JP2024053097A - 建物ユニットの製造ラインおよび製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】主に、建物ユニットの長辺側の反対側の側面に、建築現場で第二の外壁部を取付ける手間を削減し得るようにする。【解決手段】建物ユニット２，３の骨格となるユニットフレーム４を搬送するコンベヤ（メインコンベヤ２２）の片側に、外壁部７を取付ける外壁部取付設備２３が備えられ、コンベヤ（メインコンベヤ２２）の反対側に外壁部取付設備２３が備えられていない建物ユニット２，３の製造ライン２１に関する。コンベヤ（メインコンベヤ２２）の片側の外壁部取付設備２３からコンベヤの反対側へと外壁部７を移動させる吊荷設備２６を設けている。【選択図】図４

Description

この発明は、建物ユニットの製造ラインおよび製造方法に関するものである。

住宅などの建物には、ユニット工法によって構築されたユニット建物がある（例えば、特許文献１参照）。ユニット建物は、予め工場で製造された直方体状の建物ユニットを建築現場へ搬送して、建築現場で組み立てることによって短期間のうちに構築し得るようにした建物である。

特開２００２－７９４２７公報

工場で建物ユニットを製造する場合、建物ユニットには、ユニット建物に対する外壁の取付位置に応じた位置に外壁部が取付けられる。しかし、例えば、建物ユニットの、対向する一対の側面の両方に対して外壁部を取付ける必要が有る場合、建物ユニットの製造ラインの構成や、製造ラインでの製造作業の都合などの理由によって、これまでは、ユニットフレームの対向する一対の側面のうちの一つの側面に対してのみ、外壁部を取付けるようにしていた。

そして、ユニットフレームの反対側の側面については、工場段階では、外壁部を取付けないままの状態にしておき、建築現場にて、建物ユニットを基礎上に据付けた後で、外壁部を取付けるようにしていた。そのため、建築現場でのユニットフレームの反対側の側面への外壁部の取付けに、手間と時間がかかっていた。

そこで、本発明は、上記した問題点の改善に寄与することを主な目的としている。

上記課題に対して、本発明は、
建物ユニットの骨格となるユニットフレームを搬送するコンベアの片側に、外壁部を取付ける外壁部取付設備が備えられ、前記コンベアの反対側に前記外壁部取付設備が備えられていない建物ユニットの製造ラインであって、
前記コンベアの片側の前記外壁部取付設備から前記コンベアの反対側へと前記外壁部を移動させる吊荷設備を設けたことを特徴とする。

本発明によれば、上記構成によって、建築現場で、建物ユニットの長辺側の反対側の側面に、第二の外壁部を取付ける手間を削減することなどができる。

本実施例にかかる建物ユニットを用いたユニット建物の斜視図である。 図１のユニット建物の平面図である。 建物ユニットの骨格となるユニットフレームの斜視図である。 建物ユニットの製造ラインを示す概略斜視図である。 図２の建物ユニットの第二の外壁部の周辺の拡大平面図である。 建物ユニットに対して第二の外壁部を取付ける様子を示す側面図である。このうち、（ａ）は第二の外壁部の取付前、（ｂ）第二の外壁部の取付後の状態である。

以下、本実施の形態を、図面を用いて詳細に説明する。
図１～図６は、この実施の形態を説明するためのものである。

＜構成＞以下、この実施例の構成について説明する。

図１（図２）に示すように、住宅などの建物を、ユニット工法によって構築されたユニット建物１とする。ユニット建物１は、予め工場で製造された建物ユニット２，３を建築現場へ搬送して、建築現場で組み立てることによって短期間のうちに構築し得るようにした建物である。

ここで、ユニット建物１は、どのような構成のものとしても良いが、この実施例では、ユニット建物１を、２つの建物ユニット２，３を横に並べて設置したものとしている。以下、この構成のユニット建物１を例として説明するが、ユニット建物１の構成は、これに限るものではない。

建物ユニット２，３は、ほぼ直方体状のものとされる。建物ユニット２，３には、鉄骨系のものと木質系のものとが存在している。このうち、鉄骨系の建物ユニット２，３は、図３に示すように、４本の柱４ａの上端部間に４本の天井梁４ｂを平面視矩形状に連結し、４本の柱４ａの下端部間に４本の床梁４ｃを平面視矩形状に連結してなるボックスラーメン構造のユニットフレーム４を有している。

ここで、柱４ａは、例えば、上下方向５へ延びる角筒状の鋼材によって構成される。

天井梁４ｂは、例えば、水平方向へ延びるＣ字断面の形鋼によって構成される。４本の天井梁４ｂによって、ユニットフレーム４には天井面を形成するための平面視ほぼ長方形状の天井フレームが構成される。

床梁４ｃは、例えば、水平方向へ延びるＣ字断面の形鋼によって構成される。４本の床梁４ｃによって、ユニットフレーム４には床面を形成するための平面視ほぼ長方形状の床フレームが構成される。

ユニットフレーム４は、上記したように、柱４ａと天井梁４ｂと床梁４ｃとで構成された、建物ユニット２，３の骨組となる直方体状をした立体枠である。直方体状をしたユニットフレーム４は、天井面と床面との間に、４つの側面６を有している。この実施例では、４つの側面６を、第一から第四の４つの側面６（ａ）～６（ｄ）とする。４つの側面６（ａ）～６（ｄ）は、それぞれ、隣接する一対の柱４ａと、一対の柱４ａの上下の天井梁４ｂおよび床梁４ｃとによって形成される。

図２に示すように、例えば、建物ユニット２を構成するユニットフレーム４の側面６には、ユニット建物１の外壁の取付位置に応じた位置に、外壁部７が適宜取付けられる。また、ユニットフレーム４のコーナー部には、コーナー外壁８が取付けられる。なお、説明は省略するが、建物ユニット３の側面６についても、ユニット建物１の外壁の取付位置に応じた位置に、外壁部７やコーナー外壁８が適宜取付けられる。外壁部７は、建物ユニット２，３の各側面６の全体または一部分に取付けられる、ユニット建物１の外壁を構成する部材のことである。

上記のような基本的な構成に対し、この実施例では、以下のような構成を備えることができる。

（１）図２に示すように、直方体状をしたユニットフレーム４における、
対向する一対の側面６（側面６（ａ），６（ｂ）または側面６（ｃ），６（ｄ））のうちの一つ（例えば、側面６（ａ），６（ｃ）の少なくとも一つ）に第一の外壁部１１が取付けられると共に、反対側の側面６（例えば、側面６（ｂ），６（ｄ）の少なくとも一つ）に第二の外壁部１２が取付けられるようにする。
この際、第一の外壁部１１および第二の外壁部１２が取付けられた一対の側面６（ａ），６（ｂ）は、ユニットフレーム４の長辺側の側面６（ａ），６（ｂ）とされる。

ここで、建物ユニット２，３は、建物ユニット２と建物ユニット３のどちらとしても良いが、建物ユニット２の例で説明する。

対向する一対の側面６は、建物ユニット２を構成するユニットフレーム４では、長辺側の側面６（ａ），６（ｂ）と、短辺側の側面６（ｃ），６（ｄ）との、二対が存在している。このうち、長辺側の側面６（ａ），６（ｂ）は、ユニットフレーム４の長手方向（桁方向）に沿った大きい方の面である。また、短辺側の側面６（ｃ），６（ｄ）は、ユニットフレーム４の短手方向（妻方向）に沿った小さい方の面である。

第一の外壁部１１は、ユニット建物１の外壁における、ユニットフレーム４の対向する二対の側面６（ａ），６（ｂ）および側面６（ｃ），６（ｄ）のうちの、長辺側の一つの側面６（ａ）（以下、単に一つの側面６（ａ）または一側面６（ａ）ということができるものとする）に対して取付けられる外壁部７である。第一の外壁部１１は、通常、長辺側の一つの側面６（ａ）に対し、全面に亘るように取付けられる。

この場合、第一の外壁部１１は、例えば、長辺側の一つの側面６（ａ）の全面に亘る大きさを有する一つの外壁パネルとして形成して、長辺側の一つの側面６（ａ）に対して一度に取付けるようにしても良いし、長辺側の一つの側面６（ａ）よりも小さく形成された外壁パネルを、長辺側の一つの側面６（ａ）の全面に亘るように複数枚並べて取付けるようにしても良い。但し、第一の外壁部１１は、長辺側の一つの側面６（ａ）よりも小さい範囲（一部分）に局所的に取付けるものとすることもできる。なお、外壁パネルは、外壁材を組み合わせて形成された、（第一の外壁部１１や第二の外壁部１２などのような）外壁部７を構成するためのパネルである。

第二の外壁部１２は、ユニット建物１の外壁における、ユニットフレーム４の対向する二対の側面６（ａ），６（ｂ）および側面６（ｃ），６（ｄ）のうちの、第一の外壁部１１が取付けられる長辺側の一つの側面６（ａ）とは反対側の長辺側の側面６（ｂ）（以下、単に反対側の側面６（ｂ）ということができるものとする）に対して取付けられる外壁部７である。第二の外壁部１２は、長辺側の反対側の側面６（ｂ）の全面、または、少なくとも一部分に対して局所的に取付けられる。第二の外壁部１２は、第一の外壁部１１とほぼ同様の外壁パネルで構成される。

なお、第一の外壁部１１および第二の外壁部１２が取付けられる、長辺側の側面６（ａ），６（ｂ）は、反対であっても良い。

ユニットフレーム４の短辺側の側面６（ｃ），６（ｄ）については、工場にて、その一方または両方に対し、外壁部７を取付けても良いし、または、取付けなくても良い。

ユニット建物１では、ユニット建物１のどの位置に配置される建物ユニット２，３であるかによって、その建物ユニット２，３（のユニットフレーム４）に対する外壁部７の取付位置が決められることになる。

ちなみに、通常のユニット建物１の場合、単一の建物ユニット２または建物ユニット３だけでユニット建物１が構成されることはあまりなく、複数の建物ユニット２，３を組み合わせてユニット建物１が構成されることが多い。そのため、外壁部７は、各建物ユニット２，３（のユニットフレーム４）における、いずれか一つの側面６（例えば、側面６（ａ））や、その一つ側面６（ａ）と直交する別の側面６（例えば、側面６（ｃ），６（ｄ）の少なくとも一方）に対して取付けられることが多い（一面～三面）。しかし、この実施例の場合には、最終的に、建物ユニット２の４つの側面６（ａ）～６（ｄ）の全て（四面）に外壁部７が取付けられることになる。

図４は、工場における、建物ユニット２，３の製造ライン２１の一例を示すものである。以下、建物ユニット２，３の製造ライン２１について説明する。製造ライン２１は、ユニットフレーム４を移動するメインコンベヤ２２を有しており、メインコンベヤ２２の片側（奥側）には、外壁部７を組立てる外壁組立設備や、外壁組立設備で組立てた外壁部７をユニットフレーム４に取付ける外壁取付設備２３などが設置される。

メインコンベヤ２２では、ユニットフレーム４は、その長辺を、メインコンベヤ２２の搬送方向２４と平行な状態で搬送するのが一般となっている。これにより、ユニットフレーム４の長辺側の側面６（ａ），６（ｂ）は、メインコンベヤ２２の搬送方向２４の両側（奥側および手前側）へ向けられる。また、ユニットフレーム４の短辺側の側面６（ｃ），６（ｄ）は、メインコンベヤ２２の搬送方向２４の上流側および下流側へ向けられる。ユニットフレーム４を、このような向きで搬送することにより、メインコンベヤ２２の幅寸法を小さく抑えて、工場をスペース効率良く使用することができるようになる。また、長辺の長さが異なる各種のユニットフレーム４を容易に製造できるようになる。

そして、作業員は、メインコンベヤ２２の外壁取付設備２３とは反対側（手前側）に、メインコンベヤ２２に沿って設けられた作業通路２５からメインコンベヤ２２の上のユニットフレーム４内へ出入して、ユニットフレーム４の内外における組立作業を行うようにしている。また、メインコンベヤ２２の手前側には、例えば、内装用設備などのような、その他の設備なども適宜設置される。

製造ライン２１がこのような構成となっていることから、ユニットフレーム４の長辺側の対向する一対の側面６（ａ），６（ｂ）のうちの、第一の外壁部１１を取付ける一つの側面６（ａ）は、外壁取付設備２３があるメインコンベヤ２２の奥側に向いた面とするのが好ましい。これにより、製造ライン２１では、メインコンベヤ２２の奥側の外壁組立設備で第一の外壁部１１を組立てて、組立てた第一の外壁部１１を奥側の外壁取付設備２３によってメインコンベヤ２２の奥側へ向いた側面６（ａ）に、そのまま直接取付けることができるようになり、合理的な設備構成となる。そして、外壁取付設備２３のないメインコンベヤ２２の手前側に向いた反対側の側面６（ｂ）が、第二の外壁部１２を取付けるべき面となる。

しかし、上記したような製造ライン２１の構成では、メインコンベヤ２２の手前側には、第二の外壁部１２を組立てるための専用の外壁組立設備や、第二の外壁部１２を取付けるための専用の外壁取付設備などが特に備えられないため、ユニットフレーム４の反対側の側面６（ｂ）に対して、第二の外壁部１２を取付けることは（設備的に）困難な状況になっている。即ち、既存の製造ライン２１は、ユニットフレーム４の反対側の側面６（ｂ）に第二の外壁部１２を取付けることを想定した設備構成にはなっていなかった。

そして、仮に、工場で、ユニットフレーム４の反対側の側面６（ｂ）に対して第二の外壁部１２を取付けた場合には、第一の外壁部１１と第二の外壁部１２とによって、ユニットフレーム４の長辺側の対向する一対の側面６（ａ），６（ｂ）の両方が塞がれてしまうため、作業通路２５側からの作業員の出入スペースが失われるので、作業性が低下する。よって、第一の外壁部１１と第二の外壁部１２とをユニットフレーム４の長辺側の対向する一対の側面６（ａ），６（ｂ）の両方に取付けるのは、好ましくないと考えられている。

よって、上記したような製造ライン２１の構成や、製造作業の都合などの理由から、ユニットフレーム４の対向する一対の側面６（ａ），６（ｂ）の両方に対して、工場で同時に外壁部７が取付けられることは、これまで行われていなかった。

これに対し、この実施例では、メインコンベヤ２２の奥側に設けられた（主に第一の外壁部１１を製造している）外壁組立設備で第二の外壁部１２を製造して、製造された第二の外壁部１２を、奥側にある（主に第一の外壁部１１の取付けに使っている）外壁取付設備２３から、ホイスト（や移動式クレーン）などの吊荷設備２６を用いてメインコンベヤ２２の手前側（の空いているスペース）へと移動させ得るようにすることで、メインコンベヤ２２の手前側に第二の外壁部１２のための専用の外壁組立設備や外壁取付設備を設けることなく、ユニットフレーム４の反対側の側面６（ｂ）に対しても、第二の外壁部１２を取付けられるように製造ライン２１を変更している。

吊荷設備２６は、一般的なもので良く、例えば、荷の上げ下ろしを行う吊上部２６ａと、吊上部２６ａをメインコンベヤ２２の奥側から手前側の空きスペースへと導くガイド部２６ｂと、ガイド部２６ｂに沿って吊上部２６ａを横移動させる走行体２６ｃとを有するものなどとすることができる。吊荷設備２６は、複数並設して、同時に使うことができる。これにより、大判の第二の外壁部１２であっても、複数の吊荷設備２６を同時に使って、メインコンベヤ２２の手前側へと容易に移動することが可能になる。そして、例えば、反対側の側面６（ｂ）の全面に対して大判の第二の外壁部１２を一気に取付けることなども可能になる。この実施例では、２本のガイド部２６ｂを、メインコンベヤ２２と直交する方向へ、作業通路２５を越える程度以上の長さに設けると共に、走行体２６ｃを２本のガイド部２６ｂ間に跨る連結梁で一体に連結するようにしている。

ユニットフレーム４の反対側の側面６（ｂ）に対して第二の外壁部１２を取付けるのに使う吊荷設備２６は、新規に設置しても良いし、または、工場に別の目的で設けられている既存のものを流用しても良い。既存のものを流用する場合には、例えば、第二の外壁部１２をメインコンベヤ２２の奥側の外壁取付設備２３の位置からメインコンベヤ２２の手前側へ導くガイド部２６ｂを増設すれば良い。

このように、ホイストなどの吊荷設備２６を用いて、第二の外壁部１２を、メインコンベヤ２２の奥側から手前側（の空きスペース）へ移動できるようにするだけで、ユニットフレーム４に対する外壁部７の取付パターンを、これまでよりも拡張することができる。例えば、ユニットフレーム４の一つの側面６（ａ）には第一の外壁部１１を取付けずに、ユニットフレーム４の反対側の側面６（ｂ）に対してのみ第二の外壁部１２を取付けるといったような、これまでにはなかったような外壁部７の取付け方も、状況によっては可能になる。

また、ホイストなどの吊荷設備２６を使ってユニットフレーム４の短辺側の側面６（ｃ），６（ｄ）に外壁部７を取付ける場合には、例えば、メインコンベヤ２２の奥側に設けられた外壁組立設備で短辺側の側面６（ｃ），６（ｄ）のための外壁部７を製造して、製造された外壁部７を、奥側にある外壁取付設備２３から、ホイスト（や移動式クレーン）などの吊荷設備２６を用いて奥側の外壁取付設備２３の位置からメインコンベヤ２２上の位置まで運ぶことで、メインコンベヤ２２上の位置にて外壁部７をユニットフレーム４の短辺側の側面６（ｃ），６（ｄ）（のうちの少なくとも一方の面）に対して取付けることが可能になる。この実施例では、工場にて、短辺側の側面６（ｃ），６（ｄ）の両面に外壁部７を取付けるようにするのが好ましい。

（２）図２（図５）に示すように、第二の外壁部１２は、ユニットフレーム４の入隅部３１を形成する部位に取付けられても良い。

ここで、第二の外壁部１２は、ユニットフレーム４の反対側の側面６（ｂ）の全面に対して取付けるものとしても良いが、これ実施例では、入隅部３１の部分に取付けるものとしている。入隅部３１は、ユニット建物１の外形部分に形成される、内側へ凹んだコーナー部のことである。入隅部３１は、例えば、大きさの異なる２つの建物ユニット２，３を横に（短辺方向に）並べて設置することで、大きい方の建物ユニット２の小さい方の建物ユニット３と隣接する長辺側の側面６（ｂ）における、小さい方の建物ユニット３からの突出部分と、小さい方の建物ユニット３における、上記突出部分と直交する側面６（ｅ）との間に形成される。

なお、大きい方の建物ユニット２の長辺側の側面６（ｂ）における、小さい方の建物ユニット３と合わされる重なり部分については、外壁部７は設置されない。よって、大きい方の建物ユニット２の長辺側の側面６（ｂ）に取付けられる第二の外壁部１２は、部分的なものとなる。即ち、第二の外壁部１２は、入隅部３１を構成する面の大きさに形成された小型の外壁パネルが、上記側面６（ｂ）の突出部分に対して局所的に取付けられるものとなる。

そして、第二の外壁部１２は、反対側の側面６（ｂ）の全面の大きさと比べて小さなものとなる。これにより、ユニットフレーム４の反対側の側面６（ｂ）に第二の外壁部１２を取付けても、反対側の側面６（ｂ）が第二の外壁部１２によって完全に塞がれることがなくなるため、反対側の側面６（ｂ）からの作業員の出入スペースは確保されることになる。よって、例えば、ユニットフレーム４の４つの側面６の全て（四面）に対して工場で外壁部７を取付けることも可能になる。

（３）図６に示すように、第二の外壁部１２には、吊金物４１が取付けられても良い。

ここで、吊金物４１は、ホイストなどの一般的な吊荷設備２６によって第二の外壁部１２を吊ることができるようにするために、または、吊り易くするために、第二の外壁部１２に設けられる金具である。吊金物４１は、吊荷設備２６の吊上部２６ａに備えられたフックを直接、またはチェーンや吊りワイヤーなどの吊具４５を介して間接的に引っ掛けたり吊ったりするための穴部４１ａを有するアイプレートなどとしても良い。吊金物４１は、第二の外壁部１２の裏面の上部（上側の部分）に、第二の外壁部１２の裏面に対してほぼ面直に延びるように、第二の外壁部１２と一体に設けられる。

この実施例では、吊金物４１は、第二の外壁部１２の上側、例えば、上端部と上下方向５の中央部との中間の位置に設けられている。但し、吊金物４１の設置位置は、上記に限るものではない。

吊金物４１は、例えば、第二の外壁部１２の裏面に取付けられた縦構造材４６に対して溶接やボルト固定などで一体的に取付けることができる。第一の外壁部１１や第二の外壁部１２は、例えば、縦構造材４６と横構造材４７とで構成されたパネル枠体に対して、外壁材を一体に取付けることで構成した外壁パネルなどとすることができる。そして、吊金物４１は、少なくとも第二の外壁部１２を形成するパネル枠体の縦構造材４６などに取付けられる。

なお、図６では、第二の外壁部１２は、上下方向５に対し、ユニットフレーム４の天井梁４ｂと床梁４ｃとの間に亘る高さとなっている。

（４）第二の外壁部１２には、ユニットフレーム４に対する引掛部５１が設けられても良い。

ここで、引掛部５１は、ユニットフレーム４に対して引掛けるために、第二の外壁部１２に設けられる係止用金具である。引掛部５１は、ホイストなどの吊荷設備２６で吊上げられた第二の外壁部１２を、下へ降ろす際に、ユニットフレーム４に対して上から引掛けられるようにした下向きのフック形状のものとされる。引掛部５１は、第二の外壁部１２の裏面の下部（下側の部分）に、第二の外壁部１２の裏面に対してほぼ面直に延びるように、第二の外壁部１２と一体に設けられる。

この実施例では、引掛部５１は、第二の外壁部１２の下側、例えば、上下方向５の中央部よりも若干低い位置に設けられている。但し、引掛部５１の設置位置は、上記に限るものではない。

引掛部５１は、例えば、第二の外壁部１２の裏面に取付けられた縦構造材４６に対して溶接やボルト固定などで一体的に取付けることができる。引掛部５１は、例えば、第二の外壁部１２の裏面側へ向けて延びる水平部５１ａと、この水平部５１ａの先端部から下方へ延びる立下部５１ｂとを有するフックとされる。

これに対し、ユニットフレーム４には、反対側の側面６（ｂ）に、第二の外壁部１２を取付けるためのスタッド材５５（間柱など）が設けられており、このスタッド材５５（間柱など）に対して、引掛部５１を受けるための受部５６が設けられる。スタッド材５５は、ユニットフレーム４の天井梁４ｂと床梁４ｃとの間に設けられ、受部５６は、スタッド材５５の第二の外壁部１２を取付けたときの引掛部５１の高さとほぼ同じ高さの位置に設けられる。受部５６は、スタッド材５５の側面から横に延びる被係止片とされる。受部５６は、例えば、ユニットフレーム４の反対側の側面６（ｂ）の面方向に沿ってほぼ水平に延びるように、スタッド材５５の側面に取付けたビスなどとすることができる。このビスは、引掛部５１を受け易くするために、スタッド材５５の側面に対し、完全に打ち込まれていない状態で設置するのが好ましい。そして、引掛部５１の水平部５１ａは、受部５６の上に載置され、立下部５１ｂは、第二の外壁部１２の横方向の動きに対して受部５６を係止することで外れ止めとなる。

なお、第二の外壁部１２は、最終的にスタッド材５５に対して、背面側（ユニットフレーム４の内側）からリベットなどを用いて固定される。そのため、受部５６は、特に、第二の外壁部１２を固定するのには使われない。

ユニットフレーム４の内側には、外壁部７の取付後などに、内壁パネル５９（図５）などが、必要に応じて適宜取付けられる。

＜作用＞以下、この実施例の作用について説明する。

工場で建物ユニット２を製造する場合、建物ユニット２の骨格となるユニットフレーム４には、ユニット建物１の構成や、製造ライン２１の構成や、製造作業の都合などの理由によって、通常、長辺側の対向する一対の側面６（ａ），６（ｂ）のうちの一つ（側面６（ａ））のみに対して外壁部７（第一の外壁部１１）を取付けるようにしている。

そして、ユニットフレーム４の長辺側の反対側の側面６（ｂ）については、建築現場にて、建物ユニット２，３を基礎上に据付けた後で、建物ユニット２に対して第二の外壁部１２を取付けるようにしている。そのため、建築現場での建物ユニット２の長辺側の反対側の側面６（ｂ）への第二の外壁部１２の取付けに手間と時間がかかっていた。

そこで、この実施例では、工場で建物ユニット２のユニットフレーム４に対し、長辺側の対向する一対の側面６（ａ），６（ｂ）のちの、一つ（側面６（ａ））に第一の外壁部１１を取付けると共に、反対側の側面６（ｂ）にも第二の外壁部１２を取付けられるようにしている。

＜効果＞この実施例によれば、以下のような効果を得ることができる。

（効果 １）ユニットフレーム４の対向する一対の側面６（ａ），６（ｂ）のうちの一方の側面６（ａ）に第一の外壁部１１を取付け、反対側の側面６（ｂ）にも、工場で予め第二の外壁部１２を取付けておくようにした。これにより、建築現場での建物ユニット２（のユニットフレーム４）の反対側の側面６（ｂ）への第二の外壁部１２の取付けの手間を削減することができる。

この際、第一の外壁部１１および第二の外壁部１２は、ユニットフレーム４の長辺側の側面６（ａ），６（ｂ）に対して取付けられても良い。建物ユニット２の製造ライン２１の構成上、ユニットフレーム４は、長辺側の側面６（ａ），６（ｂ）を、メインコンベヤ２２の搬送方向２４の両側（奥側と手前側）へ向けた状態にしてメインコンベヤ２２で搬送されることが多い。そして、メインコンベヤ２２の奥側には、外壁組立設備や外壁取付設備２３が設置されているため、メインコンベヤ２２の奥側に向いた長辺側の側面６（ａ）は、第一の外壁部１１を取付けるのに最も適している。よって、奥側に向いた長辺側の側面６（ａ）に対し、大型の外壁取付設備２３を用いて、一気に第一の外壁部１１を取付けるようなことが行われている。

これに対し、メインコンベヤ２２の手前側には、作業通路２５が設けられたり、その他の設備などが設けられたりすることで、上記した外壁取付設備２３のような大型の設備を第二の外壁部１２のために別に設ける余地がほとんどない。そして、メインコンベヤ２２の手前側へ向いた長辺側の側面６（ｂ）は、ユニットフレーム４の最も大きな側面６の一つであることから、外壁取付設備２３のような大型の設備のない状態では、第二の外壁部１２を取付けるのが難い状況となっている。即ち、ユニットフレーム４の長辺側の側面６（ｂ）は、第二の外壁部１２を取付けるのが最も困難な面となっている。

そのため、これまでは、メインコンベヤ２２の手前側となる、ユニットフレーム４の長辺側の側面６（ｂ）については、第二の外壁部１２を取付けない開口状態のままで、建物ユニット２を製造していた。

そこで、このような製造ライン２１の構成や、製造作業の都合などの理由によって、取付けることが困難とされていた（メインコンベヤ２２の手前側となる）ユニットフレーム４の長辺側の側面６（ｂ）に対しても第二の外壁部１２を取付けるようにすることで、長辺側の側面６（ａ），６（ｂ）の両面に第一の外壁部１１および第二の外壁部１２を有するこれまでにない構成の建物ユニット２が得られるようになる。そして、工場段階で、建物ユニット２を、より完成度の高い状態にまで仕上げることが可能になる。

なお、第二の外壁部１２は、製造ライン２１に対し、例えば、外壁取付設備２３が設置されたメインコンベヤ２２の奥側からメインコンベヤ２２の手前側へと第二の外壁部１２を移動するための吊荷設備２６を追加するなどの小規模な変更を行うだけで、メインコンベヤ２２の手前側となる、ユニットフレーム４の長辺側の側面６（ｂ）に対して取付けることが可能になる。

また、ユニットフレーム４の長辺側の対向する一対の側面６（ａ），６（ｂ）に対して、第一の外壁部１１と第二の外壁部１２の両方を取付けた場合には、製造ライン２１でのユニットフレーム４に対する作業員の出入スペースなどが確保できなくなるおそれがあるが、この場合には、例えば、直交する別の一対の側面６（短辺側の側面６（ｃ），６（ｄ））のいずれかを作業員の出入スペースとして使えるようにすれば良い。

（効果 ２）第二の外壁部１２は、ユニットフレーム４の（第一の外壁部１１を取付ける側とは）反対側の側面６（ｂ）における、ユニット建物１の入隅部３１を形成する部位に取付けられても良い。

ユニット建物１では、入隅部３１は、例えば、大きさの異なる２つの建物ユニット２，３のユニットフレーム４を横に並べて設置した場合の、大きい方の建物ユニット２の反対側の側面６（ｂ）における、小さい方の建物ユニット３からの突出部分と、小さい方の建物ユニット３における上記突出部分に対して直交する側面６（ｅ）との間に形成される。

そこで、大きい方の建物ユニット２の、上記反対側の側面６（ｂ）における、入隅部３１を形成する部位に対して、第二の外壁部１２を取付けるようにする。

これにより、ユニット建物１の入隅部３１となる部位に対して、第二の外壁部１２が予め取付けられた建物ユニット２を、工場で製造して出荷することができるようになり、建築現場で上記入隅部３１を形成する部位に第二の外壁部１２を取付けて入隅部３１の外壁を設置する手間を削減することができる。

また、入隅部３１を形成する第二の外壁部１２は、ユニットフレーム４の反対側の側面６（ｂ）に対して、局所的に取付けられることから、工場で建物ユニット２を製造する際に、第二の外壁部１２によって建物ユニット２のユニットフレーム４の反対側の側面６（ｂ）の全面が塞がれてしまうことがなくなるため、第二の外壁部１２を取付けても、ユニットフレーム４の反対側の側面６（ｂ）に対する作業員の出入スペースを確保することが可能になる。

（効果 ３）第二の外壁部１２には、吊金物４１を取付けても良い。これにより、吊金物４１を用いることで、工場内で第二の外壁部１２を移動することが容易となる。例えば、上記したような建物ユニット２の製造ライン２１であっても、即ち、メインコンベヤ２２の奥側には、メインコンベヤ２２上のユニットフレーム４の奥側へ向いた一つの側面６（ａ）に対して第一の外壁部１１を取付けるための外壁取付設備２３が設けられているが、メインコンベヤ２２の手前側には、ユニットフレーム４の反対側の側面６（ｂ）に対して第二の外壁部１２を取付けるための専用の外壁取付設備などが特に備えられていないような製造ライン２１であっても、第二の外壁部１２に吊金物４１を取付けることによって、吊金物４１を使って第二の外壁部１２を吊上げて、第二の外壁部１２をメインコンベヤ２２の手前側の空きスペースなどへ移動し、空きスペースで、ユニットフレーム４の反対側の側面６（ｂ）に第二の外壁部１２を取付けるようなことが容易にできるようになる。

そして、第二の外壁部１２に吊金物４１を取付けることで、例えば、工場内に設けられているホイストなどのような一般的な吊荷設備２６を第二の外壁部１２の取付けのための装置として使用する（流用する）ことができるようになるので、上記した建物ユニット２の製造ライン２１の構成を大きく変更することなく、ユニットフレーム４の反対側の側面６（ｂ）に第二の外壁部１２を取付けることが可能になる。

また、吊金物４１を使って第二の外壁部１２を吊荷設備２６で吊上げられるようにすることで、第二の外壁部１２の上げ下ろしや、メインコンベヤ２２の反対側への移動などに要する作業員の重筋作業を軽減することができる。

（効果 ４）第二の外壁部１２には、ユニットフレーム４に対する引掛部５１を設けても良い。これにより、引掛部５１を用いて第二の外壁部１２をユニットフレーム４に引掛けることができる。そのため、第二の外壁部１２の少なくとも一部分をユニットフレーム４の反対側の側面６（ｂ）に対し係止によって保持させることが可能になる。よって、第二の外壁部１２を、引掛部５１を使ってユニットフレーム４に引掛けることで、第二の外壁部１２の少なくとも一部分がユニットフレーム４に保持されて、第二の外壁部１２の位置や姿勢が安定され、また、第二の外壁部１２の重量の少なくとも一部をユニットフレーム４が受けるようになるため、第二の外壁部１２をユニットフレーム４に取付ける作業を容易に行うことができる。

また、第二の外壁部１２をユニットフレーム４に引掛けることで、第二の外壁部１２の取付時における、第二の外壁部１２の落下を防止することができ、作業の安全性を向上することができる。

更に、第二の外壁部１２をユニットフレーム４に引掛けることで、第二の外壁部１２の上下方向５や横方向の位置決めが行われるため、第二の外壁部１２のユニットフレーム４に対する取付時の高さ調整を不要にできる。

１ ユニット建物
２ 建物ユニット
４ ユニットフレーム
７ 外壁部
１１ 第一の外壁部
１２ 第二の外壁部
２１ 製造ライン
２２ メインコンベヤ（コンベヤ）
２３ 外壁部取付設備
２６ 吊荷設備
２６ａ 吊上部
２６ｂ ガイド部
２６ｃ 走行体
４１ 吊金物
５１ 引掛部

Claims (5)

1. 建物ユニットの骨格となるユニットフレームを搬送するコンベヤの片側に、外壁部を取付ける外壁部取付設備が備えられ、前記コンベヤの反対側に前記外壁部取付設備が備えられていない建物ユニットの製造ラインであって、
   前記コンベヤの片側の前記外壁部取付設備から前記コンベヤの反対側へと前記外壁部を移動させる吊荷設備を設けたことを特徴とする建物ユニットの製造ライン。
2. 請求項１に記載の建物ユニットの製造ラインであって、
   前記吊荷設備は、
   前記外壁部の上げ下ろしを行う吊上部と、
   前記吊上部を前記コンベヤの片側から反対側へ導くガイド部と、
   前記ガイド部に沿って前記吊上部を横移動させる走行体とを有することを特徴とする建物ユニットの製造ライン。
3. 請求項２に記載の建物ユニットの製造ラインであって、
   前記吊荷設備は、複数並設され、
   複数の前記吊荷設備は、前記走行体が連結梁で一体に連結されていることを特徴とする建物ユニットの製造ライン。
4. 請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の建物ユニットの製造ラインであって、
   前記吊荷設備は、前記外壁部の上端部と上下方向の中央部との中間となる上側の位置に取付けられた吊金物により前記外壁部を吊るフックを有することを特徴とする建物ユニットの製造ライン。
5. 建物ユニットの骨格となるユニットフレームをコンベヤで外壁部取付設備の位置まで搬送し、
   前記コンベヤの片側に備えられた前記外壁部取付設備で前記ユニットフレームの片側の側面に第一の外壁部を取付けると共に、
   吊荷設備を用いて前記コンベヤの片側の前記外壁部取付設備から前記コンベヤの反対側へ第二の外壁部を移動させて、
   前記ユニットフレームの反対側の側面に前記第二の外壁部を取付けることを特徴とする建物ユニットの製造方法。