JP2024042739A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、管状部材に挿入して管状部材を内側から連結・固定するためのコネクタを提供する。【解決手段】本コネクタは、互いに対向配設されて一端を管状部材に挿入可能な筒型形状を形成する一対の第一コネクタ部材及び第二コネクタ部材を備え、第一コネクタ部材及び第二コネクタ部材は、互いに隙間を空けて対向配設され、軸方向の中間部に設けた支点部により前記隙間で両端がそれぞれ接近又は離間するように揺動可能であり、管状部材と軸方向反対側の他端の接近が所定量を超えると支点部も離間し、第一コネクタ部材と第二コネクタ部材の他端側を順次、接近又は離間させる連結部を備え、連結部により他端側が接近すると一端側が離間されて管状部材の内壁を押圧することで管状部材内に固定され、連結部により他端側が離間されると一端側が接近する又は管状部材の内壁への押圧する力が減少することで管状部材内への固定から解放される。【選択図】図１

Description

本発明は、管状部材を他の管状部材等に連結するときに用いる内嵌め型のコネクタに関する。

従来より工場や倉庫内では、スチールパイプに樹脂コーティングした円筒型の管状部材とこれらを連結するコネクタ（継手）とを組み合わせての種々の棚等を設置していた。このコネクタには、特許文献１、３～４のような内嵌め型のコネクタや、特許文献２のような外嵌め型のコネクタが知られている。

従来の外嵌め型のコネクタでは、管状部材を外側からボルトで締め付ける必要があり、コネクタが外側に大きく露出し、意匠性が悪く周囲との干渉があった。また、コネクタの内径面と管状部材との圧接力が分散し、ガタツキや抜けの可能性があった。したがって、必ずしも意匠性や組立性に優れるとまでは言えず、沿革的に採用している当業者多い点での優位性で汎用化していた側面は否定できなかった。

一方、内嵌め型のコネクタにおいても管状部材の端部でコネクタが大きく露出したり、コネクタに応じて管状部材の端部や内径、コネクタそのものに特殊形状を施す必要があることや、組立物の形状に応じて部品点数が増加すること、狭小スペースでの作業性が悪く耐久性の問題があること等、の改善点がある。

意匠登録第８８１２５１号公報 実開平５－３６１１４号公報 特開２００７－１１３６８５号公報 特開２０１４－８４９２６号公報

上記課題を解決すべく本発明は創作されたものであり、周囲部品が干渉するような狭小スペースでも作業性が高く、１つの連結作業で種々の管状部材にしっかりと固定することができるコネクタを提供することを目的とする。

本発明は、管状部材に挿入して該管状部材を内側から連結・固定するためのコネクタが提供される。本コネクタは、
互いに対向配設されて一端を管状部材に挿入可能な筒型形状を形成する一対の第一コネクタ部材及び第二コネクタ部材を備え、
該第一コネクタ部材及び第二コネクタ部材は、互いに隙間を空けて対向配設され、軸方向の中間部に設けた支点部により前記隙間で両端がそれぞれ接近又は離間するように揺動可能であり、管状部材と軸方向反対側の他端の接近が所定量を超えると前記支点部も離間し、
前記第一コネクタ部材と第二コネクタ部材の他端側を順次、接近又は離間させる連結部を備え、該連結部により他端側が接近すると一端側が離間されて管状部材の内壁を押圧することで管状部材内に固定され、前記連結部により他端側が離間されると一端側が接近する又は管状部材の内壁への押圧する力が減少することで管状部材内への固定から解放され、
前記連結部は、前記一対の第一コネクタ部材及び第二コネクタ部材は、いずれかの一方の他端側の側部から前記支点部側に向かって他方の側部まで斜めに貫通する貫通孔と、該貫通孔に挿入されてネジ締結されるネジ部材とを備える。

上記本コネクタは、管状部材同士（例えば、実施形態における管状部材５０，５２）又はその他の部材（例えば、実施形態における角度調整具４０）を連結する際に用いるコネクタであり、管状部材に筒状の一端側（例えば、実施形態における挿入部２４）を挿入した後、その一端側を径方向に拡大させて管状部材の内壁を当接して連結するコネクタを提供している。本コネクタでは、外側から被せて締結する所謂外嵌め式のコネクタと異なり、挿入した後に径を拡げることで内側から締結する所謂内嵌め式を採用している。とりわけ本コネクタは、筒状部材を縦方向（軸線方向）に略二分割した形状の第一コネクタ部材及び第二コネクタ部材と（例えば、実施形態における第一コネクタ部材１２及び第二コネクタ部材１４）が一対になって対向配設されて（重ねられて）略筒状になるようにしており、第一コネクタ部材及び第二コネクタ部材それぞれは互いに「隙間（例えば、実施形態における隙間ｔ３、ｔ４）」を空けて重ねられるようにしている。

また、第一コネクタ部材及び第二コネクタ部材は、軸方向の中間部に支点部（例えば、実施形態における突出支点部１８及び凹部２０で構成される支点部）が設けられ、この「支点部」を中心に両端が「隙間」で接近又は離間するように揺動可能であり、管状部材内に一端を挿入した状態で管状部材と軸方向反対側の他端の「連結部」を閉じて接近させると一端側が離間して拡開される。

このように他端側の連結部として、傾斜する貫通孔（例えば、実施形態における第一ネジ孔３６３６及び第二ネジ孔３８）を通るネジ部材（例えば、実施形態におけるボルト部材３０及びナット部材３２）で締結する構成を採用する。連結部において傾斜させたネジ締結ができるようにしていることで、組立現場で周囲部品が近接する狭いスペースである場合であってもネジ締結用工具が連結部までアクセスし易い。加えて、連結部で傾斜させたネジ締結を行うことで、単に径方向に締め付けて第一コネクタ部材と第二コネクタ部材の他端側を接近させる力を付与するだけの場合に比べて、ネジ締結の進行が径方向の締め付け成分のみならず軸線方向の進行成分も含むこととなり別途の二部材を重ね合わせて（対向配設させて）ネジを締め付けるだけで初期的な重ね合わせのときの軸方向のズレを補正しながら管状部材内に押し込んで固定することができる。

このような構成を採用することにより、ガタつくことなくしっかりと管状部材に固定でき、管状部材の内径の加工精度が精緻でなくとも、しっかり固定するコネクタを提供することができ、種々の径及び内壁形状・素材の管状部材（後述の角度調整具を介在させる場合を含む）との連結に用いるコネクタとして機能する。

また、好適な本コネクタにおいて、
前記支点部は、前記第一コネクタ部材の軸方向の中間部で第二コネクタ部材側に突出する突出支点部と、前記第二コネクタ部材の軸方向の中間部で前記突出支点部と噛み合って受容可能な凹部と、で構成される。

上述するように本発明のコネクタは、管状部材に筒状の一端側を挿入した後、隙間を空けて対向配設した一対の第一コネクタ部材及び第二コネクタ部材の他端側（管状部材と反対側）の連結部を閉じることで一端側を径方向に拡開させて管状部材の内壁を当接して連結される内嵌め型のコネクタの改良例であるが、代表形態として、第一コネクタ部材及び第二コネクタ部材それぞれの軸方向中間部に突出支点部（例えば、実施形態における突出支点部１８）及びこれと噛み合う凹部（例えば、実施形態における凹部２０）とで構成された支点部を設け、この支点部を中心に前述した第一コネクタ部材と第二コネクタ部材との「隙間」を揺動する構成を採用している。

この構成によれば、鋳造等の工程で容易に第一コネクタ部材と第二コネクタ部材とを製造することができ、両者を単に重ね合わせて管状部材に挿入し、管状部材の外部に出た端部（他端側）に設けられた連結部を斜めにネジ締結していくだけで管状部材の内径の加工精度が精緻でなくとも、重ね合わせ時のズレを補正しながら徐々に押し込んでしっかり管状部材内に固定することができ、種々の管状部材（後述の角度調整具を介在させる場合を含む）との連結に用いるコネクタとして機能する。

また、他の好適な本コネクタにおいて、
前記第一コネクタ部材と第二コネクタ部材とは、前記連結部をネジ締結することで他端側が接近すると一端側が離間されて管状部材の内壁を当接し、当接後に弾性変形しながら押圧することで管状部材内に固定され、前記連結部のネジ締結を解除していくと他端側が管状部材の内壁への弾性変形による押圧力が減少され、管状部材の内壁から離間すると管状部材に対する固定から解放される。

このコネクタ例では、管状部材内で弾性変形の範囲内で拡開又は閉鎖させ、塑性変形させない構成を採用している。管状部材内に一端を挿入した状態で管状部材と軸方向反対側の他端の「連結部」をネジ締結により接近させると一端側が互いに離間することにより管状部材内で拡開する。このとき前述する「支点部」を中心とする揺動により管状部材内で拡開するが、この拡開には、管状部材の内壁に当接するまでの段階と、当接後、さらにネジ締結していくことで当接を超えて管状部材内壁を押圧し、その押圧力で固定していく段階とが存在する。また、ネジ締結が進行すると「支点部」が離間し、他端側に支点が移って、これを中心とする揺動に至り、支点からの距離が延びることによる大きな力が管状部材の内壁に作用する場合もあり得る。

本コネクタでは、この管状部材内での拡開による押圧力が作用しても弾性変形の範囲内で押圧力が作用するようにし、これを達成し得る弾性素材及び前記「隙間」で設計されている。

また、「連結部」のネジ締結を解除して管状部材から本コネクタを抜去する場合にも弾性素材の復元力で弾性力が低減することで押圧力が減少し、それを超えてネジ締結が解除されると一端側が管状部材の内壁から離間し、本コネクタを管状部材から抜去可能となる。

このような構成を採用することにより、単に「支点部」を中心とする揺動による拡開で管状部材の内壁を当接させその押圧力で管状部材内に固定する場合よりも管状部材の内壁への当接後もネジ締結の進行にしたがって徐々に弾性力が大きくなっていき、管状部材の内壁に特段の嵌合部などの設けなくてもしっかりとした固定を行うことができる。また、これと同時に弾性変形の範囲内で管状部材の内壁を押圧させるため当接部の「塑性変形」を防止することができ、管状部材との連結を解放し抜去した場合には「弾性変形」により元通りに復元するため、繰り返し使用可能なコネクタを提供することができる。この点でも本コネクタが大きく有利である。

本発明に係るコネクタによれば、管状部材と反対側を斜め方向にネジ締結することで管状部材内に押し込みながら内側から径方向に押圧することで、種々の径、素材・内側形状の管状部材に堅く連結することができる。同時に本発明のコネクタは、管状部材への連結に際し、塑性変形を排除し得るため反復使用による耐久性も高い。

本発明のコネクタの間に角度調整具を連結した状態で他のコネクタを管状部材に連結した様子を示すコネクタの分解図を含む斜視図である。 （ａ）は、図１に示す本発明のコネクタや角度調整具、管状部材を連結した状態の径方向右側から見た図であり、（ｂ）はその径方向下側から見た図である。 （ａ）は図１に示す本発明のコネクタや角度調整具、管状部材を連結した状態の径方向左側から見た図、（ｂ）はその径方向下側から見た図２（ａ）のＶ－Ｖ断面図である。 図３（ｂ）右側の領域Ｗの拡大図であり、（ａ）に本コネクタの挿入側の締め付けが緩められているときの様子、（ｂ）に締め付けが進行した様子が示されている。

以下、本発明のコネクタ１０について図１～図４を参照しつつ説明する。

図１は、本発明のコネクタ１０、１０’の間に角度調整具４０を連結した状態でコネクタ１０、１０’の挿入側を管状部材５０、５０’に連結した様子を示すコネクタ１０の分解図を含む斜視図である。図２～図４は、図１と同様にコネクタ１０、角度調整具４０、管状部材５０を連結した状態の径方向右側（図１に示すＸ方向右側）から見た図であり、図２（ｂ）はその径方向下側（図１に示すＺ方向下側）から見た図、図３（ａ）はその径方向左側（図１に示すＺ方向左側）から見た図、図３（ｂ）はその径方向下側（図１に示すＺ方向下側）から見た図２（ａ）のＶ－Ｖ断面図である。また、図４は、図３（ｂ）右側の領域Ｗの拡大図であり、（ａ）に本コネクタの挿入側の締め付けが緩められているときの様子、（ｂ）に締め付けが進行した様子が示されている。

本コネクタ１０は、第一コネクタ部材１２と第二コネクタ部材１４とで構成されている。第一コネクタ部材１２及び第二コネクタ部材１４は、概ね略筒形形状を軸方向（Ｙ方向）に２分割した形状であり、互いの対向側を重ね合わせる一対の部材である。第一コネクタ部材１２及び第二コネクタ部材１４は、それぞれ概ね略半円筒形状であり、軸方向に沿って順に、第一コネクタ部材１２及び第二コネクタ部材１４を重ねた状態で中空の管状部材５０内に挿入・抜去可能な挿入部２４と、挿入部２４に連続する頭部２２とで形成されている。

挿入部２４は、その外周壁に軸線方向に延びる滑り止め部材２４ａが装着されており、管状部材５０内に挿入した際のズレ防止の役割を有する。また、頭部２２は、挿入部２４を管状部材に挿入したときに管状部材５０から突出するツバ部２２ａ（図１において管状部材５２から突出するコネクタ１０’のツバ部２２ａも参照）と、ツバ部２２ａと挿入部２４との間に挟まれて径が小さくなった小径部２２ａとで構成されている。

また、第一コネクタ部材１２及び第二コネクタ部材１４それぞれには、重ね合わせたときに互いの対向側に開放する第一受容部１２ａ、第二受容部１４ａが設けられている。この第一受容部１２ａ、第二受容部１４ａは、頭部２２から挿入部２４に亘って囲む高さｔ１の枠部１２ｂ、１４ｂにより後述の板状部材４２の座グリとなって受容する略平面が形成されている。

また、第一コネクタ部材１２及び第二コネクタ部材１４は、枠部１２ｂ、１４ｂを対向側に合わせることで（重ね合わせることで）、外周壁面が連続平面となって１つの略筒型形状のコネクタ１０を形成し、そのツバ部２２ａがストッパとなって管状部材５０内に挿入部２４～頭部２４の小径部２４ｂまで挿入される。管状部材５０内への挿入は、第一コネクタ部材１２及び第二コネクタ部材１４を重ね合わせただけのコネクタ１０として挿入してもよいが、図１～図４に示すように板状部材４２を挟み込んだ状態で重ね合わせたコネクタ１０として挿入することもできる。

また、上記第一コネクタ部材１２及び第二コネクタ部材１４の第一受容部１２ａ、第二受容部１４ａは、それぞれ頭部２２側に径方向（図１のＸ方向）斜めに貫通する第一ネジ穴３６、第二ネジ穴３８が設けられる。詳細には後述するが、第一ネジ穴３６、第二ネジ穴３８は、第一コネクタ部材１２及び第二コネクタ部材１４を対向させて重ねわせたときに互いに覗く位置に配設されており、ボルト部材３０とナット部材３２をネジ締結することにより、第一コネクタ部材１２及び第二コネクタ部材１４を連結する。このとき板状部材４２を挟んで第一コネクタ部材１２及び第二コネクタ部材１４を連結することもできるように、板状部材４２には管状部材５０と反対側寄り（頭部２２側）に貫通孔４４が設けられ、第一コネクタ部材１２及び第二コネクタ部材１４をネジ締結する際にボルト部材３０が通過することで、第一コネクタ部材１２と第二コネクタ部材１４の連結と同時に板状部材４２を挟み込んで固定する。

したがって、板状部材４２は、第一受容部１２ａと第二受容部１４ａとの間に介挿させる際に枠部１２ｂ、１４ｂが軸線方向（図１のＹ方向）及び径方向（図１のＸ方向）の大きなズレのストッパとなって、第一ネジ穴３６及び第二ネジ穴３８に対して覗く位置に配設される。

なお、図１～図４に示すボルト部材３２とナット部材３０はそれぞれ、六角レンチで締結する六角穴付きボルト、六角ナットであり、第一ネジ穴３６は六角ボルト３０が回転しないように嵌め込まれる六角形状の孔を形成する。これにより、第一ネジ穴３６にナット部材３０を挿入した状態で第二ネジ穴３８にボルト部材３２を挿入し、斜め上から六角レンチをアクセスさせて締め付けていけば別途の回り留め工具を用いなくても六角レンチだけでナット部材３２の回転を固定した状態で容易にネジ締結することができる。これにより組立現場に散見される径方向にスペースがないような場合でも空いているスペースから斜めに六角レンチを入れながら組立作業を行うことができる。さらに、図１～図４のコネクタ１０では連結部として上記ボルト部材３２とナット部材３０とを採用しているが、ナット部材３０を用いず、第二ネジ孔３８内にタップ加工で直接ネジ溝を設けて、そのネジ溝にボルト部材３２を締結する構造を採用することもあり、この場合であっても上述した別途の回り留め工具を用いない点は同様である。

また、第一コネクタ部材１２と第二コネクタ部材１４とは、それぞれの頭部２２と挿入部２４との間の位置を中心にそれぞれの両端が接近／離間するように支点部（突出支点部１８及び凹部２０）１６が設けられている。支点部は、第一コネクタ部材１２の突出支点部１８が第二コネクタ部材１４の凹部２０に受容されて互いに滑り接触により回転する。

詳細には、第一コネクタ部材１２の突出支点部１８は、第一受容部１２ａの枠部１２ｂから対向側（第二コネクタ部材１４側）に突出する（Ｚ方向）両側に設けられた半円板状の一対のツバ部１８ａと、図示しないが一対のツバ部１８ａの間を（Ｚ方向）に繋いで第一受容部１２ａから対向側（第二コネクタ部材１４側）に突出する半円筒状の軸部１８ｂと、で構成されている。一方、第一コネクタ部１２の突出支点部１８を受容する第二コネクタ部材１４の凹部２０は、第二受容部１４ａの枠部１４ｂから凹んで第一コネクタ部材１２のツバ部１８ａの軸回転を滑らせながら受容する一対のツバ受容部２０ａと、一対のツバ受容部２０ａの間をＺ方向に繋いで軸部１８ｂの軸回転を滑らせながら受容する略半円筒の溝状に凹んだ軸受容部２０ｂと、で構成されている。

このような構成を採用すると支点部（突出支点部１８及び凹部２０）を中心として、第一コネクタ部材１２と第二コネクタ部材１４とが揺動するため、ボルト部材３０をナット部材３２に対してネジ締結していくと、ネジ締結が進行して第一コネクタ部材１２及び第二コネクタ部材１４の頭部２２側が接近していくにしたがって、挿入部２４側が離間して拡がっていき、挿入部２４の側部、特に滑り止め２４ａが管状部材５０内の内壁を押圧し、コネクタ１０が管状部材５０にしっかり固定される（この固定の詳細にはついては後述）。

一方、第一コネクタ部材１２と第二コネクタ部材１４とで板状部材４２を挟み込む場合、第一コネクタ部材１２と第二コネクタ部材１４との間に板状部材４２が存在するため第一コネクタ部材１２側の突出支点部１８全体を第二コネクタ部材１４側の凹部２０全体で受容することができないため、枠部１２ｂの両側一対のツバ部１８ａのみが枠部１４ｂの両側一対のツバ部受容部２０ａに滑り回転自在に受容されることで「支点部」を中心に第一コネクタ部材１２及び第二コネクタ部材１４の両側が揺動する。このときツバ部１８ａが板状部材４２に当たらないように、ツバ部１８ａ及びツバ部受容部２０ａの軸線方向位置（図１のＹ方向位置）と合う板状部材４２の長手方向位置の両側部に切欠部４６が設けられている。

なお、板状部材４２を挟み込む場合、第一コネクタ部材１２の突出支点部１８の軸部１８ａが板状部材４２に当接し過ぎて対向方向（図１のＸ方向）に作用する力のバランスが不均衡になり、板状部材４２が斜めになった状態で固定されることを回避するために、第一受容部１２ａ及び第二受容部１４ａそれぞれの深さｔ１と板状部材の厚みｔ２とは、ｔ１×２＞ｔ２ であることが好ましい。

次に、図３（ｂ）及び図４（ａ）（ｂ）を参照しつつボルト部材３０とナット部材３２の締結による第一コネクタ部材１２及び第二コネクタ部材１４それぞれの挿入部２４側を管状部材５０内で固定及び固定解除するときの原理について説明する。 図３（ｂ）に示す断面図では、図１～図３（a）までと同様に右側は管状部材５０への挿入固定する前のコネクタ１０が表示されており、角度調整具４０を挟んで左側には管状部材５２に挿入固定した状態のコネクタ１０’が表示されている。さらに、図３（ｂ）右側の領域Ｗの拡大図が図４であり、ボルト部材３０とナット部材３２の締め付けが緩めされているときの様子が図４（ａ）に、締め付けが進行した様子が図４（ｂ）に、表示されている。

第一コネクタ部材１２及び第二コネクタ部材１４は、「支点部」により互いに所定の隙間を空けられ、その「隙間」内で両端が揺動できるように重ねられているが、図４（ａ）のネジ締結が緩められた状態では、第一コネクタ部材１２及び第二コネクタ部材１４は、管状部材５０内への挿入側先端（挿入部２４の右端）は互いに接近しており、これと反対側先端（頭部２２のツバ部２２ａの左端）は支点部（突出支点部１８と凹部２０：（一点鎖線Ｏ－Ｏ参照））を中心に回転揺動（矢印ｒ１参照）して互いに距離t3分の隙間６０を空けて離間している。したがって、挿入部２４の外径が小さく管状部材５０の内壁への押圧がないためコネクタ１０と管状部材５０との連結が解除されている。このときボルト部材３０の先端側は第一コネクタ部材１２側の第一ネジ穴３６に対して隙間６２が空けられた状態になっている。

上記ネジ締結が緩められた状態から図４（ｂ）に示すようにネジ締結が進行（矢印l１参照） すると、ボルト部材３０の先端側は第一コネクタ部材１２側の第一ネジ穴３６との隙間６２が閉じていく（図４（ｂ）では隙間がない状態）。これに従って、第一コネクタ部材１２及び第二コネクタ部材１４の挿入側先端（挿入部２４の右端）は互いに隙間６４を空けながら離間していき、これと反対側先端（頭部２２のツバ部２２ａの左端）は支点部（一点鎖線Ｏ－Ｏ参照）を中心に回転揺動（矢印ｒ２参照）しながら離間していき、隙間６４が拡大する(図４（ｂ）では隙間６４を距離t4として表示)。これにより挿入部２４の外径が大きくなっていき管状部材５０の内壁への当接が進行して径方向外側に向いた押圧力（矢印Ｆ参照）が作用し、押圧力Ｆによりコネクタ１０と管状部材５０とがしっかりと連結される。

このときのボルト部材３０の締結が進行した距離l１に対する挿入側先端（挿入部２４の右端）の離間距離について図４（ｂ）右側に示す距離l１の各方向距離l1f,l1wについて考える。距離l1fは、ネジ締結の進行方向の距離l1に対する軸線方向分（図１のＹ方向分）の距離を示しており、距離l1wは、ネジ締結の進行方向の距離l1に対する径方向分（図１のＺ方向分）の距離を示している。

ボルト部材３０の締結が距離l1進行すると、軸方向には距離l1f、径方向には距離l1w進行する。したがって、ボルト部材３０の締結の進行は、径方向（図１のＺ方向）に第一コネクタ部材１２及び第二コネクタ部材１４のツバ部２２ａが閉鎖し挿入部２４が拡開すると同時に、挿入方向（図４の右方向）に挿入部２４が管状部材５０内に進行する。

例えば、図４（ｂ）に示すように第一ネジ孔３６及び第二ネジ孔３８が径方向から角度θ傾斜する場合、ボルト部材３０が距離l1進行するとツバ部２２ａが距離l1×cosθ 閉鎖し、挿入部２４の先端が距離l1×cosθ×l4／l3 拡開する（l3=頭部２２の軸線方向長さ、 l4=挿入部２４の軸線方向長さ）。加えて、ボルト部材３０が距離l1進行すると第一コネクタ部材１２及び第二コネクタ部材１４が軸線方向（図１のＹ方向）に距離l1×sinθ 進行する。

このように第一ネジ孔３６及び第二ネジ孔３８を傾斜させてネジ締結すると単に径方向に締結する場合よりも六角レンチ等の締結工具がアクセスしやすいだけでなく、ネジの回転に合わせて挿入部２４が管状部材５０内に進行する力が作用し、管状部材５０への確実な連結を達成することができる。さらに図１～図４に示す第一コネクタ部材１２及び第二コネクタ部材１４は、ネジ締結に従って挿入部２４の先端が拡開しながら弾性変形することで管状部材５０の内壁への押圧力が増加していくことになり、これに軸方向の進行が加わると弾性力とともに押し込みながら拡開するため固定力がさらに増強される。

また、径方向のネジ締結が進行し、ボルト部材３０の移動距離l1が大きくなって、挿入部２４を超えて支点部の突出支点部１８と凹部２０が離間する程度まで管状部材５０側の拡開が大きくなり、揺動中心が支点部から頭部２２側にズレて揺動半径が拡大（l3からl3＋l4に拡大）するような場合であっても、単に径方向にネジ締結するよりも本コネクタ１０の方が径方向の締結進行が緩やかになり、且つ軸線方向の進行も加わるため急激な弾性変形をすることがなく、弾性限界を超えて塑性変形に至る可能性を大幅に低下させることができる。その結果、本コネクタは、何度も挿入・抜去して反復使用することができる。

さらに、上記のように第一ネジ孔３６及び第二ネジ孔３８を傾斜させ、ボルト部材３０の締結にしたがって軸線方向の締結も加わることで板状部材４２を挟み込む場合にはボルト部材３０を貫通させる貫通孔４４が軸線方向に長い場合であっても緩むことなくボルト部材３０の締結にしたがって固定力を強化していくことができ、ある程度の大きめの貫通孔４４を用意すれば足りるため締結前の第一コネクタ部材１２と第二コネクタ部材１４と板状部材３２とを重ね合わせる際に高い位置決め精度が要求されず、現場での組立作業が容易になる。

このことにより挟み込む板状部材４２やこれに取り付ける部品の自由度が大幅に向上する。その結果、図１～図４の例の角度調整具４０のようなある程度重量を有する高精度な器具を取り付けた本コネクタ１０の提供もしやすくなり、管状部材を連結する内嵌め型のコネクタとしての汎用性が高いものとなる。

なお、図１～図４で例示する角度調整具４０は、上述した特許文献３で発明者により提供されたものであり、これに連結する管状部材５０、５２の枢結箇所に使用する冶具としてロックバー４１によりロックを解除して管状部材５０、５２を枢結回転させ、所望の角度でロックバー４１によりロック操作することで管状部材５０、５２を所望の角度に容易にロック・ロック解除し得るものである。

以上、本発明のコネクタについての実施形態について図１～図４を参照しつ説明してきたが、本発明はこれに限定されるものではなく特許請求の範囲および明細書等に記載の精神や教示を逸脱しない範囲で他の変形例、改良例が得られることが当業者は理解できるであろう。

１０,１０' コネクタ
１２ 第一コネクタ
１２ａ 第一受容部
１２ｂ 枠部
１２ｃ 隙間
１４ 第二コネクタ
１４ａ 第二受容部
１４ｂ 枠部
１４ｃ 隙間
１８ 突出支点部
１８ａ ツバ部
１８ｂ 軸部
２０ 凹部
２０ａ ツバ受容部
２０ｂ 軸受容部
２２ 頭部
２２ａ ツバ部
２２ｂ 小径部
２４ 挿入部
２４ａ 滑り止め
２６ 連結部
３０ ボルト部材
３２ ナット部材
３４ ネジ孔（貫通孔）
３６ 第一ネジ孔
３８ 第二ネジ孔
４０ 角度調整具
４１ ロックバー
４２ 板状部材
４４ 貫通孔
４６ 切欠部
５０、５２ 管状部材

Claims (4)

1. 管状部材に挿入して該管状部材を内側から連結・固定するためのコネクタであって、
   互いに対向配設されて一端を管状部材に挿入可能な筒型形状を形成する一対の第一コネクタ部材及び第二コネクタ部材を備え、
   該第一コネクタ部材及び第二コネクタ部材は、互いに隙間を空けて対向配設され、軸方向の中間部に設けた支点部により前記隙間で両端がそれぞれ接近又は離間するように揺動可能であり、管状部材と軸方向反対側の他端の接近が所定量を超えると前記支点部も離間し、
   前記第一コネクタ部材と第二コネクタ部材の他端側を順次、接近又は離間させる連結部を備え、該連結部により他端側が接近すると一端側が離間されて管状部材の内壁を押圧することで管状部材内に固定され、前記連結部により他端側が離間されると一端側が接近する又は管状部材の内壁への押圧する力が減少することで管状部材内への固定から解放され、
   前記連結部は、前記一対の第一コネクタ部材及び第二コネクタ部材は、いずれかの一方の他端側の側部から前記支点部側に向かって他方の側部まで斜めに貫通する貫通孔と、該貫通孔に挿入されてネジ締結されるネジ部材とを備える、ことを特徴とするコネクタ。
2. 前記支点部は、前記第一コネクタ部材の軸方向の中間部で第二コネクタ部材側に突出する突出支点部と、前記第二コネクタ部材の軸方向の中間部で前記突出支点部と噛み合って受容可能な凹部と、で構成される、ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記第一コネクタ部材と第二コネクタ部材とは、前記連結部をネジ締結することで他端側が接近すると一端側が離間されて管状部材の内壁を当接し、当接後に弾性変形しながら押圧することで管状部材内に固定され、前記連結部のネジ締結を解除していき他端側が管状部材の内壁への弾性変形による押圧力が減少され、一端側が管状部材の内壁から離間すると管状部材に対する固定から解放される、ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
4. 互いに対向配設される前記第一コネクタ部材及び第二コネクタ部材それぞれの対向側には、互いに対向して開口する別部材の受容用の第一受容用凹部及び第二受容用凹部を設け、該別部材は前記第一コネクタ部材及び第二コネクタ部材で挟み込んだときに前記第一受容用凹部と前記隙間と第二受容用凹部との間で前記連結部による連結にしたがって位置決めされる、ことを特徴とする請求項１～３いずれか１項に記載のコネクタ。