JP2024018156A - 放射線遮蔽材組成物 - Google Patents
放射線遮蔽材組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2024018156A JP2024018156A JP2022121308A JP2022121308A JP2024018156A JP 2024018156 A JP2024018156 A JP 2024018156A JP 2022121308 A JP2022121308 A JP 2022121308A JP 2022121308 A JP2022121308 A JP 2022121308A JP 2024018156 A JP2024018156 A JP 2024018156A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shielding material
- material composition
- radiation shielding
- epoxy resin
- composition according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 109
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 78
- 230000005855 radiation Effects 0.000 title claims abstract description 77
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 64
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 64
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 86
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 29
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 19
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 13
- -1 aliphatic amines Chemical class 0.000 claims description 12
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 claims description 9
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 7
- PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N bisphenol F Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CC1=CC=C(O)C=C1 PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 claims description 5
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 4
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims description 4
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 claims description 3
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 29
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 31
- 230000005251 gamma ray Effects 0.000 description 24
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 17
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 13
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 4
- 230000004992 fission Effects 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- GUTLYIVDDKVIGB-OUBTZVSYSA-N Cobalt-60 Chemical compound [60Co] GUTLYIVDDKVIGB-OUBTZVSYSA-N 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 3
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 241000276425 Xiphophorus maculatus Species 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L barium carbonate Chemical compound [Ba+2].[O-]C([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- QFFVPLLCYGOFPU-UHFFFAOYSA-N barium chromate Chemical compound [Ba+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O QFFVPLLCYGOFPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940083898 barium chromate Drugs 0.000 description 1
- 150000001553 barium compounds Chemical class 0.000 description 1
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Chemical compound [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N barium titanate Chemical compound [Ba+2].[Ba+2].[O-][Ti]([O-])([O-])[O-] JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002113 barium titanate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010428 baryte Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000007561 laser diffraction method Methods 0.000 description 1
- 150000002611 lead compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- AJCDFVKYMIUXCR-UHFFFAOYSA-N oxobarium;oxo(oxoferriooxy)iron Chemical compound [Ba]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O AJCDFVKYMIUXCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000000790 scattering method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009849 vacuum degassing Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
【課題】中性子及びガンマ線に対する遮蔽効果を有する放射線遮蔽材組成物を提供する。【解決手段】本発明の放射線遮蔽材組成物は、エポキシ樹脂と、原子番号５６以上の金属元素又は遷移金属元素を含有する金属化合物とを有する。【選択図】なし
Description
本発明は、中性子及びガンマ線に対する遮蔽効果を有する放射線遮蔽材組成物に関する。
原子炉や、医療・産業・研究で用いられる加速器などの施設では、中性子が発生するこことから、人体を保護するための遮蔽材が用いられている。また中性子は、原子核と反応を起こしてガンマ線を発生するため、中性子が発生する施設では、中性子と合わせてガンマ線の遮蔽も必要になる。
中性子の遮蔽には、中性子と衝突して効果的に減速し、吸収する元素としての水素を多く含み、比較的低い原子番号の元素からなる物質が用いられている。一方、ガンマ線の遮蔽には、鉛を代表とする高い原子番号の元素からなる物質が用いられている。ここで、最も一般的に、中性子及びガンマ線の遮蔽材として用いられている物質は、コンクリートではあるが、その中性子に対する遮蔽効果が限定的であることから、加速器施設などで全体的に中性子を遮蔽する必要がある場合、大規模な遮蔽体として、水などを湛えたタンクを設置したり、局所的な遮蔽材として、ポリエチレンなどのブロックを置いていた。
しかし、これらの水やポリエチレンなどの水素を多く含む物質は、ガンマ線に対する遮蔽効果が高くないが、中性子が発生する場所には、中性子と原子核とによる反応により生じる二次ガンマ線など、常にガンマ線も存在していることから、中性子と同等以上の放射線被爆の線源となりうることもある。そこで、一個の遮蔽材で、中性子については水と同等以上、且つガンマ線についてはコンクリートと同等以上の遮蔽性能を同時に持つ物質であれば、上述した中性子源を持つ施設で、単一で万能な遮蔽材として使用することが可能となる。
例えば、特許文献１には、水素密度の高い粒状ポリエチレンとガンマ線遮蔽効果を有する粉末状鉛及び鉛化合物と、バリウム及び硫酸バリウム等のバリウム化合物等を流動パラフィン等と混錬した放射線遮蔽材が開示されている。また、特許文献２には、硬化性樹脂材料、原子番号が２２以上の重金属又は原子番号が２２以上の重金属を含む化合物、及び熱中性子吸収材から成る放射線遮蔽材組成物が開示されている。
しかしながら、特許文献１に開示された放射線遮蔽材は、固形物でなく、取り扱いが困難である。また、一般的に使用されている物質で、中性子及びガンマ線に対する遮蔽性能を同時に満たす物質は知られていない。すなわち、中性子に対して水と同等以上、ガンマ線に対してはコンクリートと同等以上の遮蔽性能を同時に満たす中性子・ガンマ線兼用遮蔽材への開発が求められていた。具体的な遮蔽材の要件として、（１）核分裂、（α、ｎ）中性子などに対して、常温の水を超える中性子遮蔽性能を有すること、（２）１０ＭｅＶ以下のＸ線やガンマ線に対して一般的に用いられるコンクリートを超えるガンマ線遮蔽性能を有すること、（３）鉛などの有害な重金属を含まず、環境負荷が少ない材質であること、（４）補助遮蔽材として、十分に実用に耐える強度や、コストを実現することが挙げられる。
本発明は、上記課題に鑑みて、中性子及びガンマ線に対する遮蔽効果を有する放射線遮蔽材組成物を提供することである。
上記課題を解決するためになされた本発明の放射線遮蔽材組成物は、エポキシ樹脂と、原子番号５６以上の金属元素又は遷移金属元素を含有する金属化合物と、を有することを特徴とする。
この構成により、中性子に対しては水と同等以上の遮蔽効果を有するとともに、ガンマ線に対してはコンクリートと同等以上の遮蔽効果を有する。
この構成により、中性子に対しては水と同等以上の遮蔽効果を有するとともに、ガンマ線に対してはコンクリートと同等以上の遮蔽効果を有する。
また、本発明の放射線遮蔽材組成物は、前記エポキシ樹脂の水素原子個数密度が、５．８×１０２２個／ｃｍ３以上であることを特徴とする。
この構成により、中性子に対する遮蔽効果を向上させることができる。
この構成により、中性子に対する遮蔽効果を向上させることができる。
また、本発明の放射線遮蔽材組成物は、前記エポキシ樹脂が、ビスフェノールＡ型樹脂、ビスフェノールＦ型樹脂、ビスフェノールＡＤ型樹脂、又はそれらの混合物からなる群から選ばれることを特徴とする。
この構成により、中性子に対する遮蔽効果を向上させることができる。
この構成により、中性子に対する遮蔽効果を向上させることができる。
また、本発明の放射線遮蔽材組成物は、前記エポキシ樹脂が、脂肪族アミン、芳香族アミン、変性ポリアミンを含むアミン系硬化剤、ポリアミノアミド系硬化剤、酸及び酸無水物系硬化剤からなる群から選ばれた１種以上の硬化剤を含むことを特徴とする。
この構成により、中性子に対する遮蔽効果を向上させることができる。
この構成により、中性子に対する遮蔽効果を向上させることができる。
また、本発明の放射線遮蔽材組成物は、前記エポキシ樹脂が脂環骨格を有するエポキシ樹脂であって、前記脂環骨格を有するエポキシ樹脂は、環状オレフィンをエポキシ化して得られたエポキシ樹脂、又は芳香族エポキシ樹脂を水素化して得られたエポキシ樹脂であり、前記エポキシ樹脂を硬化させたものであることを特徴とする。
この構成により、中性子に対する遮蔽効果を向上させることができる。
この構成により、中性子に対する遮蔽効果を向上させることができる。
また、本発明の放射線遮蔽材組成物は、前記硬化剤が脂環骨格を有するアミンまたはおよび脂肪族アミンであることを特徴とする。
この構成により、中性子に対する遮蔽効果を向上させることができる。
この構成により、中性子に対する遮蔽効果を向上させることができる。
また、本発明の放射線遮蔽材組成物は、前記金属化合物は、硫酸バリウムであることを特徴とする。
この構成により、ガンマ線に対する遮蔽効果を向上させることができる。
この構成により、ガンマ線に対する遮蔽効果を向上させることができる。
また、本発明の放射線遮蔽材組成物は、前記放射線遮蔽材組成物中の硫酸バリウムの含有量が６５質量％以上であることを特徴とする。
この構成により、ガンマ線に対する十分な遮蔽効果を維持することができる。
この構成により、ガンマ線に対する十分な遮蔽効果を維持することができる。
また、本発明の硬化材、又は注型材は、前記放射線遮蔽材組成物を含むことを特徴とする。
この構成により、中性子及びガンマ線に対する遮蔽効果を有する。
この構成により、中性子及びガンマ線に対する遮蔽効果を有する。
また、本発明の硬化材は、前記注型材の粘度が６００ｄＰａ・ｓ以下であることを特徴とする。
この構成により、任意な形状の型枠に充填することが容易である。
この構成により、任意な形状の型枠に充填することが容易である。
本発明の放射線遮蔽材組成物は、中性子に対しては水と同等以上の遮蔽効果を有するとともに、ガンマ線に対してはコンクリートと同等以上の遮蔽効果を有する。
以下、本発明に係る実施形態の放射線遮蔽材組成物について、以下説明する。
本発明に係る実施形態の放射線遮蔽材組成物は、エポキシ樹脂と、原子番号５６以上の金属元素又は遷移金属元素を含有する金属化合物と、を有する。ここで、本実施形態の放射線遮蔽材組成物は、エポキシ樹脂の海の中に、当該金属化合物が島のように存在している。
エポキシ樹脂の水素原子個数密度が、５．８×１０２２個／ｃｍ３以上であると好ましい。中性子に対する遮蔽性能は、水素原子個数密度に依存することから、５．８×１０２２個／ｃｍ３以上であると好ましく、６．８×１０２２個／ｃｍ３以上であるとより好ましい。なお、エポキシ樹脂の水素原子個数密度は、Ｕｌｔｉｍａｔｅ ａｎａｌｙｚｅｒ（ＣＨＮ分析計）などを用いて測定される。
また、本実施形態のエポキシ樹脂は、その分子内に２個以上の反応性エポキシ環を有するエポキシ化合物と後述する硬化剤との三次元架橋反応により硬化した熱硬化性樹脂を言う。エポキシ化合物として、（１）下記一般式で示されるようなビスフェノールＡ型樹脂、（２）ビスフェノールＦ型樹脂、（３）ビスフェノールＡＤ型樹脂などが挙げられる。さらに、本発明のエポキシ樹脂として、中性子に対する遮蔽性能は、水素原子個数密度に依存することから、上記（１）～（３）の芳香族環に水素添加した材料であると好適である。
さらに、本実施形態のエポキシ樹脂として、エポキシ樹脂が脂環骨格を有するエポキシ樹脂であって、前記脂環骨格を有するエポキシ樹脂は、環状オレフィンをエポキシ化して得られたエポキシ樹脂、又は下記一般式で示されるような芳香族エポキシ樹脂を水素化して得られたエポキシ樹脂であり、上述したエポキシ樹脂を硬化させたものであるとより好ましい。
また、本実施形態のエポキシ樹脂には、（ｉ）アミン系硬化剤、例えば脂肪族アミン、芳香族アミン、変性ポリアミン、（ｉｉ）ポリアミノアミド系硬化剤、（ｉｉｉ）酸及び酸無水物系硬化剤を含まれてもよい。特に、本実施形態のエポキシ樹脂に含まれる硬化剤として、下記一般式で示されるような脂環骨格を有するアミンまたはおよび脂肪族アミンであると好ましい。主剤であるエポキシ樹脂に対して、これらの硬化剤を添加することにより、両者が架橋反応で三次元構造をとり、硬化する。ここで、本発明のエポキシ化合物に対する硬化剤の配合量は、硬化剤によって適宜選択されるが、エポキシ化合物１００質量部に対して、硬化剤は１０～２００質量部が好ましく、２０～１００質量部であるとより好ましい。
本実施形態の原子番号５６以上の金属元素又は遷移金属元素を含有する金属化合物として、酸化バリウム（ＢａＯ）、炭酸バリウム（ＢａＣＯ３）、硫酸バリウム（ＢａＳＯ４）、チタン酸バリウム（ＢａＴｉＯ３）、クロム酸バリウム（ＢａＣｒＯ４）、バリウムフェライト（ＢａＦｅ１２Ｏ１９）などが挙げられる。特に、本実施形態の原子番号５６以上の金属元素又は遷移金属元素を含有する金属化合物は、硫酸バリウムであると、天然の重晶石の成分であり、溶解度が低く、取り扱い上安全である観点から好ましい。
また、硫酸バリウムの粒径は、使用するエポキシ樹脂の粘度との関係で定まる。硫酸バリウムが大粒子である場合、エポキシ樹脂が非常に低粘度の場合、エポキシ樹脂が硬化する前に硫酸バリウム粒子が沈降してしまい、不均等に分布する恐れがある。また硫酸バリウムが小粒子である場合、エポキシ樹脂が高粘度であると、本実施形態の放射線遮蔽材組成物全体の粘度が上昇し、十分均一に混合することができない恐れがある。さらに、硫酸バリウムの結晶形状が板状や針状などの場合、球状に近い結晶より組成物の粘度が増加する傾向がある。
例えば、硫酸バリウム粒子の形状が球状とみなせる場合、その粒径は３μｍ～２０μmであると好ましく、１０μｍ～１５μｍであるとより好ましい。
本実施形態の放射線遮蔽材組成物中の硫酸バリウムの含有量が６５質量％以上であると、十分なガンマ線に対する遮蔽効果を有する点で好ましい。なお、硫酸バリウムの含有量が６５質量％未満であると十分なガンマ線に対する遮蔽効果を発揮することができず、また硫酸バリウムの含有量が７０質量％以上であると、本実施形態の放射線遮蔽材組成物の粘度が高くなりすぎて注型を行うことが困難となる。
本実施形態の放射線遮蔽材組成物は、Ｂ４Ｃ、ＢＮ、Ｂ２Ｏ３、及びＢ（ＯＨ）３等のホウ酸化合物粉末を必要に応じ本発明の効果を損なわない範囲で含有してもよい。上述した硬化剤を配合したエポキシ樹脂にさらにホウ素酸化合物を添加すると好ましい。
本実施形態のエポキシ樹脂にホウ素酸化合物を添加すると好ましい理由は、ホウ素（B）が、次のような特性を有する核種だからである。水素によって減速された中性子を更に低エネルギー中性子に対して捕獲断面積の大きい核種（例えば、ホウ素）に捕獲させることにより、中性子遮蔽効果を高めることができる。特に、水素によって減速された中性子の捕獲反応後にガンマ線を放出しない核種（例えば、ホウ素）を用いることにより、二次ガンマ線の生成を抑制して、中性子及び二次ガンマ線による総線量を低減することができる。
本実施形態の放射線遮蔽材組成物は、エポキシ樹脂が有する中性子遮蔽性能を大きく損なわず、硫酸バリウムが有する二次ガンマ線による線量も抑制できるよう混錬されていることから、中性子に対しては水と同等以上の遮蔽効果を有するとともに、ガンマ線に対してはコンクリートと同等以上の遮蔽効果を有する。
本実施形態の硬化物、又は注型材は、上述した本実施形態の放射線遮蔽材組成物を含むものである。本実施形態の硬化物、又は注型材は、上述した本実施形態の放射線遮蔽材組成物と同様に、中性子に対しては水と同等以上の遮蔽効果を有するとともに、ガンマ線に対してはコンクリートと同等以上の遮蔽効果を有する
本実施形態の硬化物は、本実施形態の放射線遮蔽材組成物を硬化させることにより得られる。本実施形態の硬化物の形状は、特に制限されないが、ブロック状や、平板状等が挙げられる。
また、本実施形態の注型材は、本実施形態の放射線遮蔽材組成物を含み、注型可能な流動性を有している。また、本実施形態の注型材は、その粘度が６００ｄＰａ・ｓ以下であると、任意の形状の型枠に充填しやすい点で好ましい。
本実施形態の放射線遮蔽材組成物の製造方法は、以下の通りである。
先ず、放射線遮蔽材組成物の原料の１つである、エポキシ樹脂は５．８×１０２２個／ｃｍ３以上であると好ましい。また、硫酸バリウムと混合する前に、エポキシ樹脂に対し、脂肪族アミン、芳香族アミン、変性ポリアミンを含むアミン系硬化剤、ポリアミノアミド系硬化剤、酸及び酸無水物系硬化剤からなる群から選ばれた１種以上の硬化剤を添加すると好ましい。主剤であるエポキシ樹脂に対して、これらの硬化剤を添加することにより、両者が架橋反応で三次元構造をとり、硬化する。
また、硫酸バリウムの粒径は３μｍ～２０μmであると好ましく、１０μｍ～１５μｍであるとより好ましい。
上述したエポキシ樹脂と、硫酸バリウムとの重量配分が３５質量％：６５質量％となるように計量し、混合機を用いて混合することにより、混合物が得られる。エポキシ樹脂と、硫酸バリウムとの混合に用いられる混合機は、特段の制限はないが、撹拌と同時に脱泡が可能な混合機であると好ましい。例えば、株式会社愛工舎製作所製のケミカルミキサーなどが挙げられる。
そして、得られた混合物を、脱泡専用機、又は脱泡可能な混合機を用いて脱泡する。一般的に、ある物質の放射線遮蔽性能（放射線の減衰）は、同一組成であれば密度×厚さの指数関数で減衰する。すなわち、当該物質の密度が小さくなると、その放射線遮蔽性能は低下する。本実施形態の硬化物、又は注型材の遮蔽の対象である放射線は透過する距離が長いため、本実施形態の硬化物、又は注型材中の泡の存在により、密度低下とみなされる。よって、本実施形態の硬化物、又は注型材中の泡の混入が、中性子遮蔽性能等が低下すことになることから、泡を可能な限り排除すると好ましい。また、脱泡時間は、選定したエポキシ樹脂と硫酸バリウムとの混合物における反応熱の上昇傾向及び硬化時間のデータより決定すると好ましく、１分間～１２０分間であれば良く、７分間～６０分間で調整するとより好ましい。脱泡専用機は、株式会社大塚製作所製の真空脱泡装置などが挙げられる。
このようにして、本実施形態の放射線遮蔽材組成物が得られる。
本実施形態の硬化物、又は注型材の製造方法の一例として、いわゆる注型法を、以下説明する。
必要な部材の形状となるように型枠を組み、本実施形態の放射線遮蔽材組成物を流し込む。ここで、エポキシ樹脂として、室温硬化型エポキシ樹脂を用いる場合は、当該型枠に注型後、室温（２５℃）で静置することにより、十分硬化させる。本実施形態の硬化物、又は注型材の温度を、ＣＡ熱電対や放射温度計などの適切な温度計を用いて測定し、本実施形態の硬化物、又は注型材の温度が室温に戻ったことを確認することにより、硬化の完了を確認することができる。ここで、硬化時間は、１時間～１６８時間であれば良く、６時間～７２時間で調整するとより好ましい。
また、エポキシ樹脂として、加温硬化型エポキシ樹脂を用いる場合は、該型枠に注型し、室温（２５℃）で９６時間程静置した後、用いた加温硬化型エポキシ樹脂の特性に応じた加熱処理を行うことにより、硬化の完了とする。ここで、当該加熱処理の一例として、８０℃で１時間加熱した後、さらに１５０℃で３時間加熱するなどが挙げられる。なお、ＪＩＳ Ｋ ７１４８－１：２０１５「プラスチック－エポキシ樹脂－示差熱走査熱量測定（ＤＳＣ）による硬化度の測定法」により、測定してもよい。
また、本実施形態の放射線遮蔽材組成物の実施例を示して、以下説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるものではない。
（実施例１）
エポキシ樹脂（三共薬品製、製品名：ＥＲ１３０）２０３ｇと、硬化剤（三共薬品製、製品名：ＥＨ－１０）６０．９ｇとを計量し、ケミカルミキサー（株式会社 愛工舎製作所製、型式：ＡＣＭ－５ＬＶＴ、仕様：単層１００Ｖ）内に注入し、２分間撹拌した。なお、撹拌子は２軸仕様（スパイラルフック型：ＳＣＳ１３型）であった。
エポキシ樹脂（三共薬品製、製品名：ＥＲ１３０）２０３ｇと、硬化剤（三共薬品製、製品名：ＥＨ－１０）６０．９ｇとを計量し、ケミカルミキサー（株式会社 愛工舎製作所製、型式：ＡＣＭ－５ＬＶＴ、仕様：単層１００Ｖ）内に注入し、２分間撹拌した。なお、撹拌子は２軸仕様（スパイラルフック型：ＳＣＳ１３型）であった。
次に、硫酸バリウム（堺化学製、製品名：ＢＭＨ－１００）４９１ｇを加え、撹拌しながら脱泡機にて３０分間脱泡することにより、実施例１に係る放射線遮蔽材組成物を得た。なお、実施例１で用いた硫酸バリウムの平均粒径は、レーザー回折・散乱法により得られる粒度分布から算出される累積５０％径（メジアン径Ｄ５０）は、１２μｍであった。
そして、実施例１に係る放射線遮蔽材組成物の一部を採取し、粘度測定を行った結果、開始時の粘度は３３ｄＰａ・ｓであり、２時間経過後の粘度は３４ｄＰａ・ｓであったことから、注型して硬化物を得るのに十分な流動性を有することを確認した。
また、実施例１に係る放射線遮蔽材組成物の残りの一部を直径４０ｍｍ、高さ２５０ｍｍの透明塩ビ管に注型した。そして、２０℃で、７２時間静置後、高さ方向に上下２か所を切り出し、それらの比重を測定し、上部から切り出した上部試料の比重の平均値（２．２２ｇ／ｃｍ４）と、下部から切り出した下部試料の比重の平均値（２．２３／ｃｍ４）とに有意な差がないことを確認した。硫酸バリウムの比重は、エポキシ樹脂よりも大きいため、エポキシ樹脂が硬化する前に硫酸バリウムが沈降して下部に硫酸バリウムが溜まってしまうことにより、上部に硫酸バリウムが十分に存在せず、ガンマ線遮蔽性能が低下してしまうおそれがあることから、上下の比重分布を測定し、非均質性が生じていないことを確認した。
（実施例２）
エポキシ樹脂（三菱ケミカル製、製品名：ＹＸ－８０００）２７１．３ｇと、硬化剤（三菱ケミカル製、製品名：ｊＥＲキュア１１３）７８．７ｇとを計量し、ケミカルミキサー（株式会社 愛工舎製作所製、型式：ＡＣＭ－５ＬＶＴ、仕様：単層１００Ｖ）内に注入し、２分間撹拌した。なお、撹拌子は２軸仕様（スパイラルフック型：ＳＣＳ１３型）であった。
エポキシ樹脂（三菱ケミカル製、製品名：ＹＸ－８０００）２７１．３ｇと、硬化剤（三菱ケミカル製、製品名：ｊＥＲキュア１１３）７８．７ｇとを計量し、ケミカルミキサー（株式会社 愛工舎製作所製、型式：ＡＣＭ－５ＬＶＴ、仕様：単層１００Ｖ）内に注入し、２分間撹拌した。なお、撹拌子は２軸仕様（スパイラルフック型：ＳＣＳ１３型）であった。
次に、硫酸バリウム（堺化学製、製品名：ＢＭＨ－１００）６５０ｇを加え、撹拌しながら脱泡機にて３０分間脱泡することにより、実施例２に係る放射線遮蔽材組成物を得た。実施例２に係る放射線遮蔽材組成物の一部を採取し、粘度測定を行った結果、開始時の粘度は１２８ｄＰａ・ｓであり、２時間経過後の粘度は１４９ｄＰａ・ｓであったことから、実施例１と同様に、注型して硬化物を得るのに十分な流動性を有することを確認した。
また、実施例２に係る放射線遮蔽材組成物の残りの一部を直径４０ｍｍ、高さ２５０ｍｍの透明塩ビ管に注型した。そして、２０℃で９６時間静置後、８０℃で１時間加熱し、その後１５０℃で３時間加熱した後、高さ方向に上下２か所を切り出し、それらの比重を測定し、上部から切り出した上部試料の比重の平均値（２．０９９ｇ／ｃｍ４）と、下部から切り出した下部試料の比重の平均値（２．０９６／ｃｍ４）とに有意な差がないことを確認し、非均質性が生じていないことを確認した。
（実施例３）
エポキシ樹脂（三共薬品製、製品名：ＥＲ１３０）１，７６５ｇと、硬化剤（三共薬品製、製品名：ＥＨ－１０）５２９ｇとを計量し、ケミカルミキサー（株式会社 愛工舎製作所製、型式：ＡＣＭ－５ＬＶＴ、仕様：単層１００Ｖ）内に注入し、２分間撹拌した。なお、撹拌子は２軸仕様（スパイラルフック型：ＳＣＳ１３型）であった。
エポキシ樹脂（三共薬品製、製品名：ＥＲ１３０）１，７６５ｇと、硬化剤（三共薬品製、製品名：ＥＨ－１０）５２９ｇとを計量し、ケミカルミキサー（株式会社 愛工舎製作所製、型式：ＡＣＭ－５ＬＶＴ、仕様：単層１００Ｖ）内に注入し、２分間撹拌した。なお、撹拌子は２軸仕様（スパイラルフック型：ＳＣＳ１３型）であった。
次に、硫酸バリウム（堺化学製、製品名：ＢＭＨ－１００）４，２６１ｇを加え、撹拌しながら脱泡機にて７５分間脱泡することにより、実施例３に係る放射線遮蔽材組成物を得た。実施例３に係る放射線遮蔽材組成物を、アルミ板及びＰＴＦＥ板で構成された成型用型枠（３００ｍｍ×３００ｍｍ×３０ｍｍ）に注型した。そして、２０℃で、７２時間以上静置し、実施例３に係る硬化物を得た。このようにして得られた実施例３に係る硬化物を試験体１枚分とし、後述する中性子線及びガンマ線遮蔽効果の測定試験では、実施例３に係る硬化物の試験体１０枚分を作製した。
（比較例１）
比較例１は、実施例１の硫酸バリウム（堺化学製、製品名：ＢＭＨ－１００）に代えて、硫酸バリウム（堺化学製、製品名：ＢＦ－１）を用いたこと以外、実施例１と同様にし、比較例１に係る放射線遮蔽材組成物を得た。比較例１で用いた硫酸バリウムの平均粒径（メジアン径Ｄ５０）は、０．０５μｍであった。そして、比較例１に係る放射線遮蔽材組成物の一部を採取し、粘度測定を行った結果、開始時の粘度は４２０～５００ｄＰａ・ｓであった。
比較例１は、実施例１の硫酸バリウム（堺化学製、製品名：ＢＭＨ－１００）に代えて、硫酸バリウム（堺化学製、製品名：ＢＦ－１）を用いたこと以外、実施例１と同様にし、比較例１に係る放射線遮蔽材組成物を得た。比較例１で用いた硫酸バリウムの平均粒径（メジアン径Ｄ５０）は、０．０５μｍであった。そして、比較例１に係る放射線遮蔽材組成物の一部を採取し、粘度測定を行った結果、開始時の粘度は４２０～５００ｄＰａ・ｓであった。
（比較例２）
比較例２は、実施例１の硫酸バリウム（堺化学製、製品名：ＢＭＨ－１００）に代えて、硫酸バリウム（堺化学製、製品名：Ｂ－３０）を用いたこと以外、実施例１と同様にし、比較例１に係る放射線遮蔽材組成物を得た。比較例２で用いた硫酸バリウムの平均粒径（メジアン径Ｄ５０）は、０．３μｍであった。そして、比較例２に係る放射線遮蔽材組成物の一部を採取し、粘度測定を行った結果、開始時の粘度は測定不能（４０００ｄＰａ・ｓ）であった。
比較例２は、実施例１の硫酸バリウム（堺化学製、製品名：ＢＭＨ－１００）に代えて、硫酸バリウム（堺化学製、製品名：Ｂ－３０）を用いたこと以外、実施例１と同様にし、比較例１に係る放射線遮蔽材組成物を得た。比較例２で用いた硫酸バリウムの平均粒径（メジアン径Ｄ５０）は、０．３μｍであった。そして、比較例２に係る放射線遮蔽材組成物の一部を採取し、粘度測定を行った結果、開始時の粘度は測定不能（４０００ｄＰａ・ｓ）であった。
（比較例３）
比較例３は、実施例１の硫酸バリウム（堺化学製、製品名：ＢＭＨ－１００）に代えて、硫酸バリウム（堺化学製、製品名：沈降性硫酸バリウム１００）を用いたこと以外、実施例１と同様にし、比較例３に係る放射線遮蔽材組成物を得た。比較例３で用いた硫酸バリウムの平均粒径（メジアン径Ｄ５０）は、０．６μｍであった。そして、比較例３に係る放射線遮蔽材組成物の一部を採取し、粘度測定を行った結果、開始時の粘度は測定不能（１５５０～１６７０ｄＰａ・ｓ）であった。
比較例３は、実施例１の硫酸バリウム（堺化学製、製品名：ＢＭＨ－１００）に代えて、硫酸バリウム（堺化学製、製品名：沈降性硫酸バリウム１００）を用いたこと以外、実施例１と同様にし、比較例３に係る放射線遮蔽材組成物を得た。比較例３で用いた硫酸バリウムの平均粒径（メジアン径Ｄ５０）は、０．６μｍであった。そして、比較例３に係る放射線遮蔽材組成物の一部を採取し、粘度測定を行った結果、開始時の粘度は測定不能（１５５０～１６７０ｄＰａ・ｓ）であった。
（比較例４）
比較例４は、実施例１の硫酸バリウム（堺化学製、製品名：ＢＭＨ－１００）に代えて、硫酸バリウム（堺化学製、製品名：板状硫酸バリウムＡ）を用いたこと以外、実施例１と同様にし、比較例４に係る放射線遮蔽材組成物を得た。比較例４で用いた硫酸バリウムの平均粒径（メジアン径Ｄ５０）は、５～１０μｍであった。そして、比較例４に係る放射線遮蔽材組成物は、半固形であるため、粘度測定を行うことができなかった。
比較例４は、実施例１の硫酸バリウム（堺化学製、製品名：ＢＭＨ－１００）に代えて、硫酸バリウム（堺化学製、製品名：板状硫酸バリウムＡ）を用いたこと以外、実施例１と同様にし、比較例４に係る放射線遮蔽材組成物を得た。比較例４で用いた硫酸バリウムの平均粒径（メジアン径Ｄ５０）は、５～１０μｍであった。そして、比較例４に係る放射線遮蔽材組成物は、半固形であるため、粘度測定を行うことができなかった。
そして、実施例１、２に係る放射線遮蔽材組成物、及び実施例３に係る硬化物について、次のような物性値を測定した。以下、測定した物性値、及びその物性値の測定方法を示すとともに、実施例１、２に係る放射線遮蔽材組成物の測定結果を表１に示し、実施例３に係る硬化物の測定結果を表２に示す。
〈中性子線及びガンマ線遮蔽効果〉
実施例１、２に係る放射線遮蔽材組成物の中性子線及びガンマ線遮蔽性能は、最も信頼性の高い計算法とされるＡＮＩＳＮコードによる１次元計算で算出した。中性子に対する遮蔽性能を評価するための中性子源は、原子力施設において、最も重要で、遮蔽性能を評価する際に最もよく使われる核分裂線源であるＣｆ－２５２の自発核分裂中性子源とした。また、ガンマ線に対する遮蔽性能を評価するためのガンマ線源は、原子力や加速器施設で放射化により生じるガンマ線の最も主要なものであるＣｏ－６０からのガンマ線とした。
実施例１、２に係る放射線遮蔽材組成物の中性子線及びガンマ線遮蔽性能は、最も信頼性の高い計算法とされるＡＮＩＳＮコードによる１次元計算で算出した。中性子に対する遮蔽性能を評価するための中性子源は、原子力施設において、最も重要で、遮蔽性能を評価する際に最もよく使われる核分裂線源であるＣｆ－２５２の自発核分裂中性子源とした。また、ガンマ線に対する遮蔽性能を評価するためのガンマ線源は、原子力や加速器施設で放射化により生じるガンマ線の最も主要なものであるＣｏ－６０からのガンマ線とした。
照射形状は、無限の広さを持つ平板に、一様な平行ビーム状の中性子、又はガンマ線が垂直に入射する形状として、厚さ方向の実効線量の分布を計算して、厚さごとの実効線量の減衰を求めた。具体的には、中性子に対する遮蔽性能は、入射位置から中性子と二次ガンマ線との合計線量が１／１０、１／１００、１／１０００となる厚さを評価した。ガンマ線に対する遮蔽性能は、入射位置からガンマ線の線量が１／１０となる厚さを評価した。ここで、上述した計算に使用した核定数ファイルは、ＭＡＴＸＳＬＩＢ－Ｊ３３であった。上述した計算においては、角度分点数としてＳ１６をとり、ルジャンドル展開項数はＰ３で打ち切った。さらに、収束基準は２×１０－４とした。
実施例１、２に係る放射線遮蔽材組成物の中性子線性能の比較対象は、水とした。また、実施例１、２に係る放射線遮蔽材組成物のガンマ線性能の比較対象は、コンクリートとした。
表１に示す通り、実施例１に係る放射線遮蔽材組成物は、カルホルニウム２５２から放出される中性子について、半無限平板の遮蔽材に平行ビーム状に中性子が入射した時の中性子線量減衰率が水より２５％小さい程度（中性子＋二次ガンマ線線量率が１／１０になる厚さ寸法が水の１．２５倍以内）であった。また、水中で二次ガンマ線線量率が中性子線量率を超える厚さ以上の厚さにおける二次ガンマ線線量率が水の１／５以下であった。さらに、コバルト６０から放出される光子について、半無限平板の遮蔽材に平行ビーム状に光子が入射し際の線量減衰が比重２．２ｇ／ｃｍ３のコンクリートと同等以上（線量率が１／１０になる厚さがコンクリートの１．００倍以内）であった。
また、実施例２に係る放射線遮蔽材組成物は、カルホルニウム２５２から放出される中性子について、半無限平板の遮蔽材に平行ビーム状に中性子が入射した時の中性子線量減衰率が水と同等（中性子＋二次ガンマ線線量率が１／１０になる厚さ寸法が水の１．１０倍以内）であった。また、水中で二次ガンマ線線量率が中性子線量率を超える厚さ以上の厚さにおける二次ガンマ線線量率が水の１／５以下であった。さらに、コバルト６０から放出される光子について、半無限平板の遮蔽材に平行ビーム状に光子が入射し際の線量減衰が比重２．２ｇ／ｃｍ３のコンクリートと同等以上（線量率が１／１０になる厚さがコンクリートの１．０２倍以内）であった。
また、実施例３に係る硬化物について、Ａｍ－Ｂｅ中性子（点線源）からの中性子が透過した時の中性子及び二次ガンマ線の減衰（遮蔽体の有無による線量の比）を測定し、同じ条件で測定した水、又はコンクリートにおける減衰と比較した。具体的には、厚さ寸法３０ｃｍの実施例３に係る硬化物、水、及び密度２．３７ｇ／ｃｍ３のコンクリートを透過した際の中性子及び二次ガンマ線線量の減衰を測定した。
さらに、実施例３に係る硬化物について、Ｃｏ－６０点線源からのガンマ線が透過した時のガンマ線線量の減衰（遮蔽体の有無による線量の比）を測定し、同じ測定条件で測定したコンクリートにおける減衰と比較した。具体的には、厚さ寸法３０ｃｍの実施例３に係る硬化物、及び密度２．３７ｇ／ｃｍ３のコンクリートを透過した際のガンマ線線量の減衰を測定した。
表２に示す通り、実施例３に係る硬化物は、中性子の遮蔽性能を示すＡｍ－Ｂｅ中性子源からの中性子の３０ｃｍ厚さ透過後の中性子＋二次ガンマ線の線量率の減衰は、０．０１７７であり、コンクリート（０．０５２３）をはるかに凌ぎ、水（０．０１９０）と同等以上の中性子遮蔽性能を示した。また、ガンマ線の遮蔽性能を示すコバルト６０線源からのガンマ線の３０ｃｍ厚さ透過後のガンマ線の線量率の減衰は約０．０５０（約１／２０）であり、コンクリート（約０．０５０）とほぼ同等のガンマ線遮蔽性能を示した。
本明細書開示の発明は、各発明や実施形態の構成の他に、適用可能な範囲で、これらの部分的な構成を本明細書開示の他の構成に変更して特定したもの、或いはこれらの構成に本明細書開示の他の構成を付加して特定したもの、或いはこれらの部分的な構成を部分的な作用効果が得られる限度で削除して特定した上位概念化したものを含む。
本発明に係る放射線遮蔽材組成物は、中性子及びガンマ線に対する遮蔽効果を有する遮蔽材として好適である。また、本発明に係る放射線遮蔽材組成物は、人体や環境への負荷が小さい原料を用いている観点から、環境負荷低減につながる。
Claims (10)
- エポキシ樹脂と、
原子番号５６以上の金属元素又は遷移金属元素を含有する金属化合物と、
を有することを特徴とする放射線遮蔽材組成物。 - 前記エポキシ樹脂の水素原子個数密度が、５．８×１０２２個／ｃｍ３以上であることを特徴とする請求項１に記載の放射線遮蔽材組成物。
- 前記エポキシ樹脂が、ビスフェノールＡ型樹脂、ビスフェノールＦ型樹脂、ビスフェノールＡＤ型樹脂、又はそれらの混合物からなる群から選ばれることを特徴とする請求項１、又は２に記載の放射線遮蔽材組成物。
- 前記エポキシ樹脂が、脂肪族アミン、芳香族アミン、変性ポリアミンを含むアミン系硬化剤、ポリアミノアミド系硬化剤、酸及び酸無水物系硬化剤からなる群から選ばれた１種以上の硬化剤を含むことを特徴とする請求項１、又は２に記載の放射線遮蔽材組成物。
- 前記エポキシ樹脂が脂環骨格を有するエポキシ樹脂であって、前記脂環骨格を有するエポキシ樹脂は、環状オレフィンをエポキシ化して得られたエポキシ樹脂、又は芳香族エポキシ樹脂を水素化して得られたエポキシ樹脂であり、前記エポキシ樹脂を硬化させたものであることを特徴とする請求項１、又は２に記載の放射線遮蔽材組成物。
- 前記硬化剤が脂環骨格を有するアミンまたはおよび脂肪族アミンであることを特徴とする請求項４に記載の放射線遮蔽材組成物。
- 前記金属化合物は、硫酸バリウムであることを特徴とする請求項１、又は２に記載の放射線遮蔽材組成物。
- 前記放射線遮蔽材組成物中の硫酸バリウムの含有量が６５質量％以上であることを特徴とする請求項７に記載の放射線遮蔽材組成物。
- 請求項８に記載の前記放射線遮蔽材組成物を含むことを特徴とする硬化物、又は注型材。
- 前記注型材の粘度が６００ｄＰａ・ｓ以下であることを特徴とする請求項９に記載の注型材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022121308A JP2024018156A (ja) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 放射線遮蔽材組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022121308A JP2024018156A (ja) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 放射線遮蔽材組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2024018156A true JP2024018156A (ja) | 2024-02-08 |
Family
ID=89807679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2022121308A Pending JP2024018156A (ja) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 放射線遮蔽材組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2024018156A (ja) |
-
2022
- 2022-07-29 JP JP2022121308A patent/JP2024018156A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Karabul et al. | The assessment of usage of epoxy based micro and nano-structured composites enriched with Bi2O3 and WO3 particles for radiation shielding | |
| Chang et al. | Preparation and characterization of tungsten/epoxy composites for γ-rays radiation shielding | |
| Sikora et al. | Evaluation of the effects of bismuth oxide (Bi2O3) micro and nanoparticles on the mechanical, microstructural and γ-ray/neutron shielding properties of Portland cement pastes | |
| CN111153643A (zh) | 用于屏蔽放射性射线的屏蔽材料及其制备方法 | |
| Ozel et al. | Production of microstructured BaZrO3 and Ba2P2O7-based polymer shields for protection against ionizing photons | |
| CN105144303A (zh) | 涂布型放射线屏蔽材料及放射线屏蔽性弹性体材料 | |
| Mansoori et al. | Elaboration of X-ray shielding of highly barite-loaded polyester concrete: structure, mechanical properties, and MCNP simulation | |
| Joshi et al. | Radiation stability of epoxy-based gamma shielding material | |
| JP2024018156A (ja) | 放射線遮蔽材組成物 | |
| JP6313684B2 (ja) | 放射線遮蔽用樹脂組成物と、放射線遮蔽用樹脂材料、及び放射線遮蔽用樹脂成形物 | |
| Gwon et al. | Sewable soft shields for the γ-ray radiation | |
| Azeez et al. | Radiation shielding characteristics of concretes incorporates different particle sizes of various waste materials | |
| JP2651585B2 (ja) | 人体軟組織等価材 | |
| Darwesh et al. | Enhanced radiation shielding performance of epoxy resin composites with Sb2O3 and Al2O3 additives | |
| JP2003050295A (ja) | 中性子遮蔽材用組成物、遮蔽材及び容器 | |
| JP2010038615A (ja) | 放射線遮蔽材及びその製造方法、放射線遮蔽材製造用保存液セット | |
| JP2003050294A (ja) | 中性子遮蔽材用組成物、遮蔽材及び容器 | |
| Tochaikul et al. | Properties of cement Portland composite prepared with Barium sulfate and Bismuth oxide for radiation shielding | |
| JP2003066189A (ja) | 中性子遮蔽材用組成物、遮蔽材、容器 | |
| Barabash et al. | Radiation-resistant composite for biological shield of personnel | |
| Alabsy et al. | Attenuation properties of poly methyl methacrylate reinforced with micro/nano ZrO2 as gamma-ray shields | |
| US11211178B2 (en) | Transparent neutron shielding material | |
| JPS5942280B2 (ja) | 放射線遮蔽材 | |
| JP5472695B2 (ja) | 中性子遮蔽材、その製造方法及び中性子遮蔽材製造用ストック | |
| KR20150111886A (ko) | 방사선 차폐용 복합재료 및 이의 제조 방법 |