JP2024022985A - ベルトコンベア用搬送重量測定器 - Google Patents
ベルトコンベア用搬送重量測定器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2024022985A JP2024022985A JP2022126474A JP2022126474A JP2024022985A JP 2024022985 A JP2024022985 A JP 2024022985A JP 2022126474 A JP2022126474 A JP 2022126474A JP 2022126474 A JP2022126474 A JP 2022126474A JP 2024022985 A JP2024022985 A JP 2024022985A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- conveyance
- support
- rod
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 14
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000010365 information processing Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
【課題】垂下型コンベアベルトでの搬送重量を測定し得るベルトコンベア用搬送重量測定器を提供する。【解決手段】搬送重量測定器100は、搬送方向Fに沿って隣接する二つのベルト支持ローラ220を跨ぐ距離を隔てて垂下型コンベアベルト230の支持部231の上面に当接可能に載置桿10の両端に設けられた二つの載置ローラ70で支持部231をその上部から押圧するとともに、二つの載置ローラ70の間の位置に且つ支持部231の下部側に位置するように揺動桿20に配置された一つの検出ローラ60で支持部231をその下部中央で持ち上げ、そのときの上下方向での押圧力を揺動桿20の先端に配置されたロードセル90で測定する。【選択図】図1
Description
本発明は、紡錘状の垂下姿勢とされた垂下型コンベアベルトで荷を囲繞しつつ搬送するベルトコンベアでの搬送重量を測定する搬送重量測定器に関する。
ベルトコンベアでの搬送重量を測定する測定器としては、ベルトスケール、コンベアスケールなどが知られている(例えば特許文献1、2参照)。
特許文献1記載の技術では、計量桿の一端を支点とし、その計量桿の中央に荷の重量が作用するように構成するとともに、計量桿の他端に設けたロードセルにて荷の重量を計量可能に構成している。
また、特許文献2記載の技術では、計量桿の中央部を支点とし、その計量桿の一端にキャリアローラ等を含む荷の重量が作用するように構成するとともに、計量桿の他端にロードセルを設けて荷の重量を計量可能に構成している。
特許文献1記載の技術では、計量桿の一端を支点とし、その計量桿の中央に荷の重量が作用するように構成するとともに、計量桿の他端に設けたロードセルにて荷の重量を計量可能に構成している。
また、特許文献2記載の技術では、計量桿の中央部を支点とし、その計量桿の一端にキャリアローラ等を含む荷の重量が作用するように構成するとともに、計量桿の他端にロードセルを設けて荷の重量を計量可能に構成している。
ここで、紡錘状の垂下姿勢とされた垂下型コンベアベルトで荷を囲繞しつつ搬送するベルトコンベアが知られている(例えば特許文献3参照)。垂下型コンベアベルトは、搬送時の垂下姿勢において、垂下型コンベアベルトの片側に張り出す支持部を搬送プーリで保持する構成とされている。また、隣り合う搬送プーリの間では、支持部をベルト支持ローラで支持しつつ搬送するようになっている。
しかし、特許文献1、2に記載の従来の搬送重量測定器では、コンベアベルト上に載置された荷の搬送状態をベルトコンベアの下方から測定する。そのため、例えば特許文献3に開示されるベルトコンベアのような、垂下型コンベアベルトに適用することは困難である。
しかし、特許文献1、2に記載の従来の搬送重量測定器では、コンベアベルト上に載置された荷の搬送状態をベルトコンベアの下方から測定する。そのため、例えば特許文献3に開示されるベルトコンベアのような、垂下型コンベアベルトに適用することは困難である。
そこで、本発明は、このような問題点に着目してなされたものであって、紡錘状の垂下姿勢とされた垂下型コンベアベルトで荷を囲繞しつつ搬送するベルトコンベアでの搬送重量を測定可能な、ベルトコンベア用搬送重量測定器を提供することを課題とする。
上記課題を解決するために、本発明の一態様に係るベルトコンベア用搬送重量測定器は、紡錘状の垂下姿勢で荷を囲繞しつつ搬送する垂下型コンベアベルトを有するベルトコンベアに用いられ、前記垂下型コンベアベルトでの荷の搬送時の搬送重量を測定する搬送重量測定器であって、前記垂下型コンベアベルトが、前記ベルトコンベアのフレーム側に設けられて搬送方向に沿って並ぶ複数のベルト支持ローラによって稼働時に荷よりも上側となる支持部を支持されるものを対象とし、前記フレーム側に連結されるとともに前記支持部の上側に前記搬送方向に沿って配置されて前記搬送重量を測定可能な計測姿勢に支持される載置桿と、前記載置桿の両端に前記搬送方向とは直交する水平な軸まわりで回転自在に設けられて隣接する前記ベルト支持ローラのローラ間隔以上のローラ間隔で前記支持部をその上部から押圧する二つの載置ローラと、前記載置桿の上側に前記搬送方向に沿って配置されるとともに自身基端部が前記載置桿の一端側に前記搬送方向とは直交する水平な支軸の軸まわりで回動可能に枢支される揺動桿と、前記搬送方向において前記支軸とは反対側での前記載置桿の上面に設けられたプローブ部と、前記揺動桿の途中部分から下方に向けて前記支持部よりも低い位置まで張り出す第一の張出腕と、前記第一の張出腕の先端に前記搬送方向とは直交する軸まわりで回転自在に枢支されて前記搬送方向での前記プローブ部と前記支軸との間の位置で前記支持部下面に対向して下側から当接される一つの検出ローラと、前記揺動桿先端部の前記載置桿側を向く面に付設されて前記プローブ部に対して前記揺動桿の回動に応じて押圧されるロードセルと、前記プローブ部での押圧力を前記ロードセルからの出力信号として取得するとともに該出力信号に基づいて前記搬送重量を演算する演算部と、を備えることを特徴とする。
本発明によれば、垂下型コンベアベルトの支持部に対し、3つのローラでの上下からのベルト挟持構造により計測系を構成しているので、紡錘状の垂下姿勢とされた垂下型コンベアベルトで荷を囲繞しつつ搬送するベルトコンベアであっても搬送重量を測定できる。
以下、本発明の一実施形態について、図面を適宜参照しつつ説明する。なお、図面は模式的なものである。そのため、厚みと平面寸法との関係、比率等は現実のものとは異なることに留意すべきであり、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている。
また、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記の実施形態に特定するものではない。
また、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記の実施形態に特定するものではない。
[搬送重量測定器の構成]
図1および図2に示すように、本実施形態の搬送重量測定器100は、紡錘状の垂下姿勢で荷を囲繞しつつ搬送する垂下型コンベアベルト230を有するベルトコンベア200に用いられ、垂下型コンベアベルト230での荷の搬送時の搬送重量を測定する測定器である。
図1および図2に示すように、本実施形態の搬送重量測定器100は、紡錘状の垂下姿勢で荷を囲繞しつつ搬送する垂下型コンベアベルト230を有するベルトコンベア200に用いられ、垂下型コンベアベルト230での荷の搬送時の搬送重量を測定する測定器である。
垂下型コンベアベルト230は、ベルトコンベア200のフレーム210側に設けられて搬送方向Fに沿って並ぶ複数のベルト支持ローラ220によって稼働時に荷Wよりも上側となる支持部231を支持される。
ベルト支持ローラ220は、ベルトコンベア200の搬送部において、隣接配置されるローラ間隔L1が、例えば0.5m毎に設置される。なお、この種の垂下型コンベアベルトを有するベルトコンベア自体は周知であるので、ベルトコンベア200自体の説明は省略する。
ベルト支持ローラ220は、ベルトコンベア200の搬送部において、隣接配置されるローラ間隔L1が、例えば0.5m毎に設置される。なお、この種の垂下型コンベアベルトを有するベルトコンベア自体は周知であるので、ベルトコンベア200自体の説明は省略する。
本実施形態の搬送重量測定器100は、搬送方向Fに沿って配置される載置桿10および揺動桿20と、を備える。載置桿10は、ベルトコンベア200のフレーム210側に支持フレーム11を介して支持される。揺動桿20は、載置桿10に対して揺動可能に連結されて載置桿10の上側に搬送方向Fに沿って配置される。載置桿10および揺動桿20の材料は、例えば、横断面が矩形をなす角柱状の金属棒材を用いて製作され、部材相互の剛接合部は例えば溶接によって接合される。
詳しくは、載置桿10は、支持部231の上部側に搬送方向Fに沿って配置され、搬送重量を測定可能な計測姿勢に支持される。揺動桿20は、自身基端部が載置桿10の一端側に搬送方向Fとは直交する水平な支軸12の軸まわりで回動可能に載置桿10に枢支される。載置桿10の長手方向の両端部には、二つの載置ローラ70が配置されている。二つの載置ローラ70は、搬送方向Fとは直交する水平な軸まわりで転動自在に載置桿10の両端に枢支される。
二つの載置ローラ70は、搬送方向Fに沿って隣接する二つのベルト支持ローラ220を跨ぐ所定の対向距離を隔てて支持部231に上側から当接される。本実施形態では、二つの載置ローラ70は、ローラ間隔L2がローラ間隔L1以上に(同じ若しくはそれよりも長く)設定されており、載置桿10の両端部に、搬送方向Fに沿って1.5m~2mの距離を隔てて支持部231の上面に当接される。
図3にも示すように、揺動桿20の途中部分から下方に向けて支持部231よりも低い位置まで二つの張出腕30、40が張り出している。第一の張出腕30は、揺動桿20の中央下部から下方に張り出し、第一の張出腕30の先端に、一つの検出ローラ60が転動自在に枢支されている。
検出ローラ60は、搬送方向Fとは直交する水平な軸まわりで転動自在に枢支されて二つの載置ローラ70の間の位置に支持部231下面に対向して下側から当接される。ここで、検出ローラ60は軸線が斜めに張り出しており、円筒状のローラ面を傾けて、垂下型コンベアベルト230の支持部231の斜面に対向する方向から円筒状のローラ面を当接させている。
また、第二の張出腕40の先端には、搬送方向Fに沿って、揺動桿20の支軸12に直交する縦の軸回りに回転自在に支持されて検出ローラ60とは反対の側から支持部231でのベルト背面に摺接される一つの検出補助ローラ80が設けられており、検出ローラ60と検出補助ローラ80との協働によって支持部231の表裏から挟持している。
また、第二の張出腕40の先端には、搬送方向Fに沿って、揺動桿20の支軸12に直交する縦の軸回りに回転自在に支持されて検出ローラ60とは反対の側から支持部231でのベルト背面に摺接される一つの検出補助ローラ80が設けられており、検出ローラ60と検出補助ローラ80との協働によって支持部231の表裏から挟持している。
揺動桿20の先端部にはロードセル90が装着されている。本実施形態では、揺動桿20は、載置桿10の上方に搬送方向Fに沿って配置され、自身基端部が載置桿10の一端側の端部近傍に枢支されるとともに自身先端部の載置桿10側を向く面にロードセル90が付設される。これにより、ロードセル90は、載置桿10側を向く面に揺動桿20の回動に応じて載置桿10上面のプローブ部50を押圧可能になっている。
ロードセル90からの出力信号は、搬送重量情報を生成する演算部110に出力される。演算部110は、コンピュータを含んで構成された情報処理装置である。演算部110は、一つの検出ローラ60と二つの載置ローラ70とによる支持部231に対する上下方向での挟持構造で取得されるプローブ部50での押圧力をロードセル90からの出力信号として取得し、その出力信号に基づいて搬送情報を生成可能に構成されている。
[搬送重量測定器の使用方法および動作並びに作用効果]
次に、本実施形態の搬送重量測定器100の使用方法および動作並びに作用効果について説明する。
本実施形態の搬送重量測定器100を使用する際は、垂下型コンベアベルト230の支持部231の上面を2つの載置ローラ70で上方から押さえつけるように載置桿10を配置する。さらに、検出ローラ60が隣接するベルト支持ローラ220の間に位置するように搬送方向Fでの位置を定める。
次に、本実施形態の搬送重量測定器100の使用方法および動作並びに作用効果について説明する。
本実施形態の搬送重量測定器100を使用する際は、垂下型コンベアベルト230の支持部231の上面を2つの載置ローラ70で上方から押さえつけるように載置桿10を配置する。さらに、検出ローラ60が隣接するベルト支持ローラ220の間に位置するように搬送方向Fでの位置を定める。
搬送方向Fでの位置は、二つの載置ローラ70を、二つのベルト支持ローラ220を跨ぐ位置とし、搬送方向Fに沿って1.5m~2mの距離を隔てて支持部231の上面に当接するように設ける。このとき、垂下型コンベアベルト230の支持部231に対して、揺動桿20側の検出ローラ60により支持部231の下面を持ち上げるように揺動桿20を配置し、ロードセル90が取り付けられている揺動桿20が支軸12を支点とする揺動運動をするように装着する。
本実施形態の搬送重量測定器100を上記のように配置した後に搬送重量を測定する。搬送重量は、二つの載置ローラ70で支持部231の上部を押圧するとともに、二つの載置ローラ70の間の位置に且つ支持部231の下部側に配置された一つの検出ローラ60で支持部231の下部の中央を持ち上げたときに、そのときの上下方向でのプローブ部50の押圧力をロードセル90から検出する。
但し、ロードセル90の出力は、垂下型コンベアベルト230の張力情報と搬送重量情報とを含むことになる。そのため、本実施形態の演算部110は、信号処理によって垂下型コンベアベルト230の張力情報と搬送重量情報とを分離する。本実施形態の搬送重量測定器100では、搬送重量情報はロードセル90の出力の平均値に基づいて取得し、張力情報は出力の変動分に基づいて取得することができる。
ここで、特許文献1記載の従来の搬送重量測定器は、コンベアベルト上に載置された荷の搬送状態をベルトコンベアの下方から測定するため、本実施形態のような、垂下型ベルトコンベア230での荷Wを搬送時の搬送重量を測定できないという問題がある。
これに対し、本実施形態の搬送重量測定器100では、垂下型コンベアベルト230を有するベルトコンベア200において、垂下姿勢で支持された紡錘状の垂下型コンベアベルト230の支持部231に対し、3つのローラ70,60,70での上下からのベルト挟持構造により計測系を構成している。これにより、本実施形態の搬送重量測定器100によれば、垂下型コンベアベルト230を有するベルトコンベア200の搬送部において荷Wを搬送時の搬送重量を測定できる[発明1]。
さらに、本実施形態の搬送重量測定器100によれば、上述した上下からのベルト挟持構造の採用により、簡素なフレーム構造で搬送重量測定器100を構成できるので、測定器を比較的コンパクトで安価に構成可能となる。また、本実施形態の搬送重量測定器100は、カウンタウエイトを設ける等の初期調整の手間も不要である。
さらに、本実施形態の搬送重量測定器100によれば、上述のような簡素なフレーム構造に対して計測用の3つのローラ70,60,70が一体に設けられているので、測定器を容易に移動することができる。また、計測用の3つのローラ70,60,70個別の調整も不要なので現場での使い勝手に優れている。
また、本実施形態の搬送重量測定器100は、垂下型コンベアベルト230を有するベルトコンベア200の搬送部において、例えば0.5m毎に設置される機器側のベルト支持ローラ220をまたいで当該測定器を設置できる範囲において、搬送部の如何なる箇所であっても設置可能なので、搬送部の各所での測定を容易に行うことが可能であり、また、搬送部の長いスパンにおいても容易に測定可能である。
本実施形態の搬送重量測定器100であれば、二つの載置ローラ70相互のローラ間隔L2は長い程、計測性能を向上させることができる。例えば、ローラ間隔L2を二倍にすると張力変動の影響が半分となる一方、計量重量は二倍となる。つまり計測性能を4倍に向上させることができる。
特に、本実施形態の搬送重量測定器100では、揺動桿20の途中部分であって第一の張出腕30に幅方向で対向する位置から下方に向けて支持部231よりも低い位置まで張り出す第二の張出腕40と、第二の張出腕40の先端に搬送方向Fに沿った軸まわりで転動自在に枢支されて検出ローラ60とは反対の側から支持部231の裏面に当接される一つの検出補助ローラ80と、備えている。
この検出補助ローラ80は荷重(張力)を受けるものではなく、円筒状のローラ面を支持部231でのベルト背面から搬送方向に沿って当接させることで垂下型コンベアベルト230の搬送姿勢を安定させて検出ローラ60による検出を補助することで、検出ローラ60での検出確度を向上させている。
そのため、本実施形態の搬送重量測定器100によれば、検出ローラ60と検出補助ローラ80との協働によって支持部231をその表裏から挟持することで支持部231の姿勢を安定させて搬送重量測定器100の検出精度をより向上させることができる[発明2]。
そのため、本実施形態の搬送重量測定器100によれば、検出ローラ60と検出補助ローラ80との協働によって支持部231をその表裏から挟持することで支持部231の姿勢を安定させて搬送重量測定器100の検出精度をより向上させることができる[発明2]。
また、本実施形態の搬送重量測定器100では、演算部110は、ロードセル90から取得された出力信号を信号処理し、その出力信号の平均値から搬送時における荷の搬送重量情報を生成できる。
そのため、本実施形態の搬送重量測定器100によれば、垂下型コンベアベルト230の搬送情報として荷の随時の搬送重量を迅速に測定できる。また、張力情報は出力の変動分に基づいて取得して搬送重量情報と分離するので、コンベアベルトの張力変動の影響を受けることなく荷の搬送重量情報を得ることができる。
そのため、本実施形態の搬送重量測定器100によれば、垂下型コンベアベルト230の搬送情報として荷の随時の搬送重量を迅速に測定できる。また、張力情報は出力の変動分に基づいて取得して搬送重量情報と分離するので、コンベアベルトの張力変動の影響を受けることなく荷の搬送重量情報を得ることができる。
なお、本実施形態の搬送重量測定器100では、演算部110は、ベルトコンベア200の空運転時と搬送物がある時との平均値の差を搬送重量として測定することもできる。また、本実施形態の搬送重量測定器100によれば、ベルトコンベア200の荷として、既知の錘を垂下型コンベアベルト230に載せた状態で測定することによって、稼働状態であっても搬送重量の校正が可能となる。
できる。
できる。
さらに、本実施形態の搬送重量測定器100であれば、搬送重量の計測とともに、そのときの垂下型コンベアベルト230の張力を測定可能である。垂下型コンベアベルト230の張力を求める際には、図2に示すように、プローブ部50に一定高さのブロックを積層配置し、ロードセル90と対向する押圧面間に介装する。そして、プローブ部50の高さの変化に応じた押圧力に基づいて張力を求めることができる。
つまり、本実施形態の搬送重量測定器100では、演算部110は、ロードセル90から取得された出力信号を信号処理し、その出力信号の変動量からコンベアベルトの張力情報を生成できる。よって、本実施形態の搬送重量測定器100によれば、搬送重量以外の他の搬送情報として、コンベアベルトの張力を測定することもできる。
以上説明したように、本実施形態の搬送重量測定器100によれば、垂下型コンベアベルト230を有するベルトコンベア200において、荷Wを搬送時の搬送重量を含む搬送情報を測定できる。
なお、本発明に係る搬送重量測定器は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しなければ種々の変形が可能であることは勿論である。
なお、本発明に係る搬送重量測定器は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しなければ種々の変形が可能であることは勿論である。
10 載置桿
11 支持フレーム
12 支軸
20 揺動桿
30 第一の張出腕
40 第二の張出腕
50 プローブ部
60 検出ローラ
70 載置ローラ
80 検出補助ローラ
90 ロードセル
100 搬送重量測定器
110 演算部
200 ベルトコンベア
210 フレーム
220 ベルト支持ローラ
230 垂下型コンベアベルト
231 支持部
W 荷
F 搬送方向
L1 ベルト支持ローラのローラ間隔
L2 載置ローラのローラ間隔
11 支持フレーム
12 支軸
20 揺動桿
30 第一の張出腕
40 第二の張出腕
50 プローブ部
60 検出ローラ
70 載置ローラ
80 検出補助ローラ
90 ロードセル
100 搬送重量測定器
110 演算部
200 ベルトコンベア
210 フレーム
220 ベルト支持ローラ
230 垂下型コンベアベルト
231 支持部
W 荷
F 搬送方向
L1 ベルト支持ローラのローラ間隔
L2 載置ローラのローラ間隔
Claims (2)
- 紡錘状の垂下姿勢で荷を囲繞しつつ搬送する垂下型コンベアベルトを有するベルトコンベアに用いられ、前記垂下型コンベアベルトでの荷の搬送時の搬送重量を測定する搬送重量測定器であって、
前記垂下型コンベアベルトが、前記ベルトコンベアのフレーム側に設けられて搬送方向に沿って並ぶ複数のベルト支持ローラによって稼働時に荷よりも上側となる支持部を支持されるものを対象とし、
前記フレーム側に連結されるとともに前記支持部の上側に前記搬送方向に沿って配置されて前記搬送重量を測定可能な計測姿勢に支持される載置桿と、
前記載置桿の両端に前記搬送方向とは直交する水平な軸まわりで回転自在に設けられて隣接する前記ベルト支持ローラのローラ間隔以上のローラ間隔で前記支持部をその上部から押圧する二つの載置ローラと、
前記載置桿の上側に前記搬送方向に沿って配置されるとともに自身基端部が前記載置桿の一端側に前記搬送方向とは直交する水平な支軸の軸まわりで回動可能に枢支される揺動桿と、
前記搬送方向において前記支軸とは反対側での前記載置桿の上面に設けられたプローブ部と、
前記揺動桿の途中部分から下方に向けて前記支持部よりも低い位置まで張り出す第一の張出腕と、
前記第一の張出腕の先端に前記搬送方向とは直交する軸まわりで回転自在に枢支されて前記搬送方向での前記プローブ部と前記支軸との間の位置で前記支持部下面に対向して下側から当接される一つの検出ローラと、
前記揺動桿先端部の前記載置桿側を向く面に付設されて前記プローブ部に対して前記揺動桿の回動に応じて押圧されるロードセルと、
前記プローブ部での押圧力を前記ロードセルからの出力信号として取得するとともに該出力信号に基づいて前記搬送重量を演算する演算部と、
を備えることを特徴とするベルトコンベア用搬送重量測定器。 - 前記揺動桿の途中部分であって前記第一の張出腕に幅方向で対向する位置から下方に向けて前記支持部よりも低い位置まで張り出す第二の張出腕と、
前記第二の張出腕の先端に前記揺動桿の支軸に直交する縦の軸まわりで前記搬送方向に沿って転動自在に枢支されて前記検出ローラとは反対の側から前記支持部でのベルト背面に当接される一つの検出補助ローラと、
を更に備える請求項1に記載のベルトコンベア用搬送重量測定器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022126474A JP2024022985A (ja) | 2022-08-08 | 2022-08-08 | ベルトコンベア用搬送重量測定器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022126474A JP2024022985A (ja) | 2022-08-08 | 2022-08-08 | ベルトコンベア用搬送重量測定器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2024022985A true JP2024022985A (ja) | 2024-02-21 |
Family
ID=89930615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2022126474A Pending JP2024022985A (ja) | 2022-08-08 | 2022-08-08 | ベルトコンベア用搬送重量測定器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2024022985A (ja) |
-
2022
- 2022-08-08 JP JP2022126474A patent/JP2024022985A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7331210B2 (en) | Conveyor weighbridge with built-in calibration weight | |
JPH1048030A (ja) | 重量計フィーダおよびベルトスケールの較正チェック装置 | |
JP2024022985A (ja) | ベルトコンベア用搬送重量測定器 | |
JP4008413B2 (ja) | 重量選別装置 | |
RU2401994C1 (ru) | Способ непрерывного измерения веса перемещаемых материалов на ленточных конвейерах, система для его осуществления и весовая роликоопора ленточного конвейера | |
JP5227548B2 (ja) | 重心位置算出方法、重量取得方法、及び重心位置算出装置 | |
JP3449845B2 (ja) | 平面度測定装置及び平面度測定方法 | |
KR960015054B1 (ko) | 웨브 또는 스트링재(材)의 길이 측정 방법 장치 | |
JP2009031218A5 (ja) | ||
JP6022160B2 (ja) | 連続板厚測定装置、クラウン検査装置及びその検査方法、リップル検査装置及びその検査方法、ならびにクラウン制御装置及びその制御方法 | |
JP5964642B2 (ja) | 鉄筋端部測定装置及び鉄筋端部測定方法 | |
RU90552U1 (ru) | Система непрерывного измерения веса перемещаемых материалов на ленточных конвейерах и весовая роликоопора ленточного конвейера | |
JP3072735U (ja) | 荷重試験機 | |
JPH11183106A (ja) | 炉蓋のシールプレートのナイフエッジ検査器 | |
JP2002214098A (ja) | 木材のグレーディングマシン | |
JPS61182514A (ja) | 棒材用曲り量測定装置 | |
JP2014135453A (ja) | 基板支持装置およびそれを用いたプリント基板検査装置 | |
FI77934C (fi) | Foerfarande och anordning foer maetning av laongstraeckta och/eller plana foeremaols dimensioner. | |
KR20070048969A (ko) | 롤러 동축도 검사장치 및 검사방법 | |
JP4848257B2 (ja) | ベルトコンベヤのコンベヤスケール | |
JPS6073309A (ja) | 走行板材の表面凹凸形状測定方法 | |
JP2508043Y2 (ja) | 帯状体の張力検出ロ―ル | |
RU28544U1 (ru) | Конвейерные весы | |
JPS6117912A (ja) | 変位計測機構 | |
JPH076898B2 (ja) | 建材の曲げ強度測定装置 |