JP2024051602A - 建設機械 - Google Patents

Abstract

【課題】ブームとブームシリンダとを連結する連結ピンに対する給脂作業を行うときの作業性を高める。【解決手段】作業装置１１を構成するブーム１２の下面には、一対のブームシリンダブラケット１２Ｆが設けられ、ブームシリンダ１５のロッド側取付部１５Ｅと一対のブームシリンダブラケット１２Ｆとの間は、ロッド側連結ピン１５Ｆを介して回動可能に連結されている。ロッド側取付部１５Ｅには給脂ニップル１９が設けられ、給脂ニップル１９の前側には、一対のブームシリンダブラケット１２Ｆに隣接して作業灯２０が配置される。ブーム１２には、作業灯２０の位置を変更する作業灯変位機構２３が設けられ、作業灯変位機構２３は、作業灯２０を、バケット１４に向けて光を照射させる作業位置と、給脂ニップル１９との間に給脂作業用の作業スペースを確保する給脂位置とに変位させる。【選択図】図３

Description

本開示は、油圧ショベル等の建設機械に関し、特に夜間作業用の作業灯を備えた建設機械に関する。

建設機械を代表する油圧ショベルは、自走可能な車体と、車体に設けられた作業装置とにより大略構成されている。油圧ショベルの作業装置は、車体に回動可能に連結されたブームと、ブームの先端に回動可能に連結されたアームと、アームの先端に回動可能に連結されたバケット等の作業具と、これらブーム、アーム、作業具を回動させる油圧シリンダとを含んで構成されている。

車体とブームとの間には、車体に対してブームを回動させるブームシリンダ（油圧シリンダ）が設けられている。ブームシリンダの一端は、車体に設けられた車体側ブラケットに連結ピンを介して回動可能に連結され、ブームシリンダの他端は、ブームの下面（腹面）に設けられたブームシリンダブラケットに連結ピンを介して回動可能に連結されている。また、ブームシリンダの一端および他端には、それぞれ給脂ニップルが設けられている。ブームシリンダの一端に設けられた給脂ニップルは、ブームシリンダと車体側ブラケットとの間を連結する連結ピンに潤滑油を給脂し、ブームシリンダの他端に設けられた給脂ニップルは、ブームシリンダの他端とブームシリンダブラケットとの間を連結する連結ピンに潤滑油を給脂する。

一方、作業装置に夜間作業用の作業灯が取付けられた油圧ショベルが知られている。この油圧ショベルは、ブームの下面のうちブームシリンダブラケットよりも前側となる位置に、ブラケット等を介して作業灯が取付けられている。これにより、夜間作業時には、作業灯から照射される光によって作業具等を照らすことができ、作業性を高めることができる（特許文献１）。

特開２０００－１２７８４２号公報

しかし、油圧ショベルの作業灯は、通常、ブームシリンダブラケットの前側に配置されている。ブームシリンダブラケットは、ブームシリンダの他端を挟んで対をなし、この一対のブームシリンダブラケット間に挟まれたブームシリンダの他端には給脂ニップルが設けられている。従って、グリースガン等を給脂ニップルに接続して給脂作業を行うときには、ブームシリンダブラケットの前側に配置された作業灯によって作業スペースが狭められ、給脂作業の作業性が低下してしまうという問題がある。

さらに、ブームシリンダの他端に設けられた給脂ニップルは、一対のブームシリンダブラケットおよび作業灯によって周囲を囲まれている。このため、給脂ニップルの周囲が暗くなり、給脂作業を行う作業者にとって給脂ニップルの視認性が低下し、給脂作業の作業性が低下してしまうという問題がある。

本発明の目的は、ブームシリンダブラケットの前側に作業灯を配置しつつ、ブームとブームシリンダとを連結する連結ピンに対する給脂作業の作業性を高めることができるようにした建設機械を提供することにある。

本発明は、自走可能な車体と、前記車体に設けられた作業装置とからなり、前記作業装置は、前記車体に回動可能に取付けられたブームと、前記ブームの先端に回動可能に取付けられたアームと、前記アームの先端に回動可能に取付けられた作業具と、一端が前記車体に取付けられると共に他端が前記ブームに取付けられ、前記ブームを前記車体に対して回動させるブームシリンダと、前記ブームシリンダの他端を挟んで対向した状態で前記ブームの下面に設けられ、前記ブームの一部を構成する一対のブームシリンダブラケットと、前記ブームシリンダの他端と前記一対のブームシリンダブラケットとの間を連結する連結ピンと、前記ブームシリンダの他端に設けられた給脂ニップルと、前記一対のブームシリンダブラケットに隣接して前記ブームの下面側に配置された作業灯と、を備えてなる建設機械において、前記ブームに設けられ、前記作業灯の位置を変更する作業灯変位機構を備え、前記作業灯変位機構は、前記作業灯の位置を、前記作業灯が前記ブームの下面に隣接し、前記作業具に向けて光を照射させる作業位置と、前記給脂ニップルへの給脂作業のために、前記作業位置よりも前記作業灯と前記ブームの下面との距離が長く設定される給脂位置とに変位可能に構成されたことを特徴としている。

本発明によれば、ブームシリンダブラケットの前側に作業灯を配置しつつ、ブームとブームシリンダとを連結する連結ピンに対する給脂作業の作業性を高めることができる。

本発明の実施形態が適用された油圧ショベルを示す左側面図である。 ブーム、ブームシリンダブラケット、連結ピン、作業灯、作業灯変位機構等を、作業灯が作業位置にある状態で示す斜視図である。 ブーム、ブームシリンダブラケット、連結ピン、作業灯、作業灯変位機構等を、作業灯が作業位置にある状態で示す左側面図である。 ブーム、ブームシリンダブラケット、連結ピン、作業灯、作業灯変位機構等を、作業灯が給脂位置にある状態で示す斜視図である。 給脂位置となった作業灯、作業灯変位機構、連結ピン、ブームシリンダ、給脂ニップル等を示す斜視図である。 ブーム、ブームシリンダブラケット、連結ピン、作業灯、作業灯変位機構等を、作業灯が給脂位置にある状態で示す左側面図である。 作業灯、作業灯ブラケットを示す左側面図である。 作業灯固定具を示す左側面図である。

以下、本発明に係る建設機械の実施形態を、油圧ショベルに適用した場合を例に挙げ、添付図面に沿って詳細に説明する。なお、実施形態では、油圧ショベルの走行方向を前後方向とし、走行方向と直交する方向を左右方向として説明する。

図１において、油圧ショベル１は、自走可能なクローラ式の下部走行体２と、下部走行体２上に旋回可能に搭載された上部旋回体３と、上部旋回体３の前側に設けられた後述する作業装置１１とを含んで構成されている。下部走行体２と上部旋回体３とは、油圧ショベル１の車体を構成している。

上部旋回体３は、ベースとなる旋回フレーム４と、旋回フレーム４の左側に搭載されたキャブ５と、旋回フレーム４の後端に設けられたカウンタウエイト６とを含んで構成されている。旋回フレーム４の前部側には、キャブ５よりも前方に突出する支持ブラケット４Ａが設けられ、この支持ブラケット４Ａによって作業装置１１が支持されている。キャブ５は、オペレータが搭乗する運転室を画成している。カウンタウエイト６は、旋回フレーム４の前側に設けられた作業装置１１との重量バランスを保っている。旋回フレーム４には、原動機、油圧ポンプ、コントロールバルブ等の搭載機器、燃料タンク、作動油タンク等（いずれも図示せず）が搭載されている。

作業装置１１は、旋回フレーム４の支持ブラケット４Ａに回動可能に支持されている。作業装置１１は、基端が支持ブラケット４Ａに連結ピン１２Ａを介して回動可能に取付けられたブーム１２と、ブーム１２の先端に連結ピン１３Ａを介して回動可能に取付けられたアーム１３と、アーム１３の先端に連結ピン１４Ａを介して回動可能に取付けられたバケット１４（作業具）とを含んで構成されている。また、支持ブラケット４Ａとブーム１２との間には、ブーム１２を回動させるブームシリンダ１５が設けられ、ブーム１２とアーム１３との間には、アームを回動させるアームシリンダ１６が設けられ、アーム１３とバケット１４との間には、バケット１４を回動させるバケットシリンダ１７が設けられている。

ブーム１２は、左右方向で一定の間隔をもって対向し、ブーム１２の側面を構成する左右の側面板１２Ｂ（左側のみ図示）と、左右の側面板１２Ｂの上端側を閉塞し、ブーム１２の上面を構成する上面板１２Ｃと、左右の側面板１２Ｂの下端側を閉塞し、ブーム１２の下面を構成する下面板１２Ｄとにより囲まれた断面四角形の箱状をなしている。ブーム１２の長さ方向の中央部は、下面板１２Ｄ側から上面板１２Ｃ側に山型に屈曲した屈曲部１２Ｅとなっている。ブーム１２は、後述するブームシリンダブラケット１２Ｆ、アームブラケット１２Ｇを含んで構成されている。

一対のブームシリンダブラケット１２Ｆは、ブーム１２の下面板１２Ｄのうち屈曲部１２Ｅの位置に設けられ、ブーム１２の一部を構成している。一対のブームシリンダブラケット１２Ｆは、左右方向で一定の間隔をもって対向する２枚の板体によって構成され、ブーム１２の下面板１２Ｄに溶接等の手段を用いて一体的に固定されている。また、ブーム１２の上面板１２Ｃのうち屈曲部１２Ｅの位置には、左右方向で対向する一対のアームブラケット１２Ｇ（左側のみ図示）が、溶接等の手段を用いて固定されている。

旋回フレーム４の支持ブラケット４Ａとブーム１２のブームシリンダブラケット１２Ｆとの間には、ブームシリンダ１５が設けられている。ブームシリンダ１５は、チューブ１５Ａと、チューブ１５Ａ内に摺動可能に設けられたピストン（図示せず）と、一端がチューブ１５Ａ内でピストンに固定され、他端がチューブ１５Ａの外部に突出したロッド１５Ｂとを含んで構成されている。

チューブ１５Ａのボトム側には、ブームシリンダ１５の一端となる環状のボトム側取付部１５Ｃが設けられている。ボトム側取付部１５Ｃは、ボトム側連結ピン１５Ｄを介して支持ブラケット４Ａに回動可能に連結されている。一方、ロッド１５Ｂの先端側（突出端側）には、ブームシリンダ１５の他端となる環状のロッド側取付部１５Ｅが設けられている。ロッド側取付部１５Ｅは、ロッド側連結ピン１５Ｆを介してブームシリンダブラケット１２Ｆに回動可能に連結されている。

図４に示すように、ブームシリンダ１５のロッド側取付部１５Ｅには、シリンダカバー１８および給脂ニップル１９が設けられている。シリンダカバー１８は、ブームシリンダ１５の長さ方向に沿って延びる板体により構成され、ロッド側取付部１５Ｅに固定される狭幅な固定部１８Ａと、ロッド１５Ｂを前側（バケット１４側）から覆う広幅なカバー本体部１８Ｂとにより構成されている。シリンダカバー１８の固定部１８Ａは、ボルト１８Ｃを用いてロッド側取付部１５Ｅに固定される。これにより、カバー本体部１８Ｂは、ブームシリンダ１５の伸縮動作に追従してロッド１５Ｂを前側から覆い、油圧ショベル１の掘削作業時にバケット１４から飛散する土砂等からロッド１５Ｂを保護する。

ここで、シリンダカバー１８には、狭幅な固定部１８Ａから広幅なカバー本体部１８Ｂに向けて傾斜する一対のストッパ部１８Ｄが設けられている。一対のストッパ部１８Ｄは、後述する作業灯２０が図４に示す給脂位置に変位したときに、作業灯ブラケット２４が当接することにより、作業灯２０を給脂位置に位置決めする。

給脂ニップル１９は、ブームシリンダ１５の他端となるロッド側取付部１５Ｅに設けられている。環状のロッド側取付部１５Ｅには、外周面から内周面に貫通する給脂孔（図示せず）が形成され、この給脂孔に給脂ニップル１９が取付けられている。給脂ニップル１９は、ロッド側連結ピン１５Ｆにグリース等の潤滑油を供給（給脂）するもので、例えばグリースガン等（図示せず）を給脂ニップル１９に接続することにより、ロッド側連結ピン１５Ｆに対する給脂作業が行われる。給脂ニップル１９は、一対のブームシリンダブラケット１２Ｆ間で、かつ作業灯２０の後側に配置されている。

作業灯２０は、一対のブームシリンダブラケット１２Ｆの前側（バケット１４側）に隣接してブーム１２の下面側（下面板１２Ｄ側）に設けられている。作業灯２０は、夜間作業時にバケット１４等を照らすことにより、作業性を高める。作業灯２０は、後述する作業灯変位機構２３を介して一対のブームシリンダブラケット１２Ｆに取付けられ、作業位置と給脂位置とに変位する。

図２および図７に示すように、作業灯２０は、上部旋回体３に搭載されたバッテリ等の電源にハーネス（いずれも図示せず）を介して接続され、電力が供給されることにより光を照射する作業灯本体２１と、作業灯本体２１を覆う作業灯カバー２２とを含んで構成されている。作業灯本体２１は、キャブ５内に設けられたスイッチ（図示せず）の操作に応じて点灯、消灯される。作業灯カバー２２は、例えば鋼板等を用いて枠状に形成され、底板２２Ａと、底板２２Ａの左右両端から上方に立ち上がる左側板２２Ｂおよび右側板２２Ｃとを有している。底板２２Ａの左右方向の中央部には、後述するスタッドボルト２１Ａが挿通されるボルト挿通孔２２Ｄが形成されている。左側板２２Ｂおよび右側板２２Ｃの上端側には、後述する蝶ボルト２５が挿通されるボルト挿通孔（図示せず）が、それぞれ１個ずつ形成されている。

固定用ブラケット２２Ｅは、左右方向に延びる板体により形成され、左側板２２Ｂおよび右側板２２Ｃの上端間を連結している。固定用ブラケット２２Ｅは、左側板２２Ｂおよび右側板２２Ｃの内側面に溶接等の手段を用いて固定された固定部２２Ｆと、左側板２２Ｂおよび右側板２２Ｃから上方に張り出す山型の張出し部２２Ｇとを有している。これにより、張出し部２２Ｇと固定部２２Ｆとの間には、固定部２２Ｆから張出し部２２Ｇに向けて徐々に左右方向の幅寸法が減少する傾斜部２２Ｈが形成されている。また、張出し部２２Ｇの左右方向の中央部には、後述する保持ピン２８が挿通されるピン挿通孔２２Ｊが形成されている。

作業灯本体２１の底部にはスタッドボルト２１Ａが突設され、このスタッドボルト２１Ａは、作業灯カバー２２の底板２２Ａに形成されたボルト挿通孔２２Ｄに挿通される。そして、底板２２Ａから突出したスタッドボルト２１Ａにナット２１Ｂを締結することにより、作業灯カバー２２に作業灯本体２１が一体的に固定されている。これにより、作業灯本体２１の底部および左右両側は、作業灯カバー２２によって覆われている。

作業灯変位機構２３は、一対のブームシリンダブラケット１２Ｆと作業灯２０との間に位置してブーム１２に設けられ、作業灯２０を図２および図３に示す作業位置と、図４および図６に示す給脂位置とに変位させる。作業灯２０が作業位置となったときには、作業灯２０がブーム１２の下面板１２Ｄに隣接し、夜間作業時に作業灯２０からバケット１４等に向けて光が照射される。作業灯２０が給脂位置となったときには、作業灯２０とブーム１２の下面板１２Ｄとの距離が、作業灯２０が作業位置にあるときよりも長く設定され、作業灯２０と給脂ニップル１９との間に、給脂作業用のための作業スペースＳが確保される。作業灯変位機構２３は、作業灯ブラケット２４と、蝶ボルト２５と、作業灯固定具２６とを含んで構成されている。

作業灯ブラケット２４は、ブームシリンダ１５のロッド側取付部１５Ｅを挟んで左右方向で対をなしている。これら一対の作業灯ブラケット２４は、基端側がロッド側連結ピン１５Ｆに回動可能に支持され、先端側に作業灯２０が取付けられる。図７に示すように、作業灯ブラケット２４は、基端側に位置するベース部２４Ａと、ベース部２４Ａから延在するアーム部２４Ｂとを有している。ベース部２４Ａにはピン挿通孔２４Ｃが形成され、ピン挿通孔２４Ｃにロッド側連結ピン１５Ｆが挿通されることにより、作業灯ブラケット２４は、ロッド側連結ピン１５Ｆを中心として回動可能となっている。アーム部２４Ｂの先端２４Ｄには、作業灯カバー２２の左側板２２Ｂおよび右側板２２Ｃのボルト挿通孔に対応するボルト挿通孔（いずれも図示せず）が形成され、アーム部２４Ｂの先端２４Ｄの内側面には、前記ボルト挿通孔と同心状にナット２４Ｅ（図５参照）が溶接されている。

ここで、作業灯ブラケット２４のアーム部２４Ｂは、ベース部２４Ａから先端２４Ｄに向けてＬ字状に屈曲した屈曲部２４Ｆを有している。この屈曲部２４Ｆは、作業灯２０を図６に示す給脂位置としたときに、ベース部２４Ａおよび先端２４Ｄよりもブーム１２の下面板１２Ｄから離れる方向に突出する。これにより、作業灯２０と給脂ニップル１９との間に形成される作業スペースＳを拡張することができる。

蝶ボルト２５は、作業灯カバー２２を構成する左側板２２Ｂおよび右側板２２Ｃにそれぞれ１本ずつ設けられ、作業灯ブラケット２４のアーム部２４Ｂに対し、作業灯カバー２２を回動可能に取付けている。即ち、蝶ボルト２５は、本実施形態による作業灯回動機構を構成している。一方の蝶ボルト２５は、作業灯カバー２２の左側板２２Ｂおよび作業灯ブラケット２４のアーム部２４Ｂに形成されたボルト挿通孔（いずれも図示せず）に挿通され、作業灯ブラケット２４に溶接されたナット２４Ｅに螺合している。他方の蝶ボルト２５は、作業灯カバー２２の右側板２２Ｃおよび作業灯ブラケット２４のアーム部２４Ｂに形成されたボルト挿通孔（いずれも図示せず）に挿通され、作業灯ブラケット２４に溶接されたナット２４Ｅに螺合している。

従って、蝶ボルト２５をナット２４Ｅに締込むことにより、作業灯ブラケット２４に対して作業灯２０を固定することができる。一方、ナット２４Ｅに締込まれた蝶ボルト２５を緩めることにより、作業灯ブラケット２４に対し、蝶ボルト２５を中心として作業灯２０を、図３中の時計方向および反時計方向に回動させることができる。このように、作業灯２０は、蝶ボルト２５を用いて作業灯ブラケット２４に取付けられ、作業灯ブラケット２４と共にロッド側連結ピン１５Ｆを中心として、作業位置と給脂位置との間で図３中の時計方向および反時計方向に回動変位する。

作業灯固定具２６は、ブームシリンダブラケット１２Ｆよりも前側に位置してブーム１２の下面板１２Ｄに設けられている。作業灯固定具２６は、ピン支持枠２７と、保持ピン２８と、圧縮ばね３１とを含んで構成され、作業灯２０を作業位置に固定する。

ピン支持枠２７は、鋼板材等を屈曲させることによりＵ字型の枠状に形成されている。図８に示すように、ピン支持枠２７は、ブーム１２の下面板１２Ｄと上下方向の間隔をもって対向する下板２７Ａと、下板２７Ａの前端からブーム１２の下面板１２Ｄに向けて立ち上がる前板２７Ｂと、下板２７Ａの後端からブーム１２の下面板１２Ｄに向けて立ち上がる後板２７Ｃとにより構成されている。前板２７Ｂおよび後板２７Ｃの上端はブーム１２の下面板１２Ｄに溶接され、前板２７Ｂと後板２７Ｃとは前後方向に一定の間隔をもって対向している。また、前板２７Ｂにはピン挿通孔２７Ｄが設けられ、後板２７Ｃにはピン挿通孔２７Ｅが設けられている。

保持ピン２８は、ピン支持枠２７のピン挿通孔２７Ｄ，２７Ｅに挿通され、ピン支持枠２７により軸方向に移動可能に支持されている。保持ピン２８の軸方向の一端２８Ａは、ピン支持枠２７の後板２７Ｃから後方に突出し、保持ピン２８の軸方向の他端２８Ｂは、ピン支持枠２７の前板２７Ｂから前方に突出している。保持ピン２８の一端２８Ａは、作業灯２０が作業位置に変位したときに、作業灯カバー２２の固定用ブラケット２２Ｅに形成されたピン挿通孔２２Ｊに挿通される。保持ピン２８の他端２８Ｂには、保持ピン２８と直交する貫通孔が形成され、この貫通孔にはリング２８Ｃが取付けられている。

ピン支持枠２７内に配置された保持ピン２８の軸方向の中間部には、保持ピン２８と直交するように抜止めピン２９が固定されると共に、前板２７Ｂと抜止めピン２９との間に位置して環状のばね受け板３０が挿通されている。ばね受け板３０の外径寸法は、前板２７Ｂに形成されたピン挿通孔２７Ｄの孔径より大径である。従って、保持ピン２８は、抜止めピン２９とばね受け板３０とにより、ピン支持枠２７に対して軸方向に抜止めされている。

圧縮ばね３１は、ピン支持枠２７の前板２７Ｂとばね受け板３０との間に設けられている。圧縮ばね３１は、保持ピン２８の外周側に配置されたコイルばねからなり、圧縮ばね３１の一端はばね受け板３０に当接し、圧縮ばね３１の他端はピン支持枠２７の前板２７Ｂに当接している。これにより、圧縮ばね３１は、保持ピン２８の一端を、ピン支持枠２７の後板２７Ｃから後方に突出する方向に付勢している。

従って、作業灯２０を作業位置（図２および図３の位置）に変位させた状態で、作業灯カバー２２（固定用ブラケット２２Ｅ）のピン挿通孔２２Ｊに保持ピン２８の一端２８Ａを挿通することにより、作業灯２０を、一対のブームシリンダブラケット１２Ｆの前側に隣接してバケット１４に向けて光を照射させる作業位置に保持することができる。一方、圧縮ばね３１のばね力に抗してリング２８Ｃを引っ張り、保持ピン２８の一端２８Ａを作業灯カバー２２のピン挿通孔２２Ｊから離脱させることにより、作業灯２０を、ロッド側連結ピン１５Ｆを中心として、作業灯ブラケット２４と共に作業位置から給脂位置（図４および図６の位置）へと変位させ、給脂ニップル１９との間に給脂作業用の作業スペースＳを確保することができる。

本実施形態による油圧ショベル１は、上述の如き構成を有するもので、キャブ５に搭乗したオペレータが走行用の操作レバー（ペダル）を操作することにより、油圧ショベル１は作業現場まで自走し、オペレータが作業用の操作レバーを操作することにより、上部旋回体３を旋回させつつ作業装置１１を用いて土砂の掘削作業等を行うことができる。

油圧ショベル１が掘削作業等を行うときには、作業灯２０は、図２および図３に示す作業位置を保持する。即ち、作業灯固定具２６の保持ピン２８が圧縮ばね３１に付勢されることにより、保持ピン２８の一端２８Ａは、ピン支持枠２７の後板２７Ｃから後方に突出する。この保持ピン２８の一端２８Ａを、作業灯カバー２２（固定用ブラケット２２Ｅ）のピン挿通孔２２Ｊに挿通することにより、作業灯２０を、ブーム１２の下面板１２Ｄおよびブームシリンダブラケット１２Ｆに隣接した作業位置に保持することができる。そして、夜間作業を行う場合には、作業位置に保持された作業灯２０を点灯し、作業灯２０（作業灯本体２１）からバケット１４に向けて光を照射する。これにより、掘削作業を行うバケット１４、およびバケット１４の周囲を明るく照らすことができ、夜間作業の作業性を高めることができる。

次に、ブーム１２のブームシリンダブラケット１２Ｆとブームシリンダ１５のロッド側取付部１５Ｅとの間を連結するロッド側連結ピン１５Ｆに対し、グリース等の潤滑油を給脂する作業について説明する。

ロッド側連結ピン１５Ｆに対する給脂作業は、ロッド側連結ピン１５Ｆに取付けられた給脂ニップル１９にグリースガン（図示せず）を接続することにより行われる。給脂ニップル１９は、一対のブームシリンダブラケット１２Ｆの間で、かつ作業位置に保持された作業灯２０の後側に配置されている。このため、作業灯２０を作業位置に保持した状態では、給脂ニップル１９にグリースガンを接続することが困難となる。

この場合には、作業灯固定具２６の保持ピン２８に取付けられたリング２８Ｃを、圧縮ばね３１のばね力に抗して前方に引っ張り、保持ピン２８の一端２８Ａを、作業灯カバー２２のピン挿通孔２２Ｊから離脱させる。これにより、作業灯２０は、作業灯ブラケット２４と共にロッド側連結ピン１５Ｆを中心として回動可能となり、作業位置から給脂位置へと変位させることができる。この場合、作業灯ブラケット２４のアーム部２４Ｂは、ロッド側連結ピン１５Ｆを中心として下向きに回動するときに、ブームシリンダ１５に取付けられたシリンダカバー１８のストッパ部１８Ｄに当接する。これにより、作業灯ブラケット２４の回動範囲が制限され、作業灯２０を給脂位置に位置決めすることができる。

このようにして、作業灯２０を、図４および図６に示す給脂位置に変位させることにより、作業灯２０とブーム１２の下面板１２Ｄとの距離が、作業灯２０が作業位置にあるときよりも長く設定され、作業灯２０と給脂ニップル１９との間に大きな作業スペースＳを確保することができる。この結果、グリースガンを給脂ニップル１９に接続する作業を、大きな作業スペースＳ内で迅速かつ的確に行うことができ、給脂作業の作業性を向上させることができる。

しかも、作業灯ブラケット２４のアーム部２４Ｂは、ベース部２４Ａから先端２４Ｄに向けてＬ字状に屈曲する屈曲部２４Ｆを有し、屈曲部２４Ｆは、作業灯２０を給脂位置としたときに、ベース部２４Ａおよび先端２４Ｄよりもブーム１２の下面板１２Ｄから離れる方向に突出する（図６参照）。これにより、作業灯２０と給脂ニップル１９との間に形成される作業スペースＳを拡張することができ、給脂作業の作業性を一層向上させることができる。

さらに、作業灯２０を作業位置から給脂位置に変位させた後には、蝶ボルト２５を用いて作業灯２０を作業灯ブラケット２４に対して回動させ、作業灯２０からの光を給脂ニップル１９に照射することができる。即ち、作業灯カバー２２の左側板２２Ｂおよび右側板２２Ｃに挿通された一対の蝶ボルト２５を、作業灯ブラケット２４に設けられたナット２４Ｅに対して緩める。これにより、作業灯２０を作業灯ブラケット２４に対し、蝶ボルト２５を中心として回動させ、作業灯２０を給脂ニップル１９に正対させることができる。そして、図５に示すように、作業灯カバー２２に設けられた固定用ブラケット２２Ｅの傾斜部２２Ｈが、作業灯ブラケット２４のアーム部２４Ｂに当接することにより、作業灯２０を給脂ニップル１９に正対させ、給脂ニップル１９に向けて光を照射する位置に位置決めすることができる。

この状態で、作業灯２０を点灯することにより、作業灯２０からの光が給脂ニップル１９に照射され、給脂ニップル１９を明るく照らすことができる。この結果、ロッド側連結ピン１５Ｆに対する給脂作業を夜間に行う場合でも、給脂作業の作業性を向上させることができる。

ロッド側連結ピン１５Ｆに対する給脂作業が終了した後には、作業灯２０を給脂位置から作業位置に変位させる。即ち、作業灯２０および作業灯ブラケット２４を、ロッド側連結ピン１５Ｆを中心として上向きに回動させ、作業灯２０を、給脂位置から作業位置へと変位させる。一方、作業灯固定具２６の保持ピン２８に取付けられたリング２８Ｃを、圧縮ばね３１のばね力に抗して前方に引っ張り、保持ピン２８の一端２８Ａを、ピン支持枠２７の後板２７Ｃ側に移動させる。この状態で、作業灯２０を作業灯ブラケット２４に対し、蝶ボルト２５を中心として回動させ、作業灯カバー２２の固定用ブラケット２２Ｅに設けられたピン挿通孔２２Ｊに、保持ピン２８の一端２８Ａを挿通する。そして、蝶ボルト２５を、作業灯ブラケット２４に設けられたナット２４Ｅに対して締込むことにより、作業灯２０を作業灯ブラケット２４に対して固定する。

このようにして、作業灯２０を、作業灯変位機構２３を用いて給脂位置から作業位置に変位させ、作業灯固定具２６を用いて作業灯２０を作業位置に保持することができる。これにより、作業灯２０によってバケット１４、およびバケット１４の周囲を明るく照らすことができ、夜間作業の作業性を高めることができる。

かくして、本実施形態による油圧ショベル１は、自走可能な車体と、前記車体に設けられた作業装置１１とからなり、作業装置１１は、上部旋回体３に回動可能に取付けられたブーム１２と、ブーム１２の先端に回動可能に取付けられたアーム１３と、アーム１３の先端に回動可能に取付けられたバケット１４と、一端が上部旋回体３に取付けられると共に他端がブーム１２に取付けられ、ブーム１２を上部旋回体３に対して回動させるブームシリンダ１５と、ブームシリンダ１５の他端を挟んで対向した状態でブーム１２の下面に設けられ、ブーム１２の一部を構成する一対のブームシリンダブラケット１２Ｆと、ブームシリンダ１５の他端と一対のブームシリンダブラケット１２Ｆとの間を連結するロッド側連結ピン１５Ｆと、ブームシリンダ１５の他端に設けられた給脂ニップル１９と、一対のブームシリンダブラケット１２Ｆに隣接してブーム１２の下面側に配置された作業灯２０と、を備え、ブーム１２に設けられ、作業灯２０の位置を変更する作業灯変位機構２３を備え、作業灯変位機構２３は、作業灯２０の位置を、作業灯２０がブーム１２の下面板１２Ｄに隣接し、バケット１４に向けて光を照射させる作業位置と、給脂ニップル１９への給脂作業のために、作業位置よりも作業灯２０とブーム１２の下面板１２Ｄとの距離が長く設定される給脂位置とに変位可能に構成されている。

この構成によれば、ブームシリンダブラケット１２Ｆの前側に作業灯２０を配置した状態であっても、作業灯変位機構２３によって作業灯２０を給脂位置に変位させることにより、作業灯２０をブーム１２の下面板１２Ｄから大きく離間させ、作業灯２０と給脂ニップル１９との間に大きな作業スペースＳを確保することができる。この結果、給脂ニップル１９を通じてロッド側連結ピン１５Ｆに給脂を行うときの作業性を高めることができる。

実施形態では、作業灯変位機構２３は、ロッド側連結ピン１５Ｆに回動可能に支持され作業灯２０が取付けられた作業灯ブラケット２４と、作業灯２０を作業位置に固定する作業灯固定具２６とを含んで構成されている。この構成によれば、ロッド側連結ピン１５Ｆを中心として作業灯ブラケット２４を回動させることにより、作業灯２０を作業位置と給脂位置とに変位させることができる。また、作業灯２０が作業位置に変位したときには、作業灯固定具２６を用いて作業灯２０を作業位置に保持し、作業灯２０からの光をバケット１４に照射することができる。

実施形態では、作業灯変位機構２３は、作業灯２０を給脂位置に変位させた状態で、作業灯２０を給脂ニップル１９に向けて光を照射する方向に回動させる蝶ボルト２５を備えている。この構成によれば、作業灯２０を作業位置から給脂位置に変位させた後に、蝶ボルト２５を中心として作業灯２０を作業灯ブラケット２４に対して回動させることができる。これにより、作業灯２０を給脂ニップル１９に正対させることができ、作業灯２０からの光を給脂ニップル１９に照射することができる。

実施形態では、作業灯ブラケット２４は、作業灯２０が給脂位置に変位したときに給脂ニップル１９と作業灯２０との間に形成される作業スペースＳを広げる方向に屈曲する屈曲部２４Ｆを有している。この構成によれば、作業灯２０と給脂ニップル１９との間に形成される作業スペースＳを拡張することができ、給脂作業の作業性を一層向上させることができる。

実施形態では、作業灯２０は、作業灯２０が作業位置に変位したときに作業灯固定具２６が係合する固定用ブラケット２２Ｅを有し、固定用ブラケット２２Ｅは、作業灯２０が給脂位置に変位した状態で、蝶ボルト２５を中心として作業灯２０を給脂ニップル１９に向けて光を照射する方向に回動させたときに、作業灯ブラケット２４に当接する。この構成によれば、作業灯２０が作業位置に変位した状態では、固定用ブラケット２２Ｅに作業灯固定具２６が係合することにより、作業灯２０を作業位置に保持することができる。一方、作業灯２０が給脂位置に変位した状態では、蝶ボルト２５を中心として作業灯を回動させ、固定用ブラケット２２Ｅが作業灯ブラケット２４に当接することにより、作業灯２０を、給脂ニップル１９に光を照射する方向に位置決めすることができる。

なお、実施形態では、作業灯変位機構２３を構成する作業灯ブラケット２４が、ロッド側連結ピン１５Ｆを中心として回動することにより、作業灯ブラケット２４に取付けられた作業灯２０が、作業位置と給脂位置とに回動変位する場合を例示している。しかし、本発明はこれに限らず、例えばスライド機構等を用いることにより、作業灯を作業位置と給脂位置との間で直線的に変位させる構成としてもよい。

また、実施形態では、ブームシリンダ１５のチューブ１５Ａに設けられたボトム側取付部１５Ｃを、旋回フレーム４の支持ブラケット４Ａに連結し、ブームシリンダ１５のロッド１５Ｂに設けられたロッド側取付部１５Ｅを、ブームシリンダブラケット１２Ｆに連結した場合を例示している。しかし、本発明はこれに限らず、例えばブームシリンダのボトム側取付部をブームシリンダブラケットに連結し、ブームシリンダのロッド側取付部を旋回フレームの支持ブラケットに連結する構成としてもよい。

２ 下部走行体（車体）
３ 上部旋回体（車体）
１１ 作業装置
１２ ブーム
１２Ｆ ブームシリンダブラケット
１３ アーム
１４ バケット（作業具）
１５ ブームシリンダ
１５Ｃ ボトム側取付部（一端）
１５Ｅ ロッド側取付部（他端）
１５Ｆ ロッド側連結ピン（連結ピン）
１９ 給脂ニップル
２０ 作業灯
２２ 作業灯カバー
２２Ｅ 固定用ブラケット
２３ 作業灯変位機構
２４ 作業灯ブラケット
２４Ｆ 屈曲部
２５ 蝶ボルト（作業灯回動機構）
２６ 作業灯固定具
Ｓ 作業スペース

Claims (5)

1. 自走可能な車体と、前記車体に設けられた作業装置とからなり、
   前記作業装置は、前記車体に回動可能に取付けられたブームと、
   前記ブームの先端に回動可能に取付けられたアームと、
   前記アームの先端に回動可能に取付けられた作業具と、
   一端が前記車体に取付けられると共に他端が前記ブームに取付けられ、前記ブームを前記車体に対して回動させるブームシリンダと、
   前記ブームシリンダの他端を挟んで対向した状態で前記ブームの下面に設けられ、前記ブームの一部を構成する一対のブームシリンダブラケットと、
   前記ブームシリンダの他端と前記一対のブームシリンダブラケットとの間を連結する連結ピンと、
   前記ブームシリンダの他端に設けられた給脂ニップルと、
   前記一対のブームシリンダブラケットに隣接して前記ブームの下面側に配置された作業灯と、を備えてなる建設機械において、
   前記ブームに設けられ、前記作業灯の位置を変更する作業灯変位機構を備え、
   前記作業灯変位機構は、前記作業灯の位置を、前記作業灯が前記ブームの下面に隣接し、前記作業具に向けて光を照射させる作業位置と、前記給脂ニップルへの給脂作業のために、前記作業位置よりも前記作業灯と前記ブームの下面との距離が長く設定される給脂位置とに変位可能に構成されたことを特徴とする建設機械。
2. 前記作業灯変位機構は、前記連結ピンに回動可能に支持され前記作業灯が取付けられた作業灯ブラケットと、前記作業灯を前記作業位置に固定する作業灯固定具とを含んで構成されたことを特徴とする請求項１に記載の建設機械。
3. 前記作業灯変位機構は、前記作業灯を前記給脂位置に変位させた状態で、前記作業灯を前記給脂ニップルに向けて光を照射する方向に回動させる作業灯回動機構を備えることを特徴とする請求項２に記載の建設機械。
4. 前記作業灯ブラケットは、前記作業灯が前記給脂位置に変位したときに前記給脂ニップルと前記作業灯との間に形成される作業スペースを広げる方向に屈曲する屈曲部を有していることを特徴とする請求項２に記載の建設機械。
5. 前記作業灯は、前記作業灯が前記作業位置に変位したときに前記作業灯固定具が係合する固定用ブラケットを有し、
   前記固定用ブラケットは、前記作業灯が前記給脂位置に変位した状態で前記作業灯回動機構によって前記作業灯を前記給脂ニップルに向けて光を照射する方向に回動させたときに、前記作業灯ブラケットに当接することを特徴とする請求項３に記載の建設機械。

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