JP2024033435A - ガセット袋の封止方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ガセット袋の開口端部がすれることなく、正常に、また容易に当該開口端部を折り返して封止することができるガセット袋の封止方法を提供する。【解決手段】ガセット袋４の封止方法は、ガセット部位６、６の外縁部２５Ａ、２５Ｂにホットメルト系接着剤を塗布して、対向する一対のガセット部位６、６を互いに接着する第１接着ステップと、該第１接着ステップの後、開口端部５の端縁表面２７にホットメルト系接着剤を塗布して、当該開口端部５を折り返して接着する第２接着ステップと、を含む。これにより、ガセット袋４の開口端部５がすれることなく、正常に、また容易に当該開口端部５を折り返して封止することができる。【選択図】図３

Description

本発明は、開口端部の幅方向両側を内側に折り込んでなる、対向する一対のガセット部位を有するカセット袋の開口端部を封止するための封止方法に関するものである。

一般に、包装袋には、開口端部の幅方向両側を内側に折り込んでなる、対向する一対のガセット部位を有するガセット袋が知られている。通常、ガセット袋は、素材としてヒートシール性に優れた合成樹脂製フィルム等が採用されており、このガセット袋の開口端部を一対のシールバーにより挟んでヒートシールすることで封止している。

しかしながら、昨今の環境問題への意識改革として、合成樹脂材の使用量を削減する方向に進んでおり、上述した包装袋においても例外ではなく、その素材が合成樹脂製フィルムから紙に移行しつつある。そのために、従来までのヒートシールを採用することができず、新たな封止技術を採用する必要がある。

そこで、ヒートシールを採用せずに、包装袋の開口端部を封止する従来技術として、特許文献１には、上方に向けて先端が開口する折込み代を介して充填部内に充填物が充填された包装袋を正立状態で搬送する搬送手段と、該搬送手段の途中に設けられ、前記包装袋の折込み代を該搬送手段の搬送方向に対して左，右両側から押圧し、該折込み代を搬送方向に沿って閉塞する折込み代閉塞手段と、該折込み代閉塞手段の下流側に位置して前記搬送手段の途中に設けられ、前記包装袋の充填部外周のうち左，右方向のいずれか一側に接着剤を塗布する接着剤塗布手段と、該接着剤塗布手段の下流側に位置して前記搬送手段の途中に設けられ、前記包装袋の折込み代を接着剤の塗布された方向に向け下向きに折返すように押倒し、該折込み代を前記包装袋の充填部外周に接着する折込み手段とから構成してなる包装袋の折込み装置が開示されている。

特開平５－２９４３０２号公報

上述したように、特許文献１の発明では、概略、包装袋の開口端部を折り返して接着する方法が採用されているが、この方法では、上述したガセット袋（紙製）の開口端部を折り返す際に、その開口端部がずれるなどして、正常に、また容易に折り返して封止することができない、という問題が発生する。このように、開口端部がずれた状態で折り返すと、完全な封止機能が損なわれると共に、外観上の見栄えも悪く商品価値が低下することになり、対策する必要がある。

この問題を解決すべく、ガセット袋の開口端部がずれないように押えた状態で折り返す構造を採用した場合には、その構造が複雑となり高速化に対応することが困難になり、好ましくない。また、ガセット袋の開口端部の内面を接着剤により接着して折り返す構造を採用した場合には、ガセット袋内の物品に接着剤が付着する虞があり、これも好ましくない。さらに、ガセット袋の開口端部のガセット部位の外面全域を接着剤により接着して折り返す構造を採用すると、封止装置のガセット爪等により開口端部の幅方向両側にガセット部位を形成することが困難になり、これも好ましくない。

そして、本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、ガセット袋の開口端部がすれることなく、正常に、また容易に当該開口端部を折り返して封止することができるガセット袋の封止方法を提供することを目的とする。

上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明は、開口端部の幅方向両側を内側に折り込んでなる、対向する一対のガセット部位を有するガセット袋の開口端部を封止する封止方法であって、前記ガセット部位の外面の一部分に接着剤を塗布して、前記対向する一対のガセット部位を互いに接着する第１接着ステップと、該第１接着ステップの後、前記開口端部の表面に接着剤を塗布して、当該開口端部を折り返して接着する第２接着ステップと、を含むことを特徴とするものである。
請求項１の発明では、第１接着ステップにより、ガセット袋の開口端部をガセット状に折り込む際、ガセット部位の外面の一部に塗布した接着剤により、対向する一対のガセット部位を互いに接着できるので、開口端部を折り返す際に開口端部がすれるなどの問題を解消することができる。そして、第２接着ステップとして、開口端部の表面に接着剤を塗布した後、開口端部がずれることなく、正常に、また容易に当該開口端部を折り返して接着することができる。これら第１及び第２接着ステップにより、ガセット袋の開口端部は外部に露出した状態であるが、自然に開くことなく閉じた状態で保持することができる。

請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した発明において、前記第２接着ステップの後、折り返して接着した折り返し部位の表面に接着剤を再び塗布して、当該折り返し部位を再び折り返して接着する第３接着ステップを含むことを特徴とするものである。
請求項２の発明では、第３接着ステップにより、ガセット袋の開口端部を２回折り返して接着されているので、開口端部が外部に露出されることなく、該開口端部を完全に封止することができる。

請求項３に記載した発明は、請求項１に記載した発明において、前記第２接着ステップでは、前記開口端部の表面に接着剤を塗布して、当該開口端部を複数回折り返して接着することを特徴とするものである。
請求項３の発明では、第２接着ステップにより、ガセット袋の開口端部を複数回折り返して接着されるので、第１及び第２接着ステップにより、開口端部が外部に露出されることなく、該開口端部を完全に封止することができる。

請求項４に記載した発明は、請求項１～３いずれかに記載した発明において、前記第１接着ステップでは、前記ガセット部位の外面であって、当該ガセット部位を形成するためのガセット爪が接触する範囲以外の部位に前記接着剤を塗布することを特徴とするものである。
請求項４の発明では、ガセット袋の開口端部の幅方向両側に対向する一対のガセット部位を形成するためのガセット爪が接着剤を塗布した部位に接触することなく、スムーズに対向する一対のガセット部位を互いに接着することができる。

請求項５に記載した発明は、請求項１～３いずれかに記載した発明において、前記第１接着ステップでは、前記ガセット部位の外縁部に前記接着剤を塗布することを特徴とするものである。
請求項５の発明では、請求項４の発明と同様に、一対のガセット部位を形成するためのガセット爪が接着剤を塗布した外縁部に接触することなく、スムーズに対向する一対のガセット部位を互いに接着することができる。

本発明に係るガセット袋の封止方法では、ガセット袋の開口端部がすれることなく、正常に、また容易に当該開口端部を折り返して封止することができる。

図１は、本発明の実施形態に係る封止装置に採用したガセット形成機構の斜視図である。 図２は、本発明の実施形態に係る封止装置に採用したガセット形成機構により、ガセット袋の開口端部の幅方向両側を内側に折り込んで対向する一対のガセット部位が形成される態様を段階的に示す断面図である。 図３は、本発明の実施形態に係るガセット袋の封止方法を段階的に示した斜視図である。 図４は、本発明の他の実施形態に係るガセット袋の封止方法を段階的に示した斜視図である。

以下、本発明の実施形態を図１～図４に基づいて詳細に説明する。本発明の実施形態に係るガセット袋の封止方法は、図２及び図３を参照して、開口端部５の幅方向両側を内側に折り込んでなる、対向する一対のガセット部位６、６を有する紙製のガセット袋４（以下、単にガセット袋４という）の開口端部５を、ヒールシールを採用することなく封止することができるものである。当該ガセット袋４は、物品Ｗとして、例えば、紙おむつやナプキン等を包装するものである。本実施形態に係るガセット袋の封止方法を具現化するための封止装置は、ガセット袋４の開口端部５の幅方向両側を内側に折り込んで対向する一対のガセット部位６、６を形成するためのガセット形成機構１０（図１参照）と、ガセット袋４の開口端部５における所望位置にホットメルト系接着剤を供給するホットメルト供給装置１１（図２参照）と、ガセット袋４の開口端部５を適宜位置から複数回折り返す折り返し装置（図示略）と、を概略備えている。

図１を参照して、ガセット形成機構１０は、左右一対の上部ガセット爪１２Ｈ、１２Ｈと、左右一対の中間ガセット爪１２Ｍ、１２Ｍと、左右一対の下部ガセット爪１２Ｌ、１２Ｌと、を備えている。これら、上部ガセット爪１２Ｈ、中間ガセット爪１２Ｍ及び下部ガセット爪１２Ｌは、薄厚の板材にて構成される。また、これら、上部ガセット爪１２Ｈ、中間ガセット爪１２Ｍ及び下部ガセット爪１２Ｌは、ガセット袋４の長手方向（幅方向と直交する方向）に沿って延びる。

上部ガセット爪１２Ｈ、１２Ｈは、上部であって、左右一対に配置される。下部ガセット爪１２Ｌ、１２Ｌは、下部であって、左右一対に配置される。上下一対の、上部ガセット爪１２Ｈと、下部ガセット爪１２Ｌとは、上下方向で重なる位置に配置される。上下一対の、上部ガセット爪１２Ｈ、１２Ｈと、下部ガセット爪１２Ｌ、１２Ｌとは、サーボモータ１５、１５の駆動により互いに近接・遠退自在に移動可能に構成される。

サーボモータ１５、１５は、図示しない作動制御手段に電気的に接続され、作動制御手段からの信号により動作される。中間ガセット爪１２Ｍ、１２Ｍは、上部ガセット爪１２Ｈと下部ガセット爪１２Ｌとの間の上下方向中間位置であって、左右一対に配置される。左右一対の中間ガセット爪１２Ｍ、１２Ｍは、図示しない駆動装置の駆動により互いに近接・遠退自在に移動可能に構成される。当該駆動装置は、作動制御手段に電気的に接続され、作動制御手段からの信号により動作される。

そして、まず、図２（ａ）を参照して、左右一対の上部ガセット爪１２Ｈ、１２Ｈ及び左右一対の下部ガセット爪１２Ｌ、１２Ｌが、ガセット袋４の開口端部５の四隅に挿入される。すると、ガセット袋４の開口端部５が、内側から略矩形状の開口姿勢にて支持される。これと略同時に、左右一対の中間ガセット爪１２Ｍ、１２Ｍが、略矩形状にて開口された状態の開口端部５の幅方向両側であって、その上下方向中央位置近辺にそれぞれ配置される。続いて、図２（ｂ）を参照して、左右一対の中間ガセット爪１２Ｍ、１２Ｍが、その位置から水平方向に沿って互いに近接するようにして移動すると共に、上下一対の、上部ガセット爪１２Ｈ、１２Ｈと下部ガセット爪１２Ｌ、１２Ｌとが上下方向に沿って互いに近接するようにして、また左右一対の中間ガセット爪１２Ｍ、１２Ｍに近接する位置まで移動する。

その結果、図２（ｃ）を参照して、これら、左右一対の上部ガセット爪１２Ｈ、１２Ｈ、左右一対の中間ガセット爪１２Ｍ、１２Ｍ及び左右一対の下部ガセット爪１２Ｌ、１２Ｌにより、ガセット袋４の開口端部５をガセット状に折り込むことができ、言い換えれば、開口端部５の幅方向（左右方向）両側を内側に折り込んでなる、対向する上下一対のガセット部位６、６が形成される。なお、本実施形態では、ガセット形成機構１０は、左右一対の上部ガセット爪１２Ｈ、１２Ｈと、左右一対の中間ガセット爪１２Ｍ、１２Ｍと、左右一対の下部ガセット爪１２Ｌ、１２Ｌと、を備えて構成されているが、この構造に限定されることなく、他のガセット形成機構を採用してもよい。

図２（ｂ）を参照して、ホットメルト供給装置１１は、複数の第１～第４ホットメルト供給ノズル２１、２２を有している（第３及び第４ホットメルト供給ノズルの図示は省略している）。各ホットメルト供給ノズル２１、２２は、ガセット袋４の複数の所定位置にホットメルト系接着剤をそれぞれ供給すべく所定位置に配置される。まず、図２及び図３を参照して、第１ホットメルト供給ノズル２１は、ガセット袋４の開口端部５の幅方向両側のうち、一方の、対向する上下一対のガセット部位６、６のうちいずれか一方のガセット部位６の開口側の外縁部２５Ａ、本実施形態では、図２（ｂ）及び図３（ａ）に示す、開口端部５の右側で下側のガセット部位６の外縁部２５Ａに沿う所定範囲にホットメルト系接着剤を塗布できるように構成される。また、第２ホットメルト供給ノズル２２は、ガセット袋４の開口端部５の幅方向両側のうち、他方の、対向する上下一対のガセット部位６、６のうちいずれか一方のガセット部位６の開口側の外縁部２５Ｂ、本実施形態では、図２（ｂ）及び図３（ａ）に示す、開口端部５の左側で下側のガセット部位６の外縁部２５Ｂに沿う所定範囲にホットメルト系接着剤を塗布できるように構成される。

さらに、図示は省略するが第３ホットメルト供給ノズルは、ガセット状に折り込んで接着された開口端部５の端縁表面２７（図３（ｂ）参照）の幅方向全域にホットメルト系接着剤を塗布できるように構成される。さらにまた、図示は省略するが第４ホットメルト供給ノズルは、開口端部５を１回折り返した後の折り返し部位８の端縁表面２８（図３（ｃ）参照）の幅方向全域にホットメルト系接着剤を塗布するように構成される。なお、これら第１～第４ホットメルト供給ノズル２１、２２の移動、及び第１～第４ホットメルト供給ノズル２１、２２からのホットメルト系接着剤の塗布動作は、図示しない制御装置により制御される。なお、本実施形態では、ホットメルト供給装置１１が第１～第４ホットメルト供給ノズル２１、２２を有し、これら第１～第４ホットメルト供給ノズル２１、２２により、上述した所望位置にホットメルト系接着剤を塗布できるように構成されているが、この構造に限定されることなく他の塗布構造を採用してもよい。

折り返し装置は、例えば、ホットメルト系接着剤により接着された開口端部５（折り返し部位８）を折り返す際の折り返し位置を仮止めする位置決め手段と、当該開口端部５（折り返し部位８）を、前記折り返し位置を基準として上方に向かって折り曲げて直立させるプッシャ機構と、直立した開口端部５（折り返し部位８）を、前記折り返し位置を基準として折り返すべく、回転自在に支持され、前進及び後退するローラ本体を有するローラ機構と、これら位置決め手段、プッシャ機構及びローラ機構の動作を制御する制御装置と、を概略備えている。折り返り装置は、位置決め手段、プッシャ機構、ローラ機構及び制御装置がユニット化されて移動自在に構成される。当該折り返し装置の作用については後で詳述する。なお、本実施形態では、上述した折り返し装置により、ホットメルト系接着剤により接着された開口端部５を複数回折り返すように構成されているが、この折り返し装置の構造に限定されることなく、他の構造が採用された折り返し装置を採用してもよい。

次に、上述した本実施形態に係る封止装置を使用して、ガセット袋４の開口端部５を封止する方法を図２及び図３に基づいて説明する。
まず、図２（ａ）を参照して、ガセット袋４の開口端部５を開口する開口ステップとして、ガセット形成機構１０の左右一対の上部ガセット爪１２Ｈ、１２Ｈ及び左右一対の下部ガセット爪１２Ｌ、１２Ｌを前進させて、ガセット袋４の開口端部５内の四隅に挿入する。すると、ガセット袋４の開口端部５が、内側から略矩形状の開口姿勢にて支持される。このとき、左右一対の中間ガセット爪１２Ｍ、１２Ｍは、略矩形状にて開口された状態の開口端部５の幅方向両側の上下方向中央位置近辺にそれぞれ配置される。続いて、この開口状態を維持して、図示しないプッシャ機構等により、物品Ｗがガセット袋４の開口端部５から内部に挿入される。

次に、図２（ｂ）及び図３（ａ）を参照して、ガセット形成機構１０の左右一対の中間ガセット爪１２Ｍ、１２Ｍが、初期位置から水平方向に沿って互いに若干近接して移動すると共に、上下一対の、上部ガセット爪１２Ｈ、１２Ｈと下部ガセット爪１２Ｌ、１２Ｌとが上下方向に沿って互いに若干近接した段階で、第１接着ステップとして、ホットメルト供給装置１１の第１ホットメルト供給ノズル２１からのホットメルト系接着剤を、ガセット袋４の開口端部５の幅方向（左右方向）両側のうち、一方の、対向する上下一対のガセット部位６、６のうちいずれか一方のガセット部位６の開口側の外縁部２５Ａ、本実施形態では、図２（ｂ）及び図３（ａ）に示す、開口端部５の右側で下側のガセット部位６の外縁部２５Ａに沿う所定範囲に塗布する。

またこれと略同時に、ホットメルト供給装置１１の第２ホットメルト供給ノズル２２からのホットメルト系接着剤を、ガセット袋４の開口端部５の幅方向（左右方向）両側のうち、他方の、対向する上下一対のガセット部位６、６のうちいずれか一方のガセット部位６の開口側の外縁部２５Ｂ、本実施形態では、図２（ｂ）及び図３（ａ）に示す、開口端部５の左側で下側のガセット部位６の外縁部２５Ｂに沿う所定範囲に塗布する。なお、図２（ａ）の開口状態のときに、ホットメルト供給装置１１の第１及び第２ホットメルト供給ノズル２１、２２からのホットメルト系接着剤を、ガセット部位６、６の外縁部２５Ａ、２５Ｂに沿う所定範囲に塗布してもよい。要するに、図２（ａ）の状態から開口端部５をガセット状に折り込む途中の適宜タイミングにて、第１及び第２ホットメルト供給ノズル２１、２２からのホットメルト系接着剤を、ガセット部位６、６の外縁部２５Ａ、２５Ｂに塗布すればよい。

また、本実施形態では、第１及び第２ホットメルト供給ノズル２１、２２により、ガセット袋４の開口端部５の幅方向両側に形成された、対向する上下一対のガセット部位６、６のうちいずれか一方のガセット部位６の開口側の外縁部２５Ａ、２５Ｂにホットメルト系接着剤を塗布しているが、対向する上下一対のガセット部位６、６のうちいずれか一方または両方のガセット部位６の外面であって、ガセット形成機構１０の中間ガセット爪１２Ｍが接触する範囲以外の部位にホットメルト系接着剤を塗布すればよい。

続いて、図２（ｃ）及び図３（ｂ）を参照して、ガセット形成機構１０の左右一対の中間ガセット爪１２Ｍ、１２Ｍが、初期位置から水平方向に沿って互いに近接するようにして移動すると共に、上下一対の、上部ガセット爪１２Ｈ、１２Ｈと下部ガセット爪１２Ｌ、１２Ｌとが上下方向に沿って互いに近接するようにして、また左右一対の中間ガセット爪１２Ｍ、１２Ｍに近接する位置まで移動する。すると、ガセット袋４の開口端部５の幅方向両側を内側に折り込んでなる、対向する上下一対のガセット部位６、６がホットメルト系接着剤により互いに接着される。続いて、ガセット形成機構１０の左右一対の上部ガセット爪１２Ｈ、１２Ｈ及び左右一対の下部ガセット爪１２Ｌ、１２Ｌが、ガセット袋４の開口端部５から外部に後退され、ガセット袋４の開口端部５は閉じた状態となる。

次に、図３（ｂ）を参照して、第２接着ステップとして、ホットメルト供給装置１１の第３ホットメルト供給ノズルからのホットメルト系接着剤を、第１接着ステップにてホットメルト系接着剤により接着された開口端部５の端縁表面２７の幅方向全域に塗布する。続いて、折り返し装置において、制御装置からの信号により位置決め手段が動作され、第１接着ステップにてホットメルト系接着剤により接着された開口端部５を包装された物品Ｗ側に折り返すための折り返し位置を仮止めする。続いて、制御装置からの信号によりプッシャ機構が動作され、当該開口端部５を、前記折り返し位置を基準として上方に向かって折り曲げて直立させる。このとき、開口端部５の端縁表面２７に塗布されたホットメルト系接着剤が、包装された物品Ｗ側を向く。

続いて、制御装置からの信号によりローラ機構が動作され、ローラ機構のローラ本体が回転しながら直立状態の開口端部５を押し倒すように、包装された物品Ｗ側に向かって前進して、包装された物品Ｗ側に折り返す。すると、図３（ｃ）を参照して、第２接着ステップにて、開口端部５の端縁表面２７の幅方向全域に塗布されたホットメルト系接着剤により開口端部５が袋本体に接着されて１回目の折り返しが成される。そして、第２接着ステップにより、ガセット袋４の開口端部５は外部に露出した状態であるが、自然に開くことなく閉じた状態で保持される。

次に、図３（ｃ）を参照して、第３接着ステップとして、ホットメルト供給装置１１の第４ホットメルト供給ノズルからのホットメルト系接着剤を、第２接着ステップにて折り返し接着された折り返し部位８の端縁表面２８の幅方向全域に塗布する。続いて、制御装置からの信号により、折り返し装置が包装された物品Ｗ側に若干移動される。続いて、制御装置からの信号により折り返し装置の位置決め手段が動作され、第２接着ステップにて折り返し接着された折り返し部位８を、再び包装された物品Ｗ側に折り返すための折り返し位置を仮止めする。続いて、制御装置からの信号によりプッシャ機構が動作され、当該折り返し部位８を、再び前記折り返し位置を基準として上方に向かって折り曲げて直立させる。このとき、当該折り返し部位８の端縁表面２８に塗布されたホットメルト系接着剤が、包装された物品Ｗ側を向く。

続いて、制御装置からの信号によりローラ機構が動作され、ローラ機構のローラ本体が回転しながら直立状態の当該折り返し部位８を押し倒すように、包装された物品Ｗ側に向かって前進して、包装された物品Ｗ側に折り返す。すると、図３（ｄ）を参照して、第３接着ステップにて、当該折り返し部位８の端縁表面２８の幅方向全域に塗布されたホットメルト系接着剤により当該折り返し部位８が袋本体に接着されて２回目の折り返しが成される。そして、第３接着ステップにより、ガセット袋４の開口端部５が外部に露出されないので、該開口端部５を完全に封止することができる。

以上説明した本実施形態では、封止方法として、ガセット袋４の開口端部５におけるガセット部位６、６の外面であって、その開口側の外縁部２５Ａ、２５Ｂにホットメルト系接着剤を塗布して、対向する上下一対のガセット部位６、６同士を互いに接着する、言い換えれば開口端部５をガセット状に折り込んで接着する第１接着ステップを含む。これにより、ガセット袋４の開口端部５の幅方向両側において、対向する上下一対のガセット部位６、６を互いに接着でき、その結果、開口端部５を折り返す際に開口端部５がずれるなどの現象を抑制することができる。

また、第１接着ステップでは、ホットメルト系接着剤を、ガセット袋４の開口端部５におけるガセット部位６、６の外面であって、その開口側の外縁部２５Ａ、２５Ｂに塗布している。これにより、対向する上下一対のガセット部位６、６を形成するためのガセット形成機構１０の中間ガセット爪１２Ｍがホットメルト系接着剤に接触する懸念もなく、また、ガセット袋４の内部にホットメルト系接着剤が混入して物品Ｗに付着するリスクもなく、何ら問題なく、対向する上下一対のガセット部位６、６を互いに接着することができる。

そして、第２接着ステップにより、ガセット袋４の開口端部５の端縁表面２７にホットメルト系接着剤を塗布した後、正常に、また容易に開口端部５を折り返して接着することができる。これにより、開口端部５がずれた状態を抑制できるので、完全な封止態様に容易に導くことができると共に、外観上の見栄えも良好で商品価値を向上させることができる。しかも、本実施形態に係る封止方法を採用すれば、その開口端部５を高速にて折り返して封止することができる。

また、本実施形態では、封止方法として、第２接着ステップの後、折り返して接着した折り返し部位８の端縁表面２８にホットメルト系接着剤を再び塗布して、当該折り返し部位８を再び折り返して接着する第３接着ステップを含む。これにより、ガセット袋４の開口端部５を２回折り返して接着できるので、開口端部５が外部に露出されることなく、該開口端部５を完全に封止することができる。

なお、本実施形態では、第１接着ステップにおいて、ガセット袋４の開口端部５における対向する上下一対のガセット部位６、６の外面であって、その開口側の外縁部２５Ａ、２５Ｂにホットメルト系接着剤を塗布して、開口端部５をガセット状に折り込んで接着しているが、ガセット部位６の外面であって、ガセット形成機構１０の中間ガセット爪１２Ｍが接触する範囲以外の部位にホットメルト系接着剤を塗布すればよく、ホットメルト塗布装置１１によるホットメルト系接着剤の塗布位置の精度を過度に向上させる必要はない。

次に、上述した本実施形態に係る封止装置を使用して、他の実施形態に係るガセット袋４の封止方法を図４に基づいて説明する。なお、他の実施形態に係る封止方法を説明する際には、図３に示す実施形態に係る封止方法と相違する点のみを説明する。
他の実施形態に係る封止方法では、図４（ａ）、（ｂ）に示す第１接着ステップの後、図４（ｂ）に示すように、第２接着ステップとして、ホットメルト供給装置１１の第３ホットメルト供給ノズルからのホットメルト系接着剤を、第１接着ステップにてホットメルト系接着剤により接着された開口端部５の、包装された物品Ｗに近接する基部表面３０（端縁側とは反対側の表面）の幅方向全域に塗布する。続いて、図４（ｂ）～（ｅ）を参照して、制御装置からの信号により、折り返し装置の位置決め手段、プッシャ機構及びローラ機構を上述したように順次動作させて、第１接着ステップにてホットメルト系接着剤により接着された開口端部５を、包装された物品Ｗ側に複数回（本実施形態では３回）折り返し、最終的に、開口端部５の基部表面３０に塗布されたホットメルト系接着剤により袋本体に接着する。

そして、第１及び第２接着ステップにより、ガセット袋４の開口端部５が外部に露出されないので、該開口端部５を完全に封止することができる。なお、この実施形態では、第１接着ステップにてホットメルト系接着剤により接着された開口端部５を、包装された物品Ｗ側に３回折り返して接着しているが、最低２回折り返して接着すればよい。

そして、図４に示す他の実施形態に係る封止方法においても、図３に示す実施形態に係る封止方法と同様の作用効果を奏することができる。また、図４に示す他の実施形態に係る封止方法では、図３に示す実施形態に係る封止方法に比べて、ガセット袋４の開口端部５の表面にホットメルト系接着剤を塗布する工程が少なく、１回で済むので、高速化することが可能となる。

なお、本実施形態では、上述した封止装置が採用されているが、上述した本実施形態に係る封止方法を具現化することができれば、上述した封止装置に限定されるこなく、高速化等に対応すべく他の封止装置を採用してもよい。

また、本実施形態では、紙製のガセット袋４を封止する封止方法を説明したが、紙製のガセット袋４に限らず、袋素材として布または生分解性を有するものや植物由来の不織布袋など、ヒートシールが困難、またはシール性が良くないガセット袋を封止する封止方法にも適用することができる。

４ ガセット袋，５ 開口端部，６ ガセット部位，８ 折り返し部位，１２Ｍ 中間ガセット爪，２５Ａ、２５Ｂ 外縁部，２７、２８ 端縁表面，３０ 基部表面

Claims (5)

1. 開口端部の幅方向両側を内側に折り込んでなる、対向する一対のガセット部位を有するガセット袋の開口端部を封止する封止方法であって、
   前記ガセット部位の外面の一部分に接着剤を塗布して、前記対向する一対のガセット部位を互いに接着する第１接着ステップと、
   該第１接着ステップの後、前記開口端部の表面に接着剤を塗布して、当該開口端部を折り返して接着する第２接着ステップと、
   を含むことを特徴とするガセット袋の封止方法。
2. 前記第２接着ステップの後、折り返して接着した折り返し部位の表面に接着剤を再び塗布して、当該折り返し部位を再び折り返して接着する第３接着ステップを含むことを特徴とする請求項１に記載のガセット袋の封止方法。
3. 前記第２接着ステップでは、前記開口端部の表面に接着剤を塗布して、当該開口端部を複数回折り返して接着することを特徴とする請求項１に記載のガセット袋の封止方法。
4. 前記第１接着ステップでは、前記ガセット部位の外面であって、当該ガセット部位を形成するためのガセット爪が接触する範囲以外の部位に前記接着剤を塗布することを特徴とする請求項１～３いずれかに記載のガセット袋の封止方法。
5. 前記第１接着ステップでは、前記ガセット部位の外縁部に前記接着剤を塗布することを特徴とする請求項１～３いずれかに記載のガセット袋の封止方法。

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