JP2024061758A - カセット - Google Patents

Abstract

【課題】媒体を上層から下層へ降ろす際に、媒体のスプール軸に対する角度を変更することで、媒体の搬送不良を可及的に抑えるカセットを提供する。【解決手段】カセット１０は、上下方向に重なり合うテープケース２０とリボンケース２１と、印刷テープ２２が巻き回される印刷テープロール２６と、第一傾斜角θｉ１を有する傾斜面５４ｉを有する第一ガイド１３０と、第二傾斜角θｉ２を有する傾斜面１５４ｉを有する第二ガイド１３２と、リボンケース２１を構成する第３ケース部材１６に設けられた第三ガイド１３４と、を備える。傾斜面５４ｉは、テープケース２０からリボンケース２１側に向かう方向において印刷テープロール２６から離れるように、傾斜面１５４ｉは、印刷テープロール２６に近づくようにそれぞれ形成される。印字テープ２２は、第一ガイド１３０、第二ガイド１３２、および、第三ガイド１３４の順に案内される。【選択図】図８

Description

本発明は、媒体がロール状に収容されたカセットに関するものであり、特に、その筐体が二層構造を有する場合に、筐体内において好適に媒体を搬送することのできるカセットに関するものである。

ロール状に巻き回された媒体を二層構造を有する筐体の一方の層に収納し、他方の層に移動して使用するカセットが提案されている。たとえば特許文献１、２に記載のカセットがそれである。特許文献１においては、リボン４の供給リール３は、蓋２と仕切り板６との間に配置される。リボン４の巻取リール７は、仕切り板６より下のカセット本体１に配置される。駆動ローラ８がプリンタの駆動手段により回転されると、駆動ローラ８と従動ローラ１０に掛けられた弾性ベルト９が走行し、巻取リール７が回転する。これにより、リボン４は弾性ベルト９と巻取リール７との間に挟まれ巻き取られていく。このときリボン４は、テンションローラ５によって一定の供給張力を付与された後、カセット内の仕切り板６とカセット本体１との間の隙間を通って下方に移動する。

一方、特許文献２においては、リボン２１が上層に設けられた供給リール１８から下層に設けられた巻取リール３６までローラ５０、ローラ５６、ガイドポスト５９、ベイルバー６０／ショルダー７４、ローラ７８等を介して搬送される構成が開示されている。

特開昭５９－０９５７８０号公報 米国特許第４０３４９３５号明細書

しかし、特許文献１においては、搬送される媒体であるインクリボンを下層へ降ろしきる前のヘッド開口にて印刷を行っているため、媒体が斜めの状態で印刷が行われることとなり、印刷精度を向上させることができなかった。また、特許文献２においては、ヘッド開口にて媒体であるインクリボンを水平に保つため、ヘッド開口の上流位置において、一定角度にて、媒体を上層から下層まで降ろしきっており、当該位置における媒体のたわみ角度が大きくなり、媒体の搬送不良が起き易くなっていた。

本発明は以上の事情を背景として為されたもので、媒体を上層から下層へ降ろす途中において、媒体のスプール軸に対する角度を変更することにより、媒体の搬送不良を可及的に抑えることを目的とする。

かかる目的を達成するための第１の発明は、（ａ）第一層と第二層とを備え、前記第一層にヘッド空間を有する筐体と、（ｂ）前記第二層に設けられ、媒体が巻き回されて構成されるロールと、（ｃ）前記第二層から前記第一層へ向けた方向に対して第一傾斜角をなすよう傾斜した第一傾斜部を有する第一ガイドと、（ｄ）前記第二層から前記第一層へ向けた方向に対して第二傾斜角をなすよう傾斜した第二傾斜部を有する第二ガイドと、（ｅ）前記第一層に設けられた第三ガイドと、を備え、（ｆ）前記第一傾斜部は、その前記第二層側端部から前記第一層側に向かうにつれて、前記ロールから離れるように形成され、（ｇ）前記第二傾斜部は、その前記第二層側端部から前記第一層側に向かうにつれて、前記ロールに近づくように形成され、（ｈ）前記媒体は、前記第一ガイド、前記第二ガイド、および、前記第三ガイドの順に案内されることにより、前記第二層から前記第一層へ移動して前記ヘッド空間に至るように前記筐体に設けられることを特徴とするカセットである。

第１の発明によれば、前記第一ガイドは、前記第二層から前記第一層へ向けた方向に対して第一傾斜角をなすよう傾斜した第一傾斜部を有し、前記第二ガイドは、前記第二層から前記第一層へ向けた方向に対して第二傾斜角をなすよう傾斜した第二傾斜部を有し、前記第一層に第三ガイドが設けられ、前記第一傾斜部は、その前記第二層側端部から前記第一層側に向かうにつれて、前記ロールから離れるように形成され、前記第二傾斜部は、その前記第二層側端部から前記第一層側に向かうにつれて、前記ロールに近づくように形成されるので、第一層と第二層とを備え、前記第一層にヘッド空間を有する筐体において前記第二層に設けられたロールに巻き回された媒体が、前記第一ガイド、前記第二ガイド、および、前記第三ガイドの順に案内されることにより、媒体が前記第二層から前記第一層へ層間を搬送される途中において、媒体の搬送角度を変更することで媒体の搬送不良を抑えることができる。

第２の発明は、第１の発明において、前記第一傾斜部の前記第１傾斜角は、前記第二傾斜部の前記第２傾斜角より大きいものである。このようにすれば、前記第一傾斜部によって第一層側に傾いた媒体の搬送経路は、第二傾斜部によってその傾きの一部だけ戻される。すなわち、第二傾斜部を経た後においては、媒体の搬送経路は、第一傾斜部の通過前と通過後との間の傾きを有するので、媒体が前記第二層から前記第一層へ層間を搬送される途中において、媒体の搬送角度を変更することで媒体の搬送不良を抑えることができる。

また第３の発明は、前記第１または第２の発明において、前記第三ガイドは、前記第二層から前記第一層へ向けた方向に対して第三傾斜角をなすよう傾斜した第三傾斜部を有し、前記第三傾斜部は、前記第二層から前記第一層へ向けた方向において前記ロールに近づくように形成されることを特徴とする。このようにすれば、前記第二傾斜部によって戻された媒体の搬送経路の傾きは、第三傾斜部によってさらに戻されるので、媒体が前記第二層から前記第一層へ層間を搬送される途中において、媒体の搬送角度を変更することで媒体の搬送不良を抑えることができる。

また第４の発明は、前記第３の発明において、前記第三傾斜部の前記第三傾斜角は、前記第二傾斜部の前記第二傾斜角より小さいことを特徴とする。このようにすれば、ヘッド空間に搬送される前に第三傾斜部によって戻される前記媒体の搬送経路の傾きの大きさを、第二傾斜部によって戻される傾きの大きさよりも小さくすることができるので、媒体が前記第二層から前記第一層へ層間を搬送される途中において、媒体の搬送角度を変更する際に、媒体の搬送不良を一層抑えることができる。

また第５の発明は、前記第１乃至第４発明のいずれか１において、前記第一ガイドは、前記ロールの回転中心に対して、前記ロールの外縁よりも径方向外側に設けられ、前記回転中心から離れる方向へ突出する複数の第一突条を備え、前記複数の第一突条の各々の先端が、前記第二層から前記第一層へ向けた方向において突出量が増加するように傾斜することで前記第一傾斜部を形成していることを特徴とする。このようにすれば、第一ガイドを形成する複数の第一突条の先端によって第一傾斜部を構成することができ、媒体が前記第二層から前記第一層へ層間を搬送される途中において、媒体の搬送角度を変更することで媒体の搬送不良を抑えることができる。

また第６の発明は、前記第１乃至第５発明のいずれか１において、前記第二ガイドは、前記回転中心から離れる方向へ突出する複数の第二突条を備え、前記複数の第二突条の各々の先端が、前記第二層から前記第一層へ向けた方向において突出量が減少するように傾斜することで前記第二傾斜部を形成していることを特徴とする。このようにすれば、第二ガイドを形成する複数の第二突条の先端によって第二傾斜部を構成することができ、媒体が前記第二層から前記第一層へ層間を搬送される途中において、媒体の搬送角度を変更することで媒体の搬送不良を抑えることができる。

また第７の発明は、前記第３または第４の発明において、前記第三ガイドは、前記回転中心から離れる方向へ突出する複数の第三突条を備え、前記複数の第三突条の各々の先端が、前記第二層から前記第一層へ向けた方向において突出量が減少するように傾斜することで前記第三傾斜部を形成していることを特徴とする。このようにすれば、このようにすれば、第三ガイドを形成する複数の第三突条の先端によって第三傾斜部を構成することができ、媒体が前記第二層から前記第一層へ層間を搬送される途中において、媒体の搬送角度を変更することで媒体の搬送不良を抑えることができる。

また第８の発明は、前記第１乃至第７発明のいずれか１において、前記筐体は複数のケースを備え、前記第三ガイドは、前記複数のケースのうちの一のケースに設けられ、前記一のケースは、前記媒体の幅方向位置を規制する幅規制部を備えることを特徴とする。このようにすれば、前記媒体が前記一のケースを通過する際に、前記第三ガイドにより前記媒体の搬送方向の傾きが戻されるとともに、前記幅規制部により前記媒体の幅方向の位置が規制されるので、媒体が前記第二層から前記第一層へ層間を搬送される途中において、媒体の搬送角度を変更する場合であっても、媒体の搬送不良を一層抑えることができる。

また第９の発明は、前記第８の発明において、前記第二ガイドは、前記一のケースに設けられること、を特徴とする。このようにすれば、ともに前記一のケースに設けられた前記第二ガイドおよび第三ガイドにより、前記媒体の搬送方向の傾きが戻されるともに、前記幅規制部により幅方向の位置が規制されるので、媒体が前記第二層から前記第一層へ層間を搬送される途中において、媒体の搬送角度を変更することで、媒体の搬送不良を一層抑えることができる。

また第１０の発明は、前記第９の発明において、前記第一ガイドは、前記複数のケースのうち、前記一のケースとは異なる他のケースに設けられること、を特徴とする。このようにすれば、前記一のケースとは異なる他のケースに設けられた第一ガイドにより前記媒体の搬送方向の傾きが傾けられる一方、前記一のケースに設けられた前記第二ガイドおよび第三ガイドにより前記媒体の搬送方向の傾きが戻され、前記幅規制部により幅方向の位置が規制されるので、媒体が前記第二層から前記第一層へ層間を搬送される途中において、媒体の搬送角度を変更することで、媒体の搬送不良を一層抑えることができる。

また第１１の発明は、前記第１乃至第１０の発明のいずれか１において、前記筐体は、直方体形状をしており、前記第一ガイド、前記第二ガイド、前記第三ガイドは、各々、前記筐体の前記第二層から前記第一層に向けた方向の辺のいずれかに対応する相異なる前記筐体の隅に設けられ、前記第一ガイドが設けられた隅から前記第二ガイドが設けられた隅までの前記筐体の辺の長さは、前記第二ガイドが設けられた隅から前記第三ガイドが設けられた隅までの前記筐体の辺の長さより大きいことを特徴とする。このようにすれば、筐体の隅の空間を利用して、第一乃至第三ガイドを配設することができるとともに、第一ガイドによって傾かされた搬送方向で媒体が搬送される距離が、第二ガイドによって戻された搬送方向で搬送される距離よりも長いので、媒体が前記第二層から前記第一層へ層間を搬送される途中において、媒体の搬送角度を変更することで媒体の搬送不良を抑えることができる。

また第１２の発明は、前記第１乃至第１１の発明のいずれか１において、前記第一層には、インクリボンと、前記インクリボンの供給スプールと、前記インクリボンの巻取スプールとが設けられ、前記媒体は、被印刷媒体であることを特徴とする。このようにすれば、第二層に設けられたロールに巻き回された媒体が、搬送経路により第一層に設けられたヘッド空間に搬送される一方、インクリボンは第一層に設けられた供給スプールから供給されて巻取スプールに巻き取られる態様のカセットにおいても、媒体が前記第二層から前記第一層へ層間を搬送される途中において、媒体の搬送角度を変更することで媒体の搬送不良を抑えることができる。

また第１３の発明は、前記第１乃至第１１発明のいずれか１において、前記第一層には、カバーフィルムのロールが設けられることを特徴とする。このようにすれば、第二層に設けられたロールに巻き回された媒体が、搬送経路により第一層に設けられたヘッド空間に搬送される一方、カバーフィルムは第一層に設けられたロールに巻き回されて供給される態様のカセットにおいても、媒体が前記第二層から前記第一層へ層間を搬送される途中において、媒体の搬送角度を変更することで媒体の搬送不良を抑えることができる。

さらに好適には、第１４の発明は、（ａ）第一層と第二層とを備え、前記第一層にヘッド空間、及び底面を有する筐体と、（ｂ）前記第二層に設けられたロールであって、媒体が巻き回されて構成される前記ロールと、（ｃ）前記第二層に設けられた第一ガイドと、（ｄ）前記第一層に設けられた第三ガイドと、（ｅ）前記媒体の搬送経路において前記第一ガイドと前記第三ガイドとの間に設けられた第二ガイドとを備え、（ｆ）前記媒体は、前記第一ガイドと前記第二ガイドとの間、及び前記第二ガイドと前記第三ガイドとの間において、各々、前記媒体の幅方向端部が前記底面に対して傾斜した状態となるよう架け渡され、（ｇ）前記媒体は、前記第三ガイドと前記ヘッド空間との間において、前記媒体の前記幅方向端部が、前記底面と平行となるよう架け渡され、（ｈ）前記媒体は、前記第一ガイド、前記第二ガイド、および、前記第三ガイドの順に案内されることにより、前記第二層から前記第一層へ移動して前記ヘッド空間に至るように前記筐体に設けられ、、（ｉ）前記第一ガイドから前記第二ガイドの間に架け渡された前記媒体の前記幅方向端部の前記底面に対する第一搬送角は、前記第二ガイドから前記第三ガイドの間に架け渡された前記媒体の前記幅方向端部の前記底面に対する第二搬送角より大きいことを特徴とするカセットである。このようにすれば、前記媒体は、前記第一ガイドによりその搬送方向が前記第一搬送角となるように傾かされて前記第二ガイドまで搬送される一方、前記第二ガイドにより搬送方向が前記第二搬送角となるように傾きが戻されて前記第三ガイドまで搬送される。そして前記第三ガイドにより前記底辺と平行となるようにさらに搬送方向の傾きが戻されて、前記ヘッド空間まで搬送されることができるので、媒体が前記第二層から前記第一層へ層間を搬送される途中において、媒体の搬送角度を変更することで媒体の搬送不良を抑えることができる。

また第１５の発明は、前記第１４の発明において、（ｊ）前記媒体の前記幅方向端部の前記底面に対する角度は、前記媒体が前記巻回された状態において、０度であり、（ｋ）前記角度は、前記第一ガイド周りにおいて、前記媒体の搬送方向における上流から下流に向かって連続的に増大し、（ｌ）前記角度は、前記第一ガイドと前記第二ガイドとの間において、一定であり、（ｍ）前記角度は、前記第二ガイド周りにて、前記媒体の搬送方向における上流から下流に向かって連続的に減少し、（ｎ）前記角度は、前記第二ガイドと前記第三ガイドとの間において、一定であり、（ｏ）前記角度は、前記第三ガイド周りにて、前記媒体の搬送方向における上流から下流に向かって、０度に至るまで連続的に減少し、（ｐ）前記角度は、前記第三ガイドと前記ヘッド空間との間において、０度であることを特徴とする。このようにすれば、前記媒体が前記第一乃至第三のガイドのそれぞれに案内される際に、媒体幅方向端部の前記底面に対する角度が連続的に変化させられるので、媒体の歪みを低減しうる。また、第一および第二ガイド間、および、第二および第三ガイド間においては、媒体幅方向端部の前記底面に対する角度が一定とさせられるので、媒体が前記第二層から前記第一層へ層間を搬送される途中において、媒体の搬送角度を変更することで媒体の搬送不良を抑えることができる。

本発明の一実施形態のカセットの上面側を示す斜視図である。 図１のカセットの下面側を示す斜視図である。 図１のカセットのケースの構成および内部構成を、ケースを構成する第１ケース部材、第２ケース部材、第３ケース部材、および第４ケース部材を分離して示す斜視図である。 図１の第１ケース部材の上面側を示す正面図である。 図１の第１ケース部材の下面側を示す斜視図である。 図１の第２ケース部材の上面側を印刷テープロールとともに示す正面図である。 図１のカセットを、第１ケース部材を取り除いて示す斜視図である。 印刷テープがテープケース内からリボンケース内へ架け渡されている状態を示す、図６のVIII－VIII断面図である。 図１の第２ケース部材の下面側を示す斜視図である。 図１の第３ケース部材の上面側を示す斜視図である。 図１の第３ケース部材の下面側を示す斜視図である。 図１の第４ケース部材の上面側を示す斜視図である。 図１の第４ケース部材の下面側を示す下面図である。 第１ガイドの構成を説明するための斜視図である。 第１ガイドを構成する案内リブの形状の例を説明する図である。 案内リブと印刷テープとの接触態様を説明する図である。 第２ガイドを構成する案内リブの形状の例を説明する図である。 第３ガイドを構成する案内リブの形状の例を説明する図である。 印刷テープの筐体内での上下方向位置と、搬送角との、搬送経路に対する変化を説明する図である。 図１の第３ケ―ス部材の下面を示す図を用いて、印刷テープロールから引き出される印刷テープおよび貼合せテープロールから引き出される貼合せテープの経路と、インクリボンから引き出されるインクリボンの経路とを、それぞれ示す図である。 図１のカセットから送り出された印刷テープおよび貼合せテープの積層体を説明する図である。 図１のカセットの平面視であって、印刷テープロール、貼合せテープロール、インクリボン、巻取スプールの相対位置を示す図である。 図６のＸＶＩＩ－ＸＶＩＩ視断面図である。 図１のカセットが装着される、印刷装置のカセット装着部を説明する図である。

以下、本発明の一実施形態を図面を参照しつつ詳細に説明する。

［実施形態］
図１は、本発明の一実施形態であるカセット１０を正面側すなわち上面から示す斜視図である。本実施形態の説明では、図１の上側をカセット１０の前側とし、下側をカセット１０の後側とし、右側をカセット１０の左側とし、左側をカセット１０の右側とし、左上側をカセット１０の上側とし、右下側をカセット１０の下側とする。図１に示すように、カセット１０は、第１ケースすなわちテープケース２０と、第２ケースすなわちリボンケース２１とを備えている。テープケース２０は、第１ケース部材１２および第２ケース部材１４から構成される。リボンケース２１は、第３ケース部材１６および第４ケース部材１８から構成される。

図２は、カセット１０を裏面側すなわち下面から示す斜視図である。図２に示すように、リボンケース２１は、テープケース２０に対して上下方向の一方側に位置する。本実施形態では、リボンケース２１は、テープケース２０に対して上下方向の一方側である下側に位置する。カセット１０は、全体として直方体状を成す。図２に示すように、カセット１０は、巻取スプール支持穴９４と凹溝１１とローラ露出穴９８とを備える。巻取スプール支持穴９４は、カセット１０の第４ケース部材１８の下面１９に設けられる。巻取スプール支持穴９４は、第４ケース部材１８の下面１９を上下方向に貫通する。巻取スプール支持穴９４は、巻取スプール７６の下端部を露出させる。具体的には、巻取スプール７６の端面に形成された連結穴９６が、図２に示すように巻取スプール支持穴９４を通して第４ケース部材１８の下面に露出させられる。カセット１０が図２４に示す印刷装置１０２に装着されたとき、印刷装置１０２の巻取スプール駆動軸１０８が連結穴９６内に挿入されて巻取スプール７６に連結され、巻取スプール７６が巻取スプール駆動軸１０８により回転駆動される。図２に示すように、凹溝１１は、第３ケース部材１６および第４ケース部材１８の前側の面、すなわち、リボンケース２１の前側の面に形成されている。凹溝１１には、カセット１０が印刷装置１０２のカセット装着部１０４に装着されたとき、カセット装着部１０４に設けられた後述の印刷ヘッド１０６が挿入される。凹溝１１が、本願のヘッド空間に対応する。ローラ露出穴９８は、第４ケース部材１８に、第３ケース部材１６に形成されたローラ支持穴８２に対応する位置に設けられている。ローラ露出穴９８は、ローラ８０の軸端を露出させる。具体的には、ローラ８０の第４ケース部材１８側の端部に形成された連結部８０ａが、図２に示すようにローラ露出穴９８を通して第４ケース部材１８の下面に露出させられる。前記テープケース２０およびリボンケース２１を含むカセット１０の構造体が本発明の筐体に対応する。また、第１ケース部材１２、第２ケース部材１４、第３ケース部材１６、第４ケース部材１８が本発明の複数のケースに対応する。前記インクリボン７２、供給プール７０、巻取スプール７６がそれぞれ本発明のインクリボン、供給スプール、巻取スプールに対応する。

図３は、カセット１０の第１ケース部材１２、第２ケース部材１４、第３ケース部材１６、および第４ケース部材１８を分離させて、カセット１０の内部構成を説明する斜視図である。テープケース２０は、内部に形成された第１空間Ｓ１に印刷テープロール２６を備える。リボンケース２１は、内部に形成された第２空間Ｓ２にインクリボンロール７２、貼合せテープロール６４、巻取スプール７６、ローラ８０、および張付防止ローラ９１を備える。第１空間Ｓ１は、第１ケース部材１２と第２ケース部材１４とにまたがって形成されている。第１空間Ｓ１には、印刷テープロール２６が上下方向に平行な第１回転中心線Ｃ１まわりに回転可能に収容されている。なお、第１回転中心線Ｃ１は、印刷テープロール２６の回転中心であるとともに、印刷テープスプール２４の回転中心でもある印刷テープロール２６は、印刷テープ２２が円筒状の軸芯材である印刷テープスプール２４に巻回されて構成される。印刷テープロール２６の上下には、それぞれ、スペーサフィルム３８が設けられる。スペーサフィルム３８は、円形であり、印刷テープロール２６の外径と略同じ外径を有する。第１ケース部材１２および第２ケース部材１４は長方形状である。第１回転中心線Ｃ１は、第１ケース部材１２および第２ケース部材１４における、左右方向の中央略右寄り、且つ、前後方向の略中央付近に位置している。印刷テープ２２は、たとえば図２１に示すように、剥離テープ２２ｃが被印刷テープ２２ａの印刷面とは反対側の面に、粘着剤２２ｂを介して積層されることにより構成されたものである。図３に示す印刷テープ２２は、印刷ヘッド１０６によって印刷される被印刷媒体である。この印刷テープ２２が本願発明の媒体に対応し、印刷テープロール２６がロールに対応する。第１空間Ｓ１が本発明の第二層に、第二空間Ｓ２が本発明の第一層にそれぞれ相当する。また、図１に示す上下方向、言い換えればカセット１０の上下方向が、本発明の第二層から第一層へ向けた方向に対応する。

インクリボンロール７２は、帯状のインクリボン６８が供給スプール７０に巻回されて構成されている。供給スプール７０およびインクリボンロール７２は、第１回転中心線Ｃ１と平行な第３回転中心線Ｃ３まわりに回転可能である。インクリボン６８は、印刷テープ２２への印刷に使用される。印刷に使用されたインクリボン６８は、巻取スプール７６に巻き取られる。巻取スプール７６は、第１回転中心線Ｃ１と平行な第４回転中心線Ｃ４まわりに回転可能である。図３に示すように、供給スプール７０の他端には、クラッチばねを収容したクラッチばねホルダ９０が嵌め付けられている。インクリボンロール７２には、クラッチばねホルダ９０内のクラッチばねによって、適度の回転抵抗が付与されるようになっている。ローラ８０は、印刷テープ２２の印刷面と貼合せテープ６０の接着面とを圧着するために印刷テープ２２と貼合せテープ６０とを図２４に示す印刷装置１０２のローラとの間で挟圧する。ローラ８０は、第１回転中心線Ｃ１と平行な第５回転中心線Ｃ５まわりに回転可能である。貼合せテープロール６４は、貼合せテープ６０の幅方向が上下方向となるように貼合せスプール６２に巻回されている。すなわち、貼合せテープロール６４の径方向は前後方向及び左右方向を含む、上下方向に対して垂直な方向である。換言すると、径方向に直交する直交方向は上下方向である。貼合せスプール６２および貼合せテープロール６４は、第１回転中心線Ｃ１と平行な第２回転中心線Ｃ２まわりに回転可能である。貼合せテープ６０は、図２１に示すように、印刷テープ２２の印刷面を保護するために、たとえば、この印刷面と接触する一面に粘着剤６０ｂが塗布された透明フィルム６０ａから成る。貼合せテープ６０は、印刷された印刷テープ２２に貼り合わされる帯状のテープである。図３に示すように、張付防止ローラ９１は、張合せテープ６０の張り付きを防止する。第１ケース部材１２、第２ケース部材１４、第３ケース部材１６および第４ケース部材１８は、上下方向に相互に重ねられた状態で、相互の外周壁間にそれぞれ設けられた複数の係止爪２７と固定爪２８との係合と位置決め突起２９による位置決めとによって相互に固定されている。なお、本実施形態において、各ケース部材１２～１８の上側の面を上面もしくは正面と称し、下側の面を下面もしくは裏面と称す。なお、前記貼合せテープ６０が本発明のカバーフィルムに対応し、貼合せテープロール６４がカバーフィルムのロールにそれぞれ対応する。

図４は、第１ケース部材１２の上面側を示す正面図である。図４に示すように、第１ケース部材１２は正面図において略長方形形状であり、図１や図２に示すようにカセット１０の上下方向に長さを有する。すなわち、第１ケース部材１２は有底筒状の形状を有している。第１ケース部材１２は、後述する第２ケース部材１４とともに、第１空間Ｓ１、言い換えればテープケース２０を形成する。

図５は第１ケース部材１２の下面側を示す斜視図である。図５に示すように、第１ケース部材１２の下面側には、円筒状の第１支持突起３０と、第１円周壁３４とが設けられる。第１支持突起３０は、図６に示す印刷テープスプール２４に挿入され印刷テープロール２６を回転可能に支持する。第１円周壁３４は、図７に示す印刷テープロール２６の外径よりも大きい内径を有する。図５に示す第１支持突起３０と第１円周壁３４は、第１回転中心線Ｃ１と同じ中心線を有する状態で第１ケース部材１２の下面側から下向きに突設されている。図５に示すように、第１ケース部材１２は、長辺部４４ａと短辺部４４ｂを有する外周壁４４を備える。第１ケース部材１２の下面側には、第１円周壁３４の一部を切り欠いて形成した印刷テープゲート４０が形成されている。印刷テープゲート４０は、印刷テープロール２６から印刷テープ２２を一定の位置から引き出すための印刷テープ２２の出口である。

図６は第２ケース部材１４の上面側を示す正面図である。なお、図６では、印刷テープロール２６から引き出された印刷テープ２２の記載は省略されている。図７は第２ケース部材１４の上面側を示す斜視図である。図７は、第１ケース部材１２を取り除いたカセット１０を示す。図６及び図７に示すように、第２ケース部材１４の上面側には、円筒状の第２支持突起３２と、第２円周壁３６とが設けられる。第２支持突起３２は、円筒状の印刷テープスプール２４に挿入され、印刷テープロール２６を回転可能に支持する。第２円周壁３６は、印刷テープロール２６の外径よりも大きい内径を有する。第２支持突起３２と第２円周壁３６は、第１回転中心線Ｃ１と同じ中心線を有する状態で第２ケース部材１４の上面側から上向きに突設されている。印刷テープロール２６は、第１ケース部材１２と第２ケース部材１４との間に配設されている。

第２ケース部材１４の上面側には、図６に示すように、第２円周壁３６の一部を切り欠いて形成した印刷テープゲート４２が形成されている。印刷テープゲート４２は、図５に示す印刷テープゲート４０と同様に、印刷テープロール２６から印刷テープ２２を一定の位置から引き出すための印刷テープ２２の出口である。図６および図７に示すように、第２ケース部材１４の上面側には、印刷テープゲート４２の左端から左側へ伸びる案内壁５０が形成されている。案内壁５０は、印刷テープロール２６から引き出された印刷テープ２２を一定の方向に案内する。図６に示すように、案内壁５０は、外周壁４６の短辺部４６ａに到達する前に長辺部４６ｂ側すなわち後方へ曲がり、第２円周壁３６に沿って延設されて長辺部４６ｂへ接続されている。

図６に示すように、第２ケース部材１４の底板１４ａには、案内壁５０と外周壁４６の長辺部４６ｂとに沿って前後方向及び左右方向に延びる正面視略Ｌ字状の貫通孔５２が形成されている。案内壁５０は、底板１４ａに形成されている。第２円周壁３６のうち案内壁５０に対向する部分および長辺部４６ｂに対向する部分において第１ガイド１３０が形成されている。第１ガイド１３０は、複数の案内リブ５４を備える。複数の案内リブ５４は、印刷テープロール２６から巻き出され且つ印刷テープゲート４０および４２を通して送り出された印刷テープ２２を貫通孔５２内へ案内する。第１ガイド１３０は、カセット１０の上下方向と平行な４本の辺のうちの一つの辺に対応した隅Ｋ１近傍に設けられる。

図７に示す印刷テープロール２６から巻き出された印刷テープ２２は、図６に示す貫通孔５２を通して図３に示す第３ケース部材１６と第４ケース部材１８との間の第２空間内Ｓ２へ導かれる。印刷テープ２２は、第１空間Ｓ１と第２空間内Ｓ２とを区画する板材として機能する図６に示す底板１４ａに形成された貫通孔５２を通して、図８に示すようにテープケース２０とリボンケース２１とに架け渡される。

図８は印刷テープ２２がテープケース２０内からリボンケース２１内へ架け渡されている状態を示す、図６のVIII－VIII視断面図である。図８に示すように、印刷テープ２２は、図６に示す貫通孔５２を通して、テープケース２０内からリボンケース２１内へ斜めに架け渡される。より詳細には、後述する図２０に示すように、印刷テープ２２は、リボンケース２１の凹溝１１にまで架け渡されている。

図９は第２ケース部材１４の下面側を示す斜視図である。図９に示すように、図６、及び図７に示す案内リブ５４に対応して、案内リブ５４の底板１４ａを介した反対側、すなわち下側には、案内リブ５４から連続するリブ５５が設けられている。第２ケース部材１４の底板１４ａの裏面において、一対の案内壁５６が上下方向に立設されている。また、一対の案内壁５６の間には、貫通孔５２が開口している。

図１０は第３ケース部材１６の上（正）面側を示す斜視図である。第３ケース部材１６の天井板１６ａには、貫通孔５８と、貼合せテープロール支持穴６６と、インクリボン支持穴７４と、巻取スプール支持穴７８と、ローラ支持穴８２とが、形成されている。貫通孔５８は、第２ケース部材１４の貫通孔５２に対応する位置に形成されている。つまり、貫通孔５２の一部と貫通孔５８の一部は上下方向において互いに重複している。貫通孔５８は、印刷テープロール２６から引き出された印刷テープ２２を図３に示す第２空間Ｓ２へ通す。インクリボン支持穴７４には、供給スプール７０の一端が嵌め入れられる。インクリボン支持穴７４は、インクリボンロール７２を第３回転中心線Ｃ３まわりに回転可能に支持する。なお、第３回転中心線Ｃ３は、インクリボンロール７２の回転中心であるとともに、供給スプール７０の回転中心でもある。図９に示す第２ケース部材１４の底板１４ａおよび図１０に示す第３ケース部材１６の天井板１６ａは、図３に示すテープケース２０内の第１空間Ｓ１とリボンケース２１内の第２空間Ｓ２とを区画する板体に対応している。

図１１は第３ケース部材１６の下（裏）面側を示す斜視部である。貼合せテープロール支持穴６６には、貼合せスプール６２の一端が嵌め入れられる。貼合せテープロール支持穴６６は、貼合せテープロール６４を第２回転中心線Ｃ２まわりに回転可能に支持する。
なお、第２回転中心線Ｃ２は、貼合せテープロール６４の回転中心であるとともに、貼合せテープスプール６２の回転中心でもある。巻取スプール支持穴７８には、巻取スプール７６の一端が嵌め入れられる。巻取スプール支持穴７８は、巻取スプール７６を第４回転中心線Ｃ４まわりに回転可能に支持する。なお、第４回転中心線Ｃ４は、巻き取りスプール７６の回転中心である。ローラ支持穴８２には、ローラ８０の一端を嵌め入れられる。
ローラ支持穴８２は、ローラ８０を第５回転中心線Ｃ５まわりに回転可能に支持する。

図１１に示すように、第３ケース部材１６の下面には、貼合せテープロール保持壁８４と、インクリボンロール保持壁８６と、円筒状突起８８と、円弧状壁９２とが、形成されている。貼合せテープロール保持壁８４および円弧状壁９２は、各々、貼合せテープロール支持穴６６の周囲に、貼合せテープロール支持穴６６を中心とする円弧状に形成されている。貼合せテープロール保持壁８４および円弧状壁９２は、各々、貼合せテープロール６４の配置位置を規定する。インクリボンロール保持壁８６は、巻取スプール支持穴７８の周囲に巻取スプール支持穴７８を中心とする円弧状に形成されている。インクリボンロール保持壁８６は、巻取スプール７６の配置位置を規定する。円筒状突起８８は、インクリボン支持穴７４の周囲から下方に突設され、且つ先端面に周方向に並ぶ凹凸が形成されている。また、第３ケース部材１６の下面には、張付防止ローラ９１の上端部を回動可能に支持する支持突起９３が設けられている。

図１１に示すように、天井板１６ａから下方に延びる案内板５７が設けられている。案内板５７は、第３ケース部材１６と第２ケース部材１４とが組み合わされた状態において、第３ケース部材１６の上面側にて、図９に示す第２ケース部材１４の案内板５６と連続するような位置に設けられる。また、図１１に示す案内板５７は、第３ケース部材１６と第４ケース部材１８とが組み合わされた状態において、第３ケース部材１６の下面側にて、案内板５７の下側端部が、図１２に示す第４ケース部材１８の上側（筐体内側面）に接するように設けられる。

第３ケース部材１６を示す図１１における右下、筐体１１の右後部分に位置する隅Ｋ２には、第２ガイド１３２が設けられている。第２ガイド１３２は、前述の第１ガイド１３０と同様に、複数の案内リブ１５４から構成されている。ここで隅Ｋ２は、第１ガイド１３０が設けられる隅Ｋ１と、筐体１１の左右方向の辺である長辺４６ｂおよび長辺５９ｂを介して隣接する隅である。以下において個々の案内リブ１５４を区別しない場合には、単に案内リブ１５４と称する。なお、案内リブ１５４が本発明の第二突条に対応する。

また、図１１における右上、筐体１１の右前部分に位置する隅Ｋ３には、第３ガイド１３４が設けられている。この第３ガイド１３４は、前述の第１ガイド１３０、第２ガイド１３２と同様に、複数の案内リブ１６４から構成されている。すなわち、第２ガイド１３２と第３ガイド１３４とはいずれも同一のケース部材である第３ケース部材に設けられている。ここで隅Ｋ３は、第２ガイド１３２が設けられる隅Ｋ２と、筐体１１の前後方向の辺である短辺５９ａを介して隣接する隅である。なお、案内リブ１６４が本発明の第三突条に対応する。

また、図１１に示すように、印刷テープ２２の搬送経路において、凹溝１１に印刷テープ２２が供給される直前に、印刷テープガイド１７０が設けられている。印刷テープガイド１７０はたとえばスリット状の孔から構成され、そのスリットの長さが印刷テープ２２の幅と略等しくされている。印刷テープガイド１７０は、印刷テープ２２の幅方向位置のずれが抑制する。ここで、前記第３ガイド１３４と印刷テープガイド１７０はいずれも同一のケース部材である第３ケース部材１６に設けられている。この印刷テープガイド１７０が本発明の幅規制部に対応する。

図１２は第４ケース部材１８の上（正）面側を示す斜視図である。図１３は第４ケース部材１８の下（裏）面側を示す下（裏）面図である。図１２および図１３に示すように、第４ケース部材１８は、巻取スプール支持穴９４、支持突起９７、支持突起９５、ローラ露出穴９８を備える。巻取スプール支持穴９４は、第４ケース部材１８を上下方向に貫通して形成されている。巻取スプール支持穴９４には、巻取スプール７６の他端を嵌め入れられる。巻取スプール支持穴９４は、巻取スプール７６を回転可能に支持する。また、支持突起９７には、供給スプール７０の他端が嵌め入れられる。支持突起９７は、供給スプール７０を回転可能に支持する。さらに、支持突起９５は、図１２に示すように、第４ケース部材１８の上面に設けられる。支持突起９５は、貼付ローラ９１の下端部を連結可能に支持する。ローラ露出穴９８は、ローラ８０をローラ８０の軸端を支持し、ローラ８０を回転可能に支持する。

図１４は、複数の案内リブ５４を含んで構成される第１ガイド１３０の構成を示す斜視図である。なお、図１４において、印刷テープスプール２４を支持する第２支持突起３２との位置関係を示すため、第２支持突起３２を点線で示している。第１ガイド１３０は、カセット１０の隅Ｋ１近傍に設けられる。なお、図１４においては図の簡略化のため、２枚の案内リブ５４ａ、５４ｂのみが示されている。以下において個々の案内リブ５４ａ、５４ｂを区別しない場合には、単に案内リブ５４と称する。なお、案内リブ５４が本発明の第一突条に対応する。

案内リブ５４は、平板状に構成されている。案内リブ５４は、第２ケース部材１４の第２円周壁３６から、印刷テープロール２６、言い換えれば印刷テープロール２６の取り付けられる第２支持突起３２から離れる向きに突出するように設けられる。すなわち、案内リブ５４のそれぞれは、印刷テープロール２６の回転中心Ｃ１に対して、印刷テープロール２６の外縁よりも径方向外側に設けられる。また、案内リブ５４は、テープケース２０からリボンケース２２に向かう方向において、図１４および１５における下側に向かう程、図１５に示す第２円周壁３６からの突出量Ｐ１が大きくなっている。この突出量Ｐ１は、案内リブ５４の底板１４ａ側の端部において、底板１４ａと案内壁５０との間に設けられる貫通穴５２をふさぐことがない大きさとされている。

また、案内リブ５４のそれぞれは、図１４に示すように、第２ケース部材１４の第２円周壁３６、および、第２ケース部材１４の底板１４ａにそれぞれ連続して構成されている。

案内リブ５４は、辺５４Ｒと傾斜面５４ｉとを有する。案内リブ５４の平板形状における辺５４Ｒがテープケース２０からリボンケース２２に向かう方向、すなわちカセット１０の上下方向に対して傾斜している。案内リブ５４の板厚方向の面のうち、一対の傾斜した辺５４Ｒにより規定される面が傾斜面５４ｉである。なお、案内リブ５４の厚さ方向が、印刷テープ２２の搬送方向に対応している。傾斜面５４ｉが本発明の第１傾斜部に対応している。傾斜した辺５４Ｒとカセット１０の上下方向とがなす角が傾斜角θｉ１である。本実施形態においては、第２円周壁３６がカセット１０の上下方向に延びることから、傾斜角θｉ１は、傾斜面５４ｉと第２円周壁３６とがなす角に相当する。なお、図６に示すように、個々の案内リブ５４の突出量はそれぞれ異なるものであってもよいが、各案内リブ５４の傾斜角θｉ１は同じ角度とされている。

図１５は、案内リブ５４の形状の例を説明する図であり、（ａ）乃至（ｃ）の三態様が説明されている。図１５は、図６のＸＶ－ＸＶ断面視である。図１５（ａ）は、図１４の例に対応するものであり、案内リブ５４の上端、すなわち、第２円周壁３６の上端と揃う位置において、突出量を有している。そして、傾斜面５４ｉに沿って下側へ向かう程、案内リブ５４の突出量Ｐ１は徐々に増え、貫通孔５２が設けられている位置まで増加する一方、傾斜面５４ｉが貫通孔５２に達すると、それ以上突出量Ｐ１が増えることがない。そのため、案内リブ５４は貫通孔５２の上方まで延びることない。言い換えれば、図１５（ａ）の案内リブ５４は、その上下方向において傾斜面５４ｉが設けられる上側の領域は台形形状であり、それよりも下側の領域は前記台形形状から連続する長方形形状を有している。

図１５（ｂ）および（ｃ）に示すように、案内リブ５４は、略三角形形状を有する。図１５（ｂ）においては、案内リブ５４は、第２円周壁の上端に該三角形形状の頂点を有し、そこから下側に向かう程突出量Ｐ１が徐々に増えて傾斜面５４ｉが形成されている。また、傾斜面５４ｉが底板１４ａに達する際に、底板１４ａと貫通孔５２との境界に位置するようになっている。また、図１５（ｃ）においては、案内リブ５４は、第２円周壁３６の上端ではなく、上端より下方の位置に略三角形形状の頂点を有する点において、図１５（ｂ）のものと異なる。また、案内リブ５４の下端、すなわち、案内リブ５４と底板１４ａとが接する位置において、案内リブ５４の突出量Ｐ１が図１５（ｂ）のそれよりも大きく、案内リブ５４の下端が貫通孔５２の一部まで突出している点において異なる。なお、案内リブ５４はその他の態様をとることも可能であり、たとえば案内リブ５４の上端と下端のそれぞれについて、図１５（ａ）乃至（ｃ）うちの異なるものに示された形状を組み合わせたものとすることもできる。

なお、上述の図１５（ａ）乃至（ｃ）のいずれの例においても、傾斜面５４ｉの長さは、印刷テープ２２の幅と比べて同じであってもよいし、長くてもよい。あるいは、印刷テープ２２の幅方向の一部が貫通孔５２に入り込む位置における案内リブ５４などにおいては、傾斜面５４ｉの長さは印刷テープ２２の幅よりも短くても差し支えない。要は、印刷テープ２２は、その幅方向において傾斜部５４ｉに接触する必要はない。たとえば、第２円周壁３６と傾斜部５４ｉとに印刷テープ２２の幅方向に異なる部分が接するものであってもよい。あるいは、ケース部材１４の案内壁５０であって第２円周壁３６と対抗する部分と傾斜部５４ｉとに印刷テープ２２の幅方向に異なる部分がそれぞれ接してもよい。

図１６は、図６におけるＸＶＩ－ＸＶＩ視断面による断面図に、印刷テープ２２を合わせて示した図である。図１６は、第１ガイド１３０を構成する案内リブ５４の１つと、第１ガイド１３０に掛け回された印刷テープ２２との接し方を説明する図である。このうち、図１６（ａ）乃至（ｊ）は、案内リブ５４の形状が図１５（ｃ）に示すものである場合を、また、図１６（ｋ）は、案内リブ５４の形状が図１５（ａ）に示すものである場合を、それぞれ表している。

図１６（ａ）においては、印刷テープ２２が案内リブ５４の傾斜面５４ｉの最下部にのみ接する態様を示している。また、図１６（ｂ）においては、印刷テープ２２が傾斜面５４ｉの最上部にのみ接する態様を示している。図１６（ｃ）においては、印刷テープ２２が傾斜面５４ｉと面接触する態様を示している。なお、図１６（ａ）や（ｂ）のように、印刷テープ２２がそのごく短い区間のみで傾斜面５４ｉと接しているのに対し、図１６（ｃ）でいう面接触とは、図１６（ａ）や（ｂ）の場合に比べて相対的に大きい区間で印刷テープ２２が傾斜面５４ｉと接する態様をいう。すなわち、本実施形態でいう面接触には、印刷テープ２２が幅方向全体にわたって傾斜面５４ｉに接する場合のみならず、印刷テープ２２の幅方向の一部が連続して傾斜面５４ｉに接する場合を含む。

図１６（ｄ）においては、印刷テープ２２は傾斜面５４ｉの最下部に接するとともに、案内リブ５４と貫通孔５２を介して対向する案内壁５０にも接している。図１６（ｅ）においては、印刷テープ２２は傾斜面５４ｉの最上部に接するとともに、傾斜面５４ｉと貫通孔５２を介して対向する案内壁５０にも接している。図１６（ｆ）においては、印刷テープ２２は傾斜面５４ｉと面接触するとともに、案内リブ５４と貫通孔５２を介して対向する案内壁５０にも接している。

図１６（ｇ）においては、印刷テープ２２は、傾斜面５４ｉに接することなく、傾斜面５４ｉよりもケース１０の上下方向上側に位置する第２円周面３６に接している。また、図１６（ｈ）においては、印刷テープ２２は、傾斜面５４ｉに接することがないが、第２円周面３６および案内壁５０に接している。

図１６（ｉ）においては、印刷テープ２２が、傾斜面５４ｉの一部に接するとともに、傾斜面５４ｉよりもケース１０の上下方向上側に位置する第２円周面３６にも接する態様を示している。なお、図１６（ｉ）においては、印刷テープ２２が傾斜面５４ｉの最下部に接しているが、最下部以外であっても傾斜面５４ｉのいずれか一カ所において印刷テープ２２と接していれば、図１６（ｉ）の態様に含まれる。図１６（ｊ）においては、印刷テープ２２が、傾斜面５４ｉの最下部に接するとともに、第２円周面３６、および、案内壁５０にも接している。

図１６（ｋ）は、案内リブ５４が図１５（ａ）に示す形状を有する場合の印刷テープ２２の接触態様の一例である。図１６（ｋ）においては、印刷テープ２２は案内リブ５４の傾斜面５４ｉには接しない。しかしながら印刷テープ２２は、案内リブ５４において傾斜面５４ｉよりもカセット１０の上下方向下側に位置する下側部分５４ｊに接している。下側部分５４ｊにおいては、前述の通り、案内リブ５４の上下方向において突出量Ｐ１が増えることがないので、下側部分５４ｊに接した印刷テープ２２は、図１６（ｋ）に示す搬送方向に直角な断面において垂直な線分として現れる。これは、印刷テープ２２の幅方向断面がカセット１０の上下方向と平行となるように搬送されることを意味している。

印刷テープ２２が第１ガイド１３０に掛け回される際において、図１６（ａ）乃至（ｆ）あるいは（ｉ）に示す態様をとることで、印刷テープ２２が傾斜面５４ｉの少なくとも一部と接することにより、印刷テープ２２の幅方向下側が搬送方向においてカセット１０の外側に膨出させられる。従って、印刷テープ２２の搬送方向が、相対的にカセット１０の下側に変更される。

また、図１６（ｇ）および（ｈ）に示すように、印刷テープ２２と傾斜面５４ｉとが接しない態様をとることもある。第１ガイド１３０においては複数の案内リブ５４が設けられており、仮にそのうちの少なくとも一つの案内リブ５４において図１６（ｇ）および（ｈ）の態様をとる場合であっても、他の案内リブ５４おいて前述の図１６（ａ）乃至（ｆ）あるいは（ｉ）の態様をとることにより、印刷テープ２２の搬送方向を、相対的にカセット１０の下側に変更することが可能である。

また、図１６（ｄ）、（ｅ）、（ｈ）あるいは（ｊ）の態様においては、印刷テープ２２は案内リブ５４と対向する案内面５０に接する。このようにすれば、印刷テープ２２の幅方向下側が必要以上に膨出させられる場合に案内面５０に接することで、印刷テープ２２が過度に膨出することが抑制される。

また、図１６（ｋ）に示す態様においては、印刷テープ２２は案内リブ５４のカセット１０の上下方向と平行な面を有する下側部分５４ｊと接するので、印刷テープ２２の幅方向断面がカセット１０の上下方向と平行となるように搬送され、印刷テープ２２の搬送方向が上下方向に変更されない。

なお、図１６（ａ）乃至（ｋ）に示す態様は、印刷テープ２２と案内リブ５４との接し方の一例であって、これ以外の態様をとることもあり得る。

図１７は、案内リブ１５４の形状の例を説明する図である。図１７に示すように、案内リブ１５４は、平板状に構成されている。案内リブ１５４は、第３ケース部材１６の案内板５７から、印刷テープロール２６の回転中心Ｃ１から離れる向きに、すなわち、筐体の外側に向かって突出するように設けられる。また、案内リブ１５４は、カセット１０の上下方向における下側、すなわち、テープケース２０からリボンケース２２に向かう方向の下側に向かう程、案内板５７からの突出量Ｐ２が小さくなっている。この突出量Ｐ２は、案内リブ１５４の天井板１６ａ側の端部において、天井板１６ａと第３ケース部材１６の外壁５９ａ、５９ｂとの間に設けられる貫通穴５８をふさぐことがない大きさとされている。

案内リブ１５４は、その平板形状における辺の１つがカセット１０の上下方向に対して傾斜している。案内リブ１５４の板厚方向の面のうち、一対の傾斜した辺１５４Ｒにより規定される面が傾斜面１５４ｉである。なお、案内リブ１５４の厚さ方向が、印刷テープ２２の搬送方向に対応しており、傾斜面１５４ｉが本発明の第２傾斜部に対応している。
傾斜した辺１５４Ｒとカセット１０の上下方向とがなす角が傾斜角θｉ２である。本実施形態においては、案内板５７がカセット１０の上下方向に延びることから、傾斜角θｉ２は、傾斜面１５４ｉと案内板５７とがなす角に相当する。なお、個々の案内リブ１５４の突出量はそれぞれ異なるものであってもよいが、各案内リブ１５４の傾斜角θｉ２は同じ角度とされている。

案内リブ１５４は略三角形形状を有している。案内リブ１５４は、案内板５７の上端に略三角形形状の底辺を有し、第３ケース部材１６の天井板１６ａと接続している。また、略三角形形状の底辺において、案内リブ１５４の案内板５７からの突出量Ｐ２は最も大きい。そして、略三角形形状の底辺から下側に向かう程突出量Ｐ２が徐々に減って傾斜面１５４ｉが形成されている。また、案内板５７のカセット１０の上下方向の中間位置において、突出量Ｐ２が０となる。つまり、略三角形形状の下側頂点に対応する、案内リブ１５４の下端が設けられる。

図１８は、案内リブ１６４の形状の例を説明する図である。図１８に示すように、案内リブ１６４は、平板状に構成されている。案内リブ１６４は、第３ケース部材１６の案内板５７から、印刷テープロール２６の回転中心Ｃ１から離れる向きに、すなわち、筐体の外側に向かって突出するように設けられる。また、案内リブ１６４は、カセット１０の上下方向下側、すなわち、テープケース２０からリボンケース２２に向かう方向の下側に向かう程、案内板５７からの突出量Ｐ３が小さくなっている。この突出量Ｐ３は、案内リブ１６４の天井板１６ａ側の端部において、天井板１６ａと第３ケース部材１６の外壁５９ａ、５９ｂとの間に設けられる貫通穴５８をふさぐことがない大きさとされている。

案内リブ１６４は、その平板形状における辺の１つがカセット１０の上下方向に対して傾斜している。案内リブ１６４の板厚方向の面のうち、一対の傾斜した辺１６４Ｒにより規定される面が傾斜面１６４ｉである。なお、案内リブ１６４の厚さ方向が、印刷テープ２２の搬送方向に対応しており、傾斜面１６４ｉが本発明の第３傾斜部に対応している。
傾斜した辺１６４Ｒとカセット１０の上下方向とがなす角が傾斜角θｉ３である。本実施形態においては、案内板５７がカセット１０の上下方向に延びることから、傾斜角θｉ３は、傾斜面１６４ｉと案内板５７とがなす角に相当する。なお、個々の案内リブ１６４の突出量はそれぞれ異なるものであってもよいが、各案内リブ１６４の傾斜角θｉ３は同じ角度とされている。

案内リブ１６４は略三角形形状を有している。案内リブ１６４は、案内板５７の上端に略三角形形状の底辺を有し、第３ケース部材１６の天井板１６ａと接続している。また、略三角形形状の底辺において、案内リブ１６４の案内板５７からの突出量Ｐ３は最も大き。略三角形形状の底辺から下側に向かう程突出量Ｐ３が徐々に減って傾斜面１５４ｉが形成されている。また、案内板５７のカセット１０の上下方向の下端において、突出量Ｐ３が０となる。つまり、略三角形形状の下側頂点に対応する、案内リブ１５４の下端が設けられる。

なお、図１７、図１８に示す案内リブ１５４、１６４のいずれにおいても、傾斜面１５４ｉ、１６４ｉの長さは、印刷テープ２２の幅と比べて同じであってもよいし、長くてもよい。あるいは、印刷テープ２２の幅方向の一部が貫通孔５８に入り込む位置における案内リブ１５４などにおいては、傾斜面１５４ｉの長さは印刷テープ２２の幅よりも短くても差し支えない。要は、印刷テープ２２は、その幅方向において傾斜部１５４ｉ、１６４ｉに接触する必要はなく、たとえば、案内壁５７と傾斜部１５４ｉ、１６４ｉとに印刷テープ２２の幅方向に異なる部分が接するものであってもよい。あるいは、ケース部材１６の外壁５９ａ、５９ｂの内側面であって第２、第３ガイド１３２、１３４と対抗する部分と傾斜部１５４ｉ、１６４ｉとに印刷テープ２２の幅方向に異なる部分がそれぞれ接してもよい。

ここで、第１ガイド１３０の案内リブ５４の第１傾斜角θｉ１は、第２ガイド１３２の案内リブ１５４の第２傾斜角θｉ２よりも大きい値とされている。すなわちθｉ１＞θｉ２である。また、第２ガイド１３２の案内リブ１５４の第２傾斜角θｉ２は、第３ガイド１３４の案内リブ１６４の第３傾斜角θｉ３よりも大きくされている。すなわち、θｉ２＞θｉ３である。

図１９は、印刷テープ２２が印刷テープロール２６から凹溝１１まで搬送される際の、印刷テープ２２の搬送経路のカセット１０における上下方向の位置と、印刷テープ２２の搬送角θＴとを、それぞれ上段および下段に、対比可能に示した図である。横軸に印刷テープの搬送経路をカセット１０の周方向に展開した位置を示している。搬送角θＴは、印刷テープ２２の幅方向端部のカセット１０の底面１９に対する角度である。底面１９は、図１２、図１３などに示すように第４ケース部材１８の平面部分である。底面１９が本発明の底面に対応する。

図１９の（Ａ）までの区間、すなわち、第１ガイド１３０に巻きかけられる前においては、印刷テープロール２６から引き出された印刷テープ２２は、印刷テープロール２６に巻き回された印刷テープ２２と平行に、言い換えれば、第２ケース部材１４の底板１４ａの平面上を進む。すなわち、印刷テープ２２の搬送方向（言い換えれば進行方向）は、底板１４ａと平行な方向となる。本実施形態においては、筐体の底面１９と平行であるので、このときの搬送角度、すなわち、印刷テープ２２の幅方向端部の筐体の底面（言い換えれば第４ケース部材１８）に対する角度である搬送角度θＴ（ｒａｄ）は０、言い換えれば、印刷テープ２２の幅方向端部と筐体の底面とは平行となる。

続いて、図１９の（Ａ）において、たとえば、印刷テープ２２は隅Ｋ１に設けられた第１ガイド１３０に巻きかけられる。そして、（Ｂ）までの区間において、たとえば複数の案内リブ５４と順次摺接させられる。その結果、印刷テープ２２は、その幅方向下側ほどカセット１０の内側から外側に膨出させられて、印刷テープ２２の搬送方向は下側に向かう成分を有し、斜め下向きに搬送方向が変更させられる。特に第１ガイド１３０においては、案内リブ５４の傾斜角θｉ１が、第２ガイド１３２の案内リブ１５４の傾斜角θｉ２や第３ガイド１３４の案内リブ１６４の傾斜角θｉ３に比べて大きい値とされているので、搬送角θＴは下向きに大きく変化する。なお、図１９の下段に示す搬送角θＴは、縦軸の下に向かうほど搬送角θＴが下向き成分を含んでいることに対応している。

ここで、図１９に示すように、印刷テープ２２の搬送角θＴは、印刷テープ２２が第１ガイド１３０を通過する区間（Ａ）～（Ｂ）において、印刷テープ２２の第１ガイド１３０の通過前の０から、通過後のθＴ１まで、徐々に変化させられる。第１ガイド１３０の通過に伴う印刷テープ２２の搬送角θＴの変化量θＴ１は、第１ガイド１３０における案内リブ５４の傾斜角θｉ１に基づいて定まる。なお区間（Ａ）～（Ｂ）の通過後の印刷テープ２２の搬送角θＴの変化量θＴ１が、本発明の第一搬送角に対応する。

図１９の（Ｂ）～（Ｃ）区間は、印刷テープ２２がカセット１０の長辺４６ｂ、５９ｂに沿って搬送される区間である。第１ガイド１３０により搬送角θＴが相対的に大きな量θＴ１だけ下向きに変化させられた印刷テープ２２が、相対的に長い距離を有する長辺４６ｂ、５９ｂに沿って移動させられることで、印刷テープ２２はテープケース２０からリボンケース２１まで、ケース１０の下方向に大きく移動させられる。なお、（Ｂ）～（Ｃ）区間に対応する、すなわち、隅Ｋ１から隅Ｋ２までに対応する長辺４６ｂ、５９ｂの長さＬＢは、後述する（Ｄ）～（Ｅ）区間に対応する、すなわち隅Ｋ２からＫ３までに対応する短辺５９ａの長さＬＡよりも長くなっている。

続いて、図１９の（Ｃ）において、たとえば、印刷テープ２２は隅Ｋ２に設けられた第２ガイド１３２に巻きかけられる。そして、（Ｄ）までの区間において、たとえば複数の案内リブ１５４と順次摺接させられる。その結果、印刷テープ２２は、その幅方向上側ほどカセット１０の内側から外側に膨出させられて、印刷テープ２２の搬送方向は相対的に上向きに変更させられる。しかしながら、特に第１ガイド１３０における案内リブ５４の傾斜角θｉ１が、第２ガイド１３２の案内リブ１５４の傾斜角θｉ２よりも大きい値であるため、第２ガイド１３２通過後の印刷テープ２２の搬送方向は、依然斜め下向きではあるものの、搬送角θＴの大きさは、第２ガイド１３２の通過前のθＴ１から、それよりも小さい値であるθＴ２に変化する。言い換えれば、カセット１０の底面である第４ケース部材１８に対して印刷テープ２２の搬送方向がなす角が小さくなる。なお区間（Ｃ）～（Ｄ）の通過後の印刷テープ２２の搬送角θＴの変化量θＴ２が、本発明の第二搬送角に対応する。

なお、区間（Ｃ）～（Ｄ）においても、区間（Ａ）～（Ｂ）と同様に、印刷テープ２２の搬送角θＴは、徐々に、すなわち連続的に変化させられる。第２ガイド１３２の通過に伴う印刷テープ２２の搬送角θＴの変化量θＴ２－θＴ１は、第２ガイド１３２における案内リブ１５４の傾斜角θｉ２に基づいて定まる。

図１９の（Ｄ）～（Ｅ）区間は、印刷テープ２２がカセット１０の短辺５９ａに沿って搬送される区間である。第２ガイド１３０により搬送角θＴがθＴ２に変化させられた印刷テープ２２が、短辺５９ａに沿って移動させられることで、印刷テープ２２はケース１０の下方向に移動させられるとともに、搬送角θＴが相対的に小さい値とされる。

続いて、図１９の（Ｅ）において、たとえば、印刷テープ２２は隅Ｋ３に設けられた第３ガイド１３４に巻きかけられる。そして、（Ｆ）までの区間において、たとえば複数の案内リブ１６４と順次摺接させられる。この区間（Ｅ）～（Ｆ）においては、前述の区間（Ｃ）～（Ｄ）と同様に、印刷テープ２２は、その幅方向上側ほどカセット１０の内側から外側に膨出させられて、印刷テープ２２の搬送方向は相対的に上向きに連続的に変更させられる。ここで、第３ガイド１３４の案内リブ１６４の傾斜角θｉ３は、第３ガイドを通過した印刷テープ２２の搬送角θＴが０となるように設計されているので、第３ガイド１３４通過後の印刷テープ２２の搬送方向は、第１ガイド１３０の通過前と同じ方向、すなわち、搬送角θＴの大きさが０となる。

第３ガイドの案内リブ１６４の傾斜角θｉ３は、第２ガイドの案内リブ１５４の傾斜角θｉ２よりも小さい値とされているため、区間（Ｅ）～（Ｆ）における搬送角θＴの変化量であるθＴ２は、区間（Ｃ）～（Ｄ）における搬送角θＴの変化量であるθＴ１－θＴ２よりも小さくされる。そのため、凹溝１１に向けて搬送角θＴを０に変更する区間（Ｅ）～（Ｆ）における搬送角θＴの変化量を相対的に区間（Ｃ）～（Ｄ）における変化量よりも小さくできるので、印字テープ２２が第３ガイド１３４を通過する際の印字テープ２２の捩れなどを低減しうる。

図１９の（Ｇ）は印刷テープガイド１７０に対応する位置であり、区間（Ｅ）～（Ｆ）で搬送角θＴが０とされた、すなわち、カセット１０の底面と平行に搬送される印字テープ２２が、印刷テープガイド１７０を通されることで、その幅方向位置が微調整される。

図２０は、カセット１０が印刷装置１０２のカセット装着部１０４に装着されたときの、第３ケ―ス部材１６の下面を示す図である。印刷テープ２２は、図６に示す印刷テープロール２６から引き出される。印刷テープ２２は、貫通孔５２および図２０に示す貫通孔５８を介して図３に示すテープケース２０内の第１空間Ｓ１からリボンケース２１内の第２空間Ｓ２に図８に示すように斜めに架け渡される。そのため、図２０において印刷テープ２２は、第３ケ―ス部材１６の後方の貫通孔５８から描画されている。図２０に示すように、印刷テープ２２および貼合せテープ６０は、ローラ８０と印刷装置１０２の押圧ローラ１１８とに挟圧され、ローラ８０の駆動によって、各々図６に示す印刷テープロール２６および図２０に示す貼合せテープロール６４から引き出される。インクリボン６８は、巻取スプール７６の駆動によってインクリボンロール７２から引き出され、巻取スプール７６に巻き取られる。印刷テープ２２は二点鎖線で、貼合せテープ６０は破線で、インクリボン６８は一点鎖線で示されている。

図２０に示すように、印刷ヘッド１０６とプラテンローラ１１６との間の印刷場所Ｐにおいて、印刷テープ２２はインクリボン６８を介して印刷ヘッド１０６に押しつけられる。この状態で、印刷ヘッド１０６の表面に配置された複数の発熱素子が選択的に駆動されて局所発熱する。これにより、インクリボン６８の一面に設けられたインク６８ａのうち一部が印刷テープ２２に転写されて、印刷テープ２２に文字、記号などが印刷される。印刷場所Ｐを通過した使用済のインクリボン６８は巻取スプール７６に巻き取られる。印刷場所Ｐを通過した印刷テープ２２の印刷面は、ローラ８０と印刷装置１０２の押圧ローラ１１８により透明な貼合せテープ６０が狭圧されて接着される。これにより、印刷テープ２２の印刷面は貼合せテープ６０により保護される。

図２１は、カセット１０から送り出された印刷テープ２２および貼合せテープ６０の積層体を模式的に示している。上述したように、印刷テープ２２は、図２１に示すように、剥離テープ２２ｃが被印刷テープ２２ａの印刷面とは反対側の面に、粘着剤２２ｂを介して積層されることにより構成されたものである。図２０において示したローラ８０と印刷装置１０２の押圧ローラ１１８との狭圧により、図２１に示すように印刷テープ２２の被印刷テープ２２ａ側すなわち印刷面側に、一面に粘着剤６０ｂが塗布された透明フィルム６０ａから構成された貼合せテープ６０が、貼り着けられる。これにより、印刷テープ２２の印刷面に転写されたインク６８ａが保護される。

図２２は、第３ケース部材１６の下面を示す図である。図２に示すように、リボンケース２１は、テープケース２０に対して下方に重ねて配置されている。図２２において、テープケース２０内に収容された印刷テープロール２６およびスペーサフィルム３８を第２空間Ｓ２内で前後方向および左右方向に広がる投影面上に対し上下方向に投影した場合、印刷テープロール２６およびスペーサフィルム３８の投影位置は図２２の一点差線で示される。なお、スペーサフィルム３８は未使用時の印刷テープロール２６と略同じ直径を有するので、図２２では印刷テープロール２６を表す一点鎖線のみを記載する。図２２に示すように、貼合せテープロール６４、インクリボンロール７２及び巻取スプール７６は、印刷テープロール２６と上下方向に重なる位置に配置されている。貼合せテープロール６４の少なくとも一部及び貼合せスプール６２の少なくとも一部は、印刷テープロール２６と上下方向に重なっている。より詳細には、貼合せテープロール６４の一部及び貼合せスプール６２の一部は、それぞれ印刷テープスプール２４及び印刷テープスプール２４に巻回された印刷テープ２２と上下方向に重なっている。

図２２に示すように、印刷テープロール２６の径は、貼合せテープロール６４の径よりも大きく、貼合せテープロール６４の径はインクリボンロール７２の径よりも大きく、インクリボンロール７２の径は巻取スプール７６の径よりも大きい。前後方向および左右方向における印刷テープロール２６の大きさ（径寸法ｄ）、すなわち印刷テープロール２６の直径は、前後方向および左右方向の各方向におけるカセット１０の大きさの半分の大きさよりも大きい。換言すると、印刷テープロール２６の左右方向の寸法は、カセット１０の左右方向の寸法の半分の寸法Ｌよりも大きく、印刷テープロール２６の前後方向の寸法は、カセット１０の前後方向の寸法の半分の寸法よりも大きい。

また、印刷テープロール２６は、貼合せテープロール６４の第２回転中心線Ｃ２、インクリボンロール７２の第３回転中心線Ｃ３、および巻取スプール７６の第４回転中心線Ｃ４と上下方向すなわちカセット１０の上下方向において重なっている。換言すれば、印刷テープロール２６の上下方向への投影面の中に、貼合せテープロール６４の第２回転中心線Ｃ２、インクリボンロール７２の第３回転中心線Ｃ３、および巻取スプール７６の第４回転中心線Ｃ４が位置している。また、貼合せテープロール６４の一部および貼合せスプール６２は、印刷テープロール２６およびスペーサフィルム３８と上下方向において重なっている。供給スプール７０の少なくとも一部、インクリボンロール７２の少なくとも一部及び巻取スプール７６の少なくとも一部は、印刷テープロール２６およびスペーサフィルム３８と上下方向に重なっている。すなわち、貼合せテープロール６４、貼合せスプール６２、供給スプール７０、インクリボンロール７２の各々少なくとも一部は、上下方向への印刷テープロール２６およびスペーサフィルム３８の投影面の中に位置している。

また、貼合せテープロール６４の第２回転中心線Ｃ２とインクリボンロール７２の第３回転中心線Ｃ３との間の距離は、貼合せテープロール６４の第２回転中心線Ｃ２と巻取スプール７６の第４回転中心線Ｃ４との間の距離およびインクリボンロール７２の第３回転中心線Ｃ３と巻取スプール７６の第４回転中心線Ｃ４との間の距離よりも大きい。貼合せテープロール６４の第２回転中心線Ｃ２と巻取スプール７６の第４回転中心線Ｃ４との間の距離は、インクリボンロール７２の第３回転中心線Ｃ３と巻取スプール７６の第４回転中心線Ｃ４との間よりも大きい。

図２２において、印刷テープロール２６の第１回転中心線Ｃ１は、貼合せテープロール６４の第２回転中心線Ｃ２とインクリボンロール７２の第３回転中心線Ｃ３との間を結び直線の中間点近傍に位置する。第１回転中心線Ｃ１は、前後方向及び左右方向において貼合せテープロール６４に重なる。すなわち、印刷テープロール２６の回転中心は、貼合せテープロール６４と上下方向に重なる。巻取スプール７６の第４回転中心線Ｃ４は前記直線の凹溝１１とは反対側に位置している。第４回転中心線Ｃ４と第１中心線Ｃ１との間の距離は、第３回転中心線Ｃ３と第１中心線Ｃ１との間の距離よりも短く、第２回転中心線Ｃ２と第１中心線Ｃ１との間の距離よりも短い。

また、図２２に示すように、前後方向および左右方向において、カセット１０の前後方向の中心であり、且つ、左右方向の中心である中心位置Ｍと、印刷テープロール２６の回転中心である第１回転中心線Ｃ１との間の距離は、中心位置Ｍと貼合せテープロール６４の回転中心である第２回転中心線Ｃ２との間の距離よりも小さい。また、前後方向および左右方向において、中心位置Ｍと、印刷テープロール２６の第１回転中心線Ｃ１との間の距離は、中心位置Ｍとインクリボンロール７２の第３回転中心線Ｃ３との間の距離よりも短く、中心位置Ｍと巻取スプール７６の第４回転中心線Ｃ４との間の距離よりも短い。つまり、前後方向及び左右方向において、第１回転中心線Ｃ１は、第２回転中心線Ｃ２乃至第４回転中心線Ｃ４のいずれよりもカセット１０の中心に近い位置に配置されている。

図２３は、図６のＸＶＩＩ－ＸＶＩＩ視断面図である。上下方向において、印刷テープロール２６の上下方向の一方側（下側）端部と、貼合せテープロール６４の上下方向の他方側（上側）端部との間の距離Ｄは、貼合せテープロール６４の一方向の長さ（貼合せテープ６０の幅寸法Ｗ１）よりも小さい。印刷テープ２２と貼合せテープ６０とは略同幅寸法であるので、距離Ｄは、印刷テープロール２６の幅寸法よりも小さい。

そして、上下方向と直交する前後方向、及び、上下方向と前後方向とに直交する左右方向において、カセットの前後方向の中心及び左右方向の中心である中心位置Ｍから印刷テープロール２６の回転中心である第１回転中心線Ｃ１までの距離は、中心位置Ｍから貼合せテープロール６４の回転中心である第２回転中心線Ｃ２までの距離よりも小さい。印刷テープロール２６の径は貼合せテープロール６４のよりも大きい。この印刷テープロール２６、巻取スプール７６、インクリボン６８が巻回された供給スプール７０の外周円を接線で結ぶことにより形成される凸包絡（線）Ｈの大きさ（面積）は、上下方向と直交する前後方向および左右方向を含む面内において、テープケース２０およびリボンケース２１の面積の半分よりも大きく設定されている。

図２４は、カセット１０が装着される、印刷装置１０２の一部に設けられたカセット装着部１０４を説明する図である。図２４は、上面側から見た図である。カセット装着部１０４には、嵌め入れられたカセット１０を位置決めする矩形の装着穴１１２と、装着穴１１２の底面に立設された巻取スプール駆動軸１０８およびローラ駆動軸１１０とが設けられている。装着穴１１２は、カセット１０の下ケースであるリボンケース２１の一部を収容する収容部として機能している。これら巻取スプール駆動軸１０８およびローラ駆動軸１１０は、図示しないステップモータによりギヤ機構を介して同じ方向に回転駆動される。また、カセット装着部１０４の装着穴１１２の底面には、熱式の印刷ヘッド（サーマルプリントヘッド）１０６が固着されたヘッド保持板１１４が立設されており、プラテンローラ１１６および押圧ローラ１１８が回転可能に先端部に設けられたプラテン保持部材１２０がその基端部まわりに回動可能に設けられている。ヘッド保持板１１４は、たとえばアルミニウム製の金属板であって、印刷ヘッドのヒートシンクを兼ねている。

カセット１０が、印刷装置１０２のカセット装着部１０４に装着されると、カセット装着部１０４に立設された巻取スプール駆動軸１０８およびローラ駆動軸１１０が、各々、巻取スプール７６およびローラ８０の連結部８０ａに連結される。次いで、カセット１０がカセット装着部１０４に装着された状態で印刷装置１０２の図示しないカバーが閉じられると、プラテン保持部材１２０がその基端部まわりに回動させられて、プラテンローラ１１６および押圧ローラ１１８が印刷ヘッド１０６およびカセット１０のローラ８０へ押圧されるようになっている。印刷装置１０２とカセット１０とが、印刷システム１２２を構成している。

前述の実施形態のカセット１０によれば、上下方向に重なり合うテープケース２０とリボンケース２１と、テープケース２０に設けられ、印刷テープ２２が巻き回されて構成される印刷テープロール２６と、テープケース２０からリボンケース２１へ向かう方向、すなわちカセット１０の上下方向に対して第一傾斜角θｉ１をなすよう傾斜した傾斜面５４ｉを有する第一ガイド１３０と、カセット１０の上下方向に対して第二傾斜角θｉ２をなすよう傾斜した傾斜面１５４ｉを有する第二ガイド１３２と、リボンケース２１を構成する第３ケース部材１６に設けられた第三ガイド１３４と、が備えられ、傾斜面５４ｉは、カセット１０の上下方向をリボンケース２１側に向かうにつれて、印刷テープロール２６から離れるように形成され、傾斜面１５４ｉは、カセット１０の上下方向をリボンケース２１側に向かうにつれて、印刷テープロール２６に近づくように形成され、印字テープ２２は、第一ガイド１３０、第二ガイド１３２、および、第三ガイド１３４の順に案内されるので、印刷テープ２２がテープケース２０からリボンケース２１へ層間を搬送される途中において、印刷テープ２２の搬送角度θＴを変更することで印刷テープ２２の搬送不良を抑えることができる。

また、前述の実施形態によれば、第１ガイド１３０の傾斜面５４ｉの傾斜角θｉ１は、第２ガイド１３２の傾斜面１５４ｉのの傾斜角θｉ２より大きいので、第１ガイド１３０の傾斜面５４ｉによってインクリボンケース２１側に傾いた印刷テープ２２の搬送経路は、第２ガイド１３２の傾斜面１５４ｉによってその傾きの一部だけ戻される。すなわち、第２ガイド１３２の傾斜面１５４ｉを経た後において、印刷テープ２２の搬送経路は、第１ガイド１３０の通過前と通過後との間の傾きを有するので、印刷テープ２２がテープケース２０からリボンケース２１へ層間を搬送される途中において、印刷テープ２２の搬送角度θＴを変更することで印刷テープ２２のの搬送不良を抑えることができる。

また前述の実施形態によれば、第３ガイド１３４は、カセット１０の上下方向に対して傾斜角θｉ３をなすよう傾斜した傾斜面１６４ｉを有し、傾斜面１６４ｉは、テープケース２０からリボンケース２１に向かうカセット１０の上下方向に沿って印刷テープロール２６に近づくように形成されるので、第二ガイド１３２によって戻された印刷テープ２２の搬送経路の傾きは、第３ガイド１３４によってさらに戻されるので、印刷テープ２２がテープケース２０からリボンケース２１へ層間を搬送される途中において、印刷テープ２２の搬送角度θＴを変更することで印刷テープ２２のの搬送不良を抑えることができる。

また前述の実施形態によれば、第３ガイド１３４の傾斜面１６４ｉの傾斜角θｉ３は、第２ガイド１３２の傾斜面１５４ｉの傾斜角θｉ２より小さいので、印刷テープ２２がヘッド空間である凹溝１１に搬送される前に第３ガイド１３４によって戻される印刷テープ２２の搬送経路の傾きθＴの大きさθＴ２を、第２ガイド１３２によって戻される傾きの大きさ（θＴ１－θＴ２）よりも小さくすることができるので、印刷テープ２２がテープケース２０からリボンケース２１へ層間を搬送される途中において、印刷テープ２２の搬送角度θＴを変更することで印刷テープ２２のの搬送不良を抑えることができる。

また前述の実施形態によれば、第一ガイド１３０は、印刷テープロール２６の回転中心Ｃ１に対して、印刷テープロール２６の外縁よりも径方向外側に設けられ、その回転中心Ｃ１から離れる方向へ突出する複数の案内リブ５４を備え、それら複数の案内リブ５４の各々の先端が、カセット１０の上下方向へ向けた方向において突出量Ｐ１が増加するように傾斜することで傾斜面５４ｉを形成しているので、案内リブ５４の先端によって傾斜面５４ｉを構成することができ、ので、印刷テープ２２がテープケース２０からリボンケース２１へ層間を搬送される途中において、印刷テープ２２の搬送角度θＴを変更することで印刷テープ２２のの搬送不良を抑えることができる。

また前述の実施形態によれば、第二ガイド１３２は、回転中心Ｃ１から離れる方向へ突出する複数の案内リブ１５４を備え、それら複数の案内リブ１５４の各々の先端が、カセット１０の上下方向において突出量Ｐ２が減少するように傾斜することで傾斜面１５４ｉを形成しているので、案内リブ１５４の先端によって傾斜面１５４ｉを構成することができ、印刷テープ２２がテープケース２０からリボンケース２１へ層間を搬送される途中において、印刷テープ２２の搬送角度θＴを変更することで印刷テープ２２のの搬送不良を抑えることができる。

また前述の実施形態によれば、第三ガイドは、回転中心Ｃ１から離れる方向へ突出する複数の案内リブ１６４を備え、それら複数の案内リブ１６４の各々の先端が、カセット１０の上下方向に突出量Ｐ３が減少するように傾斜することで傾斜面１６４ｉを形成しているので、案内リブ１６４の先端によって傾斜面１６４ｉを構成することができ、印刷テープ２２がテープケース２０からリボンケース２１へ層間を搬送される途中において、印刷テープ２２の搬送角度θＴを変更することで印刷テープ２２のの搬送不良を抑えることができるる。

また前述の実施形態によれば、カセット１０は複数のケース１２、１４、１６、１８を備え、第三ガイド１３４は、それら複数のケースのうちの一のケース１６に設けられ、そのケース１６は、印刷テープ２２の幅方向位置を規制する印刷テープガイド１７０を備えるので、印刷テープ２２がケース１６を通過する際に、第三ガイド１３４により印刷テープ２２の搬送方向の傾きが戻される、すなわち搬送角θＴが０となる、とともに、印刷テープガイド１７０により印刷テープ２２の幅方向の位置が規制されるので、印刷テープ２２がテープケース２０からリボンケース２１へ層間を搬送される途中において、印刷テープ２２の搬送角度θＴを変更することで印刷テープ２２のの搬送不良を抑えることができる。

また前述の実施形態によれば、第二ガイド１３２は、前記一のケース１６に設けられるので、ともに一のケース１６に設けられる第二ガイド１３２および第三ガイド１３４により印刷テープ２２の搬送方向の傾きが戻されるとともに、印刷テープガイド１７０により印刷テープ２２の幅方向の一が規制されるので、印刷テープ２２がテープケース２０からリボンケース２１へ層間を搬送される途中において、印刷テープ２２の搬送角度θＴを変更することで印刷テープ２２のの搬送不良を抑えることができる。

また、前述の実施形態によれば、第一ガイドは、前記一のケース１６とは異なる他のケース１４に設けられるので、前記一のケース１６とは異なる他のケース１４に設けられた第一ガイド１３０により印刷テープ２２の搬送方向の傾きが傾けられる一方、前記一のケース１６に設けられた第二ガイド１３２および第三ガイド１３４により印刷テープ２２の搬送方向の傾きが戻され、前記印刷テープガイド１７０により印刷テープ２２の幅方向の位置が規制されるので、印刷テープ２２がテープケース２０からリボンケース２１へ層間を搬送される途中において、印刷テープ２２の搬送角度θＴを変更することで印刷テープ２２のの搬送不良を抑えることができる。

また前述の実施形態によれば、カセット１０は、直方体形状をしており、第一ガイド１３０、第二ガイド１３２、第三ガイド１３４は、各々、カセット１０の上下方向の辺のいずれかに対応する相異なる前記筐体の隅である隅Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３にそれぞれ設けられ、第一ガイド１３０が設けられた隅Ｋ１から第二ガイド１３２が設けられた隅Ｋ２までのカセット１０の辺の長さＬＢは、第二ガイド１３２が設けられた隅Ｋ２から第三ガイド１３４が設けられた隅Ｋ３までのカセット１０の辺の長さＬＡより大きいので、カセット１０の隅の空間を利用して、第一乃至第三ガイド１３０、１３２、１３４を配設することができるとともに、第一ガイド１３０によって傾かされた搬送方向で印刷テープ２２が搬送される距離ＬＢが、第二ガイド１３２によって戻された搬送方向で搬送される距離ＬＡよりも長いので、ので、印刷テープ２２がテープケース２０からリボンケース２１へ層間を搬送される途中において、印刷テープ２２の搬送角度θＴを変更することで印刷テープ２２のの搬送不良を抑えることができる

また前述の実施形態によれば、インクリボンケース２１には、インクリボン６８と、インクリボン６８の供給スプール７０と、インクリボン６８の巻取スプール７６とが設けられ、印刷テープ２２は、被印刷媒体であるので、テープケース２０に設けられた印刷テープロール２６に巻き回された印刷テープ２２が、搬送経路によりインクリボンケース２１に設けられた凹溝１１に搬送される一方、インクリボン６８はインクリボンケース２１に設けられた供給スプール７０から供給されて巻取スプール７６に巻き取られる態様のカセット１０においても、印刷テープ２２がテープケース２０からリボンケース２１へ層間を搬送される途中において、印刷テープ２２の搬送角度θＴを変更することで印刷テープ２２のの搬送不良を抑えることができる。

また前述の実施形態によれば、インクリボンケース２１には、貼合せテープ６０を巻き回した貼合せテープロール６４が設けられるので、テープケース２０に設けられた印刷テープロール２６に巻き回された印刷テープ２２が、搬送経路によりインクリボンケース２１に設けられた凹溝１１に搬送される一方、貼合せテープ６０はリボンケース２１に設けられた貼合せテープロール６４に巻き回されて供給される態様のカセット１０においても、印刷テープ２２がテープケース２０からリボンケース２１へ層間を搬送される途中において、印刷テープ２２の搬送角度θＴを変更することで印刷テープ２２のの搬送不良を抑えることができる。

さらに前述の実施形態によれば、カセット１０は、テープケース２０とリボンケース２１とを多層状に備え、リボンケース２１に凹溝１１、及び底面となる第４ケース部材１８を有する筐体と、テープケース２０に設けられた印刷テープロール２６であって、印刷テープ２２が巻き回されて構成される印刷テープロール２６と、テープケース２０側に設けられた第一ガイド１３０と、リボンケース２１に設けられた第三ガイド１３４と、印刷テープ２２の搬送経路において第一ガイド１３０と第三ガイド１３４との間に設けられた第二ガイド１３２と、を備え、印刷テープ２２は、第一ガイド１３０と第二ガイド１３２との間、及び第二ガイド１３２と第三ガイド１３４との間において、各々、印刷テープ２２の幅方向端部が底面としての第４ケース部材１８に対して傾斜した状態となるよう架け渡され、印刷テープ２２は、第三ガイド１３４と凹溝１１との間において、印刷テープ２２の幅方向端部が、第４ケース部材１８と平行となるよう架け渡され、印刷テープ２２は、第一ガイド１３０、第二ガイド１３２、および、第三ガイド１３４間の順に案内されることにより、テープケース２０からリボンケース２１へ移動して凹溝１１に至るように設けられ、第一ガイド１３０から第二ガイド１３２の間に架け渡された印刷テープ２２の幅方向端部の第４ケース部材１８に対する搬送角θＴ１は、第二ガイド１３２から第三ガイド１３４の間に架け渡された印刷テープ２２の幅方向端部の第４ケース部材１８に対する搬送角θＴ２より大きいので、印刷テープ２２は、第一ガイド１３０によりその搬送方向が搬送角θＴ１となるように傾かされて第二ガイド１３２まで搬送される一方、第二ガイド１３２により搬送角がθＴ２となるように傾きが戻されて第三ガイド１３４まで搬送される。そして第三ガイド１３４により第４ケース部材１８と平行となるようにさらに搬送角θＴが０とされて、凹溝１１まで搬送されるので、印刷テープ２２がテープケース２０からリボンケース２１へ層間を搬送される途中において、印刷テープ２２の搬送角度θＴを変更することで印刷テープ２２のの搬送不良を抑えることができる。

また前述の実施形態によれば、印刷テープ２２の幅方向端部の第４ケース部材１８に対する角度である搬送角θＴは、印刷テープ２２が巻回された状態において、０度であり、搬送角θＴは、第一ガイド１３０周りにおいて、印刷テープ２２の搬送方向における上流から下流に向かって連続的に増大し、搬送角θＴは、第一ガイド１３０と第二ガイド１３２との間において一定であり、搬送角θＴは、第二ガイド１３２周りにて、印刷テープ２２の搬送方向における上流から下流に向かって連続的に減少し、搬送角θＴは、第二ガイド１３２と第三ガイド１３４との間において一定であり、搬送角θＴは、第三ガイド１３４周りにて、印刷テープ２２の搬送方向における上流から下流に向かって０度に至るまで連続的に減少し、搬送角θＴは、第三ガイド１３４と凹溝１１との間において０度であるので、印刷テープ２２が第一乃至第三のガイド１３０、１３２、１３４のそれぞれに案内される際に、搬送角θＴが連続的に変化させられるので、媒体の歪みを低減しうる。また、第一および第二ガイド１３０、１３２間、および、第二および第三ガイド１３２、１３４間においては、搬送角θＴが一定とさせられるので、印刷テープ２２を安定して搬送させることができるので、印刷テープ２２がテープケース２０からリボンケース２１へ層間を搬送される途中において、印刷テープ２２の搬送角度θＴを変更することで印刷テープ２２のの搬送不良を抑えることができる。

以上、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明したが、本発明はその他の態様においても適用される。

たとえば、前述の実施形態においては、印刷テープ２２にインクリボン６８のインク６８ａがヘッドの熱によって転写される熱転写方式が採用されていたが、かかる態様に限られない。すなわち、印刷テープ２２の表面に所定の温度以上となった場合に発色する、いわゆる感熱インクが塗布されることにより、インクリボン６８を必要としない感熱印字方式を採用したカセット１０を構成することができる。この場合、インクリボン６８を供給する供給スプール７０および使用後のインクリボン６８を巻き取る巻取りスプール７６を設ける必要がなく、カセット１０の底面積をさらに低減することができ、あるいは、カセットの底面積を維持しつつ印字テープ２２および貼合せテープ６０の収容量を増やすことができる。また、カセット１０内の構成をより簡素なものとすることができる。

また、前述の実施形態においては、印刷後の印字テープ２２の表面に貼合せテープ６０が貼り合わされるものであったが、かかる態様に限定されない。すなわち、貼合せテープ６０は必須の要件ではなく、印刷後の印字テープ２２がそのまま排出されてもよい。この場合、貼合せテープ６０を巻き回した貼合せテープロール６４をカセット１０内に設ける必要がなく、カセット１０の底面積をさらに低減することができ、あるいは、カセットの底面積を維持しつつ印字テープ２２の収容量を増やすことができる。また、カセット１０内の構成をより簡素なものとすることができる。また、上述の感熱印字方式を採用した場合においても、同様に貼り合わせテープ６０を用いない構成を適用しうる。

また、上記実施形態のカセット１０はローラ８０を備えていたが、ローラ８０を備えていなくてもよい。また、印刷テープロール２６、貼合せテープロール６４、インクリボンロール７２及び巻取スプール７６は、前後方向及び左右方向に対して水平に設けられていなくてもよい。例えば貼合せテープロール６４が前後方向及び左右方向に対して水平に設けられていない場合、貼合せテープ６０の幅方向は、上記実施形態の上下方向とは異なる方向となり、貼合せテープロール６４の径方向に直交する方向も上記実施形態の上下方向とは異なる方向となる。

また、貼合せテープ６０及びインクリボン６８の搬送経路は図２０に示す経路に限らず、適宜様々な経路を採用することができる。また、例えば貼合せテープロール６４が巻取スプール７６よりも右側に配置されてもよい。また、貼合せテープロール６４、インクリボンロール７２及び巻取スプール７６の配置は上記実施形態に示す位置に限定されるものではない。少なくとも第３媒体ロールとしてのインクリボンロール７２がリボンケース２１に収容されており、印刷テープロール２６および貼合せテープロール６４の一方が第１媒体ロールとしてテープケース２０に収容され、他方が第２媒体ロールとしてリボンケース２１に収容されていればよい。この場合でも、テープケース２０に収容された前記一方のロールは、リボンケース２１に収容された前記他方のロール及びインクリボンロール７２の少なくとも何れか一方と上下方向に重なるように配置される。これにより、貼合せテープロール６４もしくは印刷テープロール２６の径方向にカセット１０の小型化が可能である。上記実施形態では、貼合せテープロール６４、インクリボンロール７２、巻取スプール７６のすべてが印刷テープロール２６と上下方向に重なる位置に配置されていたが、貼合せテープロール６４、インクリボンロール７２及び巻取スプール７６の少なくとも何れかが印刷テープロール２６と上下方向に重なる位置に配置されていればよい。

上記実施形態では、カセット１０は、第１ケース部材１２、第２ケース部材１４、第３ケース部材１６および第４ケース部材１８の４つのケース部材が上下方向に重ねられて構成されていたが、カセット１０はこの構成に限定されるものではない。例えば第２ケース部材１４と第３ケース部材１６とが一体に構成されることも可能であり、かかる場合にはカセット１０は３つのケース部材によって構成される。要するに、テープケース２０とリボンケース２１とが層状に重なり合うカセット１０の構造であれば、そのカセット１０を構成するケースの構造は限定されない。

上記実施形態では、印刷テープロール２６は、印刷テープ２２が円筒状の軸芯材である印刷テープスプール２４に巻回されて構成されていたが、印刷テープ２２は印刷テープスプール２４に巻回されず、第１支持突起３０及び第２支持突起３２を中心に巻回されることで印刷テープロール２６を構成してもよい。同様に、貼合せテープ６０は、貼合せスプール６２に巻回されることなく巻回され、貼合せテープロール支持壁８４及び円弧状壁９２により貼合せテープ６０の外周が規定されて配置されてもよい。

上記実施形態では、貼合せテープロール６４は、印刷テープスプール２４及び印刷テープスプール２４に巻回された印刷テープ２２の両方に対し上下方向に重なっていたが、貼合せテープロール６４は、印刷テープスプール２４に巻回された印刷テープ２２のみに上下方向に重なっていてもよい。また、印刷テープロール２６は、貼合せスプール６２及び貼合せスプール６２に巻回された貼合せテープ６０の両方に対し上下方向に重なっていたが、貼合せスプール６２に巻回された貼合せテープ６０のみに上下方向に重なっていてもよい。

また、前述の実施形態における案内リブ５４、１５４、１６４の枚数は一例であり、異なる枚数であってもよい。すなわち、前述の実施形態においては、７枚の案内リブ５４により第一ガイドが、４枚の案内リブ１５４により第２ガイド１３２が、４枚の案内リブにより第３ガイド１３４が、それぞれ構成されているが、これに限定されない。

また、案内リブ５４のそれぞれは、図１４に示すように、第２ケース部材１４の第２円周壁３６、および、第２ケース部材１４の底板１４ａにそれぞれ連続して構成されていた。これは、案内リブ５４と第２円周壁３６、および／または底板１４ａとが一体的に成形されていてもよいし、接着剤や溶剤などにより接着されてもよい。また、案内リブ５４は、第２円周壁３６、および、第２ケース部材１４の底板１４ａの少なくとも一方と連続していてもよい。

また、案内リブ５４の辺５４Ｒ、案内リブ１５４の辺１５４Ｒ、案内リブ１６４の辺１６４Ｒは、それぞれ搬送される印刷テープ２２と接触させられた際に生ずる摺動時の抵抗を低減するため、先端部分が面取りなどの加工がなされていてもよい。特に、平面形状を有する案内リブ５４、１５４、１６４の両面における辺５４Ｒ、１５４Ｒ、１６４Ｒの先端部分が面取りされる場合には、傾斜面５４ｉは平面ではなく曲面形状を有することも可能である。

また、前述の実施形態において、複数の案内リブ５４はそれぞれ、案内リブ５４の底板１４ａ側の端部において貫通孔５２の近傍まで膨出するものとされていたが、このような態様に限られない。すなわち、複数の案内リブ５４のうちの一部は、底板１４ａに貫通穴５２が設けられない領域に設けられてもよい。言い換えれば、印刷テープ２２が貫通孔５２に達する程下まで搬送経路が下げられていないような位置においても案内リブ５４が設けられうる。

また、前述の実施形態において、複数の案内リブ１５４のうちの一部は、天井板１６ａに貫通穴５８が設けられない領域に設けられてもよく、複数の案内リブ１６４のうちの少なくとも一部は、天井板１６ａに貫通穴５８が設けられない領域に設けられてもよい。言い換えれば、印刷テープ２２の搬送経路が貫通孔５８よりもカセット１０の上下方向下側に完全に達し、貫通孔５８が閉じている位置においても、案内リブ１６４が設けられてもよい。

また、案内リブ１５４、１６４の形状は図１７、図１８に示す例に限定されるものではない。たとえば、図１５（ａ）乃至（ｃ）に示す案内リブ５４の形状を上下反転させたものや、図１５（ａ）乃至（ｃ）のいずれかに示す案内リブ５４の上端形状を下端形状とし、同じく図１５（ａ）乃至（ｃ）のいずれかに示す案内リブ５４の下端形状を上端形状として組み合わせたものであってもよい。

また、前述の実施形態においては、印刷テープガイド１７０の形状は、スリット状のものであったが、印刷テープ２２の幅方向位置を規制することができればその形状は限定されず、たとえば鉤状のガイドであってもよい。

また、前述の実施形態においては、第２ガイド１３２と第３ガイド１３４とはいずれも同一のケース部材である第３ケース部材１６に設けられたが、かかる構成に限定されない。たとえば、第２ガイド１３２が第２ケース部材１４に設けられ、第３ガイド１３４が第３ケース部材１６に設けられてもよい。第２ガイド１３２と第３ガイド１３４とは異なるケース部材に設けられることとなる。

また、前述の実施形態においては、第１ガイド１３０の案内リブ５４と印刷テープ２２との接触態様について、図１６を用いて説明した。この説明は、第２ガイド１３２の案内リブ１５４、あるいは第３ガイド１３４の案内リブ１５６と印刷テープ２２との接触態様についてもほぼ同様に適用される。すなわち、図１６における案内リブ５４を上下反転させたものを第２ガイド１３２の案内リブ１５４、あるいは第３ガイド１３４の案内リブ１５６に読み替え、図１６における第２円周板３６を案内板５７と読み替え、底板１４ａを天井板１６ａと読み替えることにより、案内リブ１５４、あるいは案内リブ１５６と印刷テープ２２との接触態様が説明される。

また、前述の実施形態においては、案内リブ５４のそれぞれは、共通の傾斜角θ１であるとされたが、これに限定されず、各案内リブ５４において傾斜角θ１が相互に異なってもよい。案内リブ１５４、１６４についても同様である。

また、前述の実施形態においては、案内リブ５４の形状は、各案内リブ５４について共通のものであるとされたが、これに限定されず、個々の案内リブ５４について形状が異なってもよい。たとえば、一部の案内リブ５４が図１５（ａ）に示す形状を有し、他の案内リブ５４の一部が図１５（ｂ）に示す形状を有し、さらに残りの案内リブ５４が図１５（ｃ）に示す形状を有してもよい。案内リブ１５４、１６４についても同様である。

その他、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲内において種々の変更が加えられて実施されるものである。

１０：カセット
１２：第１ケース部材
１４：第２ケース部材
１６：第３ケース部材
１８：第４ケース部材
１９：（カセット１０の）底面
２０：テープケース（第１ケース、上ケース）
２１：リボンケース（第２ケース、下ケース）
２２：印刷テープ（被印刷媒体、第１媒体）
２２ａ：被印刷テープ
２２ｂ：粘着剤
２２ｃ：剥離テープ
２４：印刷テープスプール（第１回転体）
２６：印刷テープロール（第１媒体ロール）
２７：係止爪
２８：固定爪
２９：位置決め突起
３０：第１支持突起
３２：第２支持突起
３４：第１円周壁
３６：第２円周壁
３８：スペーサフィルム
４０：印刷テープゲート
４２：印刷テープゲート
４４：第１ケース部材の外周壁
４６：第２ケース部材の外周壁
４６ａ：短辺部
４６ｂ：長辺部
５０：案内壁
５２：貫通孔
５４：案内リブ
５４ｉ：傾斜面
５４Ｒ：傾斜した辺
５４ａ：リブ先端縁
５５：リブ
５６：案内壁
５７：案内壁
５８：貫通孔
６０：貼合せテープ（第２媒体）
６０ａ：透明フィルム（透明な媒体）
６０ｂ：粘着剤
６２：貼合せスプール（第２回転体）
６４：貼合せテープロール（第２媒体ロール）
６６：貼合せテープロール支持穴
６８：インクリボン
６８ａ：インク
７０：供給スプール（第３回転体）
７２：インクリボンロール
７４：インクリボン支持穴
７６：巻取スプール（第４回転体）
７８：巻取スプール支持穴
８０：ローラ
８２：ローラ支持穴
８４：貼合せテープロール保持壁
８６：インクリボンロール保持壁
８８：円筒状突起
９０：クラッチばねホルダ
９２：回動部材
９４：巻取スプール支持穴
９６：連結穴
９８：ローラ露出穴
１００：連結部
１０２：印刷装置
１０４：カセット装着部
１０６：印刷ヘッド
１０８：巻取スプール駆動軸
１１０：ローラ駆動軸
１１２：位置決め穴
１１４：ヘッド保持板
１１６：プラテンローラ
１１８：押圧ローラ
１２０：プラテン保持部材
１２２：印刷システム
１３０：第１ガイド
１３２：第２ガイド
１３４：第３ガイド
１５４：案内リブ
１５４ｉ：傾斜面
１５４Ｒ：傾斜した辺
１６４：案内リブ
１６４ｉ：傾斜面
１６４Ｒ：傾斜した辺
１７０：印刷テープガイド
Ｓ１：第１空間
Ｓ２：第２空間
Ｃ１：第１回転中心線
Ｃ２：第２回転中心線
Ｃ３：第３回転中心線
Ｃ４：第４回転中心線
Ｃ５：第５回転中心線
θｉ１～θｉ３：傾斜面の傾斜角
θＴ：搬送角
θＴ１：第一搬送角
θＴ２：第二搬送角
ＬＡ：短辺の長さ
ＬＢ：長辺の長さ
Ｋ１～Ｋ３：隅

Claims (15)

1. 第一層と第二層とを備え、前記第一層にヘッド空間を有する筐体と、
   前記第二層に設けられ、媒体が巻き回されて構成されるロールと、
   前記第二層から前記第一層へ向けた方向に対して第一傾斜角をなすよう傾斜した第一傾斜部を有する第一ガイドと、
   前記第二層から前記第一層へ向けた方向に対して第二傾斜角をなすよう傾斜した第二傾斜部を有する第二ガイドと、
   前記第一層に設けられた第三ガイドと、を備え、
   前記第一傾斜部は、その前記第二層側端部から前記第一層側に向かうにつれて、前記ロールから離れるように形成され、
   前記第二傾斜部は、その前記第二層側端部から前記第一層側に向かうにつれて、前記ロールに近づくように形成され、
   前記媒体は、前記第一ガイド、前記第二ガイド、および、前記第三ガイドの順に案内されることにより、前記第二層から前記第一層へ移動して前記ヘッド空間に至るように前記筐体に設けられることを特徴とするカセット。
2. 前記第一傾斜部の前記第一傾斜角は、前記第二傾斜部の前記第二傾斜角より大きいことを特徴とする請求項１記載のカセット。
3. 前記第三ガイドは、前記第二層から前記第一層へ向けた方向に対して第三傾斜角をなすよう傾斜した第三傾斜部を有し、
   前記第三傾斜角は、前記第二層から前記第一層へ向けた方向において前記ロールに近づくように形成されることを特徴とする請求項１又は２記載のカセット。
4. 前記第三傾斜部の前記第三傾斜角は、前記第二傾斜部の前記第二傾斜角より小さいことを特徴とする請求項３記載のカセット。
5. 前記第一ガイドは、前記ロールの回転中心に対して、前記ロールの外縁よりも径方向外側に設けられ、前記回転中心から離れる方向へ突出する複数の第一突条を備え、
   前記複数の第一突条の各々の先端が、前記第二層から前記第一層へ向けた方向において突出量が増加するように傾斜することで前記第一傾斜部を形成していることを特徴とする請求項１～４のいずれか１に記載のカセット。
6. 前記第二ガイドは、前記回転中心から離れる方向へ突出する複数の第二突条を備え、
   前記複数の第二突条の各々の先端が、前記第二層から前記第一層へ向けた方向において突出量が減少するように傾斜することで前記第二傾斜部を形成していることを特徴とする請求項１～５のいずれか１に記載のカセット。
7. 前記第三ガイドは、前記回転中心から離れる方向へ突出する複数の第三突条を備え、
   前記複数の第三突条の各々の先端が、前記第二層から前記第一層へ向けた方向において突出量が減少するように傾斜することで前記第三傾斜部を形成していることを特徴とする請求項３または４に記載のカセット。
8. 前記筐体は複数のケースを備え、
   前記第三ガイドは、前記複数のケースのうちの一のケースに設けられ、
   前記一のケースは、前記媒体の幅方向位置を規制する幅規制部を備える請求項１～７のいずれかに記載のカセット。
9. 前記第二ガイドは、前記一のケースに設けられる請求項８に記載のカセット。
10. 前記第一ガイドは、前記複数のケースのうち、前記一のケースとは異なる他のケースに設けられる請求項９に記載のカセット。
11. 前記筐体は、直方体形状をしており、
    前記第一ガイド、前記第二ガイド、前記第三ガイドは、各々、前記筐体の前記第二層から前記第一層に向けた方向の辺のいずれかに対応する相異なる前記筐体の隅に設けられ、 前記第一ガイドが設けられた隅から前記第二ガイドが設けられた隅までの前記筐体の辺の長さは、前記第二ガイドが設けられた隅から前記第三ガイドが設けられた隅までの前記筐体の辺の長さより大きいことを特徴とする請求項１～１０のいずれかに記載のカセット。
12. 前記第一層には、インクリボンと、前記インクリボンの供給スプールと、前記インクリボンの巻取スプールとが設けられ、
    前記媒体は、被印刷媒体であることを特徴とする請求項１～１１のいずれかに記載のカセット。
13. 前記第一層には、カバーフィルムのロールが設けられる請求項１～１２のいずれかに記載のカセット。
14. 第一層と第二層とを備え、前記第一層にヘッド空間、及び底面を有する筐体と、
    前記第二層に設けられたロールであって、媒体が巻き回されて構成される前記ロールと、
    前記第二層に設けられた第一ガイドと、
    前記第一層に設けられた第三ガイドと、
    前記媒体の搬送経路において前記第一ガイドと前記第三ガイドとの間に設けられた第二ガイドと、を備え、
    前記媒体は、前記第一ガイドと前記第二ガイドとの間、及び前記第二ガイドと前記第三ガイドとの間において、各々、前記媒体の幅方向端部が前記底面に対して傾斜した状態となるよう架け渡され、
    前記媒体は、前記第三ガイドと前記ヘッド空間との間において、前記媒体の前記幅方向端部が、前記底面と平行となるよう架け渡され、
    前記媒体は、前記第一ガイド、前記第二ガイド、および、前記第三ガイドの順に案内されることにより、前記第二層から前記第一層へ移動して前記ヘッド空間に至るように前記筐体に設けられ、
    前記第一ガイドから前記第二ガイドの間に架け渡された前記媒体の前記幅方向端部の前記底面に対する第一搬送角は、前記第二ガイドから前記第三ガイドの間に架け渡された前記媒体の前記幅方向端部の前記底面に対する第二搬送角より大きいことを特徴とするカセット。
15. 前記媒体の前記幅方向端部の前記底面に対する角度は、前記媒体が前記巻回された状態において、０度であり、
    前記角度は、前記第一ガイド周りにおいて、前記媒体の搬送方向における上流から下流に向かって連続的に増大し、
    前記角度は、前記第一ガイドと前記第二ガイドとの間において、一定であり、
    前記角度は、前記第二ガイド周りにて、前記媒体の搬送方向における上流から下流に向かって連続的に減少し、
    前記角度は、前記第二ガイドと前記第三ガイドとの間において、一定であり、
    前記角度は、前記第三ガイド周りにて、前記媒体の搬送方向における上流から下流に向かって、０度に至るまで連続的に減少し、
    前記角度は、前記第三ガイドと前記ヘッド空間との間において、０度であることを特徴とする請求項１４に記載のカセット。

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