JP2024032422A - 液面検出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】共通部品で複数の回転角度に適応できる液面検出装置を提供する。【解決手段】本実施形態における液面検出装置１は、本体１０と、回転軸１７周りに支持されるホルダー３０と、ホルダー３０を回転させるアーム５０と、ホルダー３０に収容され回転軸１７周りに回転する磁石と、を備える。ホルダー３０は、外周縁３０ａから径方向外側に突出する短ストッパー３６と、長ストッパー３８と、を有する。本体１０は、短ストッパー３６の周方向の移動範囲を規制することによりホルダー３０の回転範囲を第一角度にする第一ストッパー受け部と、長ストッパー３８の周方向の移動範囲を規制することによりホルダー３０の回転範囲を第二角度にする第二ストッパー受け部と、短ストッパー３６および長ストッパー３８の移動範囲を規制することによりホルダー３０の回転範囲を第三角度にする第三ストッパー受け部と、を有する。【選択図】 図１

Description

本開示は、容器内に貯留されている液体の液面を検出する液面検出装置に関する。

従来、一つの本体部に、多種類のアームを準備し付け替えることにより、多種類のアームの回転角度に対応可能な液面検出装置が知られている。

特開２００５－２６５４６８号公報

上述した液面検出装置は、アームの回転角度に応じてアームを多種類準備する必要がある。このため、アームなどの部品を多種類準備することなく多種類の回転角度に対応することができる液面検出装置が求められていた。

本開示はこのような事情を考慮してなされたもので、共通部品で複数の検出度範囲に適応できる液面検出装置を提供することを目的とする。

本開示の液面検出装置は、上述した課題を解決するために、回転軸を有する本体と、前記回転軸周りに回転可能に支持されるホルダーと、液面に配置されるフロートが配置される先端と、前記ホルダーに固定される末端と、を有し、前記液面の高さに連動する前記フロートの移動により前記ホルダーを回転させるアームと、前記ホルダーに収容され前記ホルダーと共に前記回転軸周りに回転する回転体と、前記本体に配置され、前記回転体の変位を検出する検出部と、を備え、前記ホルダーは、前記ホルダーの外周縁から径方向外側に突出する第一ストッパーと、前記ホルダーの外周縁から前記径方向外側に突出する第二ストッパーと、を有し、前記本体は、前記ホルダーを収容するホルダー収容部と、前記ホルダー収容部の外周縁の径方向外側に形成され、前記第一ストッパーの周方向の移動範囲を規制することにより前記ホルダーの回転範囲を第一角度にする第一ストッパー受け部と、前記ホルダー収容部の外周縁の前記径方向外側に形成され、前記第二ストッパーの前記周方向の移動範囲を規制することにより前記ホルダーの回転範囲を前記第一角度と異なる第二角度にする、第二ストッパー受け部と、前記ホルダー収容部の外周縁の前記径方向外側に形成され、前記第一ストッパーおよび前記第二ストッパーの移動範囲を規制することにより前記ホルダーの回転範囲を前記第一角度および前記第二角度と異なる第三角度にする、第三ストッパー受け部と、を有する。

本開示の液面検出装置においては、共通部品で複数の検出範囲に適応できる。

本実施形態における液面検出装置の外観斜視図。 液面検出装置の分解斜視図。 本体の外観構成図。 ホルダーの外観構成図。 ホルダーの回転範囲を約９０度に設定した場合の検出装置の説明図。 ホルダーの回転範囲を約９０度に設定した場合の検出装置の他の説明図。 ホルダーの回転範囲を約６０度に設定した場合の検出装置の説明図。 ホルダーの回転範囲を約６０度に設定した場合の検出装置の他の説明図。 ホルダーの回転範囲を約１２０度に設定した場合の検出装置の説明図。 ホルダーの回転範囲を約１２０度に設定した場合の検出装置の他の説明図。

本開示の液面検出装置１の実施形態を添付図面に基づいて説明する。本開示の液面検出装置１は、例えば自動車や二輪車などの車両や、船舶、農業機械、建設機械に搭載される燃料タンク内の燃料の残量を計測する液面検出装置１に適用することができる。

図１は、本実施形態における液面検出装置１の外観斜視図である。
図２は、液面検出装置１の分解斜視図である。
図３は、本体の外観構成図である。
図４は、ホルダーの外観構成図である。

以下の説明において、「前」、「後」、「上」、「下」、「右」および「左」は、図１から３、５から１０における定義「Ｆｒ．」、「Ｒｅ．」、「Ｔｏ．」、「Ｂｏ．」、「Ｒ」、および「Ｌ」に従う。

液面検出装置１（以下「検出装置１」という。）は、本体１０と、ホルダー３０と、アーム５０と、磁石６０と、磁気センサー７０と、を有する。

本体１０は、例えば合成樹脂の成形品である。本体１０は、取付部１０ａを介して、燃料タンクなどの搭載先に取り付けられる。本体１０は、本体前面１１と、ストッパー移動面１２と、ホルダー収容部１５と、回転軸１７と、一対の第一壁面２１と、一対の第二壁面２２と、一対の第三壁面２３と、センサー収容部２８と、を有する。

本体前面１１（第一面）は、前後方向に（回転軸１７に）直交する面であり、本体１０の最も前方に位置する面である。本体前面１１は、本体１０の上方に配置されている。ストッパー移動面１２（第二面）は、本体前面１１に対して後方に（回転軸１７方向に）に所定距離凹んだ面である。ストッパー移動面１２は、本体１０の下方に配置されている。

ホルダー収容部１５は、ホルダー３０の一部を収容するように形成された、ストッパー移動面１２に対して所定距離凹んだ凹空間である。ホルダー収容部１５は、本体１０の下方に配置される。ホルダー収容部１５は、円柱状のホルダー３０の形状に対応した円柱状の凹部である。具体的には、ホルダー収容部１５は、ホルダー３０の後方側であって、短ストッパー３６および長ストッパー３８（後述）が配置される位置よりも後方部分を収容するように形成される。これにより、ホルダー収容部１５は、短ストッパー３６および長ストッパー３８がストッパー移動面１２上を移動するようにホルダー３０の一部を収容する。

回転軸１７は、前後方向に沿う軸方向を有し、ホルダー収容部１５の中心位置に配置される。回転軸１７は、本体前面１１よりも前方に位置する先端を有する。回転軸１７は、先端近傍に支持溝１８を有する。支持溝１８は、ホルダー収容部１５に収容されたホルダー３０の抜け止めとなる抜け止め具１９を支持する。

一対の第一壁面２１、一対の第二壁面２２および一対の第三壁面２３は、ストッパー移動面１２から本体前面１１まで（本体前面１１側に）略直交して立ち上がる壁面である。

一対の第一壁面２１は、ホルダー３０の回転範囲を約９０度（第一角度）にする第一ストッパー受け部８１を形成する。一対の第一壁面２１は、ホルダー収容部１５の上方であって外周縁１５ａの径方向外側に回転軸１７について左右対称となるように配置される。第一壁面２１は、短ストッパー３６の周方向の移動範囲を規制し得る形状を有する。

一対の第二壁面２２は、ホルダー３０の回転範囲を約６０度（第一角度よりも小さい第二角度）にする、第二ストッパー受け部８２を形成する。一対の第二壁面２２は、ホルダー収容部１５の上方であって外周縁１５ａの径方向外側に回転軸１７について左右対称となるように配置される。第二壁面２２は、長ストッパー３８の周方向の移動範囲を規制し得る形状を有する。一対の第二壁面２２は、第一壁面２１よりもホルダー収容部１５の外周縁１５ａの径方向外側に形成される。

各第一壁面２１の径方向外側の端縁２１ａと各第二壁面２２の径方向内側の端縁２２ｂとが、短ストッパー３６の径方向外側の端縁３６ａの軌道に沿った円弧状に、第一円弧壁２４ａ、２４ｂで連結されている。また、各第二壁面２２の径方向外側の端縁２２ｂが、長ストッパー３８の径方向外側の端縁３８ａの軌道に沿った円弧状に、第二円弧壁２５で連結されている。なお、各第一壁面２１の径方向内側の端縁２１ｂは、ホルダー収容部１５の外周縁１５ａに位置する。

第一壁面２１、第一円弧壁２４ａ、２４ｂは、第一壁面２１１を一端とし、第一壁面２１２を他端とする、回転軸１７を中心点とした円弧軌道上に沿って定義される円弧状空間を形成する。この空間は、第一ストッパー受け部８１として機能する。第二壁面２２、第二円弧壁２５は、第二壁面２２１を一端とし、第二壁面２２２を他端とする、回転軸１７を中心点とした円弧軌道上に沿って定義される円弧状空間を形成する。この空間は第二ストッパー受け部８２として機能する。第二ストッパー受け部８２は、第一ストッパー受け部８１よりもホルダー収容部１５の外周縁１５ａの径方向外側に、第一ストッパー受け部８１と周方向に重なり合って形成される。すなわち、第一ストッパー受け部８１および第二ストッパー受け部８２は、本体前面１１に対しては、径方向において階段状に連続した円弧状の凹部として形成される。

一対の第三壁面２３は、ホルダー３０の回転範囲を第一ストッパー受け部８１による回転範囲である９０度よりも大きい約１２０度（第一角度および第二角度と異なる第三角度）にする、第三ストッパー受け部８３を形成する。一対の第三壁面２３は、ホルダー収容部１５の上方であって外周縁１５ａの径方向外側に回転軸１７について左右対称となるように形成される。第三壁面２３は、短ストッパー３６および長ストッパー３８の移動範囲を規制し得る形状を有する。一対の第三壁面２３は、第一壁面２１に対してホルダー収容部１５の外周縁１５ａに沿う周方向位置と重なり合わない位置に配置される。左方（一方の一対の）の第三壁面２３１は、左方の（一方の一対の）第一壁面２１１の反対の面である。右方の（他方の一対の）第三壁面２３２は、右方の（他方の一対の）第一壁面２１２の反対の面である。

左方に位置する第三壁面２３１の径方向外側の端縁２３ａには、長ストッパー３８の径方向外側の端縁３８ａの軌道に沿った円弧状に、所定量の第三円弧壁２６ａが形成されている。また、右方に位置する第三壁面２３２の径方向外側の端縁２３ａには、長ストッパー３８の径方向外側の端縁３８ａの軌道に沿った円弧状に、所定量の第四円弧壁２６ｂが形成されている。なお、各第三壁面２３の径方向内側の端縁２３ｂは、ホルダー収容部１５の外周縁１５ａに位置する。第三壁面２３、第三円弧壁２６ａ、第四円弧壁２６ｂは、第三壁面２３１を一端とし、第三壁面２３２を他端とする、回転軸１７を中心点とした円弧軌道上に沿って定義される円弧状空間を形成する。この空間は、第三ストッパー受け部８３として機能する。第三ストッパー受け部８３は、第一ストッパー受け部８１および第二ストッパー受け部８２と周方向において重なり合わない位置に配置される。

センサー収容部２８は、磁気センサー７０を収容する。センサー収容部２８は、本体前面１１の反対側の面上に後方から見て凹部となるように形成される。センサー収容部２８は、前後方向において、ホルダー収容部１５に収容されたホルダー３０（磁石６０）と重なり合うように配置される。

ホルダー３０は、例えば合成樹脂の成形品である。ホルダー３０は、磁石収容部３１と、軸孔３５と、短ストッパー３６と、長ストッパー３８と、第一アーム固定部４１と、第二アーム固定部４４と、を有する。

磁石収容部３１は、前方にホルダー前面３２、後方に開口３３を有し、磁石６０を収容する空間を有する略円筒状の部材である。磁石収容部３１の一部は、ホルダー収容部１５に収容される部分となる。軸孔３５は、磁石収容部３１の円筒軸方向の中心軸にそって形成される孔である。軸孔３５が、回転軸１７に対して回転可能に配置されることにより、ホルダー３０は回転軸１７周りに回転可能に支持される。

短ストッパー３６（第一ストッパー）は、ホルダー３０の外周縁３０ａから、ホルダー３０の径方向に沿って所要長さ外側に（径方向外側に第一長さで）突出する突起状部材である。短ストッパー３６は、ホルダー前面３２の前後方向位置に対して、前方および後方に亘って所要の長さを有する。例えば、短ストッパー３６は、ホルダー３０がホルダー収容部１５に収容される際にストッパー移動面１２上になる位置に後端（後端面）を有する。また、短ストッパー３６は、本体前面１１よりも前方になる位置に前端（前端面）を有する。

長ストッパー３８（第二ストッパー）は、ホルダー３０の外周縁３０ａから、ホルダー３０の径方向に沿って所要長さ外側に（径方向外側に第一長さよりも大きい第二長さで）突出する突起状部材である。長ストッパー３８は、ホルダー前面３２の前後方向位置に対して、前方および後方に亘って所要の長さを有する。例えば、長ストッパー３８は、ホルダー３０がホルダー収容部１５に収容される際にストッパー移動面１２上になる位置に後端（後端面）を有する。長ストッパー３８は、本体前面１１よりも前方になる位置に前端（前端面）を有する。

短ストッパー３６および長ストッパー３８は、互いにホルダー３０の外周縁３０ａに、所定間隔で配置される。例えば、短ストッパー３６および長ストッパー３８が、約１００度（約２６０度）の間隔を経て配置される。これにより、短ストッパー３６および長ストッパー３８の間には、外周縁３０ａに沿う短円弧３９ａ（他方の円弧）と、長円弧３９ｂ（一方の円弧）が形成される。なお、短円弧３９ａは、一対の第一壁面２１の間に形成される円弧の距離よりも大きい距離に設定される。

第一アーム固定部４１および第二アーム固定部４４は、ホルダー前面３２に配置され、アーム５０をホルダー３０に固定する。

第一アーム固定部４１は、アーム５０の先端５１側が短ストッパー３６および長ストッパー３８の間に形成される長円弧３９ｂの間から伸びるようにアーム５０を固定する。第一アーム固定部４１は、第一支持孔４２と、第一支持溝４３と、を有する。第一支持孔４２は、ホルダー３０の外周縁３０ａにおける短円弧３９ａ側に配置され、挿入されたアーム５０の先端５１を支持する。第一支持溝４３は、第一支持孔４２に挿入される末端５２から伸びる部分を溝内に挟むことにより支持する。第一支持溝４３は、末端５２側から約９０度折り曲げられるアーム５０の長さ方向に沿ってアーム５０を支持するよう、第一支持孔４２の軸方向に対して溝の伸びる方向が９０度傾いた状態で配置される。第一アーム固定部４１は、ホルダー３０が後述する第一態様および第二態様でホルダー収容部１５に収容される際に、アーム５０が第三壁面２３を含む本体１０に干渉しないように配置される。

第二アーム固定部４４は、アーム５０の先端５１側が短ストッパー３６および長ストッパー３８の間に形成される短円弧３９ａの間から伸びるようにアーム５０を固定する。第二アーム固定部４４は、第二支持孔４５と、第二支持溝４６と、を有する。第二支持孔４５は、ホルダー３０の外周縁３０ａにおける長円弧３９ｂ側に配置され、挿入されたアーム５０の末端５２を支持する。第二支持溝４６は、第二支持孔４５に挿入される末端５２から伸びる部分を溝内に挟むことにより支持する。第二支持溝４６は、末端５２側から約９０度折り曲げられるアーム５０の長さ方向に沿ってアーム５０を支持するよう、第二支持孔４５の軸方向に対して溝方向が９０度傾いた状態で配置される。第二アーム固定部４４は、ホルダー３０が後述する第三態様でホルダー収容部１５に収容される際に、アーム５０が第三壁面２３を含む本体１０に干渉しないように配置される。

アーム５０は、例えば金属からなる棒状部材である。アーム５０は、先端５１と、末端５２と、を有する。先端５１は、液面に配置されるフロート５５が配置される側の端部である。末端５２は、ホルダー３０に固定される側の端部である。アーム５０は、末端５２側においてアーム５０全体の長さに比べて小さい長さ位置において、９０度折り曲げられている。アーム５０は、液面の高さに連動するフロート５５の移動により、ホルダー３０を回転させる。

磁石６０（回転体）は、ホルダー３０に収容されホルダー３０と共に回転軸１７周りに回転する、円環状の磁石６０である。磁石６０は、例えば周方向に着磁されている。

磁気センサー７０（検出部）は、本体１０に配置され、磁石６０の変位を検出する。磁気センサー７０は、例えばホールＩＣなどの磁気検出素子であり、基板７１上に配置されている。基板７１は、電力供給や、検出結果の出力を行う端子７２を有する。

次に、本実施形態における検出装置１の作用について説明する。本実施形態における検出装置１は、ホルダー３０を第一態様、第二態様および第三態様のいずれかでホルダー収容部１５に収容するのみで、共通部品でありながら、ホルダー３０の回転範囲（回転角度）を３通りに設定することができる。以下、具体的に説明する。

図５は、ホルダー３０の回転範囲ｒ１を約９０度に設定した場合の検出装置１の説明図である。図６は、ホルダー３０の回転範囲ｒ１を約９０度に設定した場合の検出装置１の他の説明図である。図７は、ホルダー３０の回転範囲ｒ２を約６０度に設定した場合の検出装置１の説明図である。図８は、ホルダー３０の回転範囲ｒ２を約６０度に設定した場合の検出装置１の他の説明図である。図９は、ホルダー３０の回転範囲ｒ３を約１２０度に設定した場合の検出装置１の説明図である。図１０は、ホルダー３０の回転範囲ｒ３を約１２０度に設定した場合の検出装置１の他の説明図である。

第一態様は、図５の状態を回転範囲の始点、図６の状態を回転範囲の終点として、ホルダー３０の回転範囲ｒ１を約９０度（第一角度）に規制する態様である。第一態様においては、ホルダー３０は、短ストッパー３６が第一ストッパー受け部８１内に位置し、長ストッパー３８が第三ストッパー受け部８３内に位置するように配置される。

これにより、ホルダー３０の回転範囲の始点は、短ストッパー３６の側面（周方向に直交する面）が当たることにより左方の第一壁面２１１位置に設定される。ホルダー３０の回転範囲の終点は、短ストッパー３６の側面が当たることにより右方の第一壁面２１２位置に設定される。すなわち、第一ストッパー受け部８１により、短ストッパー３６の移動範囲が規制される。このとき、短円弧３９ａの角度（中心角度）が一対の第一壁面２１の間に形成される円弧の角度よりも大きい角度に設定されている。このため、短ストッパー３６が第一ストッパー受け部８１内で回転する場合には、長ストッパー３８は第三壁面２３に当たらず、短ストッパー３６の回転が長ストッパー３８により規制されない。

第一態様においては、アーム５０は、第一アーム固定部４１に固定される。これにより、アーム５０の先端５１側が長円弧３９ｂ、すなわち一対の第三壁面２３の間から伸びるように、末端５２側がホルダー３０に固定される。このため、アーム５０が本体１０に干渉せず、短ストッパー３６の移動はアーム５０によっても規制されない。

第二態様は、図７の状態を回転範囲の始点、図８の状態を回転範囲の終点として、ホルダー３０の回転範囲ｒ２を約６０度（第二角度）に規制する態様である。第二態様においては、ホルダー３０は、長ストッパー３８が第二ストッパー受け部８２内に位置し、短ストッパー３６が第三ストッパー受け部８３内に位置するように配置される。

これにより、ホルダー３０の回転範囲の始点は、長ストッパー３８の側面（周方向に直交する面）が当たることにより左方の第二壁面２２１位置に設定される。ホルダー３０の回転範囲の終点は、長ストッパー３８の側面が当たることにより右方の第二壁面２２２位置に設定される。すなわち、第二ストッパー受け部８２により、長ストッパー３８の移動範囲が規制される。このとき、短円弧３９ａの角度が一対の第二壁面２２の間に形成される円弧の角度よりも大きい角度に設定されている。このため、長ストッパー３８が第二ストッパー受け部８２内で回転する場合には、短ストッパー３６は第三壁面２３に当たらず、長ストッパー３８の回転が短ストッパー３６により規制されない。

第二態様においては、アーム５０は、第一態様同様に第一アーム固定部４１に固定される。これにより、アーム５０の先端５１側が長円弧３９ｂ、すなわち一対の第三壁面２３の間から伸びるように、末端５２側がホルダー３０に固定される。このため、アーム５０が本体１０に干渉せず、長ストッパー３８の移動はアーム５０によっても規制されない。

第三態様は、図９の状態を回転範囲の始点、図１０の状態を回転範囲の終点として、ホルダー３０の回転範囲ｒ３を約１２０度（第三角度）に規制する態様である。第三態様においては、ホルダー３０は、短ストッパー３６および長ストッパー３８が第三ストッパー受け部８３内に位置するように配置される。

これにより、ホルダー３０の回転範囲の始点は短ストッパー３６の側面が当たることにより左方の第三壁面２３１位置に設定される。ホルダー３０の回転範囲の終点は、長ストッパー３８の側面が当たることにより右方の第三壁面２３２位置に設定される。すなわち、第三ストッパー受け部８３により、短ストッパー３６および長ストッパー３８の移動範囲が規制される。また、短ストッパー３６および長ストッパー３８の間隔は、第三角度に応じて設定され得る。

第三態様においては、アーム５０は、第二アーム固定部４４に固定される。これにより、アーム５０の先端５１側は短円弧３９ａ、すなわち第三壁面２３の間から伸びるように、末端５２側がホルダー３０に固定される。このため、アーム５０が本体１０に干渉せず、短ストッパー３６および長ストッパー３８の移動はアーム５０によっても規制されない。

このような本実施形態における検出装置１は、共通部品でありながら、本体１０への組み付け態様を異ならせるのみで、ホルダー３０の回転角度を３通りという複数の範囲に設定することができる。すなわち、検出装置１は、検出可能な水位の範囲を３通りに設定することができるため、搭載先の燃料タンクの容量を選ぶことなく、使用することができる。ゆえに、検出装置１は、部品点数を増やすことなく、異なる検出範囲を有する複数容量の燃料タンクに汎用的に用いられ得る。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

例えば、ストッパーの形状、配置間隔、ホルダーの回転範囲などに例示のために用いた数値は一例であり、本発明の範囲に含まれ得る態様であれば、形状、配置間隔、回転範囲などの数値はこれらに限らない。

回転体として磁石を、検出部として磁気センサーを用いる例を説明したが、アームに連動した回転量を検出できれば、回転体および検出部はこれに限らない。

１ 液面検出装置
１０ 本体
１０ａ 取付部
１１ 本体前面（第一面）
１２ ストッパー移動面（第二面）
１５ ホルダー収容部
１５ａ 外周縁
１７ 回転軸
１８ 支持溝
１９ 抜け止め具
２１、２１１、２１２ 第一壁面
２１ａ、２１ｂ 端縁
２２、２２１、２２２ 第二壁面
２２ａ、２２ｂ 端縁
２３、２３１、２３２ 第三壁面
２３ａ、２３ｂ 端縁
２４ａ、２４ｂ 第一円弧壁
２５ 第二円弧壁
２６ａ 第三円弧壁
２６ｂ 第四円弧壁
２８ センサー収容部
３０ ホルダー
３０ａ 外周縁
３１ 磁石収容部
３２ ホルダー前面
３３ 開口
３５ 軸孔
３６ 短ストッパー（第一ストッパー）
３６ａ 端縁
３８ 長ストッパー（第二ストッパー）
３８ａ 端縁
３９ａ 短円弧
３９ｂ 長円弧
４１ 第一アーム固定部
４２ 第一支持孔
４３ 第一支持溝
４４ 第二アーム固定部
４５ 第二支持孔
４６ 第二支持溝
５０ アーム
５１ 先端
５２ 末端
５５ フロート
６０ 磁石（回転体）
７０ 磁気センサー（検出部）
７１ 基板
７２ 端子
８１ 第一ストッパー受け部
８２ 第二ストッパー受け部
８３ 第三ストッパー受け部

Claims (6)

1. 回転軸を有する本体と、
   前記回転軸周りに回転可能に支持されるホルダーと、
   液面に配置されるフロートが配置される先端と、前記ホルダーに固定される末端と、を有し、前記液面の高さに連動する前記フロートの移動により前記ホルダーを回転させるアームと、
   前記ホルダーに収容され前記ホルダーと共に前記回転軸周りに回転する回転体と、
   前記本体に配置され、前記回転体の変位を検出する検出部と、を備え、
   前記ホルダーは、
   前記ホルダーの外周縁から径方向外側に突出する第一ストッパーと、
   前記ホルダーの外周縁から前記径方向外側に突出する第二ストッパーと、を有し、
   前記本体は、
   前記ホルダーを収容するホルダー収容部と、
   前記ホルダー収容部の外周縁の径方向外側に形成され、前記第一ストッパーの周方向の移動範囲を規制することにより前記ホルダーの回転範囲を第一角度にする第一ストッパー受け部と、
   前記ホルダー収容部の外周縁の前記径方向外側に形成され、前記第二ストッパーの前記周方向の移動範囲を規制することにより前記ホルダーの回転範囲を前記第一角度と異なる第二角度にする、第二ストッパー受け部と、
   前記ホルダー収容部の外周縁の前記径方向外側に形成され、前記第一ストッパーおよび前記第二ストッパーの移動範囲を規制することにより前記ホルダーの回転範囲を前記第一角度および前記第二角度と異なる第三角度にする、第三ストッパー受け部と、を有する、液面検出装置。
2. 前記ホルダーは、第一態様、第二態様および第三態様のいずれかで前記ホルダー収容部に収容され、
   前記第一態様は、前記第一ストッパーが前記第一ストッパー受け部内に位置し、前記第二ストッパーが前記第三ストッパー受け部内に位置し、前記ホルダーの回転範囲が前記第一角度に規制される態様であり、
   前記第二態様は、前記第二ストッパーが前記第二ストッパー受け部内に位置し、前記第一ストッパーが前記第三ストッパー受け部内に位置し、前記ホルダーの回転範囲が前記第二角度に規制される態様であり、
   前記第三態様は、前記第一ストッパーおよび前記第二ストッパーが前記第三ストッパー受け部内に位置し、前記ホルダーの回転範囲が前記第三角度に規制される態様である、請求項１記載の液面検出装置。
3. 前記本体は、
   前記回転軸に直交する第一面と、
   前記第一面に対して前記回転軸方向に所定距離凹んだ第二面と、
   前記第二面から前記第一面側に立ち上がり、前記第一ストッパーが当たることにより前記ホルダーの前記第一ストッパー受け部内の回転範囲の始点および終点となる一対の第一壁面と、
   前記第二面から前記第一面側に立ち上がり、前記第二ストッパーが当たることにより前記ホルダーの前記第二ストッパー受け部内の回転範囲の始点および終点となる一対の第二壁面と、
   前記第二面から前記第一面側に立ち上がり、前記第一ストッパーおよび前記第二ストッパーが当たることにより前記ホルダーの前記第三ストッパー受け部内の回転範囲の始点および終点となる一対の第三壁面と、を有し、
   前記ホルダー収容部は、前記第一ストッパーおよび前記第二ストッパーが前記第二面上を移動するように前記ホルダーの一部を収容する前記第二面に対する凹部である、請求項１記載の液面検出装置。
4. 前記第一ストッパーは、前記ホルダーの外周縁から前記径方向外側に第一長さで突出し、
   前記第二ストッパーは、前記ホルダーの外周縁から前記径方向外側に前記第一長さよりも大きい第二長さで突出し、
   前記第二ストッパー受け部は、前記第一ストッパー受け部よりも前記ホルダー収容部の外周縁の前記径方向外側に前記第一ストッパー受け部と重なり合って形成され、且つ前記第一角度よりも小さくなるように前記ホルダーの回転範囲を前記第二角度に規制し、
   前記第三ストッパー受け部は、前記第一ストッパー受け部に重なり合わず、且つ前記第一角度よりも大きくなるように前記ホルダーの回転範囲を前記第三角度に規制する、請求項２記載の液面検出装置。
5. 前記本体は、
   前記回転軸に直交する第一面と、
   前記第一面に対して前記回転軸方向に所定距離凹んだ第二面と、
   前記第二面から前記第一面側に立ち上がり、前記第一ストッパーが当たることにより前記ホルダーの前記第一ストッパー受け部内の回転範囲の始点および終点となる一対の第一壁面と、
   前記第二面から前記第一面側に立ち上がり、前記第二ストッパーが当たることにより前記ホルダーの前記第二ストッパー受け部内の回転範囲の始点および終点となる一対の第二壁面と、
   前記第二面から前記第一面側に立ち上がり、前記第一ストッパーおよび前記第二ストッパーが当たることにより前記ホルダーの前記第三ストッパー受け部内の回転範囲の始点および終点となる一対の第三壁面と、を有し、
   一方の前記一対の第三壁面は、一方の前記一対の第一壁面の反対の面であり、他方の前記一対の第三壁面は、他方の前記一対の第一壁面の反対の面である、請求項４記載の液面検出装置。
6. 前記アームの前記末端は、
   前記ホルダーが前記第一態様および第二態様で前記ホルダー収容部に収容される場合、前記先端側が前記第一ストッパーおよび前記第二ストッパーの間に形成される一方の円弧の間且つ前記一対の第三壁面の間から伸びるように、前記ホルダーに固定され、
   前記ホルダーが前記第三態様で前記ホルダー収容部に収容される場合、前記先端側が前記第一ストッパーおよび前記第二ストッパーの間に形成される他方の円弧の間且つ前記一対の第三壁面の間から伸びるように、前記ホルダーに固定される、請求項５記載の液面検出装置。

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