JP2024016291A - 静電気散逸性保護手袋 - Google Patents
静電気散逸性保護手袋 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2024016291A JP2024016291A JP2023203355A JP2023203355A JP2024016291A JP 2024016291 A JP2024016291 A JP 2024016291A JP 2023203355 A JP2023203355 A JP 2023203355A JP 2023203355 A JP2023203355 A JP 2023203355A JP 2024016291 A JP2024016291 A JP 2024016291A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- protective glove
- glove
- layer
- protective
- latex compound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims abstract description 41
- 230000003068 static effect Effects 0.000 title abstract description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 12
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 31
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 26
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 24
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 24
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 24
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 16
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 9
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims description 7
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 3
- 239000002504 physiological saline solution Substances 0.000 claims 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 30
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 5
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000002482 conductive additive Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 2
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 229920001688 coating polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- -1 polymer content Chemical class 0.000 description 1
- 239000013047 polymeric layer Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D19/00—Gloves
- A41D19/0055—Plastic or rubber gloves
- A41D19/0058—Three-dimensional gloves
- A41D19/0065—Three-dimensional gloves with a textile layer underneath
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D19/00—Gloves
- A41D19/0006—Gloves made of several layers of material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D19/00—Gloves
- A41D19/0055—Plastic or rubber gloves
- A41D19/0058—Three-dimensional gloves
- A41D19/0062—Three-dimensional gloves made of one layer of material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
- A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
- A41D31/26—Electrically protective, e.g. preventing static electricity or electric shock
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C41/14—Dipping a core
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D2500/00—Materials for garments
- A41D2500/50—Synthetic resins or rubbers
- A41D2500/54—Synthetic resins or rubbers in coated form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2075/00—Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gloves (AREA)
- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
Abstract
【課題】本発明は、静電気散逸性の保護手袋およびそれに対応する保護手袋の製造方法に関する。【解決手段】保護手袋は、ポリマーフォーム層を含み、その体積抵抗は、炭素繊維を追加することによって、所望の値に低減される。【選択図】図1
Description
本発明は、静電気散逸性の保護手袋およびそれに対応する保護手袋の製造方法に関する。
静電気散逸性の手袋は、保護手袋の分野で特有の役割がある。例えば、爆発の危険がある作業場では、静電気の確実な散逸が必要になる。
耐摩耗性、グリップ性、柔軟性などの様々な特性に好ましい影響をもたらすために、保護手袋のポリマーコーティングに添加剤を配合することが知られている。
また、コーティングの表面抵抗および/または体積抵抗を低減するために、コーティングに導電性の添加剤を配合することも知られている。例えば、導電性カーボンブラックの分散液をコーティング用のポリマー化合物に添加する。その中に含まれるカーボンブラックの粒子が球状構造であるため、所望の電気伝導度を得るには、それらを多量に使用する必要がある。
あるいは、カーボンナノチューブのような細長い粒子を含む分散液を使用でき、この分散液は異方性特性を有するため、より少量でも効果がある。カーボンナノチューブを使用する欠点は、カーボンナノチューブが凝集しないようにするため、ポリマー化合物に高希釈分散液を添加する必要があることである。5%未満のカーボンナノチューブを有する分散液が一般的である。そのため、より多くの量の分散液を使用する必要があるが、これはポリマー化合物中のポリマーの割合を減らす場合でのみ可能である。ただし、ポリマーの割合を減らすと、例えば、ポリマー化合物のpH値または粘度などの特性に望ましくない変化が生じる。
特に、発泡性ポリマーコーティングされている保護手袋は、絶縁性のガスポケットによって体積固有抵抗が大きくなるため、問題が生じる。また、従来の導電性添加剤の多くは、ポリマーの割合が低下すると、発泡安定性が低下するという欠点を有する。これは、発泡体が比較的短期間内に粗く、および/または高密度になることを意味しており、すなわち、発泡体がより早く崩壊する傾向がある。その結果、安定した製品品質を確保できない。
本発明の目的は、ポリマーの発泡安定性が向上したポリマーフォーム層を有する静電散逸性保護手袋を提供することである。さらに、本発明の目的は、本発明による保護手袋の製造方法を提供することである。
本発明の目的は、請求項1に記載の保護手袋および請求項8に記載の方法によって達成される。有利な実施形態は、従属請求項の主題となる。
本発明による保護手袋は、少なくとも2つの層から構成され、第1の層が、ポリマーフォーム層である。ポリマーフォーム層は、炭素繊維を含み、その炭素繊維が体積抵抗を低減する。特に炭素繊維は、その細長い形状から、球状の粒子よりも少ない数でポリマーマトリックス内に導電路を形成できるため、本用途に適している。したがって、所望の体積抵抗を得るために、大幅に少ない数の炭素繊維をラテックス化合物に加えるだけでよい。さらに、カーボンナノチューブとは異なり、炭素繊維は、予め分散液に溶かさず、ラテックス化合物に直接添加される。したがって、ラテックス化合物の特性、例えば、ポリマー含量、粘度、pH値、ひいては作業性に対する添加剤の影響はほとんどない。また、炭素繊維の追加によって、完成した手袋の機械的特性に影響が及ぶこともほとんどない。さらに、驚くべきことに、炭素繊維は、従来の導電性添加剤と比較して、より高い発泡安定性をもたらすことが発見された。すなわち、発泡、ひいては製品品質が、炭素繊維を含まない化合物に比べて、より長い期間安定している。
炭素繊維は、好ましくは10μmから1000μmの長さ、特に好ましくは50μmから250μmの長さを有する粉砕された炭素繊維である。これを得るために、例えば、繊維を切断するか、もしくは粉砕することが可能である。
本発明によれば、炭素繊維の直径は、それらの長さよりも著しく小さく、好ましくは2μmから25μm、特に好ましくは3μmから9μmである。また、数本の炭素繊維からなる繊維束も考えられ、繊維束の直径はより長く、例えば、100μm以上であってもよい。また、例えば、金属化もしくは導電性のカーボンブラックでコーティングされた、様々な種類の形状に利用可能な他の導電性合成繊維または天然繊維を使用することは、当業者にとって自明である。
発泡層は、合成ポリマーまたは天然ポリマーから構成されてもよい。好ましくは、ポリマーフォーム層は、ニトリル、クロロプレン、イソプレン、天然ラテックス、ポリウレタンゴム、またはこれらのうち1つ以上の構成要素の混合物を含む。好ましくは、発泡性ポリマーコーティングは、本発明による炭素繊維に加えて、例えば、架橋助剤、増粘剤、または着色顔料などの他の添加剤を含んでもよい。特に好ましくは、ポリマーフォーム層は、実質的にニトリルゴムから構成される。
本発明によれば、ポリマーフォーム層は発泡している、すなわち、ガスポケットを含む。この場合、クローズドポアフォーム、オープンポアフォーム、または両方のタイプの混合物であってもよい。ポケットは、空気または別のガス、もしくはガス混合物を含んでもよく、これらを様々な方法で導入してもよい。当業者であれば、例えば、フォームミキサーまたは化学発泡を使用するのが一般的な方法である。
保護手袋の好ましい実施形態では、手袋の第2の層は、織物基材から構成される。この種のニット製手袋により、例えば、着心地が向上し、もしくは切り傷から保護される。織物基材は使用者の肌に触れるものであり、一方ポリマーフォーム層は、手袋の外層を形成する。
保護手袋の別の好ましい実施形態では、導電性の糸は、織物基材に組み込まれている。導電糸は、織物基材に散逸性をもたらす。導電糸に適した材料としては、例えば、金属性材料(例えば、鋼、銅、または銀)であってもよく、炭素繊維を含んでもよく、また別の方法で、金属化または導電的に改質した糸であってもよい。
別の実施形態では、保護手袋は、本発明による発泡層に加えて、別の、非発泡ポリマー層を第2の層として含む。このように、本発明による発泡層に関する基材として、非発泡ポリマー層を使用することによって、不編布の手袋を提供することができる。これは、例えば、化学保護手袋に好適である。本実施形態における非発泡ポリマー層は、必要に応じて導電的改質が可能である。
あるいは、保護手袋は、織物基材、1つ以上の非発泡ポリマー層、および本発明による発泡層を含む、多層系から構成されてもよい。また、すべての追加層は、導電的に改質されてもよい。対応する実施形態では、保護手袋は、例えば、本発明による織物基材とポリマーフォーム層との間に非発泡ポリマー層を含む。その結果、本発明によれば、非発泡層の防水性およびポリマー層の散逸性に織物の快適な着心地を組み合わせることが可能である。
さらに、同一もしくは異なるその他の織物またはポリマー層の組み合わせが考えられる。また、様々な層が異なる範囲内で手袋を覆うことも自明である。例えば、ニット製の、機械的保護手袋は、指および手の平の領域にしかコーティングされない。これに対して、化学保護手袋は、完全に、すなわち、カフ部分を含め、コーティングされているが、指および手の平の領域のみを覆う追加のグリップ層を有する場合が多い。
別の好ましい実施形態では、本発明による保護手袋の体積抵抗は、108Ω未満である。これは、DIN EN 16350の保護手袋の要件を満たしている。本発明によれば、この体積抵抗は、ラテックス化合物中の炭素繊維の固形分を、4wt.%未満とすることで達成され得る。
本発明に記載の保護手袋を製造するための本発明による方法は、ニトリルゴム発泡層に関する以下の工程を含む。まず、ラテックス化合物が提供される。好ましくは、ラテックス化合物は、ニトリルゴムを含むラテックス化合物である。炭素繊維をラテックス化合物に添加する。炭素繊維は、懸濁液である必要はなく、望ましくない凝集が発生することなく、ラテックス化合物に直接添加できる。次の工程で、化合物を発泡させる。発泡は、定義された量の空気をラテックス化合物に機械的に配合することによって、好ましくはフォームミキサーにおいて行われる。添加した炭素繊維によって、発泡安定性が向上する。次の、発泡後の塊は、ポンプで浸漬タンクに送られる。
不編布保護手袋を製造するための好ましい方法では、手の形の浸漬用型を設け、炭素繊維を含む発泡ラテックス化合物に浸漬する。浸漬用型は、浸漬前に、凝固性の生理食塩水で処理されていてもよい。その後、手袋を乾燥させ、型から外す。
ニット製保護手袋を製造するための好ましい方法では、以下の工程が行われる。まず、手の形の浸漬用型を設け、予熱する。浸漬用型は、好ましくは、アルミニウムまたはセラミック材料から構成される。予熱した浸漬用型の上に、織物基材からなるニット製手袋を装着する。好ましくは、ニット製手袋には、導電糸が散在される。特に好ましくは、ニット製手袋は、一枚布で作られた、すなわち、いわゆる「シームレス」な手袋である。次の工程では、ニット製手袋を装着した浸漬用型を凝固性の生理食塩水に浸漬する。凝固剤により、ラテックス化合物の凝固が始まる前にゴムの気泡が織物基材に完全に浸透するのを防ぐ。次の工程では、浸漬用型を生理食塩水から取り出し、乾燥させる。次に、乾燥したニット製手袋を装着した浸漬用型を、炭素繊維を含む発泡ラテックス化合物に浸漬する。その後、浸漬用型をラテックス化合物から取り出し、予備乾燥を行う。これに続いて、新たにコーティングされた織物基材が装着された浸漬用型を水浴に浸漬して、余分な凝固剤を除去する。次の工程では、コーティングされた織物基材を装着した浸漬用型を、好ましくは100℃から130℃の温度で乾燥させる。最後の工程では、完成した保護手袋を浸漬用型から外す。
多層系のニット製保護手袋を製造するための好ましい方法では、手型上のニット製手袋を最初に凝固性生理食塩水に浸漬し、乾燥させた後、非発泡性のコーティング化合物に浸漬する。次に、コーティングされた手袋を、炭素繊維を含む発泡ラテックス化合物の中に浸漬する。その後、浸漬用型をラテックス化合物から取り出し、予備乾燥、洗浄、乾燥を経て、最後に手袋を型から外す。
ラテックス化合物中の炭素繊維の固形分は、好ましくは4.0wt.%未満、特に好ましくは4.0wt.%~1.0wt.%である。このように固形分が少ないと、発泡の機械的特性への影響はほとんどなく、むしろ発泡安定性が増すという利点がある。
1 ニトリルゴム発泡層
2 内側
2 内側
Claims (9)
- 少なくとも第1の層と第2の層の2つの層からなる保護手袋であって、前記第1の層がポリマーフォーム層であり、前記ポリマーフォーム層が前記保護手袋の外側の層にあり、前記ポリマーフォーム層が、3μmから9μmの直径を有する炭素繊維の固形分を4.0wt.%~1.0wt.%含有するラテックス化合物を含み、DIN EN 16350によって測定された前記保護手袋の体積抵抗が、108Ω未満であること、を特徴とする、保護手袋。
- 前記ポリマーフォーム層が、ニトリル、クロロプレン、イソプレン、天然ラテックス、またはポリウレタンゴム、もしくはこれらの混合物を含むことを特徴とする、請求項1に記載の保護手袋。
- 前記ポリマーフォーム層が、実質的にニトリルゴムを含むことを特徴とする、請求項1または2に記載の保護手袋。
- 前記第2の層が、織物基材によって形成されることを特徴とする、請求項1から3のいずれか1項に記載の保護手袋。
- 導電糸が、前記織物基材に配合されていることを特徴とする、請求項4に記載の保護手袋。
- 前記第2の層が、非発泡ポリマー層によって形成されることを特徴とする、請求項1から3のいずれか1項に記載の保護手袋。
- 保護手袋の製造方法であって、前記ポリマーフォーム層の製造が、
a.ラテックス化合物を供給する工程と、
b.前記ラテックス化合物に3μm~9μmの直径を有する炭素繊維の固形分を4.0wt.%~1.0wt.%添加する工程と、
c.所定量の空気を機械的に配合することによって、前記炭素繊維を含む前記ラテックス化合物を発泡させる工程と、
d.発泡した前記ラテックス化合物に浸漬用型を浸漬する工程と
を含むことを特徴とする、請求項1から6のいずれか1項に記載の保護手袋の製造方法。 - 保護手袋の製造方法であって、前記方法が、
a.手の形をした浸漬用型を予熱する工程と、
b.前記浸漬用型に織物基材からなるニット製手袋を装着する工程と、
c.前記ニット製手袋を装着した前記浸漬用型を凝固性の生理食塩水に浸漬する工程と、
d.前記ニット製手袋を装着した前記浸漬用型を凝固性の生理食塩水から取り出した後、乾燥する工程と、
e.請求項7に記載の工程a~dを実行する工程と、
f.前記ニット製手袋を装着した前記浸漬用型をラテックス化合物の溶液から取り出した後、予備乾燥する工程と、
g.前記コーティングされたニット製手袋を装着した前記浸漬用型を水浴に浸漬する工程と、
h.前記コーティングされたニット製手袋を装着した前記浸漬用型を100℃~130℃の温度で乾燥させる工程と、
i.完成した保護手袋を外す工程と
を含むことを特徴とする、請求項1から6のいずれか1項に記載の保護手袋の製造方法。 - 前記ラテックス化合物がニトリルゴムを含むことを特徴とする、請求項7又は請求項8に記載の保護手袋の製造方法。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102019114691.7A DE102019114691A1 (de) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | Elektrostatisch ableitfähiger Schutzhandschuh |
DE102019114691.7 | 2019-05-31 | ||
PCT/EP2020/061294 WO2020239332A1 (de) | 2019-05-31 | 2020-04-23 | Elektrostatisch ableitfähiger schutzhandschuh |
JP2021568836A JP2022536038A (ja) | 2019-05-31 | 2020-04-23 | 静電気散逸性保護手袋 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021568836A Division JP2022536038A (ja) | 2019-05-31 | 2020-04-23 | 静電気散逸性保護手袋 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2024016291A true JP2024016291A (ja) | 2024-02-06 |
Family
ID=70465048
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021568836A Pending JP2022536038A (ja) | 2019-05-31 | 2020-04-23 | 静電気散逸性保護手袋 |
JP2023203355A Pending JP2024016291A (ja) | 2019-05-31 | 2023-11-30 | 静電気散逸性保護手袋 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021568836A Pending JP2022536038A (ja) | 2019-05-31 | 2020-04-23 | 静電気散逸性保護手袋 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20220232912A1 (ja) |
EP (1) | EP3976370A1 (ja) |
JP (2) | JP2022536038A (ja) |
KR (1) | KR20220016099A (ja) |
CN (1) | CN113950407A (ja) |
AU (1) | AU2020284400B2 (ja) |
DE (1) | DE102019114691A1 (ja) |
WO (1) | WO2020239332A1 (ja) |
ZA (1) | ZA202109367B (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102022103308A1 (de) * | 2022-02-11 | 2023-08-17 | Uvex Safety Gloves Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung von Chemieschutzkleidung sowie eine solche |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0230408Y2 (ja) * | 1985-04-12 | 1990-08-16 | ||
US5799333A (en) * | 1991-09-26 | 1998-09-01 | Polygenex International, Inc. | Glove liner having an ambidextreous and universal size |
GB2307845B (en) * | 1995-12-09 | 2000-03-08 | North & Sons Ltd James | Anti-static glove |
FR2765777B1 (fr) * | 1997-07-11 | 1999-10-29 | Borreani Patrick | Procede d'enduction d'un support textile, sous forme de gant notamment |
DE29820998U1 (de) * | 1998-11-24 | 2000-03-30 | Hochmuth Peter | Torwarthandschuh mit Latexbelag |
GB2400051B (en) * | 2004-03-31 | 2005-03-09 | John Ward Ceylon | Polymeric garment material |
JP3138841U (ja) * | 2007-10-15 | 2008-01-24 | 洛東化成工業株式会社 | 静電気中和手袋 |
US8119200B2 (en) * | 2008-10-28 | 2012-02-21 | Midas Safety Inc. | Method for manufacturing a flexible and breathable matt finish glove |
US9061453B2 (en) * | 2009-11-02 | 2015-06-23 | Atg Ceylon (Private) Limited | Protective garments and materials therefor |
US20120090075A1 (en) * | 2010-10-15 | 2012-04-19 | Andrea Barbara Piesker | Chemical resistant, mechanical resistant, anti-static glove |
JP2012140741A (ja) * | 2010-12-21 | 2012-07-26 | Honeywell Internatl Inc | 耐化学薬品性で機械抵抗性の静電防止手袋 |
CN104125784B (zh) * | 2012-02-20 | 2017-08-11 | 安塞尔有限公司 | 手套和针织手套的方法 |
JP3178779U (ja) * | 2012-07-19 | 2012-09-27 | タツネ株式会社 | 手袋用導電性コーティングセット |
US20160183611A1 (en) * | 2013-08-12 | 2016-06-30 | Dipped Products Plc | A latex article with static dissipating property |
CN104466134B (zh) * | 2014-12-16 | 2016-08-24 | 华东理工大学 | 自支撑石墨烯/碳纳米管杂化物泡沫负载氨基蒽醌类聚合物的制备方法 |
EP3317098B1 (en) * | 2015-07-02 | 2020-09-23 | Ansell Limited | Thermally conductive glove |
CN107118410A (zh) * | 2017-01-17 | 2017-09-01 | 南通强生安全防护科技股份有限公司 | 石墨烯‑丁腈超细发泡手套的制备方法 |
CN107440199A (zh) * | 2017-09-07 | 2017-12-08 | 绵阳凤面科技有限公司 | 一种触摸屏用浸胶手套及其制备方法 |
CN208740157U (zh) * | 2018-07-31 | 2019-04-16 | 星慧照明工程集团有限公司 | 一种路灯安装用绝缘手套 |
CN109354731A (zh) * | 2018-09-23 | 2019-02-19 | 南通嘉得利安全用品有限公司 | 一种抗静电防护手套及其制备方法 |
-
2019
- 2019-05-31 DE DE102019114691.7A patent/DE102019114691A1/de active Pending
-
2020
- 2020-04-23 JP JP2021568836A patent/JP2022536038A/ja active Pending
- 2020-04-23 US US17/615,149 patent/US20220232912A1/en active Pending
- 2020-04-23 CN CN202080040216.4A patent/CN113950407A/zh active Pending
- 2020-04-23 AU AU2020284400A patent/AU2020284400B2/en active Active
- 2020-04-23 EP EP20721529.4A patent/EP3976370A1/de active Pending
- 2020-04-23 WO PCT/EP2020/061294 patent/WO2020239332A1/de unknown
- 2020-04-23 KR KR1020217040539A patent/KR20220016099A/ko not_active Application Discontinuation
-
2021
- 2021-11-22 ZA ZA2021/09367A patent/ZA202109367B/en unknown
-
2023
- 2023-11-30 JP JP2023203355A patent/JP2024016291A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102019114691A1 (de) | 2020-12-03 |
AU2020284400B2 (en) | 2023-11-23 |
EP3976370A1 (de) | 2022-04-06 |
CN113950407A (zh) | 2022-01-18 |
WO2020239332A1 (de) | 2020-12-03 |
AU2020284400A1 (en) | 2021-12-23 |
KR20220016099A (ko) | 2022-02-08 |
US20220232912A1 (en) | 2022-07-28 |
JP2022536038A (ja) | 2022-08-12 |
ZA202109367B (en) | 2022-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2024016291A (ja) | 静電気散逸性保護手袋 | |
JP4352101B2 (ja) | 手袋 | |
EP0511681B1 (en) | Gloves and methods of manufacturing the same | |
EP2181826B1 (en) | Production of coated gloves | |
CN108024584B (zh) | 高度耐化学品性手套 | |
EP2866597A1 (en) | Abrasion and cut resistant coating and coated glove | |
EP2243802B1 (en) | Foamed polymer and its use in the manufacture of gloves | |
EP1569702A1 (en) | Crosslinking agent for coated elastomeric article | |
KR101834441B1 (ko) | 위킹 발수성이 우수한 친환경 발수 스웨이드 제조방법 | |
KR101791645B1 (ko) | 도전성 코팅장갑의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 도전성 코팅장갑 | |
JP2001509554A (ja) | 繊維担体から形成された操作・保護用手袋形態の衣料製品 | |
CN113929985A (zh) | 一种丁腈颗粒防滑手套及其制备方法 | |
AU2004319695B2 (en) | On-line making of powder-free rubber gloves | |
CN106702760A (zh) | 水性聚氨酯超细纤维合成革原生基布及其制备方法 | |
KR100683897B1 (ko) | 폴리우레탄 이중 코팅 장갑 및 이의 제조방법 | |
US20180125131A1 (en) | Manufacturing method of silicone-coated glove | |
CN108442128B (zh) | 一种耐水性橡胶手套及其制备方法 | |
WO2012085587A1 (en) | Elastomeric films | |
KR100687899B1 (ko) | 발포된 수분산 폴리우레탄이 도포된 발포 장갑과 이의제조방법 | |
KR20050014337A (ko) | 폴리우레탄 장갑의 습식 제조방법 및 이에 따라 제조된폴리우레탄 코팅장갑 | |
CN106702757B (zh) | 聚氨酯超细纤维合成革制备过程中的水性浸渍树脂及应用 | |
JP5384090B2 (ja) | 滑り止め手袋及びその製造方法 | |
JP2015028224A (ja) | 透明ゴムコート手袋とその製造方法 | |
EP3763234A1 (de) | Ableitfähiger handschuh und verfahren zur herstellung eines ableitfähigen handschuhs | |
JPH0610203A (ja) | 作業用手袋の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20231222 |