JP2024047690A - 冷媒回路装置 - Google Patents

Abstract

【課題】消費電力の低減化を図ること。【解決手段】庫内熱交換器２４、圧縮機２１、庫外熱交換器２２、膨張機構２３を冷媒管路２５にて順次接続して構成された循環経路２０と、圧縮機２１から吐出された冷媒を加熱室の庫内熱交換器２４に対して供給する導入経路３０と、この冷媒を庫外熱交換器２２の上流側に供給する帰還経路４０とを備えた冷媒回路１０を有し、加熱室内温度が加熱オン温度以下となる場合に圧縮機２１を駆動させ、加熱室内温度が加熱オフ温度以上となる場合に圧縮機２１を駆動停止にさせる制御部６０は、冷却室内温度が冷却オン温度以上であっても冷却オン猶予温度範囲にある場合には、加熱室内温度が加熱オン温度以下となるまで圧縮機２１の駆動停止を維持し、冷却室内温度が冷却オフ温度以下であっても冷却オフ猶予温度範囲にある場合には、加熱室内温度が加熱オフ温度以上となるまで圧縮機２１の駆動を維持する圧縮機オンオフ制御を行う。【選択図】図３

Description

本発明は、冷媒回路装置に関し、より詳細には、例えば自動販売機等に適用され、自動販売機本体に画成された断熱構造の商品収容庫の内部雰囲気を冷却及び／又は加熱するための冷媒回路装置に関するものである。

従来、例えば自動販売機等に適用される冷媒回路装置として、ヒートポンプとしての機能を有する冷媒回路を備えたものが知られている。かかる冷媒回路は、第１経路と第２経路と第３経路とを備えている。

第１経路は、庫内熱交換器、圧縮機、庫外熱交換器及び膨張機構を冷媒配管にて順次接続して環状に構成されたものである。庫内熱交換器は、自動販売機の商品収容庫の内部に配設されている。この庫内熱交換器は、供給された冷媒が所定の流路を通過することにより、該冷媒と商品収容庫の内部空気（内部雰囲気）との熱交換を行うものである。

圧縮機は、自動販売機本体内であって商品収容庫の外部となる機械室に配設されており、庫内熱交換器の冷媒を吸引し、吸引した冷媒を圧縮して高温高圧の状態にして吐出するものである。庫外熱交換器は、圧縮機と同様に機械室に配設されており、供給された冷媒が所定の流路を通過することにより、該冷媒と周囲空気との熱交換を行って該冷媒を放熱させるものである。膨張機構は、庫外熱交換器で放熱した冷媒の流量を増減させることにより断熱膨張させるものである。

このような第１経路においては、圧縮機で圧縮された冷媒が庫外熱交換器で放熱し、放熱した冷媒が膨張機構で断熱膨張され、庫内熱交換器で商品収容庫の内部空気と熱交換して蒸発する。この庫内熱交換器で蒸発した冷媒は、圧縮機により吸引されて再び圧縮されて循環することになる。これにより庫内熱交換器が配設された商品収容庫の内部空気は冷却されることになる。

第２経路は、圧縮機で圧縮した冷媒を導入し、第１経路を構成する庫内熱交換器のうち加熱対象となる商品収容庫に配設された庫内熱交換器（加熱庫内熱交換器）に供給することにより該加熱庫内熱交換器で冷媒を放熱させるものである。これにより該加熱庫内熱交換器が配設された商品収容庫の内部空気は加熱されることになる。

第３経路は、加熱庫内熱交換器で放熱した冷媒を導入して、第１経路の庫外熱交換器の上流側に戻すものである。これにより第３経路を通過した冷媒は、第１経路に至り、その後に庫外熱交換器で放熱した後に膨張機構で断熱膨張されて庫内熱交換器に送出されることになる。

このような構成を有する冷媒回路装置においては、該当する商品収容庫の内部空気の冷却のみを行う場合（冷却単独運転を行う場合）には、第１経路のみに冷媒を循環させればよい。その一方、いずれかの商品収容庫の内部空気を加熱して他の商品収容庫の内部空気を冷却する場合（冷却加熱運転を行う場合）には、加熱対象となる商品収容庫の加熱庫内熱交換器に第２経路を通じて高圧冷媒を供給して放熱させ、その後に第３経路を経由して第１経路に戻し、冷却対象となる商品収容庫の庫内熱交換器に送出するように循環させればよい。

そして、上記冷媒回路装置においては、冷却加熱運転を行う場合において、次のように圧縮機を駆動させている。すなわち、冷却対象となる商品収容庫（冷却庫）の庫内温度が予め決められた冷却オン温度以上となる場合、あるいは加熱対象となる商品収容庫（加熱庫）の庫内温度が予め決められた加熱オン温度以下となる場合に、圧縮機を駆動させるようにする一方、冷却庫の庫内温度が予め決められた冷却オフ温度以下となる場合、あるいは加熱庫の庫内温度が加熱オフ温度以上となる場合に、圧縮機の駆動を停止させるものである（例えば、特許文献１参照）。

特開２００３－１７３４６７号公報

ところで、上記冷媒回路装置においては、冷却庫が複数ある場合には、消費電力を低減させるために、すべての冷却庫の庫内温度が冷却オン温度以上となる場合に圧縮機を駆動させてそれぞれの冷却庫の内部空気を冷却するものと考えられる。また、加熱庫に収納されている商品の温度の管理が難しいため、加熱庫の庫内温度が加熱オン温度以下となる場合にも冷却庫の庫内温度に関わらず圧縮機を駆動させるものと考えられる。

そのため、上述した冷媒回路装置では、すべての冷却庫の庫内温度が冷却オン温度以上となる場合だけでなく、いずれかの加熱庫の庫内温度が加熱オン温度以下となる場合にも圧縮機を駆動させていたので、圧縮機の稼働率が高いものとなっており、結果的に消費電力の増大化を招来していた。

本発明は、上記実情に鑑みて、消費電力の低減化を図ることができる冷媒回路装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る冷媒回路装置は、室の内部に配設された庫内熱交換器と、前記庫内熱交換器を通過した冷媒を吸引して圧縮する圧縮機と、前記室の外部に配設された庫外熱交換器と、前記庫外熱交換器を通過した冷媒の流量を増減させて断熱膨張させる膨張機構とを冷媒管路にて順次接続して構成された第１経路と、前記圧縮機の吐出側の冷媒管路に設けられた切替バルブにより冷媒が導入された場合に、前記庫内熱交換器のうち加熱対象となる加熱室に配設された加熱庫内熱交換器に対して、該圧縮機で圧縮された冷媒を供給する第２経路と、前記加熱庫内熱交換器を通過した冷媒を、前記第１経路の前記庫外熱交換器の上流側に供給する第３経路とを備えた冷媒回路を有し、前記冷媒回路に冷媒を循環させることにより、前記加熱室の内部雰囲気を加熱させつつ前記加熱庫内熱交換器以外の前記庫内熱交換器が配設された任意の冷却室の内部雰囲気を冷却する冷媒回路装置であって、前記加熱室の内部温度である加熱室内温度が予め決められた加熱オン温度以下となる場合に前記圧縮機を駆動させる一方、前記加熱室内温度が予め決められた加熱オフ温度以上となる場合に前記圧縮機を駆動停止にさせる制御部を備え、前記制御部は、前記冷却室の内部温度である冷却室内温度が予め決められた冷却オン温度以上であっても冷却オン猶予温度範囲にある場合には、前記加熱室内温度が前記加熱オン温度以下となるまで前記圧縮機の駆動停止を維持する一方、前記冷却室内温度が予め決められた冷却オフ温度以下であっても冷却オフ猶予温度範囲にある場合には、前記加熱室内温度が前記加熱オフ温度以上となるまで前記圧縮機の駆動を維持する圧縮機オンオフ制御を行うことを特徴とする。

また本発明は、上記冷媒回路装置において、前記制御部は、前記圧縮機を駆動させたときの前記冷却室内温度と前記圧縮機を駆動停止にさせたときの前記冷却室内温度との温度差の中間温度が予め設定された目標温度よりも高い場合には、前記膨張機構における冷媒の流量を低減させる一方、前記中間温度が前記目標温度よりも低い場合には、前記膨張機構における冷媒の流量を増大させる蒸発温度制御を行うことを特徴とする。

また本発明は、上記冷媒回路装置において、前記第３経路は、通過する冷媒の流量を増減させて該冷媒を断熱膨張させる膨張弁を備え、前記制御部は、前記圧縮機を駆動させたときの前記冷却室内温度と前記圧縮機を駆動停止にさせたときの前記冷却室内温度との温度差の中間温度が予め設定された目標温度よりも高い場合には、前記膨張弁における冷媒の流量を増大させる一方、前記中間温度が前記目標温度よりも低い場合には、前記膨張弁における冷媒の流量を低減させる中間圧力制御を行うことを特徴とする。

また本発明は、上記冷媒回路装置において、前記第２経路は、前記圧縮機と前記庫外熱交換器とを接続する冷媒管路から分岐して前記膨張機構と前記加熱庫内熱交換器とを接続する冷媒管路に合流する態様で設けられ、前記第３経路は、前記加熱庫内熱交換器と前記圧縮機とを接続する冷媒管路から分岐して前記圧縮機と前記庫外熱交換器とを接続する冷媒管路に合流する態様で設けられたことを特徴とする。

本発明によれば、加熱室の内部温度である加熱室内温度が予め決められた加熱オン温度以下となる場合に圧縮機を駆動させる一方、加熱室内温度が予め決められた加熱オフ温度以上となる場合に圧縮機を駆動停止にさせる制御部は、冷却室の内部温度である冷却室内温度が予め決められた冷却オン温度以上であっても冷却オン猶予温度範囲にある場合には、加熱室内温度が加熱オン温度以下となるまで圧縮機の駆動停止を維持する一方、冷却室内温度が予め決められた冷却オフ温度以下であっても冷却オフ猶予温度範囲にある場合には、加熱室内温度が加熱オフ温度以上となるまで圧縮機の駆動を維持する圧縮機オンオフ制御を行うので、収納する商品の温度の管理が難しい加熱室の内部温度を優先しながら圧縮機の駆動回数を低減させることができ、消費電力の低減化を図ることができるという効果を奏する。

図１は、本発明の実施の形態１である冷媒回路装置が適用された自動販売機の内部構造を正面から見た場合を示す断面図である。 図２は、図１に示した自動販売機の内部構造を示すものであり、右側の商品収容庫の断面側面図である。 図３は、本発明の実施の形態１である冷媒回路装置を概念的に示す概念図である。 図４は、図３に示した冷媒回路において、ＣＣＣ運転を行う場合の冷媒の流れを示す概念図である。 図５は、図３に示した冷媒回路において、ＨＣＣ運転を行う場合の冷媒の流れを示す概念図である。 図６は、図２に示した制御部が実施する圧縮機オンオフ制御を説明するためのタイムチャートである。 図７は、図２に示した制御部が、冷却加熱運転（ＨＣＣ運転）において、圧縮機オンオフ制御と別個に実施する蒸発温度制御の処理内容を示すフローチャートである。 図８は、本発明の実施の形態２である冷媒回路装置を概念的に示す概念図である。 図９は、図８に示した冷媒回路において、ＣＣＣ運転を行う場合の冷媒の流れを示す概念図である。 図１０は、図８に示した冷媒回路において、ＨＣＣ運転を行う場合の冷媒の流れを示す概念図である。 図１１は、図８に示した制御部が、冷却加熱運転（ＨＣＣ運転）において、圧縮機オンオフ制御と別個に実施する中間圧力制御の処理内容を示すフローチャートである。

以下に添付図面を参照して、本発明に係る冷媒回路装置の好適な実施の形態について詳細に説明する。

＜実施の形態１＞
図１は、本発明の実施の形態１である冷媒回路装置が適用された自動販売機の内部構造を正面から見た場合を示す断面図である。ここで例示する自動販売機は、本体キャビネット１を備えている。

本体キャビネット１は、前面に開口を有した直方状の形態を成すものである。この本体キャビネット１には、その内部に例えば２つの断熱仕切板２によって仕切られた３つの独立した商品収容庫３が左右に並んだ態様で設けてある。これら商品収容庫３は、例えば缶やペットボトル等の容器に入れられた飲料等の商品を所望の温度に維持した状態で収容する室で、断熱構造を有している。

図２は、図１に示した自動販売機の内部構造を示すものであり、右側の商品収容庫３の断面側面図である。尚、ここでは右側の商品収容庫３（以下、適宜右庫３ａとも称する）の内部構造について示すが、中央の商品収容庫３（以下、適宜中庫３ｂとも称する）及び左側の商品収容庫３（以下、適宜左庫３ｃとも称する）の内部構造も右庫３ａと略同じような構成である。尚、本明細書における右側とは、自動販売機を正面から見た場合の右方を示し、左側とは、自動販売機を正面から見た場合の左方を示す。

かかる図２に示すように、本体キャビネット１の前面には、外扉４及び内扉５が設けてある。外扉４は、本体キャビネット１の前面開口を開閉するためのものであり、内扉５は、商品収容庫３の前面を開閉するためのものである。この内扉５は、上下に分割してあり、上側の扉５ａは商品を補充する際に開閉するものである。

上記商品収容庫３には、収納ラック６、搬出機構７及び搬出シュータ８が設けてある。収納ラック６は、商品を上下方向に沿って並ぶ態様で収納するためのものである。搬出機構７は、収納ラック６の下部に設けてあり、この収納ラック６に収納された商品群の最下位にある商品を１つずつ搬出するためのものである。搬出シュータ８は、搬出機構７から搬出された商品を外扉４に設けられた商品取出口４ａに導くためのものである。

図３は、本発明の実施の形態１である冷媒回路装置を概念的に示す概念図である。ここで例示する冷媒回路装置は、循環経路（第１経路）２０、導入経路（第２経路）３０及び帰還経路（第３経路）４０を有する冷媒回路１０と、冷媒回路１０に設けられた各部を適宜制御する制御部６０とを備えて構成してある。

循環経路２０は、圧縮機２１、庫外熱交換器２２、膨張機構２３及び庫内熱交換器２４を冷媒管路２５にて適宜接続して環状に構成されており、内部に冷媒が封入されている。

圧縮機２１は、図２にも示すように機械室９に配設されている。機械室９は、本体キャビネット１の内部であって商品収容庫３と区画され、かつ商品収容庫３の下方側の室である。この圧縮機２１は、制御部６０から与えられる指令に応じて駆動するもので、吸引口を通じて冷媒を吸引し、吸引した冷媒を圧縮して高温高圧の状態（高温高圧冷媒）にして吐出口より吐出するものである。かかる圧縮機２１の吐出口に接続された冷媒管路２５には、三方弁２６が設けてある。

三方弁２６は、１つの入口と、２つの出口（第１出口及び第２出口）とを有しており、制御部６０から与えられる指令に応じて、入口と第１出口とを連通する第１送出状態、入口と第２出口とを連通する第２送出状態のいずれかに切替可能な切替バルブである。この三方弁２６の入口は、圧縮機２１の吐出口に連結された冷媒管路２５が接続されている。

庫外熱交換器２２は、図２にも示すように圧縮機２１と同様に機械室９に配設されている。この庫外熱交換器２２は、通過する冷媒と周囲空気とを熱交換させるものである。かかる庫外熱交換器２２の後方側近傍には庫外送風ファンが設けられている。この庫外熱交換器２２の入口側に連結された冷媒管路２５は、三方弁２６の第１出口に接続されている。

膨張機構２３は、図２にも示すように圧縮機２１及び庫外熱交換器２２と同様に機械室９に配設されている。この膨張機構２３は、通過する冷媒を減圧して断熱膨張させるもので、第１電子膨張弁２３ａ、第２電子膨張弁２３ｂ及び第３電子膨張弁２３ｃを備えて構成されている。

これら第１電子膨張弁２３ａ、第２電子膨張弁２３ｂ及び第３電子膨張弁２３ｃは、庫外熱交換器２２の出口側に連結された冷媒管路２５が３つに分岐されたそれぞれに配設されている。

ここで膨張機構２３を構成する第１電子膨張弁２３ａ、第２電子膨張弁２３ｂ及び第３電子膨張弁２３ｃは、制御部６０から与えられる指令に応じてそれぞれの開度が調整される。

庫内熱交換器２４は、複数（図示の例では３つ）設けられており、各商品収容庫３の内部低域であって、背面ダクトＤ（図２参照）の前面側に配設されている。右庫３ａに配設された庫内熱交換器２４（以下、右庫内熱交換器２４ａとも称する）は、第１電子膨張弁２３ａの下流側に、中庫３ｂに配設された庫内熱交換器２４（以下、中庫内熱交換器２４ｂとも称する）は、第２電子膨張弁２３ｂの下流側に、左庫３ｃの内部に配設された庫内熱交換器２４（以下、左庫内熱交換器２４ｃとも称する）は、第３電子膨張弁２３ｃの下流側に位置する態様で冷媒管路２５に接続されている。また、第３電子膨張弁２３ｃと左庫内熱交換器２４ｃとの間には第１逆止弁２７が設けられている。この第１逆止弁２７は、第３電子膨張弁２３ｃを通過した冷媒が左庫内熱交換器２４ｃに向けて通過することを許容する一方、左庫内熱交換器２４ｃから第３電子膨張弁２３ｃに向けて冷媒が通過することを規制するものである。

中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃの出口側に接続された冷媒管路２５は、互いに合流した後に、右庫内熱交換器２４ａの出口側に接続された冷媒管路２５と合流し、その後に圧縮機２１の吸引口に連結されている。

左庫内熱交換器２４ｃの出口側に接続された冷媒管路２５には、中庫内熱交換器２４ｂの出口側に接続された冷媒管路２５との合流個所の上流側に出口用電磁弁２８が配設されている。出口用電磁弁２８は、開閉可能な弁体であり、制御部６０から開指令が与えられた場合には開成して冷媒の通過を許容する一方、閉指令が与えられた場合には閉成して冷媒の通過を規制するものである。

導入経路３０は、一端が三方弁２６の第２出口に接続され、かつ他端が左庫内熱交換器２４ｃの入口側の冷媒管路２５における第１逆止弁２７の下流側に合流する導入管路３１を有している。この導入経路３０は、三方弁２６により冷媒の導入が許容される場合に、圧縮機２１で圧縮された高圧冷媒を左庫内熱交換器２４ｃに供給するものである。つまり、左庫３ｃは、加熱対象となる室に該当する場合があり、加熱対象となる室に該当する場合、左庫内熱交換器２４ｃは、加熱庫内熱交換器に該当する。

帰還経路４０は、左庫内熱交換器２４ｃの出口側に接続された冷媒管路２５における出口用電磁弁２８の上流側より分岐し、三方弁２６と庫外熱交換器２２とを接続する冷媒管路２５の途中に合流する帰還管路４１を有している。この帰還管路４１には、キャピラリーチューブ４２及び第２逆止弁４３が設けてある。

キャピラリーチューブ４２は、通過する冷媒を断熱膨張させるものである。第２逆止弁４３は、キャピラリーチューブ４２を通過した冷媒が庫外熱交換器２２に向けて通過することを許容する一方、庫外熱交換器２２からキャピラリーチューブ４２に向けて冷媒が通過することを規制するものである。

上述した商品収容庫３には、それぞれ庫内温度（内部温度）を検出する庫内温度検出部５０が設けられている。右庫内温度検出部５０ａは、右庫３ａの庫内温度を検出するものであり、検出結果を制御部６０に送出するものである。中庫内温度検出部５０ｂは、中庫３ｂの庫内温度を検出するものであり、検出結果を制御部６０に送出するものである。左庫内温度検出部５０ｃは、左庫３ｃの庫内温度を検出するものであり、検出結果を制御部６０に送出するものである。尚、図３中の符号５１は、ヒータである。ヒータ５１は通電状態となることにより左庫３ｃの内部空気（内部雰囲気）を加熱するものである。

制御部６０は、メモリ６１に記憶されたプログラムやデータに従って、冷媒回路装置の動作を統括的に制御するものである。尚、制御部６０は、例えば、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）等の処理装置にプログラムを実行させること、すなわち、ソフトウェアにより実現してもよいし、ＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）等のハードウェアにより実現してもよいし、ソフトウェア及びハードウェアを併用して実現してもよい。

以上のような構成を有する冷媒回路装置が、商品収容庫３に収容された商品を冷却、あるいは加熱する場合について説明する。

まず冷却単独運転の一例として、ＣＣＣ運転（全ての商品収容庫３の内部空気を冷却する運転）を行う場合について説明する。

この場合、制御部６０は、三方弁２６を第１送出状態に調整し、出口用電磁弁２８を開成させる。また制御部６０は、膨張機構２３を構成する第１電子膨張弁２３ａ、第２電子膨張弁２３ｂ及び第３電子膨張弁２３ｃの開度を所定の大きさに調整する。これにより圧縮機２１で圧縮された冷媒は、図４に示すように循環する。

圧縮機２１で圧縮された冷媒は、吐出口から吐出され、第１送出状態の三方弁２６を通過して冷媒管路２５を経由して庫外熱交換器２２に至る。庫外熱交換器２２に至った冷媒は、該庫外熱交換器２２を通過中に、周囲空気（外気）に放熱して凝縮する。庫外熱交換器２２で凝縮した冷媒は、膨張機構２３（第１電子膨張弁２３ａ、第２電子膨張弁２３ｂ及び第３電子膨張弁２３ｃ）により断熱膨張して各庫内熱交換器２４に至り、各庫内熱交換器２４で蒸発して商品収容庫３の内部空気から熱を奪い、該内部空気を冷却する。冷却された内部空気は、各庫内熱交換器２４の近傍に配設された庫内送風ファンＦ１（図２参照）の駆動により内部を循環し、これにより各商品収容庫３に収容された商品は、循環する内部空気に冷却される。

各庫内熱交換器２４で蒸発した冷媒は、それぞれ合流した後に吸引口を通じて圧縮機２１に吸引され、その後に圧縮されて上述した循環を繰り返す。ここで左庫内熱交換器２４ｃを通過した冷媒は、帰還経路４０に進入するおそれがあるが、この帰還経路４０にはキャピラリーチューブ４２が設けられており、そのキャピラリーチューブ４２による流路抵抗により、左庫内熱交換器２４ｃを通過した冷媒は、帰還経路４０に至らず、循環経路２０を通過する。

次に冷却加熱運転の一例として、ＨＣＣ運転（左庫３ｃの内部空気を加熱し、かつ右庫３ａ及び中庫３ｂの内部空気を冷却する運転）を行う場合について説明する。この場合、右庫３ａ及び中庫３ｂは、内部雰囲気を同一の温度帯に冷却するものとして説明する。

この場合、制御部６０は、三方弁２６を第２送出状態に調整し、出口用電磁弁２８を閉成させる。また制御部６０は、第１電子膨張弁２３ａ及び第２電子膨張弁２３ｂを同程度の開度となるように調整しつつ、第３電子膨張弁２３ｃを閉成させる。これにより圧縮機２１で圧縮された冷媒は、図５に示すように循環する。

圧縮機２１で圧縮された冷媒は、吐出口から吐出され、第２送出状態の三方弁２６を介して導入管路３１を通過する。導入管路３１を通過した冷媒は、左庫内熱交換器２４ｃに至る。左庫内熱交換器２４ｃに至った冷媒は、該左庫内熱交換器２４ｃを通過中に、左庫３ｃの内部空気と熱交換し、該内部空気に放熱して凝縮する。これにより、左庫３ｃの内部空気を加熱する。加熱された内部空気は、庫内送風ファンＦ１の駆動により、左庫３ｃの内部を循環し、これにより左庫３ｃに収容された商品は、循環する内部空気に加熱される。

左庫内熱交換器２４ｃで凝縮した冷媒は、帰還管路４１に至り、該帰還管路４１を通過する。帰還管路４１を通過する冷媒は、キャピラリーチューブ４２で断熱膨張し、その後に庫外熱交換器２２に至り、該庫外熱交換器２２で周囲空気と熱交換を行う。庫外熱交換器２２を通過した冷媒は、第１電子膨張弁２３ａ及び第２電子膨張弁２３ｂで断熱膨張する。

第１電子膨張弁２３ａで断熱膨張した冷媒は、右庫内熱交換器２４ａに至り、この右庫内熱交換器２４ａで蒸発して右庫３ａの内部空気から熱を奪い、該内部空気を冷却する。冷却された内部空気は、庫内送風ファンＦ１の駆動により右庫３ａの内部を循環し、これにより右庫３ａに収容された商品は冷却される。

第２電子膨張弁２３ｂで断熱膨張した冷媒は、中庫内熱交換器２４ｂに至り、この中庫内熱交換器２４ｂで蒸発して中庫３ｂの内部空気から熱を奪い、該内部空気を冷却する。冷却された内部空気は、庫内送風ファンＦ１の駆動により中庫３ｂの内部を循環し、これにより中庫３ｂに収容された商品は冷却される。

右庫内熱交換器２４ａ及び中庫内熱交換器２４ｂで蒸発した冷媒は、途中で合流し、吸引口を通じて圧縮機２１に吸引される。圧縮機２１に吸引された冷媒は、その後に圧縮されて上述した循環を繰り返す。

そのような冷却加熱運転を行う冷媒回路装置においては、制御部６０が次のような圧縮機オンオフ制御を行う。

図６は、制御部６０が実施する圧縮機オンオフ制御を説明するためのタイムチャートである。尚、以下においても、右庫３ａ及び左庫３ｃの庫内温度は同程度に調整されるものとする。

このタイムチャートにおいて、時点ｔ０では、制御部６０が圧縮機２１を駆動停止にさせているものとする。これにより、加熱庫である左庫３ｃでは庫内温度が下降する方向に推移し、冷却庫である右庫３ａ及び中庫３ｂでは庫内温度が上昇する方向に推移する。

時点ｔ１において、右庫３ａ及び中庫３ｂの庫内温度が冷却を本来開始する冷却オン温度以上となっても、左庫３ｃの庫内温度が加熱を開始する加熱オン温度以下とならない場合には、制御部６０は、圧縮機２１の駆動停止を維持する。

そして、時点ｔ２において、右庫３ａ及び中庫３ｂの庫内温度が冷却オン温度以上であって（該冷却オン温度よりも高い）冷却上限温度以下となる冷却オン猶予温度範囲にあり、左庫３ｃの庫内温度が加熱オン温度以下となる場合に、制御部６０が圧縮機２１を駆動させる。これにより、左庫３ｃでは庫内温度が上昇する方向に推移し、右庫３ａ及び中庫３ｂでは庫内温度が下降する方向に推移する。

時点ｔ３において、右庫３ａ及び中庫３ｂの庫内温度が冷却を本来終了する冷却オフ温度以下となっても、左庫３ｃの庫内温度が加熱を終了する加熱オフ温度以上とならない場合には、制御部６０は、圧縮機２１の駆動を維持する。

そして、時点ｔ４において、右庫３ａ及び中庫３ｂの庫内温度が冷却オフ温度以下であって（該冷却オフ温度よりも低い）冷却下限温度以上となる冷却オフ猶予温度範囲にあり、左庫３ｃの庫内温度が加熱オフ温度以上となる場合に、制御部６０が圧縮機２１を駆動停止にさせる。これにより、左庫３ｃでは庫内温度が下降する方向に推移し、右庫３ａ及び中庫３ｂでは庫内温度が上昇する方向に推移する。

時点ｔ５において、右庫３ａ及び中庫３ｂの庫内温度が冷却オン温度以上となっても、左庫３ｃの庫内温度が加熱オン温度以下とならない場合には、制御部６０は、圧縮機２１の駆動停止を維持する。

そして、時点ｔ６において、右庫３ａ及び中庫３ｂの庫内温度が冷却オン猶予温度範囲にあり、左庫３ｃの庫内温度が加熱オン温度以下となる場合に、制御部６０が圧縮機２１を駆動させる。以下、これを繰り返す。

つまり、制御部６０は、冷却加熱運転においては、冷却庫（右庫３ａ及び中庫３ｂ）の庫内温度（冷却室内温度）が予め決められた冷却オン温度以上であっても冷却オン猶予温度範囲にある場合には、加熱庫（左庫３ｃ）の庫内温度（加熱室内温度）が加熱オン温度以下となるまで圧縮機２１の駆動停止を維持する一方、冷却庫の庫内温度が予め決められた冷却オフ温度以下であっても冷却オフ猶予温度範囲にある場合には、加熱庫の庫内温度が加熱オフ温度以上となるまで圧縮機２１の駆動を維持する圧縮機オンオフ制御を行っている。

尚、上述した冷却加熱運転において、加熱庫の庫内温度が加熱オン温度以下となる前に冷却庫の庫内温度が冷却オン猶予温度範囲を逸脱した場合、すなわち冷却庫の庫内温度が冷却上限温度を超えた場合、制御部６０は、三方弁２６を第１送出状態にさせつつ、第３電子膨張弁２３ｃを閉成状態に維持するとともに出口用電磁弁２８を閉成させて、圧縮機２１を駆動させることが好ましい。これにより、冷却庫である右庫３ａ及び中庫３ｂの内部空気を冷却することができる。

一方、冷却庫の庫内温度が冷却オン温度以上となる前に加熱庫の庫内温度が加熱オン温度以下となる場合、制御部６０は、ヒータ５１を通電状態にさせることが好ましい。これにより、加熱庫である左庫３ｃの内部空気を加熱することができる。

ところで、加熱庫の庫内温度が加熱オフ温度以上となる前に冷却庫の庫内温度が冷却オフ猶予温度範囲を逸脱した場合、すなわち冷却庫の庫内温度が冷却下限温度未満となる場合、制御部６０は、圧縮機２１を駆動停止にさせてヒータ５１を通電状態にさせることが好ましい。これにより、冷却庫の内部空気が過剰に冷却されることを防止することができるとともに、加熱庫の内部空気を加熱することができる。

図７は、図２に示した制御部６０が、冷却加熱運転（ＨＣＣ運転）において、圧縮機オンオフ制御と別個に実施する蒸発温度制御の処理内容を示すフローチャートである。尚、この蒸発温度制御においても、冷却庫である右庫３ａ及び中庫３ｂの庫内温度は同程度のものとして説明する。

蒸発温度制御において制御部６０は、圧縮機２１が駆動開始となったか否かを判定する（ステップＳ１０１）。圧縮機２１が駆動開始しない場合（ステップＳ１０１：Ｎｏ）、制御部６０は、ステップＳ１０１の処理を続行する。

一方、圧縮機２１が駆動開始した場合（ステップＳ１０１：Ｙｅｓ）、制御部６０は、庫内温度検出部５０（右庫内温度検出部５０ａ及び中庫内温度検出部５０ｂ）を通じて冷却庫（右庫３ａ及び中庫３ｂ）の温度、すなわち冷却開始温度を入力する（ステップＳ１０２）。

このように冷却開始温度を入力した制御部６０は、圧縮機２１が駆動停止となったか否かを判定する（ステップＳ１０３）。圧縮機２１が駆動停止しない場合（ステップＳ１０３：Ｎｏ）、制御部６０は、ステップＳ１０３の処理を続行する。

一方、圧縮機２１が駆動停止した場合（ステップＳ１０３：Ｙｅｓ）、制御部６０は、庫内温度検出部５０（右庫内温度検出部５０ａ及び中庫内温度検出部５０ｂ）を通じて冷却庫（右庫３ａ及び中庫３ｂ）の温度、すなわち冷却終了温度を入力する（ステップＳ１０４）。

このようにして冷却終了温度を入力した制御部６０は、冷却開始温度と冷却終了温度との温度差の中間温度を算出し（ステップＳ１０５）、算出した中間温度と、メモリ６１から読み出した目標温度とを比較する（ステップＳ１０６，ステップＳ１０７）。

中間温度が目標温度よりも高い場合（ステップＳ１０６：Ｙｅｓ）、制御部６０は、膨張機構２３である第１電子膨張弁２３ａ及び第２電子膨張弁２３ｂの開度を所定量低下させることにより、これら膨張機構２３（第１電子膨張弁２３ａ及び第２電子膨張弁２３ｂ）における流量を所定量低減させ（ステップＳ１０８）、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。

これによれば、右庫内熱交換器２４ａ及び左庫内熱交換器２４ｃでの冷媒の蒸発温度を低下させることができ、中間温度を目標温度に近接させることができる。

中間温度が目標温度よりも低い場合（ステップＳ１０６：Ｎｏ，ステップＳ１０７：Ｙｅｓ）、制御部６０は、膨張機構２３である第１電子膨張弁２３ａ及び第２電子膨張弁２３ｂの開度を所定量増加させることにより、これら膨張機構２３（第１電子膨張弁２３ａ及び第２電子膨張弁２３ｂ）における流量を所定量増大させ（ステップＳ１０９）、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。

これによれば、右庫内熱交換器２４ａ及び左庫内熱交換器２４ｃでの冷媒の蒸発温度を上昇させることができ、中間温度を目標温度に近接させることができる。

ところで、中間温度が目標温度に一致する場合（ステップＳ１０６：Ｎｏ，ステップＳ１０７：Ｎｏ）、制御部６０は、上述した処理を行わずに膨張機構２３の開度を維持し、その後に手順をリターンして今回の処理を終了する。

以上説明したように、本発明の実施の形態１である冷媒回路装置によれば、制御部６０が、冷却庫の庫内温度が予め決められた冷却オン温度以上であっても冷却オン猶予温度範囲にある場合には、加熱庫の庫内温度が加熱オン温度以下となるまで圧縮機２１の駆動停止を維持する一方、冷却庫の庫内温度が予め決められた冷却オフ温度以下であっても冷却オフ猶予温度範囲にある場合には、加熱庫の庫内温度が加熱オフ温度以上となるまで圧縮機２１の駆動を維持する圧縮機オンオフ制御を行うので、収納する商品の温度の管理が難しい加熱庫の庫内温度を優先しながら圧縮機２１の駆動回数を低減させることができ、消費電力の低減化を図ることができる。

また上記冷媒回路装置によれば、制御部６０が、冷却開始温度と冷却終了温度との温度差の中間温度が予め設定された目標温度よりも高い場合には、膨張機構２３における冷媒の流量を低減させる一方、中間温度が目標温度よりも低い場合には、膨張機構２３における冷媒の流量を増大させる蒸発温度制御を行うので、中間温度を目標温度に近接させることができ、これにより、冷却加熱運転における冷却効率の向上を図ることができる。

＜実施の形態２＞
図８は、本発明の実施の形態２である冷媒回路装置を概念的に示す概念図である。尚、上述した実施の形態１である冷媒回路装置と同一の構成要素、並びに該冷媒回路装置が適用される自動販売機の各部については、同一の符号を付してその説明を適宜省略する。

ここで例示する冷媒回路装置は、循環経路（第１経路）２０、導入経路（第２経路）３０及び帰還経路（第３経路）４０ａを有する冷媒回路１０ａと、冷媒回路１０ａに設けられた各部を適宜制御する制御部６０ａとを備えて構成してある。

帰還経路４０ａは、左庫内熱交換器２４ｃの出口側に接続された冷媒管路２５における出口用電磁弁２８の上流側より分岐し、三方弁２６と庫外熱交換器２２とを接続する冷媒管路２５の途中に合流する帰還管路４１を有している。この帰還管路４１には、第４電子膨張弁（膨張弁）４２ａ及び第２逆止弁４３が設けてある。第４電子膨張弁４２ａは、通過する冷媒を断熱膨張させるものであり、制御部６０ａから与えられる指令に応じて開度が調整される。

制御部６０ａは、メモリ６１ａに記憶されたプログラムやデータに従って、冷媒回路装置の動作を統括的に制御するものである。尚、制御部６０ａは、例えば、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）等の処理装置にプログラムを実行させること、すなわち、ソフトウェアにより実現してもよいし、ＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）等のハードウェアにより実現してもよいし、ソフトウェア及びハードウェアを併用して実現してもよい。

以上のような構成を有する冷媒回路装置が、商品収容庫３に収容された商品を冷却、あるいは加熱する場合について説明する。

まず冷却単独運転の一例として、ＣＣＣ運転（全ての商品収容庫３の内部空気を冷却する運転）を行う場合について説明する。

この場合、制御部６０ａは、三方弁２６を第１送出状態に調整し、出口用電磁弁２８を開成させる。また制御部６０ａは、膨張機構２３を構成する第１電子膨張弁２３ａ、第２電子膨張弁２３ｂ及び第３電子膨張弁２３ｃの開度を所定の大きさに調整するとともに、第４電子膨張弁４２ａを閉成させる。これにより圧縮機２１で圧縮された冷媒は、図９に示すように循環する。

圧縮機２１で圧縮された冷媒は、吐出口から吐出され、第１送出状態の三方弁２６を通過して冷媒管路２５を経由して庫外熱交換器２２に至る。庫外熱交換器２２に至った冷媒は、該庫外熱交換器２２を通過中に、周囲空気（外気）に放熱して凝縮する。庫外熱交換器２２で凝縮した冷媒は、膨張機構２３（第１電子膨張弁２３ａ、第２電子膨張弁２３ｂ及び第３電子膨張弁２３ｃ）により断熱膨張して各庫内熱交換器２４に至り、各庫内熱交換器２４で蒸発して商品収容庫３の内部空気から熱を奪い、該内部空気を冷却する。冷却された内部空気は、各庫内熱交換器２４の近傍に配設された庫内送風ファンＦ１の駆動により内部を循環し、これにより各商品収容庫３に収容された商品は、循環する内部空気に冷却される。

各庫内熱交換器２４で蒸発した冷媒は、それぞれ合流した後に吸引口を通じて圧縮機２１に吸引され、その後に圧縮されて上述した循環を繰り返す。ここで左庫内熱交換器２４ｃを通過した冷媒は、帰還経路４０ａに進入するおそれがあるが、この帰還経路４０ａの第４電子膨張弁４２ａが閉成しており、これにより左庫内熱交換器２４ｃを通過した冷媒は、帰還経路４０ａに至らず、循環経路２０を通過する。

次に冷却加熱運転の一例として、ＨＣＣ運転（左庫３ｃの内部空気を加熱し、かつ右庫３ａ及び中庫３ｂの内部空気を冷却する運転）を行う場合について説明する。この場合、右庫３ａ及び中庫３ｂは、内部雰囲気を同一の温度帯に冷却するものとして説明する。

この場合、制御部６０ａは、三方弁２６を第２送出状態に調整し、出口用電磁弁２８を閉成させる。また制御部６０ａは、第１電子膨張弁２３ａ及び第２電子膨張弁２３ｂを同程度の開度となるように調整しつつ、第３電子膨張弁２３ｃを閉成させる。更に制御部６０ａは、第４電子膨張弁４２ａの開度を所定の大きさに調整する。これにより圧縮機２１で圧縮された冷媒は、図１０に示すように循環する。

圧縮機２１で圧縮された冷媒は、吐出口から吐出され、第２送出状態の三方弁２６を介して導入管路３１を通過する。導入管路３１を通過した冷媒は、左庫内熱交換器２４ｃに至る。左庫内熱交換器２４ｃに至った冷媒は、該左庫内熱交換器２４ｃを通過中に、左庫３ｃの内部空気と熱交換し、該内部空気に放熱して凝縮する。これにより、左庫３ｃの内部空気を加熱する。加熱された内部空気は、庫内送風ファンＦ１の駆動により、左庫３ｃの内部を循環し、これにより左庫３ｃに収容された商品は、循環する内部空気に加熱される。

左庫内熱交換器２４ｃで凝縮した冷媒は、帰還管路４１に至り、該帰還管路４１を通過する。帰還管路４１を通過する冷媒は、第４電子膨張弁４２ａで断熱膨張し、その後に庫外熱交換器２２に至り、該庫外熱交換器２２で周囲空気と熱交換を行う。庫外熱交換器２２を通過した冷媒は、第１電子膨張弁２３ａ及び第２電子膨張弁２３ｂで断熱膨張する。

第１電子膨張弁２３ａで断熱膨張した冷媒は、右庫内熱交換器２４ａに至り、この右庫内熱交換器２４ａで蒸発して右庫３ａの内部空気から熱を奪い、該内部空気を冷却する。冷却された内部空気は、庫内送風ファンＦ１の駆動により右庫３ａの内部を循環し、これにより右庫３ａに収容された商品は冷却される。

第２電子膨張弁２３ｂで断熱膨張した冷媒は、中庫内熱交換器２４ｂに至り、この中庫内熱交換器２４ｂで蒸発して中庫３ｂの内部空気から熱を奪い、該内部空気を冷却する。冷却された内部空気は、庫内送風ファンＦ１の駆動により中庫３ｂの内部を循環し、これにより中庫３ｂに収容された商品は冷却される。

右庫内熱交換器２４ａ及び中庫内熱交換器２４ｂで蒸発した冷媒は、途中で合流し、吸引口を通じて圧縮機２１に吸引される。圧縮機２１に吸引された冷媒は、その後に圧縮されて上述した循環を繰り返す。

そのような冷却加熱運転を行う冷媒回路装置においては、上述した実施の形態１である冷媒回路装置と同様に、制御部６０ａが圧縮機オンオフ制御を行う。

つまり、制御部６０ａは、冷却加熱運転においては、冷却庫（右庫３ａ及び中庫３ｂ）の庫内温度（冷却室内温度）が予め決められた冷却オン温度以上であっても冷却オン猶予温度範囲にある場合には、加熱庫（左庫３ｃ）の庫内温度（加熱室内温度）が加熱オン温度以下となるまで圧縮機２１の駆動停止を維持する一方、冷却庫の庫内温度が予め決められた冷却オフ温度以下であっても冷却オフ猶予温度範囲にある場合には、加熱庫の庫内温度が加熱オフ温度以上となるまで圧縮機２１の駆動を維持する圧縮機オンオフ制御を行っている。

尚、上述した冷却加熱運転において、加熱庫の庫内温度が加熱オン温度以下となる前に冷却庫の庫内温度が冷却オン猶予温度範囲を逸脱した場合、すなわち冷却庫の庫内温度が冷却上限温度を超えた場合、制御部６０ａは、三方弁２６を第１送出状態にしつつ、第３電子膨張弁２３ｃを閉成状態に維持するとともに出口用電磁弁２８を閉成させて、圧縮機２１を駆動させることが好ましい。これにより、冷却庫である右庫３ａ及び中庫３ｂの内部空気を冷却することができる。

一方、冷却庫の庫内温度が冷却オン温度以上となる前に加熱庫の庫内温度が加熱オン温度以下となる場合、制御部６０ａは、ヒータ５１を通電状態にさせることが好ましい。これにより、加熱庫である左庫３ｃの内部空気を加熱することができる。

ところで、加熱庫の庫内温度が加熱オフ温度以上となる前に冷却庫の庫内温度が冷却オフ猶予温度範囲を逸脱した場合、すなわち冷却庫の庫内温度が冷却下限温度未満となる場合、制御部６０ａは、圧縮機２１を駆動停止にさせてヒータ５１を通電状態にさせることが好ましい。これにより、冷却庫の内部空気が過剰に冷却されることを防止することができるとともに、加熱庫の内部空気を加熱することができる。

図１１は、図８に示した制御部６０ａが、冷却加熱運転（ＨＣＣ運転）において、圧縮機オンオフ制御と別個に実施する中間圧力制御の処理内容を示すフローチャートである。尚、この中間圧力制御においても、冷却庫である右庫３ａ及び中庫３ｂの庫内温度は同程度のものとして説明する。

中間圧力制御において制御部６０ａは、圧縮機２１が駆動開始となったか否かを判定する（ステップＳ２０１）。圧縮機２１が駆動開始しない場合（ステップＳ２０１：Ｎｏ）、制御部６０ａは、ステップＳ２０１の処理を続行する。

一方、圧縮機２１が駆動開始した場合（ステップＳ２０１：Ｙｅｓ）、制御部６０ａは、庫内温度検出部５０（右庫内温度検出部５０ａ及び中庫内温度検出部５０ｂ）を通じて冷却庫（右庫３ａ及び中庫３ｂ）の温度、すなわち冷却開始温度を入力する（ステップＳ２０２）。

このように冷却開始温度を入力した制御部６０ａは、圧縮機２１が駆動停止となったか否かを判定する（ステップＳ２０３）。圧縮機２１が駆動停止しない場合（ステップＳ２０３：Ｎｏ）、制御部６０ａは、ステップＳ２０３の処理を続行する。

一方、圧縮機２１が駆動停止した場合（ステップＳ２０３：Ｙｅｓ）、制御部６０ａは、庫内温度検出部５０（右庫内温度検出部５０ａ及び中庫内温度検出部５０ｂ）を通じて冷却庫（右庫３ａ及び中庫３ｂ）の温度、すなわち冷却終了温度を入力する（ステップＳ２０４）。

このようにして冷却終了温度を入力した制御部６０ａは、冷却開始温度と冷却終了温度との温度差の中間温度を算出し（ステップＳ２０５）、算出した中間温度と、メモリ６１ａから読み出した目標温度とを比較する（ステップＳ２０６，ステップＳ２０７）。

中間温度が目標温度よりも高い場合（ステップＳ２０６：Ｙｅｓ）、制御部６０ａは、第４電子膨張弁４２ａの開度を所定量増加させることにより、第４電子膨張弁４２ａにおける流量を所定量増大させ（ステップＳ２０８）、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。

これによれば、庫外熱交換器２２での冷媒の放熱量を増加させることができ、右庫内熱交換器２４ａ及び左庫内熱交換器２４ｃでの冷却能力を増大させることができ、中間温度を目標温度に近接させることができる。

中間温度が目標温度よりも低い場合（ステップＳ２０６：Ｎｏ，ステップＳ２０７：Ｙｅｓ）、制御部６０ａは、第４電子膨張弁４２ａの開度を所定量低下させることにより、第４電子膨張弁４２ａにおける流量を所定量低減させ（ステップＳ２０９）、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。

これによれば、庫外熱交換器２２での冷媒の放熱量を低下させることができ、右庫内熱交換器２４ａ及び左庫内熱交換器２４ｃでの冷却能力を低減させることができ、中間温度を目標温度に近接させることができる。

ところで、中間温度が目標温度に一致する場合（ステップＳ２０６：Ｎｏ，ステップＳ２０７：Ｎｏ）、制御部６０ａは、上述した処理を行わずに第４電子膨張弁４２ａの開度を維持し、その後に手順をリターンして今回の処理を終了する。

以上説明したように、本発明の実施の形態２である冷媒回路装置によれば、制御部６０ａが、冷却庫内温度が予め決められた冷却オン温度以上であっても冷却オン猶予温度範囲にある場合には、加熱庫の庫内温度が加熱オン温度以下となるまで圧縮機２１の駆動停止を維持する一方、冷却庫内温度が予め決められた冷却オフ温度以下であっても冷却オフ猶予温度範囲にある場合には、加熱庫の庫内温度が加熱オフ温度以上となるまで圧縮機２１の駆動を維持する圧縮機オンオフ制御を行うので、収納する商品の温度の管理が難しい加熱庫の庫内温度を優先しながら圧縮機２１の駆動回数を低減させることができ、消費電力の低減化を図ることができる。

また上記冷媒回路装置によれば、制御部６０ａが、冷却開始温度と冷却終了温度との温度差の中間温度が予め設定された目標温度よりも高い場合には、第４電子膨張弁４２ａにおける冷媒の流量を増大させる一方、中間温度が目標温度よりも低い場合には、第４電子膨張弁４２ａにおける冷媒の流量を低減させる中間圧力制御を行うので、中間温度を目標温度に近接させることができ、これにより、冷却加熱運転における冷却効率の向上を図ることができる。

以上、本発明の好適な実施の形態１及び実施の形態２について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。

上述した実施の形態１及び２では、冷却加熱運転の一例としてＨＣＣ運転を例示したが、本発明においては、ＨＨＣ運転（中庫３ｂ及び左庫３ｃの内部空気を加熱し、かつ右庫３ａの内部空気を冷却する運転）であってもよい。この場合、中庫３ｂについては、図示せぬヒータにて内部空気を加熱することが好ましい。

上述した実施の形態１では、圧縮機オンオフ制御だけでなく蒸発温度制御を行うことについても説明したが、本発明においては、圧縮機オンオフ制御だけ行ってもよい。

上述した実施の形態２では、圧縮機オンオフ制御だけでなく中間圧力制御を行うことについても説明したが、本発明においては、圧縮機オンオフ制御だけ行ってもよい。

上述した実施の形態１及び２では、自動販売機に適用される冷媒回路装置について説明したが、本発明においては、冷媒回路装置が自動販売機以外の機器に適用されるものであってもよい。

１…本体キャビネット、３…商品収容庫、３ａ…右庫、３ｂ…中庫、３ｃ…左庫、１０，１０ａ…冷媒回路、２０…循環経路（第１経路）、２１…圧縮機、２２…庫外熱交換器、２３…膨張機構、２３ａ…第１電子膨張弁、２３ｂ…第２電子膨張弁、２３ｃ…第３電子膨張弁、２４…庫内熱交換器、２４ａ…右庫内熱交換器、２４ｂ…中庫内熱交換器、２４ｃ…左庫内熱交換器、２５…冷媒管路、２６…三方弁、２７…第１逆止弁、２８…出口用電磁弁、３０…導入経路（第２経路）、３１…導入管路、４０，４０ａ…帰還経路（第３経路）、４１…帰還管路、４２…キャピラリーチューブ、４２ａ…第４電子膨張弁、４３…第２逆止弁、５０…庫内温度検出部、５０ａ…右庫内温度検出部、５０ｂ…中庫内温度検出部、５０ｃ…左庫内温度検出部、６０，６０ａ…制御部、６１，６１ａ…メモリ。

Claims (4)

1. 室の内部に配設された庫内熱交換器と、前記庫内熱交換器を通過した冷媒を吸引して圧縮する圧縮機と、前記室の外部に配設された庫外熱交換器と、前記庫外熱交換器を通過した冷媒の流量を増減させて断熱膨張させる膨張機構とを冷媒管路にて順次接続して構成された第１経路と、
   前記圧縮機の吐出側の冷媒管路に設けられた切替バルブにより冷媒が導入された場合に、前記庫内熱交換器のうち加熱対象となる加熱室に配設された加熱庫内熱交換器に対して、該圧縮機で圧縮された冷媒を供給する第２経路と、
   前記加熱庫内熱交換器を通過した冷媒を、前記第１経路の前記庫外熱交換器の上流側に供給する第３経路と
   を備えた冷媒回路を有し、前記冷媒回路に冷媒を循環させることにより、前記加熱室の内部雰囲気を加熱させつつ前記加熱庫内熱交換器以外の前記庫内熱交換器が配設された任意の冷却室の内部雰囲気を冷却する冷媒回路装置であって、
   前記加熱室の内部温度である加熱室内温度が予め決められた加熱オン温度以下となる場合に前記圧縮機を駆動させる一方、前記加熱室内温度が予め決められた加熱オフ温度以上となる場合に前記圧縮機を駆動停止にさせる制御部を備え、
   前記制御部は、前記冷却室の内部温度である冷却室内温度が予め決められた冷却オン温度以上であっても冷却オン猶予温度範囲にある場合には、前記加熱室内温度が前記加熱オン温度以下となるまで前記圧縮機の駆動停止を維持する一方、前記冷却室内温度が予め決められた冷却オフ温度以下であっても冷却オフ猶予温度範囲にある場合には、前記加熱室内温度が前記加熱オフ温度以上となるまで前記圧縮機の駆動を維持する圧縮機オンオフ制御を行うことを特徴とする冷媒回路装置。
2. 前記制御部は、前記圧縮機を駆動させたときの前記冷却室内温度と前記圧縮機を駆動停止にさせたときの前記冷却室内温度との温度差の中間温度が予め設定された目標温度よりも高い場合には、前記膨張機構における冷媒の流量を低減させる一方、前記中間温度が前記目標温度よりも低い場合には、前記膨張機構における冷媒の流量を増大させる蒸発温度制御を行うことを特徴とする請求項１に記載の冷媒回路装置。
3. 前記第３経路は、通過する冷媒の流量を増減させて該冷媒を断熱膨張させる膨張弁を備え、
   前記制御部は、前記圧縮機を駆動させたときの前記冷却室内温度と前記圧縮機を駆動停止にさせたときの前記冷却室内温度との温度差の中間温度が予め設定された目標温度よりも高い場合には、前記膨張弁における冷媒の流量を増大させる一方、前記中間温度が前記目標温度よりも低い場合には、前記膨張弁における冷媒の流量を低減させる中間圧力制御を行うことを特徴とする請求項１に記載の冷媒回路装置。
4. 前記第２経路は、前記圧縮機と前記庫外熱交換器とを接続する冷媒管路から分岐して前記膨張機構と前記加熱庫内熱交換器とを接続する冷媒管路に合流する態様で設けられ、
   前記第３経路は、前記加熱庫内熱交換器と前記圧縮機とを接続する冷媒管路から分岐して前記圧縮機と前記庫外熱交換器とを接続する冷媒管路に合流する態様で設けられたことを特徴とする請求項１～３のいずれか１つに記載の冷媒回路装置。

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