JP2024033395A - 台車 - Google Patents

Abstract

【課題】キャスターの座板を台盤に固定するための規制部材の紛失を防ぐ。【解決手段】本開示の台車１０は、キャスター５０の座板５１が台盤１１における取付準備位置から取付位置へとスライド移動されてから、規制部材６０が台盤１１における規制位置に配置されることで、座板５１の取付準備位置への戻りが規制されてキャスター５０が台盤１１に固定される。そして、その規制部材６０は、座板５１の取付準備位置への戻りを許容する規制準備位置と規制位置との間を変位可能に台盤１１に保持されている。また、規制部材６０は、規制準備位置で取付準備位置の座板５１を受容する受容部６０Ｊを備えている。【選択図】図６

Description

本開示は、台盤にキャスターの座板が螺子を使わずに固定される台車に関する。

従来、この種の台車として、キャスターの座板が台盤における取付準備位置から取付位置へとスライド移動されてから、規制部材が台盤における規制位置に配置されることで、座板の取付準備位置への戻りが規制されてキャスターが台盤に固定されるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０２０－１５４４９号公報（図１４）

しかしながら、上述した従来の台車では、キャスターが台盤から取り外される際に、規制部材が台盤から分離して紛失することがあり、その紛失を防ぐために対策が求められている。

上記課題を解決するためになされた本開示の台車は、台車のキャスターの座板が台盤における取付準備位置から取付位置へとスライド移動されてから、規制部材が前記台盤における規制位置に配置されることで、前記座板の前記取付準備位置への戻りが規制されて前記キャスターが前記台盤に固定される台車において、前記規制部材は、前記座板の前記取付準備位置への戻りを許容する規制準備位置と前記規制位置との間を変位可能に前記台盤に保持されると共に、前記規制準備位置で前記取付準備位置の前記座板を受容する受容部を備える台車。

本開示の台車では、規制部材は、規制位置か規制準備位置かに拘わらず台盤から分離しないから、規制部材の紛失が防がれる。また、規制部材には、座板を受容する受容部が備えられているから、規制部材を規制位置から規制準備位置に移動する際に大きく移動しなくてもよくなる。即ち、本開示の台車によれば、規制部材の配置スペースの省スペース化を図りつつ、規制部材による座板の固定を安定させることができる。

本開示の一実施形態に係る台車の斜視図 台車の下面側の斜視図 キャスターの斜視図 台車の座板固定部の斜視図 台車の座板固定部の側断面図 規制部材が規制位置に配置されている座板固定部の斜視図 規制部材が規制準備位置に配置されている座板固定部の斜視図 規制部材の斜視図 台盤の一部と規制部材の側断面図 座板固定部と規制部材と座板の側断面図 座板固定部と規制部材と座板の側断面図

以下、図１～図１１を参照して、本開示の一実施形態の台車１０について説明する。本実施形態の台車１０は、例えば、前後方向Ｈ１に長い長方形の台盤１１を備える。台盤１１は、例えば、樹脂の成形品であって、図２に示すように主板１２の下面の略全体にリブを備えた構造をなし、外形の長方形と略相似した長方形の矩形孔４１を中央に備えている。また、図１に示すように、台盤１１の上面の外縁部には、主板１２の一部を段付き状に隆起させて土手部４２が形成されている。さらに、台盤１１の各辺の中央には、土手部４２の内側隣り位置に長孔状の持手孔４０がそれぞれ形成されている。

図２に示すように、台盤１１の下面四隅にはキャスター５０が固定され、図１に示すように、台盤１１の上面四隅には、ローラー受容凹部４３が形成されている。そして、複数の台車１０が段積みされたときに、上段側の台車１０のキャスター５０のローラー５３が、下段側の台車１０のローラー受容凹部４３に受容される。

図３に示すように、キャスター５０は、前後方向Ｈ１に長い略長方形の座板５１を備える。座板５１の四隅には、取付孔５１Ａが形成されている。また、座板５１の外縁部の角部は、円弧状に面取りされ、座板５１の前後方向Ｈ１の両端面は、緩やかな丸みを帯びて僅かに凹んでいる。

座板５１の下面の中央部には、円形の台座部５１Ｂが形成され、その台座部５１Ｂの真裏となる座板５１の上面中央部には、円形の陥没部５１Ｃが形成されている。そして、台座部５１Ｂの下面にローラー支持部材５２の天井部５２Ａが重ねられ、台座部５１Ｂと天井部５２Ａとを上下に貫通するリベット５１Ｄにてローラー支持部材５２が座板５１に回動可能に連結されている。また、ローラー支持部材５２には、天井部５２Ａから垂下する１対の脚部５２Ｂが備えられ、それら１対の脚部５２Ｂの下端部の間に差し渡された支持シャフト５３Ｓにローラー５３が回動可能に支持されている。

図１に示すように、前述のローラー受容凹部４３は、前後方向Ｈ１に延びる角溝状をなし、台盤１１の前後方向Ｈ１の両端部における横方向Ｈ２の両端寄り位置に配置されている。また、ローラー受容凹部４３の長手方向の両端部は、上下に対して傾斜している。さらには、各ローラー受容凹部４３内には、長手方向の途中位置を横切るようにリブ４３Ａが形成されている。また、図５に示すように、台盤１１のうちローラー受容凹部４３の裏側部分は下面突部４３Ｔとなって主板１２から下方に突出している。

台盤１１の下面の詳細構造は以下のようになっている。即ち、図２に示すように台盤１１の下面のリブは、前後方向Ｈ１に延びる複数の縦リブ１３と、横方向Ｈ２に延びる複数の横リブ１４とが含まれ、全体的に格子状になっている。また、複数の縦リブ１３及び複数の横リブ１４のそれぞれの一部により、台盤１１の外側面や矩形孔４１及び持手孔４０の内側面が形成されている。

複数の縦リブ１３には、台盤１１の横方向Ｈ２の両端寄り位置に１対ずつ配置されている横対向リブ１５が含まれている。それら横対向リブ１５は、台盤１１の前後方向Ｈ１の全体に亘って延びている。また、横対向リブ１５は、前後方向Ｈ１の両端部においては台盤１１全体の下面より僅かに下方に突出すると共に、両端部を除く長手方向の途中部分においては台盤１１全体の下面から大きく突出している。なお、横対向リブ１５の両端寄り位置は、上下方向に対して緩やかに傾斜する中間傾斜部１５Ｓになっている。

各対の横対向リブ１５の対向面間の距離は、キャスター５０の座板５１の横幅と略同一になっている。そして、各対の横対向リブ１５における長手方向の両端部の間が、座板５１を固定するための座板固定部９０になっている。

図４には、座板固定部９０の１つが拡大して示されている。同図に示すように、座板固定部９０には、１対の横対向リブ１５と、それらの間を連絡して前後方向Ｈ１で対向する第１と第２の前後対向リブ１６Ｘ，１６Ｙとによって包囲された座板収容部屋９１が備えられている。

第１と第２の前後対向リブ１６Ｘ，１６Ｙは、横対向リブ１５の下面と面一の下面を有する。第１の前後対向リブ１６Ｘは、台盤１１の前後方向Ｈ１の末端で外側面を形成する横リブ１４より僅かに内側に配置され、第２の前後対向リブ１６Ｙは、第１の前後対向リブ１６Ｘと横対向リブ１５の中間傾斜部１５Ｓとの間に配置されている。また、第１の前後対向リブ１６Ｘと前後方向Ｈ１の末端の横リブ１４とは挟まれた横対向リブ１５の下面には、傾斜部１５Ｔが形成されている。さらに、第１の前後対向リブ１６Ｘの横方向Ｈ２の中央と横リブ１４との間は補強リブ１６Ｈで連絡され、その補強リブ１６Ｈの下面にも傾斜部１５Ｔが形成されている。

なお、１対の横対向リブ１５のうち第１と第２の前後対向リブ１６Ｘ，１６Ｙが接続された部分には、１対の横対向リブ１５同士の対向面の裏面側に増肉部１５Ｎが形成されている。

前述の下面突部４３Ｔは、１対の横対向リブ１５同士の間の中央に位置し、１対の横対向リブ１５との間に隙間を有する。また、図５に示すように、第１と第２の前後対向リブ１６Ｘ，１６Ｙは、下面突部４３Ｔの水平な下面における前後方向Ｈ１の両端部に接続されている。そして、図４に示すように、下面突部４３Ｔの下面には、前後方向Ｈ１に延びて第１と第２の前後対向リブ１６Ｘ，１６Ｙの間を連絡する１対の縦リブ２４が備えられている。

図５に示すように、１対の縦リブ２４の高さは、下面突部４３Ｔの下面から第１及び第２の前後対向リブ１６Ｘ，１６Ｙの下面までの高さの半分より僅かに低くなっていて、それら１対の縦リブ２４の下面は、互いに面一で水平になっている。また、図４に示すように、１対の縦リブ２４には、両端寄り位置から両端に向かうに従って板厚が左右対称に徐々に大きくなるように肉盛りされた増肉部２４Ａが形成されている。

また、１対の横対向リブ１５の対向面のうち増肉部２４Ａと対向する４箇所には、縦リブ２４の片面の増肉部２４Ａと同一形状の増肉部２５が形成され、それら増肉部２５の下面と縦リブ２４の下面とは面一になっている。また、第１と第２の前後対向リブ１６Ｘ，１６Ｙの間の中央には、１対の横対向リブ１５の間を連絡する横リブ２３が備えられ、その横リブ２３の下面も縦リブ２４の下面と面一になっている。そして、上述した縦リブ２４、増肉部２５、横リブ２３等の下面により、座板収容部屋９１内の天井面９１Ｊが形成されている。なお、本実施形態では、増肉部２４Ａ，２５が、本開示に係る「上面当接壁」に相当する。

図５に示すように、第１と第２の前後対向リブ１６Ｘ，１６Ｙの対向面には、座板収容部屋９１の天井面９１Ｊから下方に離れた位置に第１と第２の庇部１７，１８が設けられている。第１の庇部１７は、第１の前後対向リブ１６Ｘから第２の前後対向リブ１６Ｙに向かって張り出し、横方向Ｈ２の両端部を１対の横対向リブ１５に接続されている。また、第１の庇部１７の上面は、天井面９１Ｊと平行な水平面になっている。そして、第１の庇部１７と天井面９１Ｊとの間隔が、座板５１の板厚と略同一になっている。なお、第１の庇部１７の下面には、第１の前後対向リブ１６Ｘから離れた縁部に沿って補強用の突条１７Ａが形成されている。

第２の庇部１８は、第２の前後対向リブ１６Ｙから第１の前後対向リブ１６Ｘに向かって張り出し、横方向Ｈ２の両端部を１対の横対向リブ１５に接続されている。また、第２の庇部１８の上面は、第２の前後対向リブ１６Ｙから離れるに従って下るように傾斜するガイド面１８Ｇになっている。

第２の前後対向リブ１６Ｙには、天井面９１Ｊと第２の庇部１８との間にスリット１６Ａが形成されている。スリット１６Ａは、第２の前後対向リブ１６Ｙの横方向Ｈ２の全体に亘って延び、スリット１６Ａの上側内面と下側内面との間隔は、第１の庇部１７の上面と天井面９１Ｊとの間隔と同じ又は当該間隔より僅かに大きくなっていて、スリット１６Ａの上側内面は、天井面９１Ｊと面一になっている。また、ガイド面１８Ｇの上縁部は、スリット１６Ａの下側内面の縁部に繋がっている。

図４に示すように、第２の前後対向リブ１６Ｙには、座板収容部屋９１と反対側から横リブ１９が対向している。図５に示すように、横リブ１９は、下面突部４３Ｔのうち前後方向Ｈ１の端部の傾斜部下に配置されて、１対の横対向リブ１５の間を連絡している。また、横リブ１９の下面は、天井面９１Ｊの僅かに下方に位置している。さらには、横リブ１９の下端寄り位置には、係合孔１９Ａが形成されている。その係合孔１９Ａは、横リブ１９の横方向Ｈ２における一端寄り位置から他端寄り位置に亘って延びるスリット状になっている。

なお、横リブ１９の横方向Ｈ２の中央には、横リブ１９と下面突部４３Ｔの傾斜部との間を連絡する補強リブ１９Ｌが備えられている。その補強リブ１９Ｌは、後述する規制部材６０との干渉を回避するために下面の一部が傾斜面になっている。また、図４に示すように、横リブ１９のうち第２の前後対向リブ１６Ｙと反対側の面には、係合孔１９Ａの両横部分に１対の縦リブ１３が接続されている。また、それら１対の縦リブ１３の下面と横リブ１９の下面とは面一になっている。さらには、１対の横対向リブ１５の外側では、横リブ１９，２３と第２の前後対向リブ１６Ｙの横方向Ｈ２の延長線上に、それぞれ横リブ１４が備えられている。

第２の前後対向リブ１６Ｙと横リブ１９との間は、規制部材収容部屋９２になっている。そして、図６及び図７に示されているように、規制部材収容部屋９２に規制部材６０が収容されて回動可能に支持されている。その支持のために、図４に示すように規制部材収容部屋９２の両側部には、１対の横対向リブ１５を貫通する１対の支持孔２１が設けられている。

詳細には、図５に示すように１対の支持孔２１は、前後方向Ｈ１においては、横リブ１９と第２の前後対向リブ１６Ｙとの間の略中央に位置している。また、高さ方向においては、支持孔２１の中心軸２１Ｊが、スリット１６Ａの上側内面と下側内面との間の中心より僅かに上方に配置されている。より具体的には、支持孔２１の中心軸２１Ｊは、天井面９１Ｊと略同一面内に配置されている。

図４に示すように、１対の横対向リブ１５の対向面には、１対の支持孔２１の真下部分にガイド溝２２が形成されている。各ガイド溝２２は、支持孔２１の内径と略同一の幅をなして横対向リブ１５の下面から支持孔２１の僅かに下となる位置まで延びている。また、ガイド溝２２は、上下方向の途中位置から上端に向かって徐々に浅くなっている。

図８には、規制部材６０が単体状態で示されている。図８（Ｂ）に示すように、規制部材６０は、概ね断面Ｕ字形をなして横方向Ｈ２に延び、その両端面が、互いに平行で平坦面になっている。また、規制部材６０の両端面間は、１対の横対向リブ１５の対向面間の距離と略同一になっている。

規制部材６０の両端面からは、１対の回動軸部６４が突出している。図８（Ａ）に示すように、各回動軸部６４は、扁平な円柱体の先端側の一部を斜めにカットしてガイド斜面６４Ａを備えた形状をなしている。また、ガイド斜面６４Ａは、規制部材６０の断面形状であるＵ字の底部側に配置されている。そして、規制部材６０は、底部側から規制部材収容部屋９２に押し込まれる。すると、１対の回動軸部６４が前述の１対のガイド溝２２に収まって各回動軸部６４のガイド斜面６４Ａが各ガイド溝２２の斜面した内面と重なる。その状態から規制部材６０が更に規制部材収容部屋９２の奥部に押し込まれると、ガイド斜面６４Ａとガイド溝２２の内面との摺接によって１対の横対向リブ１５が左右に押し拡げられ、１対の回動軸部６４が１対の支持孔２１に嵌合したところで１対の横対向リブ１５が弾性復帰する。これにより規制部材６０は、台盤１１に回動可能に支持されかつ台盤１１から容易に分離しないように保持されている。なお、規制部材６０が規制部材収容部屋９２に押し込まれたときに、横リブ１９も弾性変形するようになってもよい。

図８（Ｂ）に示すように規制部材６０のうち底部より一方側には、規制部材６０の横方向Ｈ２の全体に亘って延びる干渉壁６５が備えられ、底部より他方側は、横方向Ｈ２の中央の操作片６２と、その両横の突片６６群とに分かれている。そして、図９（Ｃ）に示すように、規制部材６０の底部が最上部に配置される規制部材６０の原点位置で、干渉壁６５が第２の前後対向リブ１６Ｙ側に配置されると共に、操作片６２等が横リブ１９側に配置される。以下、規制部材６０が上記原点位置に配置されているものとして、規制部材６０の形状の詳細について説明する。

図９（Ｃ）に示すように、規制部材６０のうち操作片６２が設けられている部分の断面形状は、回動軸部６４を中心とする略半円形の湾曲部の両端から鉛直下方に１対の直線部が垂下した形状になっている。そして、その断面形状のうち横リブ１９側の一方の直線部と湾曲部の略半分とから操作片６２が形成され、他方の直線部と湾曲部の残り半分とから干渉壁６５が形成されている。

図８(Ｃ）に示すように、操作片６２は、その両側の突片６６群との間にスリット６２Ｓを有し、基端部を中心にして弾性変形可能になっている。また、図８（Ｂ）に示すように、操作片６２の外面には、円弧面と平坦面との境界部分に沿って横方向Ｈ２に延びる係合突部６３が備えられている。係合突部６３は、断面形状が略三角形をなしている。そして、規制部材６０の原点位置では、図９（Ｃ）に示すように、係合突部６３が係合孔１９Ａに係合して係合突部６３における下向きの係合面６３Ｂと係合孔１９Ａの下側内面とが重なることで、規制部材６０の同図における時計回り方向への回動が規制される。また、操作片６２の外面の下端縁には、断面半円状の滑止突条６２Ｔが形成されている。

図９（Ｃ）に示すように、干渉壁６５には、その先端部に位置して外面が円弧状の第１干渉部６５Ａと、第１干渉部６５Ａより基端側に位置して外面が平坦面になった第２干渉部６５Ｂとが含まれている。そして、規制部材６０の原点位置では、第２干渉部６５Ｂの外面が第２の前後対向リブ１６Ｙのうち横リブ１９との対向面に重なり、第１干渉部６５Ａの外面と第２干渉部６５Ｂの外面との境界部分が、スリット１６Ａに対向する。

規制部材６０のうち操作片６２の両側部分は、上述した操作片６２を有する部分の規制部材６０の断面形状のうち干渉壁６５と操作片６２との間を底部から第２干渉部６５Ｂまで補強肉部６０Ｍで埋めて、その補強肉部６０Ｍから下方に第１干渉部６５Ａと複数の突片６６とが垂下した形状になっている。

図８（Ｃ）に示すように、複数の突片６６は、同一形状をなし、スリット６６Ａを介して横並びに配置されている。また、図９（Ｃ）に示すように、各突片６６の外面は、回動軸部６４を中心とする円弧面になっている。一方、突片６６の内面は、第１干渉部６５Ａの内面と平行な平坦面になって、規制部材６０の回動中心６０Ｐより僅かに横リブ１９側に配置されている。そして、干渉壁６５の第１干渉部６５Ａと、突片６６群及び操作片６２との間の空間が、後述するように座板５１の一端部を受容する受容部６０Ｊになっている。なお、図８（Ａ）に示すように、干渉壁６５には、補強肉部６０Ｍを挟んで複数のスリット６６Ａと反対側となる位置に、スリット６６Ｂが形成されている。

規制部材６０は、操作片６２を内側に倒すように弾性変形させることで、前述の係合突部６３と横リブ１９Ａとの係合が解除され、原点位置から図９（Ｃ）における時計回り方向に回動可能になる。また、そのように規制部材６０を回動させると、図９（Ａ）に示すように、操作片６２の先端が第２の前後対向リブ１６Ｙに当接して規制部材６０がそれ以上回動しないように位置決めされる。また、規制部材６０が、原点位置から図９（Ｃ）における反時計回り方向に回動された場合には、図９（Ｂ）に示すように、係合突部６３が横リブ１９の下端部に当接してそれ以上回動しないように位置決めされる。

図１１（Ａ）に示すように、受容部６０Ｊの開口がスリット１６Ａに対向する位置を第１回動位置とすると、第１回動位置及びその近傍位置（例えば図９（Ａ）の位置）は「規制準備位置」に相当する。また、上記原点位置（図９（Ｃ）参照）から図９（Ｂ）に示された位置までの範囲は「規制位置」に相当し、規制部材６０が規制位置に配置されると、図９（Ｂ）、図９（Ｃ）及び図１１（Ｂ）に示すように、スリット１６Ａに干渉壁６５が対向する。

本実施形態の台車１０の構造に関する説明は以上である。次に、この台車１０の作用効果について説明する。

キャスタ５０を台盤１１に取り付けるには、図１０（Ａ）に示すように、台盤１１の上下を逆にし、各座板固定部９０の規制部材収容部屋９２の規制部材６０を規制準備位置に配置しておく。そして、キャスタ５０の座板５１を、上下方向及び前後方向に対して傾斜させて座板５１の前後方向の一端部をスリット１６Ａに挿入する。その際、第２の庇部１８のガイド面１８Ｇの案内により座板５１が好適な傾斜角となってスリット１６Ａに挿入されて、座板５１の一端部がスリット１６Ａを貫通して規制部材６０の受容部６０Ｊに受容される。また、このとき、図９（Ａ）に示すように取付位置の座板５１と突片６６群の先端部とが対向していても、突片６６群の先端部は曲面になっているため、座板５１の取付準備位置側へのスライド移動の際に曲面に案内されて受容部６０Ｊに受容される。 そして、座板５１の他端部が第１の庇部１７に対して上下方向で重ならない位置に配置されたら、図１０（Ｂ）に示すように、座板５１を水平姿勢にして天井面９１Ｊに重ねる。この状態の台盤１１における座板５１の位置は、「取付準備位置」に相当し、座板５１は、取付準備位置では、上述のように傾斜させて座板収容部屋９１から容易に取り外すことができる。

座板５１が取付準備位置に配置されたら、座板５１を第１の庇部１７側にスライドさせる。すると、図１１（Ａ）に示すように、座板５１の他端部が第１の庇部１７と天井面９１Ｊとの間に入り込み、第１の前後対向リブ１６Ｘに当接して位置決めされる。また、このとき、座板５１の一端部は、スリット１６Ａから規制部材６０側に突出しなくなり、座板５１の一端面は、スリット１６Ａのうち規制部材６０との対向面側に位置する。この状態の台盤１１における座板５１の位置は、「取付位置」に相当し、座板５１は、取付位置では、取付準備位置側へのスライド移動（水平移動）以外の移動が規制される。

座板５１が取付位置に配置されたら、図１１（Ｂ）に示すように、規制部材６０を規制準備位置から規制位置に回動する。そのためには、規制部材６０の滑止突条６２Ｔ又は係合突部６３に指をかけて操作片６２の先端部が、第２の前後対向リブ１６Ｙから十分に離れる位置まで規制部材６０を回動する。そして、操作片６２の先端部に指を掛けて、さらに規制部材６０を回動すればよい。すると、係合突部６３のガイド面６３Ａが横リブ１９に摺接して操作片６２が内側に撓み、係合突部６３が横リブ１９Ａに対向したところで操作片６２が弾性復帰して係合突部６３が横リブ１９Ａに係合し、規制部材６０が規制位置に保持される。そして、規制部材６０の干渉壁６５がスリット１６Ａに対向し、座板５１の取付準備位置側へのスライド移動（水平移動）も規制され、座板５１が台盤１１に固定される。以上を以てキャスタ５０の台盤１１への取り付けが完了する。

キャスタ５０を台盤１１から取り外す場合には、先ずは、規制部材６０を規制位置から規制準備位置に回動する。そのためには、係合突部６３の先端部の滑止突条６２Ｔに指をかけて操作片６２を内側に撓ませた状態に保持して、係合突部６３と横リブ１９Ａとの係合を解除し、規制部材６０を前述の規制準備位置まで回動すればよい。そして、上述の操作とは逆の操作を行って座板５１を座板収容部屋９１から取り外すことができる。

上述したように本実施形態の台車１０では、キャスタ５０を台盤１１に固定するための規制部材６０が台盤１１から分離しないから、規制部材６０の紛失が防がれる。ここで、規制部材６０を大きくすると、台盤１１による規制部材６０の支持が強固になって座板５１の固定が安定する。しかしながら、規制部材６０を単に大きくしただけでは、移動スペースを含んだ規制部材６０の配置スペースが大きくなる。これに対し、本実施形態の規制部材６０には、座板５１を受容する受容部６０Ｊが備えられているから、規制部材６０を規制位置から規制準備位置に移動する際に大きく移動しなくてもよくなる。即ち、本実施形態の台車１０によれば、規制部材６０の配置スペースの省スペース化を図りつつ、規制部材６０による座板５１の固定を安定させることができる。

また、座板５１が取付位置から取付準備位置に戻る領域を、戻り領域５１Ｒ（図９（Ａ）参照）とすると、本実施形態の台車１０では、規制部材６０の回動中心６０Ｐが、戻り領域５１Ｒの上下方向の中心より上方に位置している。そして、規制部材６０の第２干渉部６５Ｂが、規制準備位置では、戻り領域５１Ｒの上方に位置し（図９（Ａ）参照）、そこから下がって規制位置で戻り領域５１Ｒ内に配置される（図９（Ｂ）及び図９（Ｃ）参照）。これにより、座板５１が第２干渉部６５Ｂを押圧した場合に、その押圧力が、規制部材６０を規制準備位置に移動させるように作用することが防がれ、座板５１の固定が安定する。また、規制部材６０には、規制位置で、戻り領域５１Ｒの下方に位置し、規制準備位置で、戻り領域５１Ｒの上方に位置する第１干渉部６５Ａが備えられているから、仮に規制部材６０が外的負荷により規制位置から規制準備位置側に移動したとしても、第１干渉部６５Ａが戻り領域５１Ｒ内に配置されて座板５１が戻り領域５１Ｒに移動することが防がれ、この点においても座板５１の固定が安定する。

さらには、規制部材６０を規制位置から規制準備位置に回動するには、操作片６２を撓ませながら回動する操作が必要であるから、規制位置の規制部材６０に異物が当接して勝手に規制準備位置へと回動するような事態は生じない。

また、台盤１１のうち座板５１の上面に当接する部分には増肉部２４，２５が備えられているから台盤１１と座板５１との当接面積が広くなり、座板５１の固定が安定する。また、増肉部２４，２５を備えたことで、縦リブ２４及び横対向リブ１５のうち第１及び第２の庇部１７，１８によるアンダーカット部分を成形する金型の強度アップが図られる。

さらには、規制部材６０は、規制準備位置と規制位置とのどちらの状態でも、台盤１１の厚さの寸法内（台盤１１の厚みの範囲内）に収まる。つまり、規制部材６０は側面視で見て台盤１１の外に飛び出ない。そして、規制部材６０は、規制準備位置と規制位置とのどちらの状態であっても、座板５１に対して旋回するローラー支持部材５２及びローラー５３と干渉することはない。

［他の実施形態］
（１）前記実施形態では、規制部材６０は、台盤１１に回動可能に保持されていたが、台盤１１に対して上下方向にスライド可能に保持されていてもよい。なお、前記実施形態のように規制部材６０が台盤１１に回動可能に保持されている構成とすれば、上下方向にスライド可能に保持されているものより上下方向でコンパクトになり、台盤１１の厚さ方向における規制部材６０の突出が抑えられる。

（２）実施形態の座板５１は、長方形であったが、正方形であってもよい。また、座板５１は取付孔５１Ａを備えていなくてもよい。さらには、キャスター５０のローラー支持部材５２は、座板５１に回動可能に連結されていたが、ローラー支持部材５２が座板５１に対して回動不能に固定されていてもよい。

（３）前記実施形態の台車１０は、複数のローラー受容凹部４３及び下面突部４３Ｔを有しているが、それらを有していなくてもよい。

（４）前記実施形態の台車１０は、その外側面を形成する横リブ１４と第１の前後対向リブ１６Ｘとが別個になっていたが、外側面を形成する横リブ１４が第１の前後対向リブ１６Ｘであってもよい。

（５）前記実施形態の台車１０では、規制部材６０の幅が座板５１の幅と略同一であったが、規制部材６０の幅が、座板５１の幅より大きくてもよいし、小さくてもよい。

（６）前記実施形態の台車１０では、座板５１が長方形で、その長方形の一方の短辺側に規制部材収容部屋９２が配置されていたが、一方の長辺側に規制部材収容部屋９２が設けられていてもよい。

（７）前記実施形態の第２干渉部６５Ｂの外面は、平坦面であったが、第１干渉部６５Ａの外面の曲率半径以上の曲率半径の円弧面であってもよいし、一部がそのような円弧面と残りが平坦面であってもよい。

＜付記＞
以下、上記実施形態から抽出される特徴群について、必要に応じて効果等を示しつつ説明する。なお、以下では、理解の容易のため、上記実施形態において対応する構成を括弧書き等で適宜示すが、これら特徴群は、この括弧書き等で示した具体的構成に限定されるものではない。

［特徴１］
台車（１０）のキャスター（５０）の座板（５１）が台盤（１１）における取付準備位置から取付位置へとスライド移動されてから、規制部材（６０）が前記台盤（１１）における規制位置に配置されることで、前記座板（５１）の前記取付準備位置への戻りが規制されて前記キャスター（５０）が前記台盤（１１）に固定される台車（１０）において、前記規制部材（６０）は、前記座板（５１）の前記取付準備位置への戻りを許容する規制準備位置と前記規制位置との間を変位可能に前記台盤（１１）に保持されると共に、前記規制準備位置で前記取付準備位置の前記座板（５１）を受容する受容部（６０Ｊ）を備える台車（１０）。

この特徴の台車（１０）では、規制部材（６０）は、規制位置か規制準備位置かに拘わらず台盤（１１）から分離しないから、規制部材（６０）の紛失が防がれる。ここで、規制部材（６０）を大きくすると、台盤（１１）による規制部材（６０）の支持が強固になって座板（５１）の固定が安定する。しかしながら、規制部材（６０）を単に大きくした場合には、移動スペースを含んだ規制部材（６０）の配置スペースが大きくなる。これに対し、この特徴の規制部材（６０）には、座板（５１）を受容する受容部（６０Ｊ）が備えられているから、規制部材（６０）を規制位置から規制準備位置に移動する際に大きく移動しなくてもよくなる。即ち、この特徴の台車（１０）によれば、規制部材（６０）の配置スペースの省スペース化を図りつつ、規制部材（６０）による座板（５１）の固定を安定させることができる。

［特徴２］
前記規制部材（６０）は、前記座板（５１）の前記スライド移動の方向と直交する水平軸を中心に回動可能に保持されている特徴１に記載の台車（１０）。

規制部材（６０）は、上下方向にスライド可能に保持されていてもよいし、特徴２のように回動可能に保持されていてもよい。特徴２のように規制部材（６０）が回動可能に保持されている構成とすれば、上下方向にスライド可能に保持されているものより上下方向でコンパクトになり、台盤（１１）の厚さ方向における規制部材（６０）の突出が抑えられる。

［特徴３］
前記規制部材（６０）の回動中心は、前記座板（５１）が前記取付位置から前記取付準備位置に戻る戻り領域（５１Ｒ）の上下方向の中心より上方に位置し、前記規制部材（６０）には、前記規制位置で、前記戻り領域（５１Ｒ）の下方に位置し、前記規制準備位置で、前記戻り領域（５１Ｒ）の上方に位置し、前記規制位置と前記規制準備位置との間の途中位置で、前記戻り領域（５１Ｒ）内に位置すると共に、円弧状の外面を有する第１干渉部（６５Ａ）と、前記規制位置で、前記戻り領域（５１Ｒ）内に位置し、前記規制準備位置で、前記戻り領域（５１Ｒ）の上方に位置すると共に、前記第１干渉部（６５Ａ）の外面の曲率半径以上の曲率半径の円弧状又は平坦な外面を有する第２干渉部（６５Ｂ）と、が備えられている請求項２に記載の台車。

この特徴では、規制部材（６０）の回動中心は、座板（５１）が取付位置から取付準備位置に戻る戻り領域（５１Ｒ）の上下方向の中心より上方に位置し、規制部材（６０）の第２干渉部（６５Ｂ）は、規制準備位置で、戻り領域（５１Ｒ）の上方に位置すると共に、そこから下がって規制位置で戻り領域（５１Ｒ）内に配置される。これにより、座板（５１）が第２干渉部（６５Ｂ）を押圧した場合に、その押圧力が、規制部材（６０）を規制準備位置に移動させるようには作用することが防がれ、座板（５１）の固定が安定する。また、規制部材（６０）には、規制位置で、戻り領域（５１Ｒ）の下方に位置し、規制準備位置で、戻り領域（５１Ｒ）の上方に位置する第１干渉部（６５Ａ）が備えられているから、仮に規制部材（６０）が外的負荷により規制位置から規制準備位置側に移動したとしても、第１干渉部（６５Ａ）が戻り領域（５１Ｒ）内に配置されて座板（５１）が戻り領域（５１Ｒ）に移動することが防がれるので、この点においても座板（５１）の固定が安定する。

［特徴４］
前記規制部材（６０）と前記台盤（１１）とに設けられ、互いに係合して前記規制部材（６０）を前記規制位置に係止する係合部（１９Ａ，６３）を備える特徴３に記載の台車（１０）。

この特徴によれば、係合部（１９Ａ，６３）により規制部材（６０）が規制位置に保持され、規制位置の規制部材（６０）による座板（５１）の固定が安定する。

［特徴５］
前記規制部材（６０）は、前記規制位置で回動中心を挟んで前記座板（５１）の反対側に配置される突片状の操作部（６２）を備える特徴４に記載の台車（１０）。

この特徴によれば、操作部（６２）に指を掛けることで規制部材（６０）の回動操作を容易に行うことができる。

［特徴６］
前記操作部（６２）は、前記回動中心側に曲げ変形可能な片持ち梁構造をなし、前記規制部材（６０）の前記係合部（１９Ａ，６３）は、前記操作部（６２）の外面に配置されている特徴５に記載の台車（１０）。

この特徴によれば、操作部（６２）を回動中心側に曲げ変形させるように操作することで、係合部（１９Ａ，６３）の係合が解除され、規制部材（６０）を規制位置から規制準備位置へと容易に回動することができる。

［特徴７］
前記台盤（１１）には、前記座板（５１）が前記スライド移動する方向である第１方向（Ｈ１）で対向する１対の対向壁（１６Ｘ，１６Ｙ）と、前記１対の対向壁（１６Ｘ，１６Ｙ）から前記第１方向（Ｈ１）に延びて徐々に幅狭になる下面を有して前記座板（５１）の上面に当接する複数の上面当接壁（２４Ａ，２５）と、が備えられている請求項１から５の何れか１の請求項に記載の台車。

この特徴によれば、台盤（１１）のうち座板（５１）と当接する部分が強化されて、座板（５１）の固定が安定する。

なお、本明細書及び図面には、特許請求の範囲に含まれる技術の具体例が開示されているが、特許請求の範囲に記載の技術は、これら具体例に限定されるものではなく、具体例を様々に変形、変更したものも含み、また、具体例から一部を単独で取り出したものも含む。

１０ 台車
１１ 台盤
１５ 横対向リブ
１６Ｘ，１６Ｙ 第１と第２の前後対向リブ（対向壁）
１９Ａ 係合孔（係合部）
２４Ａ 増肉部（第２の当接壁）
２５ 増肉部（第２の当接壁）
５０ キャスター
５１ 座板
５１Ｒ 戻り領域
６０ 規制部材
６０Ｊ 受容部
６０Ｐ 回動中心
６２ 操作片
６３ 係合突部（係合部）
６５Ａ 第１干渉部
６５Ｂ 第２干渉部

Claims (7)

1. 台車のキャスターの座板が台盤における取付準備位置から取付位置へとスライド移動されてから、規制部材が前記台盤における規制位置に配置されることで、前記座板の前記取付準備位置への戻りが規制されて前記キャスターが前記台盤に固定される台車において、
   前記規制部材は、前記座板の前記取付準備位置への戻りを許容する規制準備位置と前記規制位置との間を変位可能に前記台盤に保持されると共に、前記規制準備位置で前記取付準備位置の前記座板を受容する受容部を備える台車。
2. 前記規制部材は、前記座板の前記スライド移動の方向と直交する水平軸を中心に回動可能に保持されている請求項１に記載の台車。
3. 前記規制部材の回動中心は、前記座板が前記取付位置から前記取付準備位置に戻る戻り領域の上下方向の中心より上方に位置し、
   前記規制部材には、
   前記規制位置で、前記戻り領域の下方に位置し、前記規制準備位置で、前記戻り領域の上方に位置し、前記規制位置と前記規制準備位置との間の途中位置で、前記戻り領域内に位置すると共に、円弧状の外面を有する第１干渉部と、
   前記規制位置で、前記戻り領域内に位置し、前記規制準備位置で、前記戻り領域の上方に位置すると共に、前記第１干渉部の外面の曲率半径以上の曲率半径の円弧状又は平坦な外面を有する第２干渉部と、が備えられている請求項２に記載の台車。
4. 前記規制部材と前記台盤とに設けられ、互いに係合して前記規制部材を前記規制位置に係止する係合部を備える請求項３に記載の台車。
5. 前記規制部材は、前記規制位置で回動中心を挟んで前記座板の反対側に配置される突片状の操作部を備える請求項４に記載の台車。
6. 前記操作部は、前記回動中心側に曲げ変形可能な片持ち梁構造をなし、
   前記規制部材の前記係合部は、前記操作部の外面に配置されている請求項５に記載の台車。
7. 前記台盤には、
   前記座板が前記スライド移動する方向である第１方向で対向する１対の対向壁と、
   前記１対の対向壁から前記第１方向に延びて徐々に幅狭になる下面を有して前記座板の上面に当接する複数の上面当接壁と、が備えられている請求項１から５の何れか１の請求項に記載の台車。

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