JP2024017783A

JP2024017783A - 止水構造

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Publication number: JP2024017783A
Application number: JP2022120664A
Authority: JP
Inventors: 正奈良; Tadashi Nara; 拓矢家根; Takuya Iene
Original assignee: JFE Engineering Corp
Current assignee: JFE Engineering Corp
Priority date: 2022-07-28
Filing date: 2022-07-28
Publication date: 2024-02-08
Anticipated expiration: 2042-07-28
Also published as: JP7156567B1

Abstract

【課題】水が浸入する浸入口となる開口幅が一定以上に大きい場合であっても対応することができる止水構造を提供する。【解決手段】立設する柱部材１２と、複数の止水パネル１４と、面内方向に隣り合う止水パネル１４同士を面内方向に横方向に横締めするための横締め部材１６と、第１、第２、第３の弾性部材２２、２４、２６と、を備え、複数の止水パネル１４は、上方から見て複数の止水パネル１４の各止水面１４Ａが所定の領域へ浸入する水の経路と交差する方向に延びるように配置されるとともに、それぞれの止水パネル１４は止水面１４Ａの面内方向に隣り合うように立設されており、複数の止水パネル１４のそれぞれには前記横方向に貫通する貫通孔１８が設けられ、横締め部材１６は、少なくとも一端部が柱部材１２に固定されるとともに、面内方向に隣り合う止水パネル１４それぞれの貫通孔１８を貫通して設けられる。【選択図】図１

Description

本発明は、止水構造に関し、特に、構造物の出入口に設置する止水構造として好適に適用可能な止水構造に関する。

昨今、ゲリラ豪雨、線状降水帯の発生、台風の巨大勢力化等により、我が国国内において水害が多発している。水害被害が河川の氾濫にまで至らなくても、特に都市部や工業地帯では、地下道および地下街等の地下構造物内や、ビル、家屋および工場等の地上構造物内へ、出入口から水が流入することによる浸水被害が数多く発生している。

構造物内へ出入口から水が流入することによる浸水被害を防止または軽減するための対策としては、土嚢による止水が一般的に行われてきたが、土嚢による止水では、土嚢を作るのに手間がかかる上に、土嚢は重く、土嚢を積み上げる作業は重労働であり、また、土嚢同士の間にすき間が生じるため、止水性に難がある。このため、土嚢以外による止水方法が種々提案されてきており、例えば、着脱式の止水板を用いる止水構造が提案されている（例えば、特許文献１、２参照）。

特許文献１、２で提案されている止水構造は、構造物の出入口の左右側壁に止水板固定手段を取り付け、該固定手段により止水板を構造物の出入口に固定するものである。

特許第５６９４０５４号公報特許第７０１０５２８号公報

特許文献１、２で提案されている止水構造は、大きめの幅の止水板を用意しておくことで、構造物の出入口の開口幅がある程度変わっても対応できると考えられるが、例えば、工場の建屋の出入口のように、構造物の出入口の開口幅が極めて大きい場合には対応することが困難であると考えられる。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、水が浸入する浸入口となる開口幅が一定以上に大きい場合であっても対応することができる止水構造を提供することを課題とする。

本発明は前記課題を解決する発明であり、以下のような止水構造である。

即ち、本発明に係る止水構造の第１の態様は、外部から所定の領域に水が浸入することを抑制するために設けられる止水構造であって、立設する柱部材と、複数の止水パネルと、面内方向に隣り合う前記止水パネル同士を面内方向に横方向に横締めするための横締め部材と、前記複数の止水パネルそれぞれの下端部に、前記複数の止水パネルの止水面が連なる方向に延びるように取り付けられた第１の弾性部材と、前記複数の止水パネルのうち、面内方向に隣り合う止水パネルの側端面同士の間に当該側端面が延びる方向に設けられた第２の弾性部材と、前記複数の止水パネルのうち、面内方向に前記柱部材と隣り合う止水パネルの側端面と前記柱部材との間に当該側端面が延びる方向に設けられた第３の弾性部材と、を備え、前記複数の止水パネルは、上方から見て前記複数の止水パネルの各止水面が前記所定の領域へ浸入する水の経路と交差する方向に延びるように配置されるとともに、それぞれの前記止水パネルは前記止水面の面内方向に隣り合うように立設されており、前記複数の止水パネルのそれぞれには前記横方向に貫通する貫通孔が設けられ、前記横締め部材は、少なくとも一端部が前記柱部材に固定されるとともに、面内方向に隣り合う前記止水パネルそれぞれの前記貫通孔を貫通して設けられることを特徴とする止水構造である。

ここで、前記止水パネルの下端部とは、当該止水パネルの下端面だけでなく、該下端面から一定以内の距離にある当該止水パネルの両方の面内方向の側面（止水面とその反対側の面）も含む。本願の他の箇所の記載も同様である。

また、本願において、止水パネルに関し、面内方向とは、当該止水パネルの止水面と平行な方向のことを意味するものとする。

また、本願において、延びる方向、面内方向、横方向等のように方向を示す文言は、厳密な意味で一定の方向であるということまで意味しているわけではなく、ある程度の誤差を許容するものである。

また、本願において、前記横締め部材の少なくとも一端部が「前記柱部材に固定され」とは、前記横締め部材材の少なくとも一端部が前記柱部材に直接的に固定された場合だけでなく、他の部材を介して前記横締め部材の少なくとも一端部が前記柱部材に間接的に固定されたような固定状態も含む。本願の他の箇所の同様の記載も同様に解釈するものとする。

本発明に係る止水構造の第２の態様は、前記第１の態様の止水構造において、前記複数の止水パネルそれぞれに設けられる前記貫通孔は、略同一の高さ位置で前記横方向に貫通するように設けられる、ように構成されている態様である。

本発明に係る止水構造の第３の態様は、前記第１の態様の止水構造において、前記複数の止水パネルそれぞれに設けられる前記貫通孔は上下に２つあり、上下に２つの前記貫通孔のうち、上の前記貫通孔同士は略同一の高さ位置にあり、下の前記貫通孔同士は略同一の高さ位置にある、ように構成されている態様である。

本発明に係る止水構造の第４の態様は、前記第１～前記第３の態様のいずれかの態様の止水構造において、前記止水パネルに着脱可能で、前記第２の弾性部材と鋼板とを有して構成されている側端面止水治具を備えており、面内方向に隣り合う前記止水パネルの側端面同士の間に前記第２の弾性部材と前記鋼板が配置されており、前記第２の弾性部材は、第１層と第２層を有して構成されており、前記第１層と前記第２層の間に前記鋼板が配置される、ように構成されている態様である。

本発明に係る止水構造の第５の態様は、前記第１～前記第４の態様のいずれかの態様の止水構造において、前記止水パネルがプラスチック製であるように構成されている態様である。

本発明に係る止水構造の第６の態様は、前記第１～前記第５の態様のいずれかの態様の止水構造において、前記止水パネルの角部は面取りがされており、前記面取りに対応する空間を埋める埋め合わせ部材を備えている、ように構成されている態様である。

本発明に係る止水構造の第７の態様は、前記第１～前記第６の態様のいずれかの態様の止水構造において、前記柱部材が着脱可能であるように構成されている態様である。

本発明に係る止水構造の第８の態様は、前記第１～前記第７の態様のいずれかの態様の止水構造において、上方から見て、前記外部から前記所定の領域へ浸入する水の経路と交差する方向に延びるように設けられたベース部と、前記柱部材の下端部が、前記ベース部に形成された溝部内に固定されるとともに、前記複数の止水パネルの下端部が前記溝部内に配置されており、前記第１の弾性部材は、前記複数の止水パネルそれぞれの止水面の前記溝部内に位置する部位に取り付けられ、前記溝部の内面に密着している、ように構成されている態様である。

本発明に係る止水構造の第９の態様は、前記第８の態様の止水構造において、前記溝部の内面は、前記複数の止水パネルの止水面が連なる方向に延びる２つの鉛直面と１つの水平面とを有して構成されており、前記複数の止水パネルの前記止水面とは反対側の面の前記溝部内の部位には、該反対側の面に直交する方向に力を加える荷重負荷手段が設けられており、前記複数の止水パネルの前記止水面の前記溝部内の部位に取り付けられた前記第１の弾性部材は、前記溝部の内面のうち、前記２つの鉛直面の一方に、前記荷重負荷手段によって押圧されて密着する、ように構成されている態様である。

本発明に係る止水構造の第１０の態様は、前記第９の態様の止水構造において、前記ベース部は、断面コの字形の鋼材を有して構成されており、前記溝部は、内空部が上方に開口するように配置された前記断面コの字形の鋼材の前記内空部で形成されている、ように構成されている態様である。

本発明に係る止水構造の第１１の態様は、前記第１～前記第７の態様のいずれかの態様の止水構造において、上方から見て、前記外部から前記所定の領域へ浸入する水の経路と交差する方向に延びるように設けられたベース部と、前記複数の止水パネルそれぞれを前記ベース部との間で縦方向に締め付ける縦締め部材と、を備え、前記柱部材は、前記ベース部に固定されており、前記複数の止水パネルは、前記縦締め部材で前記ベース部に連結されており、前記第１の弾性部材は、前記複数の止水パネルそれぞれの下端面に取り付けられている、ように構成されている態様である。

本発明に係る止水構造の第１２の態様は、前記第１１の態様の止水構造において、前記複数の止水パネルそれぞれは、面内方向を縦方向に貫通する縦貫通孔を有し、前記縦締め部材は、前記縦貫通孔を挿通していて、下端部が前記ベース部に固定されており、前記複数の止水パネルの下端面にそれぞれ取り付けられた前記第１の弾性部材は、前記複数の止水パネルの下端面と前記ベース部との間に配置されて押圧されている、ように構成されている態様である。

ここで、前記縦締め部材の下端部が「前記ベース部に固定され」とは、前記縦締め部材の下端部が前記ベース部に直接的に固定された場合だけでなく、他の部材を介して前記縦締め部材の下端部が前記ベース部に間接的に固定されたような固定状態も含む。本願の他の箇所の同様の記載も同様に解釈するものとする。

本発明に係る止水構造の第１３の態様は、前記第１１または前記第１２の態様の止水構造において、前記ベース部には、上方に開口するように雌ねじアンカーが設けられており、前記縦締め部材は、上端部が前記止水パネルの上端面に連結されており、下端部が前記雌ねじアンカーに連結されている、ように構成されている態様である。

ここで、前記縦締め部材の上端部が「前記止水パネルの上端面に連結され」とは、前記縦締め部材の上端部が前記止水パネルの上端面に直接的に接して力の伝達ができるように連結された場合だけでなく、他の部材を介して前記縦締め部材の上端部が前記止水パネルの上端面と間接的に力の伝達ができるような連結状態も含む。本願の他の箇所の同様の記載も同様に解釈するものとする。

また、前記縦締め部材の下端部が「前記雌ねじアンカーに連結され」とは、前記縦締め部材の下端部が前記雌ねじアンカーに直接的に連結して力の伝達ができるように連結された場合だけでなく、他の部材を介して前記縦締め部材の下端部が前記雌ねじアンカーと間接的に力の伝達ができるような連結状態も含む。本願の他の箇所の同様の記載も同様に解釈するものとする。

本発明に係る止水構造の第１４の態様は、前記第１１～前記第１３の態様のいずれかの態様の止水構造において、前記ベース部は、基礎コンクリートと、該基礎コンクリートの上面に設けられたベースプレートとを備え、前記複数の止水パネルの下端面にそれぞれ取り付けられた前記第１の弾性部材は、前記複数の止水パネルの下端面と前記ベースプレートとの間に配置されている、ように構成されている態様である。

本発明に係る止水構造の第１５の態様は、前記第１１～前記第１４の態様のいずれかの態様の止水構造において、一方のフランジが前記止水パネルの止水面とは反対側の面の下端部に沿うように設けられた押さえＬ形鋼を備え、該押さえＬ形鋼の他方のフランジは前記止水パネルの下端面の下方に位置し、前記第１の弾性部材は上層と下層とに分かれて構成されており、前記上層と前記下層の間に前記押さえＬ形鋼の他方のフランジが配置されている、ように構成されている態様である。

本発明によれば、水が浸入する浸入口となる開口幅が一定以上に大きい場合であっても対応することができる止水構造を提供することができる。

本発明の第１実施形態に係る止水構造１０を施設外側の斜め上方から見た斜視図本発明の第１実施形態に係る止水構造１０を施設内側の斜め上方から見た斜視図本発明の第１実施形態に係る止水構造１０の一部を施設内側の斜め上方から見た拡大斜視図本発明の第１実施形態に係る止水構造１０を止水面１４Ａと平行に側方から見た図本発明の第１実施形態に係る止水構造１０を上方から見た図本発明の第１実施形態に係る止水構造１０の荷重負荷手段４０を施設内側から見た拡大斜視図本発明の第１実施形態に係る止水構造１０の柱部１２の上方から下方に向かって見た拡大図本発明の第１実施形態に係る止水構造１０の柱部１２の下端部を施設内側から見た拡大斜視図本発明の第１実施形態に係る止水構造１０の柱部１２の柱部下端プレート１２Ｂを中心とする領域を施設内側から見た拡大斜視図本発明の第１実施形態に係る止水構造１０の側端面止水治具４２を中心とする領域を斜め上方から見た拡大斜視図本発明の第２実施形態に係る止水構造５０を施設外側の斜め上方から見た斜視図本発明の第２実施形態に係る止水構造５０を施設内側の斜め上方から見た斜視図本発明の第２実施形態に係る止水構造５０を止水面１４Ａと略平行に側方から見た図本発明の第２実施形態に係る止水構造５０を斜め側方から見た図本発明の第２実施形態に係る止水構造５０を上方から見た図本発明の第２実施形態に係る止水構造５０の縦貫通孔２０およびその周辺の部位を斜め上方から見た拡大斜視図本発明の第２実施形態に係る止水構造５０の柱部１２の下端部を施設内側から見た拡大斜視図本発明の第２実施形態に係る止水構造５０の柱部１２の柱部下端プレート１２Ｂおよびベースプレート６２を中心とする領域を施設外側から見た拡大斜視図

以下、図面を参照して、本発明に係る止水構造の実施形態を詳細に説明する。ここでは、水が浸入し得る開口部を有する工場の建屋等の施設の開口部への適用を想定し、当該施設の内部への水の浸入を抑制することを念頭に置いて、本発明に係る止水構造の実施形態を説明するが、本発明は、具体的な構造物の内部への水の浸入を抑制するように使用することのみに用途が限定されるわけではなく、例えば、工場敷地内への水の浸入を抑制するように、当該敷地を取り囲むように使用することもでき、所定の領域に外部から水が浸入することを抑制することを目的として広く使用することができる。

（１）第１実施形態
図１は、本発明の第１実施形態に係る止水構造１０を施設外側の斜め上方から見た斜視図であり、図２は、本発明の第１実施形態に係る止水構造１０を施設内側の斜め上方から見た斜視図であり、図３は、本発明の第１実施形態に係る止水構造１０の一部を施設内側の斜め上方から見た拡大斜視図であり、図４は、本発明の第１実施形態に係る止水構造１０を止水面１４Ａと平行に側方から見た図であり、図５は、本発明の第１実施形態に係る止水構造１０を上方から見た図であり、図６は、本発明の第１実施形態に係る止水構造１０の荷重負荷手段４０を施設内側から見た拡大斜視図であり、図７は、本発明の第１実施形態に係る止水構造１０の柱部１２の上方から下方に向かって見た拡大図であり、図８は、本発明の第１実施形態に係る止水構造１０の柱部１２の下端部を施設内側から見た拡大斜視図であり、図９は、本発明の第１実施形態に係る止水構造１０の柱部１２の柱部下端プレート１２Ｂを中心とする領域を施設内側から見た拡大斜視図であり、図１０は、本発明の第１実施形態に係る止水構造１０の側端面止水治具４２を中心とする領域を斜め上方から見た拡大斜視図である。

本第１実施形態に係る止水構造１０は、工場の建屋等の施設内に外部から水が浸入する浸入口となる開口部又はその近傍に設けられた止水構造であり、図１～図３に示すように、柱部１２と、止水パネル１４と、横締め部材１６と、第１の止水ゴム２２と、第２の止水ゴム２４と、第３の止水ゴム２６と、ベース部３０と、溝部３２と、荷重負荷手段４０と、を有してなる。面内方向（止水面１４Ａと平行な方向）に隣り合う止水パネル１４同士は、横締め部材１６によって面内方向に横締めされて連結されており、横締め部材１６の両端部は柱部１２に連結している。第１の止水ゴム２２、第２の止水ゴム２４、および第３の止水ゴム２６は、弾性水密部材であり、水密性を確保するための部材である。

柱部１２は、本第１実施形態に係る止水構造１０の全体を、ベース部３０に固定して、止水構造１０の全体を安定的に立設させる役割を有する。柱部１２は、図３および図７～図９に示すように、断面Ｈ形の鋼材である柱部本体部１２Ａと、柱部本体部１２Ａの下端に溶接された柱部下端プレート１２Ｂとで構成されている。柱部下端プレート１２Ｂには貫通孔が設けられており、この貫通孔を、ベース部３０の基礎コンクリート３０Ａに固定されたアンカーボルト３６が上下に挿通していて、ナット３６Ａが締め込まれており、柱部下端プレート１２Ｂがアンカーボルト３６およびナット３６Ａによって固定されていて、ベース部３０の溝部３２内に配置された柱部１２の下端部は、ベース部３０の基礎コンクリート３０Ａに固定されている。本第１実施形態に係る止水構造１０において、柱部１２は、ナット３６Ａの取り付けおよび取り外しを行うことにより、着脱可能である。

横締め部材１６による横締めによって、面内方向（止水面１４Ａと平行な方向）に隣り合う止水パネル１４同士を面内方向に確実に横締めする観点から、例えば、柱部下端プレート１２Ｂの貫通孔を止水面１４Ａと平行な方向に長い長孔としてもよい。このようにすることにより、横締め部材１６によって横締めした際に、柱部１２は止水面１４Ａと平行な方向にある程度移動できるようになり、横締め部材１６によって横締めした後にナット３６Ａを締め込んで柱部１２をベース部３０の基礎コンクリート３０Ａに固定することにより、面内方向（止水面１４Ａと平行な方向）に隣り合う止水パネル１４同士を横締め部材１６による横締めによって面内方向に確実に横締めして、柱部１２に固定することができる。

ベース部３０は、本第１実施形態に係る止水構造１０の基礎となる部位であり、溝部３２を有しており、上方から見て、施設内へ浸入する水の経路と交差する方向に延びるように、施設内への水の浸入口となる開口部又はその近傍に設けられていて、地表面に埋め込まれて固定されている。ベース部３０は、基礎コンクリート３０Ａと、断面コの字形の鋼材３４とを有して構成されている。断面コの字形の鋼材３４は、内空部が上方に開口するように、かつベース部３０が延びる方向と略同一の方向に延びるように、基礎コンクリート３０Ａの上層部に配置されており、断面コの字形の鋼材３４の内空部が溝部３２を形成している。図８に示すように、断面コの字形の鋼材３４は、フランジ３４Ａ、３４Ｂとウェブ３４Ｃとを有して構成されており、溝部３２の内面は、断面コの字形の鋼材３４のフランジ３４Ａの内面である鉛直面３４Ａ１と、断面コの字形の鋼材３４のフランジ３４Ｂの内面である鉛直面３４Ｂ１と、断面コの字形の鋼材３４のウェブ３４Ｃの内面である水平面３４Ｃ１とを有して構成されている。

止水パネル１４は、止水構造１０の主たる構造となる大面積のパネルであり、施設内への水の浸入を遮るパネルである。止水パネル１４は、止水面１４Ａが施設の外部を向くように配置されていて、止水面１４Ａが施設内に浸入する水の方向に向くように配置されている。止水パネル１４の材質は、浸入しようとする水の水圧に耐え得る機械的特性を有し、かつ、水を浸透させない材質であればよく、特には限定されないが、具体的には例えば、プラスチックや金属であり、耐水性、重量、価格等の観点から、プラスチックであることが好ましく、本第１実施形態に係る止水構造１０では、止水パネル１４をプラスチック製としている。

止水パネル１４の下端部は、図３および図４に示すように、ベース部３０の溝部３２内に配置されており、止水パネル１４の止水面１４Ａの溝部３２内の部位には、図４に示すように、第１の止水ゴム２２が止水パネル１４の幅方向に全幅にわたって取り付けられている。

止水パネル１４の止水面１４Ａとは反対側の施設側の面１４Ｂの溝部３２内の部位には、図２～図６に示すように、施設側の面１４Ｂに直交する方向に力を加える荷重負荷手段４０が設けられている。止水パネル１４の止水面１４Ａの溝部３２内の部位に取り付けられた第１の止水ゴム２２は、溝部３２の内面の鉛直面３４Ａ１に、荷重負荷手段４０によって押圧されて密着しており、止水パネル１４の止水面１４Ａと溝部３２の鉛直面３４Ａ１との間の水密性が確保されている。

荷重負荷手段４０は、図６に示すように、本体部４０Ａと、ハンドル４０Ｂと、支圧板４０Ｃと、支圧ゴム４０Ｄと、を有して構成されており、ハンドル４０Ｂを回すことによって支圧板４０Ｃが前後に移動するように構成されている。支圧板４０Ｃの前面には支圧ゴム４０Ｄが設けられていて、ハンドル４０Ｂを回して支圧板４０Ｃを前進させると、支圧ゴム４０Ｄが止水パネル１４の施設側の面１４Ｂの溝部３２内の部位を押圧して、止水パネル１４の止水面１４Ａの溝部３２内の部位に取り付けられた第１の止水ゴム２２を、溝部３２の内面の鉛直面３４Ａ１に押圧して密着させる。

横締め部材１６は、面内方向（止水面１４Ａと平行な方向）に隣り合う止水パネル１４同士を面内方向に横方向に横締めする部材であり、面内方向に隣り合う止水パネル１４同士は、横締め部材１６によって面内方向に横方向に横締めされて連結されており、横締め部材１６の両方の端部はねじが切られており、図７に示すように、ナット１６Ａで締め込まれて柱部１２に固定されている。

止水パネル１４は、それぞれ、略同一の高さ位置で面内方向に横方向に貫通する横貫通孔１８を上下２列に有しており、横締め部材１６は、面内方向に隣り合う止水パネル１４それぞれの上段の横貫通孔１８を挿通していて、両端部がナット１６Ａで締め込まれて柱部１２に固定されている。止水パネル１４の大きさは特には限定されないが、標準的には、高さ１０００ｍｍ～１３００ｍｍ、幅７００ｍｍ～１５００ｍｍ、厚さ１２０ｍｍ～１６０ｍｍである。

止水パネル１４は、略同一の高さ位置に面内方向に横方向に貫通する横貫通孔１８を上下２列に有しているだけでなく、面内方向を縦方向に貫通する縦貫通孔２０も左右２列に有しており、それらの貫通孔の分だけ軽量化されており、さらに材質がプラスチック製である。このため、止水パネル１４は、人力で設置可能な重量になっている。なお、本第１実施形態に係る止水構造１０では、上段の横貫通孔１８を横締め部材１６の貫通孔として使用するが、縦貫通孔２０は止水パネル１４の締め付け用に使用しない（後述する第２実施形態に係る止水構造５０において使用する。）。また、横貫通孔１８および縦貫通孔２０は、フォークリフト等の運搬機械の荷役用のつめ（フォーク）を差し込む差込口として使用することもでき、また、止水パネル１４は積み重ねることもできるので、運搬がしやすくなっている。

また、本第１実施形態に係る止水構造１０において、止水パネル１４は、横締め部材１６の取り付けおよび取り外しならびに荷重負荷手段４０による押圧およびその解除を行うことにより、着脱可能である。

図１および図２では、本第１実施形態に係る止水構造１０として、２つの柱部１２間に止水パネル１４を面内方向に隣り合うように２つ配置した態様を記載しているが、同様の構成を面内方向に追加して面内方向の幅を大きくしていくことができ、本第１実施形態に係る止水構造１０は、開口幅の極めて大きい箇所の止水にも対応することができる。本第１実施形態に係る止水構造１０は、具体的には例えば、工場建屋の幅の広い開口部に対する適用や、工場の敷地を囲むような態様への適用も可能である。

横締め部材１６は、必要な機械的特性を有していれば、特に材質を問わずに用いることができるが、少なくとも一方の端部はナットで締め込むので、ねじが切られていることが必要である。具体的には例えば、ねじが切られた端部を有するＰＣ鋼棒や総ねじＰＣ鋼棒を用いることができる。また、ねじ切り加工した鋼材を端部に用いたワイヤーやケーブルを用いることもできる。横締め部材１６が、面内方向に隣り合う止水パネル１４同士を面内方向に横方向に横締めしているため、水圧を受けても止水パネル１４が面外方向にずれることは起こりにくいが、万一面外方向にずれた場合でも面外方向のずれを小さく抑える観点から、剛で曲がりにくいＰＣ鋼棒を横締め部材１６として用いることが好ましい。

面内方向に隣り合う止水パネル１４の側端面同士の間には、側端面止水治具４２が配置されており、図１０に示すように、左側の止水パネル１４の右側端面には側端面止水治具４２Ａが配置され、右側の止水パネル１４の左側端面には側端面止水治具４２Ｂが配置されている。

側端面止水治具４２は、止水パネル１４の頂部に被さるように配置される断面コの字形の頂部鋼板４２Ｘと、止水パネル１４の側端面に沿って側端面の上端から下端まで配置される側端面鋼板４２Ｙによって形作られている。頂部鋼板４２Ｘは３枚の鋼鈑が断面コの字形となるように溶接されて組み立てられていて、頂部鋼板４２Ｘに側端面鋼板４２Ｙの上部が溶接されて連結されており、側端面鋼板４２Ｙが下方に延びるように構成されている。図１０の左側の側端面止水治具４２Ａの側端面鋼板４２Ｙには、内面側の面（止水パネル１４の側端面に面する面）に第２の止水ゴム２４の第１層２４Ａが設けられており、外面側の面（止水パネル１４の側端面に面する面とは反対側の面）に第２の止水ゴム２４の第２層２４Ｂが設けられている。図１０の右側の側端面止水治具４２Ｂの側端面鋼板４２Ｙには、内面側の面（止水パネル１４の側端面に面する面）に第２の止水ゴム２４の第３層２４Ｃが設けられている。なお、側端面鋼板４２Ｙには、横締め部材１６が挿通する貫通孔（図示せず）が設けられている。

このため、図１０の左側の止水パネル１４の右側端面に側端面止水治具４２Ａを配置し、右側の止水パネル１４の左側端面に側端面止水治具４２Ｂを配置して、横締め部材１６で横方向に横締めを行うと、面内方向に隣り合う止水パネル１４の側端面同士の間には、図１０において左側から順に、第２の止水ゴム２４の第１層２４Ａ、側端面鋼板４２Ｙ、第２の止水ゴム２４の第２層２４Ｂ、側端面鋼板４２Ｙ、第２の止水ゴム２４の第３層２４Ｃが配置されて密着し、面内方向に隣り合う止水パネル１４同士の側端面の間の水密性が確保されるようになっている。つまり、本第１実施形態に係る止水構造１０では、第２の止水ゴム２４は３層（第１層２４Ａ、第２層２４Ｂ、第３層２４Ｃ）で構成されている。図１０に示すように、第２の止水ゴム２４の第１層２４Ａと第２の止水ゴム２４の第３層２４Ｃは、上部の両端部が断面コの字形の頂部鋼板４２Ｘで拘束されており、横締めをした際に止水パネル１４の面外方向にずれることが抑制されている。

また、図１０の右側の止水パネル１４の左側端面に配置する側端面止水治具４２Ｂを省略し、図１０の左側の止水パネル１４の右側端面に側端面止水治具４２Ａのみを配置するようにしてもよい。このようにした場合、横締め部材１６で横締めを行うと、面内方向に隣り合う止水パネル１４の側端面同士の間には、左側から順に、第２の止水ゴム２４の第１層２４Ａ、側端面鋼板４２Ｙ、第２の止水ゴム２４の第２層２４Ｂが配置されて密着し、面内方向に隣り合う止水パネル１４同士の側端面の間の水密性が確保される。この場合は、第２の止水ゴム２４は２層（第１層２４Ａ、第２層２４Ｂ）で構成されることになる。ただし、この場合でも、右側の止水パネル１４の左側端部の上部に断面コの字形の頂部鋼板４２Ｘを配置して、第２の止水ゴム２４の第２層２４Ｂの上部の両端部を拘束することが好ましい。

側端面止水治具４２は、面内方向に隣り合う止水パネル１４同士の側端面の間の水密性の確保に寄与するとともに、止水パネル１４の側端面への第２の止水ゴム２４の迅速な設置を可能にし、有事の際に止水構造１０を素早く組み立てることに寄与する。

柱部１２と止水パネル１４との間には、図７等に示すように、第３の止水ゴム２６が上下方向（止水パネル１４の側端面が延びる方向）に２列に設けられていて水密性が確保されている。図７等に示すように、第３の止水ゴム２６は、止水パネル１４の側端面に該側端面が延びる方向に設けられているが、間隔を空けて２列に設けられており、横締め部材１６と干渉しないような位置に配置されている。前述した第２の止水ゴム２４については、明確な図示はしていないが、第３の止水ゴム２６と同様に、止水パネル１４の側端面に上下方向（止水パネル１４の側端面が延びる方向）に設けられているが、間隔を空けて２列に設けられており、横締め部材１６と干渉しないような位置に配置されている。

また、止水パネル１４の角部が面取りされている場合には、図９に示すように、面取りによるすき間を埋め合わせる埋め合わせ部材３８を柱部１２の下端部に設ける。

（２）第２実施形態
図１１は、本発明の第２実施形態に係る止水構造５０を施設外側の斜め上方から見た斜視図であり、図１２は、本発明の第２実施形態に係る止水構造５０を施設内側の斜め上方から見た斜視図であり、図１３は、本発明の第２実施形態に係る止水構造５０を止水面１４Ａと略平行に側方から見た図であり、図１４は、本発明の第２実施形態に係る止水構造５０を斜め側方から見た図であり、図１５は、本発明の第２実施形態に係る止水構造５０を上方から見た図であり、図１６は、本発明の第２実施形態に係る止水構造５０の縦貫通孔２０およびその周辺の部位を斜め上方から見た拡大斜視図であり、図１７は、本発明の第２実施形態に係る止水構造５０の柱部１２の下端部を施設内側から見た拡大斜視図であり、図１８は、本発明の第２実施形態に係る止水構造５０の柱部１２の柱部下端プレート１２Ｂおよびベースプレート６２を中心とする領域を施設外側から見た拡大斜視図である。なお、図１４では、説明の都合上、基礎コンクリート６０Ａの記載は省略している。

第１実施形態に係る止水構造１０では、止水パネル１４に対する固定態様は、面内方向に隣り合う止水パネル１４同士を横締め部材１６によって面内方向に横方向に締め付けて柱部１２に固定する横締め態様と、止水パネル１４の施設側の面１４Ｂの溝部３２内の部位を荷重負荷手段４０によって押圧して、止水パネル１４の止水面１４Ａの溝部３２内の部位に取り付けられた第１の止水ゴム２２を、溝部３２の内面の鉛直面３４Ａ１に押圧して密着させて固定する押圧態様であったが、本第２実施形態に係る止水構造５０における止水パネル１４に対する固定態様は、面内方向に隣り合う止水パネル１４同士を横締め部材１６によって面内方向に横方向に締め付けて柱部１２に固定する横締め態様と、止水パネル１４を縦締め部材５２によってベース部６０との間で縦方向に締め付けてベース部６０に固定する縦締め態様である。本第２実施形態に係る止水構造５０における止水パネル１４に対する固定態様においては、横締めだけでなく、縦締めも行っているが、荷重負荷手段４０による押圧は行っておらず、第１実施形態に係る止水構造１０におけるような溝部３２は設けていない。以上述べた点が、本第２実施形態に係る止水構造５０と第１実施形態に係る止水構造１０との大きな相違点であるが、その他の点については共通する点も多いので、第１実施形態に係る止水構造１０の部材や部位と対応する部材や部位には同一の符号を用い、原則として説明は省略するか、簡略に説明する。

本第２実施形態に係る止水構造５０も、第１実施形態に係る止水構造１０と同様に、工場の建屋等の施設内に外部から水が浸入する浸入口となる開口部又はその近傍に設けられた止水構造であり、図１１、図１２、図１４に示すように、柱部１２と、止水パネル１４と、横締め部材１６と、縦締め部材５２と、第１の止水ゴム５６と、第２の止水ゴム２４と、第３の止水ゴム２６と、ベース部６０と、ベースプレート６２と、を有してなる。面内方向（止水面１４Ａと平行な方向）に隣り合う止水パネル１４同士は、横締め部材１６によって面内方向に横方向に横締めされて連結されており、横締め部材１６の両端部は柱部１２に連結している。第１の止水ゴム５６、第２の止水ゴム２４、および第３の止水ゴム２６は、弾性水密部材であり、水密性を確保するための部材である。

柱部１２は、本第２実施形態に係る止水構造５０の全体を、ベース部６０に固定して、止水構造５０の全体を安定的に立設させる役割を有する。柱部１２は、図１７および図１８に示すように、断面Ｈ形の鋼材である柱部本体部１２Ａと、柱部本体部１２Ａの下端に溶接された柱部下端プレート１２Ｂとで構成されている。柱部下端プレート１２Ｂには貫通孔が設けられており、この貫通孔を、ベース部６０の基礎コンクリート６０Ａに固定されたアンカーボルト６６が上下に挿通していて、ナット６６Ａが締め込まれており、柱部下端プレート１２Ｂがアンカーボルト６６およびナット６６Ａによって固定されていて、柱部１２の下端部は、ベース部６０の基礎コンクリート６０Ａに固定されている。本第２実施形態に係る止水構造５０において、柱部１２は、ナット６６Ａの取り付けおよび取り外しを行うことにより、着脱可能である。

横締め部材１６による横締めによって、面内方向（止水面１４Ａと平行な方向）に隣り合う止水パネル１４同士を面内方向に確実に横締めする観点から、例えば、柱部下端プレート１２Ｂの貫通孔を止水面１４Ａと平行な方向に長い長孔としてもよい。このようにすることにより、横締め部材１６によって横締めした際に、柱部１２は止水面１４Ａと平行な方向にある程度移動できるようになり、横締め部材１６によって横締めした後にナット６６Ａを締め込んで柱部１２をベース部６０の基礎コンクリート６０Ａに固定することにより、面内方向（止水面１４Ａと平行な方向）に隣り合う止水パネル１４同士を横締め部材１６による横締めによって面内方向に確実に横締めして、柱部１２に固定することができる。また、同じく面内方向に隣り合う止水パネル１４同士を面内方向に確実に横締めする観点から、横締め部材１６による横締めを行った後に、縦締め部材５２による縦締めを行うのがよい。

ベース部６０は、本第２実施形態に係る止水構造５０の基礎となる部位であり、上方から見て、施設内へ浸入する水の経路と交差する方向に延びるように、施設内への水の浸入口となる開口部又はその近傍に設けられていて、地表面に埋め込まれて固定されている。ベース部６０は、基礎コンクリート６０Ａと、ベースプレート６２とを有して構成されている。ベースプレート６２には厚さ方向に貫通孔が設けられており、この貫通孔を、ベース部６０の基礎コンクリート６０Ａに固定されたアンカーボルト６４が上下に挿通していて、ナット６４Ａが締め込まれており、ベースプレート６２がアンカーボルト６４およびナット６４Ａによって固定されていて、ベースプレート６２は、基礎コンクリート６０Ａの上面に固定されている。

止水パネル１４の下端面は、図１１～図１４に示すように、ベース部６０のベースプレート６２の上方に配置されており、止水パネル１４の下端面には、図１１に示すように、第１の止水ゴム５６が止水パネル１４の下端面に幅方向に全幅にわたって取り付けられている。ただし、第１の止水ゴム５６は、縦締め部材５２と干渉しないように、止水パネル１４の下端面に間隔を空けて２列に設けられている。

止水パネル１４の厚さ方向中央部の下方には、雌ねじアンカー６８（図１４参照）が、雌ねじ穴が上方に開口するようにベース部６０上層部に設けられており、縦締め部材５２のねじが切られた下端部が雌ねじアンカー６８の雌ねじ穴に螺合して固定されるようになっている。また、図１１、図１２、図１５、図１６に示すように、止水パネル１４の縦貫通孔２０の上部には、止水パネル１４の厚さと同幅を持ち、かつ、中央部に貫通孔が設けられた天端プレート５４が止水パネル１４の上端面に係止するように配置されていて、縦締め部材５２のねじが切られた上端部が、天端プレート５４の中央部の貫通孔を挿通して天端プレート５４の上面よりも上方に突出しており、この突出した縦締め部材５２の上端部にナット５２Ａが螺合して締め込まれるようになっている。

縦締め部材５２は、天端プレート５４とベース部６０との間で止水パネル１４を上下方向に締め付ける部材であり、縦締め部材５２の両端部はねじが切られている。縦締め部材５２の下端部は、ベース部６０に設けられた雌ねじアンカー６８の雌ねじ穴に螺合させ、また、縦締め部材５２の上端部は天端プレート５４の中央部の貫通孔を挿通させて天端プレート５４の上面よりも上方に突出させてナット５２Ａを螺合させる。

縦締め部材５２は、必要な機械的特性を有していれば、特に材質を問わずに用いることができるが、前述したように両端部は螺合させるので、ねじが切られていることが必要である。縦締め部材５２として、具体的には例えば、ねじが切られた両端部を有するＰＣ鋼棒や総ねじＰＣ鋼棒を用いることができる。また、ねじ切り加工した鋼材を両端部に用いたワイヤーやケーブルを用いることもできる。横締め部材１６が、面内方向に隣り合う止水パネル１４同士を面内方向に横締めし、かつ、縦締め部材５２が止水パネル１４を天端プレート５４とベース部６０との間で上下方向に縦締めするため、水圧を受けても止水パネル１４が面外方向にずれることは起こりにくいが、万一面外方向にずれた場合でも面外方向のずれを小さく抑える観点から、剛で曲がりにくいＰＣ鋼棒を縦締め部材５２として用いることが好ましい。

本第２実施形態に係る止水構造５０では、縦締め部材５２によって、天端プレート５４とベース部６０との間で止水パネル１４を面内方向の上下方向に縦締めすることにより、止水パネル１４の下端面に幅方向に全幅にわたって取り付けられた第１の止水ゴム５６をベースプレート６２に密着させることができるようになっており、止水パネル１４の下端面とベースプレート６２の上面との間の水密性を確保できるように構成されている。

また、本第２実施形態に係る止水構造５０では、図１２、図１７、図１８に示すように、止水パネル１４の下端面の下方に、押さえＬ形鋼５８の水平フランジ５８Ａが位置し、止水パネル１４の施設側の面１４Ｂの下端部には押さえＬ形鋼５８の鉛直フランジ５８Ｂが位置するように、押さえＬ形鋼５８が配置されている。押さえＬ形鋼５８は、面内方向に隣り合う止水パネル１４同士が面外方向にずれないように、止水パネル１４を整然と配列する役割を有する部材である。図１８に示すように、押さえＬ形鋼５８の水平フランジ５８Ａの上面には第１の止水ゴム５６の第１層５６Ａが設けられ、押さえＬ形鋼５８の水平フランジ５８Ａの下面には第１の止水ゴム５６の第２層５６Ｂが設けられており、本第２実施形態に係る止水構造５０では、第１の止水ゴム５６は、２層（第１層５６Ａ、第２層５６Ｂ）で構成されている。

また、止水パネル１４の角部が面取りされている場合は、図１８に示すように、押さえＬ形鋼５８の水平フランジ５８Ａの端部に、面取りによるすき間を埋める埋め合わせ部材７０を設けて、面取りによるすき間を埋めるようにする。

ただし、押さえＬ形鋼５８は必須の部材というわけではなく、省略可能な部材であり、押さえＬ形鋼５８を設けない場合には、止水パネル１４の下端面に、第１の止水ゴム５６を１層構成で設ける。また、押さえＬ形鋼５８を設けない場合には、面取りによるすき間を埋める埋め合わせ部材７０は、柱部１２の下端部に設けるようにする。

また、本第２実施形態に係る止水構造５０において、止水パネル１４は、横締め部材１６および縦締め部材５２の取り付けおよび取り外しを行うことにより、着脱可能である。

図１１および図１２では、本第２実施形態に係る止水構造５０として、２つの柱部１２間に止水パネル１４を面内方向に隣り合うように２つ配置した態様を記載しているが、同様の構成を面内方向に追加して面内方向の幅を大きくしていくことができ、本第２実施形態に係る止水構造５０は、第１実施形態に係る止水構造１０と同様に、開口幅の極めて大きい箇所の止水にも対応することができる。本第２実施形態に係る止水構造５０は、具体的には例えば、工場建屋の幅の広い開口部に対する適用や、工場の敷地を囲むような態様への適用も可能である。

（３）補足
以上説明した第１実施形態に係る止水構造１０および第２実施形態に係る止水構造５０は、２本の柱部１２の間に面内方向に２つの止水パネル１４を隣り合うように配置し、両端部が柱部１２に固定された横締め部材１６で横締めして２つの止水パネル１４を固定するように構成しているが、２本の柱部１２の間に配置する止水パネル１４の数は２つに限定されるわけではなく、３つ以上にすることも可能である。

説明した第１実施形態に係る止水構造１０および第２実施形態に係る止水構造５０では、上段の横貫通孔１８に１本の横締め部材１６を配置するのみで横締めを行ったが、下段の横貫通孔１８にも横締め部材１６を１本配置して横締めを行い、止水パネル１４に面内方向に横方向に加える横締め力を増加させるようにしてもよく、２本の柱部１２の間に配置する止水パネル１４の数を３つ以上にする場合には、下段の横貫通孔１８にも横締め部材１６を１本配置して横締めを行い、止水パネル１４に面内方向に横方向に加える横締め力を増加させるようにしてもよい。また、２本の柱部１２の間に配置する止水パネル１４の数が２つの場合であっても、想定される水圧等の条件によっては、下段の横貫通孔１８にも横締め部材１６を１本配置して横締めを行い、止水パネル１４に面内方向に横方向に加える横締め力を増加させるようにしてもよい。また、上段および下段の横貫通孔１８に配置する横締め部材１６の本数はどちらも１本に限定されるわけではなく、上段および下段の少なくともどちらか一方の横貫通孔１８に複数本の横締め部材１６を配置して面内方向に横方向に止水パネル１４を締め付ける横締め力を増加させるようにしてもよい。

また、第２実施形態に係る止水構造５０では、左右の縦貫通孔２０それぞれに１本ずつの縦締め部材５２を配置して止水パネル１４の面内方向に縦方向に縦締めを行うようにしたが、左右の縦貫通孔２０に配置する縦締め部材５２の本数はどちらも１本に限定されるわけではなく、左右の縦貫通孔２０の少なくともどちらか一方に複数本の縦締め部材５２を配置して面内方向に縦方向に止水パネル１４を締め付ける縦締め力を増加させるようにしてもよい。

また、横締め部材１６の両端部を柱部１２に固定するようにしたが、例えば、一端部を柱部１２に固定し、他端部を例えば他の構造部の部位に固定するようにしてもよい。

１０、５０…止水構造
１２…柱部
１２Ａ…柱部本体部
１２Ｂ…柱部下端プレート
１４…止水パネル
１４Ａ…止水面
１４Ｂ…施設側の面
１６…横締め部材
１６Ａ、３６Ａ、５２Ａ、６４Ａ、６６Ａ…ナット
１８…横貫通孔
２０…縦貫通孔
２２…第１の止水ゴム
２４…第２の止水ゴム
２４Ａ…第１層
２４Ｂ…第２層
２４Ｃ…第３層
２６…第３の止水ゴム
３０、６０…ベース部
３０Ａ、６０Ａ…基礎コンクリート
３２…溝部
３４…断面コの字形の鋼材
３４Ａ、３４Ｂ…フランジ
３４Ｃ…ウェブ
３４Ａ１、３４Ｂ１…鉛直面
３４Ｃ１…水平面
３６、６４、６６…アンカーボルト
３８、７０…埋め合わせ部材
４０…荷重負荷手段
４０Ａ…本体部
４０Ｂ…ハンドル
４０Ｃ…支圧板
４０Ｄ…支圧ゴム
４２、４２Ａ、４２Ｂ…側端面止水治具
４２Ｘ…頂部鋼板
４２Ｙ…側端面鋼板
５２…縦締め部材
５４…天端プレート
５６…第１の止水ゴム
５６Ａ…第１層
５６Ｂ…第２層
５８…押さえＬ形鋼
５８Ａ…水平フランジ
５８Ｂ…鉛直フランジ
６２…ベースプレート
６８…雌ねじアンカー

Claims

外部から所定の領域に水が浸入することを抑制するために設けられる止水構造であって、
立設する柱部材と、
複数の止水パネルと、
面内方向に隣り合う前記止水パネル同士を面内方向に横方向に横締めするための横締め部材と、
前記複数の止水パネルそれぞれの下端部に、前記複数の止水パネルの止水面が連なる方向に延びるように取り付けられた第１の弾性部材と、
前記複数の止水パネルのうち、面内方向に隣り合う止水パネルの側端面同士の間に当該側端面が延びる方向に設けられた第２の弾性部材と、
前記複数の止水パネルのうち、面内方向に前記柱部材と隣り合う止水パネルの側端面と前記柱部材との間に当該側端面が延びる方向に設けられた第３の弾性部材と、
を備え、
前記複数の止水パネルは、上方から見て前記複数の止水パネルの各止水面が前記所定の領域へ浸入する水の経路と交差する方向に延びるように配置されるとともに、それぞれの前記止水パネルは前記止水面の面内方向に隣り合うように立設されており、
前記複数の止水パネルのそれぞれには前記横方向に貫通する貫通孔が設けられ、前記横締め部材は、少なくとも一端部が前記柱部材に固定されるとともに、面内方向に隣り合う前記止水パネルそれぞれの前記貫通孔を貫通して設けられることを特徴とする止水構造。
前記複数の止水パネルそれぞれに設けられる前記貫通孔は、略同一の高さ位置で前記横方向に貫通するように設けられることを特徴とする請求項１に記載の止水構造。
前記複数の止水パネルそれぞれに設けられる前記貫通孔は上下に２つあり、上下に２つの前記貫通孔のうち、上の前記貫通孔同士は略同一の高さ位置にあり、下の前記貫通孔同士は略同一の高さ位置にあることを特徴とする請求項１に記載の止水構造。
前記止水パネルに着脱可能で、前記第２の弾性部材と鋼板とを有して構成されている側端面止水治具を備えており、
面内方向に隣り合う前記止水パネルの側端面同士の間に前記第２の弾性部材と前記鋼板が配置されており、
前記第２の弾性部材は、第１層と第２層を有して構成されており、前記第１層と前記第２層の間に前記鋼板が配置されることを特徴とする請求項１に記載の止水構造。
前記止水パネルはプラスチック製であることを特徴とする請求項１に記載の止水構造。
前記止水パネルの角部は面取りがされており、前記面取りに対応する空間を埋める埋め合わせ部材を備えていることを特徴とする請求項１に記載の止水構造。
前記柱部材は着脱可能であることを特徴とする請求項１に記載の止水構造。
上方から見て、前記外部から前記所定の領域へ浸入する水の経路と交差する方向に延びるように設けられたベース部と、
前記柱部材の下端部が、前記ベース部に形成された溝部内に固定されるとともに、前記複数の止水パネルの下端部が前記溝部内に配置されており、
前記第１の弾性部材は、前記複数の止水パネルそれぞれの止水面の前記溝部内に位置する部位に取り付けられ、前記溝部の内面に密着していることを特徴とする請求項１に記載の止水構造。
前記溝部の内面は、前記複数の止水パネルの止水面が連なる方向に延びる２つの鉛直面と１つの水平面とを有して構成されており、
前記複数の止水パネルの前記止水面とは反対側の面の前記溝部内の部位には、該反対側の面に直交する方向に力を加える荷重負荷手段が設けられており、前記複数の止水パネルの前記止水面の前記溝部内の部位に取り付けられた前記第１の弾性部材は、前記溝部の内面のうち、前記２つの鉛直面の一方に、前記荷重負荷手段によって押圧されて密着することを特徴とする請求項８に記載の止水構造。
前記ベース部は、断面コの字形の鋼材を有して構成されており、前記溝部は、内空部が上方に開口するように配置された前記断面コの字形の鋼材の前記内空部で形成されていることを特徴とする請求項９に記載の止水構造。
上方から見て、前記外部から前記所定の領域へ浸入する水の経路と交差する方向に延びるように設けられたベース部と、
前記複数の止水パネルそれぞれを前記ベース部との間で縦方向に締め付ける縦締め部材と、
を備え、
前記柱部材は、前記ベース部に固定されており、
前記複数の止水パネルは、前記縦締め部材で前記ベース部に連結されており、
前記第１の弾性部材は、前記複数の止水パネルそれぞれの下端面に取り付けられていることを特徴とする請求項１～７のいずれかに記載の止水構造。
前記複数の止水パネルそれぞれは、面内方向を縦方向に貫通する縦貫通孔を有し、前記縦締め部材は、前記縦貫通孔を挿通していて、下端部が前記ベース部に固定されており、前記複数の止水パネルの下端面にそれぞれ取り付けられた前記第１の弾性部材は、前記複数の止水パネルの下端面と前記ベース部との間に配置されて押圧されていることを特徴とする請求項１１に記載の止水構造。
前記ベース部には、上方に開口するように雌ねじアンカーが設けられており、
前記縦締め部材は、上端部が前記止水パネルの上端面に連結されており、下端部が前記雌ねじアンカーに連結されていることを特徴とする請求項１１に記載の止水構造。
前記ベース部は、基礎コンクリートと、該基礎コンクリートの上面に設けられたベースプレートとを備え、
前記複数の止水パネルの下端面にそれぞれ取り付けられた前記第１の弾性部材は、前記複数の止水パネルの下端面と前記ベースプレートとの間に配置されていることを特徴とする請求項１１に記載の止水構造。
一方のフランジが前記止水パネルの止水面とは反対側の面の下端部に沿うように設けられた押さえＬ形鋼を備え、該押さえＬ形鋼の他方のフランジは前記止水パネルの下端面の下方に位置し、
前記第１の弾性部材は上層と下層とに分かれて構成されており、
前記上層と前記下層の間に前記押さえＬ形鋼の他方のフランジが配置されていることを特徴とする請求項１１に記載の止水構造。