／ｃｍ^３未満であると、巻が柔らかすぎて、トイレットペーパー１ｘがミシン目１ｃ以外の箇所で破れることがある。ロール密度が０．３５ｇ／ｃｍ^３を超えると、巻固くなり、ミシン目１ｃが不用意に切れることがある。
なお、トイレットロール１のロール密度は０．１８ｇ／ｃｍ^３以上０．３２ｇ／ｃｍ^３以下であることがより好ましく、０．２１ｇ／ｃｍ^３以上０．２９ｇ／ｃｍ^３以下であることが更に好ましい。

ロール密度は、（ロール重量）÷（ロールの体積）で表される。ロール重量は、ロール幅１１４ｍｍ当たりのトイレットロール１の重量である。ロール体積は［｛ロールの外径（巻直径ＤＲ）部分の断面積｝－（コア外径ＤＩ部分の断面積）］×ロール幅（１１４ｍｍ当たりに換算する）で表される。例えば、ロール幅１１４ｍｍ当たりのロール重量（コアを除く）が２８５ｇ、巻直径ＤＲが１１９ｍｍ、コア外径ＤＩが３９ｍｍの場合、ロール密度＝０．２５ｇ／ｃｍ^３となる。なお、トイレットロール１にコアが無い場合は、中心孔の直径をコア外径ＤＩとする。

＜トイレットペーパー＞
本発明の一実施形態に係るトイレットペーパー１ｘに用いる原紙は、木材パルプ１００質量％からなるものであってもよく、古紙パルプ、非木材パルプ、液体飲料用紙パック古紙等を含んでよい。しかし、品質の観点から木材パルプ以外のパルプや古紙等の含有率は５０質量％以下とすることが好ましく、より好ましくは３０質量％以下、更に好ましくは１０質量％以下、最も好ましくは０質量％である。目標とする品質を得るためには、ＮＢＫＰ（針葉樹晒クラフトパルプ）の含有率が５質量％以上５５質量％以下であることが好ましく、１５質量％以上４５質量％以下であることがより好ましく、２０質量％以上３５質量％以下であることが更に好ましい。また、ＬＢＫＰ（広葉樹晒クラフトパルプ）の含有率が４５質量％以上９５質量％以下であることが好ましく、５５質量％以上８５質量％以下であることがより好ましく、６５質量％以上８０質量％以下であることが更に好ましい。なお、脱墨パルプは、含むことでトイレットペーパー１ｘのミシン目強度に影響を与えるおそれがあるため、含まないことが好ましい。
また、上述した紙料への添加剤としては、最終製品の要求品質に応じ、柔軟剤、嵩高剤、染料、分散剤、乾燥紙力増強剤、濾水向上剤、ピッチコントロール剤、吸水性向上剤等を用いることができる。なお、湿潤紙力増強剤は使用しないことが好ましいが、一時性湿潤紙力増強剤は使用してもよい。

（坪量）
本発明の一実施形態に係るトイレットペーパー１ｘの１プライの坪量は、１０ｇ／ｍ^２以上１９ｇ／ｍ^２以下である。トイレットペーパー１ｘの坪量が１０ｇ／ｍ^２未満であると、トイレットペーパー１ｘの嵩が低すぎて、ミシン目１ｃが不用意に切れることがある。トイレットペーパー１ｘの坪量が１９ｇ／ｍ^２を超えると、トイレットペーパー１ｘの嵩が高すぎて、トイレットペーパー１ｘがミシン目１ｃ以外の箇所で破れることがある。
なお、トイレットペーパー１ｘの１プライの坪量は、１２ｇ／ｍ^２以上１７ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、１３ｇ／ｍ^２以上１５ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましい。トイレットペーパー１ｘの１プライの坪量は、ＪＩＳ Ｐ ８１２４に基づいて測定する。

（紙厚）
本発明の一実施形態に係るトイレットペーパー１ｘの紙厚は０．５ｍｍ／１０プライ以上１．５０ｍｍ／１０プライ以下であることが好ましい。紙厚が０．５ｍｍ／１０プライ未満であると、トイレットペーパー１ｘが薄すぎて、ミシン目１ｃが不用意に切れることがある。紙厚が１．５０ｍｍ／１０プライを超えると、トイレットペーパー１ｘが厚すぎて、トイレットペーパー１ｘがミシン目１ｃ以外の箇所で破れることがある。また、クレープ率が低いと紙厚が低くなり、シートが伸びにくく、ミシン目１ｃが不用意に切れてしまう場合がある。一方、クレープ率が高いと紙厚が高くなり、ミシン目以外の箇所で破れる場合がある。なお、トイレットペーパー１ｘの紙厚は０．６５ｍｍ／１０プライ以上１．１０ｍｍ／１０プライ以下であることがより好ましく、０．７０ｍｍ／１０プライ以上０．９５ｍｍ／１０プライ以下であることが更に好ましい。
紙厚はシックネスゲージ（株式会社尾崎製作所製のダイヤルシックネスゲージ「ＰＥＡＣＯＣＫ」）を用いて測定する。測定条件は、測定荷重３．７ｋＰａ、測定子直径３０ｍｍで、測定子と測定台の間に試料を置き、測定子を１秒間に１ｍｍ以下の速度で下ろしたときのゲージを読み取る。そして、２プライのトイレットペーパー１ｘを５組重ねて、１０枚分として測定を行ったものを１０プライ分の紙厚として算出する。また、測定を１０回繰り返して測定結果を平均したものを最終的な紙厚とする。

（流れ方向の伸び率）
また、本発明の一実施形態に係るトイレットペーパー１ｘの流れ方向の伸び率は６．０％以上１４．０％以下である。伸び率が６．０％未満であると、トイレットペーパー１ｘの伸びが悪く、ミシン目１ｃが不用意に切れることがある。伸び率が１４．０％を超えると、トイレットペーパー１ｘの伸びが良すぎて、トイレットペーパー１ｘがミシン目１ｃ以外の箇所で破れることがある。
なお、流れ方向の伸び率は、７．０％以上１３．０％以下であることが好ましく、８．０％以上１２．０％以下であることがより好ましい。流れ方向の伸び率は、後述する乾燥時の各々の方向の引張強度と同じく、いずれもＪＩＳ Ｐ ８１１３に準拠して破断伸びを測定する。試験片幅は２５ｍｍで、ミシン目を含まないように測定する。引張速度は３００／ｍｉｎの条件で、製品プライ（２プライ）のまま測定する。

なお、上述したクレープ率とは、クレーピング（クレープと言われる波状の皺をつけること）ともいい、紙を縦方向（抄紙機上のシート走行方向）に機械的に圧縮することである。そして、トイレットペーパー１ｘのウェブ（原紙）の製造の際、クレーピングドクターによりヤンキードライヤー上のウェブが剥がされ、リールパートで巻取られるが、ヤンキードライヤーとリールパートの速度差（リールパートの速度≦ヤンキードライヤーの速度）によりクレーピングドクターにてクレープ（皺）が形成される。
クレープ率の増減により、トイレットペーパー１ｘの流れ方向の伸び率を調整できる。流れ方向の伸び率が６．０％以上１４．０％以下、好ましくは７．０％以上１３．０％以下、より好ましくは８．０％以上１２．０％以下になるよう、クレープ率を調整することが好ましい。

さらに、本発明の一実施形態に係るトイレットロール１及びトイレットペーパー１ｘにおいて、（ミシン目強度×流れ方向の伸び率）で求められる値が４７．５以上９６．０以下であることが好ましい。値が４７．５未満であると、ミシン目１ｃが不用意に切れることがある。値が９６．０を超えると、トイレットペーパー１ｘがミシン目１ｃ以外の箇所で破れることがある。
なお、（ミシン目強度×流れ方向の伸び率）で求められる値は５６．０以上８８．０以下であることがより好ましく、６０．０以上８０．０以下であることが更に好ましい。

（ＤＭＤＴ及びＤＣＤＴ）
トイレットペーパー１ｘの、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に基づく乾燥時におけるＭＤ方向の引張強度ＤＭＤＴ（Ｄｒｙ Ｍａｃｈｉｎｅ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ Ｔｅｎｓｉｌｅ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ）は３００ｇｆ／２５ｍｍ以上７００ｇｆ／２５ｍｍ以下である。ＤＭＤＴが３００ｇｆ／２５ｍｍ未満であると、強度が低すぎて、ミシン目１ｃが不用意に切れることがある。ＤＭＤＴが７００ｇｆ／２５ｍｍを超えると、強度が高すぎて、トイレットペーパー１ｘがミシン目１ｃ以外の箇所で破れることがある。
なお、ＤＭＤＴは３７０ｇｆ／２５ｍｍ以上６２０ｇｆ／２５ｍｍ以下であることが好ましく、４４０ｇｆ／２５ｍｍ以上５４０ｇｆ／２５ｍｍ以下であることがより好ましい。

また、トイレットペーパー１ｘの、乾燥時におけるＣＤ方向の引張強度ＤＣＤＴ（Ｄｒｙ Ｃｒｏｓｓ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ Ｔｅｎｓｉｌｅ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ）は７０ｇｆ／２５ｍｍ以上４００ｇｆ／２５ｍｍ以下であることが好ましい。ＤＭＤＴが上記の数値範囲内であることにより、トイレットペーパーのミシン目１ｃが不用意に切れたり、ミシン目１ｃ以外の箇所で破れたりする等の不調がなく、使用感に優れるトイレットロール１とすることができる。

なお、ＤＣＤＴは９０ｇｆ／２５ｍｍ以上３５０ｇｆ／２５ｍｍ以下であることがより好ましく、１００ｇｆ／２５ｍｍ以上２２０ｇｆ／２５ｍｍ以下であることが更に好ましい。

乾燥時の各々の方向の引張強度は、いずれもＪＩＳ Ｐ ８１１３に準拠して測定される。試験片幅は２５ｍｍ、引張速度は３００ｍｍ／ｍｉｎの条件で、製品プライ数（２プライ）のまま測定する。

（エンボス）
本発明の一実施形態に係るトイレットペーパー１ｘの積層前の原紙には、エンボス加工が施されることが好ましい。エンボスについては、ロール外周面（１ａ）マイクロエンボス＋ロール内周面（１ｂ）マイクロエンボスのダブルエンボス、ロール外周面（１ａ）デコ（図柄＝デコレーション）エンボス＋ロール内周面（１ｂ）エンボスなし、ロール外周面（１ａ）デコエンボス＋ロール内周面（１ｂ）マイクロエンボスのダブルエンボスといった組み合わせや、デコエンボスのシングルエンボス、あるいはエンボスなしの中から適宜選択できるが、中でもデコエンボスのシングルエンボスが好ましい。
なお、シングルエンボスとは、２枚の原紙を重ね合わせ、ロール外周面（１ａ）側からロール内周面（１ｂ）と同時にエンボス加工を行うことによって、ロール外周面（１ａ）が凹部となり、ロール内周面（１ｂ）が凸部となって、ぴったりと重なりあったエンボスを意味する。

また、トイレットペーパー１ｘのエンボスの深さは、特に限定されないが、３μｍ以上１５０μｍ以下であることが好ましく、５μｍ以上１００μｍ以下であることがより好ましく、７μｍ以上５０μｍ以下であることが更に好ましい。

エンボスの深さは、マイクロスコープを用いてエンボスの高低差を測定して求める。マイクロスコープとしては、株式会社ＫＥＹＥＮＣＥ社製の製品名「ワンショット３Ｄ測定マイクロスコープ ＶＲ－３１００」を使用することができる。マイクロスコープの画像の観察・測定・画像解析ソフトウェアとしては、製品名「ＶＲ－Ｈ１Ａ」を使用することができる。また、測定条件は、倍率１２倍、視野面積２４ｍｍ×１８ｍｍの条件で測定する。なお、測定倍率と視野面積は、エンボスの大きさによって、適宜変更してもよい。エンボス深さは、特開２０１８－０４７１３３号公報に記されているエンボスパターンの深さの測定方法と同様に行う。

＜トイレットロールの製造方法＞
トイレットペーパー１ｘ及びトイレットロール１の製造工程に関しては、例えば以下のように、（１）抄紙及びクレーピング、（２）エンボス加工、（３）ナーリング又はプライボンドグルーによるプライ接着、（４）ロール巻取り加工、の順で製造することができる。

以上説明したとおり、本実施形態によれば、長尺でロール重量が大きいトイレットロールであっても、トイレットペーパーのミシン目が不用意に切れたり、ミシン目以外の箇所で破れたりする等の不調がなく、使用感に優れるトイレットロールを提供することができる。

以下の実施例及び比較例により本発明を更に詳しく説明するが、本発明は以下の実施例により何ら限定されるものではない。

表１～３に示す各条件において、実施例１～２３及び比較例１～１０の、２プライのトイレットペーパー及びトイレットロールを作製し、以下の評価を行った。
各評価はＪＩＳ Ｐ８１１１に規定する温湿度条件下（２３±１℃、５０±２％ＲＨ）で平衡状態に保持後に行った。また、下記の評価以外の各パラメーターは、上述した基準又は測定方法に従って行った。

（不用意にミシン目が切れないか）
モニター３０人が実際にトイレットペーパーホルダー（紙巻器）に取り付けたトイレットロールからトイレットペーパー（シート）を引き出して、１０シート目のミシン目で切ったとき、不用意にミシン目が切れないかを評価した。不用意にミシン目が切れることなく、所望のミシン目で切りやすいと評価したモニターの人数によって、４段階で評価した。
◎：所望のミシン目で切りやすいと評価したモニターが、２８名以上
〇：所望のミシン目で切りやすいと評価したモニターが、２５以上２７名以下
△：所望のミシン目で切りやすいと評価したモニターが、２１以上２４名以下
×：所望のミシン目で切りやすいと評価したモニターが、２０名以下

（シートがミシン目ではない箇所で破れないか）
モニター３０人が実際にトイレットペーパーホルダー（紙巻器）に取り付けたトイレットロールからトイレットペーパー（シート）を引き出して、１０シート目のミシン目で切ったとき、シートがミシン目ではない箇所で破れないかを評価した。ミシン目以外の箇所で破れることなく、ミシン目で確実に切ることができると評価したモニターの人数によって、４段階で評価した。
◎：ミシン目で確実に切ることができると評価したモニターが、２８名以上
〇：ミシン目で確実に切ることができると評価したモニターが、２５以上２７名以下
△：ミシン目で確実に切ることができると評価したモニターが、２１以上２４名以下
×：ミシン目で確実に切ることができると評価したモニターが、２０名以下

表１～３に、各実施例及び各比較例の条件及び評価結果を示す。

以上より、本実施例によれば長尺でロール重量が大きいトイレットロールであっても、トイレットペーパーのミシン目が不用意に切れたり、ミシン目以外の箇所で破れたりする等の不調がなく、使用感に優れるトイレットロールが得られることが少なくとも確認された。

１ トイレットロール
１ａ ロール外周面
１ｂ ロール内周面
１ｃ ミシン目
１ｅ トイレットペーパーの最外巻の端縁
１ｘ トイレットペーパー

Claims (9)

1. 原紙を２プライに積層したトイレットペーパーを、ロール状に巻き取ったトイレットロールであって、
   前記トイレットペーパーの１プライの坪量が１０ｇ／ｍ^２以上１９ｇ／ｍ^２以下、流れ方向の伸び率が６．０％以上１４．０％以下、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に基づく乾燥時のＭＤ方向の引張強度（ＤＭＤＴ）が３００ｇｆ／２５ｍｍ以上７００ｇｆ／２５ｍｍ以下であり、
   前記トイレットペーパーは、流れ方向における略等間隔において、幅方向にミシン目を施されており、
   前記ミシン目のカット幅は０．９ｍｍ以上４．０ｍｍ以下、ボンド幅は０．５ｍｍ以上２．７ｍｍ以下、ミシン目強度は５５０ｇｆ／シート幅以上１１００ｇｆ／シート幅以下であり、
   ロールの巻長が８２ｍ以上９５ｍ以下、ロール重量が１８０ｇ以上３５０ｇ以下であることを特徴とする、トイレットロール。
2. 前記ミシン目におけるボンド率が２４％以上５７％以下であることを特徴とする、請求項１に記載のトイレットロール。
3. （前記ミシン目強度×前記流れ方向の伸び率）で求められる値が４７．５以上９６．０以下であることを特徴とする、請求項１に記載のトイレットロール。
4. 前記トイレットペーパーの紙厚が０．５ｍｍ／１０プライ以上１．５０ｍｍ／１０プライ以下であることを特徴とする、請求項１に記載のトイレットロール。
5. ロールの巻直径が１００ｍｍ以上１４０ｍｍ以下であることを特徴とする、請求項１に記載のトイレットロール。
6. 前記トイレットペーパーにおける、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に基づく乾燥時のＣＤ方向の引張強度（ＤＣＤＴ）が７０ｇｆ／２５ｍｍ以上４００ｇｆ／２５ｍｍ以下であることを特徴とする、請求項１に記載のトイレットロール。
7. ロールのロール密度が０．１６ｇ／ｃｍ^３以上０．３５ｇ／ｃｍ^３以下であることを特徴とする、請求項１に記載のトイレットロール。
8. 前記トイレットペーパーは原紙にエンボス加工が施され、
   前記エンボス加工はシングルエンボスであることを特徴とする、請求項１に記載のトイレットロール。
9. 前記トイレットペーパーが脱墨パルプを含まないことを特徴とする、請求項１に記載のトイレットロール。