JP2024044263A - 玉掛補助具および長尺物の移動方法 - Google Patents

Abstract

【課題】一纏めにされた複数束の長尺の資材に対して、１束毎に玉掛する作業が容易である【解決手段】玉掛補助具１０は、支持部２０と、支持部２０から第１延出方向Ｅ１へ延びる第１アーム２１、および第１アーム２１に相対して第２延出方向Ｅ２へ延びる第２アーム２２と、を備えており、支持部２０は、第１アーム２１の第１上面４９および第２アーム２２の第２上面６９よりも上方へ突出する凸部２５を有している。【選択図】図１１

Description

本発明は、建築資材の玉掛を補助する玉掛補助具およびこれを用いた長尺物の移動方法に関する。

長尺の資材は、トラック等の荷台に乗せられて工場や現場などに搬送されて荷卸しされる。特許文献１には、トラックの荷台に乗せられたコンクリートポールが、掛回されたワイヤーロープが解かれて傾斜案内ガイドに沿って地面上に荷卸しされることについて開示されている。

特開平４－７５８３９号公報

長尺の資材として、例えば、柱や梁などに加工される建築資材がある。建築資材は、５本程度がワイヤなどにより一纏めに結束された状態でトラック等に積載されて工場へ搬入される。建築資材の一纏めの束は、例えばトラック等の荷台に複数束が並べて載置されている。一纏めの束の幅によるが、例えば、２束がさらにワイヤなどにより一纏めにされて荷台に載置されている。

建築資材は、加工されるまで、ラックなどに保管される。例えば、一纏めにされた２束毎にラックなどに保管される。建築資材が加工されるとき、ラックなどに保管された建築資材がクレーンなどに吊り上げられて加工装置へ移動される。ここで、建築資材は、１本毎に加工装置へ移動される。例えば、クレーンなどに吊り上げられた建築資材の束は、建築資材を１本毎に搬送する搬送装置の所定位置に移動される。搬送装置の所定位置に載置可能な建築資材の本数は限られているので、例えば、ラックなどに保管された２束の建築資材のうち、１束を搬送装置の所定位置へ移動することとなる。一纏めにされている２束の建築資材に対して、クレーンにより吊り上げるためのワイヤを１束に玉掛するときに、２束の建築資材を引き離してワイヤを掛け回すためのスペースを確保する必要がある。例えば鋼材のように重量のある建築資材に対して、作業者が、ラックに上って２束の建築資材の間に鉄パイプなどを差し込んで引き離すという作業が必要となる。

本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、一纏めにされた複数束の長尺の資材に対して、１束毎に玉掛する作業を容易とする手段を提供することである。

(1) 請求項１は、支持部と、上記支持部から相対する延出方向へそれぞれ延びるアームと、を備えており、上記支持部は、上記アームの上面よりも上方へ突出する凸部を有している玉掛補助具である。

一纏めにされて吊り上げられた２束の長尺物の束と束との間が凸部の上方に位置された状態で長尺物が降下されることによって、凸部が２束の間に侵入して、２束の長尺物のそれぞれが１束ごとに引き離される。このため、玉掛作業を１束毎に容易にできる。

(2) 請求項２は、上記アームのそれぞれは、上記支持部から延びる延出端部の上面から上方へ突出するストッパを有しており、上記上面は、上記支持部から延びるにつれて下方へ傾斜している請求項１に記載の玉掛補助具である。

凸部によって１束ごとに分けられた長尺物の束のそれぞれを、傾斜するアームによってさらに引き離すことができる。

(3) 請求項３は、上記凸部は、上方に向かって先細るテーパ形状である請求項１または２に記載の玉掛補助具である。

凸部のテーパ形状によって、２束の長尺物が１束ごとに引き離される。

(4) 上記アームのそれぞれは、上記延出方向と交差する交差方向に沿った軸線周りに回転するローラをさらに有しており、上記ローラは、上記延出方向に沿って複数が並んでおり、それぞれのローラ面の一部が上記上面から膨出している請求項１から３のいずれかに記載の玉掛補助具である。

ローラの上面を長尺物の束が円滑に移動する。

(5) 支持部と、上記支持部から相対する延出方向へそれぞれ延びるアームと、を備えており、上記支持部は、上記アームの上面よりも上方へ突出する凸部を有している少なくとも一対の玉掛補助具を上記延出方向と交差する方向へ並べる配置工程と、ラックに載置されて２束の長尺物を一纏めに玉掛して吊り上げる吊り上げ工程と、吊り上げた２束の長尺物の束と束との間を、一対の上記凸部の上方にそれぞれ位置させる位置決め工程と、上記２束の長尺物を一対の上記凸部へ向けて降下する降下工程と、上記凸部および上記アームに沿って２束の長尺物の間を引き離す引き離し工程と、引き離された上記１束の長尺物のそれぞれに玉掛して吊り上げて搬送装置へ移動する移動工程と、を含む長尺物の移動方法である。

ラックに載置された２束の長尺物を１束ごとに搬送装置へ移動する作業が容易である。

本発明によれば、一纏めにされた複数束の長尺の資材に対して、１束毎に玉掛する作業が容易である。

図１は、Ｈ型鋼１１がトラック１４から工場内に搬入される手順を示す概略図である。 図２は、本発明の一実施形態にかかる玉掛補助具１０を示す正面図である。 図３は、図１に示す玉掛補助具１０の平面図である。 図４は、支持部２０の平面図である。 図５は、玉掛補助具１０をＨ型鋼１１とともに示す正面図である。 図６は、玉掛補助具１０の脚部２３周辺を拡大して示す断面図である。 図７は、Ｈ型鋼１１の移動手順において、２つの玉掛補助具１０，１０の配置工程について説明するための図である。 図８は、Ｈ型鋼１１の移動手順において、ラック１４からＨ型鋼１１を吊り上げる工程について説明するための図である。 図９は、Ｈ型鋼１１の移動手順において、Ｈ型鋼１１を位置決め部３０に位置決めする工程について説明するための図である。 図１０は、Ｈ型鋼１１の移動手順において、Ｈ型鋼１１を位置決め部３０に降下する工程について説明するための図である。 図１１（ａ）および図１１（ｂ）は、Ｈ型鋼１１の移動手順において、２束のＨ型鋼１１を１束毎に分けて引き離す工程ついて説明するための図である。 図１２は、Ｈ型鋼１１の移動手順において、Ｈ型鋼１１を玉掛補助具１０，１０から搬送装置１５へ移動する工程について説明するための図である。

以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は、本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。

以下では、玉掛補助具１０が設置される地面Ｇを基準に鉛直な方向が上下方向１と定義される。水平方向のうち、上下方向１から視て玉掛補助具１０の第１アーム２１および第２アーム２２が延びる方向が左右方向２と定義される。上下方向１および左右方向２に直交する方向が前後方向３と定義される。

図１に示されるように、建築資材として使用されるＨ型鋼（長尺物の一例）１１は、例えば、５本毎にワイヤ１６で結束された束の状態でトラック１２などの荷台に積載されて、２束毎にクレーン１３で吊り上げられて工場内へと搬入される。工場に搬入されたＨ型鋼１１は、トラック１２の荷台から２束ずつ一纏めにしてラック１４に格納される。ラック１４に格納されたＨ型鋼１１は、後に詳述するが、クレーン１３によって吊り上げられた状態から玉掛補助具１０上に降下されて１束ずつに引き離されて１束ずつ搬送装置１５に移動される。搬送装置１５においては、Ｈ型鋼１１が１本ずつ加工される。

玉掛補助具１０は、地面Ｇに設置された状態で使用され、５本ずつワイヤ１６で結束されたＨ型鋼１１の２束を１束ずつに引き離す。図２、図３に示されるように、玉掛補助具１０は、支持部２０と、第１アーム（アームの一例）２１と、第１アーム２１に相対して支持部２０から延びる第２アーム（アームの一例）２２と、脚部２３と、を備えている。

支持部２０は、凸部２５と、凸部２５を支持する台部２６とを有している。凸部２５は、左右方向２に沿った幅が上方に向かって先細るテーパ形状であり、クレーン１３によって降下された２束のＨ型鋼１１を１束毎に引き離す。より具体的には、凸部２５は、２つのテーパ壁２７と、テーパ壁２７の下方に位置して左右方向２に向く左右壁２８と、左右壁２８の間に位置して前後方向３に向く前後壁２９とを有している。２つのテーパ壁２７は、外方に向くテーパ面２７ａを有している。２つのテーパ壁２７は、左右壁２８によって支持されている。テーパ面２７ａは、一部が、後述する第１上面４９および第２上面６９よりも上方に位置している。

２つのテーパ壁２７の上端には、位置決め部３０が位置している。位置決め部３０は、２つのテーパ壁２７が互いに合わさった直線状の尾根である。位置決め部３０は、前後方向３に沿っており、支持部２０から第１アーム２１が延出する第１延出方向（延出方向の一例）Ｅ１および支持部２０から第２アーム２２が延出する第２延出方向（延出方向の一例）Ｅ２に対して直交している。

図２、図４に示されるように、台部２６は、凸部２５の下方に位置する。台部２６は、上下方向１から視て矩形形状であり、４つの角付近において貫通孔３３を有している。台部２６は、上方を向く面において左右方向２および前後方向３に沿って拡がる平坦面３４と、平坦面３４から右方に向かうにしたがって下方に傾斜する第１斜面３５と、平坦面３４から左方に向かうにしたがって下方に傾斜する第２斜面３６とを有している。平坦面３４上には前後壁２９が位置している。第１斜面３５上には、第１アーム２１の左端が斜面に沿って位置している。第２斜面３６上には、第２アーム２２の右端が斜面に沿って位置している。

図２、図３に示されるように、第１アーム２１は、第１下壁４４と、第１上壁４５と、第１前壁４６と、第１後壁４７と、第１ローラ（ローラの一例）４１と、第１ストッパ４２とを有している。第１下壁４４は、平板形状であり、第１斜面３５と地面Ｇとに架け渡されている。第１下壁４４には、左端部の前後位置において貫通孔（不図示）が形成されている。第１上壁４５は、第１下壁４４の上方に位置する。第１上壁４５は、前後方向３に離間して位置する一対の平板であり、それぞれ第１下壁４４に対して平行である。第１上壁４５は、上方を向く第１上面（上面の一例）４９を有している。第１前壁４６は、第１下壁４４の前端と、第１上壁４５の前端との間に位置する。第１前壁４６は、上下方向１および左右方向２に広がる平板形状である。第１後壁４７は、第１下壁４４の後端と第１上壁４５の後端との間に位置する。第１後壁４７は、第１前壁４６に平行な平板形状である。

第１ローラ４１は、第１上面４９の上方においてスライド移動される１束のＨ型鋼１１を支持する。第１ローラ４１は、第１延出方向Ｅ１に沿って５つ配置されている。第１ローラ４１は、前後方向３周りに回転する第１ローラ支持部５０によって支持されている。第１ローラ支持部５０は、第１前壁４６および第１後壁４７おいて回転可能に支持されている。それぞれの第１ローラ４１は、外周面において第１ローラ面（ローラ面の一例）５１を有している。第１ローラ面５１は、一部が第１上面４９から膨出している。

図５に示されるように、第１ストッパ４２は、第１ローラ４１によって第１上面４９の上方においてスライド移動されるＨ型鋼１１の１束を第１アーム２１上において支持する。第１ストッパ４２は、支持部２０から延びる第１アーム２１の第１延出端部（延出端部の一例）５２において第１上面４９から上方へ突出する。第１延出端部５２は、第１アーム２１の第１延出方向Ｅ１における先端部分に位置する。第１ストッパ４２は、角柱形状であり第１上壁４５の右端における前後位置にボルト５５およびナット（不図示）によって固定されている。

第２アーム２２は、第２下壁６４と、第２上壁６５と、第２前壁６６と、第２後壁６７と、第２ローラ（ローラの一例）６１と、第２ストッパ６２とを有している。第２下壁６４には、右端部の前後位置において貫通孔（不図示）が形成されている。第２上壁６５は、第２下壁６４の上方に位置する。第２上壁６５は、前後方向３に離間して位置する一対の平板であり、それぞれ第２下壁６４に対して平行である。第２上壁６５は、上方を向く第２上面（上面の一例）６９を有している。第２前壁６６は、第２下壁６４の前端と第２上壁６５の前端との間に位置する。第２前壁６６は、上下方向１および左右方向２に広がる平板形状である。第２後壁６７は、第２下壁６４の後端と第２上壁６５の後端との間に位置する。第２後壁６７は、第２前壁６６に平行な平板形状である。

第２ローラ６１は、第２上面６９の上方においてスライド移動される１束のＨ型鋼１１を支持する。第２ローラ６１は、第２延出方向Ｅ２に沿って５つ配置されている。第２ローラ６１は、前後方向３周りに回転する第２ローラ支持部７０によって支持されている。第２ローラ支持部７０は、第２前壁６６および第２後壁６７において回転可能に支持されている。それぞれの第２ローラ６１は、外周面において第２ローラ面（ローラ面の一例）７１を有している。第２ローラ面７１は、一部が第２上面６９から膨出している。

図５に示されるように、第２ストッパ６２は、第２ローラ６１によって第２上面６９の上方においてスライド移動されるＨ型鋼１１の１束を第２アーム２２上において支持する。第２ストッパ６２は、支持部２０から延びる第２アーム２２の第２延出端部（延出端部の一例）７２において第２上面６９から上方へ突出する。第２延出端部７２は、第２アーム２２の第２延出方向Ｅ２における先端部分に位置する。第２ストッパ６２は、角柱形状であり第２上壁６５の左端における前後位置にボルト７５およびナット（不図示）によって固定されている。

脚部２３は、図４に示される貫通孔３３を通って台部２６の４つの角に位置しており、図６に示されるように、台部２６、第１アーム２１、および第２アーム２２を支持している。具体的には、脚部２３は、地面Ｇに載置される足部８１と、ネジ山が形成され足部８１から上方に延びる胴部８２とを有している。足部８１は、胴部８２よりも外径が大きい円盤形状の部材が上下方向１に３つ重なる。

胴部８２には第１ナット８４が螺合されている。胴部８２において、第１ナット８４上には台部２６が載置されている。胴部８２において、台部２６の第１斜面３５には第１下壁４４が載置されており、台部２６の第２斜面３６には第２下壁６４が載置されている。胴部８２には、第１下壁４４上および第２下壁６４上に第２ナット８５が螺合されている。台部２６と第１下壁４４および台部２６と第２下壁６４のそれぞれは、胴部８２において第１ナット８４および第２ナット８５によって固定されている。第１ナット８４は、胴部８２に対して回転することで胴部８２に対する上下位置が調整可能である。このため、台部２６は、４つの脚部２３の高さ位置を調整することで水平な状態に調整できる。

［Ｈ型鋼１１の移動］
以下において、ラック１４において５本ずつがワイヤ１６で結束された状態で２束ずつ一纏めで載置されているＨ型鋼１１（図１参照）を搬送装置１５へと移動する手順について、図７から図１２を参照しつつ説明される。

図７に示されるように、まず、Ｈ型鋼１１がラック１４から搬送される前に、作業者は第１延出方向Ｅ１および第２延出方向Ｅ２に直交する直線Ｌ上にそれぞれの位置決め部３０が沿うように、２つの玉掛補助具１０，１０を並べる（配置工程の一例）。このとき、２つの玉掛補助具１０，１０は、上下方向１から視て互いに平行になる。２つの玉掛補助具１０，１０は、Ｈ型鋼１１を安定して支持できるように、Ｈ型鋼１１の長手方向の長さ寸法Ｄ１の半分よりも間隔Ｓを開けて配置される。

次に、図８に示されるように、作業者は、ラック１４においてＨ型鋼１１の２束を一纏めとして玉掛し、クレーン１３によって吊り上げる（吊り上げ工程の一例）。図９に示されるように、吊り上げられた２束のＨ型鋼１１は、作業者によって、束と束との間が玉掛補助具１０，１０のそれぞれの位置決め部３０の真上に位置するように位置決めされる（位置決め工程の一例）。

図１０に示されるように、作業者は、吊り上げられた状態で位置決めされた２束のＨ型鋼１１を位置決め部３０に向かって降下させる（降下工程の一例）。図１１（ａ）および図１１（ｂ）に示されるように、２束のＨ型鋼１１は、それぞれが位置決め部３０に当接してさらにクレーン１３によって降下されることで、テーパ面２７ａに沿って１束毎に分けられて、第１アーム２１および第２アーム２２に沿って引き離される（引き離し工程の一例）。

このとき、テーパ面２７ａで分けられたＨ型鋼１１の右方の１束は、下面が第１上面４９の上端に当接した後に、第１ローラ４１上に位置し第１延出方向Ｅ１に沿って移動する。一方、左方の１束は、下面が第２上面６９の上端に当接した後に、第２ローラ６１上に位置し第２延出方向Ｅ２に沿って移動する。第１ローラ４１によって移動した右方の束は、第１ストッパ４２によって第１延出方向Ｅ１への動きが規制され、第２ローラ６１によって移動した左方の束は、第２ストッパ６２によって第２延出方向Ｅ２への動きが規制される。この状態において、Ｈ型鋼１１のそれぞれの束は第１アーム２１および第２アーム２２に支持されているため、Ｈ型鋼１１の右方の束と左方の束の間および下方にはワイヤ８６を玉掛できる隙間が形成される。

図１２に示されるように、作業者は、Ｈ型鋼１１のそれぞれの束にワイヤ８６を玉掛して、１束ずつクレーン１３によって吊り上げて搬送装置１５へ移動する（移動工程の一例）。搬送装置１５においては、Ｈ型鋼１１の結束が外されて１本ずつ加工される。

［実施形態の作用効果］
一纏めにされてクレーン１３によって吊り上げられた２束のＨ型鋼１１は、束と束との間が凸部２５の上方に位置した状態で降下される。このとき、凸部２５が２束の間に侵入して、２束のＨ型鋼１１のそれぞれが１束ごとに左右に引き離される。これにより、作業者は、重量のあるＨ型鋼１１であっても、ワイヤ８６を１束毎に掛け回して玉掛作業を容易にできる。

凸部２５によって１束ごとに分けられたＨ型鋼１１の束のそれぞれを、支持部２０から延びるにつれて下方に傾斜する第１アーム２１および第２アーム２２によってさらに引き離すことができる。

先細るテーパ形状の凸部２５を２束のＨ型鋼１１の間に位置させることで２束のＨ型鋼１１のそれぞれがテーパに沿って滑り落ちるため、２束のＨ型鋼１１を１束ごとに引き離せる。

第１アーム２１および第２アーム２２上に位置するＨ型鋼１１の束がそれぞれ、第１ローラ４１の第１上面４９および第２ローラ６１の第２上面を円滑に移動する。

凸部２５に沿って２束のＨ型鋼１１が分けられて、第１アーム２１および第２アーム２２よってＨ型鋼１１のそれぞれが引き離されるため、玉掛作業が容易にできる隙間が形成され、ラック１４に載置された２束のＨ型鋼１１を１束ごとに搬送装置１５へ移動する作業が容易にできる。

［変形例１］
上述の実施形態においては、第１アーム２１において第１ローラ４１を有しており、第２アーム２２において第２ローラを有しており、Ｈ型鋼１１の束を第１上面４９および第２上面６９において支持する場合を例にあげて説明したが、この構成に限らない。第１アーム２１および第２アーム２２は、それぞれ第１ローラ４１および第２ローラ６１を有しなくてもよい。この場合、第１アーム２１および第２アーム２２においては、Ｈ型鋼１１の束が１束ずつ、直接、第１上面４９および第２上面６９上に載置され、傾斜に沿ってスライド移動する。

［変形例２］
上述の実施形態においては、第１アーム２１および第２アーム２２が、第１上面４９および第２上面６９の上方においてそれぞれ傾斜に沿ってスライド移動するＨ型鋼１１の束の動きを規制する第１ストッパ４２と第２ストッパ６２とを有する場合を例にあげて説明したが、この構成に限らない。第１アーム２１および第２アーム２２は、それぞれ第１ストッパ４２および第２ストッパ６２を有しなくてもよい。この場合、第１アーム２１および第２アーム２２においては、Ｈ型鋼１１の束が傾斜に沿って地面Ｇに滑り落ちる。

［変形例３］
上述の実施形態においては、第１上面４９および第２上面６９が傾斜している場合を例にあげて説明したが、この構成に限らない。第１上面４９および第２上面６９は、テーパ面２７ａで分けられたＨ型鋼１１の２束を１束ずつ載置できる水平な面であってもよい。

［その他の変形例］
上述の実施形態においては、建築資材として使用されるＨ型鋼１１を搬送する場合を例にあげて説明したが、この場合に限らない。Ｉ型鋼、木製の角材であってもよいし、その他の建築資材として使用される長尺の部材でもよい。また、建築資材は、５本より少ない複数毎に結束されてもよいし５本より多い本数毎に結束されてもよい。

上述の実施形態においては、凸部２５は、上方に向かって先細るテーパ形状である場合を例にあげて説明したが、この構成に限らない。凸部２５は、上端に載置された２束のＨ型鋼が引き離されるように形成されていればよく、三角錐、四角錐、または円錐形状であってもよいし、単に山型に膨出する形状であってもよい。この場合において、凸部２５は位置決め部３０を有しなくてもよい。

上述の実施形態においては、第１アーム２１の第１上面４９および第２アーム２２の第２上面６９よりも上方にテーパ面２７ａの一部が位置している場合を例にあげて説明したが、この構成に限らない。テーパ面２７ａは、テーパ面２７ａのすべてが第１アーム２１の第１上面４９および第２アーム２２の第２上面６９よりも上方に位置してもよい。

上述の実施形態においては、玉掛補助具１０が、Ｈ型鋼１１をバランスよく支持できるように間隔を開けて２つ並べられる場合を例にあげて説明したが、これに限らない。玉掛補助具１０は、２束のＨ型鋼１１が１束毎に引き離すことができればよく、１つのみ配置されてもよいし、３つ以上が並べられてもよい。

上述の実施形態においては、脚部２３は、貫通孔３３を通って台部２６の４つの角に位置している場合を例にあげて説明したが、この構成に限らない。脚部２３は、３つ以下の脚部２３によって支持されてもよいし、５つ以上の脚部２３によって支持されてもよい。

上述の実施形態においては、胴部８２において、台部２６と、第１下壁４４および第２下壁６４のそれぞれとを第１ナット８４および第２ナット８５によって固定する場合を例にあげて説明したが、これに限らない。例えば、台部２６と、第１下壁４４および第２下壁６４のそれぞれが第２ナット８５によって胴部８２に固定されるものでなくてもよく、単に胴部８２に挿通された状態で第１ナット８４上に載置されるものであってもよい。つまり、第１アーム２１および第２アーム２２が第１延出方向Ｅ１および第２延出方向Ｅ２に沿ってＨ型鋼１１を安定して支持できるように連結されていればよい。

［請求項１］
支持部と、
上記支持部から相対する延出方向へそれぞれ延びるアームと、を備えており、
上記支持部は、上記アームの上面よりも上方へ突出する凸部を有している玉掛補助具。

［請求項２］
上記アームのそれぞれは、上記支持部から延びる延出端部の上面から上方へ突出するストッパを有しており、
上記上面は、上記支持部から延びるにつれて下方へ傾斜している請求項１に記載の玉掛補助具。

［請求項３］
上記凸部は、上方に向かって先細るテーパ形状である請求項１または２に記載の玉掛補助具。

［請求項４］
上記アームのそれぞれは、上記延出方向と交差する交差方向に沿った軸線周りに回転するローラをさらに有しており、
上記ローラは、上記延出方向に沿って複数が並んでおり、それぞれのローラ面の一部が上記上面から膨出している請求項１または２に記載の玉掛補助具。

［請求項５］
支持部と、上記支持部から相対する延出方向へそれぞれ延びるアームと、を備えており、上記支持部は、上記アームの上面よりも上方へ突出する凸部を有している少なくとも一対の玉掛補助具を上記延出方向と交差する方向へ並べる配置工程と、
ラックに載置されて２束の長尺物を一纏めに玉掛して吊り上げる吊り上げ工程と、
吊り上げた２束の長尺物の束と束との間を、一対の上記凸部の上方にそれぞれ位置させる位置決め工程と、
上記２束の長尺物を一対の上記凸部へ向けて降下する降下工程と、
上記凸部および上記アームに沿って２束の長尺物の間を引き離す引き離し工程と、
引き離された上記１束の長尺物のそれぞれに玉掛して吊り上げて搬送装置へ移動する移動工程と、を含む長尺物の移動方法。

１０・・・玉掛補助具
１１・・・Ｈ型鋼（長尺物）
１４・・・ラック
１５・・・搬送装置
２０・・・支持部
２１・・・第１アーム（アーム）
２２・・・第２アーム（アーム）
２５・・・凸部
４１・・・第１ローラ（ローラ）
４２・・・第１ストッパ（ストッパ）
４９・・・第１上面（上面）
５１・・・第１ローラ面（ローラ面）
５２・・・第１延出端部（延出端部）
６１・・・第２ローラ（ローラ）
６２・・・第２ストッパ（ストッパ）
６９・・・第２上面（上面）
７１・・・第２ローラ面（ローラ面）
７２・・・第２延出端部（延出端部）

Claims (5)

1. 支持部と、
   上記支持部から相対する延出方向へそれぞれ延びるアームと、を備えており、
   上記支持部は、上記アームの上面よりも上方へ突出する凸部を有している玉掛補助具。
2. 上記アームのそれぞれは、上記支持部から延びる延出端部の上面から上方へ突出するストッパを有しており、
   上記上面は、上記支持部から延びるにつれて下方へ傾斜している請求項１に記載の玉掛補助具。
3. 上記凸部は、上方に向かって先細るテーパ形状である請求項１または２に記載の玉掛補助具。
4. 上記アームのそれぞれは、上記延出方向と交差する交差方向に沿った軸線周りに回転するローラをさらに有しており、
   上記ローラは、上記延出方向に沿って複数が並んでおり、それぞれのローラ面の一部が上記上面から膨出している請求項１または２に記載の玉掛補助具。
5. 支持部と、上記支持部から相対する延出方向へそれぞれ延びるアームと、を備えており、上記支持部は、上記アームの上面よりも上方へ突出する凸部を有している少なくとも一対の玉掛補助具を上記延出方向と交差する方向へ並べる配置工程と、
   ラックに載置されて２束の長尺物を一纏めに玉掛して吊り上げる吊り上げ工程と、
   吊り上げた２束の長尺物の束と束との間を、一対の上記凸部の上方にそれぞれ位置させる位置決め工程と、
   上記２束の長尺物を一対の上記凸部へ向けて降下する降下工程と、
   上記凸部および上記アームに沿って２束の長尺物の間を引き離す引き離し工程と、
   引き離された上記１束の長尺物のそれぞれに玉掛して吊り上げて搬送装置へ移動する移動工程と、を含む長尺物の移動方法。

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