JP2024036812A - 収容ケース - Google Patents

Abstract

【課題】 開口部の開閉を容易且つ確実に行うことができる収容ケースを提供する。【解決手段】 矩形状の一対のシート部材２ａ，２ｂの両側縁部６が互いに結合されて偏平筒状に形成され、少なくとも一方端に開口部１２を有しており、両側縁部６を互いに接近する方向に押圧することにより、２枚のシート部材２の弾性変形によって開口部１２が開口する収容ケース１であって、開口部１２を形成するシート部材２の端縁１１に連接された蓋片１０を備え、蓋片１０がシート部材２の内側または外側に折り曲げられている。【選択図】 図２

Description

本発明は、各種物品を容易に取り出し、収容できる収容ケースに関する。

従来の収容ケースとして、特許文献１には、周壁を形成する２枚の側板を連設し、各側板からそれぞれ上方に延びる内端板および外端板を略水平に互いに重なり合うように内側に折り曲げて、端部を閉止する包装箱が開示されている。この包装箱は、側板が外側に湾曲すると共に、内端板に形成された振出口が外端板により覆われており、周壁の両側稜部を握ることで、側板の湾曲が弾力的に変化して振出口が開口し、内容物を振り出すことができるように構成されている。

特開２００６－２３２３３６号公報

上記従来の包装箱は、周壁の変形に伴う内端板および外端板の相対的な移動によって振出口を開閉するように構成されているが、内端板および外端板の移動量や振出口の大きさを十分確保することが困難であるため、内容物を取り出し難いという問題があった。

また、従来からある一般的に「ピローケース」や「枕型ケース」と呼称される収容ケースは、上部の内端板および外端板を互いに重ね合わせて開口部を閉止するように構成されているが、周壁の両側稜部を握って側板の湾曲を弾性的に形状変化させても、内端板および外端板は開口しない。このため、内容物を取り出す際には、一方の手でケースを握り、他方の手で内端板および外端板を順番に開く必要があり、片手で開口部を開口して内容物を取り出すことができないという問題があった。

さらに、物品を保管するために収容ケースに収容する際にも、両手を使用して、上述した内容物を取り出すのとは逆の順序で開口部を塞ぐ必要があり、作業が煩雑になるという問題があった。

そこで、本発明は、開口部の開閉を容易且つ確実に行うことができる収容ケースの提供を目的とする。

本発明の前記目的は、矩形状の一対のシート部材の両側縁部が互いに結合されて偏平筒状に形成され、少なくとも一方端に開口部を有しており、前記両側縁部を互いに接近する方向に押圧することにより、一対の前記シート部材の弾性変形によって前記開口部が開口する収容ケースであって、前記開口部を形成する前記シート部材の端縁に連接された蓋片を備え、前記蓋片が前記シート部材の内側または外側に折り曲げられた収容ケースにより達成される。

この収容ケースにおいて、前記蓋片は、前記シート部材の内側または外側に複数回折り曲げられていることが好ましい。

前記蓋片は、一対の前記シート部材の双方に設けられることにより、互いに当接して前記開口部を被覆することができる。あるいは、前記蓋片は、一方の前記シート部材に設けられることにより、他方の前記シート部材に当接して前記開口部を被覆することができる。

本発明によれば、開口部の開閉を容易且つ確実に行うことができる収容ケースを提供することができる。

本発明の一実施形態に係る収容ケースの展開図である。 図１に示す収容ケースを組み立てた状態を示す正面図である。 図２に示す収容ケースの要部側面図である。 図２に示す収容ケースの平面図である。 図４に示す収容ケースの作動を説明するための平面図である。 本発明の他の実施形態に係る収容ケースの展開図である。 図６に示す収容ケースを組み立てた状態を示す背面図である。 図７に示す収容ケースの要部側面図である。 本発明の更に他の実施形態に係る収容ケースの展開図である。 図９に示す収容ケースを組み立てた状態を示す正面図である。 本発明の更に他の実施形態に係る収容ケースの展開図である。 図１１に示す収容ケースを組み立てた状態を示す正面図である。 本発明の更に他の実施形態に係る収容ケースの要部断面図である。 本発明の更に他の実施形態に係る収容ケースの要部正面図である。 図１４に示す収容ケースの平面図である。

以下、本発明の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る収容ケースの展開図であり、図２は、図１に示す収容ケースを組み立てた状態を示す正面図である。

図１および図２に示す収容ケース１は、合成樹脂からなるブランクシートから打ち抜いた後、打ち抜いた一枚の材料シートに対して折曲げ工程および接着工程を行うことにより、製造することができる。収容ケース１は、弾性変形可能な可撓性を有する材料により形成されることが好ましく、合成樹脂製以外に、例えば、紙製や金属薄板製などであってもよい。収容ケース１の板厚も特に限定されないが、例えば、５０μｍ～３ｍｍ程度を例示することができる。収容ケース１は、透明材料により形成することで、収容物の確認が容易になり、分量を見ながら商品等の収容や取り出しを行うことができる。但し、不透明または着色された材料で、収容ケース１を形成してもよい。

図１に示すように、本実施形態の収容ケース１は、1枚の材料シートからなり、矩形状の一対のシート部材２ａ，２ｂの側縁同士が、上下に延びる連結部４で連結された形状を備えている。一方のシート部材２ａにおける連結部４と反対側の側縁には、連結部４と略平行に延びる糊代片３が連設されている。糊代片３は、他方のシート部材２ｂに接着または溶着可能な適度な幅（例えば１ｍｍ以上）を有しており、収容ケース１の幅よりも大きくてもよい。一対のシート部材２ａ，２ｂを互いに対向するように連結部４で折り曲げて、糊代片３を他方のシート部材２ｂの外面に接着または溶着することにより、図２に示すように、上下両端に開口部１２を有する収容ケース１が偏平筒状に形成される。

開口部１２を形成する一対のシート部材２ａ，２ｂの上下端縁には、折線 １１を介して蓋片１０が連設されている。折線１１は、例えば一般的な折り罫線だけでなく、ハーフカットやミシン目等により形成することができ、図２に破線で示すように、蓋片１０を各シート部材２ａ，２ｂの内面側に１８０度近くまで折り曲げることができる。

図３は、図２に示す収容ケース１の上側の開口部１２近傍を示す要部側面図である。また、図４は、収容ケース１の開口部１２を上方から俯瞰した平面図である。図３および図４に示すように、一対のシート部材２ａ，２ｂの内側に折り曲げられた各蓋片１０は、互いに当接することで、開口部１２を被覆する。

上記の構成を備える収容ケース１は、開口部１２を形成する各シート部材２ａ，２ｂの端縁に連接された蓋片１０が、それぞれシート部材２ａ，２ｂの内側に折り曲げられることで、開口部１２近傍におけるシート部材２ａ，２ｂの剛性を高めることができ、これによって、開口部１２を蓋片１０により確実に被覆することができる。

また、開口部１２を開く際には、一対のシート部材２ａ，２ｂが互いに結合された両側縁部６を、互いに接近する方向（図４の矢示方向）に押圧することにより、図５に示すように、各シート部材２ａ，２ｂが弾性変形して外方に凸となるように湾曲する。このようなシート部材２ａ，２ｂの変形に伴い、各蓋片１０は、それぞれシート部材２ａ，２ｂの内面（図５の矢示方向）に向けた力を受けて、シート部材２ａ，２ｂの内面に沿うように変形するため、開口部１２を十分な大きさで確実に開口することができる。一方、両側縁部６の押圧を緩めると、弾性変形していた一対のシート部材２ａ，２ｂは、図４に示すもとの形状に戻り、開口部１２が蓋片１０の弾性力（反発力）によって閉じられる。収容ケース１の幅を、両側縁部６の押圧を片手で行うことができる大きさにすることで、開口部１２の開閉を片手で容易且つ確実に行うことができる。

図１に示すように、本実施形態の収容ケース１は、一対のシート部材２ａ，２ｂを連結する連結部４の上下に切込部５が形成されると共に、糊代片３の上下方向長さがシート部材２ａ，２ｂの上下方向長さよりも短くなるように形成されている。これにより、図３に示すように、両側縁部６における開口部１２の近傍に切欠部７が形成され、開口部１２の開口操作をより容易に行うことができる。但し、切欠部７は本発明において必須のものではなく、切欠部７を備えない構成であってもよい。

本実施形態の蓋片１０は、シート部材２ａ，２ｂの幅方向中央において長さＬ１（図２参照）が最も長くなるように先細に形成されており、開口部１２を開口する際に、蓋片１０をシート部材２の変形に容易に追従させて、確実に開口することができる。但し、蓋片１０の形状は、特に限定されるものではなく、例えば、長さＬ１がシート部材２ａ，２ｂの幅方向で一定になるように矩形状に形成されてもよい。図２に示す蓋片１０の長さＬ１は、収容ケース１の製造コストを抑制しつつ、開口部１２の開閉を容易且つ確実に行う観点から、３～７０ｍｍが好ましく、１０～２０ｍｍがより好ましい。蓋片１０は、本実施形態のように、シート部材２ａ，２ｂの内側に折り曲げられることが好ましいが、蓋片１０をシート部材２ａ，２ｂの外側に折り曲げてもよい（以下の各実施形態においても同様）。

図６は、本発明の他の実施形態に係る収容ケースの展開図であり、図７は、図６に示す収容ケースを組み立てた状態を示す背面図である。以下の各図において、図１および図２に示す収容ケース１の構成要素と実質的に同一の機能を有する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。

図６に示す収容ケース１は、１枚の材料シートから形成され、一対のシート部材２ａ，２ｂの間に底部１３が介在された形状を備えている。一対のシート部材２ａ，２ｂは、底部１３の中央を幅方向に延びる連結部４によって互いに連結されている。糊代片３は、一方のシート部材２ａにおける両側側縁に設けられている。図６に示す収容ケース１は、材料シートの上下方向の略中央に設けられた連結部４において、一対のシート部材２ａ，２ｂを互いに対向するように折り曲げて、各糊代片３を他方のシート部材２ｂの両側に接着または溶着することにより、図７に示すように、下端側に底部１３を有し、上端側に開口部１２を有する収容ケース１が偏平筒状に形成される。底部１３は、本実施形態のようにマチのある形状にすることで、多種多様な物品を収容することができる。各蓋片１０は、シート部材２ａ，２ｂの内側に折り曲げられるが、各糊代片３の接着または溶着と同時に蓋片１０を折り曲げてもよく、あるいは、各糊代片３の接着または溶着を行った後に蓋片１０を折り曲げてもよい。

図６に示すように、蓋片１０は、複数の折曲片１０ａ，１０ｂを備えており、各シート部材２ａ，２ｂの連結部４と反対側の端縁にそれぞれ設けられている。各折曲片１０ａ，１０ｂは、それぞれ折線１１ａ，１１ｂで折り曲げることができる。折線１１ａ，１１ｂは、例えば一般的な折り罫線だけでなく、ハーフカットやミシン目等により形成することができる。

図８は、図７に示す収容ケース１の要部断面図であり、開口部１２の近傍を示している。各蓋片１０は、折線１１ａによりシート部材２ａ，２ｂの内側にそれぞれ折り曲げられ、折線１１ｂにより先端側の折曲片１０ｂを巻き込むように折り曲げられている。各蓋片１０は、基端側の折曲片１０ａ同士が互いに当接することにより、開口部１２を被覆する。このように、蓋片１０が、シート部材２ａ，２ｂの内側に複数回折り曲げられた構成にすることで、蓋片１０による開口部１２の開口力および閉口力をいずれも高めることができるので、図７に示す両側縁部６の押圧および押圧解除により、開口部１２の開閉を更に容易に且つ確実に行うことができる。蓋片１０の折り曲げ回数は特に限定されるものではなく、３回以上折り曲げてもよい。

図９は、本発明の更に他の実施形態に係る収容ケースの展開図であり、図 １０は、図９に示す収容ケースを組み立てた状態を示す正面図である。図９に示す収容ケース１は、２枚の材料シートから形成され、各材料シートは、一対のシート部材２ａ，２ｂの端縁に蓋片１０が連接されている。蓋片１０は、複数の折曲片１０ａ，１０ｂを備えており、各折曲片１０ａ，１０ｂは、それぞれ折線１１ａ，１１ｂで折り曲げることができる。図９に示す収容ケース１は、各蓋片１０をシート部材２ａ，２ｂの内側に折り曲げて、一対のシート部材２ａ，２ｂを互いに重ね合わせた後、蓋片１０を除く周縁部を接着または溶着して結合部１４を形成することにより、図１０に示すように、下端部が閉塞され、上端側に開口部１２を有する収容ケース１が偏平筒状に形成される。本実施形態の収容ケース１も、両側縁部６の押圧および押圧解除により、蓋片１０による開口部１２の開閉を容易且つ確実に行うことができる。一対のシート部材２ａ，２ｂは、周縁部を接着または溶着する代わりに、シート部材２ａ，２ｂの一方に設けた糊代片を利用して互いに接着または溶着してもよい。

図１１は、本発明の更に他の実施形態に係る収容ケースの展開図であり、図１２は、図１１に示す収容ケースを組み立てた状態を示す正面図である。図１１に示す収容ケース１は、１枚の材料シートから形成され、一対のシート部材２ａ，２ｂの側縁同士が連結部４で連結された形状を備えている。一方のシート部材２ａにおける連結部４と反対側の側縁には、糊代片３が連設されている。一方のシート部材２ａの上端縁には、カバー１５が連接されており、他方のシート部材２ｂの上端縁には、複数の折曲片１０ａ，１０ｂを有する蓋片１０が連接されている。一対のシート部材２ａ，２ｂの下端縁には、底部１３が設けられている。カバー１５の中央には、切目によって吊下片１５ａが形成されており、吊下片１５ａに貫通孔１５ｂが形成されている。カバー１５の上端には、他方のシート部材２ｂを切り欠いて形成されたスリット１７に差し込み可能な差込片１６が設けられている。

図１１に示す収容ケース１は、蓋片１０をシート部材２ｂの内側に折り曲げると共に、一対のシート部材２ａ，２ｂを互いに対向するように連結部４で折り曲げた後、糊代片３をシート部材２ｂに接着または溶着した後に底部１３を組み立てることにより、図１２（ａ）に示すように、下端側に底部１３を有し、上端側に開口部１２を有する収容ケース１が偏平筒状に形成される。本実施形態の収容ケース１も、両側縁部６の押圧および押圧解除により、蓋片１０による開口部１２の開閉を容易且つ確実に行うことができる。

また、収容ケース１内に商品を収容して、コンビニエンスストア等の店舗で陳列する際には、図１２（ａ）に示す状態から、他方のシート部材２ｂを覆うようにカバー１５を折り曲げて、差込片１６をスリット１７に挿入することにより、図１２（ａ）に示すように、開口部１２をカバー１５により被覆することができる。また、図１２（ｂ）に示すように、切目によってカバー材１５から分離された吊下片１５ａの貫通孔１５ｂには、店舗等に設けられた商品陳列用の吊り棒を挿通して、吊り下げ陳列を行うことができる。

図１２に示す収容ケース１の蓋片１０は、一方のシート部材２ａには設けられておらず、他方のシート部材２ｂのみに設けられており、蓋片１０を一方のシート部材２ａの内面に当接させて、開口部１２を被覆することができる。この構成によれば、収容ケース１に収容された商品等を、蓋片１０を備えない一方のシート部材２ａの内面に沿ってスムーズに滑らせて、開口部１２から容易に取り出すことができる。蓋片１０の折り曲げは、図１３（ａ）に示すように、複数の折線１１ａ，１１ｂで、先端側の折曲片１０ｂを巻き込むように行ってもよく、あるいは、図１３（ｂ）に示すように、複数の折線１１ａ，１１ｂで山部および谷部が交互に配置されるように行ってもよい。蓋片１０をシート部材２ａ，２ｂの一方のみに設ける場合でも、蓋片１０の折り曲げは一回だけでもよく、あるいは、３回以上でもよい。

以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明の具体的な態様は上記の実施形態には限定されない。例えば、本実施形態においては、シート部材２の幅方向全体に蓋片１０を設けているが、図１４に要部正面図で示すように、シート部材２ａの幅方向中央部等の一部のみに、蓋片１０を設けてもよい。この構成によれば、図１５に平面図で示すように、開口部１２の中央等の必要箇所を蓋片１０により被覆することができるので、比較的大きな物品を収容ケース１内に確実に保持することができる。なお、図１４および図１５に示す一対のシート部材２ａ，２ｂおよび蓋片１０には、商品陳列用の吊り棒が挿通される貫通孔が形成されている。

本発明の収容ケースに収容される物品は、特に限定されないが、例えば、ルアー等の釣り具、インスリン等の針、線香、トラベルセット、文房具、押しピン、木ネジ、化粧品、化粧小物、携帯用灰皿等を挙げることができる。

１ 収容ケース
２ａ，２ｂ シート部材
３ 糊代片
４ 連結部
５ 切込部
６ 両側縁部
７ 切欠部
１０ 蓋片
１１ 折線
１２ 開口部
１３ 吊下孔

Claims (4)

1. 矩形状の一対のシート部材の両側縁部が互いに結合されて偏平筒状に形成され、少なくとも一方端に開口部を有しており、前記両側縁部を互いに接近する方向に押圧することにより、一対の前記シート部材の弾性変形によって前記開口部が開口する収容ケースであって、
   前記開口部を形成する前記シート部材の端縁に連接された蓋片を備え、
   前記蓋片が前記シート部材の内側または外側に折り曲げられた収容ケース。
2. 前記蓋片は、前記シート部材の内側または外側に複数回折り曲げられている請求項１に記載の収容ケース。
3. 前記蓋片は、一対の前記シート部材の双方に設けられており、互いに当接して前記開口部を被覆する請求項１に記載の収容ケース。
4. 前記蓋片は、一方の前記シート部材に設けられており、他方の前記シート部材に当接して前記開口部を被覆する請求項１に記載の収容ケース。

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