JP2024035309A - 送風装置 - Google Patents

Abstract

【課題】オイルミスト環境下で吊り下げて使用しても、筐体の下方をオイルで汚しにくい送風装置を得ること。【解決手段】送風装置１００は、吸込口と吹出口とを結ぶ風路が形成された箱状の筐体と、吸込口から吹出口へ向かう気流を風路に形成する羽根車と、羽根車を回転させる電動機と、を有して筐体内に並んで配置された複数の送風ユニットと、筐体から滴下するオイルを受けるオイルパン１０１と、オイルパン１０１を筐体の直下において水平に保持するとともに気流の吹出方向を上下方向において変更可能に筐体の側面を支持する取付脚１０と、を備える。取付脚１０は、気流の吹出方向と水平方向とのなす角度を変更可能である。【選択図】図３

Description

本開示は、吊り下げられて使用される送風装置に関する。

特許文献１には、エアー搬送ファンとも称される帯状の気流を形成する送風装置が開示されている。帯状の気流を形成する送風装置は、背面側に吸込口を有し、正面側に吹出口を有する本体箱体と、本体箱体の内部に設置される電動機と、電動機のシャフトに取り付けられたファンと、を備えている。帯状の気流を形成する送風装置は、本体箱体の側面に取り付けられた天吊脚を用いて天吊ボルトに固定され、天井から吊り下げて用いられることがある。

特開平８－２８９２６号公報

しかしながら、上記構成の送風装置は、オイルミスト環境下で使用すると、本体箱体の周囲にオイルミストが集まりやすい。このため、上記構成の送風装置は、オイルミスト環境下で天井から吊り下げて使用すると、本体箱体の天面および風路に付着していたオイルがオイル滴となって運転中または運転停止後に滴下し、送風装置の下方の床面または送風装置の下方に設置された物品を汚してしまうことがあった。また、送風装置は、気流の吹出方向を水平方向として使用するだけでなく、気流の吹出方向を斜め上方あるいは斜め下方といった方向として使用されることがある。この場合、上記のようなオイルに起因した送風装置の下方の床面または送風装置の下方に設置された物品の汚れが悪化する。

本開示は、上記に鑑みてなされたものであって、オイルミスト環境下で吊り下げて使用しても、筐体の下方をオイルで汚しにくい送風装置を得ることを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本開示にかかる送風装置は、吸込口と吹出口とを結ぶ風路が形成された箱状の筐体と、吸込口から吹出口へ向かう気流を風路に形成する羽根車と、羽根車を回転させる電動機と、を有して筐体内に並んで配置された複数の送風ユニットと、筐体から滴下するオイルを受けるオイルパンと、オイルパンを筐体の直下において水平に保持するとともに気流の吹出方向を上下方向において変更可能に筐体の側面を支持する取付脚と、を備える。取付脚は、気流の吹出方向と水平方向とのなす角度を変更可能である。

本開示によれば、オイルミスト環境下で吊り下げて使用しても、筐体の下方をオイルで汚しにくい送風装置が得られる、という効果を奏する。

実施の形態１にかかる送風装置を吸込口側から見た図 実施の形態１にかかる送風装置を吹出口側から見た図 実施の形態１にかかる送風装置を側面側から見た側面図 実施の形態１にかかる送風装置の吸込口から吹出口に向かう方向と平行な断面図 実施の形態１にかかる送風装置の取付脚を示す斜視図 実施の形態１にかかる送風装置のオイルパンを示す斜視図 実施の形態１にかかる送風装置における第１ガイドプレートの斜視図 実施の形態１にかかる送風装置における複数の第１ガイドプレートの配置状態を示す斜視図 実施の形態１にかかる送風装置における第２ガイドプレートの斜視図 実施の形態１にかかる送風装置における複数の第２ガイドプレートの配置状態を示す斜視図 実施の形態１にかかる送風装置における気流の吹出方向が斜め下方である場合の送風装置の斜視図 実施の形態１にかかる送風装置における気流の吹出方向が斜め上方である場合の送風装置の斜視図 実施の形態１にかかる送風装置における気流の吹出方向が水平方向に平行な方向である場合における送風装置の吸込口から吹出口に向かう方向と平行な断面図 実施の形態１にかかる送風装置における気流の吹出方向が斜め下方である場合における送風装置の吸込口から吹出口に向かう方向と平行な断面図 実施の形態１にかかる送風装置における気流の吹出方向が斜め上方である場合における送風装置の吸込口から吹出口に向かう方向と平行な断面図 実施の形態１にかかる送風装置を正面側から見た要部正面図 実施の形態１にかかる送風装置における他の第１ガイドプレートの斜視図 実施の形態１にかかる送風装置における複数の他の第１ガイドプレートの配置状態を示す斜視図 実施の形態１にかかる送風装置における他の第１ガイドプレートの側面図 図１９におけるＸＸ－ＸＸ線に沿った断面図 実施の形態１にかかる送風装置における他の第１ガイドプレートをオイル滴が流れる状態を示す他の第１ガイドプレートの断面図 実施の形態１にかかる送風装置における他の第１ガイドプレートをオイル滴が流れる状態を示す他の第１ガイドプレートの側面図 実施の形態１にかかる送風装置における他の第１ガイドプレートの斜視図 実施の形態１にかかる送風装置における他の第１ガイドプレートをオイル滴が流れる状態を示す他の第１ガイドプレートの断面図 実施の形態１にかかる第１ガイドプレートを筐体に取り付けるための固定板の側面図 実施の形態１にかかる送風装置を吹出口側から見た斜視図 実施の形態１にかかる送風装置を吸込口側から見た斜視図 実施の形態１にかかる第２ガイドプレートの取付部を示す要部断面図

以下に、実施の形態にかかる送風装置を図面に基づいて詳細に説明する。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１にかかる送風装置を吸込口側から見た図である。図１においては、送風装置１００の全体構成の理解の容易のため、第２ガイドプレート１０６の図示を省略している。図２は、実施の形態１にかかる送風装置を吹出口側から見た図である。図３は、実施の形態１にかかる送風装置を側面側から見た側面図である。図３では、図２における矢視Ａの方向から見た状態を示している。図４は、実施の形態１にかかる送風装置の吸込口から吹出口に向かう方向と平行な断面図である。なお、図４においては、第１ガイドプレート１０５、第２ガイドプレート１０６およびオイルパン１０１の図示を省略している。

以下の説明において、筐体１の奥行方向であって、吸込口２と吹出口３とを結ぶ方向を、第１の方向とする。また、筐体１の幅方向であって、後述する複数の送風ユニット８０の配列方向を、第２の方向とする。第１の方向は、第２の方向と垂直な方向である。また、筐体１の高さ方向に対応し、第１の方向および第２の方向のそれぞれに垂直な方向を、第３の方向とする。各図において、矢印Ｘは第１の方向を示し、矢印Ｙは第２の方向を示し、矢印Ｚは第３の方向を示す。

送風装置１００は、外郭を形成する箱状の筐体１と、筐体１の内部に設けられた複数の送風ユニット８０と、を備える。筐体１は、第２の方向を長手方向とする直方体の箱状を有する。筐体１は、吸込口２となる開口が背面に形成されている。筐体１は、吹出口３となる開口が正面に形成されている。筐体１の内部には、吸込口２と吹出口３とを繋ぐ風路４が複数形成されている。風路４は、第１の方向に沿って延びている。複数の風路４は、第２の方向に等間隔で並んで形成されている。風路４の形状は、円筒形状である。実施の形態１では、風路４が五つ形成された構造を例示しているが、風路４の数は四つ以下でも六つ以上でもよい。吸込口２から筐体１に取り込まれた空気は、各風路４を通過して吹出口３から吹出される。

各風路４内には、送風ユニット８０が設置されている。送風ユニット８０は、羽根車５と、羽根車５が取り付けられた電動機６と、を備えている。羽根車５は、第１の方向と平行な回転軸５１を中心に回転することで、風路４内に吸込口２から吹出口３へ向かう気流を発生させる。電動機６は、回転軸５１を中心に羽根車５を回転させる。すなわち、回転軸５１は、羽根車５の回転の中心軸であるとともに、電動機６のシャフトの回転の中心軸でもある。送風ユニット８０は、各風路４に設けられた保持部１５によって風路４上に係止されている。

羽根車５は、回転の軸方向に気流を発生させる軸流羽根車である。羽根車５は、電動機６のシャフトに接続されるボス部５２と、ボス部５２から放射状に延びる複数の羽根部５３とを有する。

吸込口２は、第２の方向に沿って延びており、複数の風路４に跨がっている。風路４の壁面のうち、吸込口２側の端部から下流に向かう一定の区間には、上流側から下流側に向かうに従って径が縮小する縮径部２１Ａが形成されている。縮径部２１Ａは、ベルマウスの働きをする。なお、「上流」および「下流」は、風路４における気流の流れを基準とした上流および下流を意味する。

吸込口２には、格子状に構成された保護ガード８が設けられている。保護ガード８は、各風路４内への異物侵入防止、指などが羽根に接触することによるけがの発生の防止、および万が一に羽根車５などの部品が外れた場合の部品の飛散防止を図るために設けられている。なお、実施の形態１では、保護ガード８がワイヤを格子状に並べて構成されたものであるものとして説明するが、これに限定されるものではなく、保護ガード８は、網で構成されてもよいし、金属板材に複数の穴を形成して得られるパンチングメタルで構成されてもよい。網またはパンチングメタルを用いて保護ガード８を構成しても、気流を通すことができ、異物侵入防止、けがの防止、および部品の飛散防止といった上記の効果を得ることができる。

吹出口３は、筐体１のうち吸込口２の形成面と対向する側に形成されている。すなわち、吹出口３は、筐体１において、送風ユニット８０を挟んで第１の方向における吸込口２の形成面とは反対側の面に形成されている。吹出口３は、第２の方向に沿って延びるスリット状に形成されており、複数の風路４に跨っている。すなわち、複数の風路４を通過した各々の気流は、吹出口３においてまとまり、帯状の気流となって吹出される。筐体１には複数の吹出口３が形成され、吹出口３同士は互いに間隔を空けて第３の方向に沿って並べて形成される。すなわち、吹出口３は、第３の方向において間隔を空けて複数が並列して形成されている。なお、実施の形態１では、吹出口３Ａと吹出口３Ｂとの二つの吹出口３が筐体１に形成されている。吹出口３Ａと吹出口３Ｂとは、複数の回転軸５１を含む第１の方向および第２の方向に平行な平面を挟んで対称に、すなわち、複数の回転軸５１を含むＸＹ平面を挟んで対称に形成されている。すなわち、吹出口３Ａと吹出口３Ｂとは、複数の回転軸５１を含むＸＹ平面を挟んで互いに反対側に配置されている。

風路４には、電動機６よりも下流側で吸込口２側から吹出口３側に向かうにしたがって流路面積が漸減するノズル部９が形成されている。ノズル部９は、ノズル傾斜部９Ａと、ノズル平坦部９Ｂと、を有している。ノズル傾斜部９Ａは、第３の方向において回転軸５１を中心にして風路４を均等に絞り、風路４の流路面積を漸減させるように傾斜状に形成されている。一方、ノズル平坦部９Ｂは、回転軸５１と平行に形成され、筐体１の吹出口３に接続されている。すなわち、ノズル平坦部９Ｂは、風路４の壁面のうち、吹出口３側の端部から羽根車５に向かう一定の区間を回転軸５１に平行とした平行部である。

第３の方向に並べて形成された吹出口３同士の間には、第２の方向に延びるガイド部７が設けられている。ガイド部７が設けられていることにより、吹出口３は、吹出口３Ａおよび吹出口３Ｂの二手に分割されている。吹出口３Ａおよび吹出口３Ｂは、第２の方向に延びている。ガイド部７は、第１の方向および第３の方向に平行な断面において、すなわちＸＺ平面に平行な断面において、ガイド部７の第３の方向における中心位置を頂点とする円弧状に形成されたガイド凸部７Ａと、ガイド凸部７Ａの下流側に形成されたガイド平坦部７Ｂと、を有している。

ガイド凸部７Ａは、第１の方向および第３の方向に平行かつ回転軸５１を含む断面において、すなわち、ＸＺ平面に平行かつ回転軸５１を含む断面において、吹出口３から電動機６側に離れるほど第３の方向の寸法が小さくなる。風路４のノズル平坦部９Ｂと対向するガイド平坦部７Ｂは、ノズル平坦部９Ｂと平行になっている。ガイド部７は、全体として、複数の回転軸５１を含むＸＹ平面を挟んで対称な形状で形成されている。

送風装置１００は、筐体１の側面、すなわち第２の方向における筐体１の両端に、取付脚１０が設置されている。送風装置１００は、壁面または天井などの取付面に設置された不図示の天吊ボルトに取付脚１０を固定することにより、取付面に取り付けられる。

筐体１は、図１に示すように筐体１の側面に設けられた回転軸１６を中心に、取付脚１０に対する姿勢を調整可能とされている。すなわち、取付脚１０は、筐体１に対する取付角度を調整可能であり、筐体１の側面１ｂと平行な面内において筐体１の上面１ａが向く方向と鉛直方向とがなす角度を変更することができる。筐体１の側面１ｂと平行な面内は、ＸＺ平面に平行な平面の面内である。取付脚１０に対する筐体１の取付角度を変えることにより、気流の吹出方向を変更することができる。すなわち、取付脚１０は、気流の吹出方向と水平方向とのなす角度を変更可能である。

また、「筐体１の側面１ｂと平行な面内における筐体１の上面１ａが向く方向と鉛直方向とがなす角度を変更すること」は、「筐体１の側面１ｂと平行な面内における送風装置１００における気流の吹出方向と水平方向とのなす角度を変更すること」と換言できる。

図５は、実施の形態１にかかる送風装置の取付脚を示す斜視図である。図３および図５に示すように、取付脚１０には、回転軸１６が挿通される挿通孔１７と、挿通孔１７を中心として等間隔で扇状に設けられた複数の吹出角度調節孔１８と、を有する。挿通孔１７と複数の吹出角度調節孔１８とは、取付脚１０の面内において当該取付脚１０を貫通して形成されている。

筐体１の側面１ｂに設けられた回転軸１６は、雄ねじとされている。取付脚１０は、回転軸１６が挿通孔１７に挿通された状態で、ナット１９を用いて筐体１の側面１ｂにねじ止め固定される。また、筐体１の側面１ｂには、不図示の吹出角度調節凸部が、設けられている。取付脚１０は、吹出角度調節凸部が挿通する吹出角度調節孔１８を選択することにより、筐体１に対する取付角度を調整可能である。吹出角度調節凸部は、雄ねじとされている。取付脚１０は、選択された任意の吹出角度調節孔１８に吹出角度調節凸部が挿通された状態で、ナット２０を用いて筐体１の側面１ｂにねじ止め固定される。これにより、筐体１に対する取付脚１０の取付角度を所望の角度に調整することができる。なお、図１においては、回転軸１６の理解の容易のためにナット１９の図示を省略している。

図５に示すように、取付脚１０の下端部１０ａは、下端部１０ａの長手方向に垂直な断面がＬ形状とされ、オイルパン１０１の固定用の複数の挿通孔１０ｃがＬ形状の短辺部１０ｂに形成されている。下端部１０ａの長手方向は、第１の方向に平行な方向、すなわちＸ方向に平行な方向である。

取付脚１０の下端部１０ａには、送風装置１００から滴下するオイル滴を受けるオイルパン１０１が固定されている。すなわち、取付脚１０の下端部１０ａは、オイルパン吊脚としての機能を有する。オイルパン１０１は、筐体１の鉛直下方に配置されている。オイルパン１０１の第１の方向における寸法は、送風装置１００が取り得る全ての送風装置１００の姿勢において当該送風装置１００から滴下するオイル滴を受けることができる寸法とされればよい。同様に、オイルパン１０１の第２の方向における寸法は、送風装置１００が取り得る全ての送風装置１００の姿勢において当該送風装置１００から滴下するオイル滴を受けることができる寸法とされればよい。

金属部品工場または厨房といったオイルミストが発生しやすい環境に送風装置１００を設置した場合、筐体１に吸い込まれる気流によってオイルミストが筐体１の周囲に集まり、筐体１に付着することでオイル滴が発生しやすくなる。送風装置１００は、筐体１の鉛直下方にオイルパン１０１が配置されているため、筐体１から滴下したオイル滴は、オイルパン１０１に受け止められる。したがって、送風装置１００は、オイルミスト環境下で天井から吊り下げて使用しても、送風装置１００の下方の床面または送風装置１００の下方に設置された物品を汚しにくい。

取付脚１０は、壁面または天井などの取付面に設置された不図示の天吊ボルトに筐体１を固定して送風装置１００を取付面に取り付ける機能と、送風装置１００の気流の吹出方向に因らずにオイルパン１０１を水平に保持する機能と、を有する。すなわち、取付脚１０は、天吊ボルトに筐体１を固定するための天吊脚と、オイルパン１０１を水平に保持するためのオイルパン吊脚と、の機能を兼ね備えている。取付脚１０が天吊脚とオイルパン吊脚との機能を兼ね備えることにより、送風装置１００の設置作業の工数および部品点数を削減できる。

図６は、実施の形態１にかかる送風装置のオイルパンを示す斜視図である。図６に示すように、オイルパン１０１は、第２の方向を長手方向として上面が開口された、厚さが薄い直方体の箱状を有する。オイルパン１０１の底面は、第１の方向において、吹出口３側から吸込口２側に向かうにしたがって、下方に傾斜している。また、オイルパン１０１の底面における背面側には、オイルパン１０１に溜まったオイルをオイルパン１０１から外部に抜くためのオイル抜き１０３が設けられている。オイルパン１０１の底面が傾斜していることにより、オイルパン１０１に滴下したオイル滴は、傾斜に沿って底面を流れ、オイル抜き１０３の周囲に溜まる。

オイルパン１０１は、取付脚１０にねじ止めされる固定フランジ１０１ｂが、オイルパン１０１の側面１０１ａにねじ止めされている。固定フランジ１０１ｂは、長手方向に垂直な断面がＬ形状とされている。固定フランジ１０１ｂのＬ形状の短辺部１０１ｃは、固定フランジ１０１ｂの側面１０１ａに垂直に屈曲しており、固定フランジ１０１ｂを取付脚１０に固定するための不図示の複数の挿通孔が形成されている。

オイルパン１０１は、固定フランジ１０１ｂにおけるＬ形状の短辺部１０１ｃが取付脚１０の下端部１０ａの短辺部１０ｂにねじ止めされることにより、取付脚１０に固定されて、取付脚１０に保持されている。オイルパン１０１は、図２に示すように、固定フランジ１０１ｂのＬ形状の短辺部１０１ｃが、取付脚１０の下端部１０ａのＬ形状の短辺部１０ｂに重ね合わされた状態で、固定フランジ１０１ｂの挿通孔とオイルパン１０１の挿通孔１０ｃとを挿通するねじ１０２と、不図示のナットとにより、取付脚１０にねじ止めされている。

送風装置１００が取付面に取り付けられた状態において、オイルパン１０１の側面１０１ａの長手方向および固定フランジ１０１ｂの長手方向は、送風装置１００の据付姿勢に因らず、水平方向と平行とされている。すなわち、オイルパン１０１の側面１０１ａの長手方向および固定フランジ１０１ｂの長手方向は、送風装置１００が取付面に取り付けられた状態において、送風装置１００の据付姿勢に因らず、水平方向に平行に保持されている。このように送風装置１００が取付面に取り付けられた状態においてオイルパン１０１の側面１０１ａの長手方向および固定フランジ１０１ｂの長手方向が水平方向に平行に保持されている状態は、オイルパン１０１が水平方向に平行に保持されている状態といえる。

上記のように、オイルパン１０１は、取付脚１０に固定されて、水平方向に保持される。これにより、送風装置１００では、筐体１の姿勢を変更することで筐体１から吹出される気流の吹出方向が斜め上方向あるいは斜め下方向となっても、オイルパンの姿勢を水平方向に維持することが可能である。

送風装置１００は、羽根車５が回転することで、図４に矢印Ｆにて示すように、保護ガード８のスリットの隙間から空気が送風装置１００内に流入する。送風装置１００内に流入する空気の気流は、各吸込口２から各風路４内に流入する。各風路４に流入した気流は、羽根車５により静圧および動圧が付加される。羽根車５を通過した気流は、ガイド部７およびノズル部９の作用により二手に分割される。二手に分割された気流は、第２の方向に延びる帯状気流となって吹出口３から空気調和対象空間に放出される。放出される帯状気流は、エアカーテンおよびサーキュレーションといった用途に用いられる。

筐体１は、風路４または筐体１の上面１ａに集まったオイル滴をオイルパン１０１に誘導するためのガイドプレートである第１ガイドプレート１０５と、第２ガイドプレート１０６と、を備える。第１ガイドプレート１０５は、筐体１において吹出口３側に配置された吹出側ガイドプレートである。第２ガイドプレート１０６は、筐体１において吸込口２側に配置された吸込側ガイドプレートである。

複数の第１ガイドプレート１０５は、第１の方向において吹出口３から離れる方向に突出した状態で縦格子状に吹出口３に配置され、風路４または筐体１の上面１ａに集まったオイル滴のオイルパン１０１への移動経路を構成する。また、複数の第１ガイドプレート１０５は、吹出口３から吹出される気流の障害になり難い箇所に設置され、軸流ファンである送風ユニット８０から吹出される旋回流を整流して効率良く風路４から吹出させる役割を担う。

複数の第２ガイドプレート１０６は、第１の方向において吸込口２から離れる方向に突出した状態で縦格子状に吸込口２に配置され、風路４または筐体１の上面１ａに集まったオイル滴のオイルパン１０１への移動経路を構成する。また、複数の第２ガイドプレート１０６は、吸込口２に吸い込まれる気流の障害になり難い箇所に設置され、風路４に吸い込まれる気流を整流して効率良く風路４に誘導する役割を担う。

図７は、実施の形態１にかかる送風装置における第１ガイドプレートの斜視図である。図８は、実施の形態１にかかる送風装置における複数の第１ガイドプレートの配置状態を示す斜視図である。図８では、送風装置１００における複数の第１ガイドプレート１０５の位置関係に注目して複数の第１ガイドプレート１０５のみを示している。複数の第１ガイドプレート１０５は、筐体１に固定された状態において、互いに接触していない。

第１ガイドプレート１０５は、金属の板状部品である金属板をＬ形状に折り曲げて形成された金属製の折り曲げ加工品である。第１ガイドプレート１０５は、図２に示すように、第２の方向において、隣り合う２つの送風ユニット８０の間、および各風路４および各送風ユニット８０の中央部に対応する位置に配置されている。第１ガイドプレート１０５は、縦プレート部１０５ａと、横プレート部１０５ｂと、により構成されるＬ形状を有する。ここで、「縦」は、筐体１の高さ方向に対応し、第３の方向および矢印Ｚに対応する。また、「横」は、筐体１の幅方向および複数の送風ユニット８０の配列方向に対応し、第２の方向および矢印Ｙに対応する。

縦プレート部１０５ａは、板形状を有し、送風装置１００が取付面に取り付けられた状態において長手方向が鉛直方向と平行な方向とされる。複数の第１ガイドプレート１０５の縦プレート部１０５ａは、筐体１に取り付けられた状態で、図２および図８に示すように、縦格子状とされている。

横プレート部１０５ｂは、板形状を有し、縦プレート部１０５ａの上端部から屈曲して第２の方向に沿って延在している。横プレート部１０５ｂは、第２の方向において、縦プレート部１０５ａの上端部から離れた自由端部１０５ｃから、縦プレート部１０５ａの上端部に接続する接続端部１０５ｄに向かうにしたがって、下方に傾斜している。すなわち、横プレート部１０５ｂは、自由端部１０５ｃから、接続端部１０５ｄに向かって下方に傾斜した傾斜面とされている。すなわち、横プレート部１０５ｂは、縦プレート部１０５ａとの接続部である接続端部１０５ｄ側に向かうにしたがって下がる方向に傾斜する傾斜面である。

第１ガイドプレート１０５は、筐体１において、縦プレート部１０５ａが、第２の方向において、隣り合う２つの送風ユニット８０の間、および各風路４および各送風ユニット８０の中央部に対応する位置に、第１の方向において吹出口３から離れる方向に突出した状態で配置される。そして、第１ガイドプレート１０５は、横プレート部１０５ｂが風路４の上面における吹出口３側の上端部の下部に、第１の方向において吹出口３から離れる方向に突出した状態で配置される。

風路４の上面は、風路４を構成する壁面における上側の面であり、円筒形状を有する風路４の内面における上側の面である。すなわち、第１ガイドプレート１０５は、風路４を構成する壁面における上側の面における吹出口３側の端部の下に横プレート部１０５ｂが位置するように配置される。そして、第１ガイドプレート１０５は、横プレート部１０５ｂの背面側の一部が風路４に入り込むとともに、第１の方向において吹出口３から離れる方向に吹出口３から突出した状態で配置される。

このように構成された第１ガイドプレート１０５では、横プレート部１０５ｂに滴下したオイル滴は、重力により横プレート部１０５ｂの傾斜に沿って流れて縦プレート部１０５ａの上端部に流れ、縦プレート部１０５ａを伝って下方に流れ、最終的に縦プレート部１０５ａからオイルパン１０１に滴下する。図８に示す矢印は、横プレート部１０５ｂに滴下したオイル滴が第１ガイドプレート１０５において流れる方向を示している。

図９は、実施の形態１にかかる送風装置における第２ガイドプレートの斜視図である。図１０は、実施の形態１にかかる送風装置における複数の第２ガイドプレートの配置状態を示す斜視図である。図１０では、送風装置１００における複数の第２ガイドプレート１０６の位置関係に注目して複数の第２ガイドプレート１０６のみを示している。

第２ガイドプレート１０６は、金属の板状部品である金属板をＵ形状に折り曲げて形成された金属製の折り曲げ加工品である。第２ガイドプレート１０６は、２つの縦プレート部１０６ａと、横プレート部１０６ｂと、により構成されるＵ形状を有する。

縦プレート部１０６ａは、送風装置１００が取付面に取り付けられた状態において長手方向が鉛直方向と平行な方向とされる。複数の第２ガイドプレート１０６の縦プレート部１０６ａは、筐体１に取り付けられた状態で、図１０に示すように、縦格子状とされている。

横プレート部１０６ｂは、２つの縦プレート部１０６ａの上端部から屈曲して第２の方向に沿って延在している。横プレート部１０６ｂは、２つの縦プレート部１０６ａの上端部に接続されて第２の方向において延在している。横プレート部１０６ｂは、第２の方向における中央部が高く、第２の方向における端部に向かって下方に傾斜している。すなわち、横プレート部１０６ｂは、第２の方向における中央部から第２の方向における端部に向かって下方に傾斜した傾斜面とされている。

第２ガイドプレート１０６は、筐体１において、縦プレート部１０６ａが、第２の方向において、隣り合う２つの送風ユニット８０の間に、第１の方向において吸込口２から離れる方向に突出した状態で配置される。そして、第２ガイドプレート１０６は、横プレート部１０６ｂが風路４の上面における吸込口２側の上端部よりも下部に、第１の方向において吸込口２から離れる方向に突出した状態で配置される。

このように構成された第２ガイドプレート１０６では、横プレート部１０６ｂに滴下したオイル滴は、重力により横プレート部１０６ｂの傾斜に沿って流れて縦プレート部１０６ａの上端部に流れ、縦プレート部１０６ａを伝って下方に流れ、最終的に縦プレート部１０６ａからオイルパン１０１に滴下する。図１０に示す矢印は、横プレート部１０６ｂに滴下したオイル滴が第２ガイドプレート１０６において流れる方向を示している。

図１１は、実施の形態１にかかる送風装置における気流の吹出方向が斜め下方である場合の送風装置の斜視図である。図１２は、実施の形態１にかかる送風装置における気流の吹出方向が斜め上方である場合の送風装置の斜視図である。図１１および図１２は、送風装置１００が所望の使用場所の天井に吊り下げられている状態について示している。図１１および図１２においては、理解の容易のため、送風ユニット８０の数量を１つとして示している。

図１１の矢印Ｂに示すように、送風装置１００の気流の吹出方向が斜め下方である場合、風路４を構成する壁面における上側の面および筐体１の上面１ａに集まったオイル滴は、図１１の矢印Ｃに示すように、重力によって第１ガイドプレート１０５の横プレート部１０５ｂに流れ、さらに横プレート部１０５ｂから縦プレート部１０５ａを伝って下方に流れ、最終的に縦プレート部１０５ａからオイルパン１０１に滴下する。また、風路４を構成する壁面における上側の面に集まったオイル滴は、重力によって直接、第１ガイドプレート１０５の縦プレート部１０５ａに流れ、さらに縦プレート部１０５ａを伝って下方に流れ、最終的に縦プレート部１０５ａからオイルパン１０１に滴下する場合もある。

このように、送風装置１００は、複数の第１ガイドプレート１０５によって筐体１からのオイル滴の滴下経路を当該第１ガイドプレート１０５に集約することによりオイル滴の滴下経路を限定して狭めつつ、オイル滴を最終的に第１ガイドプレート１０５からオイルパン１０１に滴下させる。これにより、送風装置１００では、複数の第１ガイドプレート１０５によって、風路４を構成する壁面における上側の面および筐体１の上面１ａに付着したオイル滴の床面への滴下を防止することができる。

また、複数の第１ガイドプレート１０５は、板状形状の面内方向が送風装置１００の気流の吹出方向と平行な状態で配置されている。すなわち、複数の第１ガイドプレート１０５は、縦プレート部１０５ａの面内方向と横プレート部１０５ｂの面内方向とが、送風装置１００の気流の吹出方向と平行とされている。これにより、複数の第１ガイドプレート１０５は、軸流ファンである送風ユニット８０から吹出される旋回流を整流して効率良く風路４から吹出させるとともに吹出気流の妨げになることが抑制されている。

図１２の矢印Ｄに示すように、送風装置１００の気流の吹出方向が斜め上方である場合、風路４を構成する壁面における上側の面および筐体１の上面１ａに集まったオイル滴は、図１２の矢印Ｅに示すように、重力によって第２ガイドプレート１０６の横プレート部１０６ｂに流れ、さらに横プレート部１０６ｂから縦プレート部１０６ａを伝って下方に流れ、最終的に縦プレート部１０６ａからオイルパン１０１に滴下する。また、風路４を構成する壁面における上側の面に集まったオイル滴は、重力によって直接、第２ガイドプレート１０６の縦プレート部１０６ａに流れ、さらに縦プレート部１０６ａを伝って下方に流れ、最終的に縦プレート部１０６ａからオイルパン１０１に滴下する場合もある。

このように、送風装置１００は、複数の第２ガイドプレート１０６によって筐体１からのオイル滴の滴下経路を当該第２ガイドプレート１０６に集約することによりオイル滴の滴下経路を限定して狭めつつ、オイル滴を最終的に第２ガイドプレート１０６からオイルパン１０１に滴下させる。これにより、送風装置１００では、複数の第２ガイドプレート１０６によって、風路４を構成する壁面における上側の面および筐体１の上面１ａに付着したオイル滴の床面への滴下を防止することができる。

また、複数の第２ガイドプレート１０６は、板状形状の縦プレート部１０６ａの面内方向が送風装置１００の気流の吸込方向および気流の吹出方向と平行な状態で配置されている。すなわち、複数の第２ガイドプレート１０６は、縦プレート部１０６ａの面内方向と横プレート部１０６ｂの面内方向とが、送風装置１００の気流の吸込方向および気流の吹出方向と平行とされている。これにより、複数の第２ガイドプレート１０６は、風路４に吸い込まれる気流を整流して効率良く風路４に誘導するとともに吸込気流の妨げになることが抑制されている。

図１３は、実施の形態１にかかる送風装置における気流の吹出方向が水平方向に平行な方向である場合における送風装置の吸込口から吹出口に向かう方向と平行な断面図である。図１４は、実施の形態１にかかる送風装置における気流の吹出方向が斜め下方である場合における送風装置の吸込口から吹出口に向かう方向と平行な断面図である。図１５は、実施の形態１にかかる送風装置における気流の吹出方向が斜め上方である場合における送風装置の吸込口から吹出口に向かう方向と平行な断面図である。図１６は、実施の形態１にかかる送風装置を正面側から見た要部正面図である。図１３から図１６は、送風装置１００が所望の使用場所の天井に吊り下げられている状態について示している。図１３から図１６において、実線矢印は、オイル滴の流れる方向を示している。図１３から図１５において、白抜矢印は、送風装置１００の吸込口２から吹出口３に向かう方向を示している。

図１３を参照して、送風装置１００における気流の吹出方向が水平方向に平行な方向である場合のオイル滴の主たる移動経路について説明する。風路４を構成する壁面における上側の面に集まったオイル滴の一部は、風路４を構成する壁面における下側の面である壁面の下面に滴下して、あるいは風路４を構成する壁面を伝って、下面に流れ、下面を伝って吸込口２からオイルパン１０１に滴下する。また、風路４を構成する壁面における上側の面に集まったオイル滴の一部は、第１ガイドプレート１０５に流れ、第１ガイドプレート１０５を伝って下方に流れ、最終的に第１ガイドプレート１０５からオイルパン１０１に滴下する。また、風路４を構成する壁面の下面に集まったオイル滴は、複数のオイル滴が繋がってオイル溜まりとなると、壁面の下面を伝って吹出口３からオイルパン１０１に滴下する。

また、筐体１の上面１ａに集まったオイル滴の一部は、第１ガイドプレート１０５に流れ、第１ガイドプレート１０５を伝って下方に流れ、最終的に第１ガイドプレート１０５からオイルパン１０１に滴下する。また、第１ガイドプレート１０５に集まったオイル滴は、第１ガイドプレート１０５を伝って下方に流れ、最終的に第１ガイドプレート１０５からオイルパン１０１に滴下する。また、第２ガイドプレート１０６に集まったオイル滴は、第２ガイドプレート１０６を伝って下方に流れ、最終的に第２ガイドプレート１０６からオイルパン１０１に滴下する。

図１４を参照して、送風装置１００における気流の吹出方向が斜め下方である場合のオイル滴の主たる移動経路について説明する。風路４を構成する壁面における上側の面に集まったオイル滴の一部は、風路４を構成する壁面の下面に滴下して、あるいは風路４を構成する壁面を伝って、下面に流れ、下面を伝って吹出口３からオイルパン１０１に滴下する。また、風路４を構成する壁面における上側の面に集まったオイル滴の一部は、第１ガイドプレート１０５に流れ、第１ガイドプレート１０５を伝って下方に流れ、最終的に第１ガイドプレート１０５からオイルパン１０１に滴下する。また、風路４を構成する壁面の下面に集まったオイル滴は、下面を伝って吹出口３からオイルパン１０１に滴下する。

また、筐体１の上面１ａに集まったオイル滴の一部は、第１ガイドプレート１０５に流れ、第１ガイドプレート１０５を伝って下方に流れ、最終的に第１ガイドプレート１０５からオイルパン１０１に滴下する。また、第１ガイドプレート１０５に集まったオイル滴は、第１ガイドプレート１０５を伝って下方に流れ、最終的に第１ガイドプレート１０５からオイルパン１０１に滴下する。また、第２ガイドプレート１０６に集まったオイル滴は、第２ガイドプレート１０６を伝って下方に流れ、更に筐体１の外面を伝って下方に流れ、最終的に筐体１の下端部からオイルパン１０１に滴下する。

図１５を参照して、送風装置１００における気流の吹出方向が斜め上方である場合のオイル滴の主たる移動経路について説明する。風路４を構成する壁面における上側の面に集まったオイル滴の一部は、風路４を構成する壁面の下面に滴下して、あるいは風路４を構成する壁面を伝って、下面に流れ、下面を伝って吸込口２からオイルパン１０１に滴下する。また、風路４を構成する壁面における上側の面に集まったオイル滴の一部は、第２ガイドプレート１０６に流れ、第２ガイドプレート１０６を伝って下方に流れ、さらに筐体１の外面を伝って下方に流れ、最終的に筐体１の下端部からオイルパン１０１に滴下する。また、風路４を構成する壁面の下面に集まったオイル滴は、下面を伝って吸込口２からオイルパン１０１に滴下する。

また、筐体１の上面１ａに集まったオイル滴の一部は、第２ガイドプレート１０６に流れ、第２ガイドプレート１０６を伝って下方に流れ、さらに筐体１の外面を伝って下方に流れ、最終的に筐体１の下端部からオイルパン１０１に滴下する。また、第１ガイドプレート１０５に集まったオイル滴は、第１ガイドプレート１０５を伝って下方に流れる。その後、オイル滴は、最終的に第１ガイドプレート１０５からオイルパン１０１に滴下し、または、さらに筐体１の外面を伝って下方に流れ、最終的に筐体１の下端部からオイルパン１０１に滴下する。また、第２ガイドプレート１０６に集まったオイル滴は、第２ガイドプレート１０６を伝って下方に流れ、更に筐体１の外面を伝って下方に流れ、最終的に筐体１の下端部からオイルパン１０１に滴下する。

図１６を参照して、第１ガイドプレート１０５におけるオイル滴の主たる移動経路について説明する。風路４を構成する壁面における上側の面および筐体１の上面１ａから第１ガイドプレート１０５の横プレート部１０５ｂに集まったオイル滴は、横プレート部１０５ｂから縦プレート部１０５ａを伝って下方に流れ、最終的に縦プレート部１０５ａからオイルパン１０１に滴下する。

なお、オイル滴は、第１ガイドプレート１０５の板材の両面のうち、いずれの面を伝って下降するかは、オイル滴が第１ガイドプレート１０５に到達した位置によって変化する。第２ガイドプレート１０６についても同様である。

また、Ｘ方向、すなわち第１の方向におけるオイルパン１０１の寸法は、送風装置１００における気流の吹出方向が水平方向に平行な方向である場合、送風装置１００における気流の吹出方向が斜め下方である場合、および送風装置１００における気流の吹出方向が斜め上方である場合のいずれの場合においても、送風装置１００から滴下するオイル滴を受けることができる必要最低限の寸法とされればよい。

つぎに、上述した第１ガイドプレート１０５の形状の変形例について説明する。図１７は、実施の形態１にかかる送風装置における他の第１ガイドプレートの斜視図である。図１８は、実施の形態１にかかる送風装置における複数の他の第１ガイドプレートの配置状態を示す斜視図である。図１８では、送風装置１００における複数の他の第１ガイドプレート２０１の位置関係に注目して複数の他の第１ガイドプレート２０１のみを示している。複数の他の第１ガイドプレート２０１は、筐体１に固定された状態において、互いに接触していない。

他の第１ガイドプレート２０１は、上述した第１ガイドプレート１０５と同様に、金属の板状部品である金属板をＬ形状に折り曲げて形成された金属製の折り曲げ加工品である。他の第１ガイドプレート２０１は、上述した第１ガイドプレート１０５と同様に、第２の方向において、隣り合う２つの送風ユニット８０の間、および各風路４および各送風ユニット８０の中央部に対応する位置に配置される。他の第１ガイドプレート２０１は、縦プレート部２０１ａと、横プレート部２０１ｂと、により構成されるＬ形状を有する。

横プレート部２０１ｂは、縦プレート部２０１ａの上端部から屈曲して第２の方向に沿って延在している。横プレート部２０１ｂは、第２の方向において、縦プレート部２０１ａの上端部から離れた自由端部２０１ｃから、縦プレート部２０１ａの上端部に接続する接続端部２０１ｄに向かうにしたがって、下方に傾斜している。すなわち、横プレート部２０１ｂは、自由端部２０１ｃから、接続端部２０１ｄに向かって下方に傾斜した傾斜面とされている。

縦プレート部２０１ａは、上述した第１ガイドプレート１０５の縦プレート部１０５ａに対応する。縦プレート部２０１ａは、送風装置１００が取付面に取り付けられた状態において長手方向が鉛直方向と平行な方向とされる。複数の他の第１ガイドプレート２０１の縦プレート部２０１ａは、筐体１に取り付けられた状態で、縦格子状とされる。

縦プレート部２０１ａは、当該縦プレート部２０１ａの上端部２０１ｅが横プレート部２０１ｂの接続端部２０１ｄと接続している。縦プレート部２０１ａは、送風装置１００が取付面に取り付けられた状態において、第１の方向における吸込口２側に位置するとともに長手方向が鉛直方向に平行とされる筐体側側面２０２を有する。

また、縦プレート部２０１ａは、送風装置１００が取付面に取り付けられた状態において、第１の方向における外側に位置する外側側面であって、縦プレート部２０１ａの上端部２０１ｅから、縦プレート部２０１ａの下端部２０１ｆと上端部２０１ｅとの間の途中の位置である途中部２０１ｇまでにわたって位置する、第１外側斜面２０３を有する。また、縦プレート部２０１ａは、送風装置１００が取付面に取り付けられた状態において、第１の方向における外側に位置する外側側面であって、縦プレート部２０１ａの途中部２０１ｇから、縦プレート部２０１ａの下端部２０１ｆまでにわたって位置する、第２外側斜面２０４を有する。外側は、吸込口２から吹出口３に向かう方向において筐体１から離れる方向側である。

第１外側斜面２０３は、横プレート部２０１ｂ側である上側から縦プレート部２０１ａの下端部２０１ｆ側である下側までの範囲における上側の領域において、外側から吸込口２側に傾斜する傾斜面である。すなわち、第１外側斜面２０３は、縦プレート部２０１ａの上端部２０１ｅから、縦プレート部２０１ａの途中部２０１ｇに向かうにしたがって、吸込口２側に傾斜する傾斜面である。

第２外側斜面２０４は、横プレート部２０１ｂ側である上側から縦プレート部２０１ａの下端部２０１ｆ側である下側までの範囲における下側の領域において、外側から吸込口２側に傾斜する傾斜面である。すなわち、第２外側斜面２０４は、縦プレート部２０１ａの途中部２０１ｇから、縦プレート部２０１ａの下端部２０１ｆに向かうにしたがって、吸込口２側に傾斜する傾斜面である。第２外側斜面２０４は、傾斜角度が第１外側斜面２０３よりも大きい。

他の第１ガイドプレート２０１は、縦プレート部２０１ａの外側側面を、第１外側斜面２０３と第２外側斜面２０４とによって構成することにより、軸流ファンである送風ユニット８０から吹出される旋回流を整流する機能を確保しつつ、他の第１ガイドプレート２０１に滴下したオイル滴をオイルパン１０１に集めることができる。すなわち、他の第１ガイドプレート２０１は、筐体１の最下点である筐体１の下端部と第１外側斜面２０３とを結ぶ経路として第２外側斜面２０４を設けることで、他の第１ガイドプレート２０１を伝って下方に流れたオイル滴を、第２外側斜面２０４から更に筐体１の外面を伝わせて下方に流し、最終的に筐体１の下端部からオイルパン１０１に滴下させることができる。

上述した図１１に示す送風装置１００が第１ガイドプレート１０５の代わりに他の第１ガイドプレート２０１を備える場合について、図１１を参照して説明する。ここでは、図１１において第１ガイドプレート１０５を他の第１ガイドプレート２０１に置き換えるものとする。風路４を構成する壁面における上側の面および筐体１の上面１ａに集まったオイル滴は、上述した図１１の矢印Ｃに示すように、重力によって他の第１ガイドプレート２０１の横プレート部２０１ｂに流れ、さらに横プレート部２０１ｂから縦プレート部２０１ａを伝って下方に流れ、最終的に縦プレート部２０１ａからオイルパン１０１に滴下する。ここで、他の第１ガイドプレート２０１は、横プレート部２０１ｂから縦プレート部２０１ａの第１外側斜面２０３に伝ったオイル滴を、第１外側斜面２０３から第２外側斜面２０４に伝わせ、更に第２外側斜面２０４から筐体１の外面を伝わせて下方に流し、最終的に筐体１の下端部からオイルパン１０１に滴下させて集めることができる。

また、他の第１ガイドプレート２０１と同様の外形形状を有する上述した第１ガイドプレート１０５についても、他の第１ガイドプレート２０１と同様の効果が得られる。

図１９は、実施の形態１にかかる送風装置における他の第１ガイドプレートの側面図である。図１９では、図１７における矢視Ｇの方向から見た状態を示している。図２０は、図１９におけるＸＸ－ＸＸ線に沿った断面図である。図２１は、実施の形態１にかかる送風装置における他の第１ガイドプレートをオイル滴が流れる状態を示す他の第１ガイドプレートの断面図である。図２１は、図２０に対応する図である。図２２は、実施の形態１にかかる送風装置における他の第１ガイドプレートをオイル滴が流れる状態を示す他の第１ガイドプレートの側面図である。図２２は、図１９に対応する図である。

図１９および図２０に示すように、他の第１ガイドプレート２０１は、第１の方向における縦プレート部２０１ａの外側の端部が縦プレート部２０１ａの第１面２０５側に折り曲げられて折り返された端部折曲部２０７を有する。

また、図１７および図２０に示すように、他の第１ガイドプレート２０１は、他の第１ガイドプレート２０１の外側側面と平行に延在する凹部２０８を第２面２０６に有する。すなわち、他の第１ガイドプレート２０１は、縦プレート部２０１ａにおける端部折曲部２０７が折り返された面と反対側の面に、他の第１ガイドプレート２０１の外側側面と並行して延びる凹部２０８を有する。凹部２０８は、縦プレート部２０１ａの外側側面である第１外側斜面２０３および第２外側斜面２０４と平行に延在するとともに、横プレート部２０１ｂの外側側面と平行に延在する。第２面２０６は、縦プレート部２０１ａにおいて第１面２０５が向く側と反対側を向く面である。第１面２０５を他の第１ガイドプレート２０１の一面とすると、第２面２０６は、他の第１ガイドプレート２０１の他面といえる。また、横プレート部２０１ｂにおいて第１面２０５から連なる面も、他の第１ガイドプレート２０１の一面といえる。また、横プレート部２０１ｂにおいて第２面２０６から連なる面も、他の第１ガイドプレート２０１の他面といえる。

このように構成された他の第１ガイドプレート２０１では、上述した第１ガイドプレート１０５と同様に、横プレート部２０１ｂに滴下したオイル滴は、重力により横プレート部２０１ｂの傾斜に沿って流れて縦プレート部２０１ａの上端部２０１ｅに流れ、縦プレート部２０１ａを伝って下方に流れ、最終的に縦プレート部２０１ａからオイルパン１０１に滴下する。

ここで、図２１に示すように、他の第１ガイドプレート２０１の第１面２０５側に付着したオイル滴２２１は、第１面２０５と端部折曲部２０７との段差部に表面張力により貼りつき、図２２に示すように、端部折曲部２０７に沿って下降し、縦プレート部２０１ａの下端部２０１ｆに導かれて、下端部２０１ｆからオイルパン１０１に滴下する。

図２１に示すように、他の第１ガイドプレート２０１の第２面２０６側に付着したオイル滴２２２は、第２面２０６の凹部２０８に表面張力により貼りつき、凹部２０８に沿って下降し、縦プレート部２０１ａの下端部２０１ｆに導かれて、下端部２０１ｆからオイルパン１０１に滴下する。

つぎに、上述した他の第１ガイドプレートにおける端部折曲部２０７の形状の変形例について説明する。図２３は、実施の形態１にかかる送風装置における他の第１ガイドプレートの斜視図である。図２３に示す他の第１ガイドプレート２１１は、端部折曲部２０７の形状が、上述した他の第１ガイドプレート２０１と異なる。図２３においては、上述した他の第１ガイドプレート２０１と同様の構成部には、他の第１ガイドプレート２０１と同じ符号を付している。図２４は、実施の形態１にかかる送風装置における他の第１ガイドプレートをオイル滴が流れる状態を示す他の第１ガイドプレートの断面図である。図２４は、図２０に対応する図である。

他の第１ガイドプレート２１１は、第２の方向における縦プレート部２０１ａの外側の端部が、第２面２０６側に曲げられ、さらに第１面２０５側に折り返された端部折曲部２１２を有する。第２面２０６側には、縦プレート部２０１ａの外側の端部が第２面２０６側に曲げられた箇所に、屈曲部である凹曲面部２１３が形成されている。

このように構成された他の第１ガイドプレート２１１でも、上述した他の第１ガイドプレート２０１と同様に、横プレート部２０１ｂに滴下したオイル滴は、重力により横プレート部２０１ｂの傾斜に沿って流れて縦プレート部２０１ａの上端部２０１ｅに流れ、縦プレート部２０１ａを伝って下方に流れ、最終的に縦プレート部２０１ａからオイルパン１０１に滴下する。

ここで、図２４に示すように、他の第１ガイドプレート２１１の第１面２０５側に付着したオイル滴２２３は、第１面２０５と端部折曲部２１２との段差部に表面張力により貼りつき、端部折曲部２１２に沿って下降し、縦プレート部２０１ａの下端部２０１ｆに導かれて、下端部２０１ｆからオイルパン１０１に滴下する。

図２４に示すように、他の第１ガイドプレート２０１の第２面２０６側に付着したオイル滴２２４は、第２面２０６の凹曲面部２１３に表面張力により貼りつき、凹曲面部２１３に沿って下降し、縦プレート部２０１ａの下端部２０１ｆに導かれて、下端部２０１ｆからオイルパン１０１に滴下する。

つぎに、第１ガイドプレート１０５の筐体１への取り付け方法について説明する。図２５は、実施の形態１にかかる第１ガイドプレートを筐体に取り付けるための固定板の側面図である。図２６は、実施の形態１にかかる送風装置を吹出口側から見た斜視図である。第１ガイドプレート１０５は、筐体１に設けられた固定板１１０に固定されることにより、筐体１に固定されている。

固定板１１０は、第１ガイドプレート１０５を筐体１に固定するための板状形状の固定部品であり、板金から所望の形状に切断された金属製の切断加工品である。送風装置１００には、固定板１１０として、上側固定板１１１と、下側固定板１１２と、が設けられている。上側固定板１１１は、送風装置１００における第１の固定板１１０である。下側固定板１１２は、送風装置１００における第２の固定板１１０である。

上側固定板１１１は、図２および図２６に示すように第３の方向において相対的に筐体１における上側に配置されて筐体１に固定された固定板１１０である。上側固定板１１１は、当該上側固定板１１１の面内方向が第１の方向および第３の方向と平行な状態で、すなわち当該上側固定板１１１の面内方向がＸＺ平面と平行な状態で、配置されている。

上側固定板１１１は、第３の方向において、ガイド部７の第３の方向における中心位置よりも上側の位置に配置されて、筐体１に固定されている。また、上側固定板１１１は、第１の方向において、吹出口３Ａとガイド部７との間の位置に配置されて、筐体１に固定されている。また、上側固定板１１１は、第２の方向において、隣り合う２つの送風ユニット８０の間、および各風路４および各送風ユニット８０の中央部に対応する位置に配置されて、筐体１に固定されている。上側固定板１１１は、各風路４および各送風ユニット８０の中央部に対応する位置に配置される場合、背面側の一部が風路４に入り込んだ状態とされる。上側固定板１１１は、例えば溶接により筐体１に固定することができる。なお、筐体１への上側固定板１１１の固定方法は、特に限定されない。

上側固定板１１１は、図２５に示すように、ねじを用いて第１ガイドプレート１０５を当該上側固定板１１１に固定するための貫通孔１１１ａが形成されている。また、上側固定板１１１は、各風路４および各送風ユニット８０の中央部に対応する位置に配置された際にガイド部７と干渉しないように、図２５に示すように、面内方向における背面側の側面の外形形状がガイド部７の外形形状に沿った曲面形状部１１１ｂとされている。

一方、図７に示すように、第１ガイドプレート１０５の縦プレート部１０５ａにおける上側には、ねじを用いて第１ガイドプレート１０５を上側固定板１１１に固定するための貫通孔１０５ｅが形成されている。また、図７に示すように、第１ガイドプレート１０５の縦プレート部１０５ａにおける筐体１側の側面には、第２の方向における外側に凹とされた凹部１０５ｇが形成されている。外側は、吸込口２から吹出口３に向かう方向において筐体１から離れる方向側である。

下側固定板１１２は、図２および図２６に示すように第３の方向において相対的に筐体１における下側に配置されて筐体１に固定された固定板１１０である。下側固定板１１２は、当該下側固定板１１２の面内方向が第１の方向および第３の方向と平行な状態で、すなわち当該下側固定板１１２の面内方向がＸＺ平面と平行な状態で、配置されている。

下側固定板１１２は、第３の方向において、ガイド部７の第３の方向における中心位置よりも下側の位置に配置されて、筐体１に固定されている。また、下側固定板１１２は、第１の方向において、吹出口３Ｂとガイド部７との間の位置に配置されて、筐体１に固定されている。また、下側固定板１１２は、第２の方向において、隣り合う２つの送風ユニット８０の間、および各風路４および各送風ユニット８０の中央部に対応する位置に配置されて、筐体１に固定されている。下側固定板１１２は、各風路４および各送風ユニット８０の中央部に対応する位置に配置される場合、背面側の一部が風路４に入り込んだ状態とされる。下側固定板１１２は、例えば溶接により筐体１に固定することができる。なお、筐体１への下側固定板１１２の固定方法は、特に限定されない。

下側固定板１１２は、図２５に示すように、ねじを用いて第１ガイドプレート１０５を当該上側固定板１１１に固定するための貫通孔１１２ａが形成されている。また、下側固定板１１２は、各風路４および各送風ユニット８０の中央部に対応する位置に配置された際にガイド部７と干渉しないように、図２５に示すように、面内方向における背面側の側面の外形形状がガイド部７の外形形状に沿った曲面形状部１１２ｂとされている。

一方、図７に示すように、第１ガイドプレート１０５の縦プレート部１０５ａにおける下側には、ねじを用いて第１ガイドプレート１０５を下側固定板１１２に固定するための貫通孔１０５ｆが形成されている。

第１ガイドプレート１０５は、ガイド部７を凹部１０５ｇにはめ込むようにして、第１ガイドプレート１０５の貫通孔１０５ｅと上側固定板１１１の貫通孔１１１ａとを位置合わせして、また、第１ガイドプレート１０５の貫通孔１０５ｆと下側固定板１１２の貫通孔１１２ａとを位置合わせして、外側から筐体１に取り付けられる。そして、第１ガイドプレート１０５は、第１ガイドプレート１０５の貫通孔１０５ｅと上側固定板１１１の貫通孔１１１ａとにねじ１２１を通し、不図示のナットを用いて、上側固定板１１１にねじ固定される。また、第１ガイドプレート１０５は、第１ガイドプレート１０５の貫通孔１０５ｆと下側固定板１１２の貫通孔１１２ａとにねじ１２２を通し、不図示のナットを用いて、下側固定板１１２にねじ固定される。

これにより、第１ガイドプレート１０５を筐体１に固定することができる。なお、第１ガイドプレート１０５は、上側固定板１１１と下側固定板１１２とに溶接固定されてもよい。

つぎに、第２ガイドプレート１０６の筐体１への取り付け方法について説明する。図２７は、実施の形態１にかかる送風装置を吸込口側から見た斜視図である。図２８は、実施の形態１にかかる第２ガイドプレートの取付部を示す要部断面図である。図２８においては、図２７における領域Ｈの部分の要部断面図を示している。第２ガイドプレート１０６は、筐体１における正面側の部位である正面部１ｃに固定されることにより、筐体１に固定されている。

第２ガイドプレート１０６の横プレート部１０６ｂには、図９および図２８に示すように、第２の方向における端部側の背面側に、２つの取付フランジ１０６ｃが設けられている。すなわち、第２ガイドプレート１０６は、横プレート部１０６ｂにおけるＹ方向の両端側の背面側に、２つの取付フランジ１０６ｃが設けられている。

取付フランジ１０６ｃは、横プレート部１０６ｂの背面側の端部から背面側に突出し、さらに上側に直角に屈曲して第３の方向に沿って延在している。すなわち、取付フランジ１０６ｃは、第２ガイドプレート１０６の縦プレート部１０６ａの面内方向と平行な断面において、Ｌ形状を有する。また、取付フランジ１０６ｃには、ねじ１２３を用いて取付フランジ１０６ｃを筐体１の正面部１ｃに固定するために、図９に示すように貫通孔１０６ｄが形成されている。

一方、筐体１の正面部１ｃには、ねじ１２３を用いて取付フランジ１０６ｃを正面部１ｃに固定するために、雌ねじである不図示のねじ孔が形成されている。

第２ガイドプレート１０６は、第２ガイドプレート１０６の貫通孔１０６ｄと正面部１ｃのねじ孔とを位置合わせして、外側から正面部１ｃに取り付けられる。そして、第２ガイドプレート１０６は、第２ガイドプレート１０６の貫通孔１０６ｄと正面部１ｃのねじ孔とにねじ１２３を外側からねじ込むことで、正面部１ｃにねじ固定される。これにより、第２ガイドプレート１０６を筐体１に固定することができる。

ここで、取付フランジ１０６ｃが上述したＬ形状を有することにより、図２８に示すように、横プレート部１０６ｂの縦プレート部１０６ａにおける筐体１側の側面１０６ｅと保護ガード８との間には、第１の方向においてクリアランス１３０が形成されている。これにより、横プレート部１０６ｂは、保護ガード８と干渉することなく、筐体１に固定される。

上記の送風装置１００によれば、吸込口と吹出口とを結ぶ風路が形成された箱状の筐体と、吸込口から吹出口へ向かう気流を風路に形成する羽根車と、羽根車を回転させる電動機と、を有して筐体内に並んで配置された複数の送風ユニットと、筐体から滴下するオイルを受けるオイルパンと、オイルパンを筐体の直下において水平に保持するとともに気流の吹出方向を上下方向において変更可能に筐体の側面を支持する取付脚と、を備え、取付脚は、気流の吹出方向と水平方向とのなす角度を変更可能であること、を特徴とする送風装置が実現される。

上述したように、天井面等に吊り下げられて使用される送風装置１００は、第１ガイドプレート１０５を吸込口２に備え、第２ガイドプレート１０６を吹出口３に備え、オイルパン１０１が送風装置１００の据付姿勢に因らず水平方向に平行に保持される。このため、送風装置１００では、送風装置１００の据付姿勢に因らず、すなわち送風装置１００からの気流の吹出方向に因らず、送風装置１００に集まったオイル滴をオイルパン１０１で受けることができる。これにより、送風装置１００では、送風装置１００に集まったオイルに起因して送風装置１００の下方がオイルで汚れることを抑制できる。

また、送風装置１００では、取付脚１０は、長手方向が鉛直方向に平行な状態で据え付けられる。オイルパン１０１は、取付脚１０に固定されて、水平方向に保持される。そして、送風装置１００では、送風装置１００からの気流の吹出方向を斜め上方向あるいは下方向とする場合には、取付脚１０に対する筐体１の姿勢を変更することで気流の吹出方向を変更する。これにより、送風装置１００では、筐体１から吹出される気流の吹出方向が斜め上方向あるいは斜め下方向となっても、オイルパン１０１の姿勢を水平方向に維持することが可能である。したがって、送風装置１００では、筐体１から吹出される気流の吹出方向が斜め上方向あるいは斜め下方向となってもオイルパン１０１が水平方向から傾くことが無いため、オイルパン１０１は、送風装置１００から滴下するオイル滴を受けて溜めるという機能を確実に発揮することができる。

また、筐体１に取り付けられた第１ガイドプレート１０５の面内方向は、送風装置１００の吸込口２から吹出口３に向かう方向と平行とされている。これにより、第１ガイドプレート１０５は、風路４から吹出される吹出気流の妨げとなることが抑制されるとともに、風路４から吹出される旋回流を整流して効率良く風路４から吹出させることができる。

また、筐体１に取り付けられた第２ガイドプレート１０６の面内方向は、送風装置１００の吸込口２から吹出口３に向かう方向と平行とされている。これにより、第２ガイドプレート１０６は、風路４に吸い込まれる吸込気流の妨げとなることが抑制されるとともに、風路４に吸い込まれる吸込気流を整流して効率良く風路４に誘導することができる。

また、送風装置からの気流の吹出方向を斜め上方向あるいは斜め下方向とした際に同時にオイルパン１０１も傾く一般的な構成の場合は、オイル滴を受けるためにオイルパン１０１の寸法を筐体の寸法よりも大幅に大きくする必要がある。

これに対して、実施の形態１にかかる送風装置１００は、送風装置１００の気流の吹出方向に因らずにオイルパン１０１を水平に保持できる。このため、送風装置１００では、Ｘ方向、すなわち第１の方向におけるオイルパン１０１の寸法は、送風装置１００における気流の吹出方向が水平方向に平行な方向である場合、送風装置１００における気流の吹出方向が斜め下方である場合、および送風装置１００における気流の吹出方向が斜め上方である場合のいずれの場合においても、送風装置１００から滴下するオイル滴を受けることができる必要最低限の寸法とされればよい。これにより、送風装置１００では、上記の一般的な構成の場合と比べて、オイルパン１０１の小型化および軽量化が可能であり、送風装置１００の小型化および軽量化が可能であり、据え付け作業が容易になる。

一般的に、工場内の熱気または汚れた空気を、壁面の換気扇または開口部までダクトレスで搬送するために使用する送風装置は、オイルミストが発生する環境下では、送風装置の風路内に付着したオイルが吸込口または吹出口から垂れて床面へ滴下する懸念があり、積極的な使用は避けられている。

これに対して、実施の形態１にかかる送風装置１００は、上述したように送風装置１００に集まったオイルに起因して送風装置１００の下方がオイルで汚れることを抑制できるため、オイルミストが発生する環境下でも積極的に使用することが可能となる。そして、送風装置１００では、送風装置１００の据付姿勢に因らず、すなわち送風装置１００からの気流の吹出方向に因らず、送風装置１００の下方がオイルで汚れることを抑制できるため、使用用途の自由度が大きい。

上述したように、実施の形態１にかかる送風装置１００では、オイルミスト環境下で天井等に吊り下げて使用しても筐体１の下方をオイルで汚しにくく、またオイルパン１０１の小型化および軽量化が可能であり、送風装置１００の小型化および軽量化が可能であり、据え付け作業が容易な送風装置１００が得られる、という効果を奏する。

以上の実施の形態に示した構成は、一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。

以下、本開示の諸態様を付記としてまとめて記載する。

（付記１）
吸込口と吹出口とを結ぶ風路が形成された箱状の筐体と、
前記吸込口から前記吹出口へ向かう気流を前記風路に形成する羽根車と、前記羽根車を回転させる電動機と、を有して前記筐体内に並んで配置された複数の送風ユニットと、
前記筐体から滴下するオイルを受けるオイルパンと、
前記オイルパンを前記筐体の直下において水平に保持するとともに前記気流の吹出方向を上下方向において変更可能に前記筐体の側面を支持する取付脚と、
を備え、
前記取付脚は、前記気流の吹出方向と水平方向とのなす角度を変更可能であること、
を特徴とする送風装置。
（付記２）
前記風路の上面における前記吹出口側の上端部の下部に配置され、前記風路に付着したオイルを前記オイルパンに誘導するための第１ガイドプレートを備えること、
を特徴とする付記１に記載の送風装置。
（付記３）
前記第１ガイドプレートは、
前記筐体の高さ方向に延在する縦プレート部と、前記筐体の幅方向に延在する横プレート部とにより構成されるＬ形状を有し、
前記縦プレート部が、複数の前記送風ユニットの間に配置され、
前記横プレート部が、前記吹出口側の上端部の下部に配置されていること、
を特徴とする付記２に記載の送風装置。
（付記４）
前記横プレート部は、前記縦プレート部との接続部側に向かうにしたがって下がる方向に傾斜する傾斜面であること、
を特徴とする付記３に記載の送風装置。
（付記５）
前記第１ガイドプレートは、前記吸込口から前記吹出口に向かう方向において筐体から離れる方向における前記縦プレート部の端部が前記縦プレート部の一面側に折り曲げられた端部折曲部を有すること、
を特徴とする付記３または４に記載の送風装置。
（付記６）
前記第１ガイドプレートは、前記第１ガイドプレートの外側側面と平行に延在する凹部を前記第１ガイドプレートの他面に有すること、
を特徴とする付記３から５のいずれか１つに記載の送風装置。
（付記７）
前記風路の上面における前記吸込口側の上端部の下部に配置され、前記風路に付着したオイルを前記オイルパンに誘導するための第２ガイドプレートを備えること、
を特徴とする付記１から６のいずれか１つに記載の送風装置。

１ 筐体、１ａ 上面、１ｂ，１０１ａ，１０６ｅ 側面、１ｃ 正面部、２ 吸込口、３，３Ａ，３Ｂ 吹出口、４ 風路、５ 羽根車、６ 電動機、７ ガイド部、７Ａ ガイド凸部、７Ｂ ガイド平坦部、８ 保護ガード、９ ノズル部、９Ａ ノズル傾斜部、９Ｂ ノズル平坦部、１０ 取付脚、１０ａ，２０１ｆ 下端部、１０ｂ，１０１ｃ 短辺部、１０ｃ，１７ 挿通孔、１５ 保持部、１６，５１ 回転軸、１８ 吹出角度調節孔、１９，２０ ナット、２１Ａ 縮径部、５２ ボス部、５３ 羽根部、８０ 送風ユニット、１００ 送風装置、１０１ オイルパン、１０１ｂ 固定フランジ、１０２，１２１，１２２，１２３ ねじ、１０３ オイル抜き、１０５ 第１ガイドプレート、１０５ａ，１０６ａ，２０１ａ 縦プレート部、１０５ｂ，１０６ｂ，２０１ｂ 横プレート部、１０５ｃ，２０１ｃ 自由端部、１０５ｄ，２０１ｄ 接続端部、１０５ｅ，１０５ｆ，１０６ｄ，１１１ａ，１１２ａ 貫通孔、１０５ｇ，２０８ 凹部、１０６ 第２ガイドプレート、１０６ｃ 取付フランジ、１１０ 固定板、１１１ 上側固定板、１１１ｂ，１１２ｂ 曲面形状部、１１２ 下側固定板、１３０ クリアランス、２０１，２１１ 他の第１ガイドプレート、２０１ｅ 上端部、２０１ｇ 途中部、２０２ 筐体側側面、２０３ 第１外側斜面、２０４ 第２外側斜面、２０５ 第１面、２０６ 第２面、２０７，２１２ 端部折曲部、２１３ 凹曲面部、２２１，２２２，２２３，２２４ オイル滴。

Claims (7)

1. 吸込口と吹出口とを結ぶ風路が形成された箱状の筐体と、
   前記吸込口から前記吹出口へ向かう気流を前記風路に形成する羽根車と、前記羽根車を回転させる電動機と、を有して前記筐体内に並んで配置された複数の送風ユニットと、
   前記筐体から滴下するオイルを受けるオイルパンと、
   前記オイルパンを前記筐体の直下において水平に保持するとともに前記気流の吹出方向を上下方向において変更可能に前記筐体の側面を支持する取付脚と、
   を備え、
   前記取付脚は、前記気流の吹出方向と水平方向とのなす角度を変更可能であること、
   を特徴とする送風装置。
2. 前記風路の上面における前記吹出口側の上端部の下部に配置され、前記風路に付着したオイルを前記オイルパンに誘導するための第１ガイドプレートを備えること、
   を特徴とする請求項１に記載の送風装置。
3. 前記第１ガイドプレートは、
   前記筐体の高さ方向に延在する縦プレート部と、前記筐体の幅方向に延在する横プレート部とにより構成されるＬ形状を有し、
   前記縦プレート部が、複数の前記送風ユニットの間に配置され、
   前記横プレート部が、前記吹出口側の上端部の下部に配置されていること、
   を特徴とする請求項２に記載の送風装置。
4. 前記横プレート部は、前記縦プレート部との接続部側に向かうにしたがって下がる方向に傾斜する傾斜面であること、
   を特徴とする請求項３に記載の送風装置。
5. 前記第１ガイドプレートは、前記吸込口から前記吹出口に向かう方向において筐体から離れる方向における前記縦プレート部の端部が前記縦プレート部の一面側に折り曲げられた端部折曲部を有すること、
   を特徴とする請求項４に記載の送風装置。
6. 前記第１ガイドプレートは、前記第１ガイドプレートの外側側面と平行に延在する凹部を前記第１ガイドプレートの他面に有すること、
   を特徴とする請求項５に記載の送風装置。
7. 前記風路の上面における前記吸込口側の上端部の下部に配置され、前記風路に付着したオイルを前記オイルパンに誘導するための第２ガイドプレートを備えること、
   を特徴とする請求項１から６のいずれか１つに記載の送風装置。

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